JPH08183533A - 縦リブを有する運搬用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】搬送路上での繰り返し使用によっては汚れや傷
が付にくくて、製造それ自体も容易に行うことができ、
しかも耐久性に優れたものとすることのできる運搬用容
器を、簡単な構成によって提供すること。 【構成】合成樹脂により長方形状のものとして一体成形
されて、少なくともその各長側壁１１ａ外面に複数の縦
リブ１４を一体的に形成した運搬用容器１０であって、
各縦リブ１４を、当該運搬用容器１０の側壁１１の厚さ
程度の幅と、各側壁１１の厚さの１／２〜１程度の高さ
とを有したものとするとともに、各長側壁１１ａの両側
端部であって縦角部に近接した部分にそれぞれ少なくと
も１本形成し、これら縦角部に近接した各縦リブ１４
を、各側壁の上下両端部に至る直線状のものとして形成
したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、運搬用容器に関し、特
に収納物の仕分け・選別をその容器毎に行い、仕分け・
選別された容器を搬送路上にて移動させて区分けする集
配センター等において使用するのに適した運搬用容器に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】運搬用容器は、一般的には合成樹脂を材
料として同一形状のものを多数形成することにより産業
上大いに利用されているが、その中に収納物を入れた状
態で運搬したり、あるいはスタッキング（積み上げ）ま
たはネスティング（積み重ね）したりするのに有利なよ
うに、長方形状のものとして形成するのが一般的であ
る。

【０００３】一方、近年においては、以上のような運搬
用容器内に配送または移送先毎にまとまった収納物を収
納しておき、これらの収納物を当該運搬用容器の外面に
表示してある行先に応じて仕分け・選別することが行わ
れている。仕分け・選別された当の運搬用容器は、ロー
ラコンベア等のような搬送路上を移送させて、所定の配
置場所に搬送されることになるのである。

【０００４】以上のような運搬用容器のための搬送路
は、始端から終端まで直線状のままであることは当然有
り得ず、その途中は、図７にも示すように、段差があっ
たり曲がっていたりするだけでなく、場合によっては枝
分かれや合流していることもある。そして、各運搬用容
器の搬送路上への案内や、その移動方向の変更を行うに
は、例えば搬送路自体の側壁内面、あるいは当該搬送路
の側面上部等に設けた案内板やパイプガイド等のガイド
が利用される。これらのガイドは、これに運搬用容器の
一部が当接することにより、あるいはガイド自体が運搬
用容器を押すことにより、この容器の案内や進路変更を
行うものであり、言わば各運搬用容器に直接力を加える
ものである。

【０００５】各ガイドが運搬用容器に力を加えるもので
あれば、そのことによって側壁に汚れが付着したり傷が
付いたりすることがあるだけでなく、仕分け・選別のた
めに表示してあった宛先等の表示が損傷を受けることも
ある。特に、この種の運搬用容器は、何度も繰り返して
使用されるものであり、汚れ等の付着も繰り返えされる
ことになるものであるから、容器の洗滌は欠かせない。
また、表示が機械的に読み取る形式のものであって損傷
したとすれば、仕分け・選別が行えなくなってしまい、
表示を作り直さなければならない。いずれにしても、従
来の運搬用容器についての洗滌や表示の作り直しは相当
手間の掛かる作業となっていて、何等かの手段を講じな
ければならない状況にある。

【０００６】特に、この種の運搬用容器を透明または半
透明な合成樹脂材料によって形成して、そのスタッキン
グまたはネスティングを行う場合に、内容物が残存して
いないか否かを外側から視認し得るようにすることが行
われているが、前述したガイドが直接接触することによ
り側壁に傷が付いたとすると、その透明性または半透明
性が損なわれてしまう。そうなると、この運搬用容器は
使用できなくなってしまうことになり、別の新しいもの
を使用せざるを得なくなるのである。このことは、仕分
け・選別のための機器や搬送路自体に改良が加えられた
近年において、例えば１分間に１００以上の容器の仕分
け・選別を行うようになってきて、しかも搬送途中にあ
る容器にブレーキをかけなければならなくなってくると
顕著に現れる現象となってきており、何等かの手段を早
く講じなければならない状況にある。

