JPH08176771A - 溶融金属中軸受とその製造方法 - Google Patents
溶融金属中軸受とその製造方法Info
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- JPH08176771A JPH08176771A JP6321985A JP32198594A JPH08176771A JP H08176771 A JPH08176771 A JP H08176771A JP 6321985 A JP6321985 A JP 6321985A JP 32198594 A JP32198594 A JP 32198594A JP H08176771 A JPH08176771 A JP H08176771A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】低摩擦かつ耐摩耗性に優れた溶融金属に浸漬し
て使用する軸受及びその製造方法を提供する。 【構成】ＰｂＯ含有化合物を、粒子として、あるいは粒
界に含有するセラミックスを摺動部に使用した溶融金属
に浸漬して使用する軸受。 【効果】低摩擦かつ耐摩耗性に優れた溶融金属に浸漬し
て使用する軸受及びその製造方法が得られる。
て使用する軸受及びその製造方法を提供する。 【構成】ＰｂＯ含有化合物を、粒子として、あるいは粒
界に含有するセラミックスを摺動部に使用した溶融金属
に浸漬して使用する軸受。 【効果】低摩擦かつ耐摩耗性に優れた溶融金属に浸漬し
て使用する軸受及びその製造方法が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融金属に浸漬して使用
する軸受及びその製造方法に関する。
する軸受及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、連続溶融金属めっき装置等で使用
される溶融金属中軸受の摺動部には、金属材料、あるい
はＷＣ／Ｃｏ超硬合金を溶射し金属材料が使用されてい
たが、これらは溶融金属中での溶食が激しく、長期の使
用に耐えることができない。そのため、溶融金属中軸受
の摺動部に、セラミックス、あるいは炭素材料等の無機
材料を使用する試みがなされている。溶融金属中で使用
するすべり軸受に関しては、溶融金属に対して耐食性が
良く、かつ固体潤滑性を有する六方晶窒化硼素（ｈ−Ｂ
Ｎ）及びｈ−ＢＮを含有したセラミックスや炭素及びＣ
／Ｃ複合材等の炭素系単体材料を摺動部に使用すること
が知られている(例えば特開平2−101150号，同5−70915
号）。
される溶融金属中軸受の摺動部には、金属材料、あるい
はＷＣ／Ｃｏ超硬合金を溶射し金属材料が使用されてい
たが、これらは溶融金属中での溶食が激しく、長期の使
用に耐えることができない。そのため、溶融金属中軸受
の摺動部に、セラミックス、あるいは炭素材料等の無機
材料を使用する試みがなされている。溶融金属中で使用
するすべり軸受に関しては、溶融金属に対して耐食性が
良く、かつ固体潤滑性を有する六方晶窒化硼素（ｈ−Ｂ
Ｎ）及びｈ−ＢＮを含有したセラミックスや炭素及びＣ
／Ｃ複合材等の炭素系単体材料を摺動部に使用すること
が知られている(例えば特開平2−101150号，同5−70915
号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】六方晶窒化硼素（ｈ−
ＢＮ）やグラファイト系固体潤滑材料は、室温での摩擦
係数は０.１ 前後と低いが、亜鉛やアルミニウム等の溶
融金属を扱う温度領域、即ち、４５０〜８００℃近辺で
の摩擦係数は必ずしも低くない。更に、ｈ−ＢＮやグラ
ファイト系固体潤滑材は耐摩耗性が悪く、特にドロス，
酸化物粒子等、硬質の不純物が存在する溶融金属中にお
いては、摩耗は激しく使用に耐えないという問題点があ
る。
ＢＮ）やグラファイト系固体潤滑材料は、室温での摩擦
係数は０.１ 前後と低いが、亜鉛やアルミニウム等の溶
融金属を扱う温度領域、即ち、４５０〜８００℃近辺で
の摩擦係数は必ずしも低くない。更に、ｈ−ＢＮやグラ
ファイト系固体潤滑材は耐摩耗性が悪く、特にドロス，
酸化物粒子等、硬質の不純物が存在する溶融金属中にお
いては、摩耗は激しく使用に耐えないという問題点があ
る。
【０００４】また、現行の溶融金属めっき装置において
は、溶融金属中で使用されるシンクロール，サポートロ
ール，しぼりロール等のすべり軸受の摺動部に金属，金
属基複合材料あるいはＣ／Ｃ複合材等が使用されている
が、いずれも軸受部の摩耗によりガタが生じて製品の品
質を低下させるために１０日間前後でラインを停止し、
軸受部の交換をしなければならない。
は、溶融金属中で使用されるシンクロール，サポートロ
ール，しぼりロール等のすべり軸受の摺動部に金属，金
属基複合材料あるいはＣ／Ｃ複合材等が使用されている
が、いずれも軸受部の摩耗によりガタが生じて製品の品
質を低下させるために１０日間前後でラインを停止し、
軸受部の交換をしなければならない。
【０００５】本発明の目的は、溶融金属中において低摩
擦，低摩耗，高強度でかつ耐食性に優れた軸受部材を使
用した溶融金属中軸受およびその製造方法を提供するこ
とにある。また、発明した溶融金属中軸受を溶融金属め
っき装置に応用し、その長寿命化を図ることにある。
擦，低摩耗，高強度でかつ耐食性に優れた軸受部材を使
用した溶融金属中軸受およびその製造方法を提供するこ
とにある。また、発明した溶融金属中軸受を溶融金属め
っき装置に応用し、その長寿命化を図ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、溶融金属
中に浸漬して使用する軸受の低摩擦化，長寿命化を図る
ために、摺動部の材料について鋭意検討を行ってきた。
中に浸漬して使用する軸受の低摩擦化，長寿命化を図る
