JPH08175557A - 定量振出し用中栓 - Google Patents
定量振出し用中栓Info
- Publication number
- JPH08175557A JPH08175557A JP6322199A JP32219994A JPH08175557A JP H08175557 A JPH08175557 A JP H08175557A JP 6322199 A JP6322199 A JP 6322199A JP 32219994 A JP32219994 A JP 32219994A JP H08175557 A JPH08175557 A JP H08175557A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- main body
- cylinder
- mouth
- measuring
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Abstract
(57)【要約】
【目的】容器を逆さにしてから元に戻すことによって内
容物を一定量だけ振り出すようにした中栓を二つの部材
で構成した場合において、部材が容器内に落ち込んでし
まうことを確実に防止する。 【構成】容器本体２の口部Ａ１に落下不能に嵌合する本
体２に、内容物を注出するための内筒部５を形成する。
内筒部５に、下向きに開口した計量筒体３を上方から嵌
着し、内筒部５の下部に、内容物が流れだす通路１０を
形成する。
容物を一定量だけ振り出すようにした中栓を二つの部材
で構成した場合において、部材が容器内に落ち込んでし
まうことを確実に防止する。 【構成】容器本体２の口部Ａ１に落下不能に嵌合する本
体２に、内容物を注出するための内筒部５を形成する。
内筒部５に、下向きに開口した計量筒体３を上方から嵌
着し、内筒部５の下部に、内容物が流れだす通路１０を
形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器を逆さにしてから
元の状態に戻すと言う操作により、容器内に収容した粉
状体や粒状体を一定量だけ振出しできるようにした中栓
に関するものである。
元の状態に戻すと言う操作により、容器内に収容した粉
状体や粒状体を一定量だけ振出しできるようにした中栓
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の定量振出し用中栓には種々の考
案が成されており、その一例が先行技術としての実公平
３−１２６７４号公報に記載されている。すなわちこの
先行技術は、中栓を、容器における口部に嵌着する外筒
を備えた上部部材と、該上部部材の外筒部に嵌着した下
部部材とで構成し、前記上部部材に、下向きに開口した
計量筒体を、円周方向に沿って適宜間隔で設けたブリッ
ジ状の結合片を介して一体的に取付ける一方、前記下部
部材の下端に、前記計量筒体に向けて開口する上窄まり
状のテーパ筒を一体的に連接するようにしたものであ
る。
案が成されており、その一例が先行技術としての実公平
３−１２６７４号公報に記載されている。すなわちこの
先行技術は、中栓を、容器における口部に嵌着する外筒
を備えた上部部材と、該上部部材の外筒部に嵌着した下
部部材とで構成し、前記上部部材に、下向きに開口した
計量筒体を、円周方向に沿って適宜間隔で設けたブリッ
ジ状の結合片を介して一体的に取付ける一方、前記下部
部材の下端に、前記計量筒体に向けて開口する上窄まり
状のテーパ筒を一体的に連接するようにしたものであ
る。
【０００３】このように構成すると、容器を逆さにする
操作により、容器内の内容物がテーパ筒から計量筒体に
入り、次いで、容器を元の状態に戻す操作により、計量
筒体に入っていた内容物は、下部部材のうちテーパ筒の
周囲に形成された環状の凹所に溜まることになり、のこ
テーパ筒の周囲に一定量だけ溜まった内容物を、上部材
の外筒部と計量筒体との間の環状の空間から振りだすこ
とができる。
操作により、容器内の内容物がテーパ筒から計量筒体に
入り、次いで、容器を元の状態に戻す操作により、計量
筒体に入っていた内容物は、下部部材のうちテーパ筒の
周囲に形成された環状の凹所に溜まることになり、のこ
テーパ筒の周囲に一定量だけ溜まった内容物を、上部材
の外筒部と計量筒体との間の環状の空間から振りだすこ
とができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この先行技術
は、上部部材の外筒部に下部部材を嵌合して、両者の嵌
合面に形成した突起と凹所とを嵌め合わせることによ
り、下部部材を上部部材に対して係止したものであるた
め、容器を使用しているうちに、上部部材と下部部材と
の嵌合面に形成した突起と凹所との係合が外れて下部部
材が容器内に脱落してしまい、定量振出し用中栓として
の機能を果たせなくなる虞があると言う問題があった。
は、上部部材の外筒部に下部部材を嵌合して、両者の嵌
合面に形成した突起と凹所とを嵌め合わせることによ
