JPH08185850A - リチウムイオン二次電池 - Google Patents
リチウムイオン二次電池Info
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- JPH08185850A JPH08185850A JP6325667A JP32566794A JPH08185850A JP H08185850 A JPH08185850 A JP H08185850A JP 6325667 A JP6325667 A JP 6325667A JP 32566794 A JP32566794 A JP 32566794A JP H08185850 A JPH08185850 A JP H08185850A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部短絡による大電流の流れを瞬時に止め
て、この電池自体の損傷及び周囲への影響を小さくする
ようにすることを目的とする。 【構成】 正極電極２と負極電極３とをセパレータ８を
介して交互に積層すると共にこの正極電極２及び負極電
極３の夫々の集電体５及び７を延長してリード部５ａ及
び７ａとして正極端子１１及び負極端子１２に接続する
ようにしたリチウムイオン二次電池において、この集電
体５，７のリード部５ａ，７ａをヒューズ部とし、この
ヒューズ部の断面積を集電体５，７の抵抗率（μΩ・ｍ
ｍ）×正極電極２の面積（ｍｍ2 ）×４．２７×１０-7
＜ヒューズ部断面積（ｍｍ2 ）＜集電体５，７の抵抗率
（μΩ・ｍｍ）×正極電極の面積（ｍｍ2 ）×２．４１
×１０-6としたものである。
て、この電池自体の損傷及び周囲への影響を小さくする
ようにすることを目的とする。 【構成】 正極電極２と負極電極３とをセパレータ８を
介して交互に積層すると共にこの正極電極２及び負極電
極３の夫々の集電体５及び７を延長してリード部５ａ及
び７ａとして正極端子１１及び負極端子１２に接続する
ようにしたリチウムイオン二次電池において、この集電
体５，７のリード部５ａ，７ａをヒューズ部とし、この
ヒューズ部の断面積を集電体５，７の抵抗率（μΩ・ｍ
ｍ）×正極電極２の面積（ｍｍ2 ）×４．２７×１０-7
＜ヒューズ部断面積（ｍｍ2 ）＜集電体５，７の抵抗率
（μΩ・ｍｍ）×正極電極の面積（ｍｍ2 ）×２．４１
×１０-6としたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高容量、高出力の角型の
リチウムイオン二次電池に関する。
リチウムイオン二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種電子機器の電源、電気自動車
の電源等に高容量、高出力の角型のリチウムイオン二次
電池が使用されている。
の電源等に高容量、高出力の角型のリチウムイオン二次
電池が使用されている。
【０００３】この角型のリチウムイオン二次電池は例え
ば図４，図５に示す如くである。即ち図４において、１
０は厚さが比較的薄い例えば０．５ｍｍでニッケルメッ
キを施した鉄板より成る横方向の長さが２８０ｍｍ，縦
方向の長さが１１５ｍｍ，厚さが３０ｍｍの密閉型の単
電池の偏平角型電池容器を示し、この偏平角型電池容器
１０内に袋状セパレータ８により包み込まれた正極電極
２を４６枚と負極電極３を４７枚とを交互に積層した積
層体１４を収納する如くする。
ば図４，図５に示す如くである。即ち図４において、１
０は厚さが比較的薄い例えば０．５ｍｍでニッケルメッ
キを施した鉄板より成る横方向の長さが２８０ｍｍ，縦
方向の長さが１１５ｍｍ，厚さが３０ｍｍの密閉型の単
電池の偏平角型電池容器を示し、この偏平角型電池容器
１０内に袋状セパレータ８により包み込まれた正極電極
２を４６枚と負極電極３を４７枚とを交互に積層した積
層体１４を収納する如くする。
【０００４】この正極電極２としては、図４，図５に示
す如く、例えば横２６５ｍｍ×縦１０７ｍｍの矩形状の
厚さが２０μｍのアルミニウムＡｌ箔より成る正極集電
体５の両面にリチウムＬｉと遷移金属の複合酸化物例え
ばＬｉＣｏＯ2 を正極活物質４として被着したものであ
る。
す如く、例えば横２６５ｍｍ×縦１０７ｍｍの矩形状の
厚さが２０μｍのアルミニウムＡｌ箔より成る正極集電
体５の両面にリチウムＬｉと遷移金属の複合酸化物例え
ばＬｉＣｏＯ2 を正極活物質４として被着したものであ
る。
【０００５】また負極電極３としては、図４，図５に示
す如く、例えば横２７０ｍｍ×縦１０９ｍｍの矩形状の
厚さが１０μｍの銅Ｃｕ箔より成る負極集電体７の両面
にリチウムＬｉをドープ、脱ドープ可能なカーボン例え
ばグラファイト構造を有する炭素や難黒鉛化炭素材料等
の炭素を負極活物質６として被着したものである。
す如く、例えば横２７０ｍｍ×縦１０９ｍｍの矩形状の
厚さが１０μｍの銅Ｃｕ箔より成る負極集電体７の両面
にリチウムＬｉをドープ、脱ドープ可能なカーボン例え
ばグラファイト構造を有する炭素や難黒鉛化炭素材料等
の炭素を負極活物質６として被着したものである。
【０００６】また、セパレータ８は図４，図５に示す如
く正極電極２及び負極電極３よりやや大きめの矩形状の
厚さが２５μｍの微多孔性ポリエチレンフィルム，ポリ
プロピレンフィルム等の２枚のフィルムを袋状としたも
ので、この正極電極２及び負極電極３を夫々この袋状セ