ために、摺動部の材料について鋭意検討を行ってきた。
【０００７】その結果、溶融金属に浸漬して使用する軸
受において、摺動面の少なくとも一部に、ＰｂＯ含有化
合物が存在する溶融金属中軸受を用いることにより上記
の目標が達成されることを見出した。
受において、摺動面の少なくとも一部に、ＰｂＯ含有化
合物が存在する溶融金属中軸受を用いることにより上記
の目標が達成されることを見出した。
【０００８】この発明においては、摺動材料にＰｂＯ含
有化合物のバルクを単独で用いても、また、これらをＣ
／Ｃ複合材，炭素材料，アルミナ，ジルコニア，シリカ
等の、セラミックス材料と組み合わせて軸受部を構成し
てもよい。また、セラミックス材料の表面にＰｂＯ含有
化合物の層を構成しても、同様の効果が得られる。
有化合物のバルクを単独で用いても、また、これらをＣ
／Ｃ複合材，炭素材料，アルミナ，ジルコニア，シリカ
等の、セラミックス材料と組み合わせて軸受部を構成し
てもよい。また、セラミックス材料の表面にＰｂＯ含有
化合物の層を構成しても、同様の効果が得られる。
【０００９】また、上記以外に、セラミックスにＰｂＯ
含有化合物を複合し、得られたセラミックス複合材料を
摺動面に使用しても有効である。セラミックスへの複合
法としては、以下の２方法が有効である。
含有化合物を複合し、得られたセラミックス複合材料を
摺動面に使用しても有効である。セラミックスへの複合
法としては、以下の２方法が有効である。
【００１０】（１）セラミックスの粒界にＰｂＯ含有化
合物を存在させる。
合物を存在させる。
【００１１】（２）セラミックス中にＰｂＯ含有化合物
の粒子を分散させる。
の粒子を分散させる。
【００１２】（２）においては、ＰｂＯ含有化合物の粒
径は１００μｍ以下であることが望ましい。粒径が１０
０μｍ以下であるのは、これより大きな粒径であるとマ
クロ的に均一な摩擦係数が得られないため、また、セラ
ミックスの強度が低下するためである。
径は１００μｍ以下であることが望ましい。粒径が１０
０μｍ以下であるのは、これより大きな粒径であるとマ
クロ的に均一な摩擦係数が得られないため、また、セラ
ミックスの強度が低下するためである。
【００１３】また、摺動面におけるＰｂＯ含有化合物
は、摺動表面において１０％以上の面積率を占めること
が望ましい。このことは、ＰｂＯ含有化合物のバルクを
他の構造材と組み合わせた軸受の場合にも、また、Ｐｂ
Ｏ含有化合物を添加したセラミックスを用いた軸受の場
合にもあてはまる。ＰｂＯ含有化合物が、摺動表面にお
いて１０％以下であると、十分な摩擦係数低下の効果が
得られない。
は、摺動表面において１０％以上の面積率を占めること
が望ましい。このことは、ＰｂＯ含有化合物のバルクを
他の構造材と組み合わせた軸受の場合にも、また、Ｐｂ
Ｏ含有化合物を添加したセラミックスを用いた軸受の場
合にもあてはまる。ＰｂＯ含有化合物が、摺動表面にお
いて１０％以下であると、十分な摩擦係数低下の効果が
得られない。
【００１４】上記の溶融金属に浸漬して使用する軸受の
摺動部材として使用されるＰｂＯ含有化合物を含むセラ
ミックスの製法であるが、ＰｂＯ含有化合物が粒界に存
在するセラミックスにおいても、ＰｂＯ含有化合物の粒
子を分散したセラミックスにおいても、ＰｂＯ含有化合
物をセラミックスの原料粉に混合，加熱処理する方法
で、得ることができる。
摺動部材として使用されるＰｂＯ含有化合物を含むセラ
ミックスの製法であるが、ＰｂＯ含有化合物が粒界に存
在するセラミックスにおいても、ＰｂＯ含有化合物の粒
子を分散したセラミックスにおいても、ＰｂＯ含有化合
物をセラミックスの原料粉に混合，加熱処理する方法
で、得ることができる。
【００１５】ここで、ＰｂＯ含有化合物を含むセラミッ
クスの焼結は、常圧焼結法，ホットプレス焼結法，熱間
静水圧焼結法，雰囲気加圧焼結法の少なくとも１種が適
している。
クスの焼結は、常圧焼結法，ホットプレス焼結法，熱間
静水圧焼結法，雰囲気加圧焼結法の少なくとも１種が適
している。
【００１６】また、溶融金属中軸受の製法において、作
製過程にゾルゲル法を用いることも有効である。
製過程にゾルゲル法を用いることも有効である。
【００１７】また、ＰｂＯ含有化合物層をセラミックス
表面に生成する方法としては、PbOの化学蒸着，物理蒸
着，塗布法，Ｐｂイオンの打ち込みの少なくとも１種が
有効である。
表面に生成する方法としては、PbOの化学蒸着，物理蒸
着，塗布法，Ｐｂイオンの打ち込みの少なくとも１種が
有効である。
【００１８】また、ＰｂＯ含有化合物は、ＰｂＯ，Ｐｂ
Ｏを含有する複酸化物，ＰｂＯ含有ガラスのいずれかで
ある。
Ｏを含有する複酸化物，ＰｂＯ含有ガラスのいずれかで
ある。
【００１９】ここで、ＰｂＯ複酸化物においては、Ｐｂ
Ｏと複合する酸化物が、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，Ｔｉ，
Ｚｒ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｍｎ，Ｆｅ，
Ｚｎ，Ｃｄ，Ａｌ，Ｇａ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｐ，Ｂ
ｉ，Ｓｅ，Ｔｅの酸化物の１種類以上であるＰｂＯ複酸
化物が適している。
Ｏと複合する酸化物が、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，Ｔｉ，
Ｚｒ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｍｎ，Ｆｅ，
Ｚｎ，Ｃｄ，Ａｌ，Ｇａ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｐ，Ｂ
ｉ，Ｓｅ，Ｔｅの酸化物の１種類以上であるＰｂＯ複酸
