JPH08181007A

JPH08181007A - 高電圧抵抗パックとその製造方法

Info

Publication number: JPH08181007A
Application number: JP22263395A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Tsunezawa; 一郎経沢; Takeshi Ota; 毅太田
Original assignee: Hokuriku Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Hokuriku Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1995-08-07
Filing date: 1995-08-07
Publication date: 1996-07-12
Anticipated expiration: 2017-04-02
Also published as: JP3269944B2

Abstract

(57)【要約】【目的】接続強度が高く、製造が容易で、高電圧に対
しても信頼性が高いリード線接続部を形成する。【構成】絶縁性の樹脂ケース１０内に回路基板および
可変抵抗器が設けられている。樹脂ケース１０内の側方
のリード線固定部１８に、多角形形状の金属板にスリッ
ト２２を形成したリード線保持部材２０を設け、リード
線保持部材２０に、回路基板に接続させる連結部２８を
一体に形成する。樹脂ケース１０内のリード線固定部１
８にリード線保持部材２０を固定し、スリット２２の隙
間より外径が太いリード線２４の先端部２６をそのスリ
ット２２に挿入し、金属板のスリット周縁部が挿入方向
にわずかに折り曲げられて、挿入された上記リード線２
４の先端部２６の側面にリード線保持部材２０の分割片
３６〜３９が弾性的に圧接している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＣＲＴ（Cathod
e-ray tube）のブリーダー抵抗器等、高電圧がかかる抵
抗器を絶縁性のケース内に収容した高電圧抵抗パックと
その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＣＲＴのフォーカス電圧調整用の
可変抵抗器等を内蔵した高電圧抵抗パックは、抵抗体が
印刷形成されたセラミックス製の回路基板が、ノリル樹
脂等の絶縁性の樹脂ケース内に収納され、可変抵抗器の
摺動子が上記回路基板上の抵抗体に摺動可能に設けられ
ている。この高電圧抵抗パックに接続されるリード線に
は、高電圧がかかるため、図６に示すように、リード線
１の先端部２と、回路基板３に設けられ絶縁樹脂７から
突出した接続端子４とを、確実にはんだ付けするため、
端子４の透孔５にリード線１の先端部２を挿通させて、
その先端部２をはんだ６で覆い固定していた。

【０００３】また、実開昭６４−４８８７５号公報や、
実開平１−１５５６７０号公報に開示されているよう
に、リード線と端子接続部との電気的接続に際して、リ
ード線等を金属板のばねで挟持して連結するものもあ
る。この場合、リード線等を保持する部分は、ばね部材
の腹の部分で保持しているものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のはん
だ付けによるものの場合、はんだ付け工数がかかり、は
んだ付け不良も生じるので、コストダウンの妨げになる
という問題があった。また、上記公報に開示されている
ものの場合、リード線の保持は、ばね部材の腹の部分の
弾性力のみで挟んでいるだけであり、保持力が弱く引っ
張りに対して抜けやすいという欠点がある。しかも、接
触圧が弱いので電気的接続の信頼性も低く、高電圧がか
かるリード線には使用できないものである。さらに、形
状が複雑であり、部品コストが上昇するという欠点もあ
る。

【０００５】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みて成されたもので、接続強度が高く、高電圧に対して
も信頼性が高いリード線接続部を有した高電圧抵抗パッ
クとその製造方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、絶縁性の樹
脂ケース内に回路基板および可変抵抗器が設けられ、こ
の回路基板に高電圧がかかる高電圧抵抗パックであっ
て、上記樹脂ケース内の側方のリード線固定部に、多角
形形状の金属板にスリットを形成したリード線保持部材
を設け、このリード線保持部材に上記回路基板に接続さ
せる連結部を一体に形成し、上記樹脂ケース内のリード
線固定部に上記リード線保持部材を固定し、上記スリッ
トの隙間より外径が太いリード線をそのスリットに挿入
し、上記金属板のスリット周縁部が上記挿入方向にわず
かに折り曲げられて、挿入された上記リード線の先端部
の側面に上記リード線保持部材の分割片が弾性的に圧接
して成る高電圧抵抗パックである。

