JPH08194394A - 画像形成方法 - Google Patents
画像形成方法Info
- Publication number
- JPH08194394A JPH08194394A JP7022396A JP2239695A JPH08194394A JP H08194394 A JPH08194394 A JP H08194394A JP 7022396 A JP7022396 A JP 7022396A JP 2239695 A JP2239695 A JP 2239695A JP H08194394 A JPH08194394 A JP H08194394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- resin
- image
- resin layer
- transfer paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナー定着後も、トナーによる凸像が形成さ
れない高画質の複写画像を得ることができる画像形成方
法を提供する。 【構成】 潜像担持体上で顕像化されたトナー像を、樹
脂層を表面に設けてなる電子写真用転写紙上に転写し、
定着する工程を有する画像形成方法であって、該トナー
自体の１５０℃における貯蔵弾性率をＧ′1 とし、転写
紙表面の樹脂の１５０℃における貯蔵弾性率をＧ′2 と
したときに、下記式を満足する条件で転写し、定着す
る。電子写真用転写紙は、溶解度パラメータ（ＳＰ値）
が１０乃至１３、かつ１５０℃における貯蔵弾性率
（Ｇ′2 ）が１０乃至２００Ｐａを有する樹脂よりなる
樹脂層を表面に形成するのが好ましい。 Ｇ′1 −１５≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋１５０
れない高画質の複写画像を得ることができる画像形成方
法を提供する。 【構成】 潜像担持体上で顕像化されたトナー像を、樹
脂層を表面に設けてなる電子写真用転写紙上に転写し、
定着する工程を有する画像形成方法であって、該トナー
自体の１５０℃における貯蔵弾性率をＧ′1 とし、転写
紙表面の樹脂の１５０℃における貯蔵弾性率をＧ′2 と
したときに、下記式を満足する条件で転写し、定着す
る。電子写真用転写紙は、溶解度パラメータ（ＳＰ値）
が１０乃至１３、かつ１５０℃における貯蔵弾性率
（Ｇ′2 ）が１０乃至２００Ｐａを有する樹脂よりなる
樹脂層を表面に形成するのが好ましい。 Ｇ′1 −１５≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋１５０
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高画質コピーを得るた
めの電子写真用転写紙及びトナーを用いた画像形成方法
に関するものである。
めの電子写真用転写紙及びトナーを用いた画像形成方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真複写によって高画質の画
像を得るために、トナーを小粒径化して粒状性を改善す
ることが行われている。さらにトナーの粒状性を減少さ
せるために、トナー中の着色剤含有量等を増加して、転
写紙上に定着するトナー量（ｇ／ｃｍ2 ）を少なくする
ことが試みられている。また、平板オフセット印刷にお
けるような高画質の画像を得る目的で、電子写真法にお
いてもアート紙やコート紙等の表面平滑塗工紙を用いる
ことが行われており、その場合、従来の電子写真法に用
いられているラフ紙に比較して、画像が忠実に再現さ
れ、画像光沢の上昇や光沢ムラの減少、色再現性の向上
等、複写画像の画質が改善される。例えば、電子写真転
写紙に関して、特公平５−８２９３９号公報、特公平５
−８２９４０号公報には、平均粒径１．５μｍ以下の顔
料を含む塗料を塗布し、平滑化処理したコート紙が記載
されている。
像を得るために、トナーを小粒径化して粒状性を改善す
ることが行われている。さらにトナーの粒状性を減少さ
せるために、トナー中の着色剤含有量等を増加して、転
写紙上に定着するトナー量（ｇ／ｃｍ2 ）を少なくする
ことが試みられている。また、平板オフセット印刷にお
けるような高画質の画像を得る目的で、電子写真法にお
いてもアート紙やコート紙等の表面平滑塗工紙を用いる
ことが行われており、その場合、従来の電子写真法に用
いられているラフ紙に比較して、画像が忠実に再現さ
れ、画像光沢の上昇や光沢ムラの減少、色再現性の向上
等、複写画像の画質が改善される。例えば、電子写真転
写紙に関して、特公平５−８２９３９号公報、特公平５
−８２９４０号公報には、平均粒径１．５μｍ以下の顔
料を含む塗料を塗布し、平滑化処理したコート紙が記載
されている。
【０００３】ところで、上記のような平滑コート紙を使
用し、現像剤として印刷網点より小径のトナーを用い、
少ない定着トナー量（ｇ／ｃｍ2 ）で、かつ、高グロス
トナーを使用して電子写真法により画像を形成しても、
平板オフセット印刷におけるようなコート紙上の高級印
刷画質と同等の画像を得ることはできなかった。その理
由を考察するに、大きな原因の一つとして、平板オフセ
ット印刷においては、使用するインクが紙上でしみ込む
のに対し、電子写真トナーの場合は、固体として体積を
持つため、熱定着後にも、平滑コート紙面上に、トナー
が凸像を形成し、表面乱反射が発生して、これをノイズ
として感じることにより、画像が印刷と異なる外観を呈
すると考えられる。
用し、現像剤として印刷網点より小径のトナーを用い、
少ない定着トナー量（ｇ／ｃｍ2 ）で、かつ、高グロス
