CN211150842U - 一种可拆分的针座连接器 - Google Patents
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Abstract
一种可拆分的针座连接器包括:主体(1)和多个PIN针(2),主体(1)具有多个呈长方体形状的基座(11),PIN针(2)从上往下穿过基座(11),多个基座(11)呈一排的方式排列,相邻的两个基座(11)之间具有上切割槽(12)和下切割槽(13),上切割槽(12)从主体(1)的上表面凹陷,下切割槽(13)从主体(1)的下表面凹陷,并且上切割槽(12)的横截面呈倒三角形的形状,下切割槽(13)的横截面呈三角形的形状。上述结构的针座连接器可通过一套模具注塑成型,并且可拆分成不同PIN位的针座连接器,大大降低了产品的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及针座连接器,尤其是涉及一种可拆分的针座连接器。
背景技术
目前针座连接器已在电子设备中被广泛使用,为了适用于不同的设备,针座连接器上会设置不同的PIN位(即不同的PIN针数量)。
然而,不同PIN位的针座连接器在制造过程中需要使用多套不同的专用塑胶模具,限制了针座连接器的制造成本的降低。此外,传统的插针连接器的高度较大(约为11mm),不仅占据了基板大量的空间,而且塑胶材料使用量也较多,进一步限制了制造成本的降低。
实用新型内容
本实用新型技术方案是针对上述情况的,为了解决上述问题而提供一种可拆分的针座连接器,所述针座连接器包括:主体和多个PIN针,所述主体具有多个呈长方体形状的基座,所述PIN针从上往下穿过所述基座,多个基座呈一排的方式排列,相邻的两个基座之间具有上切割槽和下切割槽,所述上切割槽从所述主体的上表面凹陷,所述下切割槽从所述主体的下表面凹陷,并且所述上切割槽的横截面呈倒三角形的形状,所述下切割槽的横截面呈三角形的形状。
进一步,相邻的两个基座之间还具有前定位槽和后定位槽,所述前定位槽从所述主体的前表面凹陷,所述后定位槽从所述主体的后表面凹陷,所述前定位槽和所述后定位槽的截面都呈梯形的形状,并且所述前定位槽的外侧宽度大于内侧宽度,所述后定位槽的外侧宽度也大于内侧宽度。
进一步,所述基座的下表面具有加强筋,所述加强筋沿多个基座的排列方向延伸。
进一步,所述基座的下表面具有两个加强筋,一个加强筋位于靠近所述基座前表面的位置,另一个加强筋位于靠近所述基座后表面的位置。
进一步,所述主体的整体高度为3.5mm。
进一步,所述基座的下表面具有导向槽,所述导向槽环绕所述PIN针设置。
进一步,多个PIN针呈一排的方式排列,每个基座被一个PIN针穿过。
进一步,多个PIN针呈两排的方式排列,每个基座被两个PIN针穿过。
采用上述技术方案后,本实用新型的效果是:具有上述结构的针座连接器,可通过一套模具注塑成型,并且可拆分成不同PIN位的针座连接器,大大降低了产品的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1涉及的针座连接器的示意图;
图2为本实用新型实施例1涉及的针座连接器的另一示意图;
图3为本实用新型实施例2涉及的针座连接器的示意图。
具体实施方式
特别指出的是,本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述:
【实施例1】
本实用新型提供一种可拆分的针座连接器,结合图1和图2所示,针座连接器包括:主体1和多个PIN针2,在本实用新型中,主体1具有多个呈长方体形状的基座11,PIN针2从上往下穿过基座11,多个基座11呈一排的方式排列,相邻的两个基座11之间具有上切割槽12和下切割槽13,上切割槽12从主体1的上表面凹陷,下切割槽13从主体1的下表面凹陷,并且上切割槽12的横截面呈倒三角形的形状,下切割槽13的横截面呈三角形的形状(即上切割槽12的上端为尖端,下切割槽13的下端为尖端)。上述针座连接器可以通过一套模具统一注塑成型,当需要形成特定PIN位的针座连接器时,可以将针座连接器放置在切割机台上沿上切割槽12和下切割槽13进行切割,从而制造出不同PIN位的针座连接器。在本实施例中,多个PIN针2呈一排的方式排列,即每个基座11被一个PIN针2穿过,针座连接器为单排PIN针的针座连接器。