パレータ８により包み込むようにする。
く正極電極２及び負極電極３よりやや大きめの矩形状の
厚さが２５μｍの微多孔性ポリエチレンフィルム，ポリ
プロピレンフィルム等の２枚のフィルムを袋状としたも
ので、この正極電極２及び負極電極３を夫々この袋状セ
パレータ８により包み込むようにする。
【０００７】この図４の従来例においては矩形状の正極
電極２及び負極電極３の夫々の一辺側及び他辺側の集電
体５及び７の所定幅をリード部としてセパレータ８より
露出する如くする。
電極２及び負極電極３の夫々の一辺側及び他辺側の集電
体５及び７の所定幅をリード部としてセパレータ８より
露出する如くする。
【０００８】この袋状セパレータ８に包み込まれた正極
電極２の４６枚及び負極電極３の４７枚を図４に示す如
く交互に積層して、矩形状の積層体１４を形成し、この
矩形状の積層体１４の一辺側即ち正極電極２の集電体５
のリード部を重ね合わせた状態で例えばアルミニウムＡ
ｌより成り、この正極電極２の縦方向の長さと略等しい
例えば１００ｍｍの長さを有する正極リード体１１ａに
全長に亘って超音波溶接により溶着する如くする。
電極２の４６枚及び負極電極３の４７枚を図４に示す如
く交互に積層して、矩形状の積層体１４を形成し、この
矩形状の積層体１４の一辺側即ち正極電極２の集電体５
のリード部を重ね合わせた状態で例えばアルミニウムＡ
ｌより成り、この正極電極２の縦方向の長さと略等しい
例えば１００ｍｍの長さを有する正極リード体１１ａに
全長に亘って超音波溶接により溶着する如くする。
【０００９】またこの矩形状の積層体１４の一辺側に対
向する他辺側即ち負極電極３の集電体７のリード部を重
ね合わせた状態で、例えば銅Ｃｕより成り、この負極電
極３の縦方向の長さと略等しい例えば１００ｍｍの長さ
を有する負極リード体１２ａに全長に亘って超音波溶接
により溶着する如くする。この正極リード体１１ａ及び
負極リード体１２ａが溶着された積層体１４をこの偏平
角型電池容器１０に収納する如くする。
向する他辺側即ち負極電極３の集電体７のリード部を重
ね合わせた状態で、例えば銅Ｃｕより成り、この負極電
極３の縦方向の長さと略等しい例えば１００ｍｍの長さ
を有する負極リード体１２ａに全長に亘って超音波溶接
により溶着する如くする。この正極リード体１１ａ及び
負極リード体１２ａが溶着された積層体１４をこの偏平
角型電池容器１０に収納する如くする。
【００１０】またこの密閉型の偏平角型電池容器１０内
にプロピレンカーボネート、ジエチルカーボネートの混
合溶媒の中にＬｉＰＦ6 を１モル／ｌの割合で溶解した
有機電解液９を注入し、この正極活物質４及び負極活物
質６間に、この有機電解液９を充填する如くする。
にプロピレンカーボネート、ジエチルカーボネートの混
合溶媒の中にＬｉＰＦ6 を１モル／ｌの割合で溶解した
有機電解液９を注入し、この正極活物質４及び負極活物
質６間に、この有機電解液９を充填する如くする。
【００１１】また、図４においては正極リード体１１ａ
及び負極リード体１２ａを夫々外部正極端子１１及び外
部負極端子１２に接続する如くする。図４おいて、１３
はこの密閉型の偏平角型電池容器１０の内圧が所定値よ
り高くなったときに、この内部の気体を抜く安全弁であ
る。
及び負極リード体１２ａを夫々外部正極端子１１及び外
部負極端子１２に接続する如くする。図４おいて、１３
はこの密閉型の偏平角型電池容器１０の内圧が所定値よ
り高くなったときに、この内部の気体を抜く安全弁であ
る。
【００１２】斯る、図４例によれば平均電圧が４．０Ｖ
で４７Ａｈのリチウムイオン二次電池を得ることができ
る。
で４７Ａｈのリチウムイオン二次電池を得ることができ
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら斯るリチウ
ムイオン二次電池は高容量、高出力のために、積層電極
内の一部で内部短絡が起きると短絡部へ積層電極から大
電流が流れ込む懼れがあり、この大電流が流れ込んだと
きは、この二次電池自体が損傷する等の不良が生ずると
共にこの二次電池自体に発熱が起こり、多量の熱を周囲
に放出する不都合があった。
ムイオン二次電池は高容量、高出力のために、積層電極
内の一部で内部短絡が起きると短絡部へ積層電極から大
電流が流れ込む懼れがあり、この大電流が流れ込んだと
きは、この二次電池自体が損傷する等の不良が生ずると
共にこの二次電池自体に発熱が起こり、多量の熱を周囲
に放出する不都合があった。
【００１４】本発明は斯る点に鑑み内部短絡による大電
流の流れを瞬時に止めて、この電池自体の損傷及び周囲
への影響を小さくするようにすることを目的とする。
流の流れを瞬時に止めて、この電池自体の損傷及び周囲
への影響を小さくするようにすることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明リチウムイオン二
次電池は例えば図１，図２，図３に示す如く、正極電極
２と負極電極３とをセパレータ８を介して交互に積層す
ると共にこの正極電極２及び負極電極３の夫々の集電体
５及び７を延長してリード部５ａ及び７ａとして正極端
子１１及び負極端子１２に接続するようにしたリチウム
イオン二次電池において、この集電体５，７のリード部
５ａ，７ａをヒューズ部とし、このヒューズ部の断面積
を集電体５，７の抵抗率（μΩ・ｍｍ）×正極電極２の