り、下部部材を上部部材に対して係止したものであるた
め、容器を使用しているうちに、上部部材と下部部材と
の嵌合面に形成した突起と凹所との係合が外れて下部部
材が容器内に脱落してしまい、定量振出し用中栓として
の機能を果たせなくなる虞があると言う問題があった。
【０００５】本発明は、この問題を解消した定量振出し
用中栓を提供することを目的とするものである。
用中栓を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、「容器の口部内に取付く本体と、該本体内に
配置した下向き開口の計量筒体とから成り、前記本体
は、容器の口部内に嵌着する外筒とその内側に位置して
上下に開口した内筒部とを下端において一体的に連接し
て成り、前記本体における外筒部の上端に、容器におけ
る口部の頂面に当接するフランジ部を形成する一方、前
記計量筒体は、前記本体の内筒部に被さるように形成さ
れており、この計量筒体を前記本体における内筒部に嵌
着し、該計量筒体の下部若しくは計量筒体の下方に、内
外に連通する通路を形成する」の構成にした。
本発明は、「容器の口部内に取付く本体と、該本体内に
配置した下向き開口の計量筒体とから成り、前記本体
は、容器の口部内に嵌着する外筒とその内側に位置して
上下に開口した内筒部とを下端において一体的に連接し
て成り、前記本体における外筒部の上端に、容器におけ
る口部の頂面に当接するフランジ部を形成する一方、前
記計量筒体は、前記本体の内筒部に被さるように形成さ
れており、この計量筒体を前記本体における内筒部に嵌
着し、該計量筒体の下部若しくは計量筒体の下方に、内
外に連通する通路を形成する」の構成にした。
【０００７】
【発明の作用・効果】このように構成すると、容器を逆
さにひっくり返す操作により、容器内の内容物は本体の
内筒部から計量筒体に入り込み、次いで、容器を元の姿
勢に戻すと、計量筒体に入っていた内容物は通路から本
体の外筒部と内筒部との間の環状空所に流れ込むことな
り、本体の内筒部と外筒部との間に溜まった内容物は、
本体の外筒部と計量筒体との間に形成された環状の空所
から振り出される。
さにひっくり返す操作により、容器内の内容物は本体の
内筒部から計量筒体に入り込み、次いで、容器を元の姿
勢に戻すと、計量筒体に入っていた内容物は通路から本
体の外筒部と内筒部との間の環状空所に流れ込むことな
り、本体の内筒部と外筒部との間に溜まった内容物は、
本体の外筒部と計量筒体との間に形成された環状の空所
から振り出される。
【０００８】そして、本発明においては、本体における
外筒部の上端に、容器における口部の頂面に当接するフ
ランジ部が形成されているから、本体が容器内に落下す
ることは全くないのであり、また、このように本体に落
下不能に取付いた本体に形成した内筒部に対して上方か
ら計量筒体を取付けるものであるから、仮に本体の内筒
部に対する計量筒体の係合が解除されても計量筒体が容
器内に落下することは全くない。
外筒部の上端に、容器における口部の頂面に当接するフ
ランジ部が形成されているから、本体が容器内に落下す
ることは全くないのであり、また、このように本体に落
下不能に取付いた本体に形成した内筒部に対して上方か
ら計量筒体を取付けるものであるから、仮に本体の内筒
部に対する計量筒体の係合が解除されても計量筒体が容
器内に落下することは全くない。
【０００９】従って本発明によると、中栓を二つの部材
で構成した場合において、内容物を一定量だけ振り出す
機能をなんら損なうことなく、中栓を構成する部材が容
器内に落下してしまう虞を確実に解消できる効果を有す
る。
で構成した場合において、内容物を一定量だけ振り出す
機能をなんら損なうことなく、中栓を構成する部材が容
器内に落下してしまう虞を確実に解消できる効果を有す
る。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図５は第１実施例であり、このうち図１
（ａ）で分離した状態を示し、図４で中栓１を容器Ａの
口部Ａ１に取付けた状態を示している。本発明の中栓１
は、容器Ａの口部Ａ１内に取付く本体２と、本体２内に
配置される下向き開口の計量筒体３とから成っている。
容器Ａの口部Ａ１はねじ式のキャップＢで塞がれる。
する。図１〜図５は第１実施例であり、このうち図１
（ａ）で分離した状態を示し、図４で中栓１を容器Ａの
口部Ａ１に取付けた状態を示している。本発明の中栓１
は、容器Ａの口部Ａ１内に取付く本体２と、本体２内に
配置される下向き開口の計量筒体３とから成っている。
容器Ａの口部Ａ１はねじ式のキャップＢで塞がれる。
【００１１】中栓１における本体２は、容器Ａの口部Ａ
１内に弾性に抗してきっちり嵌着する外筒部４と、上下
に開口した上窄まり状の内筒部５とを備えており、これ
ら外筒部４と内筒部５との下端は底板６を介して一体的
に連接されている。本体２における外筒部４の上端に
は、容器Ａにおける口部Ａ１の頂面に当接するフランジ
部７を外向きに突設している。また、外筒部４はその上
部のみが容器Ａの口部Ａ１に嵌着するようにして、容器
