JPH08192837A - 液体収容容器 - Google Patents
液体収容容器Info
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- JPH08192837A JPH08192837A JP7021198A JP2119895A JPH08192837A JP H08192837 A JPH08192837 A JP H08192837A JP 7021198 A JP7021198 A JP 7021198A JP 2119895 A JP2119895 A JP 2119895A JP H08192837 A JPH08192837 A JP H08192837A
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- JP
- Japan
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- inlet
- air inlet
- container
- opening
- seal portion
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
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- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/727—Dispensing openings provided in the upper end-walls of tubular containers, the openings being closed by means of separate stopper or other closure elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工程が少なく短時間で簡単に空気取入口及び
注口を設けることができる液体収容容器を提供するこ
と。 【構成】 紙又はプラスチックを主体とした積層材で形
成し、所定位置に空気取入口５及び／又は注口４を形成
した構造の液体収容容器において、空気取入口５及び／
又は注口４を形成部分の積層材の少なくとも容器最内層
材を残して該表面に該空気取入口５及び／又は注口４の
形状に切り込み溝５ａ、４ａを設け、該空気取入口５及
び／又は注口４を開封する開封部材を設けた。
注口を設けることができる液体収容容器を提供するこ
と。 【構成】 紙又はプラスチックを主体とした積層材で形
成し、所定位置に空気取入口５及び／又は注口４を形成
した構造の液体収容容器において、空気取入口５及び／
又は注口４を形成部分の積層材の少なくとも容器最内層
材を残して該表面に該空気取入口５及び／又は注口４の
形状に切り込み溝５ａ、４ａを設け、該空気取入口５及
び／又は注口４を開封する開封部材を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙又はプラスチックを
主体とした積層材で形成された液体収容容器に関し、特
に簡単な構造の空気取入口及び注口を設けた液体収容容
器に関するものである。
主体とした積層材で形成された液体収容容器に関し、特
に簡単な構造の空気取入口及び注口を設けた液体収容容
器に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、この種の液体収容容器に設ける空気
取入口や注口は、容器の空気取入口や注口を形成する部
分に、該空気取入口や注口の開口を形成し、該開口を容
器内側でアルミニウム箔、ポリエチレンフィルム、アル
ミニウム箔とポリエチレンフィルムの積層フィルム等の
インナシール用フィルムで閉鎖する構造がある。そして
開封は該開口をシールしているインナシール用フィルム
をストローで破ったり、押圧部材や引き抜き部材で除去
して開封している。
取入口や注口は、容器の空気取入口や注口を形成する部
分に、該空気取入口や注口の開口を形成し、該開口を容
器内側でアルミニウム箔、ポリエチレンフィルム、アル
ミニウム箔とポリエチレンフィルムの積層フィルム等の
インナシール用フィルムで閉鎖する構造がある。そして
開封は該開口をシールしているインナシール用フィルム
をストローで破ったり、押圧部材や引き抜き部材で除去
して開封している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、該空気