化物が適している。
【００２０】また、ＰｂＯ含有ガラスは、ＰｂＯを３０
mol％ 以上含み、残部に、Ｓｉ，Ｂ，Ｇｅ,Ｓｒ,Ｐの酸
化物の１種類以上を含む構成のガラスが適している。Ｐ
ｂＯ成分が３０mol％ 以下であると十分な摩擦係数低下
の効果が得られない。また、Ｓｉ，Ｂ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｐ
の酸化物は、ガラスを安定化させる。
mol％ 以上含み、残部に、Ｓｉ，Ｂ，Ｇｅ,Ｓｒ,Ｐの酸
化物の１種類以上を含む構成のガラスが適している。Ｐ
ｂＯ成分が３０mol％ 以下であると十分な摩擦係数低下
の効果が得られない。また、Ｓｉ，Ｂ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｐ
の酸化物は、ガラスを安定化させる。
【００２１】また、ＰｂＯ含有化合物を複合するセラミ
ックの組成についてであるが、ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，Ｚ
ｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，ＡｌＮ，ＳｉＣの１種類
以上から構成されることが望ましい。これらのセラミッ
クスは、軸受材料を構成するに十分な強度，靱性を有す
る。
ックの組成についてであるが、ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，Ｚ
ｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，ＡｌＮ，ＳｉＣの１種類
以上から構成されることが望ましい。これらのセラミッ
クスは、軸受材料を構成するに十分な強度，靱性を有す
る。
【００２２】以上のＰｂＯ含有化合物を摺動部に含む溶
融金属中軸受摺動部材は、特に亜鉛，アルミニウムの１
種類以上を含有した融液中で優れた摩擦摩耗特性を示
す。
融金属中軸受摺動部材は、特に亜鉛，アルミニウムの１
種類以上を含有した融液中で優れた摩擦摩耗特性を示
す。
【００２３】さらに、以上に示した溶融金属中軸受を用
いた溶融金属めっき装置は、低摩擦，低摩耗，高強度で
かつ耐食性に優れる。
いた溶融金属めっき装置は、低摩擦，低摩耗，高強度で
かつ耐食性に優れる。
【００２４】本発明は、摩擦摩耗特性が優れるうえ、機
械的強度も優れるため、軸受構造をすべり軸受として
も、転がり軸受としても有効である。
械的強度も優れるため、軸受構造をすべり軸受として
も、転がり軸受としても有効である。
【００２５】また、本発明の溶融金属中軸受を溶融金属
めっき装置におけるシンクロール，サポートロール，し
ぼりロール等の軸受に応用することにより、軸受補修の
頻度を下げることが可能となる。
めっき装置におけるシンクロール，サポートロール，し
ぼりロール等の軸受に応用することにより、軸受補修の
頻度を下げることが可能となる。
【００２６】
【作用】本発明は、溶融金属に浸漬して使用する軸受に
おいて、摺動面の少なくとも一部に、ＰｂＯ含有化合物
が存在することを特徴とする溶融金属中軸受である。こ
れらの材料を摺動部に用いることにより、従来品より
も、低摩擦，低摩耗、かつ高強度である溶融金属中軸受
が得られる。
おいて、摺動面の少なくとも一部に、ＰｂＯ含有化合物
が存在することを特徴とする溶融金属中軸受である。こ
れらの材料を摺動部に用いることにより、従来品より
も、低摩擦，低摩耗、かつ高強度である溶融金属中軸受
が得られる。
【００２７】また、本発明は溶融金属めっき装置におい
て前記溶融金属中軸受をシンクロール，サポートロー
ル，しぼりロール等の軸受に応用した溶融金属めっき装
置であり、本発明に従えば、軸受部補修の頻度を下げる
ことが可能となる。
て前記溶融金属中軸受をシンクロール，サポートロー
ル，しぼりロール等の軸受に応用した溶融金属めっき装
置であり、本発明に従えば、軸受部補修の頻度を下げる
ことが可能となる。
【００２８】
【実施例】本発明を実施例により具体的に説明する。
【００２９】〔実施例１〕
【００３０】
【表１】
【００３１】表１に示す種々のＰｂＯ含有化合物を添加
したコーディエライトセラミックス（２ＭｇＯ・２Ａｌ
2Ｏ3・５ＳｉＯ2)を作製した。各々の試料は、平均粒径
１〜１０μｍのＰｂＯ含有化合物原料粉と平均粒径１μ
ｍ以下のコーディエライト原料粉とをＰｂＯ含有化合物
が、体積分率で約１５％となるよう調合した後、有機溶
媒を分散媒とした湿式混合にて混合を行い、次いで大気
中、各々の試料について焼結体の焼結密度が９０％以上
となる焼結プログラム（最高温度１０００℃以下）で常
圧焼結する方法によって得た。ここで、ＰｂＯ含有化合
物原料粉は、表１に記載のＰｂＯ含有化合物を用いて
も、また、これらを焼結時に生成する化合物を用いても
良い。
したコーディエライトセラミックス（２ＭｇＯ・２Ａｌ
2Ｏ3・５ＳｉＯ2)を作製した。各々の試料は、平均粒径
１〜１０μｍのＰｂＯ含有化合物原料粉と平均粒径１μ
ｍ以下のコーディエライト原料粉とをＰｂＯ含有化合物
が、体積分率で約１５％となるよう調合した後、有機溶
媒を分散媒とした湿式混合にて混合を行い、次いで大気
中、各々の試料について焼結体の焼結密度が９０％以上
となる焼結プログラム（最高温度１０００℃以下）で常
圧焼結する方法によって得た。ここで、ＰｂＯ含有化合
物原料粉は、表１に記載のＰｂＯ含有化合物を用いて
も、また、これらを焼結時に生成する化合物を用いても
良い。
【００３２】Ｘ線回折による含有結晶の分析とＳＥＭ−
ＥＰＭＡによる組織観察、組成の面分析により、得られ
た各試料は、表１に示すＰｂＯ含有化合物を含有し、そ
れらのＰｂＯ含有化合物は、コーディエライトセラミッ
クス中に粒子として含有されるか、あるいは粒界に存在
