JPH08179475A

JPH08179475A - 写真フイルムカートリッジ用バーコードラベル

Info

Publication number: JPH08179475A
Application number: JP6321029A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Mizuno; 和則水野; Hidetoshi Kawasaki; 英敏河崎; Tadao Nishikawa; 忠男西川; Tatsuo Takeuchi; 龍夫竹内
Original assignee: Kuramoto Sangyo Co; Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp; Kuramoto Sangyo Co
Priority date: 1994-12-22
Filing date: 1994-12-22
Publication date: 1996-07-12

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】バーコードの読取りが確実に行われ、かつ確
実に貼り付けられる写真フイルムカートリッジ用バーコ
ードラベルを提供する。【構成】バーコードラベルは、透明なベース層２０
と、バー１６のパターンで印刷されたインク層２２と、
ベース層２０に被着された金属薄膜により反射層２１を
形成し、粘着剤層２３を介してバーコード板に貼り付け
る。インク層２２は、マット剤が添加された黒色インク
で印刷し、その表面を粗面にする。反射層２１は、イン
ク層２２のない部分から上面に露呈してスペース１７の
パータンになる。カメラ側のフォトセンサ３８がバー１
６に対峙した時には、赤外光がインク層２２に吸収され
るとともに、粗面にされた表面によって一部が拡散反射
し、極めて弱い正反射光だけが受光部３７に入射する。
スペース１７に対峙した時には、赤外光が反射層２１の
鏡面作用で正反射され受光部３７に入射する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、写真フイルムカートリ
ッジ用バーコードラベルに関し、さらに詳しくは写真フ
イルムカートリッジ内のスプールと一体に回転する円板
に貼り付けて用いられ、写真フイルムの固有情報等がバ
ーコードで記された写真フイルムカートリッジ用バーコ
ードラベルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】写真フイルムカートリッジに収納された
写真フイルム固有の情報を表すバーコードを記した円板
（バーコード板）をスプールに連動させて回転するよう
にした写真フイルムカートリッジ及びそのバーコードを
識別するカメラが考案されている（例えば、米国特許
５，０４９，９１２号）。バーコードは、低反射率のバ
ー（黒バー）と高反射率のスペース（白バー）とを交互
に並べて構成されており、表現する情報の内容に応じて
バー及びスペースの幅が決められている。スプールの回
転中に、カメラ側に設けられた反射型フォトセンサでバ
ー及びスペースの幅が測定され、信号幅からバー及びス
ペースの表す論理値「０」または「１」が判断されて、
バーコードの情報が解読される。

【０００３】バーコードは、バーコード板に直接印刷さ
れるか、バーコード表面に接着される円形のラベル（バ
ーコードラベル）に印刷される。通常、バーは黒色イン
クで、スペースは白色インクでそれぞれのパターンが表
現されている。

【０００４】一方、バーコードを反射型フォトセンサで
読み取る場合、投光部からの光をバーコードに入射角θ
で照射したときに、反射角θ（＝入射角θ）で正反射し
た反射光を受光部で検出するようにしておくと、バーコ
ードのスペース部分で反射された強い反射光が受光部に
入射されるようになるので、投光部の光量を大きくした
り、あるいは受光部に組み込まれる受光レンズを大きく
したりせずに、高い信号レベルの光電信号を得ることが
できる。したがって、組み込みスペースが制約されたカ
メラなどでは、正反射式でバーコード読取りを行うのが
有利となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
バーコードを印刷した印刷面は滑らかなので正反射の反
射率が高くなっており、たとえ黒色で印刷されているバ
ーコードのバー部分でも正反射の光強度がかなり大きく
なる。このため、スペースとバーとを測定した時の各光
電信号の信号レベル差が小さくなって、論理値の判断を
間違いやすくなるという問題がある。また、レベル差が
小さな光電信号からスペースとバーとを正確に判定しよ
うとすると、信号レベルの変動が少ない反射型フォトセ
ンサを用いたり、高精度で信号レベルを判別する回路を
用いる必要があるためコストがかかってしまうという問
題がある。

【０００６】また、スプールと一体となったバーコード
板にラベルを貼り付けるためには、接着剤が必要である
が、一般には感圧性接着剤（以下、粘着剤と称する）が
使われる。この粘着剤種により、写真フイルムに「カブ
リ」，「感度異常」等が発生して写真性を悪化させてし
まうことがある。さらに、貼付機では、ラベルが剥離紙
から剥がれる必要があるが、粘着剤量が多すぎると剥離
不良が出たり、少ないとバーコードラベルがスプール回
転中に剥がれてしまうという問題がある。

【０００７】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたもので、スペースとバーとの正反射に対する反射率
の差を大きくし、バーコードの読取りが確実に行われ、
かつ確実に貼り付けられる写真フイルムカートリッジ用
バーコードラベルを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、バーコードラベルを透明なベース層と、ベ
ース層を透過してきた光を反射するベース層の下面に被
着させた金属薄膜からなる反射層と、反射層のさらに下
面に反射層を被覆するように塗布した粘着剤層と、ベー
ス層の上面に前記バーの配列パターンに対応して印刷さ
れ、表面を粗面にした低反射率のインク層とからなるよ
うにしたものである。また、インク層は、マット剤を添
加した黒色インクの印刷により形成するのがよい。

【０００９】前記黒色インクは、カーボンブラック濃度
を５重量％以上２５重量％以下とし、かつマット剤とし
て平均粒子径が０．１μｍ以上１０μｍ以下のコロイダ
ルシリカを０．５重量％以上２０重量％以下添加したし
たものがよい。コロイダルシリカとは、シリカゾルと呼
ばれる水を分散媒とする高分子量の二酸化ケイ素（シリ
カ）のコロイドである。四酸化ケイ素を水に添加する
か、ケイ酸塩水溶液を中和するか、有機溶媒を分散媒と
して用いる等公知の種々の方法により製造されたすべて
のコロイダルシリカが本発明では使用できる。コロイダ
ルシリカの主成分の二酸化ケイ素（以下、シリカと称す
る）は、大別すると天然シリカ（主として硅砂を原料と
して製造）と合成シリカとがある。本発明では、目的に
応じた性質（平均粒子径，比表面積，細孔容積等）のも
のを安価で簡単に入手でき、不純物混入が少なく写真性
に悪影響を及ぼすことが少ない点から合成シリカが好ま
しい。合成シリカの代表的な製造方法としては、ケイ酸
ナトリウムと酸との反応（湿式法）と四塩化ケイ素の分
解（乾式法）の２つの方法があるが、本発明ではいずれ
の合成シリカを用いることができる。本発明では、特に
湿式法のコロイドを脱水して得られる微粉末（平均粒子
径が０．１〜１０μｍ）シリカが好ましい。

