JPH08174959A - 移動式インク噴射装置およびカートリッジ - Google Patents
移動式インク噴射装置およびカートリッジInfo
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- JPH08174959A JPH08174959A JP6325285A JP32528594A JPH08174959A JP H08174959 A JPH08174959 A JP H08174959A JP 6325285 A JP6325285 A JP 6325285A JP 32528594 A JP32528594 A JP 32528594A JP H08174959 A JPH08174959 A JP H08174959A
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カートリッジをカートリッジホルダに移動方
向の位置ずれを生ずることなく取り付けること。 【構成】 インク収容器８２の下面には、位置決め用係
合凹部１７８が形成されている。また、インク収容器８
２を着脱可能に支持するヘッドホルダ８０には、位置決
め用係合凹部１７８に対応した位置に位置決め用係合突
部１５４が形成されている。インク収容器８２がヘッド
ホルダ８０に装着されると、位置決め用係合凹部１７８
に位置決め用係合突部１５４が嵌合されることによっ
て、インク収容器８２のヘッドホルダ８０に対するホル
ダ移動方向の位置ずれが防止される。
向の位置ずれを生ずることなく取り付けること。 【構成】 インク収容器８２の下面には、位置決め用係
合凹部１７８が形成されている。また、インク収容器８
２を着脱可能に支持するヘッドホルダ８０には、位置決
め用係合凹部１７８に対応した位置に位置決め用係合突
部１５４が形成されている。インク収容器８２がヘッド
ホルダ８０に装着されると、位置決め用係合凹部１７８
に位置決め用係合突部１５４が嵌合されることによっ
て、インク収容器８２のヘッドホルダ８０に対するホル
ダ移動方向の位置ずれが防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は移動式インク噴射装置お
よびインク噴射装置用カートリッジに関するものであ
り、特に、カートリッジのカートリッジホルダに対する
位置ずれ防止に関するものである。
よびインク噴射装置用カートリッジに関するものであ
り、特に、カートリッジのカートリッジホルダに対する
位置ずれ防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】移動式インク噴射装置は、噴射ヘッドが
移動しつつインクを噴射する装置である。そのため、移
動式インク噴射装置は、一般に、(a) 少なくともインク
収容器を含むカートリッジと、(b) そのカートリッジを
着脱可能に保持するカートリッジホルダと、(c) そのカ
ートリッジホルダを移動させるホルダ移動装置とを含む
ように構成される。噴射ヘッドは、カートリッジホルダ
に設けられ、あるいはインク収容器と一体的に設けられ
る。いずれにしても、カートリッジホルダの移動時にカ
ートリッジのホルダ移動方向への位置ずれを防止するこ
とが必要である。
移動しつつインクを噴射する装置である。そのため、移
動式インク噴射装置は、一般に、(a) 少なくともインク
収容器を含むカートリッジと、(b) そのカートリッジを
着脱可能に保持するカートリッジホルダと、(c) そのカ
ートリッジホルダを移動させるホルダ移動装置とを含む
ように構成される。噴射ヘッドは、カートリッジホルダ
に設けられ、あるいはインク収容器と一体的に設けられ
る。いずれにしても、カートリッジホルダの移動時にカ
ートリッジのホルダ移動方向への位置ずれを防止するこ
とが必要である。
【０００３】例えば、インクジェット記録装置において
は、インク噴射装置が移動しつつ記録媒体にインクを噴
射することにより記録が行われるのであるが、噴射ヘッ
ドがカートリッジホルダに設けられ、カートリッジのカ
ートリッジホルダへの着脱時に、インク収容器のインク
供給口が噴射ヘッドに連結されるインク噴射装置の場
合、カートリッジのホルダ移動方向の位置ずれが生ずれ
ば、インク供給口と噴射ヘッドとがずれてインク漏れが
生ずる恐れがある。また、噴射ヘッドがカートリッジに
設けられるインク噴射装置の場合、インクの噴射位置に
ずれが生じて記録が正確に行われない問題が生ずるので
ある。
は、インク噴射装置が移動しつつ記録媒体にインクを噴
射することにより記録が行われるのであるが、噴射ヘッ
ドがカートリッジホルダに設けられ、カートリッジのカ
ートリッジホルダへの着脱時に、インク収容器のインク
供給口が噴射ヘッドに連結されるインク噴射装置の場
合、カートリッジのホルダ移動方向の位置ずれが生ずれ
ば、インク供給口と噴射ヘッドとがずれてインク漏れが
生ずる恐れがある。また、噴射ヘッドがカートリッジに
設けられるインク噴射装置の場合、インクの噴射位置に
ずれが生じて記録が正確に行われない問題が生ずるので
ある。
【０００４】そのため、従来、例えば、インクジェット
記録装置に設けられ、インクを下向きに噴射する移動式
インク噴射装置においては、カートリッジホルダとカー
トリッジとの嵌合により、カートリッジのホルダ移動方
向の位置ずれを防止することが行われている。カートリ
ッジホルダは、断面形状が矩形であって上方に開口する
容器状を成し、底壁に噴射ヘッドが設けられており、ホ
ルダ移動方向に直角な開口端面に上方へ突出する係合壁
が設けられるとともに、ホルダ移動方向に貫通する貫通
穴が形成されている。また、カートリッジは、断面形状
が矩形を成し、ホルダ移動方向に直角な側面に係合ピン
が突設されている。カートリッジは、カートリッジホル
ダの開口に下向きに挿入され、係合ピンにおいて係合壁
を外向きに弾性変形させつつ嵌合され、噴射ヘッドに連
結された状態では係合ピンが貫通穴に嵌入させられる。
それにより、カートリッジのカートリッジホルダに対す
る上下方向，ホルダ移動方向と直角な方向の位置ずれが
防止され、カートリッジと、カートリッジホルダのホル
ダ移動方向に直角な一対の側壁との係合により、カート
リッジのホルダ移動方向の位置ずれが防止される。
記録装置に設けられ、インクを下向きに噴射する移動式
インク噴射装置においては、カートリッジホルダとカー
トリッジとの嵌合により、カートリッジのホルダ移動方
向の位置ずれを防止することが行われている。カートリ
ッジホルダは、断面形状が矩形であって上方に開口する
容器状を成し、底壁に噴射ヘッドが設けられており、ホ
ルダ移動方向に直角な開口端面に上方へ突出する係合壁
が設けられるとともに、ホルダ移動方向に貫通する貫通
穴が形成されている。また、カートリッジは、断面形状
が矩形を成し、ホルダ移動方向に直角な側面に係合ピン
が突設されている。カートリッジは、カートリッジホル
ダの開口に下向きに挿入され、係合ピンにおいて係合壁
を外向きに弾性変形させつつ嵌合され、噴射ヘッドに連
結された状態では係合ピンが貫通穴に嵌入させられる。
それにより、カートリッジのカートリッジホルダに対す
る上下方向，ホルダ移動方向と直角な方向の位置ずれが
防止され、カートリッジと、カートリッジホルダのホル
ダ移動方向に直角な一対の側壁との係合により、カート
リッジのホルダ移動方向の位置ずれが防止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにカートリッジとカートリッジホルダの一対の側壁と
の係合によりカートリッジのホルダ移動方向の位置ずれ
を防止しても、カートリッジとカートリッジホルダとの
間には、カートリッジを嵌合するための隙間があり、ホ
ルダ移動方向の位置ずれが生ずることを避け得ない。こ
の問題は、インクを水平方向に噴射する移動式インク噴
射装置およびそのインク噴射装置用のカートリッジにお
いても同様に生ずる。請求項１および２の各発明はそれ
ぞれ、カートリッジをカートリッジホルダに移動方向の
位置ずれを生ずることなく取り付けることができる移動
式インク噴射装置を得ることを課題として為されたもの
であり、請求項３および４の各発明はそれぞれ、移動時
の位置ずれを生ずることなくカートリッジホルダに取り
付けることができるインク噴射装置用カートリッジを得
ることを課題として為されたものである。
うにカートリッジとカートリッジホルダの一対の側壁と
の係合によりカートリッジのホルダ移動方向の位置ずれ
を防止しても、カートリッジとカートリッジホルダとの
間には、カートリッジを嵌合するための隙間があり、ホ
ルダ移動方向の位置ずれが生ずることを避け得ない。こ
の問題は、インクを水平方向に噴射する移動式インク噴
射装置およびそのインク噴射装置用のカートリッジにお
いても同様に生ずる。請求項１および２の各発明はそれ
ぞれ、カートリッジをカートリッジホルダに移動方向の
位置ずれを生ずることなく取り付けることができる移動
式インク噴射装置を得ることを課題として為されたもの
であり、請求項３および４の各発明はそれぞれ、移動時
の位置ずれを生ずることなくカートリッジホルダに取り
付けることができるインク噴射装置用カートリッジを得
ることを課題として為されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
の課題を解決するために、前記(a) カートリッジ，(b)
カートリッジホルダおよび(c) ホルダ移動装置を含む移
動式インク噴射装置において、カートリッジホルダの移
動方向にほぼ平行な第一面とカートリッジのカートリッ
ジホルダの上記第一面に対向する面との一方に第一係合
突部を設け、他方に第一係合凹部を設けるとともに、そ
れら第一係合突部と第一係合凹部とをホルダ移動装置に
よるホルダ移動方向には実質的に相対移動不能に嵌合す
る形状，寸法としたことを要旨とするものである。な
お、ここにおいて「ほぼ平行」とは、移動方向に対して
平行な場合と移動方向に対して何らかの都合で小角度傾
けられている場合との両方を含む。カートリッジの位置
ずれが１個ずつの第一係合突部と第一係合凹部とで防止
される場合には、それらがカートリッジホルダの移動方
向とほぼ直交する方向に長く延びる形態で設けられるこ
とが望ましい。１個の長い第一係合凹部に複数個の短い
第一係合突部が嵌合させられてもよい。
の課題を解決するために、前記(a) カートリッジ，(b)
カートリッジホルダおよび(c) ホルダ移動装置を含む移
動式インク噴射装置において、カートリッジホルダの移
動方向にほぼ平行な第一面とカートリッジのカートリッ
ジホルダの上記第一面に対向する面との一方に第一係合
突部を設け、他方に第一係合凹部を設けるとともに、そ
れら第一係合突部と第一係合凹部とをホルダ移動装置に
よるホルダ移動方向には実質的に相対移動不能に嵌合す
る形状，寸法としたことを要旨とするものである。な
お、ここにおいて「ほぼ平行」とは、移動方向に対して
平行な場合と移動方向に対して何らかの都合で小角度傾
けられている場合との両方を含む。カートリッジの位置
ずれが１個ずつの第一係合突部と第一係合凹部とで防止
される場合には、それらがカートリッジホルダの移動方
向とほぼ直交する方向に長く延びる形態で設けられるこ
とが望ましい。１個の長い第一係合凹部に複数個の短い
第一係合突部が嵌合させられてもよい。
【０００７】請求項２の発明は、前記カートリッジホル
ダの移動方向にほぼ平行な第二面に第二係合突部と第二
係合凹部との一方を設け、カートリッジのカートリッジ
ホルダの上記第二面に対向する面に第二係合突部と第二
係合凹部との他方を設け、それら第二係合突部と第二係
合凹部とをホルダ移動方向には実質的に相対移動不能に
嵌合する形状，寸法としたことを要旨とするものであ
る。
ダの移動方向にほぼ平行な第二面に第二係合突部と第二
係合凹部との一方を設け、カートリッジのカートリッジ
ホルダの上記第二面に対向する面に第二係合突部と第二
係合凹部との他方を設け、それら第二係合突部と第二係
合凹部とをホルダ移動方向には実質的に相対移動不能に
嵌合する形状，寸法としたことを要旨とするものであ
る。
【０００８】請求項３の発明に係るカートリッジは、少
なくともインク収容器を含み、記録媒体の表面に沿って
移動する移動装置に着脱可能であり、カートリッジホル
ダの移動方向にほぼ平行な第一面に対向する外面上に第
一係合凹部と第一係合突部との一方を有することを特徴
とする。請求項４の発明に係るカートリッジは、前記カ
ートリッジホルダの移動方向にほぼ平行な第二面に対向
する外面上に第二係合凹部と第二係合突部との一方を有
することを特徴とする。
なくともインク収容器を含み、記録媒体の表面に沿って
移動する移動装置に着脱可能であり、カートリッジホル
ダの移動方向にほぼ平行な第一面に対向する外面上に第
一係合凹部と第一係合突部との一方を有することを特徴
とする。請求項４の発明に係るカートリッジは、前記カ
ートリッジホルダの移動方向にほぼ平行な第二面に対向
する外面上に第二係合凹部と第二係合突部との一方を有
することを特徴とする。
【０００９】
【作用】請求項１の発明に係る移動式インク噴射装置に
おいてカートリッジは、カートリッジホルダに取り付け
られるとき、第一係合突部と第一係合凹部とが嵌合させ
られ、ホルダ移動方向における移動が実質的に阻止され
る。第一係合突部および第一係合凹部は、嵌合は可能で
あるが、カートリッジとカートリッジホルダとの間にホ
ルダ移動方向における位置ずれを生じさせない程精度良
く形成されており、第一係合突部と第一係合凹部との嵌
合により、カートリッジのホルダ移動方向の位置ずれが
防止される。なお、ホルダ移動装置がキャリッジを有
し、カートリッジホルダがキャリッジに着脱可能に支持
される場合、カートリッジホルダに第一係合突部を設け
てもよく、キャリッジに第一係合突部を設けてもよい。
後者の場合、キャリッジがカートリッジホルダの一部を
構成することとなる。
おいてカートリッジは、カートリッジホルダに取り付け
られるとき、第一係合突部と第一係合凹部とが嵌合させ
られ、ホルダ移動方向における移動が実質的に阻止され
る。第一係合突部および第一係合凹部は、嵌合は可能で
あるが、カートリッジとカートリッジホルダとの間にホ
ルダ移動方向における位置ずれを生じさせない程精度良
く形成されており、第一係合突部と第一係合凹部との嵌
合により、カートリッジのホルダ移動方向の位置ずれが
防止される。なお、ホルダ移動装置がキャリッジを有
し、カートリッジホルダがキャリッジに着脱可能に支持
される場合、カートリッジホルダに第一係合突部を設け
てもよく、キャリッジに第一係合突部を設けてもよい。
後者の場合、キャリッジがカートリッジホルダの一部を
構成することとなる。
【００１０】請求項２の発明に係る移動式インク噴射装
置においてカートリッジは、カートリッジホルダに取り
付けられるとき、第一係合突部と第一係合凹部とが嵌合
させられるとともに、第二係合突部と第二係合凹部とが
嵌合させられて、これら２種類の係合突部と係合凹部と
の嵌合により、カートリッジのホルダ移動方向の位置ず
れが防止される。ここにおいて「第二面」とは、「第一
面」と同一平面上に位置する面でもよく、異なる平面内
に位置する面でもよい。前者の場合、カートリッジの第
一面と対向する面および第二面と対向する面とが同一平
面内に位置し、第一係合突部または第一係合凹部と第二
係合突部または第二係合凹部とがそれぞれ同じ面に設け