面積（ｍｍ2 ）×４．２７×１０-7＜ヒューズ部断面積
（ｍｍ2 ）＜集電体５．７の抵抗率（μΩ・ｍｍ）×正
極電極の面積（ｍｍ2 ）×２．４１×１０-6としたもの
である。
次電池は例えば図１，図２，図３に示す如く、正極電極
２と負極電極３とをセパレータ８を介して交互に積層す
ると共にこの正極電極２及び負極電極３の夫々の集電体
５及び７を延長してリード部５ａ及び７ａとして正極端
子１１及び負極端子１２に接続するようにしたリチウム
イオン二次電池において、この集電体５，７のリード部
５ａ，７ａをヒューズ部とし、このヒューズ部の断面積
を集電体５，７の抵抗率（μΩ・ｍｍ）×正極電極２の
面積（ｍｍ2 ）×４．２７×１０-7＜ヒューズ部断面積
（ｍｍ2 ）＜集電体５．７の抵抗率（μΩ・ｍｍ）×正
極電極の面積（ｍｍ2 ）×２．４１×１０-6としたもの
である。
【００１６】また本発明リチウムイオン二次電池は例え
ば図１，図２に示す如く上述において正極電極２の集電
体５としてアルミニウムを使用し、このヒューズ部の断
面積を１．３１×１０-7×正極電極２の面積（ｍｍ2 ）
＜ヒューズ部断面積（ｍｍ2）＜６．８０×１０-7×正
極電極２の面積（ｍｍ2 ）としたものである。
ば図１，図２に示す如く上述において正極電極２の集電
体５としてアルミニウムを使用し、このヒューズ部の断
面積を１．３１×１０-7×正極電極２の面積（ｍｍ2 ）
＜ヒューズ部断面積（ｍｍ2）＜６．８０×１０-7×正
極電極２の面積（ｍｍ2 ）としたものである。
【００１７】また本発明リチウムイオン二次電池は例え
ば図１，図３に示す如く、上述において負極電極３の集
電体７として、銅を使用し、このヒューズ部の断面積を
７．３４×１０-8×正極電極２の面積（ｍｍ2 ）＜ヒュ
ーズ断面積（ｍｍ2 ）＜３．５１×１０-7×正極電極２
の面積（ｍｍ2 ）としたものである。
ば図１，図３に示す如く、上述において負極電極３の集
電体７として、銅を使用し、このヒューズ部の断面積を
７．３４×１０-8×正極電極２の面積（ｍｍ2 ）＜ヒュ
ーズ断面積（ｍｍ2 ）＜３．５１×１０-7×正極電極２
の面積（ｍｍ2 ）としたものである。
【００１８】
【作用】本発明によれば正極電極２及び負極電極３の夫
々の集電体５，７に所定断面積のヒューズ部５ａ，７ａ
を設けたので、内部短絡時にそのヒューズ部５ａ，７ａ
が溶断され、電池不良を未然に防止し、またこの内部短
絡の発生した正極電極２及び負極電極３が電気的に切り
離されるので、再び電池として使用することができる。
々の集電体５，７に所定断面積のヒューズ部５ａ，７ａ
を設けたので、内部短絡時にそのヒューズ部５ａ，７ａ
が溶断され、電池不良を未然に防止し、またこの内部短
絡の発生した正極電極２及び負極電極３が電気的に切り
離されるので、再び電池として使用することができる。
【００１９】
【実施例】以下、図１，図２，図３を参照して本発明リ
チウムイオン二次電池の一実施例につき説明しよう。こ
の図１，図２，図３において、図４，図５に対応する部
分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
チウムイオン二次電池の一実施例につき説明しよう。こ
の図１，図２，図３において、図４，図５に対応する部
分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２０】この図１例においても図４従来例と同様に
厚さが比較的薄い例えば０．５ｍｍで、ニッケルメッキ
を施した鉄板より成る横方向の長さが２８０ｍｍ、縦方
向の長さが１１５ｍｍ、厚さが３０ｍｍの密閉型の単電
池の偏平角型電池容器１０内に袋状セパレータ８により
包み込まれた正極電極２を４６枚と袋状セパレータ８に
より包み込まれた負極電極３を４７枚とを負極電極３，
正極電極２，負極電極３，‥‥負極電極３の順に交互に
積層した積層体１４を収納する如くする。
厚さが比較的薄い例えば０．５ｍｍで、ニッケルメッキ
を施した鉄板より成る横方向の長さが２８０ｍｍ、縦方
向の長さが１１５ｍｍ、厚さが３０ｍｍの密閉型の単電
池の偏平角型電池容器１０内に袋状セパレータ８により
包み込まれた正極電極２を４６枚と袋状セパレータ８に
より包み込まれた負極電極３を４７枚とを負極電極３，
正極電極２，負極電極３，‥‥負極電極３の順に交互に
積層した積層体１４を収納する如くする。
【００２１】この正極電極２としては、図１，図２，図
５に示す如く、例えば横２６５ｍｍ×縦１０７ｍｍの矩
形状の厚さが２０μｍのアルミニウムＡｌ箔より成る正
極集電体５の両面にリチウムＬｉと遷移金属の複合酸化
物例えばＬｉＣｏＯ2 ，ＬｉＮｉＯ2 を正極活物質４と
して被着したものである。
５に示す如く、例えば横２６５ｍｍ×縦１０７ｍｍの矩
形状の厚さが２０μｍのアルミニウムＡｌ箔より成る正
極集電体５の両面にリチウムＬｉと遷移金属の複合酸化
物例えばＬｉＣｏＯ2 ，ＬｉＮｉＯ2 を正極活物質４と
して被着したものである。
【００２２】また負極電極３としては、図１，図３，図
５に示す如く、例えば横２７０ｍｍ×縦１０９ｍｍの矩
形状の厚さが１０μｍの銅Ｃｕ箔より成る負極集電体７
の両面にリチウムＬｉをドープ，脱ドープ可能なカーボ
ン例えばグラファイト構造を有する炭素や難黒鉛化炭素
材料等の炭素を負極活物質６として被着したものであ
る。