トナーを使用して電子写真法により画像を形成しても、
平板オフセット印刷におけるようなコート紙上の高級印
刷画質と同等の画像を得ることはできなかった。その理
由を考察するに、大きな原因の一つとして、平板オフセ
ット印刷においては、使用するインクが紙上でしみ込む
のに対し、電子写真トナーの場合は、固体として体積を
持つため、熱定着後にも、平滑コート紙面上に、トナー
が凸像を形成し、表面乱反射が発生して、これをノイズ
として感じることにより、画像が印刷と異なる外観を呈
すると考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した従
来の電子写真法における画質欠点の発生を防止すること
を目的とするものである。すなわち、本発明の目的は、
トナー定着後も、トナーによる凸像が形成されない高画
質の複写画像を得ることができる画像形成方法を提供す
ることにある。
来の電子写真法における画質欠点の発生を防止すること
を目的とするものである。すなわち、本発明の目的は、
トナー定着後も、トナーによる凸像が形成されない高画
質の複写画像を得ることができる画像形成方法を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成方法
は、潜像担持体上で顕像化されたトナー像を、樹脂層を
表面に設けてなる電子写真用転写紙上に転写し、定着す
る工程を有するものであって、トナー自体の１５０℃に
おける貯蔵弾性率をＧ′1 とし、転写紙表面の樹脂の１
５０℃における貯蔵弾性率をＧ′2 としたときに、下記
式を満足する条件でトナー像を転写し、定着することを
特徴とする。 Ｇ′1 −１５≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋１５０
は、潜像担持体上で顕像化されたトナー像を、樹脂層を
表面に設けてなる電子写真用転写紙上に転写し、定着す
る工程を有するものであって、トナー自体の１５０℃に
おける貯蔵弾性率をＧ′1 とし、転写紙表面の樹脂の１
５０℃における貯蔵弾性率をＧ′2 としたときに、下記
式を満足する条件でトナー像を転写し、定着することを
特徴とする。 Ｇ′1 −１５≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋１５０
【０００６】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明において、潜像担持体としては、電子写真法におい
て使用される感光体或いは誘電記録体等、静電潜像を担
持することが可能なものであれば何如なるものでも使用
することができる。静電潜像は周知の方法で形成され、
トナーによって顕像化されてトナー像が形成され、次い
で電子写真転写紙上に転写される。
発明において、潜像担持体としては、電子写真法におい
て使用される感光体或いは誘電記録体等、静電潜像を担
持することが可能なものであれば何如なるものでも使用
することができる。静電潜像は周知の方法で形成され、
トナーによって顕像化されてトナー像が形成され、次い
で電子写真転写紙上に転写される。
【０００７】電子写真転写紙は、表面に樹脂層を設けて
なるものであって、樹脂層は透明であるのが好ましい。
また、樹脂層は、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１０乃
至１３であって、かつ１５０℃における貯蔵弾性率
（Ｇ′2 ）が１０乃至２００Ｐａを有する樹脂より形成
されるのが好ましい。樹脂層の貯蔵弾性率が１０Ｐａよ
りも低い場合には、定着時に樹脂層のオフセットが発生
し、２００Ｐａよりも大きくなると、定着してもトナー
が樹脂層中にもぐり込まず、凸像が発生するようにな
る。なお、貯蔵弾性率とは、ある温度、ある角周波数ω
で測定することにより、その物質の粘弾性関数の弾性項
と定義され、その温度における樹脂自体の弾性の度合を
示す。その値は、回転型レオメーター［ダイナミックア
ナライザーＲＤＡII（レオメトリック社製）］によって
求めることができる。
なるものであって、樹脂層は透明であるのが好ましい。
また、樹脂層は、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１０乃
至１３であって、かつ１５０℃における貯蔵弾性率
（Ｇ′2 ）が１０乃至２００Ｐａを有する樹脂より形成
されるのが好ましい。樹脂層の貯蔵弾性率が１０Ｐａよ
りも低い場合には、定着時に樹脂層のオフセットが発生
し、２００Ｐａよりも大きくなると、定着してもトナー
が樹脂層中にもぐり込まず、凸像が発生するようにな
る。なお、貯蔵弾性率とは、ある温度、ある角周波数ω
で測定することにより、その物質の粘弾性関数の弾性項
と定義され、その温度における樹脂自体の弾性の度合を
示す。その値は、回転型レオメーター［ダイナミックア
ナライザーＲＤＡII（レオメトリック社製）］によって
求めることができる。
【０００８】樹脂層を構成する樹脂としては、ポリエス
テル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル樹脂、スチレ
ン−メタクリル酸エステル樹脂等があげられるが、特
に、ポリエステル樹脂が好ましく使用される。ポリエス
テル樹脂を構成する多価アルコール成分と多価カルボン
酸成分としては、次のものが例示される。
テル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル樹脂、スチレ
ン−メタクリル酸エステル樹脂等があげられるが、特
に、ポリエステル樹脂が好ましく使用される。ポリエス
テル樹脂を構成する多価アルコール成分と多価カルボン
