FR2949080A1 - Marteaux a plaquettes ou a pointes de carbure de tungstene de broyeurs universels - Google Patents

Marteaux a plaquettes ou a pointes de carbure de tungstene de broyeurs universels Download PDF

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    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor

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Abstract

L'invention concerne les marteaux à plaquettes ou à pointes de carbure de tungstène, fixés dans des encoches réparties en quinconce à la périphérie d'un rotor de broyeur universel. Ces marteaux forment une masse constituée d'un support (13), se fixant dans les encoches (21) du rotor (20) et d'un moins un porte-plaquettes ou porte-pointes (16), se fixant sur l'avant et à la partie supérieure du support (13), dans un encastrement (130) prévu à cet effet. Principale application : agriculture

Description

L'invention concerne les marteaux à plaquettes ou à pointes de carbure de tungstène équipant les rotors de broyeurs universels.
Ces marteaux constituant les pièces les plus sollicitées des broyeurs de ce type, il en résulte une détérioration assez rapide de ceux-ci, pouvant avoir, en particulier, comme origine le passage de corps étrangers de nature métallique entre le rotor de broyage et l'enclume, avec laquelle le dit rotor coopère pour assurer la fragmentation des pierres de taille trop importante.
Jusqu'alors, c'était les marteaux, fixés directement dans des encastrements disposés en quinconce à la périphérie du rotor, qui devaient être remplacés, par action sur les boulons radiaux assurant la solidarisation des dits marteaux au rotor. Il en résultait des remplacements fastidieux et coûteux, immobilisant le broyeur sur chantier pendant un temps assez long, incompatible avec la rentabilité recherchée dans ce genre d'activité.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle se caractérise, résout le problème consistant à créer des marteaux pour broyeurs universels, avec lesquels, d'une part, les chocs qui leur sont appliqués n'entraînent que le remplacement de la partie active de ceux-ci et, d'autre part, que ce remplacement soit facilité par l'utilisation de simples vis, directement accessibles.
Les marteaux à plaquettes ou à pointes de carbure de tungstène selon l'invention, se montant dans des encoches disposées en quinconce à la périphérie d'un rotor de broyeur universel, se caractérisent principalement en ce qu'ils forment une masse, constituée d'un support, fixé par vis diamétrales dans les encoches du rotor, et d'un porte-plaquettes ou porte-pointes, se fixant sur l'avant et à la partie supérieure du support, dans un encastrement de dimensions correspondantes.30 Les marteaux comportent plusieurs porte-plaquettes ou porte-pointes juxtaposés, montés dans l'encastrement d'un même support.
Selon un mode de réalisation, la face arrière de l'encastrement et du porte- plaquettes ou porte-pointes forme un angle aigu de 75° environ par rapport à la base du dit porte-plaquettes ou porte-pointes.
Selon un autre mode de réalisation, la face arrière de l'encastrement forme un angle droit avec la face arrière du porte-plaquettes ou porte-pointes, par rapport à la base du dit encastrement.
Les porte-plaquettes ou porte-pointes sont retenus dans l'encastrement de leur support par l'intermédiaire de vis, disposées parallèlement à la base du support, se vissant dans des trous borgnes filetés, réalisés dans la partie arrière du porte- plaquettes ou porte-pointes.
Chacune des masses ainsi constituée peut comporter plusieurs porte-plaquettes ou porte-pointes, fixés individuellement sur le même support par l'intermédiaire d'une vis. Selon un mode de réalisation, les plaquettes de carbure de tungstène sont effilées sur leurs côtés pour constituer une arête de section triangulaire.
Les supports se fixent dans les encoches du rotor par des vis diamétrales. 25 Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent, pour l'essentiel, en ce que chaque marteau peut être réparé de façon précise, en remplaçant uniquement le ou les porte-plaquettes ou porte-pointes détériorés, ce qui facilite le maintien en état du broyeur et réduit le coût de son entretien, ainsi que la durée des 30 immobilisations et des interventions.20 D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation à plaquettes et d'un mode de réalisation à pointes d'un marteau formant une masse constituée d'un support et d'un porte-plaquettes ou porte-pointes, réalisé selon l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue de côté, en perspective, d'une masse de quatre porte-pointes, - la figure 2 représente une vue de côté, en coupe transversale, d'une masse comportant au moins un porte-plaquettes selon un premier mode de réalisation,
- la figure 3 représente une vue de côté, en coupe transversale, d'une masse comportant au moins un porte-plaquettes selon un second mode de réalisation, - la figure 4 représente une vue en perspective d'un rotor équipé de marteaux selon l'invention. 20 Les figures représentent un marteau 10 à plaquettes 12 ou pointes 11 de carbure de tungstène, constitué d'un support 13 fixé par vis diamétrales 14 dans les encoches 21 d'un rotor 20, sur l'avant et le dessus duquel existe un encastrement 130 dans lequel se fixe, par l'intermédiaire de vis 15, le ou les porte-plaquettes ou pointes 16 ; le dit encastrement 130 ayant une face arrière 132 formant un 25 angle alpha (a) correspondant à celui du porte-plaquettes ou porte-pointes 16, par rapport à la base 131 du dit encastrement 130.
En examinant plus en détail la figure 1, représentant un marteau 10 à quatre pointes 11 de carbure, on remarque que les dites pointes 11 sont supportées 30 individuellement par des porte-pointes 16, rappelés chacun dans le fond de l'encastrement 130, réalisé dans le support 13, par une vis 15, dont la tête prend appui contre la face arrière du support 13 et dont l'extrémité filetée est vissée15 dans un trou borgne fileté réalisé dans la face arrière oblique 132 d'angle alpha de l'encastrement 130 du support 13, qui peut donc être ainsi bloqué contre cette face arrière 132 de l'encastrement 130 du support 13, avec plaquage contre la base 131. Le marteau 10 peut donc, comme on le remarque, être équipé à volonté de porte-pointes individuels, comme représenté, de porte-pointes jumelés ou d'un porte-pointes multiple, qui pourrait regrouper les quatre porte-pointes 16, qui, de ce fait, pourraient n'être solidarisés au support 13 que par une ou deux vis 15 par exemple.
En se rapportant maintenant à la figure 2, correspondant à un mode de réalisation particulier du marteau 10 selon l'invention, on remarque que, outre l'inclinaison d'angle alpha donnée à la face arrière 132 de l'encastrement 130, une inclinaison d'angle bêta (13), d'environ 7°, est donnée à la face supérieure du porte-plaquettes 16 et à celle du support 13 et que le logement 120 de la plaquette 12 est incliné, lui aussi, vers l'avant, du même angle alpha que celui donné à la face arrière 121 du porte-plaquettes 16 ; un angle gamma (y) d'environ 3,6° en dépouille ayant été donné à la face avant de la plaquette 12 par rapport à un plan (P) passant par l'axe de rotation du rotor 20.
En se rapportant maintenant à la figure 3, correspondant à un second mode de réalisation du marteau 10 selon l'invention, s'inspirant de celui décrit ci-dessus, on remarque que, dans ce cas, l'angle alpha que fait la face arrière 132 de l'encastrement 130 avec la base 131 de celui-ci est de 90° et que la face supérieure du porte-plaquettes 16 est parallèle à la base 131 du dit encastrement 130. L'inclinaison vers l'avant d'un angla alpha d'environ 75° du logement 120 de la plaquette 12 de carbure de tungstène a été conservée, alors que la face avant de la plaquette 12 de carbure de tungstène se confond avec un plan (P) passant par l'axe du rotor 20.
La figure 4 représente un rotor 20 équipé de marteaux 10 à pointes 11 de carbure de tungstène fixés par vis diamétrales 14 dans des encoches 21 réparties en quinconce à la périphérie du rotor 20.
On remarque que, quel que soit le mode de réalisation de ce marteau 10, il se prête au montage individuel ou collectif de porte-plaquettes ou porte-pointes 16 de carbure de tungstène, sans autre limitation que la largeur des encoches 21 réalisées dans la face extérieure du rotor 20. La fixation par vis 15 des porte-plaquettes ou porte-pointes 16 sur leur support 13 se prête à un montage ou démontage rapide des dits porte-plaquettes ou porte-pointes 16, ce qui facilite grandement la maintenance des broyeurs et en limite donc le coût.

