JPH05116286A - インク吐出装置 - Google Patents
インク吐出装置Info
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- JPH05116286A JPH05116286A JP27921391A JP27921391A JPH05116286A JP H05116286 A JPH05116286 A JP H05116286A JP 27921391 A JP27921391 A JP 27921391A JP 27921391 A JP27921391 A JP 27921391A JP H05116286 A JPH05116286 A JP H05116286A
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- Japan
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- current
- voltage
- electrodes
- signal
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 導電性インクに通電してバブルを発生させる
インク吐出装置において、電極損耗をなくすと共に、沸
騰開始を検出し、印字パターンの変化や、温度環境，電
極経時変化においても最適な通電時間を保証し、長期間
安定な印字特性を確保する。 【構成】 電流ドライバ１１により電極６，７間に交流
電圧が印加される。導電性インク１には、この電圧によ
り交流電流が流れ、通電時間決定回路１２により、その
変化を検出する。交流電流値の最大値から所定の減少値
を検出したとき、通電時間決定回路１２は電流ドライバ
１１のスイッチング素子Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の動作
を停止し、交流電圧印加を停止する。
インク吐出装置において、電極損耗をなくすと共に、沸
騰開始を検出し、印字パターンの変化や、温度環境，電
極経時変化においても最適な通電時間を保証し、長期間
安定な印字特性を確保する。 【構成】 電流ドライバ１１により電極６，７間に交流
電圧が印加される。導電性インク１には、この電圧によ
り交流電流が流れ、通電時間決定回路１２により、その
変化を検出する。交流電流値の最大値から所定の減少値
を検出したとき、通電時間決定回路１２は電流ドライバ
１１のスイッチング素子Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の動作
を停止し、交流電圧印加を停止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報機器の端末装置な
どに用いるインクジェットプリンタのインク吐出装置に
関するものである。
どに用いるインクジェットプリンタのインク吐出装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、インク吐出装置を用いたインクジ
ェットプリンタは、印字の際の静粛性などの特長を有す
ることからオフィス用コンピュータの出力用プリンタと
して広く利用されるようになってきた。従来、例えばＵ
ＳＰ３１７９０４２に示されている公知例として、導電
性インクに通電することにより、インク自身をジュール
熱で気化させて、その膨張圧力でインク滴を被印刷表面
に吐出する例がある。図５はその従来のインク吐出装置
の原理を示す模式図である。図５においてその構成要素
として２１は導電性インク１で満たされたインク室、２
２は導電性インク１を収容するインクタンク、２３，２
４は導電性インク１の液面以下に配置された一対の電
極、２５は電源、２６は電源のスイッチ、２７は導電性
インク１を吐出するノズル、２８は被印刷表面である。
一対の電極２３，２４に電圧を印加すると、導電性イン
ク１に電流が流れ、そのジュール熱で電極先端間のイン
クの一部が気化する。更にその気化されたインクの蒸気
はノズル２７から被印刷表面２８にインク滴２９を吐出
させるのに十分な圧力で膨張する。スイッチ２６により
選択的に電極２３，２４に電圧を印加するようにして、
被印刷表面２８に所望の文字を形成するようにしてい
る。
ェットプリンタは、印字の際の静粛性などの特長を有す
ることからオフィス用コンピュータの出力用プリンタと
して広く利用されるようになってきた。従来、例えばＵ