した。ＰｂＯ含有化合物が粒子として含有された場合の
ＰｂＯ含有化合物粒子の平均粒径は、各々の試料で１０
〜３０μｍであった。また、各々の試料におけるＰbＯ
含有ガラスは、ＰbＯを少なくとも、５０mol％以上含有
した。
ＥＰＭＡによる組織観察、組成の面分析により、得られ
た各試料は、表１に示すＰｂＯ含有化合物を含有し、そ
れらのＰｂＯ含有化合物は、コーディエライトセラミッ
クス中に粒子として含有されるか、あるいは粒界に存在
した。ＰｂＯ含有化合物が粒子として含有された場合の
ＰｂＯ含有化合物粒子の平均粒径は、各々の試料で１０
〜３０μｍであった。また、各々の試料におけるＰbＯ
含有ガラスは、ＰbＯを少なくとも、５０mol％以上含有
した。
【００３３】得られた試料から、半径３０mmの凹部を有
する軸受部を作製した。軸受部の構成を図１に示す。軸
部には直径６０mmのサイアロンセラミックスを用い、作
製した軸受とで摺動実験を行った。摺動実験は、大気中
及び４７０℃の溶融亜鉛中において、周速度２５ｍ／mi
n ，面圧３〜９kg／cm2 の条件で行い、摺動させた際の
摩擦係数を測定した。測定結果を表１に示す。種々のＰ
ｂＯ含有化合物を含有するコーディエライトセラミック
スは、大気中では約０.５ の高い値を示し、摺動時にき
しみ音を発したが、溶融亜鉛中においては、このきしみ
音は消え、摩擦係数は０.１〜０.２と低い値を示した。
一方、ＰｂＯ含有化合物を添加していないコーディエラ
イトセラミックスを軸受側、サイアロンを回転側とし
て、同様に摺動試験を行った際には、溶融亜鉛中，大気
中、共に摺動によるきしみ音が発生し、摩擦係数もま
た、約０.５ の高い値を示した。
する軸受部を作製した。軸受部の構成を図１に示す。軸
部には直径６０mmのサイアロンセラミックスを用い、作
製した軸受とで摺動実験を行った。摺動実験は、大気中
及び４７０℃の溶融亜鉛中において、周速度２５ｍ／mi
n ，面圧３〜９kg／cm2 の条件で行い、摺動させた際の
摩擦係数を測定した。測定結果を表１に示す。種々のＰ
ｂＯ含有化合物を含有するコーディエライトセラミック
スは、大気中では約０.５ の高い値を示し、摺動時にき
しみ音を発したが、溶融亜鉛中においては、このきしみ
音は消え、摩擦係数は０.１〜０.２と低い値を示した。
一方、ＰｂＯ含有化合物を添加していないコーディエラ
イトセラミックスを軸受側、サイアロンを回転側とし
て、同様に摺動試験を行った際には、溶融亜鉛中，大気
中、共に摺動によるきしみ音が発生し、摩擦係数もま
た、約０.５ の高い値を示した。
【００３４】また、マトリックスとなるセラミックスに
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
【００３５】また、これらＰｂＯ含有化合物を添加した
セラミックスの加熱処理においては、上記の常圧焼結の
みならず、ホットプレス焼結法，熱間静水圧焼結法，雰
囲気加圧焼結法を用いても、同様の結果が得られた。
セラミックスの加熱処理においては、上記の常圧焼結の
みならず、ホットプレス焼結法，熱間静水圧焼結法，雰
囲気加圧焼結法を用いても、同様の結果が得られた。
【００３６】また、低融点のＰｂＯ含有化合物を含有さ
せる際には、ゾルゲル法によって作製可能なマトリック
スを使用した。ゾルの状態で硝酸鉛等、ゾルに溶解可能
な鉛の塩を加えることによって、ゲル化、それに続く熱
処理で、ＰｂＯ含有化合物が分散した焼結前駆体を得た
後、引き続き、上記の常圧焼結等の加熱処理を行い、試
料を得る。このような方法で得られた試料についても、
同様の低摩擦化の結果を得た。
せる際には、ゾルゲル法によって作製可能なマトリック
スを使用した。ゾルの状態で硝酸鉛等、ゾルに溶解可能
な鉛の塩を加えることによって、ゲル化、それに続く熱
処理で、ＰｂＯ含有化合物が分散した焼結前駆体を得た
後、引き続き、上記の常圧焼結等の加熱処理を行い、試
料を得る。このような方法で得られた試料についても、
同様の低摩擦化の結果を得た。
【００３７】また、溶融金属に亜鉛以外のアルミニウ
ム，亜鉛−アルミニウムの溶融金属を使用しても同様の
結果が得られた。
ム，亜鉛−アルミニウムの溶融金属を使用しても同様の
結果が得られた。
【００３８】さらに、比較例として、従来、固体潤滑性
物質として用いられてきた炭素，ｈ−ＢＮを含有した摺
動部材の溶融亜鉛中での摩擦係数を上記と同様の方法で
測定した。試験片としては、炭素繊維強化炭素材料，体
積率で１５％のｈ−ＢＮを含有するコーディエライトセ
ラミックスを軸受とし、軸としてはサイアロンセラミッ
クスを用いた。結果を表２に示す。
物質として用いられてきた炭素，ｈ−ＢＮを含有した摺
動部材の溶融亜鉛中での摩擦係数を上記と同様の方法で
測定した。試験片としては、炭素繊維強化炭素材料，体
積率で１５％のｈ−ＢＮを含有するコーディエライトセ
ラミックスを軸受とし、軸としてはサイアロンセラミッ
クスを用いた。結果を表２に示す。
【００３９】
【表２】
【００４０】これらは、溶融金属中では摩擦係数が０.
３ 以上であり、よって、本発明品の方がより低摩擦で
あることがわかる。
３ 以上であり、よって、本発明品の方がより低摩擦で
あることがわかる。
【００４１】〔実施例２〕サイアロンセラミックスの表
面に、ＲＦスパッタリングにより、ＰｂＯを成膜した。
スパッタリング条件としては、ターゲットをＰｂＯ，雰
囲気を酸素：窒素が５０：５０の混合ガス，ガス圧を１
０の−５乗torr，ＲＦ電力を２００Ｗ，電圧周期１３.
５ＭＨｚ とした。５時間のスパッタリングにより、約
５０μｍのＰｂＯ膜が成膜された。
面に、ＲＦスパッタリングにより、ＰｂＯを成膜した。
スパッタリング条件としては、ターゲットをＰｂＯ，雰
囲気を酸素：窒素が５０：５０の混合ガス，ガス圧を１
０の−５乗torr，ＲＦ電力を２００Ｗ，電圧周期１３.