取入口や注口の開口を形成し、該開口をインナシール用
フィルムでシールする従来の空気取入口及び注口構造を
具備する液体収容容器は、容器を成形する前の積層材か
らなる包装材ウエブに空気取入口や注口用の開口を形成
し、該開口の容器内側となる面をインナシール用フィル
ムで閉鎖し、それから該包装材ウエブを容器に成形する
という複数の工程を経て製造される。
取入口や注口の開口を形成し、該開口をインナシール用
フィルムでシールする従来の空気取入口及び注口構造を
具備する液体収容容器は、容器を成形する前の積層材か
らなる包装材ウエブに空気取入口や注口用の開口を形成
し、該開口の容器内側となる面をインナシール用フィル
ムで閉鎖し、それから該包装材ウエブを容器に成形する
という複数の工程を経て製造される。
【０００４】即ち、包装材ウエブを容器に成形する前
に、空気取入口や注口用の開口を形成し、該開口をイン
ナシール用フィルムで閉鎖するという工程が必要であ
り、この工程に手間と時間が掛かるという問題があっ
た。
に、空気取入口や注口用の開口を形成し、該開口をイン
ナシール用フィルムで閉鎖するという工程が必要であ
り、この工程に手間と時間が掛かるという問題があっ
た。
【０００５】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、上記問題点を除去し、工程が少なく短時間で簡単に
空気取入口及び注口を設けることができる液体収容容器
を提供することを目的とする。
で、上記問題点を除去し、工程が少なく短時間で簡単に
空気取入口及び注口を設けることができる液体収容容器
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、紙又はプラスチックを主体とした積層材で形
成し、所定位置に空気取入口及び／又は注口を形成した
構造の液体収容容器において、空気取入口及び／又は注
口を形成部分の積層材の少なくとも容器最内層材を残し
て該表面に該空気取入口及び／又は注口形状に切り込み
溝を設けたことを特徴とする。
本発明は、紙又はプラスチックを主体とした積層材で形
成し、所定位置に空気取入口及び／又は注口を形成した
構造の液体収容容器において、空気取入口及び／又は注
口を形成部分の積層材の少なくとも容器最内層材を残し
て該表面に該空気取入口及び／又は注口形状に切り込み
溝を設けたことを特徴とする。
【０００７】また、切り込み溝で囲まれた空気取入口及
び／又は注口の積層材を押圧又は引き抜いて除去し、空
気取入口及び／又は注口を開封する開封部材を設けたこ
とを特徴とする。
び／又は注口の積層材を押圧又は引き抜いて除去し、空
気取入口及び／又は注口を開封する開封部材を設けたこ
とを特徴とする。
【０００８】また、液体収容容器はその頂部に略中央を
縦断して横シール部が形成され、該横シール部で分断さ
れた片側の略中央に該横シール部に直交して縦シール部
が形成された形状であり、空気取入口及び／又は注口の
切り込み溝と空気取入口及び／又は注口を開封する開封
部材は横シール部で分断され且つ縦シール部が無い片側
に設けたことを特徴とする。
縦断して横シール部が形成され、該横シール部で分断さ
れた片側の略中央に該横シール部に直交して縦シール部
が形成された形状であり、空気取入口及び／又は注口の
切り込み溝と空気取入口及び／又は注口を開封する開封
部材は横シール部で分断され且つ縦シール部が無い片側
に設けたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明は上記構成を採用することにより、空気
取入口及び／又は注口を形成部分の積層材の少なくとも
容器最内層材を残して該表面に該空気取入口及び／又は
注口形状に切り込み溝を設けて、空気取入口や注口を形
成するので、例えば容器形成前の包装材ウエブ又は容器
形成後にレーザ加工等で切り込み溝を設けるだけで、容
易に空気取入口や注口を形成できる。従って、従来のよ
うに容器形成前の包装材ウエブに空気取入口や注口用の
開口を設け、しかる後該開口をインナシール用フィルム
で閉鎖するという２工程を経ることなく、切り込み溝を
設けるという１工程で空気取入口や注口を形成できる。
取入口及び／又は注口を形成部分の積層材の少なくとも
容器最内層材を残して該表面に該空気取入口及び／又は
注口形状に切り込み溝を設けて、空気取入口や注口を形
成するので、例えば容器形成前の包装材ウエブ又は容器
形成後にレーザ加工等で切り込み溝を設けるだけで、容
易に空気取入口や注口を形成できる。従って、従来のよ