ＳＰ３１７９０４２に示されている公知例として、導電
性インクに通電することにより、インク自身をジュール
熱で気化させて、その膨張圧力でインク滴を被印刷表面
に吐出する例がある。図５はその従来のインク吐出装置
の原理を示す模式図である。図５においてその構成要素
として２１は導電性インク１で満たされたインク室、２
２は導電性インク１を収容するインクタンク、２３，２
４は導電性インク１の液面以下に配置された一対の電
極、２５は電源、２６は電源のスイッチ、２７は導電性
インク１を吐出するノズル、２８は被印刷表面である。
一対の電極２３，２４に電圧を印加すると、導電性イン
ク１に電流が流れ、そのジュール熱で電極先端間のイン
クの一部が気化する。更にその気化されたインクの蒸気
はノズル２７から被印刷表面２８にインク滴２９を吐出
させるのに十分な圧力で膨張する。スイッチ２６により
選択的に電極２３，２４に電圧を印加するようにして、
被印刷表面２８に所望の文字を形成するようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の方式では、電極２３，２４に電圧を印加させる制御の
具体的方法が明示されていない。例えばインクを吐出さ
せるのに必要な期間や直流通電をするとしたら、数百回
〜数千回の通電繰り返しで、電気分解によって電極が損
耗し、電流が流れなくなることについて言及されていな
い。一般にインクジェットプリンタに必要な吐出回数は
数千万〜数億回である。また特開昭６０−１９６３５６
には交流通電によって電極寿命を２倍に延ばすことが示
してあるが、これについても具体的な回路は示されてい
ないし、前述したように電極寿命を直流通電の２倍にし
たところで直流の場合と大差なく、電極寿命の課題を残
している。本発明は上記課題に留意し電気分解による電
極損耗を皆無にし、長期間安定な印字特性を得る安価な
構成のインク吐出装置を目的とするものである。
の方式では、電極２３，２４に電圧を印加させる制御の
具体的方法が明示されていない。例えばインクを吐出さ
せるのに必要な期間や直流通電をするとしたら、数百回
〜数千回の通電繰り返しで、電気分解によって電極が損
耗し、電流が流れなくなることについて言及されていな
い。一般にインクジェットプリンタに必要な吐出回数は
数千万〜数億回である。また特開昭６０−１９６３５６
には交流通電によって電極寿命を２倍に延ばすことが示
してあるが、これについても具体的な回路は示されてい
ないし、前述したように電極寿命を直流通電の２倍にし
たところで直流の場合と大差なく、電極寿命の課題を残
している。本発明は上記課題に留意し電気分解による電
極損耗を皆無にし、長期間安定な印字特性を得る安価な
構成のインク吐出装置を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のインク吐出装置は、導電性インクに満たされ
たインク室に設けられた一対の電極に交流電圧を印加し
てこの一対の電極内のインクを発熱させ気泡を発生する
ことによりインクを吐出させるインク吐出装置におい
て、導電性インクに流れる一対の電極への通電交流電流
の変化を検出する検出手段を設け、この検出手段の出力
によりこの一対の電極への通電をオフする制御手段を備
えたものである。
に本発明のインク吐出装置は、導電性インクに満たされ
たインク室に設けられた一対の電極に交流電圧を印加し
てこの一対の電極内のインクを発熱させ気泡を発生する
ことによりインクを吐出させるインク吐出装置におい
て、導電性インクに流れる一対の電極への通電交流電流
の変化を検出する検出手段を設け、この検出手段の出力
によりこの一対の電極への通電をオフする制御手段を備
えたものである。
【０００５】
【作用】上記構成の本発明のインク吐出装置は、インク
の沸騰開始を検出手段により、その通電交流電流値の所
定の変化を検出することから正確に検出し、あらゆる印
字パターンの変化や、温度環境，電極経時変化において
も最適な通電時間を保証し、なおかつ電気分解による電
極損耗を皆無にし、長期間安定な印字特性を確保するも
のである。
の沸騰開始を検出手段により、その通電交流電流値の所
定の変化を検出することから正確に検出し、あらゆる印
字パターンの変化や、温度環境，電極経時変化において
も最適な通電時間を保証し、なおかつ電気分解による電
極損耗を皆無にし、長期間安定な印字特性を確保するも
