JPH08177475A - 球面継手 - Google Patents
球面継手Info
- Publication number
- JPH08177475A JPH08177475A JP6324963A JP32496394A JPH08177475A JP H08177475 A JPH08177475 A JP H08177475A JP 6324963 A JP6324963 A JP 6324963A JP 32496394 A JP32496394 A JP 32496394A JP H08177475 A JPH08177475 A JP H08177475A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- outer case
- holding groove
- wire mesh
- inner case
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- Pending
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- Exhaust Silencers (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケースにワイヤメッシュ体保持溝を高精度寸
法に形成することができる球面継手。 【構成】 外ケース１、内ケース２各々に、ワイヤメッ
シュ体保持溝９、１０を１個つづ形成し、保持溝９、１
０を外ケース１、内ケース２の頂点７、８より先端と反
対側に設けた。また、保持溝９、１０の断面形状をほぼ
三角形とした。
法に形成することができる球面継手。 【構成】 外ケース１、内ケース２各々に、ワイヤメッ
シュ体保持溝９、１０を１個つづ形成し、保持溝９、１
０を外ケース１、内ケース２の頂点７、８より先端と反
対側に設けた。また、保持溝９、１０の断面形状をほぼ
三角形とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤメッシュ体を保
持するための保持溝を高寸法精度に形成できる球面継手
に関する。この種の球面継手は、たとえば内燃機関の排
気管の途中に設けられる振動遮断装置に利用できる。
持するための保持溝を高寸法精度に形成できる球面継手
に関する。この種の球面継手は、たとえば内燃機関の排
気管の途中に設けられる振動遮断装置に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】従来の球面継手は、実開昭５５−６４４
２３号公報に示されているように、部分球状部を有する
外ケースと、外ケースに内包される部分球状部を有する
内ケースと、両ケースを連結するベローズ管と、両ケー
ス間に介装されるワイヤメッシュ体と、を有する。外ケ
ースには、部分球状部の頂点（軸芯から最も離れた点）
を中心にして軸方向両側にまたがる溝が形成されてお
り、この溝にワイヤメッシュ体が保持されている。上記
部品を球面継手に組立てるには、図６〜図８に示す手順
による。すなわち、図６の加工でＡ部加工済みの外ケー
ス２１に内ケース２２を挿入し、内、外ケース間にワイ
ヤメッシュ体２３をセットする。ついで、図７の加工で
外ケース２１のＢ部を加工して、ワイヤメッシュ体２３
を保持溝２４に保持し、図８の状態にする。
２３号公報に示されているように、部分球状部を有する
外ケースと、外ケースに内包される部分球状部を有する
内ケースと、両ケースを連結するベローズ管と、両ケー
ス間に介装されるワイヤメッシュ体と、を有する。外ケ
ースには、部分球状部の頂点（軸芯から最も離れた点）
を中心にして軸方向両側にまたがる溝が形成されてお
り、この溝にワイヤメッシュ体が保持されている。上記
部品を球面継手に組立てるには、図６〜図８に示す手順
による。すなわち、図６の加工でＡ部加工済みの外ケー
ス２１に内ケース２２を挿入し、内、外ケース間にワイ
ヤメッシュ体２３をセットする。ついで、図７の加工で
外ケース２１のＢ部を加工して、ワイヤメッシュ体２３
を保持溝２４に保持し、図８の状態にする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記Ａ部の加工は、外
ケースの端部を球面加工する前に（かつ内ケースを外ケ
ース内に挿入する前に）成形用型を外ケースの内側に挿
入することにより外ケースの内側にも成形用の型が入る
ため、内、外から型で外ケースを押圧することにより、
精度よく成形できる。しかし、Ｂ部の加工は、内ケース
を外ケースに挿入した後に外ケースの端部を球面加工す
るため、成形用の型を外ケース内に挿入することができ
ず（型が内ケースに当たるため）、外側からのみの押圧
となって、加工精度が悪い。また、Ｂ部の寸法精度は振
動吸収性能への影響が大きく、加工精度の悪さによって
振動吸収性能が低下する。本発明の目的は、ワイヤ保持