Ａの口部Ａ１内への本体２の嵌め込みを容易ならしめて
いる。
１内に弾性に抗してきっちり嵌着する外筒部４と、上下
に開口した上窄まり状の内筒部５とを備えており、これ
ら外筒部４と内筒部５との下端は底板６を介して一体的
に連接されている。本体２における外筒部４の上端に
は、容器Ａにおける口部Ａ１の頂面に当接するフランジ
部７を外向きに突設している。また、外筒部４はその上
部のみが容器Ａの口部Ａ１に嵌着するようにして、容器
Ａの口部Ａ１内への本体２の嵌め込みを容易ならしめて
いる。
【００１２】図１（ｃ）に明瞭に示すように、本体２に
おける内筒部５の下端にはストレート部５ａが形成され
ており、このストレート部５ａに、半径外向きに突出す
る係合爪８を円周方向に沿って適宜間隔で多数個形成し
ている（図３（ａ）（ｂ）も参照）。なお、内筒部５の
うち各係合爪８の下方の部位には透孔９が穿設されてい
る。この透孔９は、本体２の軸方向に移動する一対の金
型を使用して合成樹脂の射出成形法にて本体２を製造す
るにおいて、型抜きの確実性を損なうことなく係合爪８
を形成するためのものである。
おける内筒部５の下端にはストレート部５ａが形成され
ており、このストレート部５ａに、半径外向きに突出す
る係合爪８を円周方向に沿って適宜間隔で多数個形成し
ている（図３（ａ）（ｂ）も参照）。なお、内筒部５の
うち各係合爪８の下方の部位には透孔９が穿設されてい
る。この透孔９は、本体２の軸方向に移動する一対の金
型を使用して合成樹脂の射出成形法にて本体２を製造す
るにおいて、型抜きの確実性を損なうことなく係合爪８
を形成するためのものである。
【００１３】前記計量筒体３は、本体２における内筒部
５の全体を覆うような内径のコップ状に形成されてお
り、この計量筒体３の下端に、前記本体２における内筒
部５のストレート部５ａに外側から嵌合する環状係止部
３ａを、円周方向に沿って適宜間隔で配置した複数本
（実施例では４本）の連結柱３ｂを介して連接している
（図２も参照）。従って、計量筒体３の下部には、連結
柱３ｂで分断された通路１０が内外に連通するように形
成されている。
５の全体を覆うような内径のコップ状に形成されてお
り、この計量筒体３の下端に、前記本体２における内筒
部５のストレート部５ａに外側から嵌合する環状係止部
３ａを、円周方向に沿って適宜間隔で配置した複数本
（実施例では４本）の連結柱３ｂを介して連接している
（図２も参照）。従って、計量筒体３の下部には、連結
柱３ｂで分断された通路１０が内外に連通するように形
成されている。
【００１４】図１（ｂ）に拡大して示すように、前記計
量筒体３の環状係止部３ａの内面には、前記本体２にお
ける内筒部５の係合爪８に嵌まり係合する係合溝１１が
全周にわたって延びるように形成されている。従って、
計量筒体３は、当該計量筒体３における環状係止部３ａ
の弾性及び本体２における内筒部５の弾性に抗して、内
筒部５のストレート部５ａに嵌着される。
量筒体３の環状係止部３ａの内面には、前記本体２にお
ける内筒部５の係合爪８に嵌まり係合する係合溝１１が
全周にわたって延びるように形成されている。従って、
計量筒体３は、当該計量筒体３における環状係止部３ａ
の弾性及び本体２における内筒部５の弾性に抗して、内
筒部５のストレート部５ａに嵌着される。
【００１５】図４に示すように、キッャプＢを容器Ａの
口部Ａ１にねじ込むと、本体２のフランジ部７が容器Ａ
の口部Ａ１の頂面に押圧されてシールされる。以上の構
成において、容器Ａを逆さにひっくり返すと、本体２の
内筒部５から粉状体等の内容物Ｃが計量筒体３内に流れ
込み、次いで容器Ａを元の姿勢に戻すと、計量筒体３に
溜まっていた内容物Ｃは通路１０から本体２の底板６の
箇所に流れ込んで、この底板６箇所に内容物Ｃが一定量
だけ溜まるから、計量筒体３と本体２の外筒部４との間
の空所から内容物Ｃを一定量だけ振り出すことができ
る。
口部Ａ１にねじ込むと、本体２のフランジ部７が容器Ａ
の口部Ａ１の頂面に押圧されてシールされる。以上の構
成において、容器Ａを逆さにひっくり返すと、本体２の
内筒部５から粉状体等の内容物Ｃが計量筒体３内に流れ
込み、次いで容器Ａを元の姿勢に戻すと、計量筒体３に
溜まっていた内容物Ｃは通路１０から本体２の底板６の
箇所に流れ込んで、この底板６箇所に内容物Ｃが一定量
だけ溜まるから、計量筒体３と本体２の外筒部４との間
の空所から内容物Ｃを一定量だけ振り出すことができ
る。
【００１６】そして、本体２はフランジ部７によって容
器Ａ内に脱落不能に保持されている一方、計量筒体３は
本体２の内筒部５に上方から取付いているから、計量筒
体３が本体２の内筒部５から外れても計量筒体３が容器
Ａ内に落下することは全くないのである。図６に示すの
は第２実施例である。この実施例では、本体２における
内筒部５に平面視で放射状に延びる複数本のリブ１２を
一体的に設け、各リブ１２の先端面に凹所１３を形成す
る一方、計量筒体３の内周面に、前記リブ１２の凹所１
３に嵌まり係合する環状突起１４を形成している。この