酸成分としては、次のものが例示される。
【０００９】多価アルコール成分としては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、２，３−ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、１，５−ペンタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチレングリコ
ール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジプロピ
レングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェ
ノールＡ等を用いることができる。これらのうち、ビス
フェノールＡ、その誘導体、そのアルキレンオキサイド
付加物、水素添加ビスフェノールＡ等が好ましく、特に
下記式（Ｉ）で示されるビスフェノールＡ誘導体が好ま
しい。
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、２，３−ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、１，５−ペンタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチレングリコ
ール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジプロピ
レングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェ
ノールＡ等を用いることができる。これらのうち、ビス
フェノールＡ、その誘導体、そのアルキレンオキサイド
付加物、水素添加ビスフェノールＡ等が好ましく、特に
下記式（Ｉ）で示されるビスフェノールＡ誘導体が好ま
しい。
【００１０】
【化１】 （式中、Ｒ1 およびＲ2 は、それぞれエチレン基または
プロピレン基を表し、ａおよびｂはそれぞれ整数であっ
て、両者の和は２〜７である。） その具体例としてはポリオキシプロピレン（６）−２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオ
キシエチレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、ポリオキシプロピレン（２．
０）−ポリオキシエチレン（２．０）−２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン等が挙げられる。
また、三価以上のアルコール成分としては、グリセリ
ン、ソルビトール、１，４−ソルビタン、トリメチロー
ルプロパンなどを用いることができる。
プロピレン基を表し、ａおよびｂはそれぞれ整数であっ
て、両者の和は２〜７である。） その具体例としてはポリオキシプロピレン（６）−２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオ
キシエチレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、ポリオキシプロピレン（２．
０）−ポリオキシエチレン（２．０）−２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン等が挙げられる。
また、三価以上のアルコール成分としては、グリセリ
ン、ソルビトール、１，４−ソルビタン、トリメチロー
ルプロパンなどを用いることができる。
【００１１】多価カルボン酸成分としては、例えば、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸、マロン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、ドデセニルコハク酸、ｎ−オクチルコハク酸、ｎ
−ドデセニルコハク酸、１，２，４−ベンゼントリカル
ボン酸、１，２，４−シクロヘキサントリカルボン酸、
１，２，４−ナフタレントリカルボン酸、１，２，５−
ヘキサントリカルボン酸、１，３−ジカルボキシ−２−
メチル−２−メチレンカルボキシプロパン、テトラ（メ
チレンカルボキシ）メタン、１，２，７，８−オクタン
テトラカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸お
よびこれらの酸の低級アルキルエステルを用いることが
できる。
レイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸、マロン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、ドデセニルコハク酸、ｎ−オクチルコハク酸、ｎ
−ドデセニルコハク酸、１，２，４−ベンゼントリカル
ボン酸、１，２，４−シクロヘキサントリカルボン酸、
１，２，４−ナフタレントリカルボン酸、１，２，５−
ヘキサントリカルボン酸、１，３−ジカルボキシ−２−
メチル−２−メチレンカルボキシプロパン、テトラ（メ
チレンカルボキシ）メタン、１，２，７，８−オクタン
テトラカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸お
よびこれらの酸の低級アルキルエステルを用いることが
できる。
【００１２】樹脂層には、透明性を阻害しない範囲で顔
料、離型剤等を含有させることができるが、その場合で
も樹脂の量は８０重量％以上であることが必要である。
本発明における電子写真転写紙は、原紙の一面または両