溝を高い寸法精度をもって形成できる球面継手を提供す
ることにある。
ケースの端部を球面加工する前に（かつ内ケースを外ケ
ース内に挿入する前に）成形用型を外ケースの内側に挿
入することにより外ケースの内側にも成形用の型が入る
ため、内、外から型で外ケースを押圧することにより、
精度よく成形できる。しかし、Ｂ部の加工は、内ケース
を外ケースに挿入した後に外ケースの端部を球面加工す
るため、成形用の型を外ケース内に挿入することができ
ず（型が内ケースに当たるため）、外側からのみの押圧
となって、加工精度が悪い。また、Ｂ部の寸法精度は振
動吸収性能への影響が大きく、加工精度の悪さによって
振動吸収性能が低下する。本発明の目的は、ワイヤ保持
溝を高い寸法精度をもって形成できる球面継手を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の球面継手は次の通りである。 （１）部分球状部を有する外ケースと、該外ケースに内
包される部分球状部を有する内ケースと、前記外ケース
と前記内ケースとの間に介装されたワイヤメッシュ体
と、からなる球面継手において、ワイヤメッシュ体を保
持するための保持溝を前記外ケース、前記内ケース各々
に形成し、前記保持溝を前記外ケース、前記内ケース各
々の頂点に対して先端と反対側に設けた球面継手。 （２）前記外ケース、前記内ケース各々の前記保持溝の
形状を断面ほぼ三角形とした（１）記載の球面継手。
明の球面継手は次の通りである。 （１）部分球状部を有する外ケースと、該外ケースに内
包される部分球状部を有する内ケースと、前記外ケース
と前記内ケースとの間に介装されたワイヤメッシュ体
と、からなる球面継手において、ワイヤメッシュ体を保
持するための保持溝を前記外ケース、前記内ケース各々
に形成し、前記保持溝を前記外ケース、前記内ケース各
々の頂点に対して先端と反対側に設けた球面継手。 （２）前記外ケース、前記内ケース各々の前記保持溝の
形状を断面ほぼ三角形とした（１）記載の球面継手。
【０００５】
【作用】上記（１）では、内、外ケース各々に１個づつ
保持溝を作ることにより、頂点よりも先端と反対側のみ
に保持溝を設けることが可能になる。頂点よりも先端と
反対側での保持溝の加工は、内側に型を入れることがで
きるので内外からケースを押圧でき高精度に保持溝を形
成できる。上記（２）では、保持溝の形状がほぼ三角形
のため内側の型の保持溝への進退が軸方向動きのみで可
能であり、保持溝の成形が容易である。
保持溝を作ることにより、頂点よりも先端と反対側のみ
に保持溝を設けることが可能になる。頂点よりも先端と
反対側での保持溝の加工は、内側に型を入れることがで
きるので内外からケースを押圧でき高精度に保持溝を形
成できる。上記（２）では、保持溝の形状がほぼ三角形
のため内側の型の保持溝への進退が軸方向動きのみで可
能であり、保持溝の成形が容易である。
【０００６】
【実施例】本発明の望ましい実施例を、図１〜図５を参
照して説明する。本発明実施例の球面継手は、図１に示
すように、部分球状部を有する外ケース１と、外ケース
１に内包される部分球状部を有する内ケース２とを有
し、外ケース１と内ケース２は、回転中心まわりに互い
に相対回転可能とされている。球面継手は、さらに、一
端が外ケース１に他端が内ケース２に結合されたベロー
ズ管５と、外ケース１と内ケース２との間に介装された
ワイヤメッシュ体３、４と、ベローズ管５の内周側に配
置されてベローズ管５を高温の排気ガスの流れから保護
するインナーパイプ６と、を有している。ワイヤメッシ
ュ体３とワイヤメッシュ体４とは互いに別体である。ワ
イヤメッシュ体３、４は、ワイヤメッシュを成形したも
のからなり、ワイヤメッシュの材料は、たとえばステン
レスである。ワイヤメッシュ体３、４は、耐熱性、シー
ル性、緩衝性（衝撃緩和性）がワイヤメッシュと同程度
の他の手段（たとえば、グラスウール、石綿、他の断熱
材等の成形体）によって置換されてもよく、それらの手
段はワイヤメッシュ体３、４の概念の中に包含される。
照して説明する。本発明実施例の球面継手は、図１に示
すように、部分球状部を有する外ケース１と、外ケース
１に内包される部分球状部を有する内ケース２とを有
し、外ケース１と内ケース２は、回転中心まわりに互い
に相対回転可能とされている。球面継手は、さらに、一
端が外ケース１に他端が内ケース２に結合されたベロー
ズ管５と、外ケース１と内ケース２との間に介装された
ワイヤメッシュ体３、４と、ベローズ管５の内周側に配
置されてベローズ管５を高温の排気ガスの流れから保護
するインナーパイプ６と、を有している。ワイヤメッシ
ュ体３とワイヤメッシュ体４とは互いに別体である。ワ
イヤメッシュ体３、４は、ワイヤメッシュを成形したも
のからなり、ワイヤメッシュの材料は、たとえばステン
レスである。ワイヤメッシュ体３、４は、耐熱性、シー
ル性、緩衝性（衝撃緩和性）がワイヤメッシュと同程度