５に示す如く、例えば横２７０ｍｍ×縦１０９ｍｍの矩
形状の厚さが１０μｍの銅Ｃｕ箔より成る負極集電体７
の両面にリチウムＬｉをドープ，脱ドープ可能なカーボ
ン例えばグラファイト構造を有する炭素や難黒鉛化炭素
材料等の炭素を負極活物質６として被着したものであ
る。
【００２３】またセパレータ８は図１，図５に示す如
く、正極電極２及び負極電極３よりやや大きめの矩形状
の厚さが２５μｍの微多孔性ポリエチレンフィルム，ポ
リプロピレンフィルム等の２枚のフィルムを袋状とした
もので、この正極電極２及び負極電極３を夫々この袋状
セパレータ８により包み込むようにする。
く、正極電極２及び負極電極３よりやや大きめの矩形状
の厚さが２５μｍの微多孔性ポリエチレンフィルム，ポ
リプロピレンフィルム等の２枚のフィルムを袋状とした
もので、この正極電極２及び負極電極３を夫々この袋状
セパレータ８により包み込むようにする。
【００２４】本例においては、この矩形状の正極電極２
及び負極電極３の夫々の集電体５及び７の一辺側及び他
辺側の所定幅を延長してリード部５ａ及び７ａとしてセ
パレータ８より露出すると共にこのリード部５ａ及び７
ａを夫々ヒューズ部とする如くする。
及び負極電極３の夫々の集電体５及び７の一辺側及び他
辺側の所定幅を延長してリード部５ａ及び７ａとしてセ
パレータ８より露出すると共にこのリード部５ａ及び７
ａを夫々ヒューズ部とする如くする。
【００２５】本例においては、この正極電極２及び負極
電極３の夫々のリード部５ａ及び７ａの幅即ちヒューズ
部の断面積を以下述べる如くして決定する。このような
二次電池において、ヒューズ部の断面積は使用する電極
１枚当たりの面積（容量）及び電極の積層枚数（総容
量）により任意に決定することができるが、電極１枚当
たりの容量としては負荷特性等の電池の特性を考慮し、
通常５Ａｈ以下にすることが望ましい。本例においても
１枚当たりの容量としては５Ａｈ以下の電極を積層して
使用する電池のヒューズ部の断面積について決定する。
電極３の夫々のリード部５ａ及び７ａの幅即ちヒューズ
部の断面積を以下述べる如くして決定する。このような
二次電池において、ヒューズ部の断面積は使用する電極
１枚当たりの面積（容量）及び電極の積層枚数（総容
量）により任意に決定することができるが、電極１枚当
たりの容量としては負荷特性等の電池の特性を考慮し、
通常５Ａｈ以下にすることが望ましい。本例においても
１枚当たりの容量としては５Ａｈ以下の電極を積層して
使用する電池のヒューズ部の断面積について決定する。
【００２６】このヒューズ部５ａ，７ａの溶断特性を見
るために集電体５，７に用いている厚さ２０μｍのアル
ミニウムＡｌ箔及び厚さ１０μｍの銅Ｃｕ箔の夫々に対
し、大電流を流し、９０ｍｓｅｃで溶断する断面積（ｍ
ｍ2 ）と電流（Ａ）との特性を試験により求めた結果は
図６及び図７に示す如くであった。
るために集電体５，７に用いている厚さ２０μｍのアル
ミニウムＡｌ箔及び厚さ１０μｍの銅Ｃｕ箔の夫々に対
し、大電流を流し、９０ｍｓｅｃで溶断する断面積（ｍ
ｍ2 ）と電流（Ａ）との特性を試験により求めた結果は
図６及び図７に示す如くであった。
【００２７】また内部短絡時に短絡を起こした電極に流
れ込む電流の近似として、容量４７Ａｈのセルを用いて
外部短絡を行ったところ瞬間的に１０００Ａ以上の電流
が流れ、３０秒後、再び８５０Ａが流れ、その後急激に
電流値が下がるという現象があった。
れ込む電流の近似として、容量４７Ａｈのセルを用いて
外部短絡を行ったところ瞬間的に１０００Ａ以上の電流
が流れ、３０秒後、再び８５０Ａが流れ、その後急激に
電流値が下がるという現象があった。
【００２８】この電流特性と図６及び図７の試験で電流
値と断面積との関係が略々比例関係にあることをもと
に、アルミニウムの集電体５のヒューズ部５ａの断面積
を１．５ｍｍ2 とし、銅の集電体７のヒューズ部７ａの
断面積を０．８３ｍｍ2 とした。
値と断面積との関係が略々比例関係にあることをもと
に、アルミニウムの集電体５のヒューズ部５ａの断面積
を１．５ｍｍ2 とし、銅の集電体７のヒューズ部７ａの
断面積を０．８３ｍｍ2 とした。
【００２９】ここで電池容量が４７Ａｈの本例のリチウ
ムイオン二次電池の場合、ヒューズ部の断面積の大きさ
は正極電極２のアルミニウムの集電体５のヒューズ部５
ａの溶断時間が０．１ｍｓｅｃ未満が必須条件であるこ
とより最大１．７６ｍｍ2 から、電池使用時に３Ｃ相当
の１４１Ａ通電で上昇温度が１０℃以内である電流通電
のための最小断面積０．３４ｍｍ2 までであり、また負
極電極３の銅の集電体７のヒューズ部７ａは最大０．９
１ｍｍ2 から、電池使用時の電流通電のための最小断面
積０．１９ｍｍ2 までである。
ムイオン二次電池の場合、ヒューズ部の断面積の大きさ
は正極電極２のアルミニウムの集電体５のヒューズ部５
ａの溶断時間が０．１ｍｓｅｃ未満が必須条件であるこ
とより最大１．７６ｍｍ2 から、電池使用時に３Ｃ相当
の１４１Ａ通電で上昇温度が１０℃以内である電流通電
のための最小断面積０．３４ｍｍ2 までであり、また負
極電極３の銅の集電体７のヒューズ部７ａは最大０．９
１ｍｍ2 から、電池使用時の電流通電のための最小断面
積０．１９ｍｍ2 までである。
【００３０】上述よりして一般にこのヒューズ部５ａ，
７ａの断面積は次に述べる如くして決定できる。このリ