面に樹脂液を塗布することによって樹脂層を形成した
後、その表面に平滑化処理を施すことにより作製するこ
とができる。塗布後の樹脂層の平滑化処理は、スーパー
カレンダー或いはグロスカレンダー等、剛性ロールと弾
性ロールのニップ間を多数回通すことによって行うこと
ができる。平滑化処理は、十分な画像光沢度を得るため
にＪＩＳＢ０６０１による表面の中心線平均粗さが２．
０μｍ以下、特に１．５μｍ以下になるように調整する
のが好ましい。
料、離型剤等を含有させることができるが、その場合で
も樹脂の量は８０重量％以上であることが必要である。
本発明における電子写真転写紙は、原紙の一面または両
面に樹脂液を塗布することによって樹脂層を形成した
後、その表面に平滑化処理を施すことにより作製するこ
とができる。塗布後の樹脂層の平滑化処理は、スーパー
カレンダー或いはグロスカレンダー等、剛性ロールと弾
性ロールのニップ間を多数回通すことによって行うこと
ができる。平滑化処理は、十分な画像光沢度を得るため
にＪＩＳＢ０６０１による表面の中心線平均粗さが２．
０μｍ以下、特に１．５μｍ以下になるように調整する
のが好ましい。
【００１３】またこの場合、樹脂層は、堆積した状態で
の紙間の静摩擦係数の標準偏差が０．０５以下、或いは
透気度が４０００秒以下に調整されるのが好ましい。さ
らに樹脂層は、温度２０℃、相対湿度８５％において表
面抵抗８．０×１０8 Ω以上になるように調整されたも
のが好ましい。樹脂層に透気性を与えるためには、平均
粒径が小さく吸油度の大きい顔料を配合すればよい。例
えば、平均粒径が１．５μｍ以下、好ましくは１．０μ
ｍ以下の、炭酸カルシウム、シリカ、焼成クレー、水酸
化アルミニウム、リトポン、酸化亜鉛、二酸化チタン、
硫酸バリウムなどが使用できる。本発明における電子写
真用転写紙は、上記樹脂層を原紙の表裏両面に設けても
よい。塗布法としては、一般に使用される方法、例え
ば、ブレード塗布、エアナイフ塗布、ロール塗布、バー
塗布等が適用できる。樹脂層の厚さは、定着されるトナ
ーの粒径との関係で変化するが、一般に３〜２０μｍの
範囲であることが好ましい。
の紙間の静摩擦係数の標準偏差が０．０５以下、或いは
透気度が４０００秒以下に調整されるのが好ましい。さ
らに樹脂層は、温度２０℃、相対湿度８５％において表
面抵抗８．０×１０8 Ω以上になるように調整されたも
のが好ましい。樹脂層に透気性を与えるためには、平均
粒径が小さく吸油度の大きい顔料を配合すればよい。例
えば、平均粒径が１．５μｍ以下、好ましくは１．０μ
ｍ以下の、炭酸カルシウム、シリカ、焼成クレー、水酸
化アルミニウム、リトポン、酸化亜鉛、二酸化チタン、
硫酸バリウムなどが使用できる。本発明における電子写
真用転写紙は、上記樹脂層を原紙の表裏両面に設けても
よい。塗布法としては、一般に使用される方法、例え
ば、ブレード塗布、エアナイフ塗布、ロール塗布、バー
塗布等が適用できる。樹脂層の厚さは、定着されるトナ
ーの粒径との関係で変化するが、一般に３〜２０μｍの
範囲であることが好ましい。
【００１４】また、透明層と原紙との間には、接着層、
或いは平滑のための顔料層を設けてもよい。顔料として
は、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、焼成クレー、水
酸化アルミニウム、リトポン、酸化亜鉛、二酸化チタ
ン、硫酸バリウムなどがあげられる。これらの顔料は、
平均粒径が１．５μｍ以下であることが望ましい。接着
層或いは顔料層に用いられる接着剤としては、原紙、顔
料等との接着力が強く、ブロッキング性が少ない水溶性
高分子、例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、スチレ
ン−アクリル樹脂、イソブチレン−無水マレイン酸樹
脂、カルボキシメチルセルロース等の水溶性樹脂、アク
リル樹脂エマルジョン、酢酸ビニル樹脂エマルジョン、
塩化ビニリデン樹脂エマルジョン、ポリエステル樹脂エ
マルジョン、スチレン−ブタジエン共重合体ラテック
ス、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ラテックス
等を用いることができる。顔料層は、上記顔料と接着剤
を９５：５〜６０：４０の配合比で配合した塗工液を塗
布することによって形成することができる。
或いは平滑のための顔料層を設けてもよい。顔料として
は、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、焼成クレー、水
酸化アルミニウム、リトポン、酸化亜鉛、二酸化チタ
ン、硫酸バリウムなどがあげられる。これらの顔料は、
平均粒径が１．５μｍ以下であることが望ましい。接着
層或いは顔料層に用いられる接着剤としては、原紙、顔
料等との接着力が強く、ブロッキング性が少ない水溶性
高分子、例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、スチレ
ン−アクリル樹脂、イソブチレン−無水マレイン酸樹
脂、カルボキシメチルセルロース等の水溶性樹脂、アク
リル樹脂エマルジョン、酢酸ビニル樹脂エマルジョン、
塩化ビニリデン樹脂エマルジョン、ポリエステル樹脂エ
マルジョン、スチレン−ブタジエン共重合体ラテック
ス、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ラテックス
等を用いることができる。顔料層は、上記顔料と接着剤
を９５：５〜６０：４０の配合比で配合した塗工液を塗
布することによって形成することができる。
【００１５】一方、本発明において使用するトナーは、