実施例では計量筒体３の下方に、内容物Ｃの流れ出る通
路１０が形成される。
器Ａ内に脱落不能に保持されている一方、計量筒体３は
本体２の内筒部５に上方から取付いているから、計量筒
体３が本体２の内筒部５から外れても計量筒体３が容器
Ａ内に落下することは全くないのである。図６に示すの
は第２実施例である。この実施例では、本体２における
内筒部５に平面視で放射状に延びる複数本のリブ１２を
一体的に設け、各リブ１２の先端面に凹所１３を形成す
る一方、計量筒体３の内周面に、前記リブ１２の凹所１
３に嵌まり係合する環状突起１４を形成している。この
実施例では計量筒体３の下方に、内容物Ｃの流れ出る通
路１０が形成される。
【００１７】図７に示すのは第３実施例である。この実
施例では、前記第２実施例とは逆に、計量筒体３の内周
面に平面視放射状に延びる複数枚のリブ１２を半径内向
きに突設し、これら各リブ１２の先端面に凹所１３を形
成する一方、本体２の内筒部５の上部をストレート状に
形成して、これに、前記各リブ１２の凹所１３に嵌まり
係合する環状突起１４を形成している。
施例では、前記第２実施例とは逆に、計量筒体３の内周
面に平面視放射状に延びる複数枚のリブ１２を半径内向
きに突設し、これら各リブ１２の先端面に凹所１３を形
成する一方、本体２の内筒部５の上部をストレート状に
形成して、これに、前記各リブ１２の凹所１３に嵌まり
係合する環状突起１４を形成している。
【００１８】図８に示すのは第４実施例である。この実
施例では、本体２おける内筒部５の略下半部をストレー
ト状に形成して、この内筒部５のストレート部５ａに、
通路１０を穿設した内筒部５を螺合したものである。こ
の場合、計量筒体３の天板の下面に、円錐状（台錐状で
も良い）の突起３ｃを内筒部５に向けて下向きに突設し
ている。
施例では、本体２おける内筒部５の略下半部をストレー
ト状に形成して、この内筒部５のストレート部５ａに、
通路１０を穿設した内筒部５を螺合したものである。こ
の場合、計量筒体３の天板の下面に、円錐状（台錐状で
も良い）の突起３ｃを内筒部５に向けて下向きに突設し
ている。
【００１９】この第４実施例の構成にすると、計量筒体
３を回転操作してその高さを変えて、計量筒体３の突起
３ｃと内筒部５との間に隙間間隔を調節することによ
り、内容物の振り出し量を調節することができる利点が
ある。なお、容器を塞ぐキャップはねじ式には限らず、
例えば本体に蝶番部を介して一体的に連接しても良い。
３を回転操作してその高さを変えて、計量筒体３の突起
３ｃと内筒部５との間に隙間間隔を調節することによ
り、内容物の振り出し量を調節することができる利点が
ある。なお、容器を塞ぐキャップはねじ式には限らず、
例えば本体に蝶番部を介して一体的に連接しても良い。
【図１】（ａ）は第１実施例の分離正面図、（ｂ）は計
量筒体の要部拡大断面図、（ｃ）は本体の要部拡大断面
図である。
量筒体の要部拡大断面図、（ｃ）は本体の要部拡大断面
図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）のII−II視平面図、（ｂ）
は計量筒体の底面図である。
は計量筒体の底面図である。
【図３】（ａ）は図１（ａ）のIII − III視平面図、
（ｂ）は本体の底面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ断面図
である。
（ｂ）は本体の底面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ断面図
である。
【図４】中栓を容器の口部に取付けた状態の断面図であ
る。
る。
【図５】使用状態を示す図である。
【図６】第２実施例を示す図で、（ａ）は縦断正面図、
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視平断面図である。
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視平断面図である。
【図７】第３実施例を示す図で、（ａ）は縦断正面図、
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視平断面図である。
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ視平断面図である。
【図８】第４実施例の縦断正面図である。
Ａ 容器 Ａ１ 口部 Ｂ キャップ １ 中栓 ２ 本体 ３ 計量筒体 ４ 外筒部 ５ 内筒部 ７ フランジ部 ８ 係合爪 １０ 通路 １１ 係合溝
Claims (1)
- 【請求項１】容器の口部内に取付く本体と、該本体内に
配置した下向き開口の計量筒体とから成り、前記本体
は、容器の口部内に嵌着する外筒とその内側に位置して
上下に開口した内筒部とを下端において一体的に連接し
て成り、前記本体における外筒部の上端に、容器におけ
る口部の頂面に当接するフランジ部を形成する一方、前
記計量筒体は、前記本体の内筒部に被さるように形成さ
れており、この計量筒体を前記本体における内筒部に嵌