チウムイオン二次電池の電池容量は正極電極２の総面積
により決る。本例の正極電極２の片面の実効面積は２６
５ｍｍ×１０７ｍｍよりやや小さく、１枚がその両面で
ある２倍であり、これが４６枚であるから、その総面積
は略２．５９×１０6 ｍｍ2 である。
７ａの断面積は次に述べる如くして決定できる。このリ
チウムイオン二次電池の電池容量は正極電極２の総面積
により決る。本例の正極電極２の片面の実効面積は２６
５ｍｍ×１０７ｍｍよりやや小さく、１枚がその両面で
ある２倍であり、これが４６枚であるから、その総面積
は略２．５９×１０6 ｍｍ2 である。
【００３１】従って正極電極２の集電体５としてアルミ
ニウムを使用したときのリード部即ちヒューズ部５ａの
断面積の範囲は次の通りである。 （０．３４ｍｍ2 ／２．５９×１０6 ｍｍ2 ≒１．３１
×１０-7）×正極電極の面積（ｍｍ2 ）＜ヒューズ部５
ａの断面積（ｍｍ2 ）＜（１．７６ｍｍ2 ／２．５９×
１０6 ｍｍ2 ≒６．８０×１０-7）×正極電極の面積
ニウムを使用したときのリード部即ちヒューズ部５ａの
断面積の範囲は次の通りである。 （０．３４ｍｍ2 ／２．５９×１０6 ｍｍ2 ≒１．３１
×１０-7）×正極電極の面積（ｍｍ2 ）＜ヒューズ部５
ａの断面積（ｍｍ2 ）＜（１．７６ｍｍ2 ／２．５９×
１０6 ｍｍ2 ≒６．８０×１０-7）×正極電極の面積
【００３２】また負極電極３の集電体７として銅を使用
したときのリード部即ちヒューズ部７ａの断面積の範囲
は次の通りである。 （０．１９ｍｍ2 ／２．５９×１０6 ｍｍ2 ≒７．３４
×１０-8）×正極電極面積（ｍｍ2 ）＜ヒューズ部７ａ
の断面積（ｍｍ2 ）＜（０．９１ｍｍ2 ／２．５９×１
０6 ｍｍ2 ≒３．５１×１０-7）×正極電極面積（ｍｍ
2 ）
したときのリード部即ちヒューズ部７ａの断面積の範囲
は次の通りである。 （０．１９ｍｍ2 ／２．５９×１０6 ｍｍ2 ≒７．３４
×１０-8）×正極電極面積（ｍｍ2 ）＜ヒューズ部７ａ
の断面積（ｍｍ2 ）＜（０．９１ｍｍ2 ／２．５９×１
０6 ｍｍ2 ≒３．５１×１０-7）×正極電極面積（ｍｍ
2 ）
【００３３】この袋状セパレータ８に包み込まれた正極
電極２の４６枚及び袋状セパレータ８に包み込まれた負
極電極３の４７枚を図１に示す如く交互に積層して矩形
状の積層体１４を形成し、この矩形状の積層体１４の一
辺側即ち正極電極２のリード部即ちヒューズ部５ａを重
ね合わせた状態で例えばアルミニウムＡｌより成り、こ
の正極電極２の縦方向の長さと略等しい長さを有すると
共にこのリード部即ちヒューズ部５ａに対応する位置に
凹部を有する正極リード体１１ａのこの凹部に超音波溶
接により溶着する如くする。
電極２の４６枚及び袋状セパレータ８に包み込まれた負
極電極３の４７枚を図１に示す如く交互に積層して矩形
状の積層体１４を形成し、この矩形状の積層体１４の一
辺側即ち正極電極２のリード部即ちヒューズ部５ａを重
ね合わせた状態で例えばアルミニウムＡｌより成り、こ
の正極電極２の縦方向の長さと略等しい長さを有すると
共にこのリード部即ちヒューズ部５ａに対応する位置に
凹部を有する正極リード体１１ａのこの凹部に超音波溶
接により溶着する如くする。
【００３４】また、この矩形状の積層体１４の一辺側に
対向する他辺側即ち負極電極３の集電体７のリード部即
ちヒューズ部７ａを重ね合わせた状態で、例えば銅Ｃｕ
より成り、この負極電極３の縦方向の長さと略等しい長
さを有すると共にこのリード部即ちヒューズ部７ａに対
応する位置に凹部を有する負極リード体１２ａのこの凹
部に超音波溶接により溶着する如くする。
対向する他辺側即ち負極電極３の集電体７のリード部即
ちヒューズ部７ａを重ね合わせた状態で、例えば銅Ｃｕ
より成り、この負極電極３の縦方向の長さと略等しい長
さを有すると共にこのリード部即ちヒューズ部７ａに対
応する位置に凹部を有する負極リード体１２ａのこの凹
部に超音波溶接により溶着する如くする。
【００３５】この正極リード体１１ａ及び負極リード体
１２ａが溶着された積層体１４をこの偏平角型電池容器
１０に収納する如くする。またこの密閉型の偏平角型電
池容器１０内にプロピレンカーボネート、ジエチルカー
ボネートの混合溶媒の中にＬｉＰＦ6 を１モル／１の割
合で溶解した有機電解液９を注入し、この正極活物質４
及び負極活物質６間にこの有機電解液９を充填する如く
する。この場合、本例においては後述するように短絡電
流によるジュール熱の発生により金属薄膜を溶断するの
で熱によって電解液が化学変化等を起こさないように、
この電解液を選定する必要がある。
１２ａが溶着された積層体１４をこの偏平角型電池容器
１０に収納する如くする。またこの密閉型の偏平角型電
池容器１０内にプロピレンカーボネート、ジエチルカー
ボネートの混合溶媒の中にＬｉＰＦ6 を１モル／１の割
合で溶解した有機電解液９を注入し、この正極活物質４
及び負極活物質６間にこの有機電解液９を充填する如く
する。この場合、本例においては後述するように短絡電
流によるジュール熱の発生により金属薄膜を溶断するの
で熱によって電解液が化学変化等を起こさないように、
この電解液を選定する必要がある。
【００３６】また本例においては、図１に示す如く正極
リード体１１ａ及び負極リード体１２ａを夫々外部正極
端子１１及び外部負極端子１２に接続する如くする。斯