うに容器形成前の包装材ウエブに空気取入口や注口用の
開口を設け、しかる後該開口をインナシール用フィルム
で閉鎖するという２工程を経ることなく、切り込み溝を
設けるという１工程で空気取入口や注口を形成できる。
【００１０】また、注口及び／又は空気取入口を容器頂
部の横シール部で分断され且つ縦シール部が無い片側に
設けることにより、開封部材の下面に横シール部が位置
しないから、開封部材の取り付けが容易なだけでなく、
空気取入口及び／又は注口の設ける範囲が広くなり、特
に寸法の大きい注口を形成することができる。
部の横シール部で分断され且つ縦シール部が無い片側に
設けることにより、開封部材の下面に横シール部が位置
しないから、開封部材の取り付けが容易なだけでなく、
空気取入口及び／又は注口の設ける範囲が広くなり、特
に寸法の大きい注口を形成することができる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の液体収容容器の頂部を示す平
面図である。図示するように、本液体収容容器１は、紙
又はプラスチックを主体とした積層材で形成された断面
四角形の箱型の容器で、その頂部は略中央を横断する横
シール部（該液体収容容器の上部をシールしたシール
部）３が配置され、該横シール部３で分断された片側の
略中央に縦シール部（包装材ウエブを筒状に形成しその
縁部の重なり部分をシールしたシール部）２が前記横シ
ール部３に直交して配置されている。
面図である。図示するように、本液体収容容器１は、紙
又はプラスチックを主体とした積層材で形成された断面
四角形の箱型の容器で、その頂部は略中央を横断する横
シール部（該液体収容容器の上部をシールしたシール
部）３が配置され、該横シール部３で分断された片側の
略中央に縦シール部（包装材ウエブを筒状に形成しその
縁部の重なり部分をシールしたシール部）２が前記横シ
ール部３に直交して配置されている。
【００１２】液体収容容器１の頂部の前記横シール部３
で分断され、且つ縦シール部２が配置されていない片側
に、注口４の形状（図では長方形）に後に詳述する形状
の切り込み溝４ａと、空気取入口５の形状（図では丸
形）に同じく切り込み溝５ａを形成する。なお、注口４
及び空気取入口５の形状は長方形、丸形に限定するもの
ではなく、該注口４及び空気取入口５を開封する開封部
材の形状等により適宜選択できる。
で分断され、且つ縦シール部２が配置されていない片側
に、注口４の形状（図では長方形）に後に詳述する形状
の切り込み溝４ａと、空気取入口５の形状（図では丸
形）に同じく切り込み溝５ａを形成する。なお、注口４
及び空気取入口５の形状は長方形、丸形に限定するもの
ではなく、該注口４及び空気取入口５を開封する開封部
材の形状等により適宜選択できる。
【００１３】図２は図１のＡ−Ａ断面である。液体収容
容器１を形成する包装材ウエブ１０は、主体となる紙材
層１２の上下面にポリエチレンフィルム１１、１３を積
層し、更に容器の内側となる面にアルミニウム箔１４と
ポリエチレンフィルム１５を順次積層した構造である。
切り込み溝４ａは容器の内側となるアルミニウム箔１４
とポリエチレンフィルム１５の層を残して、紙材層１２
及びポリエチレンフィルム１１、１３を断面Ｖ字状に切
除して形成した溝である。
容器１を形成する包装材ウエブ１０は、主体となる紙材
層１２の上下面にポリエチレンフィルム１１、１３を積
層し、更に容器の内側となる面にアルミニウム箔１４と
ポリエチレンフィルム１５を順次積層した構造である。
切り込み溝４ａは容器の内側となるアルミニウム箔１４
とポリエチレンフィルム１５の層を残して、紙材層１２
及びポリエチレンフィルム１１、１３を断面Ｖ字状に切
除して形成した溝である。
【００１４】なお、包装材ウエブ１０は図３に示すよう
に、主体となる樹脂材層１６の容器の内側となる面にア
ルミニウム箔１７とポリエチレンフィルム１８を順次積
層して形成したものでもよい。この場合の切り込み溝４
ａは容器の内側となるアルミニウム箔１７とポリエチレ
ンフィルム１８の層を残して、樹脂材層１６を断面Ｖ字
状に切除して形成した溝である。また、包装材ウエブ１
０はその断面構造が図２及び図３に限定されるものでは
なく、紙又はプラスチックを主体とした積層材であれば
よく、そして切り込み溝４ａは少なくとも容器の最内層
となる素材を残して、他の積層材を除去して形成すれば
よい。
に、主体となる樹脂材層１６の容器の内側となる面にア
ルミニウム箔１７とポリエチレンフィルム１８を順次積