の他の手段（たとえば、グラスウール、石綿、他の断熱
材等の成形体）によって置換されてもよく、それらの手
段はワイヤメッシュ体３、４の概念の中に包含される。
【０００７】外ケース１と内ケース２には、さらに詳し
くは外ケース１の部分球状部と内ケース２の部分球状部
には、ワイヤメッシュ体を保持するための保持溝が１個
づつ形成されている。保持溝９が外ケース１に形成され
た保持溝を、保持溝１０が内ケース２に形成された保持
溝を示しており、両保持溝９、１０は互いに離れてい
る。ワイヤメッシュ体３は外ケース１の保持溝９と内ケ
ース２との間に保持され、ワイヤメッシュ体４は内ケー
ス２の保持溝１０と外ケース１との間に保持される。保
持溝９、１０は、外ケース１、内ケース２の頂点７、８
に対して先端と反対側に設けられている。ここで、外ケ
ース１の頂点７とは外ケース軸芯から最も離れた点（し
たがって、外ケース１の部分球状部の球中心を通って外
ケース１の軸芯と直交する平面と外ケース１の部分球状
部とが交わる点）のことであり、内ケース２の頂点８と
は内ケース軸芯から最も離れた点（したがって、内ケー
ス２の部分球状部の球中心を通って内ケース２の軸芯と
直交する平面と内ケース２の部分球状部とが交わる点）
のことである。
くは外ケース１の部分球状部と内ケース２の部分球状部
には、ワイヤメッシュ体を保持するための保持溝が１個
づつ形成されている。保持溝９が外ケース１に形成され
た保持溝を、保持溝１０が内ケース２に形成された保持
溝を示しており、両保持溝９、１０は互いに離れてい
る。ワイヤメッシュ体３は外ケース１の保持溝９と内ケ
ース２との間に保持され、ワイヤメッシュ体４は内ケー
ス２の保持溝１０と外ケース１との間に保持される。保
持溝９、１０は、外ケース１、内ケース２の頂点７、８
に対して先端と反対側に設けられている。ここで、外ケ
ース１の頂点７とは外ケース軸芯から最も離れた点（し
たがって、外ケース１の部分球状部の球中心を通って外
ケース１の軸芯と直交する平面と外ケース１の部分球状
部とが交わる点）のことであり、内ケース２の頂点８と
は内ケース軸芯から最も離れた点（したがって、内ケー
ス２の部分球状部の球中心を通って内ケース２の軸芯と
直交する平面と内ケース２の部分球状部とが交わる点）
のことである。
【０００８】保持溝９、１０の断面形状は、ほぼ三角形
とされている。保持溝９の断面形状の一辺は外ケース１
の軸芯とほぼ平行に延び、もう一辺は外ケース１の軸芯
とほぼ直角方向に延びている。保持溝１０の断面形状の
一辺は内ケース２の軸芯とほぼ平行に延び、もう一辺は
内ケース２の軸芯とほぼ直角方向に延びている。ワイヤ
メッシュ体３、４の断面形状はほぼ三角形である。ワイ
ヤメッシュ体３の断面形状は、外ケース１の保持溝９の
内面と内ケース２の外面とによって形成されるほぼ三角
形のスペースを埋める形状である。ワイヤメッシュ体４
の断面形状は、内ケース２の保持溝１０の外面と外ケー
ス１の内面とによって形成されるほぼ三角形のスペース
を埋める形状である。外ケース１、内ケース２、ベロー
ズ管５、インナーパイプ６の材料は、耐熱性のある金属
とされ、たとえばステンレスである。
とされている。保持溝９の断面形状の一辺は外ケース１
の軸芯とほぼ平行に延び、もう一辺は外ケース１の軸芯
とほぼ直角方向に延びている。保持溝１０の断面形状の
一辺は内ケース２の軸芯とほぼ平行に延び、もう一辺は
内ケース２の軸芯とほぼ直角方向に延びている。ワイヤ
メッシュ体３、４の断面形状はほぼ三角形である。ワイ
ヤメッシュ体３の断面形状は、外ケース１の保持溝９の
内面と内ケース２の外面とによって形成されるほぼ三角
形のスペースを埋める形状である。ワイヤメッシュ体４
の断面形状は、内ケース２の保持溝１０の外面と外ケー
ス１の内面とによって形成されるほぼ三角形のスペース
を埋める形状である。外ケース１、内ケース２、ベロー
ズ管５、インナーパイプ６の材料は、耐熱性のある金属
とされ、たとえばステンレスである。
【０００９】つぎに、図１の球面継手の製造に係わる作
用（球面継手の製造方法）について説明する。まず、図
２に示すように外ケース１に保持溝９を、内型１１と外
型１２を用いて形成する。さらに、図４に示すように内
ケース２に保持溝１０を内型１３と外型１４を用いて形
成し、さらに図５に示すように内ケース２の頂点８より
先端側部分を外型１５のみを用いて湾曲成形する。この
時、ベローズ管５を内ケース２内に入れておいてもよ
い。外ケース１への保持溝９の形成と、内ケース２への
保持溝１０の形成はどちらが先に行われてもよい。外ケ
ース１への保持溝９の形成の際には、外ケース１の頂点
７より先端部がまだ湾曲されていないので、外ケース１
の保持溝９が形成される部分の内側に内型１１を挿入す
ることができ、高精度の寸法に保持溝９を形成すること
ができる。同様に、内ケース２への保持溝１０の形成の
際には、内ケース２の頂点８より先端部がまだ湾曲され