【００１０】また、前記粘着剤層の粘着剤組成は、アル
キル基が平均４〜１２の炭素原子を有するアルキルアク
リレートモノマー６９重量％以上９９重量％以下と、共
重合可能なビニル化合物３０重量％以下と、モノエチレ
ン状不飽和かつ極性共重合性モノマー１重量％以上２０
重量％以下とを含有するアクリル系共重合体が１００重
量部と、軟化点３５℃以上の粘着付与剤を１〜４０重量
部としたものであり、前記粘着剤の塗布量が１平方メー
トル当たり１０ｇ以上４０ｇ以下とするのがよい。

【００１１】

【作用】バーコードラベルは、透明なベース層の上面に
例えばマット剤を添加した黒色インクでバーの配列パタ
ーンが印刷されて、表面が粗面にされたインク層により
バーが記され、インクが形成されていない部分からベー
ス層の下面に被着された金属薄膜からなる反射層が露呈
することによりスペースが記される。バーは正反射する
反射光が極めて少なく、スペースは光のほとんど全てを
正反射させる。バーとスペースで正反射された反射光
は、その反射光の強さに大きな差をもつから、正反射し
た反射光を受光するようにした反射型フォトセンサから
は、バー及びスペースから得られる反射光に比例して光
電信号のレベル差が大きくなり、バーコードの読取りが
正確にされる。

【００１２】また、上記のようにカーボンブラックとコ
ロイダルシルカを含む黒色インクでバーを印刷すること
により、良好な低反射率を有するバーを形成するとこと
ができる。上記粘着剤組成および塗布量とすることによ
って、写真フイルムカートリッジ用バーコードラベルに
適したものになる。

【００１３】

【実施例】図２において、写真フイルムカートリッジ２
は、写真フイルム３を巻き付けたスプール４と、写真フ
イルム３を光密に収納するカートリッジ本体５とから構
成されている。カートリッジ本体５は、互いに嵌合され
る一対のカートリッジシェル６，７からなり、これらは
遮光性のプラスチックでそれぞれ形成されている。カー
トリッジ本体５の外周には、フイルム送出口８が先端に
形成されたポート部９が、またカートリッジ本体５の上
面には後述するバーコード１４を外部に露呈させるため
の開口１０が形成されている。また、カートリッジ本体
５の側面には、胴体ラベル貼付スペース５ａが形成され
ており、この胴体ラベル貼付スペース５ａには、フイル
ム感度，撮影可能フレーム数等が記された胴体ラベル
（図示省略）が貼付される。

【００１４】ポート部９には、フイルム送出口８とカー
トリッジ本体５の内部をつなぐフイルム通路が形成され
ており、このフイルム通路内には、遮光用の蓋部材（図
示せず）が設けられている。蓋部材は、ポート部９の上
面に露呈した係合部１１と一体となっており、この係合
部１１を回動させることにより、フイルム通路を開閉す
ることができる。なお、蓋部材の代わりに遮光用のテレ
ンプをフイルム通路に設けてもよい。

【００１５】スプール４を示す図３において、スプール
４は、写真フイルムが巻き付けられるスプール軸４ａ
と、一対のフランジ４ｂと、バーコード板１２とからな
り、これらは一体に組み付けられている。一対のフラン
ジ４ｂは、フイルムロールの両側面の位置を規制する。

【００１６】バーコード板１２は、ドーナッツ状の円板
の一部に扇状に切欠きが形成された形状になっており、
このバーコード板１２の上面には、これと同形状のバー
コードラベル１３が貼り付けられる。バーコードラベル
１３には、写真フイルム３のフイルム感度，撮影可能な
フレーム数，写真フイルム３のラチチュード，製造年月
日，メーカー名等の各種情報を表したバーコード１４が
記されている。バーコード１４は、扇状に切り欠かれた
ブラッククワイエットゾーン１５以外の部分に、低い反
射率のバー１６と高い反射率のスペース１７とを交互に
並べたデータ部が設けられている。バーコードラベル１
３は、バーコード板１２の切欠きとブラッククワイエッ
トゾーン１５の位置とを一致させて貼り付けられる。

【００１７】バーコード１４のデータ部は、後述するよ
うにして形成された多数のバー１６及びスペース１７か
らなり、バー１６及びスペース１７には、幅（角度）の
狭いものと幅（角度）の広いものとがある。例えばこれ
らの幅の比率は１：２となっており、バー１６及びスペ
ース１７のいずれも幅の狭いものが論理値「０」を表
し、幅の広いものが論理値「１」を表している。そし
て、これらバー１６およびスペース１７は、交互に並べ
られて写真フイルムの情報等が表現される。なお、ブラ
ッククワイエットゾーン１５は、連続的な低反射部とし
て検出されることでバーコード１４のデータの区切りす
なわちバーコード１４のデータの開始端を検知するため
に使用される。バーコード板１２及びバーコードラベル
１３は、扇状の切欠き部分を設けずに、バーコードラベ
ル１３の全周にバーコードを形成してもよい。この場合
には、データの開始位置，終了位置を識別できるよう
に、バーコードにこれら位置を示すパターンを設けるの
がよい。また、バーコード板１２を設けずに一方のフラ
ンジ４ｂに貼り付け、カートリッジ本体５の開口１０か
ら露呈させるようにしてもよい。

【００１８】図４は、バーコード板１２に貼り付けられ
る前のバーコードラベル１３を厚みを誇張して示したも
のである。バーコードラベル１３は、透明なポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）からなるベース層２０と、その下面に例
えば蒸着によりアルミニウム薄膜を被着させた反射層２
１と、ベース層２０の上面に黒色インクを用いてバー１
６のパターンを印刷したインク層２２及び反射層２１の
下面に塗布された粘着剤層２３とからなる。黒色インク
には、コロイダルシリカ，ガラス中空のマイクロバルー
ン，炭酸マグネシウム, ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリ
レート）やポリエチレン（ＰＥ）のビーズ等のマット剤
が適量添加され、インク層２２の表面は粗面（マット
面）となっている。このため、インク層２２に入射した
光のほとんどは黒色インクで吸収され、また乱反射され
ることにより、インク層２２の表面からの正反射光は極
めて微弱なものになる。なお、最も好ましいマット剤と
しては、コストが安くマット効果の高いコロイダルシリ
カがあげられる。

