JPH08193149A - 輸液バッグ用着色樹脂組成物 - Google Patents
輸液バッグ用着色樹脂組成物Info
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- JPH08193149A JPH08193149A JP7021305A JP2130595A JPH08193149A JP H08193149 A JPH08193149 A JP H08193149A JP 7021305 A JP7021305 A JP 7021305A JP 2130595 A JP2130595 A JP 2130595A JP H08193149 A JPH08193149 A JP H08193149A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】熱可塑性樹脂１００重量部にカラーインデック
スピグメントイエロー９５及び／またはカラーインデッ
クスピグメントイエロー１４７を０.０２〜３.０重量部
配合してなることを特徴とする輸液バッグ用着色樹脂組
成物。 【効果】本発明の輸液バッグ用着色樹脂組成物によって
得たインフレーションフイルムは、輸液による着色剤の
溶出がなく、透明性があり耐光性に優れている。そして
また波長域２００〜４５０ｎｍに於ける紫外線吸収効果
に優れているため、輸液の光線に対する安定性が著しく
向上される。
スピグメントイエロー９５及び／またはカラーインデッ
クスピグメントイエロー１４７を０.０２〜３.０重量部
配合してなることを特徴とする輸液バッグ用着色樹脂組
成物。 【効果】本発明の輸液バッグ用着色樹脂組成物によって
得たインフレーションフイルムは、輸液による着色剤の
溶出がなく、透明性があり耐光性に優れている。そして
また波長域２００〜４５０ｎｍに於ける紫外線吸収効果
に優れているため、輸液の光線に対する安定性が著しく
向上される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明性があり、紫外線
吸収性に優れ、輸液による顔料の溶出が生じない輸液バ
ッグ用着色樹脂組成物に関する。
吸収性に優れ、輸液による顔料の溶出が生じない輸液バ
ッグ用着色樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】輸液バッグは、熱可塑性樹脂の筒状フイ
ルムにヒートシールを施してつくられた袋部と、これに
取り付けられた薬液充填用、或いは取出用の口部材とに
よって構成されている。従来この種の輸液用バッグは主
体がエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポ
リプロピレン及び軟質ポリ塩化ビニル等の熱可塑性合成
樹脂フイルムであり、単層或いは積層体の透明性フイル
ムで構成されている。これらの輸液バッグ用熱可塑性合
成樹脂フイルムは、柔軟性、加工性、生理的安全性等に
優れており、安価であるので種々の輸液バッグ用に使用
されている。医療機関においては、上記の輸液バッグに
充填された点滴剤の中にアミノ酸やビタミン剤等を添加
調合する場合がしばしば行われている。ところが、点滴
剤の中にアミノ酸を含むものは紫外線による影響を受け
やすく、点滴剤の使用時に室内の蛍光灯に曝すと薬剤が
簡単に分解してしまう問題があった。この様な室内の蛍
光灯の光から点滴液が分解するのを防止するため、紫外
線を吸収するインキを塗布したカバーが、輸液バッグに
掛けられ使用されているが、この方法では手間がかかる
ため、改善が望まれている。この手間を省くために、輸
液バッグを包装する外装袋自体に、予め紫外線吸収効果
を付与させる目的の開発が行われている。しかしなが
ら、輸液バッグは、薬事法の日本薬局方中にある輸液用
プラスチック容器試験法により厳しい制限が課せられて
いる。例えば、溶出物試験により一般の有機系吸収剤が
使用できないこと。また、強熱残分０.１０％以下の制
限により、微粒子酸化チタンのような無機系紫外線吸収
剤も使用することができない等の難点があった。
ルムにヒートシールを施してつくられた袋部と、これに
取り付けられた薬液充填用、或いは取出用の口部材とに
よって構成されている。従来この種の輸液用バッグは主
体がエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポ
リプロピレン及び軟質ポリ塩化ビニル等の熱可塑性合成
樹脂フイルムであり、単層或いは積層体の透明性フイル
ムで構成されている。これらの輸液バッグ用熱可塑性合