られ、カートリッジホルダの第一係合突部と第一係合凹
部との一方が設けられた部分が第一面を構成し、カート
リッジの他方が設けられた部分が第一面と対向する面を
構成し、カートリッジホルダの第二係合突部と第二係合
凹部との一方が設けられた部分が第二面を構成し、カー
トリッジの他方が設けられた部分が第二面と対向する面
を構成することとなる。第一面と第二面とは同一平面上
には位置するが互いに不連続な面であってもよく、連続
した一平面の各一部でもよい。カートリッジの第一面お
よび第二面にそれぞれ対向する面についても同様であ
る。後者の場合、第一面と第二面とは同一平面上にはな
いが互いに平行である場合と、互いに直角であるなど互
いに交差する場合とがある。第一面および第二面とそれ
ぞれ対向する面に設けられる係合凹部または係合突部は
１個でも複数個でもよい。複数個の場合は、係合突部と
係合凹部との両方を含んでもよい。
置においてカートリッジは、カートリッジホルダに取り
付けられるとき、第一係合突部と第一係合凹部とが嵌合
させられるとともに、第二係合突部と第二係合凹部とが
嵌合させられて、これら２種類の係合突部と係合凹部と
の嵌合により、カートリッジのホルダ移動方向の位置ず
れが防止される。ここにおいて「第二面」とは、「第一
面」と同一平面上に位置する面でもよく、異なる平面内
に位置する面でもよい。前者の場合、カートリッジの第
一面と対向する面および第二面と対向する面とが同一平
面内に位置し、第一係合突部または第一係合凹部と第二
係合突部または第二係合凹部とがそれぞれ同じ面に設け
られ、カートリッジホルダの第一係合突部と第一係合凹
部との一方が設けられた部分が第一面を構成し、カート
リッジの他方が設けられた部分が第一面と対向する面を
構成し、カートリッジホルダの第二係合突部と第二係合
凹部との一方が設けられた部分が第二面を構成し、カー
トリッジの他方が設けられた部分が第二面と対向する面
を構成することとなる。第一面と第二面とは同一平面上
には位置するが互いに不連続な面であってもよく、連続
した一平面の各一部でもよい。カートリッジの第一面お
よび第二面にそれぞれ対向する面についても同様であ
る。後者の場合、第一面と第二面とは同一平面上にはな
いが互いに平行である場合と、互いに直角であるなど互
いに交差する場合とがある。第一面および第二面とそれ
ぞれ対向する面に設けられる係合凹部または係合突部は
１個でも複数個でもよい。複数個の場合は、係合突部と
係合凹部との両方を含んでもよい。
【００１１】第一面と第二面とが同一平面上に位置する
場合でも、位置しない場合でも、第一係合突部または第
一係合凹部と、第二係合突部または第二係合凹部とは、
カートリッジホルダの移動方向と直交する方向に離れた
位置に設けられることが、カートリッジの位置ずれを効
果的に防止する上で望ましいが、カートリッジホルダの
移動方向に離れた位置に設けられてもよい。第一係合突
部または第一係合凹部と、第二係合突部または第二係合
凹部とがカートリッジホルダの移動方向と直交する方向
に離れた位置に設けられ、それらの少なくとも一方が複
数個設けられる場合には、複数個設けられるものがカー
トリッジホルダの移動方向に離れた位置に設けられるこ
とが望ましい。
場合でも、位置しない場合でも、第一係合突部または第
一係合凹部と、第二係合突部または第二係合凹部とは、
カートリッジホルダの移動方向と直交する方向に離れた
位置に設けられることが、カートリッジの位置ずれを効
果的に防止する上で望ましいが、カートリッジホルダの
移動方向に離れた位置に設けられてもよい。第一係合突
部または第一係合凹部と、第二係合突部または第二係合
凹部とがカートリッジホルダの移動方向と直交する方向
に離れた位置に設けられ、それらの少なくとも一方が複
数個設けられる場合には、複数個設けられるものがカー
トリッジホルダの移動方向に離れた位置に設けられるこ
とが望ましい。
【００１２】請求項３の発明に係るカートリッジは、カ
ートリッジホルダに取り付けられるとき、第一係合突部
と第一係合凹部とが嵌合され、ホルダ移動方向の位置ず
れが防止される。請求項４の発明に係るカートリッジ
は、カートリッジホルダへの取付け時に、第一係合突部
と第一係合凹部とが嵌合させられるとともに、第二係合
突部と第二係合凹部とが嵌合させられ、ホルダ移動方向
の位置ずれが防止される。
ートリッジホルダに取り付けられるとき、第一係合突部
と第一係合凹部とが嵌合され、ホルダ移動方向の位置ず
れが防止される。請求項４の発明に係るカートリッジ
は、カートリッジホルダへの取付け時に、第一係合突部
と第一係合凹部とが嵌合させられるとともに、第二係合
突部と第二係合凹部とが嵌合させられ、ホルダ移動方向
の位置ずれが防止される。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、第一係合突部
と第一係合凹部との嵌合により、カートリッジのホルダ
移動方向の位置ずれが防止され、位置ずれにより噴射ヘ
ッドにインクが供給されなくなったり、インク噴射位置
にずれが生ずることのないインク噴射装置が得られる。
請求項２の発明によれば、カートリッジのホルダ移動方
向における位置ずれが少なくとも２組の係合突部と係合
凹部との嵌合により防止されるため、より確実にカート
リッジの位置ずれが防止される効果が得られる。
と第一係合凹部との嵌合により、カートリッジのホルダ
移動方向の位置ずれが防止され、位置ずれにより噴射ヘ
ッドにインクが供給されなくなったり、インク噴射位置
にずれが生ずることのないインク噴射装置が得られる。
請求項２の発明によれば、カートリッジのホルダ移動方
向における位置ずれが少なくとも２組の係合突部と係合
凹部との嵌合により防止されるため、より確実にカート
リッジの位置ずれが防止される効果が得られる。
【００１４】請求項３の発明によれば、カートリッジホ
ルダに取り付けられてカートリッジホルダと共に移動さ
せられるとき、ホルダ移動方向における位置ずれを生ず
ることのないカートリッジが得られる。請求項４の発明
によれば、ホルダ移動方向における位置ずれがより確実
に防止されるカートリッジが得られる。
ルダに取り付けられてカートリッジホルダと共に移動さ
せられるとき、ホルダ移動方向における位置ずれを生ず
ることのないカートリッジが得られる。請求項４の発明
によれば、ホルダ移動方向における位置ずれがより確実
に防止されるカートリッジが得られる。
【００１５】
【発明の望ましい実施態様】以下、本発明の望ましい実
施態様を列挙するとともに、必要に応じて関連説明を行
う。 (1)前記第一係合突部および前記第一係合凹部と、前記
第二係合突部および前記第二係合凹部とが前記ホルダ移
動方向と直角な方向に距離を隔てて設けられた請求項２
に記載のインク噴射装置、または請求項４に記載のカー
トリッジ。 (2)前記第一係合突部および前記第一係合凹部と前記第
二係合突部および前記第二係合凹部との前記ホルダ移動
方向と直角な方向の距離が、前記カートリッジの前記ホ
ルダ移動方向の寸法より大きい態様１に記載のインク噴
射装置またはカートリッジ。これらの態様の装置によれ
ば、カートリッジのホルダ移動方向の位置ずれが、ホル
ダ移動方向と直角な方向に距離を隔てた２個所において
防止されるため、カートリッジの位置ずれが確実に防止
される。態様２の装置においては特に良好に防止され
る。
施態様を列挙するとともに、必要に応じて関連説明を行
う。 (1)前記第一係合突部および前記第一係合凹部と、前記
第二係合突部および前記第二係合凹部とが前記ホルダ移
動方向と直角な方向に距離を隔てて設けられた請求項２
に記載のインク噴射装置、または請求項４に記載のカー
トリッジ。 (2)前記第一係合突部および前記第一係合凹部と前記第
二係合突部および前記第二係合凹部との前記ホルダ移動
方向と直角な方向の距離が、前記カートリッジの前記ホ
ルダ移動方向の寸法より大きい態様１に記載のインク噴
射装置またはカートリッジ。これらの態様の装置によれ
ば、カートリッジのホルダ移動方向の位置ずれが、ホル
ダ移動方向と直角な方向に距離を隔てた２個所において
防止されるため、カートリッジの位置ずれが確実に防止
される。態様２の装置においては特に良好に防止され
る。
【００１６】(3)前記カートリッジが前記インク収容器
から供給されるインクを噴射する噴射ヘッドを含む請求
項１，２，態様１，２のいずれか１つに記載のインク噴
射装置、または請求項３，４，態様１，２のいずれか１
つに記載のカートリッジ。 (4)前記カートリッジホルダが、前記インク収容器から
供給されるインクを噴射する噴射ヘッドを含む請求項
１，２，態様１，２のいずれか１つに記載のインク噴射
装置。
から供給されるインクを噴射する噴射ヘッドを含む請求
項１，２，態様１，２のいずれか１つに記載のインク噴
射装置、または請求項３，４，態様１，２のいずれか１
つに記載のカートリッジ。 (4)前記カートリッジホルダが、前記インク収容器から
供給されるインクを噴射する噴射ヘッドを含む請求項
１，２，態様１，２のいずれか１つに記載のインク噴射
装置。
【００１７】(5)前記第一係合突部が部分円板状を成
し、前記ホルダ移動方向に直角な方向に延びる姿勢で形
成されている請求項１，２，態様１〜４のいずれか１つ
に記載のインク噴射装置、または請求項３，４，態様１
〜３のいずれか１つに記載のカートリッジ。この形状の
第一係合突部は第一係合凹部への嵌合が容易である割
に、係合後の移動防止機能が優れている。また、成形金
型に部分円板状の凹部を形成すれば、部分円板状の第一
係合突部を形成し得るため、形成が容易である利点もあ
る。 (6)前記第一係合凹部が部分円板状の形状を有し、前記
ホルダ移動方向に直角な方向に延びる姿勢で形成されて
いる請求項１，２，態様１〜５のいずれか１つに記載の
インク噴射装置、または請求項３，４，態様１〜３，５
のいずれか１つに記載のカートリッジ。この形状の第一
係合凹部は第一係合突部との嵌合が容易である割に、係
合後の移動防止機能が優れている。また、第一係合凹部
を機械加工で形成する場合に、形成が容易である利点も
ある。
し、前記ホルダ移動方向に直角な方向に延びる姿勢で形
成されている請求項１，２，態様１〜４のいずれか１つ
に記載のインク噴射装置、または請求項３，４，態様１
〜３のいずれか１つに記載のカートリッジ。この形状の
第一係合突部は第一係合凹部への嵌合が容易である割
に、係合後の移動防止機能が優れている。また、成形金
型に部分円板状の凹部を形成すれば、部分円板状の第一
係合突部を形成し得るため、形成が容易である利点もあ
る。 (6)前記第一係合凹部が部分円板状の形状を有し、前記
ホルダ移動方向に直角な方向に延びる姿勢で形成されて
いる請求項１，２，態様１〜５のいずれか１つに記載の
インク噴射装置、または請求項３，４，態様１〜３，５
のいずれか１つに記載のカートリッジ。この形状の第一
係合凹部は第一係合突部との嵌合が容易である割に、係
合後の移動防止機能が優れている。また、第一係合凹部
を機械加工で形成する場合に、形成が容易である利点も
ある。
【００１８】(7)前記第一係合突部および前記第一係合
凹部が前記カートリッジおよびカートリッジホルダの前
記移動方向の中央に設けられている請求項１，２，態様
１〜６のいずれか１つに記載のインク噴射装置、または
請求項３，４，態様１〜３，５，６のいずれか１つに記
載のカートリッジ。この態様の装置またはカートリッジ
によれば、１個ずつの第一係合凹部と第一係合突部との
係合によりカートリッジのホルダ移動方向の移動を良好
に防止し得る。 (8)前記カートリッジの前記第一面に対向する外面に前
記第一係合凹部が形成され、前記第二面に対向するカー
トリッジの外面に前記第二係合突部が形成された請求項
２，態様１〜７のいずれか１つに記載のインク噴射装
置、または請求項４，態様１〜３，５〜７のいずれか１
つに記載のカートリッジ。
凹部が前記カートリッジおよびカートリッジホルダの前
記移動方向の中央に設けられている請求項１，２，態様
１〜６のいずれか１つに記載のインク噴射装置、または
請求項３，４，態様１〜３，５，６のいずれか１つに記
載のカートリッジ。この態様の装置またはカートリッジ
によれば、１個ずつの第一係合凹部と第一係合突部との
係合によりカートリッジのホルダ移動方向の移動を良好
に防止し得る。 (8)前記カートリッジの前記第一面に対向する外面に前
記第一係合凹部が形成され、前記第二面に対向するカー
トリッジの外面に前記第二係合突部が形成された請求項
２，態様１〜７のいずれか１つに記載のインク噴射装
置、または請求項４，態様１〜３，５〜７のいずれか１
つに記載のカートリッジ。
【００１９】(9)前記カートリッジホルダが、前記イン
ク収容器から供給されるインクを噴射する噴射ヘッド
と、その噴射ヘッドを保持するヘッド保持部と、そのヘ
ッド保持部に保持されてインク収容器のインク供給口と
連結される連結部と、ヘッド保持部から交差方向に延び
てインク収容器を着脱可能に保持する収容器保持部とを
有する請求項１，２，態様１〜８のいずれか１つに記載
のインク噴射装置。 (10) 前記収容器保持部のインク収容器を保持する側の
面が前記第一面を構成し、前記ヘッド保持部のインク収
容器が連結される側の面が前記第二面を構成する態様９
に記載のインク噴射装置。
ク収容器から供給されるインクを噴射する噴射ヘッド
と、その噴射ヘッドを保持するヘッド保持部と、そのヘ
ッド保持部に保持されてインク収容器のインク供給口と
連結される連結部と、ヘッド保持部から交差方向に延び
てインク収容器を着脱可能に保持する収容器保持部とを
有する請求項１，２，態様１〜８のいずれか１つに記載
のインク噴射装置。 (10) 前記収容器保持部のインク収容器を保持する側の
面が前記第一面を構成し、前記ヘッド保持部のインク収
容器が連結される側の面が前記第二面を構成する態様９
に記載のインク噴射装置。
【００２０】(11) 前記カートリッジの、カートリッジ
ホルダの収容器保持部のインク収容器を保持する側の面
に対向する面が第一面に対向する面とされ、ヘッド保持
部のインク収容器が連結される側の面に対向する面が第
二面に対向する面とされている請求項４，態様１〜３，
５〜８のいずれか１つに記載のカートリッジ。 (12) 前記第二係合突部が前記カートリッジの前記第二
面に対向する面より前方へ突設された態様８〜１０のい
ずれか１つに記載のインク噴射装置、または態様８ある
いは１１に記載のカートリッジ。この態様のインク噴射
装置あるいはカートリッジにおいて、「インク収容器の
第二面に対向する面より前方へ」とは、第二係合突部が
インク収容器の第二面に対向する面に突設された場合
と、第二係合突部がインク収容器の第二面に隣接する側
面から第二面を越えて前方へ突出する状態で突設された
場合とを含む。
ホルダの収容器保持部のインク収容器を保持する側の面
に対向する面が第一面に対向する面とされ、ヘッド保持
部のインク収容器が連結される側の面に対向する面が第
二面に対向する面とされている請求項４，態様１〜３，
５〜８のいずれか１つに記載のカートリッジ。 (12) 前記第二係合突部が前記カートリッジの前記第二
面に対向する面より前方へ突設された態様８〜１０のい
ずれか１つに記載のインク噴射装置、または態様８ある
いは１１に記載のカートリッジ。この態様のインク噴射
装置あるいはカートリッジにおいて、「インク収容器の
第二面に対向する面より前方へ」とは、第二係合突部が