着色剤と結着樹脂とを主成分として構成される。本発明
において、結着樹脂に含有させる着色剤としては、周知
のものならば何如なるものでも使用することができる。
例えば、カーボンブラック、アニリンブルー、カルコイ
ルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デ
ュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブル
ークロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリー
ンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５
７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・イエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエ
ロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：１、Ｃ．
Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３を代表的なものとして
例示することができる。着色剤の含有量は、２重量％か
ら８重量％の範囲が好ましい。着色剤の含有量が２重量
％より少なくなると、着色力が弱くなり、８重量％より
多くなるとカラートナーの透明性が悪化する。
着色剤と結着樹脂とを主成分として構成される。本発明
において、結着樹脂に含有させる着色剤としては、周知
のものならば何如なるものでも使用することができる。
例えば、カーボンブラック、アニリンブルー、カルコイ
ルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デ
ュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブル
ークロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリー
ンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５
７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・イエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエ
ロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：１、Ｃ．
Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３を代表的なものとして
例示することができる。着色剤の含有量は、２重量％か
ら８重量％の範囲が好ましい。着色剤の含有量が２重量
％より少なくなると、着色力が弱くなり、８重量％より
多くなるとカラートナーの透明性が悪化する。
【００１６】本発明に用いられる結着樹脂としては、ス
チレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレフィン
類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニル等のビニルエステル類、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニ
ルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類
などの単独重合体および共重合体を例示することができ
る。特に代表的な結着樹脂としては、ポリスチレン樹
脂、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸アルキル
共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂をあげることが
できる。さらに、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シ
リコーン樹脂、ポリアミド樹脂、変性ロジン、パラフィ
ン類、ワックス類等をあげることができる。これらの樹
脂の中でも、特に上記転写紙における樹脂層に用いたも
のと同一系統のポリエステル樹脂を用いるのが好まし
い。本発明においては、上記結着樹脂は、１５０℃にお
いて角周波数１０ｒａｄ／ｓｅｃで測定した貯蔵弾性率
が１０〜３００Ｐａであるものが好ましい。
チレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレフィン
類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニル等のビニルエステル類、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニ
ルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類
などの単独重合体および共重合体を例示することができ
る。特に代表的な結着樹脂としては、ポリスチレン樹
脂、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸アルキル
共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂をあげることが
できる。さらに、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シ