【０００７】この状況に鑑みた関連技術としては、例え
ば実開平５−７５１２９号公報に示された「半透明乃至
透明な折畳みコンテナ」に関するものがある。この公報
に示されている折畳みコンテナは、「折畳みプラスチッ
クコンテナは半透明乃至透明の折畳みコンテナにあって
は折畳み及び組立てを繰返すことによってあおり板の両
側板が両側板内面側に摺動してこれによって、側板内面
側が傷つき易く汚れ易く、透明乃至半透明の折畳みコン
テナにあっては内部が見えずらくなり、商品性にも悪影
響がでるという欠点」を解決することを目的としてなさ
れたもので、「フレームと底板と前記フレーム及び底板
に対してそれぞれ回動し得るように取付けられ、かつ連
結部にて内側へ折れ曲がるように連結された２枚の板状
部分からなる側板と、フレームに対して回動し得るよう
に取付けられたあおり板とから構成された半透明乃至透
明の折畳みコンテナにおいて、前記２枚の側板の内面側
の組立及び折畳み時のあおり板の摺動面に線状凸部を円
弧状に部分的もしくは全体的に形成したことを特徴とす
る透明乃至半透明の折畳みコンテナ」としたものであ
る。

【０００８】この実開平５−７５１２９号公報に提案さ
れている折畳みコンテナによれば、「あおり板は線状凸
部を摺動し、側板への傷つきは線状凸部のみに限定され
るので極めて少なく、内部が見ずらくなるようなことは
ない」という効果を有するものであるが、線状凸部４３
は側板４の内面に設けてあって、あおり板３に対する摺
接に対しては有効ではあるものの、前述した搬送路のガ
イドに対しては、これがコンテナの外側にあることか
ら、このような線状凸部４３はガイドに対しては有効で
はない。

【０００９】勿論、上記実開平５−７５１２９号公報に
提案されている線状凸部４３を側壁の外面に設けて、こ
れにより、側壁での汚れや傷の発生等を防止するように
することは、当業者であれば当然考えつく事項である。
しかしながら、その線状凸部４３を、運搬用容器の製
造、変形、耐久性、あるいはスタッキングやネステッイ
ング等に考慮してどのように具体的に形成するかは重要
な問題であり、特に線状凸部を側壁外面に「円弧状に部
分的もしくは全体的に形成する」ことは、本発明が対象
としている運搬用容器に適用するには種々な問題があ
る。すなわち、この種の運搬用容器においては、 合成樹脂材料によって一体成形されることが多いが、
そのための「型」の製造それ自体が簡単であり、かつ型
抜きも容易でなければならない。 合成樹脂による一体成形であれば、当然材料の収縮等
による「そり」が発生し易いが、これを抑えなければな
らない。もし、実開平５−７５１２９号公報の線状凸部
４３のように、あおり板の回動に合わせた円弧状のもの
であると、成形後において「そり」がかえって生じ易く
なる。何故なら、各線状凸部４３はあおり板３の回動に
応じた円弧状のものであって、同一部分を中心とするも
のであるから、この中心にした「そり」がかえって生じ
易くなっているからである。 リブや線状凸部には、前述したガイドが直接当接する
ことになり得るから、これが余り大きなものであると破
損し易くなり、運搬用容器の耐久性を小さなものとして
しまう。このため、リブや線状凸部の形成位置や大きさ
は、相当な注意を払って決定する必要がある。 形成されたリブ等は、搬送路側のガイドに対する邪魔
物になってはならないし、運搬用容器のスタッキングや
ネスティングを行う場合の障害物となってはならない。 透明または半透明材料によって形成する場合、リブ等
が内部の視認の邪魔物になってはならない。 といった種々な要望があるのであり、これらの要望を十
分満たしながら、前述した状況の改善を行わなければな
らないのである。

【００１０】そこで、本発明者は、上記〜の要望を
満足させながら、前述した状況を改善するために種々検
討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の経緯
に基づいてなされたもので、その解決しようとする課題
は、搬送路上を搬送される場合に、この種運搬用容器の
表面に汚れや傷が付かないようにすることである。