インク収容器の第二面に対向する面に突設された場合
と、第二係合突部がインク収容器の第二面に隣接する側
面から第二面を越えて前方へ突出する状態で突設された
場合とを含む。
【００２１】(13) 前記第二係合突部が、前記第二面に
対向する面の前記ホルダ移動方向における両端部に設け
られた態様８〜１０，１２のいずれか１つに記載のイン
ク噴射装置、または態様８，１１，１２のいずれか１つ
に記載のカートリッジ。 (14) 前記第二係合突部が、前記第二面に対向する面の
前記収容器保持部側の端部に設けられた態様８〜１０，
１２，１３のいずれか１つに記載のインク噴射装置、ま
たは態様８，１１〜１３のいずれか１つに記載のカート
リッジ。
対向する面の前記ホルダ移動方向における両端部に設け
られた態様８〜１０，１２のいずれか１つに記載のイン
ク噴射装置、または態様８，１１，１２のいずれか１つ
に記載のカートリッジ。 (14) 前記第二係合突部が、前記第二面に対向する面の
前記収容器保持部側の端部に設けられた態様８〜１０，
１２，１３のいずれか１つに記載のインク噴射装置、ま
たは態様８，１１〜１３のいずれか１つに記載のカート
リッジ。
【００２２】(15) 前記ヘッド保持部と、前記第一係合
突部および第一係合凹部との前記収容器保持部の前記ヘ
ッド保持部からの延び出し方向の距離が、前記カートリ
ッジのホルダ移動方向の寸法より大きい態様９，１０，
１２〜１４のいずれか１つに記載のインク噴射装置。 (16) 前記第二係合凹部の前記カートリッジホルダの移
動方向とインク噴射方向とに直角な方向の内のり寸法が
奥側ほど小さくされている態様１０，１２〜１５のいず
れ１つに記載のインク噴射装置。 (17) 前記ヘッド保持部の前記第二係合凹部の、前記収
容器保持部の前記インク収容器側の面に連続する内面が
奥側ほど上昇する傾斜内面とされた態様１６に記載のイ
ンク噴射装置。
突部および第一係合凹部との前記収容器保持部の前記ヘ
ッド保持部からの延び出し方向の距離が、前記カートリ
ッジのホルダ移動方向の寸法より大きい態様９，１０，
１２〜１４のいずれか１つに記載のインク噴射装置。 (16) 前記第二係合凹部の前記カートリッジホルダの移
動方向とインク噴射方向とに直角な方向の内のり寸法が
奥側ほど小さくされている態様１０，１２〜１５のいず
れ１つに記載のインク噴射装置。 (17) 前記ヘッド保持部の前記第二係合凹部の、前記収
容器保持部の前記インク収容器側の面に連続する内面が
奥側ほど上昇する傾斜内面とされた態様１６に記載のイ
ンク噴射装置。
【００２３】(18) 前記第二係合突部の前記収容器保持
部側の面が前記インク収容器の収容器保持部側の面と同
一平面内に位置する状態で設けられている態様９〜１
０，１２〜１７のいずれ１つに記載のインク噴射装置、
または態様１１〜１４のいずれか１つに記載のカートリ
ッジ。 (19) 前記インク収容器の前記収容器保持部側の面に、
その収容器保持部側の面から突出して前記収容器保持部
のインク収容器側の面に支持される被支持突起が形成さ
れ、その被支持突起の突出量が、その被支持突起が収容
器保持部のインク収容器側の面に支持された状態で、前
記第二係合突部の前記収容器保持部側とは反対側の側面
と前記第二係合凹部の対応する内面とがほぼ接触する量
に設定されている態様９，１０，１２〜１８のいずれか
１つに記載のインク噴射装置、または態様１１〜１４，
１８のいずれか１つに記載のカートリッジ。
部側の面が前記インク収容器の収容器保持部側の面と同
一平面内に位置する状態で設けられている態様９〜１
０，１２〜１７のいずれ１つに記載のインク噴射装置、
または態様１１〜１４のいずれか１つに記載のカートリ
ッジ。 (19) 前記インク収容器の前記収容器保持部側の面に、
その収容器保持部側の面から突出して前記収容器保持部
のインク収容器側の面に支持される被支持突起が形成さ
れ、その被支持突起の突出量が、その被支持突起が収容
器保持部のインク収容器側の面に支持された状態で、前
記第二係合突部の前記収容器保持部側とは反対側の側面
と前記第二係合凹部の対応する内面とがほぼ接触する量
に設定されている態様９，１０，１２〜１８のいずれか
１つに記載のインク噴射装置、または態様１１〜１４，
１８のいずれか１つに記載のカートリッジ。
【００２４】(20) さらに、移動装置により移動させら
れるキャリッジと、そのキャリッジに前記ヘッド保持部
を取外し可能にクランプするクランプ装置とを含む請求
項１，２，態様１〜１０，１２〜１９のいずれか１つに
記載のインク噴射装置。 (21) 前記第二係合突部が前記インク収容器の前記ヘッ
ド保持部側の部分に、そのインク収容器の前記収容器保
持部側の側面に隣接する２側面からそれぞれ側方へ突出
するとともにインク収容器のヘッド保持部側の面を越え
てヘッド保持部側へ突出した状態で２個設けられた態様
９，１０，１２〜２０のいずれか１つに記載のインク噴
射装置、または態様１１〜１４，１８，１９のいずれか
１つに記載のカートリッジ。
れるキャリッジと、そのキャリッジに前記ヘッド保持部
を取外し可能にクランプするクランプ装置とを含む請求
項１，２，態様１〜１０，１２〜１９のいずれか１つに
記載のインク噴射装置。 (21) 前記第二係合突部が前記インク収容器の前記ヘッ
ド保持部側の部分に、そのインク収容器の前記収容器保
持部側の側面に隣接する２側面からそれぞれ側方へ突出
するとともにインク収容器のヘッド保持部側の面を越え
てヘッド保持部側へ突出した状態で２個設けられた態様
９，１０，１２〜２０のいずれか１つに記載のインク噴
射装置、または態様１１〜１４，１８，１９のいずれか
１つに記載のカートリッジ。
【００２５】(22) 前記ホルダ移動装置に、複数のカー
トリッジホルダがホルダ移動方向に平行に並んで搭載さ
れるとともに、それら複数のカートリッジホルダの各々
について設けられた前記第一係合突部と第一係合凹部と
の一方のホルダ移動方向における位置が互に異にされ、
それら複数のカートリッジホルダの各々に取り付けられ
る複数のカートリッジにそれぞれ、前記第一係合突部と
第一係合凹部との他方が、ホルダ移動方向における位置
を異にし、かつ、前記複数の第一係合突部と第一係合凹
部との一方のうちの１つと嵌合する位置に設けられてい
る請求項１，２，態様１〜１０，１２〜２１のいずれか
１つに記載のインク噴射装置。
トリッジホルダがホルダ移動方向に平行に並んで搭載さ
れるとともに、それら複数のカートリッジホルダの各々
について設けられた前記第一係合突部と第一係合凹部と
の一方のホルダ移動方向における位置が互に異にされ、
それら複数のカートリッジホルダの各々に取り付けられ
る複数のカートリッジにそれぞれ、前記第一係合突部と
第一係合凹部との他方が、ホルダ移動方向における位置
を異にし、かつ、前記複数の第一係合突部と第一係合凹
部との一方のうちの１つと嵌合する位置に設けられてい
る請求項１，２，態様１〜１０，１２〜２１のいずれか
１つに記載のインク噴射装置。
【００２６】この態様の装置においては、複数のカート
リッジはそれぞれ、各々に設けられた第一係合突部ある
いは第一係合凹部のホルダ移動方向の位置が一致するカ
ートリッジホルダにしか取り付けることができず、カー
トリッジは、ホルダ移動装置のホルダ移動方向において
決まった位置に取り付けられる。このように複数のカー
トリッジをホルダ移動装置のホルダ移動方向において決
まった位置に取り付けることは、例えば、カラー記録用
インク噴射装置において必要である。カラー記録用イン
ク噴射装置は、シアン色，マゼンタ色，イエロー色およ
び黒色のインクがそれぞれ収容された４個のインク収容
器および各インク収容器から供給されるインクを噴射す
る４個の噴射ヘッドを有し、記録される色に応じて４個
の噴射ヘッドのうちの少なくとも１つからインクが噴射
され、カラー記録が行われることが多い。いずれの噴射
ヘッドからインクが噴射されるかは制御装置によって制
御されるのであるが、このとき、制御装置は噴射ヘッド
をホルダ移動装置上のホルダ移動方向における位置によ
って指定する。そのため、決まった位置に決まった色を
供給するインク収容器が設けられなければ、画像データ
に従った色で記録を行うことができず、カートリッジの
取付位置が決められているのである。カートリッジの取
付位置をインクの色によって決める必要がない場合で
も、例えば、噴射ヘッドがカートリッジホルダに設けら
れている場合、カートリッジの交換時に先に取り付けら
れていたインク収容器のインクの色とは異なる色のイン
クが収容されたインク収容器が取り付けられれば、先に
取り付けられたインク収容器のインクと今回取り付けら
れたインク収容器のインクとが混じって噴射され、きれ
いな色が得られない。そのため、カートリッジホルダお
よびカートリッジにそれぞれ設けられる第一係合突部お
よび第一係合凹部の位置を、ホルダ移動方向において互
に異にし、カートリッジの取付位置を決めれば、カート
リッジ交換時に異なる色のインクを収容するインク収容
器が取り付けられることがなく、きれいな色で記録が行
われる。このようにインク噴射装置が複数のカートリッ
ジを有し、それらカートリッジがそれぞれカートリッジ
ホルダによって保持されていれば、カートリッジホルダ
に噴射ヘッドが設けられている場合、複数の噴射ヘッド
のうちの一部を交換するとき、他の噴射ヘッドは交換し
なくてもよく、交換コストが少なくて済む。しかし、カ
ートリッジホルダを複数のカートリッジの各々について
設けることは不可欠ではなく、１個のカートリッジホル
ダに複数のカートリッジを保持させてもよい。これが
（２３）の態様である。
リッジはそれぞれ、各々に設けられた第一係合突部ある
いは第一係合凹部のホルダ移動方向の位置が一致するカ
ートリッジホルダにしか取り付けることができず、カー
トリッジは、ホルダ移動装置のホルダ移動方向において
決まった位置に取り付けられる。このように複数のカー
トリッジをホルダ移動装置のホルダ移動方向において決
まった位置に取り付けることは、例えば、カラー記録用
インク噴射装置において必要である。カラー記録用イン
ク噴射装置は、シアン色，マゼンタ色，イエロー色およ
び黒色のインクがそれぞれ収容された４個のインク収容
器および各インク収容器から供給されるインクを噴射す
る４個の噴射ヘッドを有し、記録される色に応じて４個
の噴射ヘッドのうちの少なくとも１つからインクが噴射
され、カラー記録が行われることが多い。いずれの噴射
ヘッドからインクが噴射されるかは制御装置によって制
御されるのであるが、このとき、制御装置は噴射ヘッド
をホルダ移動装置上のホルダ移動方向における位置によ
って指定する。そのため、決まった位置に決まった色を
供給するインク収容器が設けられなければ、画像データ
に従った色で記録を行うことができず、カートリッジの
取付位置が決められているのである。カートリッジの取
付位置をインクの色によって決める必要がない場合で
も、例えば、噴射ヘッドがカートリッジホルダに設けら
れている場合、カートリッジの交換時に先に取り付けら
れていたインク収容器のインクの色とは異なる色のイン
クが収容されたインク収容器が取り付けられれば、先に
取り付けられたインク収容器のインクと今回取り付けら
れたインク収容器のインクとが混じって噴射され、きれ
いな色が得られない。そのため、カートリッジホルダお
よびカートリッジにそれぞれ設けられる第一係合突部お
よび第一係合凹部の位置を、ホルダ移動方向において互
に異にし、カートリッジの取付位置を決めれば、カート
リッジ交換時に異なる色のインクを収容するインク収容
器が取り付けられることがなく、きれいな色で記録が行
われる。このようにインク噴射装置が複数のカートリッ
ジを有し、それらカートリッジがそれぞれカートリッジ
ホルダによって保持されていれば、カートリッジホルダ
に噴射ヘッドが設けられている場合、複数の噴射ヘッド
のうちの一部を交換するとき、他の噴射ヘッドは交換し
なくてもよく、交換コストが少なくて済む。しかし、カ
ートリッジホルダを複数のカートリッジの各々について
設けることは不可欠ではなく、１個のカートリッジホル
ダに複数のカートリッジを保持させてもよい。これが
（２３）の態様である。
【００２７】(23) 前記移動装置に搭載されたカートリ
ッジホルダに複数のカートリッジをそれぞれ位置決めす
る複数の第一係合突部と第一係合凹部との一方がホルダ
移動方向に並んで設けられるとともに、それら第一係合
突部と第一係合凹部との一方のカートリッジホルダの１
個のカートリッジ取付範囲内におけるホルダ移動方向に
おける位置が互に異にされており、前記複数のカートリ
ッジにそれぞれ、第一係合突部と第一係合凹部との他方
がホルダ移動方向における位置を異にし、かつ、前記複
数の第一係合突部と第一係合凹部との一方のうちの１つ
と嵌合する位置に設けられている請求項１，２，態様１
〜１０，１２〜２１のいずれか１つに記載のインク噴射
装置。この態様の装置においては、態様２２の装置と同
様に複数のカートリッジの移動装置上のホルダ移動方向
における位置が決められる。１個のカートリッジホルダ
に複数のカートリッジを保持させれば、ホルダ移動装置
にカートリッジホルダを１個取り付けるだけでよく、カ
ートリッジホルダのホルダ移動装置への取付けを迅速か
つ容易に行うことができ、また、ホルダ移動装置の構成
を簡易にすることができる。
ッジホルダに複数のカートリッジをそれぞれ位置決めす
る複数の第一係合突部と第一係合凹部との一方がホルダ
移動方向に並んで設けられるとともに、それら第一係合
突部と第一係合凹部との一方のカートリッジホルダの１
個のカートリッジ取付範囲内におけるホルダ移動方向に
おける位置が互に異にされており、前記複数のカートリ
ッジにそれぞれ、第一係合突部と第一係合凹部との他方
がホルダ移動方向における位置を異にし、かつ、前記複
数の第一係合突部と第一係合凹部との一方のうちの１つ
と嵌合する位置に設けられている請求項１，２，態様１
〜１０，１２〜２１のいずれか１つに記載のインク噴射
装置。この態様の装置においては、態様２２の装置と同
様に複数のカートリッジの移動装置上のホルダ移動方向
における位置が決められる。１個のカートリッジホルダ
に複数のカートリッジを保持させれば、ホルダ移動装置
にカートリッジホルダを１個取り付けるだけでよく、カ
ートリッジホルダのホルダ移動装置への取付けを迅速か
つ容易に行うことができ、また、ホルダ移動装置の構成
を簡易にすることができる。
【００２８】(24) 請求項３，４，態様１〜３，５〜
８，１１〜１４，１８，１９，２１のいずれか１つに記
載のカートリッジを複数含み、それら複数のカートリッ
ジの各々に設けられた前記第一係合突部と第一係合凹部
との一方のホルダ移動方向における位置が互に異にされ
ているカートリッジの組合わせ。この態様のカートリッ
ジは、ホルダ移動装置のホルダ移動方向において決めら
れた位置に取り付けられる。
８，１１〜１４，１８，１９，２１のいずれか１つに記
載のカートリッジを複数含み、それら複数のカートリッ
ジの各々に設けられた前記第一係合突部と第一係合凹部
との一方のホルダ移動方向における位置が互に異にされ
ているカートリッジの組合わせ。この態様のカートリッ
ジは、ホルダ移動装置のホルダ移動方向において決めら
れた位置に取り付けられる。
【００２９】態様２２，２３のインク噴射装置あるいは
態様２４のカートリッジにおいて、第二係合突部あるい
は第二係合凹部のホルダ移動方向の位置もインク収容器
の各々について変えれば、位置決め用係合突部の位置と