ていないので、内ケース２の保持溝１０が形成される部
分の内側に内壁１３を挿入することができ、高精度の寸
法に保持溝１０を形成することができる。保持溝９、１
０の内型、外型を用いての成形においては、保持溝９、
１０が断面ほぼ三角形状であって内型出し入れ方向にア
ンダカット部がないので、容易に内型を出し入れでき、
成形を可能とするとともに内型の構造を単純化できる。
用（球面継手の製造方法）について説明する。まず、図
２に示すように外ケース１に保持溝９を、内型１１と外
型１２を用いて形成する。さらに、図４に示すように内
ケース２に保持溝１０を内型１３と外型１４を用いて形
成し、さらに図５に示すように内ケース２の頂点８より
先端側部分を外型１５のみを用いて湾曲成形する。この
時、ベローズ管５を内ケース２内に入れておいてもよ
い。外ケース１への保持溝９の形成と、内ケース２への
保持溝１０の形成はどちらが先に行われてもよい。外ケ
ース１への保持溝９の形成の際には、外ケース１の頂点
７より先端部がまだ湾曲されていないので、外ケース１
の保持溝９が形成される部分の内側に内型１１を挿入す
ることができ、高精度の寸法に保持溝９を形成すること
ができる。同様に、内ケース２への保持溝１０の形成の
際には、内ケース２の頂点８より先端部がまだ湾曲され
ていないので、内ケース２の保持溝１０が形成される部
分の内側に内壁１３を挿入することができ、高精度の寸
法に保持溝１０を形成することができる。保持溝９、１
０の内型、外型を用いての成形においては、保持溝９、
１０が断面ほぼ三角形状であって内型出し入れ方向にア
ンダカット部がないので、容易に内型を出し入れでき、
成形を可能とするとともに内型の構造を単純化できる。
【００１０】ついで、保持溝９、１０にワイヤメッシュ
体３、４をそれぞれ保持させて、図２の状態まで成形さ
れた外ケース１内に図５の状態まで成形された内ケース
２を挿入、組付けし、その後図３に示すように、外ケー
ス１の頂点７より先端部を外型１６のみを用いて湾曲成
形する。その後、ベローズ管５、６の両端を外ケース
１、内ケース２の円筒部に溶接し、さらにインナーパイ
プ６をベローズ管５の内側に挿入して、外ケース１、内
ケース２の何れか一方に溶接する。かくして、図１の球
面継手が完成される。
体３、４をそれぞれ保持させて、図２の状態まで成形さ
れた外ケース１内に図５の状態まで成形された内ケース
２を挿入、組付けし、その後図３に示すように、外ケー
ス１の頂点７より先端部を外型１６のみを用いて湾曲成
形する。その後、ベローズ管５、６の両端を外ケース
１、内ケース２の円筒部に溶接し、さらにインナーパイ
プ６をベローズ管５の内側に挿入して、外ケース１、内
ケース２の何れか一方に溶接する。かくして、図１の球
面継手が完成される。
【００１１】
【発明の効果】請求項１の球面継手によれば、内、外ケ
ース各々に１個づつ保持溝を作り、各保持溝を各ケース
の頂点よりも先端と反対側に設けたので、保持溝の形成
時に内型を挿入でき、高精度の寸法の保持溝を形成で
き、自動車排気管の途中にくみこんだ場合振動遮断効果
が上る。請求項２の球面継手によれば、各保持溝の断面
形状をほぼ三角形としたので、ケース内側への型の出入
れが自在であり、保持溝の成形を容易とすることができ
る。
ース各々に１個づつ保持溝を作り、各保持溝を各ケース
の頂点よりも先端と反対側に設けたので、保持溝の形成
時に内型を挿入でき、高精度の寸法の保持溝を形成で
き、自動車排気管の途中にくみこんだ場合振動遮断効果
が上る。請求項２の球面継手によれば、各保持溝の断面
形状をほぼ三角形としたので、ケース内側への型の出入
れが自在であり、保持溝の成形を容易とすることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の球面継手の一部断面、一部
正面図である。
正面図である。
【図２】図１の球面継手のうち外ケースに保持溝を形成
している段階の断面図である。
している段階の断面図である。
【図３】図１の球面継手のうち外ケースの頂点より先端
側部分を成形している状態（ただし、内ケースを省略し
て示した）の断面図である。
側部分を成形している状態（ただし、内ケースを省略し
て示した）の断面図である。
【図４】図１の球面継手のうち内ケースに保持溝を形成
している段階の断面図である。
している段階の断面図である。
【図５】図１の球面継手のうち内ケースの頂点より先端
側部分を成形している状態（ただし、ベローズ管を省略
して示した）の断面図である。
側部分を成形している状態（ただし、ベローズ管を省略
して示した）の断面図である。
【図６】従来の球面継手の外ケースに保持溝を形成して
いる途中の段階の断面図である。
いる途中の段階の断面図である。
【図７】図６の外ケースの保持溝が成形完了した状態の
断面図である。
断面図である。
【図８】図６、図７に示す工程で作られた球面継手の半
断面図である。
