JPH08187422A - 攪拌羽根 - Google Patents
攪拌羽根Info
- Publication number
- JPH08187422A JPH08187422A JP1642695A JP1642695A JPH08187422A JP H08187422 A JPH08187422 A JP H08187422A JP 1642695 A JP1642695 A JP 1642695A JP 1642695 A JP1642695 A JP 1642695A JP H08187422 A JPH08187422 A JP H08187422A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- stirring blade
- ceramic
- coating material
- covering material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】寿命が長い攪拌羽根を提供する。
【構成】基板１１は、取付け孔２１を有する。セラミッ
クス製の端部被覆材は、基板１１の端部を挟んで覆う。
端部被覆材は、角張ったエッジを有している。セラミッ
クス製の表面被覆材１３は、基板１１の表側露出部分を
覆う。基板１１に対し、端部被覆材および表面被覆材１
３は、貫通するピン止め孔２３，２４にセラミックス製
ピン２５を挿入されて固定される。取付け孔２１は、蓋
材１４で塞がれる。
クス製の端部被覆材は、基板１１の端部を挟んで覆う。
端部被覆材は、角張ったエッジを有している。セラミッ
クス製の表面被覆材１３は、基板１１の表側露出部分を
覆う。基板１１に対し、端部被覆材および表面被覆材１
３は、貫通するピン止め孔２３，２４にセラミックス製
ピン２５を挿入されて固定される。取付け孔２１は、蓋
材１４で塞がれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、攪拌羽根に関し、特
に、コンクリートミキサー内でコンクリート材料を混合
するための攪拌羽根に関する。
に、コンクリートミキサー内でコンクリート材料を混合
するための攪拌羽根に関する。
【０００２】
【従来の技術】攪拌羽根を使用する代表的なコンクリー
トミキサーとしては、例えば、図３および図４に示すも
のがある。すなわち、函体１内で複数の攪拌羽根取付け
アーム２〜６を取付けたローター７を動力により回転さ
せ、各攪拌羽根取付けアーム２〜６の先端に取り付けた
攪拌羽根８，８，…によりコンクリート材料を攪拌する
ようになっている。このようにして使用される従来の攪
拌羽根は、金属製の単一材料から成っている。
トミキサーとしては、例えば、図３および図４に示すも
のがある。すなわち、函体１内で複数の攪拌羽根取付け
アーム２〜６を取付けたローター７を動力により回転さ
せ、各攪拌羽根取付けアーム２〜６の先端に取り付けた
攪拌羽根８，８，…によりコンクリート材料を攪拌する
ようになっている。このようにして使用される従来の攪
拌羽根は、金属製の単一材料から成っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
攪拌羽根は、寿命が短いという問題点があった。従来の
攪拌羽根は、使用部署によって異なるが、最も外側の攪
拌羽根取付けアーム２，３に取り付けた場合には約２週
間、中間の攪拌羽根取付けアーム４，５に取り付けた場
合には約１ヵ月、最も内側の攪拌羽根取付けアーム６に
取り付けた場合には約２ヵ月程度の使用で、摩耗してし
まい、使用できなくなっていた。
攪拌羽根は、寿命が短いという問題点があった。従来の
攪拌羽根は、使用部署によって異なるが、最も外側の攪
拌羽根取付けアーム２，３に取り付けた場合には約２週
間、中間の攪拌羽根取付けアーム４，５に取り付けた場
合には約１ヵ月、最も内側の攪拌羽根取付けアーム６に
取り付けた場合には約２ヵ月程度の使用で、摩耗してし
まい、使用できなくなっていた。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、寿命が長い攪拌羽根を提供するこ
とを目的としている。
してなされたもので、寿命が長い攪拌羽根を提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の本発明に係る攪拌羽根は、取付け孔を有
する基板に、この基板の端部を挟んで覆うようセラミッ
クス製の端部被覆材が固定されていることを特徴とす
る。