【０００７】またこの発明は、絶縁性の樹脂ケース内に
回路基板および可変抵抗器が設けられ、この回路基板に
高電圧がかかる高電圧抵抗パックにおいて、多角形形状
の金属板に例えば十字の放射状のスリットを形成し、こ
のスリットが形成された部分の周囲の金属板を一方の側
に折曲げて箱状部が形成されたリード線保持部材を設
け、このリード線保持部材の箱状部を上記樹脂ケースの
リード線固定部内の係止片に係合させて固定し、上記ス
リットの中央部の隙間より外径が太いリード線の先端部
を上記スリット中央部から上記箱状部内側の方向に挿入
し、上記金属板の分割片がわずかに上記挿入方向に折り
曲げられて、挿入された上記リード線の先端部の側面に
上記分割片が弾性的に圧接して成る高電圧抵抗パックで
ある。

【０００８】またこの発明は、絶縁性の樹脂ケース内に
回路基板および可変抵抗器が設けられ、この回路基板に
高電圧がかかる高電圧抵抗パックの製造方法において、
多角形形状の金属板にスリットが形成され、上記回路基
板に連結する連結部が一体に形成されたリード線保持部
材を、上記樹脂ケース内のリード線固定部に係止させて
装着し、上記連結部の先端部を上記樹脂ケース内の回路
基板とともに絶縁樹脂中に埋設して固定し、上記スリッ
トの隙間より外形が太いリード線をそのスリットに挿入
し、上記金属板の分割片を上記挿入方向にわずかに折り
曲げて、挿入された上記リード線の先端部の側面に弾性
的に上記分割片を圧接させる高電圧抵抗パックの製造方
法である。そして、この発明の高電圧抵抗パックは、リ
ード線保持部材を樹脂ケースに係合させるだけで簡単に
組み立てることができ、リード線の先端部を、リード線
保持部材の金属板に形成されたスリットのエッジ部で挿
入方向に斜めに挟んで固定しているので、確実にかつ迅
速にリード線の固定及び電気的接続を図ることができる
ものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施形態について
図面に基づいて説明する。この実施形態の高電圧抵抗パ
ックは、ＣＲＴのフォーカス電圧を調整するいわゆるフ
ォーカスパックであり、ノリル樹脂等の絶縁性樹脂ケー
ス１０内に、抵抗体が印刷形成された図示しないセラミ
ックス製の回路基板および可変抵抗器等が収納されてい
る。この回路基板は、フォーカス電圧調整可変抵抗器用
抵抗体、およびスクリーン電圧調整可変抵抗器用抵抗体
の二種類の抵抗体、およびこれに付随する抵抗体が形成
されたものである。また、図示しない上記可変抵抗器
は、上記各可変抵抗器用抵抗体上を摺動する図示しない
摺動子と、その操作軸とからなる。これらの回路基板お
よび可変抵抗器は、樹脂ケース１０の可変抵抗器収納部
１２内に設けられ、エポキシ樹脂等の絶縁樹脂１４が上
記可変抵抗器収納部１２に流し込まれて、その開口部が
密閉され絶縁されている。そして、上記各可変抵抗器の
操作軸は、操作つまみ１５に同軸的に固定されている。

【００１０】樹脂ケース１０の可変抵抗器収納部１２の
側方には、リード線２４を固定するリード線固定部１８
が形成され、このリード線固定部１８に、金属板で形成
されたリード線保持部材２０が取り付けられている。リ
ード線保持部材２０は、リード線固定部１８に突設され
た係止片１９によって両側を保持されて固定されてい
る。このリード線保持部材２０は、図１、図２に示すよ
うに、中央部に十字状のスリット２２が切られており、
このスリットの中央部にリード線２４が挿入されてい
る。図５に示すように、リード線２４の導体部の先端部
２６の太さは、スリット２２の隙間より太く、先端部２
６はスリット２２を、わずかに押し広げるようにして挿
入されている。さらに、この先端部２６は、導体部が撚
り線になっているので、はんだ３４を染み込ませて、先
端部２６を固化し、スリット２２への挿入が容易になる
ようにしている。