成樹脂フイルムは、柔軟性、加工性、生理的安全性等に
優れており、安価であるので種々の輸液バッグ用に使用
されている。医療機関においては、上記の輸液バッグに
充填された点滴剤の中にアミノ酸やビタミン剤等を添加
調合する場合がしばしば行われている。ところが、点滴
剤の中にアミノ酸を含むものは紫外線による影響を受け
やすく、点滴剤の使用時に室内の蛍光灯に曝すと薬剤が
簡単に分解してしまう問題があった。この様な室内の蛍
光灯の光から点滴液が分解するのを防止するため、紫外
線を吸収するインキを塗布したカバーが、輸液バッグに
掛けられ使用されているが、この方法では手間がかかる
ため、改善が望まれている。この手間を省くために、輸
液バッグを包装する外装袋自体に、予め紫外線吸収効果
を付与させる目的の開発が行われている。しかしなが
ら、輸液バッグは、薬事法の日本薬局方中にある輸液用
プラスチック容器試験法により厳しい制限が課せられて
いる。例えば、溶出物試験により一般の有機系吸収剤が
使用できないこと。また、強熱残分０.１０％以下の制
限により、微粒子酸化チタンのような無機系紫外線吸収
剤も使用することができない等の難点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の課題を背景になされたもので、フイルム等成形物の
機械的強度、生理的安全性に優れるとともに、溶出がな
く、透明性が高く耐熱性があり、紫外線のほぼ全域にお
いて吸収効果があり、例えば、輸液バッグやその包装材
料などに好適に利用することのできる輸液バッグ用着色
樹脂組成物を提供するものである。
術の課題を背景になされたもので、フイルム等成形物の
機械的強度、生理的安全性に優れるとともに、溶出がな
く、透明性が高く耐熱性があり、紫外線のほぼ全域にお
いて吸収効果があり、例えば、輸液バッグやその包装材
料などに好適に利用することのできる輸液バッグ用着色
樹脂組成物を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、熱
可塑性樹脂１００重量部にカラーインデックスピグメン
トイエロー９５及び／またはカラーインデックスピグメ
ントイエロー１４７を０.０２〜３.０重量部配合してな
ることを特徴とする輸液バッグ用着色樹脂組成物であ
る。
可塑性樹脂１００重量部にカラーインデックスピグメン
トイエロー９５及び／またはカラーインデックスピグメ
ントイエロー１４７を０.０２〜３.０重量部配合してな
ることを特徴とする輸液バッグ用着色樹脂組成物であ
る。
【０００５】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明において使用される熱可塑性樹脂とは、例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、軟質ポリ塩化ビニル等が挙げられる。上記の熱可
塑性樹脂に配合される顔料のカラーインデックスピグメ
ントイエロー９５及びカラーインデックスピグメントイ
エロー１４７は、次の構造で示される。 カラーインデックスピグメントイエロー９５
明において使用される熱可塑性樹脂とは、例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、軟質ポリ塩化ビニル等が挙げられる。上記の熱可
塑性樹脂に配合される顔料のカラーインデックスピグメ
ントイエロー９５及びカラーインデックスピグメントイ
エロー１４７は、次の構造で示される。 カラーインデックスピグメントイエロー９５
【化１】 カラーインデックスピグメントイエロー１４７
【化２】 上記の顔料は熱可塑性樹脂１００重量部に対して０.０
２〜３.０重量部配合される。０.０２重量部以下では紫
外線吸収効果が十分でなく、３.０重量部以上では透明
性に劣るので好ましくない。なお、本発明においては、
必要に応じて他の赤色系顔料、青色系顔料、黒色顔料等
を添加して使用することもできる。本発明の着色樹脂組
成物を製造する場合、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
の熱可塑性樹脂に予め顔料を高濃度に分散してマスター
バッチを製造し、このマスターバッチをナチュラル樹脂
で希釈して目的とする濃度にするのが好ましい。
２〜３.０重量部配合される。０.０２重量部以下では紫
外線吸収効果が十分でなく、３.０重量部以上では透明
性に劣るので好ましくない。なお、本発明においては、
必要に応じて他の赤色系顔料、青色系顔料、黒色顔料等