に、請求項１の本発明に係る攪拌羽根は、取付け孔を有
する基板に、この基板の端部を挟んで覆うようセラミッ
クス製の端部被覆材が固定されていることを特徴とす
る。
【０００６】端部被覆材は、基板の端部全体を覆ってい
ても、端部の一部のみを覆っていてもよい。端部被覆材
の断面は、Ｕ字状であっても、Ｖ字状であってもよい。
ても、端部の一部のみを覆っていてもよい。端部被覆材
の断面は、Ｕ字状であっても、Ｖ字状であってもよい。
【０００７】請求項２の本発明に係る攪拌羽根は、請求
項１の攪拌羽根において、前記端部被覆材および前記基
板は互いに対応する位置にピン止め孔を有し、前記端部
被覆材は前記ピン止め孔にセラミックス製ピンを挿入し
て前記基板に固定されていることを特徴とする。
項１の攪拌羽根において、前記端部被覆材および前記基
板は互いに対応する位置にピン止め孔を有し、前記端部
被覆材は前記ピン止め孔にセラミックス製ピンを挿入し
て前記基板に固定されていることを特徴とする。
【０００８】請求項３の本発明に係る攪拌羽根は、請求
項１または２の攪拌羽根において、前記基板の表側露出
部分を覆うよう前記基板にセラミックス製の表面被覆材
が固定されていることを特徴とする。
項１または２の攪拌羽根において、前記基板の表側露出
部分を覆うよう前記基板にセラミックス製の表面被覆材
が固定されていることを特徴とする。
【０００９】表面被覆材は、前記基板にセラミックス製
ピンにより固定されることが好ましい。
ピンにより固定されることが好ましい。
【００１０】請求項４の本発明に係る攪拌羽根は、請求
項１，２または３の攪拌羽根において、前記取付け孔を
塞ぐセラミックス製の蓋材を有することを特徴とする。
項１，２または３の攪拌羽根において、前記取付け孔を
塞ぐセラミックス製の蓋材を有することを特徴とする。
【００１１】請求項５の本発明に係る攪拌羽根は、請求
項４の攪拌羽根において、前記端部被覆材は角張ったエ
ッジを有し、先端部に設けられた前記端部被覆材はジル
コニアとアルミナとの複合材料セラミックスから成り、
他の前記端部被覆材、前記表面被覆材および前記蓋材は
アルミナを主成分とするセラミックスから成り、前記基
板は金属から成り、前記取付け孔でコンクリートミキサ
ーの攪拌羽根取付けアームに固定されることを特徴とす
る。
項４の攪拌羽根において、前記端部被覆材は角張ったエ
ッジを有し、先端部に設けられた前記端部被覆材はジル
コニアとアルミナとの複合材料セラミックスから成り、
他の前記端部被覆材、前記表面被覆材および前記蓋材は
アルミナを主成分とするセラミックスから成り、前記基
板は金属から成り、前記取付け孔でコンクリートミキサ
ーの攪拌羽根取付けアームに固定されることを特徴とす
る。
【００１２】
【作用】本発明に係る攪拌羽根では、取付け孔で攪拌羽
根取付けアームに固定して使用される。攪拌羽根は、端
部がセラミックス製の端部被覆材から成って摩耗しにく
く、耐久性が向上している。端部被覆材は、基板の端部
を挟んで覆っており、外部からの力に対して脱落や剥離
を起こしにくい。
根取付けアームに固定して使用される。攪拌羽根は、端
部がセラミックス製の端部被覆材から成って摩耗しにく
く、耐久性が向上している。端部被覆材は、基板の端部
を挟んで覆っており、外部からの力に対して脱落や剥離
を起こしにくい。
【００１３】請求項２の本発明に係る攪拌羽根では、端
部被覆材はセラミックス製ピンにより貫通されて基板に
固定されており、脱落しにくくなっている。
部被覆材はセラミックス製ピンにより貫通されて基板に
固定されており、脱落しにくくなっている。
【００１４】請求項３の本発明に係る攪拌羽根では、基
板の表側露出部分が、セラミックス製の表面被覆材で覆
われて摩耗しにくく、耐久性が向上している。
板の表側露出部分が、セラミックス製の表面被覆材で覆
われて摩耗しにくく、耐久性が向上している。
【００１５】請求項４の本発明に係る攪拌羽根では、取
付け孔をセラミックス製の蓋材で覆っており、取付部材
が摩耗するのを防止することができる。
付け孔をセラミックス製の蓋材で覆っており、取付部材
が摩耗するのを防止することができる。
【００１６】請求項５の本発明に係る攪拌羽根では、端
部被覆材の角張ったエッジにより攪拌の際の抵抗が大き
く、攪拌効果が高められる。先端部の端部被覆材は複合
材料セラミックスから成り、破損しにくい。
部被覆材の角張ったエッジにより攪拌の際の抵抗が大き
く、攪拌効果が高められる。先端部の端部被覆材は複合
材料セラミックスから成り、破損しにくい。