【００１９】なお、インク層２２の表面を粗面にするに
は、例えば印刷用の型の印刷面を粗面にするなど、印刷
工程でインク層２２の表面を粗くする印刷法を用いれば
必ずしも黒色インクにマット剤を添加しなくてもよく、
もちろん、このような印刷法とマット剤を添加した黒色
インクとを組み合わせてインク層２２を形成してもよ
い。また、反射層２１としてはアルミニウムの蒸着膜を
用いるのが低コストの高反射面を得るうえで有利である
が、反射率の高いスズ（Ｓｎ），亜鉛（Ｚｎ），コバル
ト（Ｃｏ），クロム（Ｃｒ），ニッケル（Ｎｉ）等の金
属単体または合金の金属膜を用いることも可能で、形成
方法にしても蒸着のみに限られない。また、スペース１
７を表面反射率の高い白色印刷とすることもできる。

【００２０】バーコードラベル１３は、反射層２１の下
面に塗布された粘着剤層２３により剥離紙２４に貼り付
けられている。そして、バーコード板１２にバーコード
ラベル１３を貼り付ける工程で、ラベル自動貼り付け機
によりバーコードラベル１３が剥離紙２４から１枚ずつ
剥がされ、バーコード板１２に貼り付けられる。

【００２１】実際にバーコードラベル１３を作成する場
合には、ベース層２０となる帯状のＰＳ製フイルムの下
面の全面にアルミニュウムを蒸着して反射層２１が形成
される。剥離紙２４には粘着剤層２３が塗布され、この
粘着剤層２３に反射層２１の下面が貼り付けられる。粘
着剤層２３の好ましい組成は、アルキル基が平均４〜１
２の炭素原子を有するアルキル（メタ）アクリレートモ
ノマーを６９〜９９重量％と、共重合可能なビニル化合
物を３０重量％以下と、モノエチレン状不飽和かつ極性
共重合性モノマーを１重量％以上２０重量％以下とを含
有するアクリル系共重合体を１００重量部と、軟化点３
５℃以上の粘着付与剤を４０重量部以下としたものであ
って、塗布量は１平方メートルあたり１０ｇ〜４０ｇ、
好ましくは２０ｇ〜３０ｇとしたものである。

【００２２】その後、ベース層２０の上面に、バーコー
ド１４のバー１６のパターンが凸版輪転印刷，オフセッ
ト印刷等を用いて黒色インクで印刷される。そして、バ
ーコードラベル１３は、その形状に半抜きされ、不要な
外周が剥離紙２４から剥がされて、中心部分は剥離紙２
４とともに打ち抜かれ、バーコードラベル１３が中央に
穴があいた状態で剥離紙２４の上に残された状態とな
る。このようにして作成されたバーコードラベル１３
は、剥離紙２４から剥がされ、バーコード板１２に貼り
付けられる。なお、ベース層２０は、蒸着が可能で貼付
作業性が良く、平面性の良い材質が好ましく、ポリスチ
レン（ＰＳ）の他に透明なポリエチレン（ＰＥ），ポリ
プロピレン（ＰＰ），ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ），アクリル，ポリカーボネート，トリアセテート
等のフイルムを用いてもよい。特にリサイクルの視点か
らは、写真フイルムカートリッジと同一の材質をベース
層２０に使用することが好ましい。

【００２３】ベース層２０は、無延伸フイルム，一軸又
は二軸延伸フイルムのいずれも使用することができる
が、耐熱性の点から一軸又は二軸延伸フイルムが好まし
く、特に二軸延伸ポリスチレンフイルム，二軸延伸ポリ
プロピレンフイルム，二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフイルムが好ましい。ベース層２０の厚さは、１０
〜９０μｍ，好ましくは２０〜８０μｍ，特に好ましく
は３０〜７０μｍ，最も好ましくは４０〜６０μｍであ
る。１０μｍ未満では強度が不足し、９０μｍを越える
と高価になり且つ延伸フイルムとすることが困難にな
る。

【００２４】ラベル製造においては、一般的に凸版方
式、オフセット方式、スクリーン方式で印刷される。こ
れらのうち、スクリーン方式はインク厚が厚く、耐候性
に優れ、ベタ印刷部の仕上がり外観が良好であるが、生
産（印刷）スピードが遅くコストが高いため、少量生産
の高級印刷ラベルに使用されるのが主体である。一方、
凸版方式、オフセット方式は、生産（印刷）スピードが
速く生産性が良いため、大量生産に適しており、大量生
産される写真フイルムカートリッジ用バーコードラベル
は、凸版方式、オフセット方式で印刷するのが望まし
い。しかしながら、この両者の印刷方式ともインク厚が
薄いため隠蔽力が低く、反射層を充分に隠蔽することが
できない場合がある。このため、これらの印刷方式を写
真フイルムカートリッジ用バーコードラベルに使用する
ためには、隠蔽性を改善する目的でインク濃度を上げ黒
色インクをマット化することが必須条件となった。

【００２５】（１）写真フイルム用バーコードラベル
では、ポリスチレン等のフイルムに印刷する前提がある
ので、紙印刷に使用される浸透型インクは使用されず、
酸化重合乾燥型インク，及びＵＶ硬化型インクが主に使
用される。（２）凸版印刷用インク及びオフセット印刷用インク
のいずれについても下記のような組成のインクが使用さ
れる。１．酸化重合乾燥型インクの組成としては、バインダー乾性油：あまに油，桐油等樹脂：ロジン変性フェノール，アルキド樹脂等石油系溶剤顔料（カーボンブラック）ドライヤー（触媒）：乾燥促進作用のために、コバ
ルトの脂肪酸塩，ナフテン酸塩，鉛，マンガンのホウ酸
塩等２．ＵＶ硬化型インクの組成としては、バインダー重合反応性樹脂（オリゴマーまたはプレポリマー）：アクリル酸エステル，エポキシアクリレート，ウレタ
ンアクリレート，ポリエステルアクリレート等光重合モノマー：反応性希釈剤として用いられ、粘度特
性，硬化物性，架橋促進等を目的として、モノアクリレ
ート，ジアクリレート，トリアクリレート光重合開始剤または増感剤：ベンゾフェノンエーテ
ル類，ベンゾフェノン等顔料（カーボンブラック）助剤及び添加剤：ワクッス，充填剤等