を添加して使用することもできる。本発明の着色樹脂組
成物を製造する場合、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
の熱可塑性樹脂に予め顔料を高濃度に分散してマスター
バッチを製造し、このマスターバッチをナチュラル樹脂
で希釈して目的とする濃度にするのが好ましい。
【０００６】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例１ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にカラーインデ
ックスピグメントイエロー９５（商品名：クロモフタル
エローＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５０重量部及びカ
ラーインデックスピグメントイエロー１４７（商品名：
クロモフタルエローＡＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５
０重量部を配合し、この配合物を温度１２０〜１３０℃
の３本ロールミルにより混練して顔料をよく分散させた
後、フレーク状で取り出す。次にこの混練物２０重量部
に対しエチレン−酢酸ビニル共重合体（商品名：エバフ
レックス、三井ポリケミカル社製品）８０重量部を高速
混合機にてブレンドを行い、このブレンド物を４０mm単
軸型押出機にて、シリンダー温度１８０〜１９０℃、回
転数８０rpmの条件で押出し、冷却後、カッティングし
て輸液バッグ用着色樹脂組成物を得た。この輸液バッグ
用着色樹脂組成物５重量部と上記のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体１００重量部を混合用タンブラーに入れ、混
合後、押出機により厚さ３００μｍの黄色インフレーシ
ョンフイルムを得た。このフイルムをヒートシールにて
容量５００mlの輸液バッグを作製した。得られた輸液バ
ッグは透明性が良好で耐光性に優れていた。また、この
黄色インフレーションフイルムについて分光光度計で光
線の透過率を測定した結果、図１に示すごとくであり、
波長域２００〜４５０ｎｍの紫外線をほぼ１００％吸収
した。 実施例２ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にカラーインデ
ックスピグメントイエロー９５（商品名：クロモフタル
エローＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５０重量部、カラ
ーインデックスピグメントイエロー１４７（商品名：ク
ロモフタルエローＡＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５０
重量部、カラーインデックスピグメントレッド１４９顔
料（商品名：パリオゲンレッドＫ３５８０、バスフ社製
品）５重量部及びカーボンブラック０.５重量部を配合
し、この配合物を温度１２０〜１３０℃の３本ロールミ
ルにより混練して顔料をよく分散させた後、フレーク状
で取り出す。次にこの混練物２０重量部に対しエチレン
−酢酸ビニル共重合体（商品名：エバフレックス、三井
ポリケミカル社製品）８０重量部を高速混合機にてブレ
ンドを行い、このブレンド物を４０mm単軸型押出機に
て、シリンダー温度１８０〜１９０℃、回転数８０rpm
の条件で押出し、冷却後、カッティングして輸液バッグ
用着色樹脂組成物を得た。この輸液バッグ用着色樹脂組
成物５重量部と上記のエチレン−酢酸ビニル共重合体１
００重量部を混合用タンブラーに入れ、混合後、押出機
により厚さ３００μｍの茶色インフレーションフイルム
を得た。このフイルムをヒートシールにて容量５００ml
の溶液バッグを作製した。得られた輸液バッグは透明性
が良好で耐光性に優れていた。また、この茶色インフレ
ーションフイルムについて分光光度計で光線の透過率を
測定した結果、図２に示すごとく波長域２００〜４５０
ｎｍの紫外線をほぼ１００％吸収した。 実施例３ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にカラーインデ
ックスピグメントイエロー９５（商品名：クロモフタル
エローＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５０重量部及びカ
ラーインデックスピグメントイエロー１４７（商品名：
クロモフタルエローＡＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５