５ＭＨｚ とした。５時間のスパッタリングにより、約
５０μｍのＰｂＯ膜が成膜された。
【００４２】得られたＰｂＯ被覆サイアロンセラミック
スのＰｂＯが成膜された面を摺動面となるようにして、
実施例１と同様の構成の軸受を作製した。この軸受に対
し、サイアロンセラミックスを軸受とし、実施例１と同
様の方法により、摺動試験を行った。その結果、大気中
では約０.５ の高い値を示し、摺動時にきしみ音を発し
たが、溶融亜鉛中においては、このきしみ音は消え、摩
擦係数は約０.１ になった。
スのＰｂＯが成膜された面を摺動面となるようにして、
実施例１と同様の構成の軸受を作製した。この軸受に対
し、サイアロンセラミックスを軸受とし、実施例１と同
様の方法により、摺動試験を行った。その結果、大気中
では約０.５ の高い値を示し、摺動時にきしみ音を発し
たが、溶融亜鉛中においては、このきしみ音は消え、摩
擦係数は約０.１ になった。
【００４３】また、成膜する成分をＰｂＯの代りに、表
１に示した各種ＰｂＯ含有化合物としても、同様の結果
が得られた。
１に示した各種ＰｂＯ含有化合物としても、同様の結果
が得られた。
【００４４】また、マトリックスとなるセラミックスに
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
【００４５】また、成膜の方法として、スパッタリング
以外にも、他の化学蒸着法，物理蒸着法，塗布法，Ｐｂ
イオン打ち込みの各成膜法によっても、同様の結果が得
られた。
以外にも、他の化学蒸着法，物理蒸着法，塗布法，Ｐｂ
イオン打ち込みの各成膜法によっても、同様の結果が得
られた。
【００４６】また、溶融金属に亜鉛以外のアルミニウ
ム，亜鉛−アルミニウムの溶融金属を使用しても同様の
結果が得られた。
ム，亜鉛−アルミニウムの溶融金属を使用しても同様の
結果が得られた。
【００４７】〔実施例３〕実施例１と同様の製法で、ガ
ラスの組成が１５Ｂ2Ｏ3・８５ＰｂＯで一定であるが、
種々の濃度でガラスを含有したコーディエライトセラミ
ックスを作製し、それらの溶融亜鉛中での摩擦係数を測
定した。
ラスの組成が１５Ｂ2Ｏ3・８５ＰｂＯで一定であるが、
種々の濃度でガラスを含有したコーディエライトセラミ
ックスを作製し、それらの溶融亜鉛中での摩擦係数を測
定した。
【００４８】ＳＥＭ−ＥＰＭＡによる組織観察，組成の
面分析により、得られた各試料はセラミックス中に、ガ
ラスが粒子として分散した、あるいは粒状で存在する組
織をもつことが観察された。ガラスが粒子として分散し
た場合のガラス粒子の平均粒径は、各々の試料で１０〜
３０μｍであった。
面分析により、得られた各試料はセラミックス中に、ガ
ラスが粒子として分散した、あるいは粒状で存在する組
織をもつことが観察された。ガラスが粒子として分散し
た場合のガラス粒子の平均粒径は、各々の試料で１０〜
３０μｍであった。
【００４９】得られたＢ2Ｏ3−ＰｂＯガラス含有コーデ
ィエライトセラミックスを軸受側，サイアロンセラミッ
クスを軸側とし、実施例１と同様の方法で摺動試験を行
った。摩擦係数と、セラミックス中のガラス成分の面積
率の関係を図２に示す。この結果から、１５Ｂ2Ｏ3・８
５ＰｂＯガラスの量と共に摩擦係数の低下が見られ、１
０％以上で、摩擦係数が一定となることが明らかになっ
た。
ィエライトセラミックスを軸受側，サイアロンセラミッ
クスを軸側とし、実施例１と同様の方法で摺動試験を行
った。摩擦係数と、セラミックス中のガラス成分の面積
率の関係を図２に示す。この結果から、１５Ｂ2Ｏ3・８
５ＰｂＯガラスの量と共に摩擦係数の低下が見られ、１
０％以上で、摩擦係数が一定となることが明らかになっ
た。
【００５０】また、ＰｂＯ含有ガラスを、表１に示した
各種ＰｂＯ含有化合物としても、それらが粒界に存在す
るか、あるいは粒状で存在するに関わらず、同様の結果
が得られた。即ち、摺動面におけるＰｂＯ含有化合物の
量が増すにつれて、摩擦係数は低下し、面積率で１０％
以上のＰｂＯ含有化合物を添加した際に、摩擦係数の低
下の効果があらわれる。
各種ＰｂＯ含有化合物としても、それらが粒界に存在す
るか、あるいは粒状で存在するに関わらず、同様の結果
が得られた。即ち、摺動面におけるＰｂＯ含有化合物の
量が増すにつれて、摩擦係数は低下し、面積率で１０％
以上のＰｂＯ含有化合物を添加した際に、摩擦係数の低
下の効果があらわれる。
【００５１】また、マトリックスとなるセラミックスに
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
【００５２】また、表１に示したＰｂＯ含有化合物のバ
ルクを摺動面の一部に組み合わせた構造の軸受において
も、その組み合わせ方に関わらず、それらのＰｂＯ含有
化合物が摺動面の１０％以上を占める際に、摩擦係数は
実用レベルまで低くなる。
ルクを摺動面の一部に組み合わせた構造の軸受において
も、その組み合わせ方に関わらず、それらのＰｂＯ含有
化合物が摺動面の１０％以上を占める際に、摩擦係数は
実用レベルまで低くなる。
【００５３】また、溶融金属に亜鉛以外のアルミニウ
ム，亜鉛−アルミニウムの溶融金属を使用しても同様の
結果が得られた。
ム，亜鉛−アルミニウムの溶融金属を使用しても同様の
結果が得られた。
【００５４】〔実施例４〕実施例１と同様の製法で、ガ
ラスの組成が１５ＳｉＯ2・８５ＰｂＯ ，ガラスの含有
率が１５％で一定であるが、焼結の熱処理過程を変える
ことにより、種々の粒径のガラスを含有したコーディエ
ライトセラミックスを作製し、それらの溶融亜鉛中での
摩擦係数を測定した。
ラスの組成が１５ＳｉＯ2・８５ＰｂＯ ，ガラスの含有
率が１５％で一定であるが、焼結の熱処理過程を変える
ことにより、種々の粒径のガラスを含有したコーディエ
ライトセラミックスを作製し、それらの溶融亜鉛中での
摩擦係数を測定した。
【００５５】ＳＥＭ−ＥＰＭＡによる組織観察，組成の
面分析により、得られた各試料はセラミックス中にガラ
ス粒子が分散した組織をもつことが観察された。
面分析により、得られた各試料はセラミックス中にガラ
ス粒子が分散した組織をもつことが観察された。
【００５６】得られたＳｉＯ2−ＰｂＯ ガラス含有コー
ディエライトセラミックスを軸受側，サイアロンセラミ
ックスを軸側とし、実施例１と同様の方法で摺動試験を
行った。摩擦係数と，セラミックス中のガラスの粒径の
関係を図３に示す。この結果から、セラミックス中で、
１５ＳｉＯ2・８５ＰｂＯ ガラスが粒径１００μｍ以下
であるときに摩擦係数の低下が見られることが明らかに
なった。
ディエライトセラミックスを軸受側，サイアロンセラミ
ックスを軸側とし、実施例１と同様の方法で摺動試験を
行った。摩擦係数と，セラミックス中のガラスの粒径の
関係を図３に示す。この結果から、セラミックス中で、
１５ＳｉＯ2・８５ＰｂＯ ガラスが粒径１００μｍ以下
であるときに摩擦係数の低下が見られることが明らかに
なった。