断面図である。
１ 外ケース ２ 内ケース ３、４ ワイヤメッシュ体 ５ ベローズ管 ６ インナーパイプ ７、８ 頂点 ９、１０ 保持溝 １１、１３ 内型 １２ １４ 外型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 昌輝 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 鈴木 光郎 愛知県岡崎市橋目町字御茶屋１番地 フタ バ産業株式会社内 (72)発明者 河辺 豊久 愛知県岡崎市橋目町字御茶屋１番地 フタ バ産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 部分球状部を有する外ケースと、該外ケ
ースに内包される部分球状部を有する内ケースと、前記
外ケースと前記内ケースとの間に介装されたワイヤメッ
シュ体と、からなる球面継手において、ワイヤメッシュ
体を保持するための保持溝を前記外ケース、前記内ケー
ス各々に形成し、前記保持溝を前記外ケース、前記内ケ
ース各々の頂点に対して先端と反対側に設けたことを特
徴とする球面継手。 - 【請求項２】 前記外ケース、前記内ケース各々の前記
保持溝の形状を断面ほぼ三角形とした請求項１記載の球
面継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324963A JPH08177475A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 球面継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6324963A JPH08177475A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 球面継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08177475A true JPH08177475A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18171585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6324963A Pending JPH08177475A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 球面継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08177475A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009024602A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Max Co Ltd | 空気圧縮機 |
| WO2016031997A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Ｆｋｓ株式会社 | 液状流体配管接合部用自在継手及びそれを利用した液状流体物処理機器 |
| USD834689S1 (en) | 2015-07-28 | 2018-11-27 | Fks Co., Ltd. | Liquid pipe coupling universal joint |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP6324963A patent/JPH08177475A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009024602A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Max Co Ltd | 空気圧縮機 |
| WO2016031997A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Ｆｋｓ株式会社 | 液状流体配管接合部用自在継手及びそれを利用した液状流体物処理機器 |
| US10982802B2 (en) | 2014-08-29 | 2021-04-20 | Fks Co., Ltd. | Liquid pipe coupling universal joint and liquid product treatment device using the same |
| USD834689S1 (en) | 2015-07-28 | 2018-11-27 | Fks Co., Ltd. | Liquid pipe coupling universal joint |
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