０重量部を配合し、この配合物を温度１２０〜１３０℃
の３本ロールミルにより混練して顔料をよく分散させた
後、フレーク状で取り出す。次にこの混練物２０重量部
に対し直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：三菱ポリエ
チ−ＬＬ ＵＦ４２０、三菱化学社製品）８０重量部を
高速混合機にてブレンドを行い、このブレンド物を４０
mm単軸型押出機にて、シリンダー温度１８０〜１９０
℃、回転数８０rpmの条件で押出し、冷却後、カッティ
ングして輸液バッグ用着色樹脂組成物を得た。この輸液
バッグ用着色樹脂組成物５重量部と上記の直鎖状低密度
ポリエチレン１００重量部を混合用タンブラーに入れ、
混合後、押出機により厚さ３００μｍの黄色インフレー
ションフイルムを得た。このフイルムをヒートシールに
て容量５００mlの輸液バッグを作製した。得られた輸液
バッグは透明性が良好で耐光性に優れていた。また、こ
の黄色インフレーションフイルムについて分光光度計で
光線の透過率を測定した結果、図３に示すごとく波長域
２００〜４５０ｎｍの紫外線をほぼ１００％吸収した。
る。 実施例１ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にカラーインデ
ックスピグメントイエロー９５（商品名：クロモフタル
エローＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５０重量部及びカ
ラーインデックスピグメントイエロー１４７（商品名：
クロモフタルエローＡＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５
０重量部を配合し、この配合物を温度１２０〜１３０℃
の３本ロールミルにより混練して顔料をよく分散させた
後、フレーク状で取り出す。次にこの混練物２０重量部
に対しエチレン−酢酸ビニル共重合体（商品名：エバフ
レックス、三井ポリケミカル社製品）８０重量部を高速
混合機にてブレンドを行い、このブレンド物を４０mm単
軸型押出機にて、シリンダー温度１８０〜１９０℃、回
転数８０rpmの条件で押出し、冷却後、カッティングし
て輸液バッグ用着色樹脂組成物を得た。この輸液バッグ
用着色樹脂組成物５重量部と上記のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体１００重量部を混合用タンブラーに入れ、混
合後、押出機により厚さ３００μｍの黄色インフレーシ
ョンフイルムを得た。このフイルムをヒートシールにて
容量５００mlの輸液バッグを作製した。得られた輸液バ
ッグは透明性が良好で耐光性に優れていた。また、この
黄色インフレーションフイルムについて分光光度計で光
線の透過率を測定した結果、図１に示すごとくであり、
波長域２００〜４５０ｎｍの紫外線をほぼ１００％吸収
した。 実施例２ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にカラーインデ
ックスピグメントイエロー９５（商品名：クロモフタル
エローＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５０重量部、カラ
ーインデックスピグメントイエロー１４７（商品名：ク
ロモフタルエローＡＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５０
重量部、カラーインデックスピグメントレッド１４９顔
料（商品名：パリオゲンレッドＫ３５８０、バスフ社製
品）５重量部及びカーボンブラック０.５重量部を配合
し、この配合物を温度１２０〜１３０℃の３本ロールミ
ルにより混練して顔料をよく分散させた後、フレーク状
で取り出す。次にこの混練物２０重量部に対しエチレン
−酢酸ビニル共重合体（商品名：エバフレックス、三井
ポリケミカル社製品）８０重量部を高速混合機にてブレ
ンドを行い、このブレンド物を４０mm単軸型押出機に
て、シリンダー温度１８０〜１９０℃、回転数８０rpm
の条件で押出し、冷却後、カッティングして輸液バッグ
用着色樹脂組成物を得た。この輸液バッグ用着色樹脂組
成物５重量部と上記のエチレン−酢酸ビニル共重合体１
００重量部を混合用タンブラーに入れ、混合後、押出機
により厚さ３００μｍの茶色インフレーションフイルム
を得た。このフイルムをヒートシールにて容量５００ml
の溶液バッグを作製した。得られた輸液バッグは透明性
が良好で耐光性に優れていた。また、この茶色インフレ