層して形成したものでもよい。この場合の切り込み溝４
ａは容器の内側となるアルミニウム箔１７とポリエチレ
ンフィルム１８の層を残して、樹脂材層１６を断面Ｖ字
状に切除して形成した溝である。また、包装材ウエブ１
０はその断面構造が図２及び図３に限定されるものでは
なく、紙又はプラスチックを主体とした積層材であれば
よく、そして切り込み溝４ａは少なくとも容器の最内層
となる素材を残して、他の積層材を除去して形成すれば
よい。
【００１５】また、図示説明は省略するが、空気取入口
５を形成する切り込み溝５ａも上記切り込み溝４ａと同
様に形成する。上記注口を形成する切り込み溝４ａ及び
空気取入口５を形成する切り込み溝５ａは、液体収容容
器１に形成する前の容器成形工程中に包装材ウエブ１０
に形成してもよいし、液体収容容器１の形状に形成して
から、例えばレーザカット加工で形成してもよい。
５を形成する切り込み溝５ａも上記切り込み溝４ａと同
様に形成する。上記注口を形成する切り込み溝４ａ及び
空気取入口５を形成する切り込み溝５ａは、液体収容容
器１に形成する前の容器成形工程中に包装材ウエブ１０
に形成してもよいし、液体収容容器１の形状に形成して
から、例えばレーザカット加工で形成してもよい。
【００１６】上記のように構成された液体収容容器１に
おいて、注口４や空気取入口５の開封は、切り込み溝４
ａや切り込み溝５ａで囲まれた部分４ｂ、５ｂを押圧す
るか引き抜いて除去して行なう。この場合、この押圧や
引き抜き除去を専用の開封部材で行なうようにすること
ができる。
おいて、注口４や空気取入口５の開封は、切り込み溝４
ａや切り込み溝５ａで囲まれた部分４ｂ、５ｂを押圧す
るか引き抜いて除去して行なう。この場合、この押圧や
引き抜き除去を専用の開封部材で行なうようにすること
ができる。
【００１７】図４は、液体収容容器１の頂部の注口４や
空気取入口５の形成部に開封部材６を設けた状態を示す
図で、図５（ａ）、（ｂ）は図４のＣ−Ｃ断面を示す図
ある。開封部材６は後部６−１を図５（ａ）に示すよう
に引き上げることにより、前部６−２が中央部６−３を
支点に下降する構造である。後部６−１の下面には空気
取入口５の切り込み溝５ａで囲まれた液体収容容器１の
部分５ｂが貼付られており、前部６−２の下面には注口
４の切り込み溝４ａで囲まれた部分４ｂが貼り付けられ
ている。
空気取入口５の形成部に開封部材６を設けた状態を示す
図で、図５（ａ）、（ｂ）は図４のＣ−Ｃ断面を示す図
ある。開封部材６は後部６−１を図５（ａ）に示すよう
に引き上げることにより、前部６−２が中央部６−３を
支点に下降する構造である。後部６−１の下面には空気
取入口５の切り込み溝５ａで囲まれた液体収容容器１の
部分５ｂが貼付られており、前部６−２の下面には注口
４の切り込み溝４ａで囲まれた部分４ｂが貼り付けられ
ている。
【００１８】開封部材６の後部６−１を引き上げること
により、図５（ｂ）に示すように、切り込み溝５ａで囲
まれた部分は抜き取られ、空気取入口５は開口すると共
に、前部６−２は下降し、切り込み溝４ａで囲まれた部
分４ｂを押圧して打ち抜き、注口４は開口する。なお、
切り込み溝４ａで囲まれた部分４ｂは前部６−２の下面
に貼り付けなくとも、該部分４ｂは前部６−２に押圧さ
れ打ち抜かれ、後部６−１側の切り込み溝４ａを中心に
回動し、注口４を開くことができる。
により、図５（ｂ）に示すように、切り込み溝５ａで囲
まれた部分は抜き取られ、空気取入口５は開口すると共
に、前部６−２は下降し、切り込み溝４ａで囲まれた部
分４ｂを押圧して打ち抜き、注口４は開口する。なお、
切り込み溝４ａで囲まれた部分４ｂは前部６−２の下面
に貼り付けなくとも、該部分４ｂは前部６−２に押圧さ
れ打ち抜かれ、後部６−１側の切り込み溝４ａを中心に
回動し、注口４を開くことができる。
【００１９】なお、上記開封部材６の構造は、本願出願
人が先に出願した特願平６−１４５４９４号の明細書及
び図面で詳細に説明しているので、ここではその説明は
省略する。なお、開封部材６の構造は上記例に限定され
るものではなく、液体収容容器１の空気取入口５や注口
４の積層材を押圧又は引き抜いて除去する作用を有する
構造のものであればどのような構造のものであってもよ
い。
人が先に出願した特願平６−１４５４９４号の明細書及
び図面で詳細に説明しているので、ここではその説明は
省略する。なお、開封部材６の構造は上記例に限定され
るものではなく、液体収容容器１の空気取入口５や注口
４の積層材を押圧又は引き抜いて除去する作用を有する