の組合わせにより、多種類のインク収容器をホルダ移動
装置上の決まった位置に取り付けることができる。ま
た、例えば、インク収容器のホルダ移動方向の寸法が限
られていて、第一係合突部あるいは第一係合凹部の位置
を異ならせることに限界があり、あるいは不可能である
場合でも、第二係合突部あるいは第二係合凹部の位置を
異ならせることにより、第一係合突部あるいは第一係合
凹部の位置の種類（１種類である場合を含む）より多種
類のカートリッジについて対処することができる。
態様２４のカートリッジにおいて、第二係合突部あるい
は第二係合凹部のホルダ移動方向の位置もインク収容器
の各々について変えれば、位置決め用係合突部の位置と
の組合わせにより、多種類のインク収容器をホルダ移動
装置上の決まった位置に取り付けることができる。ま
た、例えば、インク収容器のホルダ移動方向の寸法が限
られていて、第一係合突部あるいは第一係合凹部の位置
を異ならせることに限界があり、あるいは不可能である
場合でも、第二係合突部あるいは第二係合凹部の位置を
異ならせることにより、第一係合突部あるいは第一係合
凹部の位置の種類（１種類である場合を含む）より多種
類のカートリッジについて対処することができる。
【００３０】
【実施例】以下、請求項３および４の各発明に共通の一
実施例であるカートリッジを有し、請求項１および２の
各発明に共通の一実施例である移動式インク噴射装置を
備えたインクジェット記録装置を図面に基づいて詳細に
説明する。図１において、１０はプラテンである。プラ
テン１０は軸方向に延びた円筒状を成したものであり、
インクジェット記録装置のケーシング１２内において、
図示しない軸により自身の軸線まわりに回転可能に取り
付けられている。ケーシング１２はそれぞれ装置本体た
るフレームの一構成要素である。
実施例であるカートリッジを有し、請求項１および２の
各発明に共通の一実施例である移動式インク噴射装置を
備えたインクジェット記録装置を図面に基づいて詳細に
説明する。図１において、１０はプラテンである。プラ
テン１０は軸方向に延びた円筒状を成したものであり、
インクジェット記録装置のケーシング１２内において、
図示しない軸により自身の軸線まわりに回転可能に取り
付けられている。ケーシング１２はそれぞれ装置本体た
るフレームの一構成要素である。
【００３１】プラテン１０は図示しないプラテン回転駆
動装置により図１に矢印Ａで示す方向に回転させられ、
記録媒体としての記録用紙２８が矢印Ｄで示す方向に送
られる。記録用紙２８は、ケーシング１２の後方の図示
しない用紙供給口から矢印Ｃ方向に供給され、プラテン
１０の回転により送られ、図示しない用紙排出口から排
出される。
動装置により図１に矢印Ａで示す方向に回転させられ、
記録媒体としての記録用紙２８が矢印Ｄで示す方向に送
られる。記録用紙２８は、ケーシング１２の後方の図示
しない用紙供給口から矢印Ｃ方向に供給され、プラテン
１０の回転により送られ、図示しない用紙排出口から排
出される。
【００３２】プラテン１０に対向してインク噴射装置３
０が設けられている。インク噴射装置３０は、キャリッ
ジ３２に搭載されている。キャリッジ３２は、図２に示
すように、底壁３４と、底壁３４の前端部と後端部とか
らそれぞれ立ち上がる前壁３６および後壁３８とを有
し、底壁３４の底面の前部においてプラテン１０の回転
軸線に平行に配設されたガイドロッド４０に摺動可能に
嵌合されるとともに、後部においてガイドロッド４０と
平行に配設されたガイドレール４２（図１においては図
示を省略されている）に係合させられている。
０が設けられている。インク噴射装置３０は、キャリッ
ジ３２に搭載されている。キャリッジ３２は、図２に示
すように、底壁３４と、底壁３４の前端部と後端部とか
らそれぞれ立ち上がる前壁３６および後壁３８とを有
し、底壁３４の底面の前部においてプラテン１０の回転
軸線に平行に配設されたガイドロッド４０に摺動可能に
嵌合されるとともに、後部においてガイドロッド４０と
平行に配設されたガイドレール４２（図１においては図
示を省略されている）に係合させられている。
【００３３】なお、ここにおいて前後方向とはインク噴
射方向と平行な方向であり、インク噴射装置３０および
キャリッジ３２については、インク噴射方向の下流側が
前側，上流側が後側である。本インクジェット記録装置
は、インクが水平方向に噴射されて記録が行われる装置
であり、前後方向は水平方向である。ただし、インクジ
ェット記録装置にとっては、プラテン１０よりインク噴
射装置３０が設けられた側、すなわちインク噴射方向の
上流側が前側であり、インク噴射装置３０およびキャリ
ッジ３２における前後方向とは逆である。また、本実施
例のインクジェット記録装置においては上記のようにイ
ンク噴射方向が水平方向であるため、上下方向が、イン
ク噴射方向と、インク噴射装置３０の移動方向であって
インクジェット記録装置の幅方向である方向と直交する
方向となる。
射方向と平行な方向であり、インク噴射装置３０および
キャリッジ３２については、インク噴射方向の下流側が
前側，上流側が後側である。本インクジェット記録装置
は、インクが水平方向に噴射されて記録が行われる装置
であり、前後方向は水平方向である。ただし、インクジ
ェット記録装置にとっては、プラテン１０よりインク噴
射装置３０が設けられた側、すなわちインク噴射方向の
上流側が前側であり、インク噴射装置３０およびキャリ
ッジ３２における前後方向とは逆である。また、本実施
例のインクジェット記録装置においては上記のようにイ
ンク噴射方向が水平方向であるため、上下方向が、イン
ク噴射方向と、インク噴射装置３０の移動方向であって
インクジェット記録装置の幅方向である方向と直交する
方向となる。
【００３４】キャリッジ３２は、図１に示すように、一
対のプーリ４４，４６に巻き掛けられたタイミングベル
ト４８に係合させられており、一方のプーリ４４がキャ
リッジ駆動モータ５０によって回転させられ、タイミン
グベルト４８が送られることにより、キャリッジ３２は
プラテン１０に沿って矢印Ｂ方向に移動させられる。こ
れら一対のプーリ４４，４６，タイミングベルト４８，
キャリッジ駆動モータ５０がキャリッジ移動装置５２を
構成している。
対のプーリ４４，４６に巻き掛けられたタイミングベル
ト４８に係合させられており、一方のプーリ４４がキャ
リッジ駆動モータ５０によって回転させられ、タイミン
グベルト４８が送られることにより、キャリッジ３２は
プラテン１０に沿って矢印Ｂ方向に移動させられる。こ
れら一対のプーリ４４，４６，タイミングベルト４８，
キャリッジ駆動モータ５０がキャリッジ移動装置５２を
構成している。
【００３５】記録は、インク噴射装置３０がキャリッジ
３２の移動により予め定められた記録領域内において往
復動させられて行われるが、記録が終了すれば、記録領
域のインク噴射装置移動方向における一方の側に設けら
れた非記録領域へ移動させられる。なお、記録領域であ
る定速移動領域の両側にはそれぞれ加減速領域が設けら
れており、インク噴射装置３０の移動開始時，停止時，
方向転換時にキャリッジ３２が加速，減速され、記録領
域内においてはインク噴射装置３０が一定の速度で移動
させられ、記録が均一に行われるようにされている。し
たがって、加減速領域は非記録領域の一部である。
３２の移動により予め定められた記録領域内において往
復動させられて行われるが、記録が終了すれば、記録領
域のインク噴射装置移動方向における一方の側に設けら
れた非記録領域へ移動させられる。なお、記録領域であ
る定速移動領域の両側にはそれぞれ加減速領域が設けら
れており、インク噴射装置３０の移動開始時，停止時，
方向転換時にキャリッジ３２が加速，減速され、記録領
域内においてはインク噴射装置３０が一定の速度で移動
させられ、記録が均一に行われるようにされている。し
たがって、加減速領域は非記録領域の一部である。
【００３６】記録領域のホルダ移動方向において一方の
側に設けられた非記録領域には、図１に示すように、イ
ンク噴射ヘッド清掃装置１９０およびキャップ装置１９
２がホルダ移動方向においてプラテン１０と直列に並ん
で設けられている。インク噴射ヘッド清掃装置１９０
は、後述する噴射ヘッドのインク噴射面に付着したイン
クを拭き取る装置であり、キャップ装置は非記録時にイ
ンク噴射面を覆い、ノズル先端部の乾燥やインク流路内
へのごみ等の侵入を防止する装置であるが、本発明は直
接関係がないため、説明は省略する。
側に設けられた非記録領域には、図１に示すように、イ
ンク噴射ヘッド清掃装置１９０およびキャップ装置１９
２がホルダ移動方向においてプラテン１０と直列に並ん
で設けられている。インク噴射ヘッド清掃装置１９０
は、後述する噴射ヘッドのインク噴射面に付着したイン
クを拭き取る装置であり、キャップ装置は非記録時にイ
ンク噴射面を覆い、ノズル先端部の乾燥やインク流路内
へのごみ等の侵入を防止する装置であるが、本発明は直
接関係がないため、説明は省略する。
【００３７】キャリッジ３２には、前記前壁３６のキャ
リッジ移動方向に隔たった２個所にそれぞれ、前後方向
に貫通する係合穴５４が形成されている（図２には一方
のみ示されている）。後壁３８には、図４に示すよう
に、キャリッジ移動方向の中央にインク収容器用フック
５６が設けられている。インク収容器用フック５６は図
３に示すように上方に開口するＵ字形を成し、Ｕの字の
前側のアーム部５８の上端部には、前方ほど下方へ傾斜
する傾斜面６０を有する係合突部６２が設けられてい
る。係合突部６２の下面は、下方ほど後方へ傾斜する傾
斜面６３とされている。
リッジ移動方向に隔たった２個所にそれぞれ、前後方向
に貫通する係合穴５４が形成されている（図２には一方
のみ示されている）。後壁３８には、図４に示すよう
に、キャリッジ移動方向の中央にインク収容器用フック
５６が設けられている。インク収容器用フック５６は図
３に示すように上方に開口するＵ字形を成し、Ｕの字の
前側のアーム部５８の上端部には、前方ほど下方へ傾斜
する傾斜面６０を有する係合突部６２が設けられてい
る。係合突部６２の下面は、下方ほど後方へ傾斜する傾
斜面６３とされている。
【００３８】後壁３８にはまた、図４に示すように、キ
ャリッジ移動方向においてインク収容器用フック５６の
両側にそれぞれ、ヘッドホルダ用フック６４が設けられ
ている。ヘッドホルダ用フック６４は、図２に示すよう
に上方に開口するＵ字形を成し、Ｕの字の前側のアーム
部６６には、前方ほど下方へ傾斜する傾斜面６８を有す
る係合突部７０が設けられている。
ャリッジ移動方向においてインク収容器用フック５６の
両側にそれぞれ、ヘッドホルダ用フック６４が設けられ
ている。ヘッドホルダ用フック６４は、図２に示すよう
に上方に開口するＵ字形を成し、Ｕの字の前側のアーム
部６６には、前方ほど下方へ傾斜する傾斜面６８を有す
る係合突部７０が設けられている。
【００３９】インク噴射装置３０は、図２に示すよう
に、噴射ヘッド７８，ヘッドホルダ８０およびインク収
容器８２を有し、ヘッドホルダ８０においてキャリッジ
３２に取り付けられている。ヘッドホルダ８０は、図５
に示すように、底壁８６と、底壁８６の前後方向に延び
る両縁部からそれぞれ立ち上がる側壁８８と、底壁８６
の前部から立ち上がる前壁９０とを備えている。
に、噴射ヘッド７８，ヘッドホルダ８０およびインク収
容器８２を有し、ヘッドホルダ８０においてキャリッジ
３２に取り付けられている。ヘッドホルダ８０は、図５
に示すように、底壁８６と、底壁８６の前後方向に延び
る両縁部からそれぞれ立ち上がる側壁８８と、底壁８６
の前部から立ち上がる前壁９０とを備えている。
【００４０】前壁９０には、前面の下部の幅方向に隔た
った２個所にそれぞれ、前方へ突出する係合突部９４が
設けられている（図２には一方のみ示されている）。係
合突部９４の底面は、前方ほど上方へ傾斜する傾斜面９
６とされている。また、底壁８６の後端面の幅方向に隔
たった２個所にはそれぞれ、図５に示すように、係合突
起９８が後方へ突設されている。係合突起９８の突出端
面は、図２に示すように、下方ほど前方へ傾斜する傾斜
面１００とされている。係合突起９８にはまた、上面と
後端面とに開口する係合凹部１０１が形成されている。
った２個所にそれぞれ、前方へ突出する係合突部９４が
設けられている（図２には一方のみ示されている）。係
合突部９４の底面は、前方ほど上方へ傾斜する傾斜面９
６とされている。また、底壁８６の後端面の幅方向に隔
たった２個所にはそれぞれ、図５に示すように、係合突
起９８が後方へ突設されている。係合突起９８の突出端
面は、図２に示すように、下方ほど前方へ傾斜する傾斜
面１００とされている。係合突起９８にはまた、上面と
後端面とに開口する係合凹部１０１が形成されている。
【００４１】キャリッジ３２への取り付けに当たって
は、ヘッドホルダ８０は前部が後部より下側に位置する
傾斜姿勢とされ、係合突部９４の前部がキャリッジ３２
の前壁３６に形成された係合穴５４に嵌合され、それの
係合位置を中心にしてヘッドホルダ８０の後部がキャリ
ッジ３２の底壁３４に接近する向きに回動させられる。
この回動につれて係合突部９４が係合穴５４内を前方へ
移動するとともに、係合突起９８の傾斜面１００がヘッ
ドホルダ用フック６４の係合突部７０の傾斜面６８に係
合し、これら傾斜面１００，６８の斜面の作用によりア
ーム部６６が後方へ撓まされ、係合突起９８が係合突部
７０を乗り越えてヘッドホルダ８０がキャリッジ３２上
に載置される。係合突部９４の底面は傾斜面９６とされ
ていて、突出端部ほど小形にされているため、係合穴５
４の上下方向の寸法を大きくすることなく、係合突部９
４を係合穴５４に嵌合し、ヘッドホルダ８０がキャリッ
ジ３２に支持された状態で係合突部９４の上面を係合穴
５４の対向する内側上面に接触させることができる。
は、ヘッドホルダ８０は前部が後部より下側に位置する
傾斜姿勢とされ、係合突部９４の前部がキャリッジ３２
の前壁３６に形成された係合穴５４に嵌合され、それの
係合位置を中心にしてヘッドホルダ８０の後部がキャリ
ッジ３２の底壁３４に接近する向きに回動させられる。
この回動につれて係合突部９４が係合穴５４内を前方へ
移動するとともに、係合突起９８の傾斜面１００がヘッ
ドホルダ用フック６４の係合突部７０の傾斜面６８に係
合し、これら傾斜面１００，６８の斜面の作用によりア
ーム部６６が後方へ撓まされ、係合突起９８が係合突部
７０を乗り越えてヘッドホルダ８０がキャリッジ３２上
に載置される。係合突部９４の底面は傾斜面９６とされ
ていて、突出端部ほど小形にされているため、係合穴５
４の上下方向の寸法を大きくすることなく、係合突部９
４を係合穴５４に嵌合し、ヘッドホルダ８０がキャリッ
ジ３２に支持された状態で係合突部９４の上面を係合穴
５４の対向する内側上面に接触させることができる。
【００４２】係合突起９８が係合突部７０を乗り越えた
後、係合突部７０は係合凹部１０１に嵌合する。そのた
め、ヘッドホルダ８０は、係合突部９４の上面と係合穴
５４の対向する内面との係合および係合突部７０と係合
凹部１０１の底面との係合により、キャリッジ３２から
の浮き上がりを防止され、係合突部９４の前後方向に平
行な２側面と係合穴５４の対向する２つの内面との係合
および係合突部７０と係合凹部１０１との嵌合によりホ
ルダ移動方向（キャリッジ移動方向と同じである）の位
置ずれを防止され、ヘッドホルダ用フック６４により前