リコーン樹脂、ポリアミド樹脂、変性ロジン、パラフィ
ン類、ワックス類等をあげることができる。これらの樹
脂の中でも、特に上記転写紙における樹脂層に用いたも
のと同一系統のポリエステル樹脂を用いるのが好まし
い。本発明においては、上記結着樹脂は、１５０℃にお
いて角周波数１０ｒａｄ／ｓｅｃで測定した貯蔵弾性率
が１０〜３００Ｐａであるものが好ましい。
【００１７】本発明におけるトナーは、上記着色剤と結
着樹脂とを主成分として構成されるが、その平均粒径は
３〜１５μｍの範囲、特に５〜１０μｍの範囲にあるも
のが好ましく使用される。また、トナー自体の１５０℃
における貯蔵弾性率Ｇ′1 （角周波数１０ｒａｄ／ｓｅ
ｃで測定）は、１０〜２００Ｐａの範囲にあるのが好ま
しい。
着樹脂とを主成分として構成されるが、その平均粒径は
３〜１５μｍの範囲、特に５〜１０μｍの範囲にあるも
のが好ましく使用される。また、トナー自体の１５０℃
における貯蔵弾性率Ｇ′1 （角周波数１０ｒａｄ／ｓｅ
ｃで測定）は、１０〜２００Ｐａの範囲にあるのが好ま
しい。
【００１８】また、トナーは、外添剤を添加してもよ
い。外添剤としては無機化合物微粉末および有機化合物
微粒子が使用される。無機化合物微粒子は、ＳｉＯ2 、
ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ2 、Ｆ
ｅ2 Ｏ3 、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＣａＯ、Ｋ2 Ｏ、Ｎａ
2 Ｏ、ＺｒＯ2 、ＣａＯ・ＳｉＯ2 、Ｋ2 Ｏ・（ＴｉＯ
2 ）ｎ、Ａｌ2 Ｏ3 ・２ＳｉＯ2 、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣ
Ｏ3 、ＢａＳＯ4 、ＭｇＳＯ4 等を例示することができ
る。また、有機化合物微粒子は、脂肪酸またはその誘導
体、これ等の金属塩等の微粉末、フッ素系樹脂、ポリエ
チレン樹脂、アクリル樹脂等の樹脂微粉末を例示するこ
とができる。
い。外添剤としては無機化合物微粉末および有機化合物
微粒子が使用される。無機化合物微粒子は、ＳｉＯ2 、
ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ2 、Ｆ
ｅ2 Ｏ3 、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＣａＯ、Ｋ2 Ｏ、Ｎａ
2 Ｏ、ＺｒＯ2 、ＣａＯ・ＳｉＯ2 、Ｋ2 Ｏ・（ＴｉＯ
2 ）ｎ、Ａｌ2 Ｏ3 ・２ＳｉＯ2 、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣ
Ｏ3 、ＢａＳＯ4 、ＭｇＳＯ4 等を例示することができ
る。また、有機化合物微粒子は、脂肪酸またはその誘導
体、これ等の金属塩等の微粉末、フッ素系樹脂、ポリエ
チレン樹脂、アクリル樹脂等の樹脂微粉末を例示するこ
とができる。
【００１９】本発明において、上記のトナーを使用して
形成されたトナー像を上記の電子写真転写紙に転写し、
定着する際に、トナー自体の１５０℃における貯蔵弾性
率をＧ′1 とし、転写紙表面の樹脂の１５０℃における
貯蔵弾性率をＧ′2 としたときに、下記式（１）を満足
する条件で転写、定着を実施することが必要である。 Ｇ′1 −１５≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋１５０ （１） 好ましくは、下記式（２）を満足する範囲である。 Ｇ′1 ≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋５０ （２） Ｇ′2 の値が上記式（１）の範囲内にあれば、定着後に
凸像のない平滑な複写物を得ることができる。また、
Ｇ′2 の値が上記式（２）の範囲内にあれば、定着後の
複写物は凸像のない平滑なものであることはもちろん、
隣接するトナーとの相溶性、混色性が優れ、シャープな
画像となるのでより好ましい。すなわち、上記式（１）
の条件を満足する場合には、トナーと樹脂層の表面は定
着時に溶けてトナーが樹脂層中に入り込み、固化するこ
とにより、定着後に平滑面を作るようになる。Ｇ′2 の
値がＧ′1 −１５より小さくなると、隣接するトナーと
の相溶性が低下し、混色性が悪い画質となり、Ｇ′2 の
値がＧ′1 ＋１５０より大きくなると、定着時に転写紙
表面の樹脂中にトナーが入り込めず、凹凸のある画像と
なり画質劣化を生じる。
形成されたトナー像を上記の電子写真転写紙に転写し、
定着する際に、トナー自体の１５０℃における貯蔵弾性
率をＧ′1 とし、転写紙表面の樹脂の１５０℃における
貯蔵弾性率をＧ′2 としたときに、下記式（１）を満足
する条件で転写、定着を実施することが必要である。 Ｇ′1 −１５≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋１５０ （１） 好ましくは、下記式（２）を満足する範囲である。 Ｇ′1 ≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋５０ （２） Ｇ′2 の値が上記式（１）の範囲内にあれば、定着後に
凸像のない平滑な複写物を得ることができる。また、
Ｇ′2 の値が上記式（２）の範囲内にあれば、定着後の
複写物は凸像のない平滑なものであることはもちろん、
隣接するトナーとの相溶性、混色性が優れ、シャープな
画像となるのでより好ましい。すなわち、上記式（１）
の条件を満足する場合には、トナーと樹脂層の表面は定
着時に溶けてトナーが樹脂層中に入り込み、固化するこ
とにより、定着後に平滑面を作るようになる。Ｇ′2 の