【００２６】低反射率のインキ用顔料としては、黒色の
カーボンブラックが好ましい。好ましいカーボンブラッ
クの原料による分類例をあげると、ガスブラック，ファ
ーネスブラック，チャンネルブラック，アントラセンブ
ラック，アセチレンブラック，ケッチェンカーボンブラ
ック，サーマルブラック，ランプブラック，油煙，松
煙，アニマルブラック，ベジタブルブラック等がある。

【００２７】市販品としては、例えば三菱化成製のカー
ボンブラック＃２０（Ｂ），＃３０（Ｂ），＃３３
（Ｂ），＃４０（Ｂ），４４（Ｂ），＃４５（Ｂ），＃
５０，＃５５，＃１００，＃６００，＃２２００
（Ｂ），＃２４００（Ｂ），ＭＡ８，ＭＡ１１，ＭＡ１
００等が挙げられる。また、海外の製品としては、例え
ばキャボット社のＢｌａｃｋＰｅａｒｌｓ２，４
６，７０，７１，７４，８０，８１，６０７等、Ｒｅｇ
ａｌ３００，３３０，４００，６６０，９９１，ＳＲ
Ｆ−Ｓ等、Ｖｕｌｃａｎ３，６等，Ｓｔｅｒｌｉｎｇ
１０，ＳＯ，Ｖ，Ｓ，ＦＴ−ＦＦ，ＭＴ−ＦＦ等が挙
げられる。さらに、アシュランドケミカル社のＵｎｉｔ
ｅｄＲ，ＢＢ，１５，１０２，３００１，３００４，
３００６，３００７，３００８，３００９，３０１１，
３０１２，ＸＣ−３０１６，ＸＣ−３０１７，３０２０
等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【００２８】カーボンブラックのＰＨは、２．０〜１
０．０，好ましくは４．０〜９．０，特に好ましくは
６．０〜８．０であり、平均粒子径が１０〜１２０ｍ
μ，好ましくは１５〜６０ｍμ、揮発成分が３．０％以
下，好ましくは１．０％以下，特に好ましくは０．８％
以下であり、吸油量が５０ｍｌ／１００ｇ以上，好まし
くは６０ｍｌ／１００ｇ以上，特に好ましくは７０ｍｌ
／１００ｇ以上としたものが、写真フイルムに「カブ
リ」や「感度異常」等の写真性を悪化させない。

【００２９】写真フイルムの写真性に悪影響を与えない
ようにするするための上記カーボンブラック中の遊離硫
黄分は０．６％以下、好ましくは０．３％以下，特に好
ましくは０．１％以下であり、シアン化合物含有量は
０．０１％以下、好ましくは０．００５％以下，特に好
ましくは０．００１％以下であり、アルデヒド化合物含
有量は０．１％以下，好ましくは０．０５％以下，特に
好ましくは０．０１％以下である。これらの物質は少量
でも写真性に悪影響を及ぼすので注意が必要である。

【００３０】バーコードラベル１３は、写真フイルムカ
ートリッジ２のバーコード板１２に貼り付けた後、要求
される物性を満足するもラベルでなければならない。す
なわち、カメラや写真フイルムカートリッジが置かれる
状況、車の中や屋外で、高湿度，高温，低温，高温低温
の繰り返しにおいて、バーコードラベルが剥がれたり，
めくれたり，波打ったり，縮んだり，亀裂が入ったり、
糊（粘着剤）がはみ出したりしてはならない。そのた
め、耐久性のある粘着剤でなければならない。

【００３１】上記特性を有するとともに、特に写真フイ
ルム用として写真性に悪影響を及ばさない点からアクリ
ル系粘着剤が好ましい。バーコードラベル１３に使用さ
れる粘着剤層２３の粘着剤組成は、上述したようにアル
キル基が平均４〜１２の炭素原子を有するアルキルアク
リレートモノマーと，共重合可能なビニル化合物と、モ
ノエチレン状不飽和かつ極性共重合性モノマーとに必要
に応じて粘着付与剤を添加したアクリル系粘着剤であ
る。このバーコードラベル１３に使用されるアクリル酸
エステルを主成分とする共重合体は化学的な耐性，耐熱
性，酸化劣化，耐候性に優れ、上記の要求に合致する性
能を持つものである。

【００３２】アクリル系粘着剤の製造方法としては特に
限るものではなく、溶液重合，エマルジョン重合，ある
いはコーティングと同時に重合させる紫外線重合や電子
線重合等のいずれの重合方法も使用することができる。
紫外線とは波長の範囲が約１８０〜約４６０ｎｍの電磁
放射線であり、紫外線源としては水銀アーク、低圧，中
圧，高圧水銀ランプ等を使用する。照射時間は、一般に
０．１〜１０秒位である。紫外線照射による硬化の場合
はベンゾイン，ベンゾフェノン等の光開始剤を使用し、
使用量は０．０１〜２０重量％の範囲で適宜使用する。
また、電子線とは加速された核粒子の放射線をいい、線
量は一般に約０．０１〜１００Ｍｒａｄの範囲で電子線
加速器により適宜照射される。

【００３３】アルキル基が平均４〜１２の炭素原子を有
するアルキルアクリレートモノマーとしては、ｎブチル
アクリレート，イソブチルアクリレート，ヘキシルアク
リレート，２エチルヘキシルアクリレート，イソオクチ
ルアクリレート等であり、感圧接着剤としての基本物性
を得るためにこれらのアルキルアクリレートモノマーの
配合量は６９〜９９重量％が好ましい。

【００３４】また、モノエチレン状不飽和かつ極性共重
合性モノマーとしては、水酸基，カルボシキル基，酸ア
ミド，エポキシ基等の官能基を含有するモノマーであ
り、アクリル酸，メタアクリル酸，イタコン酸，無水マ
レイン酸，アクリル酸ヒドロキシプロピル，アクリル酸
２ヒドロキシエチル，メタクリル酸２ヒドロキシエチ
ル，Ｎ−ｔブチルアクリルアミド，ダイアセトンアクリ
ルアミド，グリシジルアクリレート等である。これら
は、共重合させることにより、粘着性，接着性，凝集力
のバランスを図ることができ、また架橋成分として使用
される。このモノエチレン状不飽和かつ極性共重合性モ
ノマーは、１重量％より少ないと上記バランスにおける
効果が充分でなく、２０重量％より多いとかえって粘着
性や接着性が低下する傾向にある。