のである。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例におけるインク吐出
装置の概略構成を示す模式図である。図１においてその
構成要素として１は導電性インク、２は導電性インク１
が満たされたインク室、３はインク室２に連通し毛細管
力によってインク室２に導電性インク１を供給するイン
ク流路、４は導電性インク１を貯蔵しインク流路３に連
通するインクタンク、５は導電性インク１をインク室２
から吐出するためのノズル孔、６，７はその一部がイン
ク室２内の導電性インク１と接している一対の電極、８
はその一部がノズル孔５，インク流路３を形成している
ノズル板、９は印字用紙である。また１０は電源、１１
は電極６，７に交流電圧を印加して交流電流を供給する
電圧印加手段を構成する電流ドライバ、１２は電極６，
７に通電する交流電流の変化を検出する検出手段を有
し、その出力より通電時間を決め、電流ドライバ１１に
所望のパルス信号を付与する制御手段を有する通電時間
決定回路、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は通電の方向をその
スイッチングタイミングで制御するスイッチング素子で
ある。
装置の概略構成を示す模式図である。図１においてその
構成要素として１は導電性インク、２は導電性インク１
が満たされたインク室、３はインク室２に連通し毛細管
力によってインク室２に導電性インク１を供給するイン
ク流路、４は導電性インク１を貯蔵しインク流路３に連
通するインクタンク、５は導電性インク１をインク室２
から吐出するためのノズル孔、６，７はその一部がイン
ク室２内の導電性インク１と接している一対の電極、８
はその一部がノズル孔５，インク流路３を形成している
ノズル板、９は印字用紙である。また１０は電源、１１
は電極６，７に交流電圧を印加して交流電流を供給する
電圧印加手段を構成する電流ドライバ、１２は電極６，
７に通電する交流電流の変化を検出する検出手段を有
し、その出力より通電時間を決め、電流ドライバ１１に
所望のパルス信号を付与する制御手段を有する通電時間
決定回路、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は通電の方向をその
スイッチングタイミングで制御するスイッチング素子で
ある。
【０００７】以上のように構成されたインク吐出装置に
ついてその構成要素の関連動作を説明する。インクタン
ク４に蓄えられている導電性インク１はインク流路３よ
り、インク室２へ毛細管力によって導かれ、ノズル孔５
の液面は非印字時は常に一定レベルに保たれるようにな
っている。今電極６と電極７に電位を発生させると、電
極間に導電性インク１を通して電流Ｉが流れる。電極
６，７間の導電性インク１の抵抗値をＲとするとＩ2Ｒ
のジュール熱が発生し、電極６，７近傍の導電性インク
１中に含まれる微少な気泡が沸騰核となり、その沸騰核
が急激に膨張する。しかるにその気泡の急激な膨張がノ
ズル孔５近傍の導電性インク１の吐出に十分な圧力を与
え、導電性インク１が印字用紙９に向かって吐出する。
電極６，電極７間の電位をゼロにすると、気泡は収縮
し、それにともない吐出した分の導電性インク１がイン
クタンク４より補給される。インク吐出時は電極６，７
間には電気分解の発生を抑えるために交流電圧を加え
る。その理由は電気分解により電極が損耗しないこと
と、電気分解の気泡がインク室にたまって吐出特性が不
安定になることを防ぐためである。
ついてその構成要素の関連動作を説明する。インクタン
ク４に蓄えられている導電性インク１はインク流路３よ
り、インク室２へ毛細管力によって導かれ、ノズル孔５
の液面は非印字時は常に一定レベルに保たれるようにな
っている。今電極６と電極７に電位を発生させると、電
極間に導電性インク１を通して電流Ｉが流れる。電極
６，７間の導電性インク１の抵抗値をＲとするとＩ2Ｒ
のジュール熱が発生し、電極６，７近傍の導電性インク
１中に含まれる微少な気泡が沸騰核となり、その沸騰核
が急激に膨張する。しかるにその気泡の急激な膨張がノ
ズル孔５近傍の導電性インク１の吐出に十分な圧力を与
え、導電性インク１が印字用紙９に向かって吐出する。
電極６，電極７間の電位をゼロにすると、気泡は収縮
し、それにともない吐出した分の導電性インク１がイン
クタンク４より補給される。インク吐出時は電極６，７
間には電気分解の発生を抑えるために交流電圧を加え
る。その理由は電気分解により電極が損耗しないこと