【００１１】このリード線保持部材２０のスリット２２
が形成されたリード線挿入面３５は、スリット２２によ
って、三角形の分割片３６、３７、３８、３９に分けら
れている。このリード線挿入面３５は、その四辺部で、
リード線２４の挿入方向先端部に金属板が直角に折り曲
げられて、リード線２４の先端部２６を囲むように箱状
部３０を形成している。そして、箱状部３０の一側面を
構成する部分が延長して連結部２８を形成し、樹脂ケー
ス１０の隔壁３２を乗り越えて、可変抵抗器収納部１２
内に延出している。可変抵抗器収納部１２内では、図示
しない回路基板の電極部に連結部２８の先端部が接続
し、この先端部は絶縁樹脂１４内に埋設されている。

【００１２】また、この高電圧抵抗パックの樹脂ケース
１２には、コンデンサ収納部１３が形成されている。コ
ンデンサ収納部１３内には、図示しないフィルムコンデ
ンサを保持する保持片４０が形成され、その両側部に
は、リード線係止部４２が設けられている。さらに樹脂
ケース１０の一側縁部にも、他のリード線係止部４２が
形成されている。また、接続端子４４の基端部が、絶縁
樹脂１４に覆われた回路基板に突設され、樹脂ケース１
０の一側縁部にこの接続端子４４の中央部が固定されて
いる。

【００１３】この実施形態の高電圧抵抗パックの製造方
法は、樹脂ケース１０内に回路基板等を収納し、リード
線保持部材２０をリード線固定部１８に取り付け、樹脂
ケース１０の開口部を絶縁樹脂１４で密閉する。このと
き、リード線保持部材２０の連結部２８も、その先端部
が絶縁樹脂１４で固定される。このリード線保持部材２
０は、リード線固定部１８に取り付けられる前に連結部
２８等の折り曲げが成され、係止片１９に保持された状
態で、絶縁樹脂１４に先端が埋設された連結部２８、お
よび、係止片１９によって確実に固定され、接着等の必
要はない。

【００１４】そして、あらかじめ先端部２６がはんだ３
４で固められたリード線２４を、リード線保持部材２０
のスリット２２に挿入する。このとき、スリット２２
は、リード線２４の先端部２６によって押し広げられ、
三角形の分割片３６、３７、３８、３９がリード線２４
の挿入方向にわずかに変形し、先端部２６を弾性的に挟
持する。そして、一旦スリット２２に挿入されたリード
線２４は、ここから引き抜こうとしても、先端部２６に
食い込んだ三角形の分割片３６、３７、３８、３９のエ
ッジ部は、図５の２点鎖線で示すように、斜めにリード
線２４の先端部２６に当接し、この状態から、先端部２
６を引き抜こうとしても、スリット２２の間隔を狭める
方向の力が作用し、先端部２６によってそれ以上スリッ
ト２２の間隔は狭められないので、リード線２４は全く
移動しない。そして、この実施形態のフォーカスパック
は、１ｋＶ〜５０ｋＶ程度の電圧がかかり、種々のリー
ド線が接続されているが、後の工程で、フライバックト
ランスと一体的にエポキシ樹脂等の硬質樹脂が隙間に真
空注型され、リード線保持部材２０やコンデンサ収納部
１３から外部放電が生じないように形成される。

【００１５】この実施形態の高電圧抵抗パックによれ
ば、リード線２４をはんだ付けしなくても、強固にかつ
電気的に確実に回路基板の端子にリード線２４を接続す
ることができ、製造工数も大幅に削減することができ
る。また、リード線２４の先端部２６は、金属板の箱状
部３０に囲まれて位置しているので、高電圧に対しても
安全性が高いものである。さらに、リード線２４の先端
部２６は、撚り線がはんだ３４で固められ、スリット２
２への挿入が容易かつ確実に成されるように形成されて
いる。

【００１６】なお、この発明の高電圧抵抗パックのリー
ド線保持部材のスリットは、十字型の他、３本または十
字以上の数のスリットを放射状に形成して一本のリード
線を保持しても良い。また、箱状部の形状も、円錐形状
等であってもよく、リード線の先端部を囲む形状であれ
ば良い。また、リード線の先端部は、はんだで固める
他、他の金属ろうで固めたり、導電塗料で先端部を固め
ても良い。さらに、先端部の一部を絶縁樹脂で固め、そ
の樹脂硬化部の挿入方向に対して後方の導体部がリード
線保持部材と接触するようにしても良く、撚り線ではな
く、リード線の芯に単線を使用しても良いことは言うま
でもない。