【００３５】共重合可能なビニル化合物としては、アク
リロニトリル，メタアクリロニトリル，アクリル酸及び
メタアクリル酸の誘導体，酢酸ビニル，無水マレイン
酸，スチレン，プロピオン酸ビニル，マレイン酸ジブチ
ル，イタコン酸ジブチル等が凝集力向上などの目的で導
入され、３０重量％以下の割合で使用可能である。

【００３６】さらに、必要に応じて粘着付与剤が添加さ
れる。粘着付与剤としては、ロジンもしくはロジン誘導
体樹脂（変性ロジン系樹脂も含む），フェノール樹脂も
しくはアルキルフェノール系樹脂，石油系樹脂，アルキ
ルフェノール・アセチレン樹脂，テルペン・フェノール
系樹脂，テルペン系樹脂，クマロン・インデン樹脂，キ
シレン樹脂等が使用され、耐熱性の低下を防ぐために軟
化点が３５℃以上，好ましくは４０℃以上，特に好まし
くは４５℃以上のものである。好ましいものは、ロジン
誘導体樹脂，フェノール樹脂，キシレン樹脂である。粘
着付与剤の添加量が多い場合はかえって固くなり初期タ
ックの低下をまねくため、アクリル系ポリマー１００重
量部に対して１〜４０重量部，好ましくは２〜３５重量
部，特に好ましくは３〜３０重量部である。添加量が１
重量部以下では、接着性や粘着性が得られず、４０重量
部をこえても接着性や粘着性が得られない。

【００３７】耐熱性，糊のはみ出し，凝集力を向上させ
るため架橋を行うことも可能であり、多官能イソシアネ
ートを用いる方法，メラミン架橋による方法，グリシジ
ルアクリレートとアミンによる方法，内部架橋剤を使用
する方法等があり，粘着性，接着性，耐熱性のバランス
を取るように行えば、いずれの方法も可能である。架橋
剤の添加量は、アクリル系ポリマー１００重量部に対し
て０．１〜１０重量部，好ましくは０．２〜８重量部，
特に好ましくは０．５〜６重量部である。０．１重量部
未満では添加効果がなく経費増となるだけであり、１０
重量部を越えても増量効果がなく材料費増となるだけで
ある。粘着剤塗布量としては、十分な接着性を出すため
に、１平方メートル当たり１０ｇ以上の塗布量であれば
良く、４０ｇ以上であれば糊のはみ出し等の悪影響が出
やすくなるため、これ以下が好ましい。

【００３８】図５に上記写真フイルムカートリッジ２を
使用するカメラを示す。カメラボディ３０には、周知の
ようにカートリッジ装填室３１が形成されており、その
底部３１ａが開口しており、この開口は裏蓋３２によっ
て開閉される。写真フイルムカートリッジ２は、底部３
１ａからカートリッジ装填室３１に挿入され、そして、
スプール４にはフォーク３３が連結し、ポート部９の上
面の係合部１１にはキー３４が連結する。このフォーク
３３は、周知のようにカメラ内に内蔵したモータ（図示
せず）によって、正逆両方向に回転される。また、キー
３４は係合部１１を介して蓋部材を回動し、写真フイル
ムカートリッジ２のフイルム通路を開閉する。

【００３９】写真フイルムカートリッジ２をカメラのカ
ートリッジ装填室３１に装填して裏蓋３２を閉じると、
カメラの制御部は、キー３４を介して写真フイルムカー
トリッジ２の蓋部材を回動して、写真フイルムカートリ
ッジ２のフイルム通路を開けた状態にしてから、フォー
ク３３を回転し、スプール４をフイルム送り出し方向に
回転する。これにより、写真フイルム３の先端がフイル
ム送出口８からカートリッジ本体５の外部に送り出され
る。

【００４０】写真フイルム３は、カメラのフイルム通路
４４に送られ、アパーチャの背後を通ってカメラの巻取
り軸に巻き取られる。１フレーム目がアパーチャにセッ
トされると、フイルムの初期送りが完了する。その後
は、シャッタボタンが押下される毎に、モータが回転し
て、写真フイルム３を１フレームずつ巻取り軸に巻き取
る。全てのフレームが撮影されると、モータは自動的に
逆転し、露光済の写真フイルム３をカートリッジ本体５
内に巻き戻す。巻戻しが終了すると、キー３４で蓋部材
が回動されて写真フイルムカートリッジ２のフイルム通
路が閉じられる。

【００４１】また、カートリッジ装填室３１内で、写真
フイルムカートリッジ２の開口１０すなわちバーコード
ラベル１３に臨む位置には、バーコード１４を読取りる
ための投光部３６と受光部３７とからなる反射型のフォ
トセンサ３８が設けられている。図６に示すように、投
光部３６は、デイライトタイプやタングステンタイプの
写真フイルムが感度を持たない赤外波長域の赤外光を発
光する発光ダイオード３６ａと投光レンズ３６ｂとから
構成され、受光部３７は、投光部３６の赤外光の波長に
受光感度もったフォトトランジスタ３７ａと受光レンズ
３７ｂとから構成されている。なお、発光ダイオード３
６ａが発光する光を赤外光とするのは、写真フイルムカ
ートリッジ２から引き出された写真フイルム３にカブリ
を与えないようにするためである。フォトセンサ３８に
は、例えばシャープ製のＧＰ２Ｓ０４，ＧＰ２Ｓ０６，
ＧＰ２Ｓ０７，ＧＰ２Ｓ０９，ＧＰ２Ｓ１０，ＧＰ２Ｓ
２４，パナソニック製のＯＮ２１７０，東芝製のＴＬＰ
９０８，ＪＲＣ製のＮＪＬ５１７１，光電子製のＳＧ１
０５等があげられるが、これに限定されるものではな
い。

【００４２】写真フイルム３の初期送りの間に、ドライ
バ４１によって投光部３６の発光ダイオード３６ａが発
光し、スプール４とともに回転するバーコードラベル１
３に対して赤外光を照射する。この照射された赤外光が
バーコード１４で反射されて受光部３７で受光される。

【００４３】発光ダイオード３６ａが発した赤外光は、
投光レンズ３６ｂによって小さなスポット径でバーコー
ドラベル１３上に照射される。また、赤外光がバーコー
ドラベル１３に入射角θで入射するように、投光部３６
は所定の角度に傾けられている。すなわち、投光レンズ
３６ｂの光軸３６ｃがバーコードラベル１３表面の法線
３９に対してθの傾きを持つようにされている。一方、
受光部３７は、投光部３６からの赤外光がバーコード１
４のスペース１７で反射された時に、正反射（反射角
θ）した反射光を受光するように傾けられており、受光
レンズ３７ｂの光軸３７ｃと投光レンズ３６ｂの光軸３
６ｃとがバーコードラベル１３上で交差するようにされ
ている。さらに詳しくは、ベース層２０と反射層２１の
境界の位置で各光軸３６ｃ，３７ｃが交差するようにさ
れている。