と、電気分解の気泡がインク室にたまって吐出特性が不
安定になることを防ぐためである。
【０００８】つぎにその交流電圧の印加方法について説
明する。まずスイッチング素子Ｓ１とＳ４は図２に示す
同じタイミング信号ａでオンオフされる。またスイッチ
ング素子Ｓ２とＳ３も図２の同じタイミング信号ｂでオ
ンオフされ、電極６，７に通電する期間においてタイミ
ング信号ａとタイミング信号ｂは逆の論理である。即ち
タイミング信号ａの論理がハイレベル、タイミング信号
ｂの論理がローレベルの時スイッチング素子Ｓ１，Ｓ４
がオン、スイッチング素子Ｓ２，Ｓ３がオフとなり、電
流Ｉが電源１０→スイッチング素子Ｓ１→電極６→導電
性インク１→電極７→スイッチング素子Ｓ４→グランド
Ｇの順に流れる。またタイミング信号ａの論理がローレ
ベル、タイミング信号ｂの論理がハイレベルの時スイッ
チング素子Ｓ２，Ｓ３がオン、スイッチング素子Ｓ１，
Ｓ４がオフとなり、電流Ｉが電源１０→スイッチング素
子Ｓ３→電極６→導電性インク１→電極７→スイッチン
グ素子Ｓ２→電流検出抵抗ｒ→グランドＧの順に流れ
る。このように通電タイミング信号ａ及びｂの論理を数
メガヘルツで切り換えることにより電極６，７間に交流
電流を流すことができる。
明する。まずスイッチング素子Ｓ１とＳ４は図２に示す
同じタイミング信号ａでオンオフされる。またスイッチ
ング素子Ｓ２とＳ３も図２の同じタイミング信号ｂでオ
ンオフされ、電極６，７に通電する期間においてタイミ
ング信号ａとタイミング信号ｂは逆の論理である。即ち
タイミング信号ａの論理がハイレベル、タイミング信号
ｂの論理がローレベルの時スイッチング素子Ｓ１，Ｓ４
がオン、スイッチング素子Ｓ２，Ｓ３がオフとなり、電
流Ｉが電源１０→スイッチング素子Ｓ１→電極６→導電
性インク１→電極７→スイッチング素子Ｓ４→グランド
Ｇの順に流れる。またタイミング信号ａの論理がローレ
ベル、タイミング信号ｂの論理がハイレベルの時スイッ
チング素子Ｓ２，Ｓ３がオン、スイッチング素子Ｓ１，
Ｓ４がオフとなり、電流Ｉが電源１０→スイッチング素
子Ｓ３→電極６→導電性インク１→電極７→スイッチン
グ素子Ｓ２→電流検出抵抗ｒ→グランドＧの順に流れ
る。このように通電タイミング信号ａ及びｂの論理を数
メガヘルツで切り換えることにより電極６，７間に交流
電流を流すことができる。
【０００９】通電時間決定回路１２は電流検出抵抗ｒの
一端の電位を信号ｃとして得て、導電性インクの電流変
化を検出し、電極６，７への通電オフタイミングを決定
し、タイミング信号ａ及びｂ論理をローレベルに切り換
える。
一端の電位を信号ｃとして得て、導電性インクの電流変
化を検出し、電極６，７への通電オフタイミングを決定
し、タイミング信号ａ及びｂ論理をローレベルに切り換
える。
【００１０】図２は電極通電のタイミングを通電時間を
決めるＥＮＡ信号、スイッチング素子の開閉を決めるタ
イミング信号ａ，ｂ、および電流Ｉで示したタイミング
チャートである。通電時間決定回路１２が通電開始、即
ちＥＮＡ信号をハイにすると、タイミング信号ａ及びｂ
が交互にオンオフを繰り返す。ここで導電性インク１は
温度に対して一般に正の温度−抵抗値特性を持つので、
通電を開始すると電流Ｉは徐々に増加して行く。導電性
インク１が沸騰を開始すると気泡が電極６，７間で成長
し始めるので、電極６，７間の電流を気泡が遮断するよ
うな格好となり、電流Ｉが気泡の成長に合わせて徐々に
減少し始める。従ってインクの沸騰開始点を知るには電
流Ｉの最大値Ｉｍａｘを検出すればよい。沸騰が開始す
ると電流は減少するがインク温度は更に上昇するので、
沸騰開始後ある時間経ったら通電を切るようにする。即
ち沸騰開始後の電流ＩｏｆｆとＩｍａｘを比較し、Ｉｍ
ａｘ−Ｉｏｆｆが一定値以上になればＥＮＡ信号をロー
レベルにし、タイミング信号ａ及びｂも同時にローレベ
ルにする。
決めるＥＮＡ信号、スイッチング素子の開閉を決めるタ
イミング信号ａ，ｂ、および電流Ｉで示したタイミング
チャートである。通電時間決定回路１２が通電開始、即
ちＥＮＡ信号をハイにすると、タイミング信号ａ及びｂ
が交互にオンオフを繰り返す。ここで導電性インク１は
温度に対して一般に正の温度−抵抗値特性を持つので、
通電を開始すると電流Ｉは徐々に増加して行く。導電性
インク１が沸騰を開始すると気泡が電極６，７間で成長
し始めるので、電極６，７間の電流を気泡が遮断するよ
うな格好となり、電流Ｉが気泡の成長に合わせて徐々に