ーションフイルムについて分光光度計で光線の透過率を
測定した結果、図２に示すごとく波長域２００〜４５０
ｎｍの紫外線をほぼ１００％吸収した。 実施例３ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にカラーインデ
ックスピグメントイエロー９５（商品名：クロモフタル
エローＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５０重量部及びカ
ラーインデックスピグメントイエロー１４７（商品名：
クロモフタルエローＡＧＲ、チバ・ガイギー社製品）５
０重量部を配合し、この配合物を温度１２０〜１３０℃
の３本ロールミルにより混練して顔料をよく分散させた
後、フレーク状で取り出す。次にこの混練物２０重量部
に対し直鎖状低密度ポリエチレン（商品名：三菱ポリエ
チ−ＬＬ ＵＦ４２０、三菱化学社製品）８０重量部を
高速混合機にてブレンドを行い、このブレンド物を４０
mm単軸型押出機にて、シリンダー温度１８０〜１９０
℃、回転数８０rpmの条件で押出し、冷却後、カッティ
ングして輸液バッグ用着色樹脂組成物を得た。この輸液
バッグ用着色樹脂組成物５重量部と上記の直鎖状低密度
ポリエチレン１００重量部を混合用タンブラーに入れ、
混合後、押出機により厚さ３００μｍの黄色インフレー
ションフイルムを得た。このフイルムをヒートシールに
て容量５００mlの輸液バッグを作製した。得られた輸液
バッグは透明性が良好で耐光性に優れていた。また、こ
の黄色インフレーションフイルムについて分光光度計で
光線の透過率を測定した結果、図３に示すごとく波長域
２００〜４５０ｎｍの紫外線をほぼ１００％吸収した。
【０００７】比較例１ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にポリアゾ顔料
（商品名：クロモフタルエロー３Ｇ、チバ・ガイギー社
製品）１００重量部を配合し、この配合物を温度１２０
〜１３０℃の３本ロールミルにより混練して顔料をよく
分散させた後、フレーク状で取り出す。次にこの混練物
２０重量部に対しエチレン−酢酸ビニル共重合体（商品
名：エバフレックス、三井ポリケミカル社製品）８０重
量部を高速混合機にてブレンドを行い、このブレンド物
を４０mm単軸型押出機にて、シリンダー温度１８０〜１
９０℃、回転数８０rpmの条件で押出し、冷却後、カッ
ティングして着色樹脂組成物を得た。この着色樹脂組成
物５重量部と上記のエチレン−酢酸ビニル共重合体１０
０重量部を混合用タンブラーに入れ、混合後、押出機に
より厚さ３００μｍの黄色インフレーションフイルムを
得た。このフイルムをヒートシールにて容量５００mlの
輸液バッグを作製した。得られた輸液バッグは透明性が
良好で耐光性に優れているが、この黄色インフレーショ
ンフイルムについて分光光度計で光線の透過率を測定し
た結果、図４に示すごとく波長域２００〜４５０ｎｍの
紫外線吸収効果が十分でなかった。 比較例２ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にイソインドリ
ノン顔料（商品名：イルガジンエロー３ＲＬＴ−Ｎ、チ
バ・ガイギー社製品）１００重量部を配合し、この配合
物を温度１２０〜１３０℃の３本ロールミルにより混練
して顔料をよく分散させた後、フレーク状で取り出す。
次にこの混練物２００重量部に対し直鎖状低密度ポリエ
チレン（商品名：三菱ポリエチ−ＬＬ ＵＦ４２０、三
菱化学社製品）８０重量部を高速混合機にてブレンドを
行い、このブレンド物を４０mm単軸型押出機にて、シリ
ンダー温度１８０〜１９０℃、回転数８０rpmの条件で
押出し、冷却後、カッティングして輸液バッグ用着色樹
脂組成物を得た。この輸液バッグ用着色樹脂組成物５重
量部と上記の直鎖状低密度ポリエチレン１００重量部を
混合用タンブラーに入れ、混合後、押出機により厚さ３
００μｍの黄色インフレーションフイルムを得た。この
フイルムをヒートシールにて容量５００mlの輸液バッグ
を作製した。得られた輸液バッグは透明性が良好で耐光
性に優れているが、この黄色インフレーションフイルム
について分光光度計で光線の透過率を測定した結果、図
５に示すごとく波長域２００〜４５０ｎｍの紫外線の吸
収効果が十分でなかった。
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にポリアゾ顔料
（商品名：クロモフタルエロー３Ｇ、チバ・ガイギー社
製品）１００重量部を配合し、この配合物を温度１２０