【００４４】このため、図１に示すように、スペース１
７にフォトセンサ３８が対峙したときには、投光部３６
から投光された赤外光は、透明なベース層２０を透過し
て反射層２１に入射する。反射層２１は鏡面として作用
し、入射した赤外光のほとんどを入射角θと同じ反射角
θで反射（正反射）する。受光部３７には強い赤外光が
入射し、強い赤外光に応じた大きな信号レベルの光電信
号が受光部３７から出力される。また、反射層２１をベ
ース層２０と粘着剤層２３との間としたことにより、ラ
ベル表面の擦過等による反射層２１の脱落が防止でき、
スペース１７の十分な反射率を確保することができる。

【００４５】また、バー１６にフォトセンサ３８が対峙
したときには、投光部３６からの赤外光は、インク層２
２の黒色にそのほとんどが吸収されるとともにその一部
が反射するが、この反射光はインク層２２のマット化さ
れた表面で散乱（拡散反射）するため、極めて弱い赤外
光が受光部３７に入射するだけとなる。これにより、受
光部３７は、極めて微弱な赤外光に応じた小さな信号レ
ベルの光電信号を出力する。

【００４６】図６に示すように、受光部３７は、受光し
た光の強さに比例した信号レベルの光電信号をバーコー
ド解読部４０に送る。バーコード解読部４０は、波形整
形回路４０ａ，マイクロコンピュータ４０ｂから構成さ
れている。波形整形回路４０ａは、光電信号を所定のし
きい値と比較することでＨレベルとＬレベルの二値信号
に変換して、これをマイクロコンピュータ４０ｂに送
る。マイクロコンピュータ４０ｂは、二値信号の各レベ
ルの信号幅を測定して、バー１６またはスペース１７の
幅を求めて、これらバー１６とスペース１７が表す論理
値を判断する。そして、バーコード１４の全てのバー１
６及びスペース１７の論理値からバーコード１４の持つ
情報を解読する。

【００４７】バー１６及びスペース１７から得られる各
光電信号の信号レベルは、大きなレベル差を持つ。した
がって、波形整形回路４０ａでは、光電信号レベルとの
間に十分な余裕をもってしきい値を設定することができ
る。これにより、多少光電信号の信号レベルが変動して
も、波形成形回路４０ａは間違ったレベルの二値信号を
出力することがない。例えばスペース１７にフォトセン
サ３８が対峙しているときに、光電信号の信号レベルが
低下しても、しきい値よりも下がることがなく、Ｌレベ
ルの二値信号が出力されない。また、波形整形回路４０
ａのしきい値が多少変動してもあるいは信号レベルの判
断精度が低い回路構成になっていても間違った二値信号
が出力されることがない。したがって、マイクロコンピ
ュータ４０ｂは、波形整形回路４０ａからの二値信号に
基づいてバーコード１４の論理の判断を正確に行うこと
ができ、バーコード１４の情報を正確に解読することが
できる。

【００４８】解読されたバーコード１４の情報は、マイ
クロコンピュータ４０ｂに接続されたＬＣＤに表示され
たり、露出制御のために写真フイルムの感度設定に使用
される。なお、図６に示したバーコード解読部４０は、
バーコードを解読する回路の一例であり、その他の回路
構成により受光部３７からの光電信号に基づいてバーコ
ードを解読するようにしてもよい。なお、フォトセンサ
とバーコードラベルとの距離は、０．５ｍｍ〜３．０ｍ
ｍ，好ましくは１．０〜２．０ｍｍ程度が良い。これら
の距離が離れすぎるとバーコードラベル上でのスポット
径が大きくなり光電信号の出力低下や誤読の原因とな
り、近すぎるとノイズをひろいやすくなる。

【００４９】次に、黒インクに添加されるマット剤の混
合量と，印刷方法とによるバーコードラベル１３の適性
を評価した実施例と比較例とを説明する。

【００５０】各実施例及び比較例に共通する条件は、バーコードのパターン：バー１６を１１本設けたものを
使用した。印刷工程：各実施例に示す印刷方法で上述
した手順により、剥離紙２４上に同一種のバーコードラ
ベル１３のサンプルを複数個作成し、これをいったん巻
き取った後に、これを引き出しながら、バーコードラベ
ル１３を剥離紙２４から剥がして、バーコード板１２に
貼り付けた。巻き取るまでの工程は１７〜１８ｍ／ｍｉ
ｎの速さとした。ベース層２０：ＰＳ製フイルムを使用した反射層２１：アルミニュウムを蒸着。

【００５１】〔実施例１〕ｎブチルアクリレート７０重
量％、２エチルヘキシルアクリレート２４重量％、アク
リル酸５重量％、２ヒドロキシアクリレート１重量％で
共重合した粘着剤１００重量部に対して、架橋剤として
コロネートＬ（日本ポリウレタン製）１．４重量部を添
加し、剥離紙２４上に２５ｇ／ｍ²の乾燥重量を持つよ
う塗布，乾燥させた（粘着剤層２３）。次に、厚さ５０
μｍのポリスチレンフイルム（ベース層２０）にアルミ
蒸着（反射層２１）を施したものの蒸着面に、この粘着
剤層２３を貼り合わせ、粘着シート原反を得た。このラ
ベル物性は下記の表１の通りであった。

【００５２】

【表１】

【００５３】この粘着シート原反から、図７に示すよう
な凸版輪転印刷方式のシール印刷機を使用して、バーコ
ードラベル１３を作成した。粘着シート原反５０は、ロ
ール状にされた繰り出し部５１から送り出される。印刷
部５２の印刷版５３はバーコード１４のバー１６のパタ
ーンをした凸版であり、この凸部分に後述する黒色イン
クが転写されてから、凸版から黒色インクが粘着シート
原反５０のベース層２０上に転写、印刷される。この後
に、乾燥機５４で紫外線を照射し、粘着シート原反に印
刷された黒色インクが乾燥（硬化）される。この粘着シ
ート原反５０は、抜き部５５でバーコードラベル１３の
外周が半抜きされるとともに、中心部が打ち抜かれる。
粘着シート原反５０は、余分なバーコードラベル１３の
外周部がハーフカットカス仕上げ部５６で剥がされてか
ら、巻き取り部５７に巻き取られる。なお、符号５８
は、粘着シート原反５０のロールを交換した時に、次の
ロールの粘着シート原反と前の粘着シート原反とを接続
して、連続的に印刷部５２に送るための継ぎ装置であ
る。