具体地,相邻的两个基座11之间还具有前定位槽14和后定位槽15,前定位槽14从主体1的前表面凹陷,后定位槽15从主体1的后表面凹陷,前定位槽14和后定位槽15的截面都呈梯形的形状,并且前定位槽14的外侧宽度大于内侧宽度,后定位槽15的外侧宽度也大于内侧宽度。设置前定位槽14和后定位槽15,一方面可以在主体1注塑冷却过程中保证各个基座11的收缩性一致,从而保证PIN针2位置的一致性,另一方面可以在切割过程中与机台起到定位作用,保证切割的精度。
具体地,基座11的下表面具有加强筋16,加强筋16沿多个基座11的排列方向延伸。加强筋16可以增加基座11的抗压强度,避免其在切割时发生形变。
更具体地,基座11的下表面具有两个加强筋16,一个加强筋16位于靠近基座11前表面的位置,另一个加强筋16位于靠近基座11后表面的位置。
更具体地,主体1的整体高度H为3.5mm。上述高度的主体1即不会占据基板大量的空间,而且塑胶材料使用量也较少。
具体地,基座11的下表面具有导向槽17,导向槽17环绕PIN针2设置。导向槽17可以使工人更容易地将PIN针2穿过主体1。
可见,具有上述结构的针座连接器,可通过一套模具注塑成型,并且可拆分成不同PIN位的针座连接器,大大降低了产品的制造成本。
【实施例2】
如图3所示,在本实施例中,与实施例1不同的是,多个PIN针2呈前后两排的方式排列,即每个基座11被两个PIN针2穿过,针座连接器为双排PIN针的针座连接器。可见,对于上述结构的针座连接器,其制造的自由度极高,可以通过一套模具制造出多种不同型号的针座连接器,大大降低了制造的成本。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种可拆分的针座连接器,所述针座连接器包括:主体(1)和多个PIN针(2),其特征在于:所述主体(1)具有多个呈长方体形状的基座(11),所述PIN针(2)从上往下穿过所述基座(11),多个基座(11)呈一排的方式排列,相邻的两个基座(11)之间具有上切割槽(12)和下切割槽(13),所述上切割槽(12)从所述主体(1)的上表面凹陷,所述下切割槽(13)从所述主体(1)的下表面凹陷,并且所述上切割槽(12)的横截面呈倒三角形的形状,所述下切割槽(13)的横截面呈三角形的形状。
2.根据权利要求1所述的可拆分的针座连接器,其特征在于:相邻的两个基座(11)之间还具有前定位槽(14)和后定位槽(15),所述前定位槽(14)从所述主体(1)的前表面凹陷,所述后定位槽(15)从所述主体(1)的后表面凹陷,所述前定位槽(14)和所述后定位槽(15)的截面都呈梯形的形状,并且所述前定位槽(14)的外侧宽度大于内侧宽度,所述后定位槽(15)的外侧宽度也大于内侧宽度。
3.根据权利要求1所述的可拆分的针座连接器,其特征在于:所述基座(11)的下表面具有加强筋(16),所述加强筋(16)沿多个基座(11)的排列方向延伸。
4.根据权利要求3所述的可拆分的针座连接器,其特征在于:所述基座(11)的下表面具有两个加强筋(16),一个加强筋(16)位于靠近所述基座(11)前表面的位置,另一个加强筋(16)位于靠近所述基座(11)后表面的位置。
5.根据权利要求3所述的可拆分的针座连接器,其特征在于:所述主体(1)的整体高度为3.5mm。
6.根据权利要求1所述的可拆分的针座连接器,其特征在于:所述基座(11)的下表面具有导向槽(17),所述导向槽(17)环绕所述PIN针(2)设置。
7.根据权利要求1所述的可拆分的针座连接器,其特征在于:多个PIN针(2)呈一排的方式排列,每个基座(11)被一个PIN针(2)穿过。
8.根据权利要求1所述的可拆分的针座连接器,其特征在于:多个PIN针(2)呈两排的方式排列,每个基座(11)被两个PIN针(2)穿过。
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