減少し始める。従ってインクの沸騰開始点を知るには電
流Ｉの最大値Ｉｍａｘを検出すればよい。沸騰が開始す
ると電流は減少するがインク温度は更に上昇するので、
沸騰開始後ある時間経ったら通電を切るようにする。即
ち沸騰開始後の電流ＩｏｆｆとＩｍａｘを比較し、Ｉｍ
ａｘ−Ｉｏｆｆが一定値以上になればＥＮＡ信号をロー
レベルにし、タイミング信号ａ及びｂも同時にローレベ
ルにする。
【００１１】図３は通電時間決定回路１２の動作を示す
フローチャートである。通電開始する前にＩｍａｘ及び
Ｉｏｆｆをゼロにリセットし（ステップ３１）、ＥＮＡ
信号をオンにして通電を開始する（ステップ３２）。Ｉ
ｎ（Ｉｎは電流Ｉの離散的値でｎは正の整数）が入力さ
れると、ＩｎとＩｍａｘが比較し（ステップ３３）、Ｉ
ｎが大きければＩｍａｘの値をＩｎの値で更新し保持し
（ステップ３４）、次の入力を待つ。即ち電流が増加し
続ければＩｍａｘは連続して更新される。ＩｎがＩｍａ
ｘより小さい、即ち電流の減少を検出したらＩｏｆｆを
更新し保持し（ステップ３５）、Ｉｍａｘ−Ｉｏｆｆと
予め決めたリファレンス値Ｘと比較し（ステップ３
６）、Ｘが大きければ次の入力を待つ。電流の減少があ
る時間続いて、Ｉｏｆｆが更新されＩｍａｘ−Ｉｏｆｆ
がＸより大きくなると沸騰が確実に開始され気泡が成長
しつつあることを検出したとしてＥＮＡ信号をオフにす
る（ステップ３７）。このアルゴリズムでは沸騰開始以
前にノイズ等で電流の減少を検出してもＩｍａｘ−Ｉｏ
ｆｆとＸの比較判定を行うので誤動作がない。
フローチャートである。通電開始する前にＩｍａｘ及び
Ｉｏｆｆをゼロにリセットし（ステップ３１）、ＥＮＡ
信号をオンにして通電を開始する（ステップ３２）。Ｉ
ｎ（Ｉｎは電流Ｉの離散的値でｎは正の整数）が入力さ
れると、ＩｎとＩｍａｘが比較し（ステップ３３）、Ｉ
ｎが大きければＩｍａｘの値をＩｎの値で更新し保持し
（ステップ３４）、次の入力を待つ。即ち電流が増加し
続ければＩｍａｘは連続して更新される。ＩｎがＩｍａ
ｘより小さい、即ち電流の減少を検出したらＩｏｆｆを
更新し保持し（ステップ３５）、Ｉｍａｘ−Ｉｏｆｆと
予め決めたリファレンス値Ｘと比較し（ステップ３
６）、Ｘが大きければ次の入力を待つ。電流の減少があ
る時間続いて、Ｉｏｆｆが更新されＩｍａｘ−Ｉｏｆｆ
がＸより大きくなると沸騰が確実に開始され気泡が成長
しつつあることを検出したとしてＥＮＡ信号をオフにす
る（ステップ３７）。このアルゴリズムでは沸騰開始以
前にノイズ等で電流の減少を検出してもＩｍａｘ−Ｉｏ
ｆｆとＸの比較判定を行うので誤動作がない。
【００１２】図４は通電時間決定回路１２の一実施例で
ある。その構成要素として１３は電流検出抵抗ｒの一端
の電位を信号とする検出信号ｃを入力とする増幅器、１
４は増幅器１３の出力信号ｄを入力とするＡ／Ｄ変換
器、１５はＡ／Ｄ変換器１４の出力信号ｅとＩｍａｘを
保持するラッチ回路１６の出力信号ｈとを比較するコン
パレータ、１７はＩｏｆｆを保持するラッチ回路、１８
はラッチ回路１７の出力信号ｉとリファレンス値ｘを加
算する加算器、１９は加算器１８の出力信号ｊとラッチ
回路１６の出力信号ｈを比較するコンパレータ、２０は
コンパレータ１９の出力のＥＮＡ信号にてタイミング信
号ａ及びｂを出力するパルス発生器である。
ある。その構成要素として１３は電流検出抵抗ｒの一端
の電位を信号とする検出信号ｃを入力とする増幅器、１
４は増幅器１３の出力信号ｄを入力とするＡ／Ｄ変換
器、１５はＡ／Ｄ変換器１４の出力信号ｅとＩｍａｘを
保持するラッチ回路１６の出力信号ｈとを比較するコン
パレータ、１７はＩｏｆｆを保持するラッチ回路、１８
はラッチ回路１７の出力信号ｉとリファレンス値ｘを加
算する加算器、１９は加算器１８の出力信号ｊとラッチ
回路１６の出力信号ｈを比較するコンパレータ、２０は
コンパレータ１９の出力のＥＮＡ信号にてタイミング信
号ａ及びｂを出力するパルス発生器である。
【００１３】以上のように構成された通電時間決定回路
１２についてその構成要素の関連動作を説明する。基本
的には図３のフローチャートに沿った動作を行う。電流
検出信号ｃは増幅器１３によってＡ／Ｄ変換器１４のダ
イナミックレンジに合わせて増幅される。信号ｃ及びｄ
はタイミング信号ａに同期しており、タイミング信号ａ
がハイの時ある電流の値を示すので、Ａ／Ｄ変換器１４
のＣＬＫ信号はタイミング信号ａを多少遅延したタイミ
ング、例えばタイミング信号ａを１／４周期遅延させた