【００１７】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例につい
て説明する。図１および図２は、本発明の一実施例を示
している。図１および図２に示すように、攪拌羽根１０
は、基板１１と、６個の端部被覆材１２ａ〜１２ｆと、
５個の表面被覆材１３，１３，…と、２個の蓋材１４，
１４とから成っている。
て説明する。図１および図２は、本発明の一実施例を示
している。図１および図２に示すように、攪拌羽根１０
は、基板１１と、６個の端部被覆材１２ａ〜１２ｆと、
５個の表面被覆材１３，１３，…と、２個の蓋材１４，
１４とから成っている。
【００１８】基板１１は、マンガン鋳鉄製であって、２
つの長方形の取付け孔２１，２１を有している。先端部
に設けられた端部被覆材１２ａは、ジルコニア６０％と
アルミナ４０％との複合材料セラミックスから成ってい
る。この複合材料セラミックスは、アルミナ９２％セラ
ミックスより強度が大きく、破損しにくい性質を有して
いる。他の５個の端部被覆材１２ｂ〜１２ｆは、アルミ
ナ９２％セラミックスから成っている。複合材料セラミ
ックスおよびアルミナ９２％セラミックスは、マンガン
鋳鉄に比べると硬度が非常に大きく、摩耗しにくい性質
を有している。
つの長方形の取付け孔２１，２１を有している。先端部
に設けられた端部被覆材１２ａは、ジルコニア６０％と
アルミナ４０％との複合材料セラミックスから成ってい
る。この複合材料セラミックスは、アルミナ９２％セラ
ミックスより強度が大きく、破損しにくい性質を有して
いる。他の５個の端部被覆材１２ｂ〜１２ｆは、アルミ
ナ９２％セラミックスから成っている。複合材料セラミ
ックスおよびアルミナ９２％セラミックスは、マンガン
鋳鉄に比べると硬度が非常に大きく、摩耗しにくい性質
を有している。
【００１９】図１に示すように、端部被覆材１２ａ〜１
２ｆは、断面がＵ字状であって、基板１１の２辺の端部
を間に挟んで覆っている。基板１１の端部は、端部被覆
材１２ａ〜１２ｆに嵌め込まれる。端部被覆材１２ａ〜
１２ｆは、基板１１にエポキシ系接着剤で固定されてい
る。端部被覆材１２ａ〜１２ｆは、それぞれ角張ったエ
ッジ２２を有している。
２ｆは、断面がＵ字状であって、基板１１の２辺の端部
を間に挟んで覆っている。基板１１の端部は、端部被覆
材１２ａ〜１２ｆに嵌め込まれる。端部被覆材１２ａ〜
１２ｆは、基板１１にエポキシ系接着剤で固定されてい
る。端部被覆材１２ａ〜１２ｆは、それぞれ角張ったエ
ッジ２２を有している。
【００２０】図２に示すように、表面被覆材１３，１
３，…および蓋材１４，１４は、アルミナ９２％セラミ
ックスから成っている。表面被覆材１３，１３，…は、
取付け孔２１，２１と端部被覆材１２ａ〜１２ｆで覆わ
れる部分を除いた、基板１１の表側露出部分を覆ってい
る。各表面被覆材１３は、基板１１にエポキシ系接着剤
で固定されている。蓋材１４，１４は、基板１１の取付
け孔２１，２１にそれぞれ嵌め合わされて、取付け孔２
１，２１を塞ぐことが可能となっている。
３，…および蓋材１４，１４は、アルミナ９２％セラミ
ックスから成っている。表面被覆材１３，１３，…は、
取付け孔２１，２１と端部被覆材１２ａ〜１２ｆで覆わ
れる部分を除いた、基板１１の表側露出部分を覆ってい
る。各表面被覆材１３は、基板１１にエポキシ系接着剤
で固定されている。蓋材１４，１４は、基板１１の取付
け孔２１，２１にそれぞれ嵌め合わされて、取付け孔２
１，２１を塞ぐことが可能となっている。
【００２１】基板１１には、貫通するピン止め孔２３，
２３，…が形成されている。端部被覆材１２ａ〜１２ｆ
および表面被覆材１３，１３，…には、基板１１のピン
止め孔２３，２３，…に対応する位置に、貫通するピン
止め孔２４，２４，…が形成されている。各ピン止め孔
２３および各ピン止め孔２４には、セラミックス製ピン
２５が挿入され、図２に示すように、端部被覆材１２ａ
〜１２ｆおよび各表面被覆材１３はそれぞれ２本のセラ
ミックス製ピン２５，２５で基板１１に固定されてい
る。各セラミックス製ピン２５は、基板１１、端部被覆
材１２ａ〜１２ｆ、各表面被覆材１３にエポキシ系接着
剤で固定されている。
２３，…が形成されている。端部被覆材１２ａ〜１２ｆ
および表面被覆材１３，１３，…には、基板１１のピン
止め孔２３，２３，…に対応する位置に、貫通するピン
止め孔２４，２４，…が形成されている。各ピン止め孔
２３および各ピン止め孔２４には、セラミックス製ピン
２５が挿入され、図２に示すように、端部被覆材１２ａ