〜１３０℃の３本ロールミルにより混練して顔料をよく
分散させた後、フレーク状で取り出す。次にこの混練物
２０重量部に対しエチレン−酢酸ビニル共重合体（商品
名：エバフレックス、三井ポリケミカル社製品）８０重
量部を高速混合機にてブレンドを行い、このブレンド物
を４０mm単軸型押出機にて、シリンダー温度１８０〜１
９０℃、回転数８０rpmの条件で押出し、冷却後、カッ
ティングして着色樹脂組成物を得た。この着色樹脂組成
物５重量部と上記のエチレン−酢酸ビニル共重合体１０
０重量部を混合用タンブラーに入れ、混合後、押出機に
より厚さ３００μｍの黄色インフレーションフイルムを
得た。このフイルムをヒートシールにて容量５００mlの
輸液バッグを作製した。得られた輸液バッグは透明性が
良好で耐光性に優れているが、この黄色インフレーショ
ンフイルムについて分光光度計で光線の透過率を測定し
た結果、図４に示すごとく波長域２００〜４５０ｎｍの
紫外線吸収効果が十分でなかった。 比較例２ ポリエチレンワックス（商品名：サンワックス１５１
Ｐ、三洋化成工業社製品）１００重量部にイソインドリ
ノン顔料（商品名：イルガジンエロー３ＲＬＴ−Ｎ、チ
バ・ガイギー社製品）１００重量部を配合し、この配合
物を温度１２０〜１３０℃の３本ロールミルにより混練
して顔料をよく分散させた後、フレーク状で取り出す。
次にこの混練物２００重量部に対し直鎖状低密度ポリエ
チレン（商品名：三菱ポリエチ−ＬＬ ＵＦ４２０、三
菱化学社製品）８０重量部を高速混合機にてブレンドを
行い、このブレンド物を４０mm単軸型押出機にて、シリ
ンダー温度１８０〜１９０℃、回転数８０rpmの条件で
押出し、冷却後、カッティングして輸液バッグ用着色樹
脂組成物を得た。この輸液バッグ用着色樹脂組成物５重
量部と上記の直鎖状低密度ポリエチレン１００重量部を
混合用タンブラーに入れ、混合後、押出機により厚さ３
００μｍの黄色インフレーションフイルムを得た。この
フイルムをヒートシールにて容量５００mlの輸液バッグ
を作製した。得られた輸液バッグは透明性が良好で耐光
性に優れているが、この黄色インフレーションフイルム
について分光光度計で光線の透過率を測定した結果、図
５に示すごとく波長域２００〜４５０ｎｍの紫外線の吸
収効果が十分でなかった。
【０００８】
【発明の効果】本発明の輸液バッグ用着色樹脂組成物に
よって得たインフレーションフイルムは、輸液による着
色剤の溶出がなく、透明性があり耐光性に優れている。
そしてまた波長域２００〜４５０ｎｍに於ける紫外線吸
収効果に優れているため、輸液の光線に対する安定性が
著しく向上される。
よって得たインフレーションフイルムは、輸液による着
色剤の溶出がなく、透明性があり耐光性に優れている。
そしてまた波長域２００〜４５０ｎｍに於ける紫外線吸
収効果に優れているため、輸液の光線に対する安定性が
著しく向上される。
【図１】図１は、実施例にもとづくインフレーションフ
イルムの透過度曲線を示すグラフである。
イルムの透過度曲線を示すグラフである。
【図２】図２は、実施例２にもとづくインフレーション
フイルムの透過度曲線を示すグラフである。
フイルムの透過度曲線を示すグラフである。
【図３】図３は、実施例３にもとづくインフレーション
フイルムの透過度曲線を示すグラフである。
フイルムの透過度曲線を示すグラフである。
【図４】図４は、比較例１にもとづくインフレーション
フイルムの透過度曲線を示すグラフである。
フイルムの透過度曲線を示すグラフである。
【図５】図５は、比較例２にもとづくインフレーション
フイルムの透過度曲線を示すグラフである。
フイルムの透過度曲線を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/12 27/06 101/00 ＬＴＢ
Claims (2)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂１００重量部にカラーインデ
ックスピグメントイエロー９５及び／またはカラーイン
デックスピグメントイエロー１４７を０.０２〜３.０重
量部配合してなることを特徴とする輸液バッグ用着色樹
脂組成物。 - 【請求項２】熱可塑性樹脂がエチレン−酢酸ビニル共重
合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビ
ニル等から採択される少なくとも１種である請求項１記
載の輸液バッグ用着色樹脂組成物。
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