構造のものであればどのような構造のものであってもよ
い。
【００２０】また、上記実施例では、図１に示すよう
に、注口４の切り込み溝４ａと空気取入口５の切り込み
溝５ａと開封部材６は頂部の横シール部３で分断され且
つ縦シール部２が無い片側Ｂに設けているが、こうする
ことにより、開封部材６の下面に縦シール部２が位置し
ないから、開封部材６の取り付けが容易であるだけでな
く、空気取入口５及び注口４を設ける範囲面積が広くな
り、特に寸法の大きい注口４を形成することができる。
に、注口４の切り込み溝４ａと空気取入口５の切り込み
溝５ａと開封部材６は頂部の横シール部３で分断され且
つ縦シール部２が無い片側Ｂに設けているが、こうする
ことにより、開封部材６の下面に縦シール部２が位置し
ないから、開封部材６の取り付けが容易であるだけでな
く、空気取入口５及び注口４を設ける範囲面積が広くな
り、特に寸法の大きい注口４を形成することができる。
【００２１】また、注口４の切り込み溝４ａと空気取入
口５の切り込み溝５ａは連続したＶ字状溝としたが、液
体収容容器１を構成する積層材の一部を残して、所謂鎖
状のＶ字状溝としてもよい。要は常時は容器内を完全に
密閉する作用を有し、開封に際しては開封部材等により
容易に開封できる強度のＶ字状溝であればよい。
口５の切り込み溝５ａは連続したＶ字状溝としたが、液
体収容容器１を構成する積層材の一部を残して、所謂鎖
状のＶ字状溝としてもよい。要は常時は容器内を完全に
密閉する作用を有し、開封に際しては開封部材等により
容易に開封できる強度のＶ字状溝であればよい。
【００２２】また、上記実施例では、液体収容容器１の
頂部に空気取入口５及び注口４の両方を設けた場合を示
したが、注口４のみを設けたものでもよく、また、開封
部材６も注口４のみを開口するように構成してもよい。
頂部に空気取入口５及び注口４の両方を設けた場合を示
したが、注口４のみを設けたものでもよく、また、開封
部材６も注口４のみを開口するように構成してもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば下記
のような優れた効果が得られる。 （１）空気取入口及び／又は注口を形成部分の積層材の
少なくとも容器最内層材を残して該表面に該空気取入口
及び／又は注口形状に切り込み溝を設けて、空気取入口
や注口を形成するので、例えば容器形成前の包装材ウエ
ブ又は容器形成後にレーザ加工等で切り込み溝を設ける
だけで、容易に空気取入口や注口を形成できる。従っ
て、従来のように容器形成前の包装材ウエブに空気取入
口や注口用の開口を設け、しかる後該開口をインナシー
ル用フィルムで閉鎖するという２工程を経ることなく、
切り込み溝を設けるという１工程で空気取入口や注口を
形成できる。
のような優れた効果が得られる。 （１）空気取入口及び／又は注口を形成部分の積層材の
少なくとも容器最内層材を残して該表面に該空気取入口
及び／又は注口形状に切り込み溝を設けて、空気取入口
や注口を形成するので、例えば容器形成前の包装材ウエ
ブ又は容器形成後にレーザ加工等で切り込み溝を設ける
だけで、容易に空気取入口や注口を形成できる。従っ
て、従来のように容器形成前の包装材ウエブに空気取入
口や注口用の開口を設け、しかる後該開口をインナシー
ル用フィルムで閉鎖するという２工程を経ることなく、
切り込み溝を設けるという１工程で空気取入口や注口を
形成できる。
【００２４】（２）また、注口及び／又は空気取入口を
容器頂部の横シール部で分断され且つ縦シール部が無い
片側に設けることにより、開封部材の下面に横シール部
が位置しないから、開封部材の取り付けが容易なだけで
なく、空気取入口及び／又は注口の設ける範囲が広くな
り、特に寸法の大きい注口を形成することができる。
容器頂部の横シール部で分断され且つ縦シール部が無い
片側に設けることにより、開封部材の下面に横シール部
が位置しないから、開封部材の取り付けが容易なだけで
なく、空気取入口及び／又は注口の設ける範囲が広くな
り、特に寸法の大きい注口を形成することができる。
【図１】本発明の液体収容容器の頂部を示す平面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】開封部材を装着した本発明の液体収容容器を示
す図である。
す図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ断面図である。