方へ付勢されてキャリッジ３２の前壁３６に押し付けら
れ、前後方向の位置ずれを防止される。
後、係合突部７０は係合凹部１０１に嵌合する。そのた
め、ヘッドホルダ８０は、係合突部９４の上面と係合穴
５４の対向する内面との係合および係合突部７０と係合
凹部１０１の底面との係合により、キャリッジ３２から
の浮き上がりを防止され、係合突部９４の前後方向に平
行な２側面と係合穴５４の対向する２つの内面との係合
および係合突部７０と係合凹部１０１との嵌合によりホ
ルダ移動方向（キャリッジ移動方向と同じである）の位
置ずれを防止され、ヘッドホルダ用フック６４により前
方へ付勢されてキャリッジ３２の前壁３６に押し付けら
れ、前後方向の位置ずれを防止される。
【００４３】ヘッドホルダ８０をキャリッジ３２から取
り外す場合には、ヘッドホルダ用フック６４のアーム部
６６を後方へ撓ませ、係合突部７０と係合突起９８との
係合を解除した状態でヘッドホルダ８０の後部をキャリ
ッジ３２の底壁３４から離れる向きに回動させるととも
に、係合突部９４を係合穴５４から離脱させる。
り外す場合には、ヘッドホルダ用フック６４のアーム部
６６を後方へ撓ませ、係合突部７０と係合突起９８との
係合を解除した状態でヘッドホルダ８０の後部をキャリ
ッジ３２の底壁３４から離れる向きに回動させるととも
に、係合突部９４を係合穴５４から離脱させる。
【００４４】噴射ヘッド７８は、ヘッドホルダ８０の前
壁９０に取り付けられている。噴射ヘッド７８は直方体
状を成し、図示しない多数本のインク流路と、それらイ
ンク流路に対応して設けられた多数個のノズルを含むも
のである。これらノズルは噴射ヘッド７８の前面である
インク噴射面（図示省略）に開口し、かつ、一直線状に
並んで設けられている。前壁９０の前面には、図２に示
すように、ヘッド嵌合突部１０６が突設されるととも
に、突出端面に開口する嵌合凹部１０８が形成されてお
り、噴射ヘッド７８は、多数のノズルが並ぶノズル列が
ホルダ移動方向に対して傾斜した姿勢で嵌合凹部１０８
に嵌合されている。
壁９０に取り付けられている。噴射ヘッド７８は直方体
状を成し、図示しない多数本のインク流路と、それらイ
ンク流路に対応して設けられた多数個のノズルを含むも
のである。これらノズルは噴射ヘッド７８の前面である
インク噴射面（図示省略）に開口し、かつ、一直線状に
並んで設けられている。前壁９０の前面には、図２に示
すように、ヘッド嵌合突部１０６が突設されるととも
に、突出端面に開口する嵌合凹部１０８が形成されてお
り、噴射ヘッド７８は、多数のノズルが並ぶノズル列が
ホルダ移動方向に対して傾斜した姿勢で嵌合凹部１０８
に嵌合されている。
【００４５】インク流路の壁は振動板によって形成さ
れ、その振動板が図示しない制御装置の指令に基づいて
図示しない駆動回路により変形させられると、その変形
に起因する圧力変化によりインクがノズルから噴射され
る。そのため、噴射ヘッド７８には、図２に示すよう
に、ＦＰＣ（Flexible Printed Circit)基板１１２が設
けられている。ＦＰＣ基板１１２は、ヘッドホルダ８０
の底壁８６の底面に配設されたゴム製の保持部材１１４
により保持されており、ヘッドホルダ８０がキャリッジ
３２に取り付けられるとき、保持部材１１４により、キ
ャリッジ３２の底壁３４の上面に配設された回路基板
（図示省略）に押し付けられる。なお、噴射ヘッド７８
の周囲にはＦＰＣ押さえ１１６が被せられ、ＦＰＣ基板
１１２が保護されるようになっている。
れ、その振動板が図示しない制御装置の指令に基づいて
図示しない駆動回路により変形させられると、その変形
に起因する圧力変化によりインクがノズルから噴射され
る。そのため、噴射ヘッド７８には、図２に示すよう
に、ＦＰＣ（Flexible Printed Circit)基板１１２が設
けられている。ＦＰＣ基板１１２は、ヘッドホルダ８０
の底壁８６の底面に配設されたゴム製の保持部材１１４
により保持されており、ヘッドホルダ８０がキャリッジ
３２に取り付けられるとき、保持部材１１４により、キ
ャリッジ３２の底壁３４の上面に配設された回路基板
（図示省略）に押し付けられる。なお、噴射ヘッド７８
の周囲にはＦＰＣ押さえ１１６が被せられ、ＦＰＣ基板
１１２が保護されるようになっている。
【００４６】ヘッドホルダ８０の前壁９０の後面の中央
には、図３に示すように、円形断面のマニホールド部１
２０が後方へ突設されている。マニホールド部１２０内
には、マニホールド部１２０の軸線に平行に延び、マニ
ホールド部１２０の突出端面に開口するインク通路１２
２が形成されており、インク通路１２２の開口端部は、
開口端ほど直径が大きいテーパ穴１２４とされている。
また、マニホールド部１２０の突出端面には、ステンレ
ス製の網目状フィルタ１２６が溶着されている。
には、図３に示すように、円形断面のマニホールド部１
２０が後方へ突設されている。マニホールド部１２０内
には、マニホールド部１２０の軸線に平行に延び、マニ
ホールド部１２０の突出端面に開口するインク通路１２
２が形成されており、インク通路１２２の開口端部は、
開口端ほど直径が大きいテーパ穴１２４とされている。
また、マニホールド部１２０の突出端面には、ステンレ
ス製の網目状フィルタ１２６が溶着されている。
【００４７】マニホールド部１２０の外側には、ゴム製
の支持筒１３０が着脱可能に嵌合されている。支持筒１
３０は、マニホールド部１２０に嵌合された状態でマニ
ホールド部１２０の突出端面から更に突出するものとさ
れるとともに、その突出部は先端側ほど直径が漸減する
テーパ部１３２とされている。支持筒１３０は先端部が
テーパ状を成すテーパ筒なのである（支持筒１３０を、
全体が先端側ほど直径が漸減するテーパ筒としてもよ
い）。また、支持筒１３０の基端部には、半径方向外向
きに延び出すフランジ部１３４と、そのフランジ部１３
４から後方側へ内のり寸法が増大しつつ延び出すフレア
部１３６とが設けられている。
の支持筒１３０が着脱可能に嵌合されている。支持筒１
３０は、マニホールド部１２０に嵌合された状態でマニ
ホールド部１２０の突出端面から更に突出するものとさ
れるとともに、その突出部は先端側ほど直径が漸減する
テーパ部１３２とされている。支持筒１３０は先端部が
テーパ状を成すテーパ筒なのである（支持筒１３０を、
全体が先端側ほど直径が漸減するテーパ筒としてもよ
い）。また、支持筒１３０の基端部には、半径方向外向
きに延び出すフランジ部１３４と、そのフランジ部１３
４から後方側へ内のり寸法が増大しつつ延び出すフレア
部１３６とが設けられている。
【００４８】支持筒１３０のマニホールド部１２０から
の突出部には、円柱状の多孔質体１３８が着脱不能に嵌
合されている。多孔質体１３８の一端部は支持筒１３０
から突出させられ、他端部は網目状フィルタ１２６に当
接させられている。支持筒１３０をマニホールド部１２
０から外せば、多孔質体１３８も共に外されるが、網目
状フィルタ１２６はマニホールド部１２０側に残る。支
持筒１３０および多孔質体１３８が、一体かつマニホー
ルド部１２０に対して着脱可能な連結具１４０を構成
し、マニホールド部１２０および網目状フィルタ１２６
と共にインク収容器８２が連結される連結部１４２を構
成しているのである。網目状フィルタ１２６，支持筒１
３０および多孔質体１３８を分解して図６に示す。
の突出部には、円柱状の多孔質体１３８が着脱不能に嵌
合されている。多孔質体１３８の一端部は支持筒１３０
から突出させられ、他端部は網目状フィルタ１２６に当
接させられている。支持筒１３０をマニホールド部１２
０から外せば、多孔質体１３８も共に外されるが、網目
状フィルタ１２６はマニホールド部１２０側に残る。支
持筒１３０および多孔質体１３８が、一体かつマニホー
ルド部１２０に対して着脱可能な連結具１４０を構成
し、マニホールド部１２０および網目状フィルタ１２６
と共にインク収容器８２が連結される連結部１４２を構
成しているのである。網目状フィルタ１２６，支持筒１
３０および多孔質体１３８を分解して図６に示す。
【００４９】ヘッドホルダ８０の前壁９０の下部のマニ
ホールド部１２０の両側の位置にはそれぞれ、図３およ
び図５に示すように、前壁９０の後面に開口する一対の
係合凹部１４４が形成されている（図３および図５には
１個のみ示されている）。係合凹部１４４の開口周辺か
ら後方へ突部１４６が突設されている。また、係合凹部
１４４の下側内面は、図２に示すように、底壁８６の上
面１４７に連続し、前方ほど上方へ傾斜する傾斜内面１
４８とされている。上側内面１４９は水平面である。前
壁９０の後面にはまた、上部のマニホールド部１２０の
両側の位置にそれぞれ、第一係合突起受け部１５０が後
方へ突設されている。これら第一係合突起受け部１５０
は、ホルダ移動方向に長い板状を成す。
ホールド部１２０の両側の位置にはそれぞれ、図３およ
び図５に示すように、前壁９０の後面に開口する一対の
係合凹部１４４が形成されている（図３および図５には
１個のみ示されている）。係合凹部１４４の開口周辺か
ら後方へ突部１４６が突設されている。また、係合凹部
１４４の下側内面は、図２に示すように、底壁８６の上
面１４７に連続し、前方ほど上方へ傾斜する傾斜内面１
４８とされている。上側内面１４９は水平面である。前
壁９０の後面にはまた、上部のマニホールド部１２０の
両側の位置にそれぞれ、第一係合突起受け部１５０が後
方へ突設されている。これら第一係合突起受け部１５０
は、ホルダ移動方向に長い板状を成す。
【００５０】ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面１４７
には、部分円板状を成す位置決め用係合突部１５４がホ
ルダ移動方向に直角な方向に延びる姿勢で設けられてい
る。位置決め用係合突部１５４は、上面１４７のホルダ
移動方向の中央であって、係合凹部１４４からのホルダ
移動方向と直角な前後方向の距離が、インク収容器８２
のホルダ移動方向の寸法より大きい位置に設けられてい
る。この位置は、前壁９０からのホルダ移動方向と直角
な方向の距離がインク収容器８２のホルダ移動方向の寸
法より大きい位置でもある。
には、部分円板状を成す位置決め用係合突部１５４がホ
ルダ移動方向に直角な方向に延びる姿勢で設けられてい
る。位置決め用係合突部１５４は、上面１４７のホルダ
移動方向の中央であって、係合凹部１４４からのホルダ
移動方向と直角な前後方向の距離が、インク収容器８２
のホルダ移動方向の寸法より大きい位置に設けられてい
る。この位置は、前壁９０からのホルダ移動方向と直角
な方向の距離がインク収容器８２のホルダ移動方向の寸
法より大きい位置でもある。
【００５１】インク収容器８２は、図７に示すように箱
状を成し、前壁１６０の中央を貫通して円形断面のイン
ク供給口１６２が形成されている。インク収容器８２
は、前壁１６０の前面である正面１６５（図３参照）に
インク供給口１６２を備えているのである。インク収容
器８２内には、図示は省略するがインクが浸み込まされ
たウレタンフォーム製のインク保持部材が収容されてい
る。
状を成し、前壁１６０の中央を貫通して円形断面のイン
ク供給口１６２が形成されている。インク収容器８２
は、前壁１６０の前面である正面１６５（図３参照）に
インク供給口１６２を備えているのである。インク収容
器８２内には、図示は省略するがインクが浸み込まされ
たウレタンフォーム製のインク保持部材が収容されてい
る。
【００５２】インク収容器８２の正面１６５の上部に
は、図７に示すように、ホルダ移動方向においてインク
供給口１６２の両側に位置する２個所にそれぞれ、第一
係合突起１６４が突設されている。第一係合突起１６４
はホルダ移動方向に長い板状を成す。また、前壁１６０
の正面１６５の下部には、ホルダ移動方向においてイン
ク供給口１６２の両側に位置する２個所にそれぞれ、第
二係合突起１６６が前方へ突出し、かつ、図３および図
８に示すように、底面１６８がインク収容器８２の底面
１６９と同一平面内に位置する状態で設けられている。
第二係合突起１６６の上面１７１は、底面１６８と平行
な面とされている。
は、図７に示すように、ホルダ移動方向においてインク
供給口１６２の両側に位置する２個所にそれぞれ、第一
係合突起１６４が突設されている。第一係合突起１６４
はホルダ移動方向に長い板状を成す。また、前壁１６０
の正面１６５の下部には、ホルダ移動方向においてイン
ク供給口１６２の両側に位置する２個所にそれぞれ、第
二係合突起１６６が前方へ突出し、かつ、図３および図
８に示すように、底面１６８がインク収容器８２の底面
１６９と同一平面内に位置する状態で設けられている。
第二係合突起１６６の上面１７１は、底面１６８と平行
な面とされている。
【００５３】インク収容器８２の後壁１７０の後面の上
部には、ホルダ移動方向に延びる板状の操作突起１７２
が突設され、下部には、ホルダ移動方向に延びる係合溝
１７４が形成されている。インク収容器８２にはまた、
底面１６９に開口する部分円板状の位置決め用係合凹部
１７８が形成されている。位置決め用係合凹部１７８
は、第二係合突起１６６およびインク供給口１６２から
のホルダ移動方向と直角な前後方向における距離が、イ
ンク収容器８２のホルダ移動方向の寸法より大きい位置
に設けられており、かつ、位置決め用係合突部１５４が
ホルダ移動方向において隙間なく嵌合される寸法に精度
良く形成されている。
部には、ホルダ移動方向に延びる板状の操作突起１７２
が突設され、下部には、ホルダ移動方向に延びる係合溝
１７４が形成されている。インク収容器８２にはまた、
底面１６９に開口する部分円板状の位置決め用係合凹部
１７８が形成されている。位置決め用係合凹部１７８
は、第二係合突起１６６およびインク供給口１６２から
のホルダ移動方向と直角な前後方向における距離が、イ
ンク収容器８２のホルダ移動方向の寸法より大きい位置
に設けられており、かつ、位置決め用係合突部１５４が
ホルダ移動方向において隙間なく嵌合される寸法に精度
良く形成されている。
【００５４】さらに、インク収容器８２の底面１６９に
は、ホルダ移動方向に距離を隔てた２個所およびそれら
２個所からホルダ移動方向と直角な前後方向に距離を隔
てた２個所の合計４個所の位置にそれぞれ、半球状の被
支持突起１８０が突設されている。被支持突起１８０の
突出量、すなわち半径は、インク収容器８２がヘッドホ
ルダ８０の底壁８６上に載せられ、被支持突起１８０が
上面１４７により支持された状態で、第二係合突起１６
６の上面１７１が前記係合凹部１４４の内側上面１４９
に接触する大きさとされている。
は、ホルダ移動方向に距離を隔てた２個所およびそれら
２個所からホルダ移動方向と直角な前後方向に距離を隔
てた２個所の合計４個所の位置にそれぞれ、半球状の被
支持突起１８０が突設されている。被支持突起１８０の
突出量、すなわち半径は、インク収容器８２がヘッドホ
ルダ８０の底壁８６上に載せられ、被支持突起１８０が
上面１４７により支持された状態で、第二係合突起１６
６の上面１７１が前記係合凹部１４４の内側上面１４９
に接触する大きさとされている。
【００５５】前記ケーシング１２には、図２に示すよう
にカバー１８４が設けられている。カバー１８４はケー
シング１２にホルダ移動方向と平行な軸線まわりに回動
可能に取り付けられており、回動軸線は、図示は省略す
るが、プラテン１０に対してインク噴射装置３０とは反
対側に設けられている。そのため、カバー１８４はイン