【００５４】作成されたバーコードラベル１３をポリス
チレンの板に貼り、実用テスト（耐冷熱繰り返し性及び
耐高湿度性について）を行った。この結果を下記の表２
に示すように、各テストとも問題はなかった。

【００５５】

【表２】

【００５６】印刷した条件は下記の通りである。黒色インクは、凸版輪転機用に、プラスチックラベ
ル用インキでカーボンブラック含有量１５重量％のＵＶ
硬化タイプインクを使用した。マット剤としては、１．５μｍのコロイダルシリカ
を使用した。この実施例１では、黒色インクに対するマット剤の
混合比率を１，２，５，１０（重量％）としたサンプル
１，２，３，４を作成した。

【００５７】作成したサンプル１〜４の正反射率比とフ
ォトセンサによる読み取り結果を表６にまとめた。

【００５８】〔実施例２〕実施例１と同様にして作成し
た粘着シート原反から、図８に示すようなオフセット印
刷方式のシール印刷機を使用してバーコードラベル１３
を作成した。オフセット印刷では、印刷部６０の版胴６
１からブランケット胴６２に、いったんバー１６のパタ
ーンで後述する黒色インキを転写してから、このブラン
ケット胴６２から粘着シート原反５０に黒色インキを転
写して印刷を行う。なお、図７と同じものには、同符号
を付してある。このようにして、作成されたバーコード
ラベル１３をポリスチレンの板に貼り、実用テストを行
った。この結果を下記の表３に示すように、問題はなか
った。

【００５９】

【表３】

【００６０】印刷した条件は下記の通りである。黒色インクはオフセット印刷用に、プラスチックラ
ベル用インキでカーボンブラック含有量１３重量％のＵ
Ｖ硬化タイプインクを使用した。マット剤としては、０．５μｍのコロイダルシリカ
を使用した。この実施例２では、黒色インクに対するマット剤の
混合比率を１，２，５，１０（重量％）としたサンプル
５，６，７，８を作成した。

【００６１】作成したサンプル５〜８の正反射率比とフ
ォトセンサによる読み取り結果を表６にまとめた。

【００６２】〔実施例３〕２エチルヘキシルアクリレー
ト８０重量％，エチルアクリレート４重量％，酢酸ビニ
ル８重量％，アクリル酸８重量％で共重合した粘着剤１
００重量部に対して、不均化ロジンのペンタエリスリト
ールエステル（軟化点１１５℃）２０重量部、架橋剤と
してコロネートＬ（日本ポリウレタン製）２重量部を添
加し、剥離紙２４上に２５ｇ／ｍ²の乾燥重量を持つよ
うに塗布，乾燥させた（粘着剤層２３）。次に、厚さ５
０μｍのポリエステルフイルム（ベース層２０）にアル
ミ蒸着（反射層２１）を施したものの蒸着面に、この粘
着剤層２３を貼り合わせ、粘着シート原反を得た。この
ラベル物性は下記の表４の通りである。

【００６３】

【表４】

【００６４】この粘着シート原反を、実施例１と同じシ
ール印刷機と同じ条件で、バーコードラベル１３を作成
した。またＰＥＴの板に貼り、実用テストを行ったが下
記の表５に示すように問題はなかった。

【００６５】

【表５】

【００６６】〔比較例〕また比較例としては、上記実施
例１，２の印刷方法によって、マット剤を添加しない黒
色インクでバー１６を印刷したサンプル９，１０を作成
した。なお、この比較例で用いたインクは上記実施例
１，２と同じものを使用した。作成したサンプル９，１
０の正反射率比とフォトセンサーによる読み取り結果を
表６にまとめた。

【００６７】以上の実施例１，２および比較例で作成し
たバーコードラベル１３のサンプル１〜１０は、バー１
６及びスペース１７における正反射率比（正反射の反射
率）を測定するとともに、カメラ装填時をシミュレーシ
ョンして、反射型のフォトセンサによる読取りを行って
評価をした。正反射率比の測定では、分光光度計（日立
製作所製Ｕ−４０００）に同社製の１２度アタッチメン
トを使用して、入射角１２度で波長９００ｎｍの赤外光
をバーコードラベルに照射し、反射角１２度の正反射し
た反射光を測定してバー１６及びスペース１７の正反射
の絶対反射率の比（正反射率比＝スペース１７の正反射
率／バー１６の正反射率）を求めた。

【００６８】フォトセンサによる読取りでは、反射型の
フォトセンサ（光電子社製ＳＧ１０５）を用いて、バー
コードラベル１３への入射角及び反射角を２０度に設定
した。そして、バーコードラベル１３を回転させている
間に、バーコード１４の１０周分を読取り、バー１６及
びスペース１７の論理値が正確に判断されない周回数を
カウントした。なお、表６中フォトセンサの読取りの欄
には１０周分全てについて正確に論理値が判断できたも
のには「○」を、１周でも正確に判断できなかったもの
には「×」を記し、その後に論理値に間違いが生じた周
回数を記した。

【００６９】

【表６】

【００７０】以上の評価の結果からわかるように、マッ
ト剤を１重量％以上混合して、インク層２２の表面をマ
ット状にした場合は、正確に論理値が判断されている
が、マット剤を添加しなかった場合には、論理値が正確
に判断されなかった（バーコードを正確に読み取れなか
った）。

【００７１】実際には、マット剤の混合比率は１以上２
０以下（重量％）がよく、より好ましくは２以上１０以
下（重量％）がよい。マット剤が少ない場合には十分な
効果がなく、多い場合にはインク粘度が上昇し、印刷適
性が低下するからである。

【００７２】また、表６からわかるように、バー１６及
びスペース１７の正反射比を５以上にしてバーコードラ
ベル１３を作成するのが好ましいことがわかる。また、
より好ましくは、正反射率比を１０以上とするのがよ
い。

【００７３】なお、黒色インクに添加するマット剤の種
類をスターチ，ＰＭＭＡやＰＥのビーズに変えた場合
は、実施例１，２と同様の効果を得るためには、添加量
を増やさねばならず、その結果として塗布性不良，面状
悪化，コストアップなどの問題が発生するので、コスト
を考慮するとコロイダルシリカが好ましい。