【００１２】そして、本発明の目的とするところは、搬
送路上での繰り返し使用によっては汚れや傷が付にくく
て、製造それ自体も容易に行うことができ、しかも耐久
性に優れたものとすることのできる運搬用容器を、簡単
な構成によって提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、実施例において使用する
符号を付して説明すると、「合成樹脂により長方形状の
ものとして一体成形されて、少なくともその各長側壁１
１ａ外面に複数の縦リブ１４を一体的に形成した運搬用
容器１０であって、各縦リブ１４を、当該運搬用容器１
０の側壁１１の厚さ程度の幅と、各側壁１１の厚さの１
／２〜１程度の高さとを有したものとするとともに、各
長側壁１１ａの両側端部であって縦角部に近接した部分
にそれぞれ少なくとも１本形成し、これら縦角部に近接
した各縦リブ１４を、各側壁の上下両端部に至る直線状
のものとして形成したことを特徴とする運搬用容器１
０」である。

【００１４】すなわち、本発明による運搬用容器１０
は、少なくとも長側壁１１ａの縦角部に近接する部分
に、その上端から下端に至る直線状の縦リブ１４を形成
したものであり、この縦リブ１４を、当該運搬用容器１
０の側壁１１の厚さ程度の幅と、各側壁１１の厚さの１
／２〜１程度の高さとを有したものとするとともに、各
長側壁１１ａの両側端部であって縦角部に近接した部分
にそれぞれ少なくとも１本形成したものである。

【００１５】特に、本発明においては、各縦リブ１４の
幅を側壁１１の厚さ程度のものとする必要があるが、そ
の理由は、もし、各縦リブ１４の幅が側壁１１の厚さよ
り大きなものであるとすると、この運搬用容器１０の合
成樹脂による型成形直後において、この縦リブ１４に沿
った部分のみを他とは区別して冷却しなければならない
からである。つまり、成形後の合成樹脂は冷却されるこ
とにより固化するのであり、その場合の収縮を均等にな
るようにしないと製品に「そり」等の異形部分ができて
しまうのであるが、縦リブ１４を形成したことによって
冷却速度が他の部分と大きく変わらないようにしなけれ
ばならないのである。結果として、各縦リブ１４の幅を
側壁１１の厚さ程度のものにすれば、その部分における
冷却速度は他と大きく変わらなくなるのである。

【００１６】これに対して、各縦リブ１４の幅が側壁１
１の厚さより小さいものであると、縦リブ１４そのもの
の側壁１１または長側壁１１ａに対する一体化、つまり
製造が困難になるだけでなく、縦リブ１４の後述する作
用を十分発揮することができなくなる。換言すれば、製
造が困難な割には効果の少ない縦リブ１４となってしま
うから、やはり、縦リブ１４の幅は側壁１１の厚さ程度
とするのがよいのである。

【００１７】また、各縦リブ１４の高さは、側壁１１の
厚さの１／２〜１程度のものとする必要がある。その理
由は、各縦リブ１４の高さが側壁１１の厚さの１／２よ
り小さいと、各縦リブ１４の存在意義が実質上無くなっ
てしまうだけでなく、各側壁１１の「そり」による問題
を解消できなくなるからである。一方、各縦リブ１４の
高さが側壁１１の厚さより大きいものであるとすると、
これが運搬用容器１０のネスティングの際の邪魔物にな
ったり、前述した冷却固化の場合の熱収縮ひずみを増大
させるし、何よりも衝撃による破損を生じ易くなるから
である。

【００１８】

【発明の作用】以上のように構成した本発明に係る運搬
用容器１０の作用について説明すると、各縦リブ１４
は、文字通り縦方向に位置する直線状のものであるか
ら、これを長側壁１１ａ等とともに合成樹脂による一体
成形を行う場合の「型」そのものを簡単に形成し得るも
のとしているのである。つまり、もしこの縦リブ１４が
直線ではなくて例えば円弧状のものであったとすると、
この縦リブ１４のための型側の溝も形成困難な円弧状の
ものとしなければならないが、本発明の縦リブ１４では
そのような困難性はないのである。勿論、直線状の縦リ
ブ１４であればその型抜きも容易に行えることは言うま
でもない。