ク噴射装置３０の上方において開閉させられ、カバー１
８４を開いた状態では、インク噴射装置３０の上方に開
口が生ずる。
にカバー１８４が設けられている。カバー１８４はケー
シング１２にホルダ移動方向と平行な軸線まわりに回動
可能に取り付けられており、回動軸線は、図示は省略す
るが、プラテン１０に対してインク噴射装置３０とは反
対側に設けられている。そのため、カバー１８４はイン
ク噴射装置３０の上方において開閉させられ、カバー１
８４を開いた状態では、インク噴射装置３０の上方に開
口が生ずる。
【００５６】インク収容器８２をヘッドホルダ８０に取
り付ける場合、操作突起１７２を持って、図９に二点鎖
線で示すように、インク収容器８２を前部を後部より下
にした傾斜姿勢で一対の側壁８８間に嵌合するとともに
第一係合突起１６４を第一係合突起受け部１５０上に載
せる。そして、インク収容器８２を上記傾斜姿勢から、
インク供給口１６２に連結部１４２が突入させられると
ともに、ヘッドホルダ８０の底壁８６上に載置された取
付姿勢へ回動させる。このとき、インク供給口１６２と
多孔質体１３８や支持筒１３０との干渉を回避しつつ、
インク収容器８２を回動させ得ることが必要であり、そ
のため、図１０に示すように、第一係合突起１６４およ
び第一係合突起受け部１５０は、それらの係合位置を回
動中心Ｏとし、回動中心Ｏから多孔質体１３８の最下端
までの距離Ｒ１，インク供給口１６２の最下縁までの距
離Ｒ２，第二係合突起１６６の下端面までの距離Ｒ３，
ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面１４７までの距離Ｒ
４が、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３＜Ｒ４となる位置に設けられて
いる。
り付ける場合、操作突起１７２を持って、図９に二点鎖
線で示すように、インク収容器８２を前部を後部より下
にした傾斜姿勢で一対の側壁８８間に嵌合するとともに
第一係合突起１６４を第一係合突起受け部１５０上に載
せる。そして、インク収容器８２を上記傾斜姿勢から、
インク供給口１６２に連結部１４２が突入させられると
ともに、ヘッドホルダ８０の底壁８６上に載置された取
付姿勢へ回動させる。このとき、インク供給口１６２と
多孔質体１３８や支持筒１３０との干渉を回避しつつ、
インク収容器８２を回動させ得ることが必要であり、そ
のため、図１０に示すように、第一係合突起１６４およ
び第一係合突起受け部１５０は、それらの係合位置を回
動中心Ｏとし、回動中心Ｏから多孔質体１３８の最下端
までの距離Ｒ１，インク供給口１６２の最下縁までの距
離Ｒ２，第二係合突起１６６の下端面までの距離Ｒ３，
ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面１４７までの距離Ｒ
４が、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３＜Ｒ４となる位置に設けられて
いる。
【００５７】したがって、インク収容器８２が図９に二
点鎖線で示す姿勢から回動させられるとき、多孔質体１
３８および支持筒１３０のテーパ部１３２は、インク供
給口１６２の開口周縁と干渉することなく、インク供給
口１６２内に突入可能である。インク収容器８２が取付
姿勢近くまで回動させられたとき、第二係合突起１６６
が係合凹部１４４の傾斜内面１４８に接触し、第一係合
突起１６４が第一係合突起受け部１５０との係合から外
れる。以後、第二係合突起１６６が傾斜内面１４８によ
り案内され、傾斜内面１４８の傾斜により僅かに上方へ
持ち上げられつつ、インク収容器８２の底面１６９がヘ
ッドホルダ８０の底壁８６に接近し、位置決め用係合凹
部１７８と位置決め用係合突部１５４とが嵌合される。
最後に、被支持突起１８０が底壁８６の上面１４７に支
持され、第二係合突起１６６の上面１７１が係合凹部１
４４の上側内面１４９に接触させられる。
点鎖線で示す姿勢から回動させられるとき、多孔質体１
３８および支持筒１３０のテーパ部１３２は、インク供
給口１６２の開口周縁と干渉することなく、インク供給
口１６２内に突入可能である。インク収容器８２が取付
姿勢近くまで回動させられたとき、第二係合突起１６６
が係合凹部１４４の傾斜内面１４８に接触し、第一係合
突起１６４が第一係合突起受け部１５０との係合から外
れる。以後、第二係合突起１６６が傾斜内面１４８によ
り案内され、傾斜内面１４８の傾斜により僅かに上方へ
持ち上げられつつ、インク収容器８２の底面１６９がヘ
ッドホルダ８０の底壁８６に接近し、位置決め用係合凹
部１７８と位置決め用係合突部１５４とが嵌合される。
最後に、被支持突起１８０が底壁８６の上面１４７に支
持され、第二係合突起１６６の上面１７１が係合凹部１
４４の上側内面１４９に接触させられる。
【００５８】このようにインク収容器８２の回動の末期
に第二係合突起１６６においてヘッドホルダ８０により
支持されるようにするのは、以下の理由による。インク
収容器８２を第一係合突起１６４と第一係合突起受け部
１５４との係合部位を中心とする回動によりヘッドホル
ダ８０に取り付ける場合に、インク収容器８２が第二係
合突起１６６においてヘッドホルダ８０により支持され
ないようにすることも可能であり、この場合には第一係
合突起１６４と第一係合突起受け部１５４とがインク収
容器８２の回動の最後まで係合し続けることとなる。こ
の場合には、例えば、本実施例におけるように、第一係
合突起１６４がインク収容器８２の底壁８６から遠い側
の端部に設けられていれば、インク収容器８２のインク
供給口１６２はヘッドホルダ８０への取付けのための回
動の進行に伴って底壁８６に接近することになる。この
際、インク供給口１６２の底壁８６から遠い側の縁部
は、連結部１４２から離れた位置から一方的に連結部１
４２に接近するのみであるので連結部１４２と干渉する
恐れはないが、底壁８６に近い側の縁部は連結部１４２
に対して底壁８６とは反対側の位置から、連結部１４２
の自由端部を越えて、連結部１４２より底壁８６側の位
置へ移動する必要があり、連結部１４２の自由端部と干
渉する恐れがある。この干渉を回避するためには、第一
係合突起と第一係合突起受け部との位置を底壁８６側へ
移動させることが有効であるが、そのように移動させれ
ば、回動の末期にインク供給口１６２の底壁８６から遠
い側の縁部が連結部１４２と干渉する恐れが生ずる。こ
の問題を解決するためには、インク収容器８２のヘッド
ホルダ８０への取付けのための回動の大半は第一係合突
起１６４と第一係合突起受け部１５０との係合部位を中
心とする回動とし、回動の末期にインク収容器８２が第
二係合突起１６６においてヘッドホルダ８０により支持
されつつ回動させられるようにして、インク収容器８２
の回動に伴ってインク供給口１６２が概して底壁８６に
接近するが、末期には底壁８６への接近量を減少させる
か、あるいは積極的に底壁８６から離間させるようにす
ることが有効なのである。
に第二係合突起１６６においてヘッドホルダ８０により
支持されるようにするのは、以下の理由による。インク
収容器８２を第一係合突起１６４と第一係合突起受け部
１５４との係合部位を中心とする回動によりヘッドホル
ダ８０に取り付ける場合に、インク収容器８２が第二係
合突起１６６においてヘッドホルダ８０により支持され
ないようにすることも可能であり、この場合には第一係
合突起１６４と第一係合突起受け部１５４とがインク収
容器８２の回動の最後まで係合し続けることとなる。こ
の場合には、例えば、本実施例におけるように、第一係
合突起１６４がインク収容器８２の底壁８６から遠い側
の端部に設けられていれば、インク収容器８２のインク
供給口１６２はヘッドホルダ８０への取付けのための回
動の進行に伴って底壁８６に接近することになる。この
際、インク供給口１６２の底壁８６から遠い側の縁部
は、連結部１４２から離れた位置から一方的に連結部１
４２に接近するのみであるので連結部１４２と干渉する
恐れはないが、底壁８６に近い側の縁部は連結部１４２
に対して底壁８６とは反対側の位置から、連結部１４２
の自由端部を越えて、連結部１４２より底壁８６側の位
置へ移動する必要があり、連結部１４２の自由端部と干
渉する恐れがある。この干渉を回避するためには、第一
係合突起と第一係合突起受け部との位置を底壁８６側へ
移動させることが有効であるが、そのように移動させれ
ば、回動の末期にインク供給口１６２の底壁８６から遠
い側の縁部が連結部１４２と干渉する恐れが生ずる。こ
の問題を解決するためには、インク収容器８２のヘッド
ホルダ８０への取付けのための回動の大半は第一係合突
起１６４と第一係合突起受け部１５０との係合部位を中
心とする回動とし、回動の末期にインク収容器８２が第
二係合突起１６６においてヘッドホルダ８０により支持
されつつ回動させられるようにして、インク収容器８２
の回動に伴ってインク供給口１６２が概して底壁８６に
接近するが、末期には底壁８６への接近量を減少させる
か、あるいは積極的に底壁８６から離間させるようにす
ることが有効なのである。
【００５９】また、第二係合突起１６６が係合させられ
る係合凹部１４４の、ヘッドホルダ８０の底壁８６の上
面１４７に連続する内面が奥側ほど上昇する傾斜内面１
４８とされており、さらに、第二係合突起１６６の、ヘ
ッドホルダ８０の幅方向とインク噴射方向とに直角な方
向の寸法が一定とされているため、第二係合突起１６６
が係合凹部１４４に深く嵌入するほど両者のヘッドホル
ダ８０の幅方向とインク噴射方向とに直角な方向におけ
る隙間が小さくなり、第二係合突起１６６が係合凹部１
４４に完全に係合された状態における両者のヘッドホル
ダ８０の幅方向とインク噴射方向とに直角な方向の隙間
を小さくし、あるいは実質的に０にすることができ、取
付状態におけるインク収容器８２のヘッドホルダ８０か
らの浮き上がりを良好に防止することができる。インク
収容器８２を回動させつつ第二係合突起１６６を係合凹
部１４４に嵌合する場合には、第二係合突起１６６と係
合凹部１４４との嵌合開始時には両者が相対的に傾いて
いるため、両者のヘッドホルダ８０の幅方向とインク噴
射方向とに直角な方向の隙間を大きくしなければ両者を
嵌合させることができないが、単純にヘッドホルダ８０
の幅方向とインク噴射方向とに直角な方向の隙間を大き
くすれば、インク収容器８２の浮き上がり防止が不可能
になるが、本実施例においては、この不都合を回避する
ことができるのである。
る係合凹部１４４の、ヘッドホルダ８０の底壁８６の上
面１４７に連続する内面が奥側ほど上昇する傾斜内面１
４８とされており、さらに、第二係合突起１６６の、ヘ
ッドホルダ８０の幅方向とインク噴射方向とに直角な方
向の寸法が一定とされているため、第二係合突起１６６
が係合凹部１４４に深く嵌入するほど両者のヘッドホル
ダ８０の幅方向とインク噴射方向とに直角な方向におけ
る隙間が小さくなり、第二係合突起１６６が係合凹部１
４４に完全に係合された状態における両者のヘッドホル
ダ８０の幅方向とインク噴射方向とに直角な方向の隙間
を小さくし、あるいは実質的に０にすることができ、取
付状態におけるインク収容器８２のヘッドホルダ８０か
らの浮き上がりを良好に防止することができる。インク
収容器８２を回動させつつ第二係合突起１６６を係合凹
部１４４に嵌合する場合には、第二係合突起１６６と係
合凹部１４４との嵌合開始時には両者が相対的に傾いて
いるため、両者のヘッドホルダ８０の幅方向とインク噴
射方向とに直角な方向の隙間を大きくしなければ両者を
嵌合させることができないが、単純にヘッドホルダ８０
の幅方向とインク噴射方向とに直角な方向の隙間を大き
くすれば、インク収容器８２の浮き上がり防止が不可能
になるが、本実施例においては、この不都合を回避する
ことができるのである。
【００６０】インク収容器８２が回動させられるとき、
インク収容器８２の後部の下端部がインク収容器用フッ
ク５６の傾斜面６０に係合し、斜面の作用によりアーム
部５８を後方へ撓ませ、係合突部６２を乗り越える。イ
ンク収容器８２がヘッドホルダ８０の底壁８６上に載置
された状態では、図３に示すように係合突部６２がイン
ク収容器８２の係合溝１７４に係合し、インク収容器８
２はアーム部５８により底壁８２からの浮き上がりを防
止される。
インク収容器８２の後部の下端部がインク収容器用フッ
ク５６の傾斜面６０に係合し、斜面の作用によりアーム
部５８を後方へ撓ませ、係合突部６２を乗り越える。イ
ンク収容器８２がヘッドホルダ８０の底壁８６上に載置
された状態では、図３に示すように係合突部６２がイン
ク収容器８２の係合溝１７４に係合し、インク収容器８
２はアーム部５８により底壁８２からの浮き上がりを防
止される。
【００６１】このようにインク収容器８２が回動させら
れてヘッドホルダ８０に取り付けられる間、インク収容
器８２は一対の側壁８８により挟まれて、ヘッドホルダ
８０に対する回動中心線に平行な方向の位置が決められ
ており、インク収容器８２を安定して回動させることが
でき、インク供給口１６２と連結部１４２とが幅方向に
おいてずれることがなく、取付作業が容易であり、ま
た、第二係合突起１６６を容易にかつ確実に係合凹部１
４４に嵌合させることができる。
れてヘッドホルダ８０に取り付けられる間、インク収容
器８２は一対の側壁８８により挟まれて、ヘッドホルダ
８０に対する回動中心線に平行な方向の位置が決められ
ており、インク収容器８２を安定して回動させることが
でき、インク供給口１６２と連結部１４２とが幅方向に
おいてずれることがなく、取付作業が容易であり、ま
た、第二係合突起１６６を容易にかつ確実に係合凹部１
４４に嵌合させることができる。
【００６２】上記インク収容器８２の取付状態では、多
孔質体１３８および支持筒１３０がインク収容器８２内
に嵌入し、インクが多孔質体１３８に浸潤するとともに
インク通路１２２を通って噴射ヘッド７８のインク流路
に供給される。また、フレア部１３６はインク収容器８
２の正面１６５のインク供給口１６２の周辺部分に密着
し、インクの漏れが防止される。インク収容器８２は前
壁１６０においてフレア部１３６と当接し、後壁１７０
においてキャリッジ３２の後壁３８の前面に当接して前
後方向において位置決めされるとともに、フレア部１３
６により後方へ付勢され、常に前後方向において位置決
めされた状態に保たれる。
孔質体１３８および支持筒１３０がインク収容器８２内
に嵌入し、インクが多孔質体１３８に浸潤するとともに
インク通路１２２を通って噴射ヘッド７８のインク流路
に供給される。また、フレア部１３６はインク収容器８
２の正面１６５のインク供給口１６２の周辺部分に密着
し、インクの漏れが防止される。インク収容器８２は前
壁１６０においてフレア部１３６と当接し、後壁１７０
においてキャリッジ３２の後壁３８の前面に当接して前
後方向において位置決めされるとともに、フレア部１３
６により後方へ付勢され、常に前後方向において位置決
めされた状態に保たれる。
【００６３】このようにインク収容器８２がヘッドホル
ダ８０に取り付けられた状態では、インク収容器８２が
被支持突起１８０においてヘッドホルダ８０の底壁８６
に支持され、第一係合突起１６４が第一係合突起受け部
１５０から僅かに浮き上がる一方、第二係合突起１６６
の上面１７１と係合凹部１４４の上側内面１４９との接
触およびインク収容器用フック５６と係合溝１７４との