値がＧ′1 −１５より小さくなると、隣接するトナーと
の相溶性が低下し、混色性が悪い画質となり、Ｇ′2 の
値がＧ′1 ＋１５０より大きくなると、定着時に転写紙
表面の樹脂中にトナーが入り込めず、凹凸のある画像と
なり画質劣化を生じる。
【００２０】
【実施例】叩解度が５３０ｃｃの広葉樹晒クラフトパル
プ１００重量部、クレー１０重量部、澱粉２重量部、ロ
ジンサイズ剤１．５重量部および硫酸バンド１重量部を
添加して抄紙した５０ｇ／ｍ2 の上質紙を使用し、表１
に記載された樹脂をトルエンに溶解した塗布液を上記上
質紙の片面にブレードコーターによって塗布し、その後
スーパーカレンダーで平滑化処理を行って、膜厚１０μ
ｍの樹脂層が形成された複写紙を得た。
プ１００重量部、クレー１０重量部、澱粉２重量部、ロ
ジンサイズ剤１．５重量部および硫酸バンド１重量部を
添加して抄紙した５０ｇ／ｍ2 の上質紙を使用し、表１
に記載された樹脂をトルエンに溶解した塗布液を上記上
質紙の片面にブレードコーターによって塗布し、その後
スーパーカレンダーで平滑化処理を行って、膜厚１０μ
ｍの樹脂層が形成された複写紙を得た。
【００２１】一方、トナーとして、表１に記載の樹脂を
結着樹脂として用い、その９５重量部をＣ．Ｉ．ピグメ
ント・レッド５７：１の５重量部とバンバリーミキサー
によって混練し、ジェットミルで粉砕し、分級して、粒
径７μｍで４μｍ（ｐｏｐ）以下が５％、１６μｍ（ｖ
ｏｌ）以上が０．１％のトナーを得た。更にこのトナー
１００重量部に対して平均粒径２０ｎｍの酸化チタン
（１０％のトリエトキシデシルシラン処理）２重量部を
添加し、ヘンシェルミキサーによって混合してトナーを
得た。トナー自体の貯蔵弾性率Ｇ′1 は、表２に示し
た。
結着樹脂として用い、その９５重量部をＣ．Ｉ．ピグメ
ント・レッド５７：１の５重量部とバンバリーミキサー
によって混練し、ジェットミルで粉砕し、分級して、粒
径７μｍで４μｍ（ｐｏｐ）以下が５％、１６μｍ（ｖ
ｏｌ）以上が０．１％のトナーを得た。更にこのトナー
１００重量部に対して平均粒径２０ｎｍの酸化チタン
（１０％のトリエトキシデシルシラン処理）２重量部を
添加し、ヘンシェルミキサーによって混合してトナーを
得た。トナー自体の貯蔵弾性率Ｇ′1 は、表２に示し
た。
【００２２】
【表１】 また、平均粒径５０μｍのフェライト粒子に１．０％ス
チレンアクリル樹脂被覆を行ったものをキャリアとして
用い、上記トナーと１００：１０の割合で混合して現像
剤を得た。
チレンアクリル樹脂被覆を行ったものをキャリアとして
用い、上記トナーと１００：１０の割合で混合して現像
剤を得た。
【００２３】上記のようにして得られた現像剤を用い、
複写機（Ａ−Ｃｏｌｏｒ６３５）によって複写を行な
い、得られた複写画像について画質評価を行った。その
結果を表２に示す。なお、表２において、オフセット
は、２枚目のコピーへの樹脂層の付着を観察することに
よって評価した。その評価基準は次の通りである。○：
付着なし、×：付着あり。樹脂層表面の平滑性は、ＪＩ
ＳＢ０６０１による表面の中心線平均粗さによって判定
した。その評価基準は次の通りである。○：２．０μｍ
未満である、△：２．０μｍ以上３．０μｍ以下であ
る、×：３．０μｍを越える。また、文字画像のシャー
プ度は和文のサイズの目視により判定した。その評価基
準は次の通りである。○：４ポイント和文が判読可能、
△：６ポイント和文が判読可能、×：６ポイント和文が
判読不能。また、総合画質の評価基準は次の通りであ
る。○：全てに亘って優れている、△：使用可、×：劣
る。
複写機（Ａ−Ｃｏｌｏｒ６３５）によって複写を行な
い、得られた複写画像について画質評価を行った。その
結果を表２に示す。なお、表２において、オフセット
は、２枚目のコピーへの樹脂層の付着を観察することに
よって評価した。その評価基準は次の通りである。○：
付着なし、×：付着あり。樹脂層表面の平滑性は、ＪＩ
ＳＢ０６０１による表面の中心線平均粗さによって判定
した。その評価基準は次の通りである。○：２．０μｍ
未満である、△：２．０μｍ以上３．０μｍ以下であ
る、×：３．０μｍを越える。また、文字画像のシャー
プ度は和文のサイズの目視により判定した。その評価基
準は次の通りである。○：４ポイント和文が判読可能、
△：６ポイント和文が判読可能、×：６ポイント和文が
判読不能。また、総合画質の評価基準は次の通りであ
る。○：全てに亘って優れている、△：使用可、×：劣
る。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【発明の効果】本発明は、上記のように、表面に樹脂層
を設けた電子写真用転写紙に、トナー像を転写、定着す
る際に、トナー自体の貯蔵弾性率と樹脂層の貯蔵弾性率
が上記した特定の範囲内に設定されるようにして転写、
定着を行うものであるから、紙面に凸像が形成されるこ
とがなく、反射光の散乱が抑えられるため、シャープな
画像が得られる。
を設けた電子写真用転写紙に、トナー像を転写、定着す
る際に、トナー自体の貯蔵弾性率と樹脂層の貯蔵弾性率
が上記した特定の範囲内に設定されるようにして転写、
定着を行うものであるから、紙面に凸像が形成されるこ
とがなく、反射光の散乱が抑えられるため、シャープな
画像が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 細井 清 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 トナー像を樹脂層を表面に設けてなる電
子写真用転写紙上に転写し、定着する工程を有する画像