【００１９】また、この運搬用容器１０を、合成樹脂を
材料として一体成形した後おいては、各長側壁１１ａの
外面には縦リブ１４が複数形成されているのであるか
ら、「そり」が比較的生じ易い平面的な長側壁１１ａで
あっても、各縦リブ１４による補強がなされている。従
って、各長側壁１１ａに「そり」が生ずることは殆どな
く、略完全な平面形状を維持しているものである。仮り
に、各縦リブ１４間にある長側壁１１ａに「そり」があ
ったとしても、各縦リブ１４の高さが長側壁１１ａまた
は側壁１１の厚さの１／２〜１程度のものとしてあるか
ら、「そり」による長側壁１１ａの外方への突出部は、
両縦リブ１４の外端面に接触する平面を超えることはな
い。つまり、各縦リブ１４に接触した搬送路２０側のガ
イドレール２１や側壁内面が長側壁１１ａの外面に接触
するようにはならないのである。

【００２０】しかも、各長側壁１１ａの外側面にでき上
がっている各縦リブ１４は、当該運搬用容器１０の側壁
１１の厚さ程度の幅と、各側壁１１の厚さの１／２〜１
程度の高さとを有したものとするとともに、各長側壁１
１ａの両側端部であって縦角部に近接した部分にそれぞ
れ少なくとも１本形成したものであるから、運搬用容器
１０全体を透明または半透明材料によって形成して内部
の視認が行えるようにした場合に、これらが邪魔になる
ことはない。各縦リブ１４は、縦角部と平行であって、
誤認を生じさせにくい直線状のものだからである。

【００２１】このような運搬用容器１０は、例えば図７
に示すような搬送路２０上を搬送させるのであるが、そ
の間に、この搬送路２０の両側等に配置してあるガイド
レール２１によって案内される。勿論、このガイドレー
ル２１は、運搬用容器１０に当接してその案内を行うも
のであるから、運搬用容器１０の高さ範囲内に線状のも
のとして設置してるものである。このガイドレール２１
による運搬用容器１０の案内がなされる際には、ガイド
レール２１が各縦リブ１４の突出端面（縦方向の外側
面）に当接することになり、長側壁１１ａには直接接触
することはない。各縦リブ１４は、少なくとも長側壁１
１ａの両側の縦角部に近接する部分に形成してあって、
長側壁１１ａの左右両側端の合計２箇所に形成されてお
り、しかも縦角部に近接した各縦リブ１４を、各側壁の
上下両端部に至る直線状のものとして形成しているか
ら、これらの縦リブ１４間にガイドレール２１が入り込
むことはないからである。

【００２２】従って、もし、側壁１１に円弧状の線状凸
部が形成してあったり、あるいは長側壁１１ａの中央部
にのみ縦リブ１４が形成してあったりすると、搬送路２
０側のガイドレール２１が運搬用容器１０の縦角部等に
接触することになるのであるが、本発明の運搬用容器１
０ではそのようなことにはならないのである。このた
め、本発明の運搬用容器１０では、各縦リブ１４の外側
端面以外に汚れや傷が付くことは全くないのである。し
かも、以下の実施例の運搬用容器１０のように、各縦リ
ブ１４によって囲まれた部分に形成した表示ラベル貼付
部１６に対しても、搬送路２０側のガイドレール２１は
当接しないのであるから、この表示ラベル貼付部１６に
貼付したラベルを汚したり破損したりすることは全くな
いのである。

【００２３】そして、各縦リブ１４は、当該運搬用容器
１０の側壁１１の厚さ程度の幅と、各側壁１１の厚さの
１／２〜１程度の高さとを有したものに形成してあるか
ら、これにガイドレール２１からの力を受けたとして
も、この力を運搬用容器１０全体に直接伝えてその方向
転換や移動への力としてしまうのである。つまり、ガイ
ドレール２１からの力を受けたときの各縦リブ１４は、
自らが変形したり破損したりしてその力の吸収を行うの
ではなく、むしろ力を長側壁１１ａ側等に直接伝えてし
まうものなのである。従って、このような縦リブ１４を
有する運搬用容器１０は、その縦リブ１４がガイドレー
ル２１に直接接触し、しかもそれが頻繁になされるもの
であっても、破損しにくいものとなっており、その各長
側壁１１ａ等に汚れや傷を受けにくいことと相まって、
非常に耐久性の優れたものとなっているのである。