着し、該計量筒体の下部若しくは計量筒体の下方に、内
外に連通する通路を形成したことを特徴とする定量振出
し用中栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322199A JP2941183B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 定量振出し用中栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322199A JP2941183B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 定量振出し用中栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08175557A true JPH08175557A (ja) | 1996-07-09 |
| JP2941183B2 JP2941183B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=18141063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6322199A Expired - Lifetime JP2941183B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 定量振出し用中栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2941183B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3177951U (ja) * | 2012-06-13 | 2012-08-23 | 協友アグリ株式会社 | 容器 |
| JP2017013835A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 定量吐出容器 |
| JP2019119497A (ja) * | 2018-01-05 | 2019-07-22 | 大日本印刷株式会社 | 計量機構および計量機構付き容器 |
| JP2021035856A (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 株式会社吉野工業所 | 計量容器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316204A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-15 | Aligator Ventilfab | Valve for tubeless tire |
| JPS5970685A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-21 | Sankyo Co Ltd | ベンゾイルチオフエン誘導体及びその製法 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP6322199A patent/JP2941183B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316204A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-15 | Aligator Ventilfab | Valve for tubeless tire |
| JPS5970685A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-21 | Sankyo Co Ltd | ベンゾイルチオフエン誘導体及びその製法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3177951U (ja) * | 2012-06-13 | 2012-08-23 | 協友アグリ株式会社 | 容器 |
| JP2017013835A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 定量吐出容器 |
| JP2019119497A (ja) * | 2018-01-05 | 2019-07-22 | 大日本印刷株式会社 | 計量機構および計量機構付き容器 |
| JP2021035856A (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 株式会社吉野工業所 | 計量容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2941183B2 (ja) | 1999-08-25 |
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