る本例によれば平均電圧が４．０Ｖで４７Ａｈのリチウ
ムイオン二次電池を得ることができる。
リード体１１ａ及び負極リード体１２ａを夫々外部正極
端子１１及び外部負極端子１２に接続する如くする。斯
る本例によれば平均電圧が４．０Ｖで４７Ａｈのリチウ
ムイオン二次電池を得ることができる。
【００３７】更に本例のリチウムイオン二次電池につき
述べるに、充電時はリチウムが正極電極２の正極活物質
４からセパレータ８に含浸された電解液中にリチウムイ
オンとして溶け出し、負極電極３の負極活物質６と結合
し、放電時は負極電極３の負極活物質６と結合していた
リチウムイオンが解離し電解液中に放出され、正極電極
２の正極活物質４と再び結合することによって充放電を
繰り返すものである。
述べるに、充電時はリチウムが正極電極２の正極活物質
４からセパレータ８に含浸された電解液中にリチウムイ
オンとして溶け出し、負極電極３の負極活物質６と結合
し、放電時は負極電極３の負極活物質６と結合していた
リチウムイオンが解離し電解液中に放出され、正極電極
２の正極活物質４と再び結合することによって充放電を
繰り返すものである。
【００３８】この場合、正極電極２及び負極電極３のず
れにより負極電極３上にリチウムが析出するときがあ
り、このリチウムがデンドライト（樹木状）となりセパ
レータ８を突き破り、正極電極２と負極電極３との内部
短絡が発生しても、この短絡した正及び負極電極間に他
の正及び負極電極から集中して流れ込む短絡電流による
過大電流によって正及び負極電極２及び３に夫々設けた
リード部を兼ねたヒューズ部５ａ，７ａが溶断され、そ
れ以降は他の正及び負極電極２及び３からの電流の流れ
込みを防止する。
れにより負極電極３上にリチウムが析出するときがあ
り、このリチウムがデンドライト（樹木状）となりセパ
レータ８を突き破り、正極電極２と負極電極３との内部
短絡が発生しても、この短絡した正及び負極電極間に他
の正及び負極電極から集中して流れ込む短絡電流による
過大電流によって正及び負極電極２及び３に夫々設けた
リード部を兼ねたヒューズ部５ａ，７ａが溶断され、そ
れ以降は他の正及び負極電極２及び３からの電流の流れ
込みを防止する。
【００３９】従って、この場合、内部短絡を起こした正
及び負極電極のみの損失であり、このリチウムイオン二
次電池の損傷及び周囲への被害を最小限に防ぐことがで
きる。更に、内部短絡した正及び負極電極のみを切り離
すことになり、このリチウムイオン二次電池は再び動作
可能となる。
及び負極電極のみの損失であり、このリチウムイオン二
次電池の損傷及び周囲への被害を最小限に防ぐことがで
きる。更に、内部短絡した正及び負極電極のみを切り離
すことになり、このリチウムイオン二次電池は再び動作
可能となる。
【００４０】因みに上述例の電池容量４７Ａｈで正極電
極２のアルミニウムの集電体５のリード部即ちヒューズ
部５ａの断面積が１．５ｍｍ2 で、負極電極３の銅の集
電体７のリード部即ちヒューズ部７ａの断面積が０．８
３ｍｍ2 のリチウムイオン二次電池を開放電圧が４．１
６Ｖの満充電の状態にもっていき内部短絡の擬似試験と
して、釘差しを行ない電流が遮断できるかを確認した結
果、電圧が開始２秒で１．４５Ｖまで一旦降下したが、
その約１分後まで電圧が徐々に復帰し、４．０３Ｖまで
回復した。この電池の温度上昇も、気温＋２０℃程度で
あり、本例が有効であることがわかる。
極２のアルミニウムの集電体５のリード部即ちヒューズ
部５ａの断面積が１．５ｍｍ2 で、負極電極３の銅の集
電体７のリード部即ちヒューズ部７ａの断面積が０．８
３ｍｍ2 のリチウムイオン二次電池を開放電圧が４．１
６Ｖの満充電の状態にもっていき内部短絡の擬似試験と
して、釘差しを行ない電流が遮断できるかを確認した結
果、電圧が開始２秒で１．４５Ｖまで一旦降下したが、
その約１分後まで電圧が徐々に復帰し、４．０３Ｖまで
回復した。この電池の温度上昇も、気温＋２０℃程度で
あり、本例が有効であることがわかる。
【００４１】また上述例の電池容量４７Ａｈで正極電極
２のアルミニウムの集電体５のヒューズ部５ａの断面積
を上述最小断面積０．３４ｍｍ2 とし、負極電極３の銅
の集電体７のヒューズ部７ａの断面積を上述最小断面積
０．１９ｍｍとし、このリチウムイオン二次電池を通常
の充放電を行ない異常が無いことを確認後、開放電圧
４．１６Ｖの満充電の状態にもっていき内部短絡の擬似
試験として釘差しを行ない電流が遮断できるかを確認し
た結果、電圧が開始０．５秒で２．５６Ｖまで一旦降下
したがその直後に４．１２Ｖまで電圧が復帰した。また
この電池の温度上昇も、気温＋８℃程度であり、本例が
有効であることがわかる。
２のアルミニウムの集電体５のヒューズ部５ａの断面積
を上述最小断面積０．３４ｍｍ2 とし、負極電極３の銅
の集電体７のヒューズ部７ａの断面積を上述最小断面積
０．１９ｍｍとし、このリチウムイオン二次電池を通常
の充放電を行ない異常が無いことを確認後、開放電圧
４．１６Ｖの満充電の状態にもっていき内部短絡の擬似
試験として釘差しを行ない電流が遮断できるかを確認し
た結果、電圧が開始０．５秒で２．５６Ｖまで一旦降下
したがその直後に４．１２Ｖまで電圧が復帰した。また
この電池の温度上昇も、気温＋８℃程度であり、本例が
有効であることがわかる。
【００４２】尚、上述実施例においては正極電極２の集