【００１７】

【発明の効果】この発明の高電圧抵抗パックは、リード
線の先端部を、リード線保持部材を形成する金属板のス
リットに挿入しているので、リード線を端子にはんだ付
けしなくても、強固かつ電気的に確実に絶縁基板の回路
と接続することができ、しかも、リード線の先端部をリ
ード線保持部材のスリットに挿入するだけで簡単に接続
が完了し、製造工数も大幅に削減することができる。ま
た、スリットにリード線の先端部を挿入するだけで接続
固定が成されるので、リード線の太さに関係なく種々の
太さのリード線を、同一の構成のリード線保持部材のス
リットに挿入することができる。

【００１８】さらに、スリットを放射状に形成して、そ
の中央部にリード線の先端部を挿入すること及び、リー
ド線の先端部を固化してあることにより、容易にスリッ
ト間に挿入が可能であるとともに、リード線の引き抜き
に対して強固に抵抗し確実な固定が成される。また、リ
ード線の先端部をリード線保持部材の箱状部で囲むこと
により、リード線とスリットのエッジ部との接触部が導
体で囲まれ、放電に対しても高い安全性を確保すること
ができ、この高電圧抵抗パックおよびこれを取り付けた
装置の信頼性および安全性も向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態の高電圧抵抗パックのリ
ード線保持部材の斜視図である。

【図２】この実施形態のリード線保持部材の正面図であ
る。

【図３】この実施形態の高電圧抵抗パックの平面図であ
る。

【図４】この実施形態の高電圧抵抗パックの部分破断正
面図である。

【図５】この実施形態の高電圧抵抗パックのリード線保
持部材の縦断面図である。

【図６】従来の技術のリード線保持部の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０樹脂ケース１８リード線固定部１９係止部２０リード線保持部材２２スリット２４リード線２６先端部３０箱状部３４はんだ３６，３７，３８，３９分割片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁性の樹脂ケース内に回路基板および
可変抵抗器が設けられ、この回路基板に高電圧がかかる
高電圧抵抗パックにおいて、上記樹脂ケース内の近傍の
リード線固定部に、多角形形状の金属板にスリットを形
成したリード線保持部材を設け、このリード線保持部材
に上記回路基板に接続させる連結部を一体に形成し、上
記樹脂ケース内のリード線固定部に上記リード線保持部
材を固定し、上記スリットの隙間より外径が太いリード
線をそのスリットに挿入し、上記金属板のスリット周縁
部が上記挿入方向にわずかに折り曲げられて、挿入され
た上記リード線の先端部の側面に上記リード線保持部材
の分割片が弾性的に圧接して成ることを特徴とする高電
圧抵抗パック。
【請求項２】絶縁性の樹脂ケース内に回路基板および
可変抵抗器が設けられ、この回路基板に高電圧がかかる
高電圧抵抗パックにおいて、多角形状の金属板に放射状
のスリットを形成し、このスリットが形成された部分の
周囲の金属板を一方の側に折曲げて箱状部が形成された
リード線保持部材を設け、このリード線保持部材の箱状
部を上記樹脂ケースのリード線固定部内の係止片に係合
させて固定し、上記スリットの中央部の隙間より外径が
太いリード線の先端部を上記スリット中央部から上記箱
状部内側の方向に挿入し、上記金属板の分割片がわずか
に上記挿入方向に折り曲げられて、挿入された上記リー
ド線の先端部の側面に上記分割片が弾性的に圧接して成
ることを特徴とする高電圧抵抗パック。
【請求項３】絶縁性の樹脂ケース内に回路基板および
可変抵抗器が設けられ、この回路基板に高電圧がかかる
高電圧抵抗パックの製造方法において、多角形形状の金
属板にスリットが形成され、上記回路基板に連結する連
結部が一体に形成されたリード線保持部材を、上記樹脂
ケース内のリード線固定部に係止させて装着し、上記連
結部の先端部を上記樹脂ケース内の回路基板とともに絶
縁樹脂中に埋設して固定し、上記スリットの隙間より外
形が太いリード線をそのスリットに挿入し、上記金属板
の分割片を上記挿入方向にわずかに折り曲げて、挿入さ
れた上記リード線の先端部の側面に弾性的に上記分割片
を圧接させる高電圧抵抗パックの製造方法。