１ 液体収容容器 ２ 縦シール部 ３ 横シール部 ４ 注口 ５ 空気取入口 ６ 開封部材 １０ 包装材ウエブ １１ ポリエチレンフィルム １２ 紙材層 １３ ポリエチレンフィルム １４ アルミニウム箔 １５ ポリエチレンフィルム １６ 樹脂材層 １７ アルミニウム箔 １８ ポリエチレンフィルム
Claims (3)
- 【請求項１】 紙又はプラスチックを主体とした積層材
で形成し、所定位置に空気取入口及び／又は注口を形成
した構造の液体収容容器において、 前記空気取入口及び／又は注口を形成部分の前記積層材
の少なくとも容器最内層材を残して該表面に該空気取入
口及び／又は注口形状に切り込み溝を設けたことを特徴
とする液体収容容器。 - 【請求項２】 前記切り込み溝で囲まれた空気取入口及
び／又は注口の積層材を押圧又は引き抜いて除去し、空
気取入口及び／又は注口を開封する開封部材を設けたこ
とを特徴とする請求項１に記載の液体収容容器。 - 【請求項３】 前記液体収容容器はその頂部に略中央を
縦断して横シール部が形成され、該横シール部で分断さ
れた片側の略中央に該横シール部に直交して縦シール部
が形成された形状であり、 前記空気取入口及び／又は注口の切り込み溝と前記空気
取入口及び／又は注口を開封する開封部材は前記横シー
ル部で分断され且つ前記縦シール部が無い片側に設けた
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体収容容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02119895A JP3688327B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 液体収容容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02119895A JP3688327B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 液体収容容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192837A true JPH08192837A (ja) | 1996-07-30 |
| JP3688327B2 JP3688327B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=12048281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02119895A Expired - Fee Related JP3688327B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 液体収容容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3688327B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010137901A (ja) * | 2008-12-14 | 2010-06-24 | Nihon Tetra Pak Kk | 注出口栓、包装容器及び包装容器の製造法 |
| JP2016084161A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 凸版印刷株式会社 | 液体紙容器用積層体、液体紙容器用積層体の製造方法、およびそれを用いた液体用紙容器 |
-
1995
- 1995-01-12 JP JP02119895A patent/JP3688327B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2010137901A (ja) * | 2008-12-14 | 2010-06-24 | Nihon Tetra Pak Kk | 注出口栓、包装容器及び包装容器の製造法 |
| JP2016084161A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 凸版印刷株式会社 | 液体紙容器用積層体、液体紙容器用積層体の製造方法、およびそれを用いた液体用紙容器 |
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| JP3688327B2 (ja) | 2005-08-24 |
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