タイミングとする。Ａ／Ｄ変換器１４の出力信号ｅとラ
ッチ回路１６の出力信号ｈは常にコンパレータ１５によ
って比較されており、信号ｅが大きければタイミング信
号ｂの立ち上がりタイミングでかつタイミング信号ｂの
半周期の期間信号ｈをハイにし、信号ｅをラッチ回路１
６へラッチし、信号ｅが小さければタイミング信号ｂの
立ち上がりタイミングでかつタイミング信号ｂの半周期
の期間信号ｆをハイにし、信号ｅをラッチ回路１７へラ
ッチする。ラッチ回路１７の出力信号ｉとリファレンス
値Ｘを加算した信号ｊは、常にコンパレータ１９によっ
てラッチ回路１６の出力信号ｈと比較され、信号ｆがハ
イの時（電流減少を検出した時）かつ、ラッチ回路１６
の出力信号ｈが加算器１８の出力信号ｊより大きい時
（Ｉｍａｘ＞Ｉｏｆｆ＋Ｘの時；Ｉｍａｘ−Ｉｏｆｆ＞
Ｘ、即ち気泡成長が確実に検出された時）、ＥＮＡ信号
をハイからローにする。パルス発生器２０はＥＮＡ信号
がハイの時図２で示されるようにタイミング信号ａ及び
ｂを交互にオンオフする。このようにタイミング信号
ａ，ｂにより交流電流が流れ、その電流値変化を検出す
ることにより確実にインク吐出が可能となる。
１２についてその構成要素の関連動作を説明する。基本
的には図３のフローチャートに沿った動作を行う。電流
検出信号ｃは増幅器１３によってＡ／Ｄ変換器１４のダ
イナミックレンジに合わせて増幅される。信号ｃ及びｄ
はタイミング信号ａに同期しており、タイミング信号ａ
がハイの時ある電流の値を示すので、Ａ／Ｄ変換器１４
のＣＬＫ信号はタイミング信号ａを多少遅延したタイミ
ング、例えばタイミング信号ａを１／４周期遅延させた
タイミングとする。Ａ／Ｄ変換器１４の出力信号ｅとラ
ッチ回路１６の出力信号ｈは常にコンパレータ１５によ
って比較されており、信号ｅが大きければタイミング信
号ｂの立ち上がりタイミングでかつタイミング信号ｂの
半周期の期間信号ｈをハイにし、信号ｅをラッチ回路１
６へラッチし、信号ｅが小さければタイミング信号ｂの
立ち上がりタイミングでかつタイミング信号ｂの半周期
の期間信号ｆをハイにし、信号ｅをラッチ回路１７へラ
ッチする。ラッチ回路１７の出力信号ｉとリファレンス
値Ｘを加算した信号ｊは、常にコンパレータ１９によっ
てラッチ回路１６の出力信号ｈと比較され、信号ｆがハ
イの時（電流減少を検出した時）かつ、ラッチ回路１６
の出力信号ｈが加算器１８の出力信号ｊより大きい時
（Ｉｍａｘ＞Ｉｏｆｆ＋Ｘの時；Ｉｍａｘ−Ｉｏｆｆ＞
Ｘ、即ち気泡成長が確実に検出された時）、ＥＮＡ信号
をハイからローにする。パルス発生器２０はＥＮＡ信号
がハイの時図２で示されるようにタイミング信号ａ及び
ｂを交互にオンオフする。このようにタイミング信号
ａ，ｂにより交流電流が流れ、その電流値変化を検出す
ることにより確実にインク吐出が可能となる。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
インク吐出装置は導電性インクの沸騰開始を電極への通
電電流の変化を検出する検出手段と、この検出手段の出
力により電極への通電をオフする制御手段を備えたこと
により、簡単な構成で沸騰開始を正確に検出し、あらゆ
る印字パターンの変化や、温度環境，電極経時変化にお
いても最適な通電時間を保証し、なおかつ電気分解によ
る電極損耗を皆無にし、長期間安定な印字特性を確保で
きるものである。
インク吐出装置は導電性インクの沸騰開始を電極への通
電電流の変化を検出する検出手段と、この検出手段の出
力により電極への通電をオフする制御手段を備えたこと
により、簡単な構成で沸騰開始を正確に検出し、あらゆ
る印字パターンの変化や、温度環境，電極経時変化にお
いても最適な通電時間を保証し、なおかつ電気分解によ
る電極損耗を皆無にし、長期間安定な印字特性を確保で
きるものである。
【図１】本発明の一実施例におけるインク吐出装置の構
成を示す模式図
成を示す模式図
【図２】同実施例のインク吐出装置の動作を示すタイミ
ングチャート
ングチャート
【図３】同実施例のインク吐出装置の動作を示すフロー
チャート
チャート
【図４】同実施例のインク吐出装置の通電時間決定回路
の構成を示すブロック図
の構成を示すブロック図
【図５】従来のインク吐出装置の構成を示す模式図
１ 導電性インク ２ インク室 ５ ノズル孔 ６，７ 電極 １１ 電流ドライバ １２ 通電時間決定回路 Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ スイッチング素子