電体５としてアルミニウムを使用し、負極電極３の集電
体７として銅を使用した例につき述べたが、この集電体
５，７として、ステンレス，ニッケル等その他の金属が
使用できる。この集電体５，７としてその他の金属を使
用したときのヒューズ部５ａ，７ａの断面積は上述にお
いて、アルミニウム、銅の抵抗率を考慮し、次に示す如
き範囲とすることができる。集電体の抵抗率（μΩ・ｍ
ｍ）×正極電極面積（ｍｍ2 ）×４．２７×１０-7（μ
Ω・ｍｍ）-1＜ヒューズ部断面積（ｍｍ2 ）＜集電体の
抵抗率（μΩ・ｍｍ）×正極電極面積（ｍｍ2 ）×２．
４１×１０-6（μΩ・ｍｍ）-1
電体５としてアルミニウムを使用し、負極電極３の集電
体７として銅を使用した例につき述べたが、この集電体
５，７として、ステンレス，ニッケル等その他の金属が
使用できる。この集電体５，７としてその他の金属を使
用したときのヒューズ部５ａ，７ａの断面積は上述にお
いて、アルミニウム、銅の抵抗率を考慮し、次に示す如
き範囲とすることができる。集電体の抵抗率（μΩ・ｍ
ｍ）×正極電極面積（ｍｍ2 ）×４．２７×１０-7（μ
Ω・ｍｍ）-1＜ヒューズ部断面積（ｍｍ2 ）＜集電体の
抵抗率（μΩ・ｍｍ）×正極電極面積（ｍｍ2 ）×２．
４１×１０-6（μΩ・ｍｍ）-1
【００４３】また、本発明は上述実施例に限ることなく
本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が
採り得ることは勿論である。
本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が
採り得ることは勿論である。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば正極電極及び負極電極の
夫々の集電体に所定断面積のリード部兼ヒューズ部を設
けたので、内部短絡時にそのヒューズ部が溶断され、電
池不良を未然に防止し、またこの内部短絡を発生した正
極電極及び負極電極が電気的に切り離されるので再び電
池として使用することができる利益がある。
夫々の集電体に所定断面積のリード部兼ヒューズ部を設
けたので、内部短絡時にそのヒューズ部が溶断され、電
池不良を未然に防止し、またこの内部短絡を発生した正
極電極及び負極電極が電気的に切り離されるので再び電
池として使用することができる利益がある。
【図１】本発明リチウムイオン二次電池の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１の正極電極の例を示す一部切欠正面図であ
る。
る。
【図３】図１の負極電極の例を示す一部切欠正面図であ
る。
る。
【図４】従来のリチウムイオン二次電池の例を示す断面
図である。
図である。
【図５】リチウムイオン二次電池の説明に供する線図で
ある。
ある。
【図６】本発明の説明に供する線図である。
【図７】本発明の説明に供する線図である。
２ 正極電極 ３ 負極電極 ４ 正極活物質 ５ 正極集電体 ５ａ リード部兼ヒューズ部 ６ 負極活物質 ７ 負極集電体 ７ａ リード部兼ヒューズ部 ８ セパレータ ９ 電解液 １０ 偏平角型電池容器 １１ 外部正極端子 １１ａ 正極リード体 １２ 外部負極端子 １２ａ 負極リード体 １４ 積層体
Claims (3)
- 【請求項１】 正極電極と負極電極とをセパレータを介
して交互に積層すると共に前記正極電極及び負極電極の
夫々の集電体を延長してリード部として正極端子及び負
極端子に接続するようにしたリチウムイオン二次電池に
おいて、前記集電体のリード部をヒューズ部とし、この
ヒューズ部の断面積を 集電体の抵抗率（μΩ・ｍｍ）×正極電極面積（ｍ
ｍ2 ）×４．２７×１０-7＜ヒューズ部断面積（ｍ
ｍ2 ）＜集電体の抵抗率（μΩ・ｍｍ）×正極電極面積
（ｍｍ2 ）×２．４１×１０-6 としたことを特徴とするリチウムイオン二次電池。 - 【請求項２】 請求項１記載のリチウムイオン二次電池
において、前記正極電極の集電体としてアルミニウムを
使用し、このヒューズ部の断面積を、 １．３１×１０-7×正極電極面積（ｍｍ2 ）＜ヒューズ
部断面積（ｍｍ2 ）＜６．８０×１０-7×正極電極面積
（ｍｍ2 ） としたことを特徴とするリチウムイオン二次電池。 - 【請求項３】 請求項１記載のリチウムイオン二次電池
において、前記負極電極の集電体として銅を使用し、こ
のヒューズ部の断面積を、７．３４×１０-8×正極電極
面積（ｍｍ2 ）＜ヒューズ断面積（ｍｍ2 ）＜３．５１
×１０-7×正極電極面積（ｍｍ2 ）としたことを特徴と