【００２４】さらに、各縦リブ１４は上述したような形
状のものであり、かつ実施例で示した運搬用容器１０の
フランジ１２の外端から内側に位置するものであるか
ら、多数の運搬用容器１０のスタッキングは勿論、ネス
ティングに際しても邪魔になるものではないのである。
各縦リブ１４は、それ程太くかつ大きなものではないか
らである。

【００２５】

【実施例】次に、本発明を、図面に示した実施例につい
て説明すると、図１には本発明に係る運搬用容器１０の
正面図が示してあり、この運搬用容器１０は、図３にも
示すように、その平面形状が長方形状のものである。す
なわち、この運搬用容器１０は、その側壁１１が長側壁
１１ａと短側壁１１ｂとからなる箱型のものであり、そ
の上方は完全に開放された開口となっているものであ
り、この開口の周囲をフランジ１２としてある。なお、
長側壁１１ａと短側壁１１ｂとが略直角に交差する部分
が縦角部である。

【００２６】また、この運搬用容器１０は、これを多数
積み上げるスタッキングが行えるようにしたものであ
り、その底壁の外周が上方の開口より僅かに大きくなる
ように形成してある。しかも、この運搬用容器１０は、
これを多数積み重ねるネスティングが行えるようにもし
たものであり、その各短側壁１１ｂには、図３〜図６に
も示すように、一対のネスティング凸部１３が形成して
ある。これら各ネスティング凸部１３は、別の運搬用容
器１０の同一位置にあるネスティング凸部１３内に嵌挿
されるものであり、一方の短側壁１１ｂの各ネスティン
グ凸部１３間の間隔と、他方の短側壁１１ｂにおけるそ
れとを異なるようにして、前述したスタッキングが行え
るようにしてある。

【００２７】そして、各長側壁１１ａの外面には、図１
に示したように、複数の縦リブ１４が形成してあるので
あり、その内の２本は各縦角部に近接した位置に形成し
てある。特に、これら２本の各縦角部に近接した縦リブ
１４は、各側壁１１の上下両端部に至る直線状のものと
して形成してあり、その各下端は、図６に示したよう
に、底部の曲線に沿うような丸みを帯びたものとしてあ
る。そのようにしたのは、各縦リブ１４の下端を極端に
突出したものとすると、当該運搬用容器１０を床や搬送
路２０上に載置したときに破損し易くなるからであり、
この破損を防止するためである。

【００２８】各縦リブ１４としては、例えば図２に示し
たような断面形状のものにしてある。すなわち、各縦リ
ブ１４の幅は、側壁１１の厚さ以上であり、各縦リブ１
４の高さは、側壁１１の厚さの１／２〜１程度のもので
ある。より具体的には、ポリプロピレン（収縮率１８／
１０００）を材料として長側壁１１ａの厚さ２ｍｍで幅
が６００ｍｍである運搬用容器１０を形成したとき、各
縦リブ１４の幅及び高さを２ｍｍとしている。なお、こ
の場合の長側壁１１ａの「ゆがみ」あるいは「そり」は
１．８ｍｍ程度であった。

【００２９】なお、本実施例に係る運搬用容器１０にお
いては、図１及び図３に示したように、各縦角部に近接
する縦リブ１４の他に、これらの間にも同様の形状を有
した縦リブ１４が形成してある。これらの言わば内側の
縦リブ１４によって、図１に示したように、表示ラベル
貼付部１６を構成するようにしている。この表示ラベル
貼付部１６は、運搬用容器１０の長側壁１１ａ上部に位
置して、種々な表示を行うためのラベルを貼付したり、
あるいは、文字を書き込んだりするために使用されるも
のであり、その外面は、各縦リブ１４の外端面を通る平
面の内側に位置していることは当然である。また、この
表示ラベル貼付部１６に該当する部分の肉厚を、他の部
分のそれより薄くするとともに、運搬用容器１０全体を
透明または半透明材料によって形成することにより、こ
の部分からの透視をより良好なものとして、ネスティン
グ等の際の内部の視認が容易となるように実施してもよ
いものである。