〜１２ｆおよび各表面被覆材１３はそれぞれ２本のセラ
ミックス製ピン２５，２５で基板１１に固定されてい
る。各セラミックス製ピン２５は、基板１１、端部被覆
材１２ａ〜１２ｆ、各表面被覆材１３にエポキシ系接着
剤で固定されている。
【００２２】図１に示すように、攪拌羽根１０は、各取
付け孔２１に固定部材２６を嵌合させ、固定部材２６の
貫通孔２７と強制型コンクリートミキサーの攪拌羽根取
付けアーム３１の貫通孔３２とにボルト３３を挿入し、
ボルト３３にナット３４を締め付けることにより、攪拌
羽根取付けアーム３１に固定される。攪拌羽根１０は、
攪拌羽根取付けアーム３１に固定された後、各取付け孔
２１に各蓋材１４を嵌合される。各蓋材１４は、周囲の
表面被覆材１３，１３にエポキシ系接着剤で固定されて
いる。
付け孔２１に固定部材２６を嵌合させ、固定部材２６の
貫通孔２７と強制型コンクリートミキサーの攪拌羽根取
付けアーム３１の貫通孔３２とにボルト３３を挿入し、
ボルト３３にナット３４を締め付けることにより、攪拌
羽根取付けアーム３１に固定される。攪拌羽根１０は、
攪拌羽根取付けアーム３１に固定された後、各取付け孔
２１に各蓋材１４を嵌合される。各蓋材１４は、周囲の
表面被覆材１３，１３にエポキシ系接着剤で固定されて
いる。
【００２３】次に作用を説明する。攪拌羽根１０は、図
１に示すように、取付け孔２１，２１で攪拌羽根取付け
アーム３１に固定されて、図３および図４に示すように
強制型コンクリートミキサー内で使用される。攪拌羽根
１０は、端部がセラミックス製の端部被覆材１２ａ〜１
２ｆから成って摩耗しにくく、耐久性が向上している。
特に、攪拌羽根１０は、先端部が、複合材料セラミック
スの端部被覆材１２ａから成って破損しにくくなってお
り、耐久性が向上している。
１に示すように、取付け孔２１，２１で攪拌羽根取付け
アーム３１に固定されて、図３および図４に示すように
強制型コンクリートミキサー内で使用される。攪拌羽根
１０は、端部がセラミックス製の端部被覆材１２ａ〜１
２ｆから成って摩耗しにくく、耐久性が向上している。
特に、攪拌羽根１０は、先端部が、複合材料セラミック
スの端部被覆材１２ａから成って破損しにくくなってお
り、耐久性が向上している。
【００２４】端部被覆材１２ａ〜１２ｆは、基板１１の
端部を挟んで覆っており、外部からの振動や衝撃などの
力に対して脱落や剥離を起こしにくく、攪拌羽根１０の
耐久性を向上させる。攪拌羽根１０では、端部被覆材の
角張ったエッジ２２により攪拌の際の抵抗が大きく、攪
拌効果が高められている。また、端部被覆材１２ａ〜１
２ｆおよび各表面被覆材１３は、セラミックス製ピン２
５により貫通されて基板に固定されて脱落しにくくなっ
ており、攪拌羽根１０の耐久性をさらに向上させる。
端部を挟んで覆っており、外部からの振動や衝撃などの
力に対して脱落や剥離を起こしにくく、攪拌羽根１０の
耐久性を向上させる。攪拌羽根１０では、端部被覆材の
角張ったエッジ２２により攪拌の際の抵抗が大きく、攪
拌効果が高められている。また、端部被覆材１２ａ〜１
２ｆおよび各表面被覆材１３は、セラミックス製ピン２
５により貫通されて基板に固定されて脱落しにくくなっ
ており、攪拌羽根１０の耐久性をさらに向上させる。
【００２５】基板１１の表側露出部分はアルミナ９２％
セラミックス製の表面被覆材１３，１３，…で覆われて
おり、攪拌羽根１０の表側を摩耗しにくくし、その耐久
性を向上させている。端部被覆材１２ｂ〜１２ｆ、各表
面被覆材１３および各蓋材１４に用いられるアルミナ９
２％セラミックスは、先端部の端部被覆材１２ａに用い
られるジルコニア６０％とアルミナ４０％との複合材料
セラミックスに比べて強度は小さいが、コストが安い利
点を有する。基板１１の先端部以外の部分は、先端部に
比べて破損しにくいため、表面被覆材１３，１３，…に
アルミナ９２％セラミックスを用いても攪拌羽根１０の
寿命への影響は少ない。
セラミックス製の表面被覆材１３，１３，…で覆われて
おり、攪拌羽根１０の表側を摩耗しにくくし、その耐久
性を向上させている。端部被覆材１２ｂ〜１２ｆ、各表
面被覆材１３および各蓋材１４に用いられるアルミナ９
２％セラミックスは、先端部の端部被覆材１２ａに用い
られるジルコニア６０％とアルミナ４０％との複合材料
セラミックスに比べて強度は小さいが、コストが安い利
点を有する。基板１１の先端部以外の部分は、先端部に
比べて破損しにくいため、表面被覆材１３，１３，…に
アルミナ９２％セラミックスを用いても攪拌羽根１０の
寿命への影響は少ない。