するリチウムイオン二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6325667A JPH08185850A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | リチウムイオン二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6325667A JPH08185850A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | リチウムイオン二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08185850A true JPH08185850A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18179376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6325667A Pending JPH08185850A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | リチウムイオン二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08185850A (ja) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101036070B1 (ko) * | 2010-01-26 | 2011-05-19 | 에스비리모티브 주식회사 | 이차 전지 |
| CN102136558A (zh) * | 2010-01-26 | 2011-07-27 | Sb锂摩托有限公司 | 可再充电电池 |
| JP2011210717A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Sb Limotive Co Ltd | 二次電池 |
| EP2541649A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | SB LiMotive Co., Ltd. | Secondary battery |
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| KR101256071B1 (ko) * | 2010-06-11 | 2013-04-18 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 이차 전지 |
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| US8771851B2 (en) | 2011-06-07 | 2014-07-08 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| US8877361B2 (en) | 2009-09-01 | 2014-11-04 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| JP2014238958A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | オートモーティブエナジーサプライ株式会社 | 非水系電池 |
| US8986877B2 (en) | 2007-07-23 | 2015-03-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Battery having flat terminals |
| US9012050B2 (en) | 2011-07-26 | 2015-04-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| US9054371B2 (en) | 2011-11-17 | 2015-06-09 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| JP2015146297A (ja) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置 |
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| WO2016121965A1 (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 株式会社 豊田自動織機 | 蓄電装置 |
| US9478774B2 (en) | 2010-12-02 | 2016-10-25 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| US9490470B2 (en) | 2013-02-20 | 2016-11-08 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
| US9634299B2 (en) | 2011-09-06 | 2017-04-25 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery |
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| JP2022077641A (ja) * | 2020-11-12 | 2022-05-24 | 本田技研工業株式会社 | 固体電池用電極 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP6325667A patent/JPH08185850A/ja active Pending
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