【００７４】また、マット剤の平均粒子径を変化させた
場合には、０．１μｍ以下の場合はインクのマット化の
効果が十分でなく、１０μｍ以上の場合はインク厚に比
べて大きすぎるため印刷適性が低下するので、マット剤
の平均粒子径は、０．１μｍ〜１０μｍが好ましい。

【００７５】好ましい実施態様としては、以下のものが
あげられる。（１）黒色インクを、凸版方式あるいはオフセット方
式で印刷することを特徴とする請求項２記載の写真フイ
ルムカートリッジ用バーコードラベル。（２）粘着剤層の粘着剤組成は、アルキル基が平均４
〜１２の炭素原子を有するアルキルアクリレートモノマ
ー６９重量％以上９９重量％以下と、共重合可能なビニ
ル化合物３０重量％以下と、モノエチレン状不飽和かつ
極性共重合性モノマー１重量％以上２０重量％以下とを
含有するアクリル系共重合体が１００重量部と、軟化点
３５℃以上の粘着付与剤を１〜４０重量部と、多官能イ
ソシアネート化合物０．１重量部以上１０重量部以下と
したものであり、前記粘着剤の塗布量が１平方メートル
当たり１０ｇ以上４０ｇ以下であることを特徴とする請
求項１記載の写真フイルムカートリッジ用バーコードラ
ベル。

【００７６】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明のバーコー
ドラベルによれば、ベース層の上面にバーのパターンを
黒色インクで印刷して、表面を粗面にしたインク層を形
成してバーを記すとともに、透明なベース層の下面に金
属薄膜を被着して反射層を形成し、バーのパターン部分
以外から反射層を露呈させることにより、スペースのパ
ターンを記すようにしたから、バーに入射し吸収されず
に反射される光はインク層の表面で散乱されるので、こ
の時の正反射光は極めて微弱となり、またスペースに入
射した光はベース層を透過し、反射層の鏡面作用でその
ほとんどが正反射される。このため、バーコードからの
正反射光を受光するようにしたフォトセンサからは、バ
ー及びスペースから得られる各光電信号の信号レベル差
が大きい光電信号が出力されるようになり、論理値を正
確に判断でき、バーコードの読取りを正確に行うことが
できる。また、このバーコードラベルのバー及びスペー
スから得られる光電信号は、信号レベル差が大きいの
で、安価かつ小型な反射型フォトセンサ，安価な信号レ
ベルを判断する回路を用いて、バーコードの読取りを正
確に行うことができる。

【００７７】また、バーを印刷する黒色インクを、カー
ボンブラックを５重量％以上２５重量％以下と、平均粒
子径が０．１μｍ以上１０μｍ以下のコロイダルシリカ
を０．５重量％以上２０重量％以下とを含むようにした
から、印刷適性がよく、良好な低反射率を有するととも
に、インク層よりも下層の隠蔽性を良くすることができ
た。さらに、粘着剤層の粘着剤組成をアルキル基が平均
４〜１２の炭素原子を有するアルキルアクリレートモノ
マー６９重量％以上９９重量％以下と、共重合可能なビ
ニル化合物３０重量％以下と、モノエチレン状不飽和か
つ極性共重合性モノマー１重量％以上２０重量％以下と
を含有するアクリル系共重合体が１００重量部と、軟化
点３５℃以上の粘着付与剤を１〜４０重量部とし、粘着
剤の塗布量を１平方メートル当たり１０ｇ以上４０ｇ以
下とすることにより、写真フイルムカートリッジ用バー
コードラベルに適した粘着剤とすることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したバーコードラベルによる入射
光の反射する状態を示す説明図である。

【図２】バーコードを備えたフイルムカートリジを示す
斜視図である。

【図３】同写真フイルムカートリッジのスプール及びバ
ーコード板を示した斜視図である。

【図４】剥製紙上に貼り付けられたバーコードラベルを
示す説明図である。

【図５】フイルムカートッジのカメラへの装填状態を示
す斜視図である。

【図６】カメラ側のバーコード解読装置の一例を示した
説明図である。

【図７】凸版輪転印刷方式のシール印刷機の説明図であ
る。

【図８】オフセット印刷方式のシール印刷機の説明図で
ある。

【符号の説明】

１２バーコード板１３バーコードラベル１４バーコード１６バー１７スペース２０ベース層２１反射層２２インク層２３粘着剤層２４剥離紙３６投光部３７受光部３８フォトセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＪＡＪＪＪＪＪＷＪＫＥ 133/08 ＪＤＢ (72)発明者西川忠男東京都豊島区東池袋３丁目７番４号株式会社倉本産業内 (72)発明者竹内龍夫東京都豊島区東池袋３丁目７番４号株式会社倉本産業内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに反射率が異なるスペースとバーと
を交互に並べたバーコードを有し、写真フイルムを巻き
付けたスプールと一体に回転するバーコード板に貼り付
けられる写真フイルムカートリッジ用バーコードラベル
において、透明なベース層と、ベース層を透過してきた光を反射す
るベース層の下面に被着させた金属薄膜からなる反射層
と、反射層のさらに下面に反射層を被覆するように塗布
した粘着剤層と、ベース層の上面に前記バーの配列パタ
ーンに対応して印刷され、表面を粗面にした低反射率の
インク層とからなることを特徴とする写真フイルムカー
トリッジ用バーコードラベル。
【請求項２】前記インク層は、マット剤を添加した黒
色インクの印刷により形成されていることを特徴とする
請求項１記載の写真フイルムカートリッジ用バーコード
ラベル。
【請求項３】前記黒色インクは、カーボンブラックを
５重量％以上２５重量％以下と、平均粒子径が０．１μ
ｍ以上１０μｍ以下のコロイダルシリカを０．５重量％
以上２０重量％以下とを含むことを特徴とする請求項２
記載の写真フイルムカートリッジ用バーコードラベル。
【請求項４】前記粘着剤層の粘着剤組成は、アルキル
基が平均４〜１２の炭素原子を有するアルキルアクリレ
ートモノマー６９重量％以上９９重量％以下と、共重合
可能なビニル化合物３０重量％以下と、モノエチレン状
不飽和かつ極性共重合性モノマー１重量％以上２０重量
％以下とを含有するアクリル系共重合体が１００重量部
と、軟化点３５℃以上の粘着付与剤を１〜４０重量部と
したものであり、前記粘着剤の塗布量が１平方メートル
当たり１０ｇ以上４０ｇ以下であることを特徴とする請
求項１記載の写真フイルムカートリッジ用バーコードラ
ベル。