【００２６】また、攪拌羽根１０は、取付け孔２１，２
１をセラミックス製の蓋材１４，１４で覆っており、ボ
ルト３３が摩耗するのを防止している。これにより、攪
拌羽根１０は、耐久性が向上している。
１をセラミックス製の蓋材１４，１４で覆っており、ボ
ルト３３が摩耗するのを防止している。これにより、攪
拌羽根１０は、耐久性が向上している。
【００２７】攪拌羽根１０の耐久性を調べるため、攪拌
羽根１０を図３に示すコンクリートミキサーの攪拌羽根
取付けアーム２〜６に取り付けて６ヵ月以上のランニン
グテストを行った。この結果、最も摩耗の激しい攪拌羽
根取付けアーム２，３に取り付けた場合には、従来のマ
ンガン鋳鉄製の攪拌羽根に比べて、６倍以上の耐摩耗性
が認められた。比較的摩耗の少ない攪拌羽根取付けアー
ム４，５，６に取り付けた場合には、従来のマンガン鋳
鉄製の攪拌羽根に比べて、１０倍以上の耐摩耗性が認め
られた。
羽根１０を図３に示すコンクリートミキサーの攪拌羽根
取付けアーム２〜６に取り付けて６ヵ月以上のランニン
グテストを行った。この結果、最も摩耗の激しい攪拌羽
根取付けアーム２，３に取り付けた場合には、従来のマ
ンガン鋳鉄製の攪拌羽根に比べて、６倍以上の耐摩耗性
が認められた。比較的摩耗の少ない攪拌羽根取付けアー
ム４，５，６に取り付けた場合には、従来のマンガン鋳
鉄製の攪拌羽根に比べて、１０倍以上の耐摩耗性が認め
られた。
【００２８】このように、攪拌羽根１０は、従来の攪拌
羽根に比べて耐久性が向上しており、寿命が格段に長
い。このため、攪拌羽根１０を用いた場合、コストを低
く抑えることができ、また、新しいものと交換する回数
が少なくて済むといった利点を生じる。
羽根に比べて耐久性が向上しており、寿命が格段に長
い。このため、攪拌羽根１０を用いた場合、コストを低
く抑えることができ、また、新しいものと交換する回数
が少なくて済むといった利点を生じる。
【００２９】なお、前記実施例では、取付け孔が２個、
端部被覆材１２ａ〜１２ｆが６個、表面被覆材１３が５
個の例を示したが、これらの個数に限定されるものでは
なく、１または２以上のいかなる個数から成ってもよ
い。また、前記実施例では、コンクリートミキサーに使
用する場合を例示したが、攪拌羽根１０は、他の攪拌装
置に使用されてもよい。また、端部被覆材１２ａ〜１２
ｆ、表面被覆材１３，１３，…および蓋材１４，１４に
は、使用条件などに応じて、他の組成のセラミックスを
用いてもよい。
端部被覆材１２ａ〜１２ｆが６個、表面被覆材１３が５
個の例を示したが、これらの個数に限定されるものでは
なく、１または２以上のいかなる個数から成ってもよ
い。また、前記実施例では、コンクリートミキサーに使
用する場合を例示したが、攪拌羽根１０は、他の攪拌装
置に使用されてもよい。また、端部被覆材１２ａ〜１２
ｆ、表面被覆材１３，１３，…および蓋材１４，１４に
は、使用条件などに応じて、他の組成のセラミックスを
用いてもよい。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係る攪拌羽根によれば、セラミ
ックス製の端部被覆材が基板の端部を挟んで覆っている
ので、端部が摩耗しにくく、また、端部被覆材が外部か
らの力に対して脱落や剥離を起こしにくく、耐久性を向
上させることができる。
ックス製の端部被覆材が基板の端部を挟んで覆っている
ので、端部が摩耗しにくく、また、端部被覆材が外部か
らの力に対して脱落や剥離を起こしにくく、耐久性を向
上させることができる。
【００３１】特に、請求項２の本発明に係る攪拌羽根で
は、端部被覆材がセラミックス製ピンで基板に固定され
ているので、脱落しにくく、さらに耐久性を向上させる
ことができる。
は、端部被覆材がセラミックス製ピンで基板に固定され
ているので、脱落しにくく、さらに耐久性を向上させる
ことができる。
【００３２】特に、請求項３の本発明に係る攪拌羽根で
は、セラミックス製の表面被覆材が基板の表側露出部分
を覆っているので、表側を摩耗しにくくし、羽根全体の
耐久性を向上させることができる。
は、セラミックス製の表面被覆材が基板の表側露出部分
を覆っているので、表側を摩耗しにくくし、羽根全体の
耐久性を向上させることができる。
【００３３】特に、請求項４の本発明に係る攪拌羽根で
は、取付け孔をセラミックス製の蓋材で覆っているの
で、取付部材の摩耗を防止し、羽根全体の耐久性を向上
させることができる。
は、取付け孔をセラミックス製の蓋材で覆っているの
で、取付部材の摩耗を防止し、羽根全体の耐久性を向上