【００５７】また、ＰｂＯ含有ガラスを、表１に示した
各種ＰｂＯ含有化合物としても、同様の結果が得られ、
ＰｂＯ含有化合物が粒径１００μｍ以下であるときに摩
擦係数の低下が起こる。
各種ＰｂＯ含有化合物としても、同様の結果が得られ、
ＰｂＯ含有化合物が粒径１００μｍ以下であるときに摩
擦係数の低下が起こる。
【００５８】また、マトリックスとなるセラミックスに
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
【００５９】また、溶融金属に亜鉛以外のアルミニウ
ム，亜鉛−アルミニウム等の溶融金属を使用しても同様
の結果が得られた。
ム，亜鉛−アルミニウム等の溶融金属を使用しても同様
の結果が得られた。
【００６０】〔実施例５〕実施例１と同様の製法で、ガ
ラスの濃度が約１５％，平均粒径が約２０μｍ，ガラス
の系をＢ2Ｏ3−ＰｂＯで一定とし、ガラス中のＰｂＯの
割合を種々に変化させたＢ2Ｏ3−ＰｂＯガラスを作製
し、それらの溶融亜鉛中での摩擦係数を測定した。
ラスの濃度が約１５％，平均粒径が約２０μｍ，ガラス
の系をＢ2Ｏ3−ＰｂＯで一定とし、ガラス中のＰｂＯの
割合を種々に変化させたＢ2Ｏ3−ＰｂＯガラスを作製
し、それらの溶融亜鉛中での摩擦係数を測定した。
【００６１】得られた各Ｂ2Ｏ3−ＰｂＯガラスを軸受
側，サイアロンセラミックスを軸側とし、実施例１と同
様の方法で摺動試験を行った。摩擦係数と、ガラス成分
中のＰｂＯの割合との関係を図４に示す。この結果か
ら、Ｂ2Ｏ3−ＰｂＯガラスにおいて、ＰｂＯが３０mol
％ 以上存在する際に摩擦係数の低下が見られることが
明らかになった。
側，サイアロンセラミックスを軸側とし、実施例１と同
様の方法で摺動試験を行った。摩擦係数と、ガラス成分
中のＰｂＯの割合との関係を図４に示す。この結果か
ら、Ｂ2Ｏ3−ＰｂＯガラスにおいて、ＰｂＯが３０mol
％ 以上存在する際に摩擦係数の低下が見られることが
明らかになった。
【００６２】また、Ｂ2Ｏ3−ＰｂＯ含有ガラスを、表１
に示す他の系のＰｂＯ含有ガラスに置き換えても、それ
らが粒界に存在する、あるいは粒状で存在するに関わら
ず、同様の結果が得られ、ＰｂＯが３０mol％ 以上存在
する際に摩擦係数の低下が起こる。
に示す他の系のＰｂＯ含有ガラスに置き換えても、それ
らが粒界に存在する、あるいは粒状で存在するに関わら
ず、同様の結果が得られ、ＰｂＯが３０mol％ 以上存在
する際に摩擦係数の低下が起こる。
【００６３】また、ＰｂＯと混合される酸化物を、Ｓ
ｉ，Ｂ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｐの酸化物の１種類以上を用いて
も、同様の結果が得られ、ＰｂＯが３０mol％ 以上存在
する際に摩擦係数の低下が起こる。
ｉ，Ｂ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｐの酸化物の１種類以上を用いて
も、同様の結果が得られ、ＰｂＯが３０mol％ 以上存在
する際に摩擦係数の低下が起こる。
【００６４】また、溶融金属に亜鉛以外のアルミニウ
ム，亜鉛−アルミニウム等の溶融金属を使用しても同様
の結果が得られた。
ム，亜鉛−アルミニウム等の溶融金属を使用しても同様
の結果が得られた。
【００６５】〔実施例６〕本発明によって考案された、
表１に示されたＰｂＯ含有化合物を添加した種々のコー
ディエライトセラミックスを溶融亜鉛めっき装置のシン
クロール，サポートロールの軸受部に応用した実施例を
以下に示す。ＰｂＯ含有化合物を添加した種々のコーデ
ィエライトセラミックスについては、ＰｂＯ含有化合物
の平均粒径が１００μｍ以下，ＰｂＯ含有化合物の面積
率が１０％以上，ＰｂＯ含有化合物がガラスの場合に
は、ガラス成分中のＰｂＯが３０mol％ 以上である試料
を使用した。また、比較例として、従来使用されてきた
耐食合金，サーメット，グラファイト，サイアロンセラ
ミックス，ＳｉＣセラミックスを摺動面に使用し、同様
の構造の軸受を作製した。
表１に示されたＰｂＯ含有化合物を添加した種々のコー
ディエライトセラミックスを溶融亜鉛めっき装置のシン
クロール，サポートロールの軸受部に応用した実施例を
以下に示す。ＰｂＯ含有化合物を添加した種々のコーデ
ィエライトセラミックスについては、ＰｂＯ含有化合物
の平均粒径が１００μｍ以下，ＰｂＯ含有化合物の面積
率が１０％以上，ＰｂＯ含有化合物がガラスの場合に
は、ガラス成分中のＰｂＯが３０mol％ 以上である試料
を使用した。また、比較例として、従来使用されてきた
耐食合金，サーメット，グラファイト，サイアロンセラ
ミックス，ＳｉＣセラミックスを摺動面に使用し、同様
の構造の軸受を作製した。
【００６６】軸受部は、図１に示すように、摺動面に使
用される材料を軸受部の摺動面に組込む。
用される材料を軸受部の摺動面に組込む。
【００６７】軸部は、図６に示すように、サイアロンセ
ラミックスをスリーブ状にし、ロール軸に嵌合する。
ラミックスをスリーブ状にし、ロール軸に嵌合する。
【００６８】以上の構造で構成された軸，軸受を図７に
示す構造を有する溶融亜鉛めっき装置のシンクロール軸
受部実機模擬試験機に設置し、摺動試験を行った。
示す構造を有する溶融亜鉛めっき装置のシンクロール軸
受部実機模擬試験機に設置し、摺動試験を行った。
【００６９】摺動面に使用される材料を耐食合金、ある
いはサーメットとした場合には溶食が激しく、またグラ
ファイトとした場合には摩耗が激しく、共にロールにガ
タが生じ、均一なめっき層を形成できず、１０日程度で
軸受部の交換を余儀なくされた。サイアロンとした場合
には、軸と軸受の摺動面でかみあいが起こってしまい、
ロールが滑らかに作動しなかった。また、ＳｉＣセラミ
ックスに関しては摺動面においてチッピングが起こり、
また、摩擦係数は０.４ 付近と高く、実用には供せない
ことがわかった。これらに対して、本発明による表１に
示すＰｂＯ含有化合物を添加した種々のコーディエライ
トセラミックスを摺動面に使用した材料の場合には、ロ
ールは滑らか(摩擦係数０.１以下）に作動し、かつ軸，
軸受部の摩耗が殆どなかった。
いはサーメットとした場合には溶食が激しく、またグラ
ファイトとした場合には摩耗が激しく、共にロールにガ
タが生じ、均一なめっき層を形成できず、１０日程度で
軸受部の交換を余儀なくされた。サイアロンとした場合
には、軸と軸受の摺動面でかみあいが起こってしまい、
ロールが滑らかに作動しなかった。また、ＳｉＣセラミ
ックスに関しては摺動面においてチッピングが起こり、
また、摩擦係数は０.４ 付近と高く、実用には供せない
ことがわかった。これらに対して、本発明による表１に
示すＰｂＯ含有化合物を添加した種々のコーディエライ
トセラミックスを摺動面に使用した材料の場合には、ロ
ールは滑らか(摩擦係数０.１以下）に作動し、かつ軸，
軸受部の摩耗が殆どなかった。
【００７０】さらに本発明による溶融金属中軸受を図７