形成方法において、該トナー自体の１５０℃における貯
蔵弾性率をＧ′1 とし、転写紙表面の樹脂の１５０℃に
おける貯蔵弾性率をＧ′2 としたときに、下記式を満足
する条件でトナー像を転写し、定着することを特徴とす
る画像形成方法。 Ｇ′1 −１５≦Ｇ′2 ≦Ｇ′1 ＋１５０ - 【請求項２】 溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１０乃至
１３、かつ１５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ′2 ）が１
０乃至２００Ｐａを有する樹脂よりなる樹脂層を表面に
設けてなる電子写真用転写紙を用いることを特徴とする
請求項１記載の画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02239695A JP3277742B2 (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02239695A JP3277742B2 (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08194394A true JPH08194394A (ja) | 1996-07-30 |
| JP3277742B2 JP3277742B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=12081508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02239695A Expired - Fee Related JP3277742B2 (ja) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3277742B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10239889A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-11 | Seiko Epson Corp | 受像シート及びそれを用いる画像形成装置 |
| US6233424B1 (en) | 1996-05-22 | 2001-05-15 | Seiko Epson Corporation | Image receiving sheet having particular critical surface tension, viscoelastic, and rockwell hardness characteristics and image receiving apparatus using the same |
| US6410199B1 (en) | 1998-10-29 | 2002-06-25 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Image receiving sheet and recording process |
| US6597428B1 (en) | 1997-07-10 | 2003-07-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for forming photographic images |
-
1995
- 1995-01-18 JP JP02239695A patent/JP3277742B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6233424B1 (en) | 1996-05-22 | 2001-05-15 | Seiko Epson Corporation | Image receiving sheet having particular critical surface tension, viscoelastic, and rockwell hardness characteristics and image receiving apparatus using the same |
| US6312788B1 (en) | 1996-05-22 | 2001-11-06 | Seiko Epson Corporation | Image receiving sheet and image receiving apparatus using the same |
| JPH10239889A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-11 | Seiko Epson Corp | 受像シート及びそれを用いる画像形成装置 |
| US6597428B1 (en) | 1997-07-10 | 2003-07-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for forming photographic images |
| US6410199B1 (en) | 1998-10-29 | 2002-06-25 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Image receiving sheet and recording process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3277742B2 (ja) | 2002-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |