CN101405193B - 瓶体用的合成树脂制把手 - Google Patents

Abstract

本发明以节省资源和降低成本为目的，其课题是在不损害注射成型性和作为把手的功能的情况下，实现Y字形把手的轻量化。本发明用于解决该课题的主要手段是提供一种合成树脂制把手，Y字形的合成树脂制的把手是在以立起姿态平行地设置且以咬边状安装在合成树脂制瓶体的瓶身部的后部的一对安装梁片的上下端之间，一体地设置纵长矩形板状的把手板，并在该把手板的中央具有圆形的浇口部的注射成型品，并通过嵌件成型安装固定在合成树脂制瓶体的瓶身部的后部而使用，其中，除包含浇口部且同心状地包围该浇口部的浇口附近部分、和位于左右中央且与浇口附近部分连续地向上和向下延伸的纵细带状部分之外，在规定的高度范围减小把手板的左右两端部分的壁厚而形成薄壁部分。

Description

瓶体用的合成树脂制把手 

技术领域

本发明涉及一种通过嵌件成型而安装固定在合成树脂制瓶体上使用的合成树脂制的把手。 

背景技术

专利文献1中记载了一种带把手的合成树脂制瓶体，将预先以一定形状注射成型的把手作为嵌入件，双轴拉伸吹塑成型聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下称为PET)树脂制瓶主体而制造的(参照图6～8)。 

瓶体101具有在瓶身部102的后部凹陷设置的凹部103，把手10是在以立起姿态平行地设置的一对组装梁片10的上下端之间一体地设置有把手板11的、所谓Y字形(参照图7的把手10的俯视剖视图的形状)的把手。并且，在梁片12的前端形成有嵌合突片17，在嵌件成型时将嵌合突片17以咬边状(under cut)安装在形成于瓶体101的凹部底面104上的幅度宽的纵突部105的左右，从而将把手10牢固地固定在瓶体101上。并且，该Y字形的把手10具有以下优点：由于一对安装梁片10安装固定在瓶体101上，所以在瓶体101内填充有内容液而具有很大重量的情况下，也能够稳定地支承该瓶体101的优点。 

专利文献1：日本特开2004-059136号公报 

发明内容

本发明以节省资源和降低成本为目的，其课题是在不损害注射成型性和作为把手的功能的情况下，实现Y字形把手的轻量化。 

为了解决上述技术课题，第一方案是在所谓的Y字形的合成树脂制的把手中，该合成树脂制的把手是注射成型品，在以立起姿态 平行地设置且咬边状地安装在合成树脂制瓶体的瓶身部的后部的一对组装梁片的上下端之间，一体地设置纵长矩形板状的把手板，并在该把手板的中央具有圆形的浇口部，通过嵌件成型将上述注射成型品安装固定在合成树脂制瓶体的所述瓶身部的后部而使用，其特征在于，在所述把手板中，除包含所述浇口部且同心状地包围该浇口部的浇口附近部分、和位于该把手板的左右中央且与浇口附近部分连续地向上和向下延伸的纵细带状部分之外，在规定的高度范围减小把手板的左右两端部分的壁厚而形成薄壁部分。 

根据第一方案记载的上述结构，除纵细带状部分，减小把手板的左右两端部分的壁厚成为薄壁部分，由此能够实现把手的轻量化，没减小壁厚而被保留的纵细带状部分成为纵肋，能够对基于握持部分即把手板的薄壁化的刚性的降低进行加强。 

另一方面，在这种Y字形的把手中，从注射成型机的喷嘴射出熔融树脂从在与位于把手板的中央的浇口部相对位置的模具入口流入，在模具内腔的与把手板相当的部分向上和下两个方向行进，并进一步在上下端左右分流，并在相当于一对安装梁片的部分中流动，从该上和下流动来的树脂在与组装梁片相当的部分的中央高度位置合流。 

也就是说，从浇口部位置流入并在把手板中向上和下流动的树脂向左右分流，并以环状在组装梁片中流动半周而合流，因此流动距离变长。 

因此，为了实现轻量化，在使成型品部分地成为壁厚时，必须充分考虑树脂的流动性。在这点上，第一方案的结构是部分地减小板片状的把手板的壁厚从而谋求轻量化，但不减小包含浇口部且同心状地包围浇口部的浇口附近部分的壁厚，由此能够抑制从浇口部流入的熔融树脂的温度的降低和压力损失，从而能够向上和向下顺畅地供给熔融树脂。 

并且，还使位于把手板的左右中央且与浇口附近部分连续地向上和向下延伸的纵细带状部分沿树脂的流动方向不减小壁厚地进行保留，能够通过该部分有效地抑制在与把手板相当的部分的流动中的树脂温度的降低和压力损失，从而能够使从浇口附近部分向上下方向供给的树脂朝着把手板部分的上下端部顺畅地流动，并作为整体能够抑制基于把手板的壁厚减小引起的树脂流动性的降低，从而有效地确保流动距离长的Y字形把手的注射成型性。 

此外，可考虑轻量化的效果和注射成型性来决定浇口附近部分的直径、纵细带状部分的横宽及其高度范围、和薄壁部分的壁厚减小程度。另外，浇口部附近的形状没有特别的限制，可以以与圆形的浇口部大致同心形状的形状为基准设计。 

第二方案记载的发明是在第一方案记载的发明中，浇口附近部分的直径是浇口部直径的1.3倍以上，优选1.5倍以上。 

根据第二方案的上述结构，浇口附近部分的直径是浇口部直径的1.3倍以上，优选1.5倍以上，由此能够有效地抑制浇口部附近的树脂温度的降低和压力损失。 

第三方案记载的发明是在第一或第二方案记载的发明中，纵细带状部分的横宽是浇口部的直径的0.3倍以上，优选0.5倍以上。 

根据第三方案的上述结构，纵细带状部分的横宽是浇口部的直径的0.3倍以上，优选0.5倍以上，由此能够使从浇口部供给的树脂朝着把手板部分的上下端部顺畅地流动。 

第四方案记载的发明是在第一、第二或第三方案记载的发明中，所述合成树脂制把手是由PET树脂制成的。 

PET树脂制的把手的刚性高，但例如与聚丙烯树脂制的把手相比具有较脆的性质，若使把手板整体的壁厚减小则在有急剧的力作用等情况下容易产生裂纹，通过第四方案的上述结构，利用没减小壁厚而被保留的纵细带状部分对力的作用进行支承，能够有效地防止裂纹的发生。 

发明的效果 

通过上述结构，本发明具有如下效果。 

对于第一方案，纵细带状部分能够发挥纵肋的功能，从而能够对 基于握持部分即把手板的薄壁化引起的刚性的降低进行加强。 

另外，通过浇口附近部，能够抑制从浇口部流入的熔融树脂的树脂温度的降低和压力损失，进一步通过不沿树脂的流动方向减小纵细带状部分的壁厚地进行保留，能够使从浇口附近部分向上下方向供给的树脂朝着把手板部分的上下端部顺畅地流动，作为整体能够抑制基于把手板的壁厚减小引起的树脂流动性的降低，从而有效地确保流动距离长的Y字形把手的注射成型性。 

对于第二方案，浇口附近部分的直径是浇口部直径的1.3倍以上，优选1.5倍以上，由此能够充分地抑制浇口部附近的树脂温度的降低和压力损失。 

对于第三方案，纵细带状部分的横宽是浇口部的直径的0.3倍以上，优选0.5倍以上，由此能够使从浇口部供给的树脂朝着把手板部分的上下端部顺畅地流动。 

对于第四方案，在具有较脆性质的PET树脂制的把手中，由没减小壁厚而被保留的纵细带状部分对力的作用进行支承，能够有效地防止裂纹的发生。 

附图说明

图1是表示本发明的把手的一个实施例的后视图。 

图2是图1所示的把手的主视图。 

图3是沿图1中的B-B线剖开的、把手的纵剖侧视图。 

图4是沿图1中的C-C线剖开的、把手的俯视剖视图。 

图5是图1所示的把手的把手板部分的主要部位放大图，图5(a)是后视图，图5(b)、图5(c)分别是沿图5(a)中的E-E线和F-F线的俯视剖视图。 

图6是表示带把手的合成树脂制瓶体的一个例子的整体侧视图。 

图7是沿图6中的A-A线剖视的俯视剖视图。 

图8是图7中的把手的主视图。

符号说明 

10----把手 

11----把手板 

11a----平板片部分 

12----组装梁片 

17----嵌合突片 

18----横槽 

21----浇口部 

22----浇口附近部分 

23----纵细带状部分 

24----薄壁部分 

101----瓶体 

102----瓶身部 

103----凹部 

104----凹部底面 

105----纵突部 

W1、W2----横宽 

D1、D2----直径 

t1、t2----壁厚 

具体实施方式

下面参照附图并用实施例对本发明的合成树脂制把手的实施方式进行说明。 

图1～5表示本发明的把手的一个实施例。图1是后视图，图2是主视图，图3是沿图1中的B-B线剖开的把手的纵剖侧视图，图4是沿图1中的C-C线剖开的把手的俯视剖视图，图5是把手板11部分的主要部位放大图，图5(a)是后视图，图5(b)、图5(c)分别是沿图5(a)中的E-E线和F-F线的俯视剖视图。 

该把手10是PET树脂制的注射成型品，是在吹塑成型模具中设 置嵌入件，与进行双轴拉伸吹塑成型同时地，被安装固定在PET树脂制的瓶体101的后部而被使用的部件(参照图6)。 