係合により、インク収容器８２の底壁８６からの浮き上
がりが防止される。さらに、位置決め用係合突部１５４
と位置決め用係合凹部１７８との係合および第二係合突
起１６６の前後方向に平行な２側面と係合凹部１４４の
対向する２面との係合により、インク収容器８２のヘッ
ドホルダ８０に対するホルダ移動方向の移動を防止され
る。係合凹部１４４の開口周辺から後方へ突部１４６が
突設されており、それにより案内突部１６６と係合凹部
１４４との前後方向における係合長さが長く、両者が確
実に係合させられる。また、支持筒１３０のフレア部１
３６の付勢によりインク収容器８２はキャリッジ３２の
後壁３８に当接させられ、前後方向の移動が防止され
る。この状態において、インク供給口１６２と連結部１
４２とが同心になり、位置決め用係合凹部１７８と位置
決め用係合突部１５０との間に上下方向の隙間が残る。
ダ８０に取り付けられた状態では、インク収容器８２が
被支持突起１８０においてヘッドホルダ８０の底壁８６
に支持され、第一係合突起１６４が第一係合突起受け部
１５０から僅かに浮き上がる一方、第二係合突起１６６
の上面１７１と係合凹部１４４の上側内面１４９との接
触およびインク収容器用フック５６と係合溝１７４との
係合により、インク収容器８２の底壁８６からの浮き上
がりが防止される。さらに、位置決め用係合突部１５４
と位置決め用係合凹部１７８との係合および第二係合突
起１６６の前後方向に平行な２側面と係合凹部１４４の
対向する２面との係合により、インク収容器８２のヘッ
ドホルダ８０に対するホルダ移動方向の移動を防止され
る。係合凹部１４４の開口周辺から後方へ突部１４６が
突設されており、それにより案内突部１６６と係合凹部
１４４との前後方向における係合長さが長く、両者が確
実に係合させられる。また、支持筒１３０のフレア部１
３６の付勢によりインク収容器８２はキャリッジ３２の
後壁３８に当接させられ、前後方向の移動が防止され
る。この状態において、インク供給口１６２と連結部１
４２とが同心になり、位置決め用係合凹部１７８と位置
決め用係合突部１５０との間に上下方向の隙間が残る。
【００６４】インク収容器８２をヘッドホルダ８０から
取り外す場合には、カバー１８４を開き、インク収容器
８２を後部がヘッドホルダ８０から離れる向きに回動さ
せる。インク収容器８２が回動させられるとき、インク
収容器８２の後端部がインク収容器用フック５６の係合
突部６２に形成された傾斜面６３に係合し、斜面の作用
によりインク収容器用フック５６が後方へ撓まされ、イ
ンク収容器８２を取り外すことができる。インク収容器
８２の後部がインク収容器用フック５６を越えた後、イ
ンク収容器８２を更に回動させて多孔質体１３８および
支持筒１３０をインク供給口１６２から離脱させる。
取り外す場合には、カバー１８４を開き、インク収容器
８２を後部がヘッドホルダ８０から離れる向きに回動さ
せる。インク収容器８２が回動させられるとき、インク
収容器８２の後端部がインク収容器用フック５６の係合
突部６２に形成された傾斜面６３に係合し、斜面の作用
によりインク収容器用フック５６が後方へ撓まされ、イ
ンク収容器８２を取り外すことができる。インク収容器
８２の後部がインク収容器用フック５６を越えた後、イ
ンク収容器８２を更に回動させて多孔質体１３８および
支持筒１３０をインク供給口１６２から離脱させる。
【００６５】インク収容器８２を取り外した状態でヘッ
ドホルダ８０を放置すれば、多孔質体１３８が乾燥する
が、網目状フィルタ１２６の乾燥を防止することができ
る。多孔質体１３８を取り外せば網目状フィルタ１２６
が乾燥し、付着したインクが固まってインクの流れを妨
げ、網目状フィルタ１２６を噴射ヘッド７８ごと交換す
ることが必要となって交換コストが高くなる。そのた
め、インク収容器８２を取り外した状態でヘッドホルダ
８０を放置する場合、多孔質体１３８を付けたままで放
置し、多孔質体１３８が乾燥し、多孔質体１３８に浸み
込んだインクが乾燥した場合には、多孔質体１３８を支
持筒１３０と共にマニホールド部１２０から取り外し、
支持筒１３０に保持された新たな多孔質体１３８と交換
する。多孔質体１３８および支持筒１３０は交換しなけ
ればならないが、噴射ヘッド７８を交換する場合に比較
して交換コストが少なくて済む。
ドホルダ８０を放置すれば、多孔質体１３８が乾燥する
が、網目状フィルタ１２６の乾燥を防止することができ
る。多孔質体１３８を取り外せば網目状フィルタ１２６
が乾燥し、付着したインクが固まってインクの流れを妨
げ、網目状フィルタ１２６を噴射ヘッド７８ごと交換す
ることが必要となって交換コストが高くなる。そのた
め、インク収容器８２を取り外した状態でヘッドホルダ
８０を放置する場合、多孔質体１３８を付けたままで放
置し、多孔質体１３８が乾燥し、多孔質体１３８に浸み
込んだインクが乾燥した場合には、多孔質体１３８を支
持筒１３０と共にマニホールド部１２０から取り外し、
支持筒１３０に保持された新たな多孔質体１３８と交換
する。多孔質体１３８および支持筒１３０は交換しなけ
ればならないが、噴射ヘッド７８を交換する場合に比較
して交換コストが少なくて済む。
【００６６】また、インク噴射装置３０が記録領域内を
移動させられて記録用紙２８に記録が行われるとき、ヘ
ッドホルダ８０のキャリッジ３２に対するホルダ移動方
向，前後方向の各位置ずれおよび浮き上がり、ならびに
インク収容器８２のヘッドホルダ８０に対するホルダ移
動方向，前後方向の各位置ずれおよび浮き上がりは前述
のように防止されており、ヘッドホルダ８０に位置ずれ
等が生じて記録位置がずれることがなく、また、インク
収容器８２に位置ずれが生じてインク漏れが生ずる等の
不都合が生ずることもなく、記録用紙２８に正確にかつ
鮮明に画像が記録される。さらに、インク噴射装置３０
の移動開始時や移動停止時にインク収容器８２がヘッド
ホルダ８０に対して相対移動し、キャリッジ３２の移動
速度の制御に悪影響を及ぼすことを回避し得る。
移動させられて記録用紙２８に記録が行われるとき、ヘ
ッドホルダ８０のキャリッジ３２に対するホルダ移動方
向，前後方向の各位置ずれおよび浮き上がり、ならびに
インク収容器８２のヘッドホルダ８０に対するホルダ移
動方向，前後方向の各位置ずれおよび浮き上がりは前述
のように防止されており、ヘッドホルダ８０に位置ずれ
等が生じて記録位置がずれることがなく、また、インク
収容器８２に位置ずれが生じてインク漏れが生ずる等の
不都合が生ずることもなく、記録用紙２８に正確にかつ
鮮明に画像が記録される。さらに、インク噴射装置３０
の移動開始時や移動停止時にインク収容器８２がヘッド
ホルダ８０に対して相対移動し、キャリッジ３２の移動
速度の制御に悪影響を及ぼすことを回避し得る。
【００６７】また、インク収容器８２は、ヘッドホルダ
８０に対して傾斜させられた姿勢から第一係合突起１６
４と第一係合突起受け部１５０との係合部位を中心に回
動させられてヘッドホルダ８０に取り付けられるのであ
るが、第一係合突起１６４と第一係合突起受け部１５０
とを係合させる際のインク収容器８２の傾斜角度は、こ
れら第一係合突起１６４，第一係合突起受け部１５０が
係合可能な範囲内において自由に選択することができ、
インク収容器８２の取付方向の設計の自由度が高く、カ
バー１８４の開口の位置が限定されず、カバー１８４の
設計の自由度の高いインク噴射装置３０が得られる。
８０に対して傾斜させられた姿勢から第一係合突起１６
４と第一係合突起受け部１５０との係合部位を中心に回
動させられてヘッドホルダ８０に取り付けられるのであ
るが、第一係合突起１６４と第一係合突起受け部１５０
とを係合させる際のインク収容器８２の傾斜角度は、こ
れら第一係合突起１６４，第一係合突起受け部１５０が
係合可能な範囲内において自由に選択することができ、
インク収容器８２の取付方向の設計の自由度が高く、カ
バー１８４の開口の位置が限定されず、カバー１８４の
設計の自由度の高いインク噴射装置３０が得られる。
【００６８】さらに、インク収容器８２は取付け開始時
にはヘッドホルダ８０に対して傾斜させられているた
め、キャリッジ３２の後壁３８（ヘッドホルダ８０の連
結部１４２を保持する前壁９０とは反対側に位置する）
には、ヘッドホルダ８０にインク収容器８２をクランプ
するクランプ装置としてのインク収容器用フック５６
が、キャリッジ３２の後部から立ち上がった状態で設け
られているが、インク収容器８２は第一係合突起受け部
１５０と第一係合突起１６４との係合部を中心とする回
動によりヘッドホルダ８０に取り付けられるため、イン
ク収容器８２のヘッドホルダ８０への取付けの邪魔にな
ることはない。インク収容器８２を、インク供給口１６
２の中心線がヘッドホルダ８０の連結部１４２の軸線と
ほぼ一致する姿勢でヘッドホルダ８０の後方からヘッド
ホルダ８０に取り付ける場合には、クランプ装置を、イ
ンク収容器８２をクランプするクランプ位置と、クラン
プ位置から退避してインク収容器８２のヘッドホルダ８
０への取付けを邪魔しない退避位置とに移動するものと
することが必要であって、構造が複雑になるが、インク
収容器８２を傾斜させてヘッドホルダ８０に取り付ける
場合、ヘッドホルダ８０の連結部１４２が設けられた側
とは反対側の方にクランプ装置を設けてもインク収容器
８２の取付けの邪魔にならないため、クランプ装置をイ
ンク収容器用フック５６のように構造の簡単なものにす
ることができるのである。インク収容器用フック５６は
インク収容器８２が回動させられるとき、撓んでインク
収容器８２の底壁８６上への載置を許容し、インク収容
器８２がヘッドホルダ８０に取付けられるのと同時にキ
ャリッジ３２にインク収容器８２を保持させる構成とさ
れており、インク収容器８２の取付けを容易に行うこと
ができる。
にはヘッドホルダ８０に対して傾斜させられているた
め、キャリッジ３２の後壁３８（ヘッドホルダ８０の連
結部１４２を保持する前壁９０とは反対側に位置する）
には、ヘッドホルダ８０にインク収容器８２をクランプ
するクランプ装置としてのインク収容器用フック５６
が、キャリッジ３２の後部から立ち上がった状態で設け
られているが、インク収容器８２は第一係合突起受け部
１５０と第一係合突起１６４との係合部を中心とする回
動によりヘッドホルダ８０に取り付けられるため、イン
ク収容器８２のヘッドホルダ８０への取付けの邪魔にな
ることはない。インク収容器８２を、インク供給口１６
２の中心線がヘッドホルダ８０の連結部１４２の軸線と
ほぼ一致する姿勢でヘッドホルダ８０の後方からヘッド
ホルダ８０に取り付ける場合には、クランプ装置を、イ
ンク収容器８２をクランプするクランプ位置と、クラン
プ位置から退避してインク収容器８２のヘッドホルダ８
０への取付けを邪魔しない退避位置とに移動するものと
することが必要であって、構造が複雑になるが、インク
収容器８２を傾斜させてヘッドホルダ８０に取り付ける
場合、ヘッドホルダ８０の連結部１４２が設けられた側
とは反対側の方にクランプ装置を設けてもインク収容器
８２の取付けの邪魔にならないため、クランプ装置をイ
ンク収容器用フック５６のように構造の簡単なものにす
ることができるのである。インク収容器用フック５６は
インク収容器８２が回動させられるとき、撓んでインク
収容器８２の底壁８６上への載置を許容し、インク収容
器８２がヘッドホルダ８０に取付けられるのと同時にキ
ャリッジ３２にインク収容器８２を保持させる構成とさ
れており、インク収容器８２の取付けを容易に行うこと
ができる。
【００６９】さらに、第一係合突起１６４はインク収容
器８２の前壁１６０の正面１６５に設けられており、イ
ンク収容器８２の幅を小さくすることができ、その分、
インク噴射装置３０を小形化することができる。しか
も、第一係合突起は、インク収容器８２の連結部１４２
に連結される側の面に設けられるのであるが、ヘッドホ
ルダ８０の底壁８６から遠い側の端部から前方へ突出し
た状態で設けられるため、インク収容器８２が傾斜させ
られる際には連結部１４２に連結される側の面全体がヘ
ッドホルダ８０の前壁９０から離間し、前壁９０と干渉
しないため、干渉回避対策を講ずる必要がない。
器８２の前壁１６０の正面１６５に設けられており、イ
ンク収容器８２の幅を小さくすることができ、その分、
インク噴射装置３０を小形化することができる。しか
も、第一係合突起は、インク収容器８２の連結部１４２
に連結される側の面に設けられるのであるが、ヘッドホ
ルダ８０の底壁８６から遠い側の端部から前方へ突出し
た状態で設けられるため、インク収容器８２が傾斜させ
られる際には連結部１４２に連結される側の面全体がヘ
ッドホルダ８０の前壁９０から離間し、前壁９０と干渉
しないため、干渉回避対策を講ずる必要がない。
【００７０】また、インク収容器８２をヘッドホルダ８
０に取り付ける際、インク収容器８２とヘッドホルダ８
０とは、幅方向に隔たった２個ずつの第一係合突起１６
４と第一係合突起受け部１５０とにおいて係合させられ
るため、インク収容器８０が幅方向において傾くことが
なく、安定した姿勢でインク収容器８２をヘッドホルダ
８０に取付け，取外しすることができる。
０に取り付ける際、インク収容器８２とヘッドホルダ８
０とは、幅方向に隔たった２個ずつの第一係合突起１６
４と第一係合突起受け部１５０とにおいて係合させられ
るため、インク収容器８０が幅方向において傾くことが
なく、安定した姿勢でインク収容器８２をヘッドホルダ
８０に取付け，取外しすることができる。
【００７１】さらに、第二係合突起１６６は、底面１６
８がインク収容器８２の底面１６９と同一平面内に位置
させられているため、取付姿勢において第二係合突起１
６６がインク収容器８２の底面１６９から突出すること
を回避しつつ最も底面１６９側の位置に第二係合突起１
６６を設けることができ、第二係合突起１６６を長くし
て係合凹部１４４との係合を確実にすることができる。
インク収容器８２の回動の途中で第二係合突起１６６が
ヘッドホルダ８６の上面１４７に支持されるようにする
ことは、インク供給口１６２のヘッドホルダ８０の底壁
８６から遠い側の縁部と近い側の縁部との両方と連結部
１４２との干渉を回避する上で有効であるが、第二係合
突起１６６がインク収容器８２の最もヘッドホルダ８０
の底壁８６側の位置に設けられ、それの底壁８６側の面
である底面１６８がインク収容器８２の底壁８６側の面
である底面１６９と同一平面内に位置させられていれ
ば、第二係合突起１６６のインク供給口１６２と連結部
１４２との干渉を回避するのに適した長さが長くなるた
め、第二係合突起１６６と係合凹部１４４との係合長さ
が大きくなって係合が確実になるのである。また、底壁
８６の上面１４７を第二係合突起１６６を支持する支持
案内面として利用することができる。
８がインク収容器８２の底面１６９と同一平面内に位置
させられているため、取付姿勢において第二係合突起１
６６がインク収容器８２の底面１６９から突出すること
を回避しつつ最も底面１６９側の位置に第二係合突起１
６６を設けることができ、第二係合突起１６６を長くし
て係合凹部１４４との係合を確実にすることができる。
インク収容器８２の回動の途中で第二係合突起１６６が
ヘッドホルダ８６の上面１４７に支持されるようにする
ことは、インク供給口１６２のヘッドホルダ８０の底壁
８６から遠い側の縁部と近い側の縁部との両方と連結部
１４２との干渉を回避する上で有効であるが、第二係合
突起１６６がインク収容器８２の最もヘッドホルダ８０