に示す構造を有する溶融亜鉛めっき装置のシンクロール
軸受部実機模擬試験機に設置し、摺動試験を行ったとこ
ろ、ロールは滑らかに作動し、かつ軸，軸受部の摩耗が
殆どなく、４０日間の連続運転においても問題が生じな
かった。
に示す構造を有する溶融亜鉛めっき装置のシンクロール
軸受部実機模擬試験機に設置し、摺動試験を行ったとこ
ろ、ロールは滑らかに作動し、かつ軸，軸受部の摩耗が
殆どなく、４０日間の連続運転においても問題が生じな
かった。
【００７１】また、マトリックスとなるセラミックスに
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
ＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，
ＡｌＮ，ＳｉＣを主成分とするセラミックスを使用して
も、同様の結果が得られた。
【００７２】また、溶融金属を溶融アルミニウム，溶融
アルミニウム−亜鉛としても同様の結果が得られた。
アルミニウム−亜鉛としても同様の結果が得られた。
【００７３】
【発明の効果】本発明によれば、低摩擦かつ耐摩耗性に
優れた溶融金属に浸漬して使用する軸受及びその製造方
法が得られる。
優れた溶融金属に浸漬して使用する軸受及びその製造方
法が得られる。
【図１】本発明の実施例に係る軸受の断面図。
【図２】本発明の実施例に係るセラミックス中のＰｂＯ
含有ガラスの摺動面における面積率と溶融亜鉛中での摩
擦係数との関係図。
含有ガラスの摺動面における面積率と溶融亜鉛中での摩
擦係数との関係図。
【図３】本発明の実施例に係るセラミックス中のＰｂＯ
含有ガラスの粒径と溶融亜鉛中での摩擦係数との関係
図。
含有ガラスの粒径と溶融亜鉛中での摩擦係数との関係
図。
【図４】本発明の実施例に係るセラミックス中のＰｂＯ
含有ガラス中のＰｂＯ含有率と溶融亜鉛中での摩擦係数
との関係図。
含有ガラス中のＰｂＯ含有率と溶融亜鉛中での摩擦係数
との関係図。
【図５】本発明の実施例に係るシンクロールの軸部を示
す、軸に垂直な面での断面図。
す、軸に垂直な面での断面図。
【図６】本発明の実施例に係る溶融金属めっき装置の概
要を示す模式図。
要を示す模式図。
１…軸受の摺動面に使用される材料、２…軸受支持部、
５…軸の摺動面に使用される材料、６…軸、７…めっき
浴、８…めっき浴槽、９…ストリップ、１０…スナウ
ト、１１…シンクロール、１２…シンクロール軸受、１
３…サポートロール、１４…サポートロール軸受、１５
…ガスワピングノズル。
５…軸の摺動面に使用される材料、６…軸、７…めっき
浴、８…めっき浴槽、９…ストリップ、１０…スナウ
ト、１１…シンクロール、１２…シンクロール軸受、１
３…サポートロール、１４…サポートロール軸受、１５
…ガスワピングノズル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｃ 33/14 Ｚ 7123−3Ｊ 33/24 Ａ 7123−3Ｊ
Claims (28)
- 【請求項１】溶融金属に浸漬して使用する軸受におい
て、摺動面の少なくとも一部に、PbO含有化合物が存在
することを特徴とする溶融金属中軸受。 - 【請求項２】溶融金属に浸漬して使用する軸受におい
て、摺動面の少なくとも一部に、PbO含有化合物が粒界
に存在するセラミックスを用いることを特徴とする溶融
金属中軸受。 - 【請求項３】溶融金属に浸漬して使用する軸受におい
て、摺動面の少なくとも一部に、PbO含有化合物の粒子
が分散したセラミックスを用いることを特徴とする溶融
金属中軸受。 - 【請求項４】前記ＰｂＯ含有化合物の粒子が、平均粒径
１００μｍ以下である請求項３に記載の溶融金属中軸
受。 - 【請求項５】前記ＰｂＯ含有化合物を、摺動表面におい
て、面積率で１０％以上含有する請求項１〜４のいずれ
かに記載の溶融金属中軸受。 - 【請求項６】前記ＰｂＯ含有化合物が、ＰｂＯ，ＰｂＯ
を含有する複酸化物，ＰｂＯ含有ガラスの１種以上であ
る請求項１〜３のいずれかに記載の溶融金属中軸受。 - 【請求項７】前記ＰｂＯ複酸化物において、ＰｂＯと複
合する酸化物が、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｚｒ，
Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｚｎ，
Ｃｄ，Ａｌ，Ｇａ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｐ，Ｂｉ，Ｓ
ｅ，Ｔｅの酸化物の１種類以上である請求項１〜５のい
ずれかに記載の溶融金属中軸受。 - 【請求項８】前記ＰｂＯ含有ガラスが、ＰｂＯを３０mo
l％ 以上含み、残部に、Ｓｉ，Ｂ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｐの酸
化物の１種類以上である請求項１〜３のいずれかに記載
の溶融金属中軸受。 - 【請求項９】前記セラミックスがＳｉＯ2 ，Ａｌ2Ｏ3，
ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，ＡｌＮ，ＳｉＣの１種
類以上を含む請求項１〜３のいずれかに記載の溶融金属
中軸受。 - 【請求項１０】前記溶融金属が亜鉛，アルミニウムのう
ちいずれか１種以上を含有する請求項１〜３のいずれか
に記載の溶融金属中軸受。 - 【請求項１１】溶融金属に浸漬して使用する軸受の摺動
部材に関し、ＰｂＯ含有化合物をセラミックスの原料粉
に混合，加熱処理することにより、ＰｂＯ含有化合物が
セラミックスの粒界に存在した構造を有する摺動部材を
得ることを特徴とする溶融金属中軸受の製造方法。 - 【請求項１２】溶融金属に浸漬して使用する軸受の摺動
部材に関し、ＰｂＯ含有化合物をセラミックスの原料粉
に混合，加熱処理することにより、ＰｂＯ含有化合物の
粒子がセラミックス中に分散した構造を有する摺動部材
を得ることを特徴とする溶融金属中軸受の製造方法。 - 【請求項１３】前記セラミックスの加熱処理が、常圧焼
結法，ホットプレス焼結法，熱間静水圧焼結法，雰囲気
加圧焼結法の少なくとも１種からなる請求項１２あるい
は１３のいずれかに記載の溶融金属中軸受の製造方法。 - 【請求項１４】溶融金属中軸受の製法において、作製過
程にゾルゲル法を含む請求項１２あるいは１３のいずれ
かに記載の溶融金属中軸受の製造方法。 - 【請求項１５】溶融金属に浸漬して使用する軸受の摺動
部材に関し、ＰｂＯの化学蒸着，物理蒸着，塗布法，Ｐ
ｂイオンの打ち込みの少なくとも１種により、ＰｂＯ含
有化合物の存在する層がセラミックス表面層に生成した
溶融金属中軸受の摺動部材を得ることを特徴とする溶融
金属中軸受の製造方法。 - 【請求項１６】前記ＰｂＯ含有化合物が、ＰｂＯ，Ｐｂ
Ｏを含有する複酸化物，ＰｂＯ含有ガラスの１種以上で
ある請求項１２ないし１５のいずれかに記載の溶融金属
中軸受の製造方法。 - 【請求項１７】前記ＰｂＯ複酸化物において、ＰｂＯと