把手10在纵板状的把手板11的成为弯曲状的上下两端之间，平行地以架设状设有棒状的一对组装梁片12，在该一对组装梁片12的前端部，突出设置有咬边状地组装结合在瓶体101的凹部底面104上的嵌合突片17(参照图7)。 

此外，从图3可以看出，在本实施例中，嵌合突片17被上下分割地形成，并且考虑到拉伸成型的PET树脂在嵌件成型时的滑移性，还设置了多个横槽18。 

在把手板11的铅直姿势部分即矩形状的平板片部分11a(参照图1、3)的背面的中央，配置有圆形的浇口部21，并具有包含该浇口部21并以大致同心圆状包围浇口部21(图5(a)中的双点划线所示的圆)的浇口附近部分22，与该浇口附近部分22连续地，还在左右中央的位置上沿上下方向延伸设置有纵细带状部分23。 

并且，除该纵细带状部分23和浇口附近部分22之外，在左右的两端部减小平板片部分11a的壁厚而形成薄壁部分24。 

这里，本实施例的把手10的平板片部分11a的尺寸如下，减小薄壁部24部分的壁厚以成形重量为12.5g的把手10，通过减小壁厚能够减少2.6g的重量，从而实现轻量化。 

平板片部分11a的高度：58mm，横宽W1：10mm(但在上下端部宽度大一些) 

纵细带状部分23和浇口附近部分22的壁厚t1：4mm 

薄壁部分24的平均壁厚t2：2.25mm 

浇口部21的直径D1：5mm，浇口附近部分22的直径D2：8mm(D2/D1为1.6) 

纵细带状部分23的横宽W2：3mm(W2/D1为0.6) 

此外，若考虑树脂的流动性，则也像本实施例那样，优选在浇口附近部分22和纵细带状部分23的连接部分中使其横宽缓慢地变化。 

并且，在通常的条件下，上述形状的把手10能够不发生短射(short shot)地容易地进行注射成型。 

另外，将该把手10作为嵌入件，对公称容量为1.8L的PET树脂制的双轴拉伸吹塑成型瓶体进行成型，并填充内容液以确认其把手10的握持性，能够通过没减小壁厚而被保留的纵细带状部分23发挥纵肋状的功能，发挥良好的握持性，从而能够充分地支承填充了内容液的瓶体的重量。 

以上用实施例对本发明的合成树脂制把手的实施方式进行了说明，当然，本发明不限于该实施例。 

例如，使用的树脂不限于PET树脂，还可使用例如聚丙烯树脂等其他树脂。 

另外，对于实现咬边状的组装固定的嵌合突片的形状，可以使用各种形态的嵌合突片。 

另外，浇口附近部分的直径D2或纵细带状部分的横宽W2需要考虑作为目标的轻量化的效果，同时还要考虑注射成型性，并与浇口部的直径D1和把手板11的横宽W1进行对比来适宜地决定。另外，对浇口附近部分22的形状没有特殊限制，优选以圆形的浇口部和成为大致同心圆状的形状为基准，适宜地改变其形状地进行设计。 

工业实用性 

如上述说明，本发明的合成树脂制把手能够在不损害其注射成型性和握持性的情况下实现基于把手板的薄壁化的轻量化，作为双轴拉伸吹塑成型瓶体用的把手期待展开广泛的应用。 

Claims (5)

1.一种合成树脂制把手，是如下的注射成型品：在以立起姿态平行地设置且咬边状地安装在合成树脂制瓶体的瓶身部的后部的一对组装梁片(12)的上下端之间，一体地设置纵长矩形板状的把手板(11)，并在该把手板(11)的中央具有圆形的浇口部，

通过嵌件成型将上述注射成型品安装固定在合成树脂制瓶体的所述瓶身部的后部而使用，其特征在于，

在所述把手板(11)中，除包含所述浇口部(21)且同心状地包围该浇口部(21)的浇口附近部分(22)、和位于该把手板(11)的左右中央且与浇口附近部分(22)连续地向上和向下延伸的纵细带状部分(23)之外，在规定的高度范围减小把手板(11)的左右两端部分的壁厚而形成薄壁部分(24)。

2.如权利要求1所述的合成树脂制把手，其特征在于，浇口附近部分(22)的直径(D2)是浇口部(21)的直径(D1)的1.3倍以上。

3.如权利要求1或2所述的合成树脂制把手，其特征在于，纵细带状部分(23)的横宽(W2)是浇口部(21)的直径(D1)的0.3倍以上。

4.如权利要求1或2所述的合成树脂制把手，其特征在于，所述合成树脂制把手是由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂制成的。

5.如权利要求3所述的合成树脂制把手，其特征在于，所述合成树脂制把手是由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂制成的。

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