【００３０】以上の実施例では、各縦リブ１４として、
その高さが端から端まで全く変化しないものを例にして
説明したが、特許請求の範囲で規定した範囲内であれ
ば、各縦リブ１４の外端面が緩るいカーブを描くように
して実施してもよいものである。つまり、各縦リブ１４
はこれを横からみた場合に、１つ以上の山を有している
ものとして形成して実施してよいものであり、できれ
ば、その山が搬送路２０側のガイドレール２１に当たる
部分とするとよいものである。何故なら、搬送路２０の
ガイドレール２１や案内壁に当たることが多くなる部分
を補強することにより、各縦リブ１４の強度を高めるこ
とができるだけでなく、各縦リブ１４の外端面にできる
汚れを、線状のものから点状のものにすることができ
て、汚れを見立たなくさせることができるからである。

【００３１】さらに、この種の運搬用容器１０につい
て、その内部に残留物があるか否かをチェックするため
に、光の通過を電気的に検知する光電的検知器が使用さ
れることがあるが、そのために、この運搬用容器１０の
一部に、透孔１５を形成して実施してもよいものであ
る。すなわち、図５に示したように、相対向する一対の
側壁１１の一部に透孔１５を形成しておいて、これら一
対の透孔１５を光電的検知器からの光が通過するように
実施してもよいものである。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明においては、
上記実施例にて例示した如く、長方形状の運搬用容器１
０の各長側壁１１ａに形成した各縦リブ１４を、当該運
搬用容器１０の側壁１１の厚さ程度の幅と、各側壁１１
の厚さの１／２〜１程度の高さとを有したものとすると
ともに、各長側壁１１ａの両側端部であって縦角部に近
接した部分にそれぞれ少なくとも１本形成し、これら縦
角部に近接した各縦リブ１４を、各側壁の上下両端部に
至る直線状のものとして形成したことに構成上の特徴が
あり、これにより搬送路上での繰り返し使用によっては
汚れや傷が付にくくて、製造それ自体も容易に行うこと
ができ、しかも耐久性に優れたものとすることのできる
運搬用容器を、簡単な構成によって提供することができ
るのである。

【００３３】すなわち、本発明の運搬用容器１０によれ
ば、 合成樹脂材料によって一体成形する場合の「型」の製
造それ自体を簡単にすることができ、かつ型抜きも容易
に行うことができる。 合成樹脂による一体成形において、当然材料の収縮等
による「そり」の発生を抑えることができる。 縦リブ１４は、上記のような構成を有しているから、
ガイドレール２１等が直接当接したとしても破損するこ
とはなくて耐久性の高いものであり、これにより運搬用
容器１０自体の耐久性をも高めることができる。 形成された縦リブ１４が、搬送路２０側のガイドレー
ル２１等に対する邪魔物になることはなく、しかも当該
運搬用容器１０のスタッキングやネスティングを行う場
合の障害物となるようなこともない。 当該運搬用容器１０を透明または半透明材料によって
形成する場合、縦リブ１４が内部の視認の邪魔物になる
ことはない。 といった優れた効果を発揮することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る運搬用容器を長側壁側からみた正
面図である。

【図２】図１中の１−１線に沿ってみた部分拡大横断面
図である。

【図３】同運搬用容器の底面図である。

【図４】図１の２−２線に沿ってみた部分断面図であ
る。

【図５】図１の３−３線に沿ってみた部分断面図であ
る。

【図６】図１の４−４線に沿ってみた部分断面図であ
る。

【図７】本発明に係る運搬用容器が搬送路上を搬送され
ている様子を示した搬送路の部分側面図である。

【符号の説明】

１０ 運搬用容器 １１ 側壁 １１ａ 長側壁 １１ｂ 短側壁 １２ フランジ １３ ネスティング凸部 １４ 縦リブ １５ 透孔 １６ 表示ラベル貼付部 ２０ 搬送路 ２１ ガイドレール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂により長方形状のものとして一体
   成形されて、少なくともその各長側壁外面に複数の縦リ
   ブを一体的に形成した運搬用容器であって、 前記各縦リブを、当該運搬用容器の側壁の厚さ程度の幅
   と、各側壁の厚さの１／２〜１程度の高さとを有したも
   のとするとともに、各長側壁の両側端部であって縦角部
   に近接した部分にそれぞれ少なくとも１本形成し、 これら縦角部に近接した各縦リブを、各側壁の上下両端
   部に至る直線状のものとして形成したことを特徴とする
   運搬用容器。