フロントページの続き (72)発明者 大山 正治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】導電性インクが満たされたインク室と、前
記インク室内に設けられた一対の電極と、前記一対の電
極に前記導電性インクを吐出させるための交流電圧を印
加する電圧印加手段と、前記電圧印加手段によって印加
された交流電圧により流れる交流電流値の変化を検出す
る検出手段と、前記検出手段の出力により前記電圧印加
手段による交流電圧印加を停止する制御手段とを具備
し、前記検出手段が前記交流電流の所定の減少値を検出
したときに、前記制御手段が前記電圧印加手段による交
流電圧印加を停止制御するようにしたインク吐出装置。 - 【請求項２】検出手段が、交流電流の最大値を検出する
最大値検出手段と、前記最大値検出手段により検出され
た前記最大値からの前記交流電流の所定の減少値を判定
する判定手段とを有する請求項１記載のインク吐出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27921391A JPH05116286A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | インク吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27921391A JPH05116286A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | インク吐出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116286A true JPH05116286A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17608008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27921391A Pending JPH05116286A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | インク吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116286A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9220694B2 (en) | 2006-07-28 | 2015-12-29 | Santen Sas | Emulsion compositions containing cetalkonium chloride |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP27921391A patent/JPH05116286A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9220694B2 (en) | 2006-07-28 | 2015-12-29 | Santen Sas | Emulsion compositions containing cetalkonium chloride |
| US9956289B2 (en) | 2006-07-28 | 2018-05-01 | Santen Sas | Emulsion compositions containing quaternary ammonium compounds |
| US10842873B2 (en) | 2006-07-28 | 2020-11-24 | Santen Sas | Methods for preparing oil-in-water emulsions comprising cetalkonium chloride |
| US11612658B2 (en) | 2006-07-28 | 2023-03-28 | Santen Sas | Oil-in-water emulsions comprising cetalkonium chloride and methods of making and using the same |
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