複合する酸化物が、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｚ
ｒ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｚ
ｎ，Ｃｄ，Ａｌ，Ｇａ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｐ，Ｂｉ，
Ｓｅ，Ｔｅの酸化物の１種類以上である請求項１２ない
し１５のいずれかに記載の溶融金属中軸受の製造方法。 - 【請求項１８】前記ＰｂＯ含有ガラスが、ＰｂＯを３０
mol％ 以上含み、残部に、Ｓｉ，Ｂ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｐの
酸化物の１種類以上である請求項１２ないし１５のいず
れかに記載の溶融金属中軸受の製造方法。 - 【請求項１９】前記セラミックスがＳｉＯ2 ，Ａｌ
2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，ＡｌＮ，ＳｉＣ
の１種類以上を含む請求項１２ないし１５のいずれかに
記載の溶融金属中軸受の製造方法。 - 【請求項２０】前記溶融金属が亜鉛，アルミニウムの１
種以上を含有する請求項１２ないし１５のいずれかに記
載の溶融金属中軸受の製造方法。 - 【請求項２１】溶融金属中で軸受に支持されて回転する
ロールを備えた溶融金属めっき装置であって、前記ロー
ルの少なくとも軸受の摺動面の少なくとも一部に、Ｐｂ
Ｏ含有化合物が存在することを特徴とする溶融金属めっ
き装置。 - 【請求項２２】前記ＰｂＯ含有化合物の粒子が、平均粒
径１００μｍ以下である請求項２１に記載の溶融金属め
っき装置。 - 【請求項２３】前記ＰｂＯ含有化合物を、摺動表面にお
いて、面積率で１０％以上含有する請求項２１〜２２の
いずれかに記載の溶融金属めっき装置。 - 【請求項２４】前記ＰｂＯ含有化合物が、ＰｂＯ，Ｐｂ
Ｏを含有する複酸化物，ＰｂＯ含有ガラスの１種以上で
ある請求項２１〜２３のいずれかに記載の溶融金属めっ
き装置。 - 【請求項２５】前記ＰｂＯ複酸化物において、ＰｂＯと
複合する酸化物が、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，Ｔｉ，Ｚ
ｒ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｚ
ｎ，Ｃｄ，Ａｌ，Ｇａ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｐ，Ｂｉ，
Ｓｅ，Ｔｅの酸化物の１種類以上である請求項２１〜２
４のいずれかに記載の溶融金属めっき装置。 - 【請求項２６】前記ＰｂＯ含有ガラスが、ＰｂＯを３０
mol％ 以上含み、残部に、Ｓｉ，Ｂ，Ｇｅ，Ｓｒ，Ｐの
酸化物の１種類以上である請求項２１〜２４のいずれか
に記載の溶融金属めっき装置。 - 【請求項２７】前記セラミックスがＳｉＯ2 ，Ａｌ
2Ｏ3，ＺｒＯ2 ，ＴｉＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4，ＡｌＮ，ＳｉＣ
の１種類以上を含む請求項２１〜２４のいずれかに記載
の溶融金属めっき装置。 - 【請求項２８】前記溶融金属が亜鉛，アルミニウムのう
ちいずれか１種以上を含有する請求項２１〜２４のいず
れかに記載の溶融金属めっき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6321985A JPH08176771A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 溶融金属中軸受とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6321985A JPH08176771A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 溶融金属中軸受とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176771A true JPH08176771A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18138639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6321985A Pending JPH08176771A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 溶融金属中軸受とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08176771A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294419A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Hitachi Metals Ltd | 連続溶融金属めっき浴中ロール用軸受 |
| CN112412966A (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-26 | 宝山钢铁股份有限公司 | 基于混合磨损策略的热镀产线锌锅辊用滑动轴承摩擦副 |
| KR20210036060A (ko) * | 2019-09-25 | 2021-04-02 | 주식회사 모션퀘스트 | 볼트랜스퍼 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP6321985A patent/JPH08176771A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294419A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Hitachi Metals Ltd | 連続溶融金属めっき浴中ロール用軸受 |
| JP4678565B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2011-04-27 | 日立金属株式会社 | 連続溶融金属めっき浴中ロール用軸受 |
| CN112412966A (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-26 | 宝山钢铁股份有限公司 | 基于混合磨损策略的热镀产线锌锅辊用滑动轴承摩擦副 |
| KR20210036060A (ko) * | 2019-09-25 | 2021-04-02 | 주식회사 모션퀘스트 | 볼트랜스퍼 |
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