させることができる。
【００３４】特に、請求項５の本発明に係る攪拌羽根で
は、端部被覆材が角張ったエッジを有するので、攪拌効
果が高く、また、先端部の端部被覆材が複合材料セラミ
ックスから成るので、先端部が破損しにくく、耐久性を
向上させることができる。
は、端部被覆材が角張ったエッジを有するので、攪拌効
果が高く、また、先端部の端部被覆材が複合材料セラミ
ックスから成るので、先端部が破損しにくく、耐久性を
向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例の攪拌羽根を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施例の攪拌羽根を示す正面図であ
る。
る。
【図３】コンクリートミキサーの内部の、攪拌羽根の配
置を示す概略横断面図である。
置を示す概略横断面図である。
【図４】コンクリートミキサーの内部の、攪拌羽根の配
置を示す概略縦断面図である。
置を示す概略縦断面図である。
１０ 攪拌羽根 １１ 基板 １２ 端部被覆材 １３ 表面被覆材 １４ 蓋材 ２５ セラミックス製ピン
Claims (5)
- 【請求項１】取付け孔を有する基板に、この基板の端部
を挟んで覆うようセラミックス製の端部被覆材が固定さ
れていることを特徴とする攪拌羽根。 - 【請求項２】前記端部被覆材および前記基板は互いに対
応する位置にピン止め孔を有し、前記端部被覆材は前記
ピン止め孔にセラミックス製ピンを挿入して前記基板に
固定されていることを特徴とする請求項１記載の攪拌羽
根。 - 【請求項３】前記基板の表側露出部分を覆うよう前記基
板にセラミックス製の表面被覆材が固定されていること
を特徴とする請求項１または２記載の攪拌羽根。 - 【請求項４】前記取付け孔を塞ぐセラミックス製の蓋材
を有することを特徴とする請求項１，２または３記載の
攪拌羽根。 - 【請求項５】前記端部被覆材は角張ったエッジを有し、
先端部に設けられた前記端部被覆材はジルコニアとアル
ミナとの複合材料セラミックスから成り、他の前記端部
被覆材、前記表面被覆材および前記蓋材はアルミナを主
成分とするセラミックスから成り、前記基板は金属から
成り、前記取付け孔でコンクリートミキサーの攪拌羽根
取付けアームに固定されることを特徴とする請求項４記
載の攪拌羽根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1642695A JPH08187422A (ja) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | 攪拌羽根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1642695A JPH08187422A (ja) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | 攪拌羽根 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08187422A true JPH08187422A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11915922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1642695A Pending JPH08187422A (ja) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | 攪拌羽根 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08187422A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021524371A (ja) * | 2018-05-24 | 2021-09-13 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | 耐摩耗装置及び耐摩耗装置の取り付け手段 |
| WO2022014808A1 (ko) * | 2020-07-15 | 2022-01-20 | 김수현 | 접이식 교반기 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253128B2 (ja) * | 1987-09-04 | 1990-11-15 | Inaba Denko Kk | |