Claims (2)

  1. Revendications1. MeleauX 04. 4t:...Xlit.)e;' ee CarbUM....de...tg'tgee, fixée den dea. a i~.âwt i , .E2 t;e::(a).00a .et à dun.: rotor. rie brneur en: e une masrieeongipaèe un auppqd. (124> Se fixant': danà (21.) 'du otre(20), liau.,.mtaina..-uneae p4quet(ea... on n(>.rtepe àe I>. 'avant.. Ortie auSiritee: (13 ), eneaeernent. (1.3:0)prè:Vu çct. effet.
  2. 2. Matteaux selcu ia. revendication , carac.('érisès nui ee qu'il:a eompoeenr plunieurn poil0àqdette ou pora,i-xiii-Ue (16) j=>X.S', mdntéa dans ru .'en.WStreMent (130 d'un irlënie à;ppcet 13). Marteaux res.re,10:1cielon.lä caracnWinès en. Ce que 1wpenie turà('e de 010 e i. i,zt. du pprlepiqquetlea nn angle (.t.x)n1n'i.e..-vaiat;(r Marteaux àdcn eain 1: earactè(lsëa et; ce que faee de Peneesnsemeal (13 Oi.mie un me dtuit avec la taee .arriei'-e MI) du pcenluelta ou pore-poiites (16, par rapport à la base (131 la dit encastrement (130). Mete.,atitäa: à.eldia eàaaetéaiaèa pleqirea (12) de eatbure tragat &TIR 01.4 pqte Cerlalitie nea t Matteatix aeienexevendicadunlä eamce:tis en ee ueles..rpurtep)àqette nnMen-pMntO,'.(16) 1iee dans l'enctenmee..(.1 30) du. auppoe (13) par .d.V1,SL(IL.5), de r avant 6.7., < . 14eygfidiç4fip..n..:.j q,etfis fixe i. e, les (121) ot..o.t. {20) par db
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