| JPH0433946U (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-19 |
-
1995
- 1995-01-05 JP JP1642695A patent/JPH08187422A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253128B2 (ja) * | 1987-09-04 | 1990-11-15 | Inaba Denko Kk | |
| JPH0433946U (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-19 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021524371A (ja) * | 2018-05-24 | 2021-09-13 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | 耐摩耗装置及び耐摩耗装置の取り付け手段 |
| WO2022014808A1 (ko) * | 2020-07-15 | 2022-01-20 | 김수현 | 접이식 교반기 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69822881D1 (de) | Buchsesystem | |
| JPH08187422A (ja) | 攪拌羽根 | |
| JPH1143920A (ja) | 防舷材受衝板のパッド固定構造 | |
| RU2004123584A (ru) | Облегченная междулопаточная площадка для опорного диска лопаток турбореактивного двигателя | |
| PH12019000157A1 (en) | Test method for material of agitator blade, and agitator blade for blade material | |
| DE1577555A1 (de) | Sandstrahlschleuderradanordnung | |
| US4447293A (en) | Scraping blades for use in thin film dryers | |
| JPH09512104A (ja) | 時計ケース | |
| BAVELSKII et al. | The strength of blade-root fastenings at higher-mode vibrations | |
| JP2005087876A (ja) | 耐磨耗性の攪拌翼 | |
| CN209146123U (zh) | 一种耐用的紧固件 | |
| PT722050E (pt) | Guarnicao de freio em especial para veiculo ferroviario | |
| FR2949080A1 (fr) | Marteaux a plaquettes ou a pointes de carbure de tungstene de broyeurs universels | |
| KR100284048B1 (ko) | 플라스틱 인장시험편 가공판 | |
| SU988567A1 (ru) | Лопасть смесител | |
| JPH07158372A (ja) | ディスクカッター | |
| JPH04314693A (ja) | 回転翼 | |
| Antolovich | Fatigue Crack Propagation and Corrosion Fatigue of AF 1410 Steel | |
| JPS61174975A (ja) | ラバ−スクリ−ン | |
| JPH08120853A (ja) | 天窓装置 | |
| JPS6027413A (ja) | デスケラ− | |
| JP2701015B2 (ja) | 透水性グレーチング | |
| JP2004197798A (ja) | マグネット付き歯車におけるマグネット取付方法 | |
| JPS641273Y2 (ja) | ||
| Ciprus et al. | Some Results of Investigations on Corrosion Fatigue in Orthodontics |