の底壁８６側の位置に設けられ、それの底壁８６側の面
である底面１６８がインク収容器８２の底壁８６側の面
である底面１６９と同一平面内に位置させられていれ
ば、第二係合突起１６６のインク供給口１６２と連結部
１４２との干渉を回避するのに適した長さが長くなるた
め、第二係合突起１６６と係合凹部１４４との係合長さ
が大きくなって係合が確実になるのである。また、底壁
８６の上面１４７を第二係合突起１６６を支持する支持
案内面として利用することができる。
【００７２】また、第二係合突起１６６は２個設けられ
ていてそれぞれ係合凹部１４４と係合させられるため、
より確実にインク供給口１６２と連結部１４２との干渉
を回避することができる。
ていてそれぞれ係合凹部１４４と係合させられるため、
より確実にインク供給口１６２と連結部１４２との干渉
を回避することができる。
【００７３】以上の説明から明らかなように、本実施例
においては、インク収容器８２がカートリッジを構成
し、ヘッドホルダ８０がカートリッジホルダを構成し、
キャリッジ移動装置５２がホルダ移動装置を構成してい
る。また、位置決め用係合突部１６４が第一係合突部を
構成し、位置決め用係合凹部１５０が第一係合凹部を構
成し、係合凹部１４４が第二係合凹部を構成し、ヘッド
ホルダ８０の底壁８６の上面１４７が第一面を構成し、
前壁９０の後面が第二面を構成し、インク収容器８２の
底面１６９が第一面に対向する面を構成し、インク収容
器８２の正面１６５が第二面に対向する面を構成し、ヘ
ッドホルダ用フック６４がヘッドホルダ８０をキャリッ
ジ３２にクランプするクランプ装置を構成している。さ
らに、ヘッドホルダ８０の前壁９０が噴射ヘッド７８を
保持するヘッド保持部を構成するとともに、連結部１４
２を保持する連結部保持部を兼ね、底壁８６が連結部と
交差する方向に延びてインク収容器を保持する収容器保
持部を構成し、第一係合突起１６４が回動用第一係合部
を構成し、第一係合突起受け部１５０が回動用第二係合
部を構成している。また、一対の側壁８８がインク収容
器８２の回動時にインク収容器８２のヘッドホルダ８０
に対する回動中心線に平行な方向の位置きめを行う位置
決め部の一種である突部を構成している。
においては、インク収容器８２がカートリッジを構成
し、ヘッドホルダ８０がカートリッジホルダを構成し、
キャリッジ移動装置５２がホルダ移動装置を構成してい
る。また、位置決め用係合突部１６４が第一係合突部を
構成し、位置決め用係合凹部１５０が第一係合凹部を構
成し、係合凹部１４４が第二係合凹部を構成し、ヘッド
ホルダ８０の底壁８６の上面１４７が第一面を構成し、
前壁９０の後面が第二面を構成し、インク収容器８２の
底面１６９が第一面に対向する面を構成し、インク収容
器８２の正面１６５が第二面に対向する面を構成し、ヘ
ッドホルダ用フック６４がヘッドホルダ８０をキャリッ
ジ３２にクランプするクランプ装置を構成している。さ
らに、ヘッドホルダ８０の前壁９０が噴射ヘッド７８を
保持するヘッド保持部を構成するとともに、連結部１４
２を保持する連結部保持部を兼ね、底壁８６が連結部と
交差する方向に延びてインク収容器を保持する収容器保
持部を構成し、第一係合突起１６４が回動用第一係合部
を構成し、第一係合突起受け部１５０が回動用第二係合
部を構成している。また、一対の側壁８８がインク収容
器８２の回動時にインク収容器８２のヘッドホルダ８０
に対する回動中心線に平行な方向の位置きめを行う位置
決め部の一種である突部を構成している。
【００７４】上記実施例においてインク収容器８２は、
インク収容器８２の底面１６９に設けられた位置決め用
係合凹部１７８と、ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面
１４７上に突設された位置決め用係合突部１５４との嵌
合により、ホルダ移動方向の位置ずれを防止されるよう
になっていたが、図１１に示すインク収容器４３０のよ
うに、後壁４３２の後面に設けた部分円板状の位置決め
用係合突部４３４と、ヘッドホルダ４３６に底壁４３８
の後縁から立ち上がる係合壁４４０に上下方向に延びて
前面と上面とに開口する姿勢で設けた位置決め用係合凹
部４４２とを係合させて、ホルダ移動方向の位置ずれを
防止してもよい。
インク収容器８２の底面１６９に設けられた位置決め用
係合凹部１７８と、ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面
１４７上に突設された位置決め用係合突部１５４との嵌
合により、ホルダ移動方向の位置ずれを防止されるよう
になっていたが、図１１に示すインク収容器４３０のよ
うに、後壁４３２の後面に設けた部分円板状の位置決め
用係合突部４３４と、ヘッドホルダ４３６に底壁４３８
の後縁から立ち上がる係合壁４４０に上下方向に延びて
前面と上面とに開口する姿勢で設けた位置決め用係合凹
部４４２とを係合させて、ホルダ移動方向の位置ずれを
防止してもよい。
【００７５】インク収容器４３０の後壁４３２の後面に
は、下部のホルダ移動方向の中間部に、キャリッジに設
けられたインク収容器用フックが係合する係合溝４４４
が形成されており、係合溝４４４に隣接する位置に位置
決め用係合突部４３４が上下方向に延びる姿勢で突設さ
れている。また、ヘッドホルダ４３６の底壁４３８の後
縁には、キャリッジに設けられた一対のヘッドホルダ用
フックと係合する係合凹部４４６を有する一対の係合突
起４４８が突設されており、一方の係合突起４４８に隣
接する位置に係合壁４４０が上方へ突設されている。位
置決め用係合突部４３４および位置決め用係合凹部４４
６は、インク収容器用フックによるインク収容器４３０
の保持，ヘッドホルダ用フックによるヘッドホルダ４３
６の保持を妨げない位置に設けられているのである。そ
の他の構成は図１〜図１０に示す実施例と同じであり、
説明は省略する。
は、下部のホルダ移動方向の中間部に、キャリッジに設
けられたインク収容器用フックが係合する係合溝４４４
が形成されており、係合溝４４４に隣接する位置に位置
決め用係合突部４３４が上下方向に延びる姿勢で突設さ
れている。また、ヘッドホルダ４３６の底壁４３８の後
縁には、キャリッジに設けられた一対のヘッドホルダ用
フックと係合する係合凹部４４６を有する一対の係合突
起４４８が突設されており、一方の係合突起４４８に隣
接する位置に係合壁４４０が上方へ突設されている。位
置決め用係合突部４３４および位置決め用係合凹部４４
６は、インク収容器用フックによるインク収容器４３０
の保持，ヘッドホルダ用フックによるヘッドホルダ４３
６の保持を妨げない位置に設けられているのである。そ
の他の構成は図１〜図１０に示す実施例と同じであり、
説明は省略する。
【００７６】インク収容器４３０が回動させられてヘッ
ドホルダ４３６に取り付けられるとき、図１２に示すよ
うに、位置決め用係合突部４３４が位置決め用係合凹部
４４２に嵌合されるとともに係合溝４４４にインク収容
器用フックが係合させられ、インク収容器４３０は、ヘ
ッドホルダ４３６に対するホルダ移動方向の位置ずれお
よび前後方向の位置ずれを防止される。本実施例におい
ては、位置決め用係合突部４３４が第一係合突部を構成
し、位置決め用係合凹部４４６が第一係合凹部を構成し
ている。
ドホルダ４３６に取り付けられるとき、図１２に示すよ
うに、位置決め用係合突部４３４が位置決め用係合凹部
４４２に嵌合されるとともに係合溝４４４にインク収容
器用フックが係合させられ、インク収容器４３０は、ヘ
ッドホルダ４３６に対するホルダ移動方向の位置ずれお
よび前後方向の位置ずれを防止される。本実施例におい
ては、位置決め用係合突部４３４が第一係合突部を構成
し、位置決め用係合凹部４４６が第一係合凹部を構成し
ている。
【００７７】上記各実施例においては、インク収容器８
２，４３０をヘッドホルダ８０，４３６に取り付けるた
めに、インク収容器８２，４３０の正面に前方へ突出す
る第一係合突起１６４が設けられ、ヘッドホルダ８０，
４３６の前壁９０に第一係合突起受け部１５０が設けら
れていたが、図１３〜図１５に示すように、インク収容
器４６０のホルダ移動方向に直角な両側面からそれぞれ
軸部４６２を突出させ（図１３，図１４には一方のみ示
されている）、ヘッドホルダ４６４の一対の側壁４６６
の前部の上端部に、上面に開口する軸受部４６８を設け
て軸部４６２を支承させてもよい。
２，４３０をヘッドホルダ８０，４３６に取り付けるた
めに、インク収容器８２，４３０の正面に前方へ突出す
る第一係合突起１６４が設けられ、ヘッドホルダ８０，
４３６の前壁９０に第一係合突起受け部１５０が設けら
れていたが、図１３〜図１５に示すように、インク収容
器４６０のホルダ移動方向に直角な両側面からそれぞれ
軸部４６２を突出させ（図１３，図１４には一方のみ示
されている）、ヘッドホルダ４６４の一対の側壁４６６
の前部の上端部に、上面に開口する軸受部４６８を設け
て軸部４６２を支承させてもよい。
【００７８】本実施例においては、インク収容器４６０
が、図１５に示すように、軸受部４６８に受けられた状
態の軸部４６２の軸心を回動中心Ｏとして回動させられ
るのであり、軸部４６２および軸受部４６８は、この回
動中心Ｏから多孔質体１３８の最下端までの距離Ｒ１、
インク供給口１６２の最下縁までの距離Ｒ２、第二係合
突起１６６の下面までの距離Ｒ３、ヘッドホルダ４６４
の底壁８６の上面までの距離Ｒ４が、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３
＜Ｒ４となる位置に設けられている。その他の構成は図
１〜図１０に示す実施例と同じであり、説明は省略す
る。
が、図１５に示すように、軸受部４６８に受けられた状
態の軸部４６２の軸心を回動中心Ｏとして回動させられ
るのであり、軸部４６２および軸受部４６８は、この回
動中心Ｏから多孔質体１３８の最下端までの距離Ｒ１、
インク供給口１６２の最下縁までの距離Ｒ２、第二係合
突起１６６の下面までの距離Ｒ３、ヘッドホルダ４６４
の底壁８６の上面までの距離Ｒ４が、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３
＜Ｒ４となる位置に設けられている。その他の構成は図
１〜図１０に示す実施例と同じであり、説明は省略す
る。
【００７９】軸部４６２および軸受部４６８が上記のよ
うな位置に設けられているため、インク収容器４６０を
ヘッドホルダ４６４に取り付けるとき、インク収容器４
６０の前部を後部より下げた傾斜姿勢で軸部４６２を軸
受部４６８に支承させ、インク収容器４６０を後部がヘ
ッドホルダ４６４の底壁８６に接近する向きに回動させ
るのであるが、多孔質体１３８や支持筒１３０はインク
供給口１６２の開口周縁部と干渉することなくインク供
給口１６２に嵌入する。インク収容器４６０が第二係合
突起１６６のヘッドホルダ４６４との係合により支持さ
れる状態になれば、軸部４６２は軸受部４６８からやや
浮き上がり、インク収容器４６０は前記第二係合突起１
６６と同じ役割を果たす係合突起４７０と係合凹部１４
６の傾斜内面１４８との係合により案内されてヘッドホ
ルダ４６４に取り付けられる。軸部４６２は軸受部４６
８により支承された状態では軸線と交差する方向の移動
を拘束されるため、インク収容器４６０を回動させると
き、インク収容器４６０とヘッドホルダ４６４との係合
が外れる恐れがなく、インク収容器４６０の回動操作を
容易に行い得る。本実施例においては、軸部４６２が回
動用第一係合部を構成し、軸受部４６８が回動用第二係
合部を構成している。
うな位置に設けられているため、インク収容器４６０を
ヘッドホルダ４６４に取り付けるとき、インク収容器４
６０の前部を後部より下げた傾斜姿勢で軸部４６２を軸
受部４６８に支承させ、インク収容器４６０を後部がヘ
ッドホルダ４６４の底壁８６に接近する向きに回動させ
るのであるが、多孔質体１３８や支持筒１３０はインク
供給口１６２の開口周縁部と干渉することなくインク供
給口１６２に嵌入する。インク収容器４６０が第二係合
突起１６６のヘッドホルダ４６４との係合により支持さ
れる状態になれば、軸部４６２は軸受部４６８からやや
浮き上がり、インク収容器４６０は前記第二係合突起１
６６と同じ役割を果たす係合突起４７０と係合凹部１４
６の傾斜内面１４８との係合により案内されてヘッドホ
ルダ４６４に取り付けられる。軸部４６２は軸受部４６
８により支承された状態では軸線と交差する方向の移動
を拘束されるため、インク収容器４６０を回動させると
き、インク収容器４６０とヘッドホルダ４６４との係合
が外れる恐れがなく、インク収容器４６０の回動操作を
容易に行い得る。本実施例においては、軸部４６２が回
動用第一係合部を構成し、軸受部４６８が回動用第二係
合部を構成している。
【００８０】上記各実施例においてはインク収容器８
２，４３０，４６０とヘッドホルダ８０，４３４，４６
４とにそれぞれ、第一係合突起１６４，軸部４６２と第
一係合突起受け部１５０，軸受部４６８とを設け、それ
らの係合位置を中心にしてインク収容器を回動させてヘ
ッドホルダに取り付けるようにされていたが、図１６〜
図２０に示すように、インク収容器４８０のインク供給
口４８２が設けられた正面４８４の下部のインク供給口
４８２を挟んだ両側にそれぞれ、案内突部４８６を設
け、インク収容器４８０をヘッドホルダ４８８に取り付
ける際の案内としてもよい。
２，４３０，４６０とヘッドホルダ８０，４３４，４６
４とにそれぞれ、第一係合突起１６４，軸部４６２と第
一係合突起受け部１５０，軸受部４６８とを設け、それ
らの係合位置を中心にしてインク収容器を回動させてヘ
ッドホルダに取り付けるようにされていたが、図１６〜
図２０に示すように、インク収容器４８０のインク供給
口４８２が設けられた正面４８４の下部のインク供給口
４８２を挟んだ両側にそれぞれ、案内突部４８６を設
け、インク収容器４８０をヘッドホルダ４８８に取り付
ける際の案内としてもよい。
【００８１】上記一対の案内突部４８６は、図１８に示
すように、底面４９０がインク収容器４８０の底面４９
２と同一平面内に位置させられている。インク収容器４
８０にはまた、底面４９２に４個の半球状の被支持突起
４９４が突設されている。ヘッドホルダ４８８の前壁４
９６の後面の下部には、連結部４９８の両側の位置にそ
れぞれ係合凹部５００が設けられるとともに、これら係
合凹部５００の開口周辺からは後方へ突部５０１が突設
されている。係合凹部５００のヘッドホルダ４８８の底
壁５０２の上面５０４に連続する内面は、奥側ほど上昇
する傾斜内面５０６とされている。上記被支持突起４９
４の突出量、すなわち半径は、被支持突起４９４が上面
５０４により支持された状態で、案内突部４８６の上面
５０８が係合凹部５００の対応する上側内面５１０に接
触する量に設定されている。また、前壁４９６の後面の
上部には、連結部４９８を間に挟んだ両側にそれぞれ、
ストッパ突起５１２が突設されている。ストッパ突起５
１２は、ホルダ移動方向に長い板状を成す。その他の構
成は、図１〜図１０に示す実施例と同じであり、詳細な
説明は省略する。
すように、底面４９０がインク収容器４８０の底面４９
２と同一平面内に位置させられている。インク収容器４
８０にはまた、底面４９２に４個の半球状の被支持突起
４９４が突設されている。ヘッドホルダ４８８の前壁４
９６の後面の下部には、連結部４９８の両側の位置にそ
れぞれ係合凹部５００が設けられるとともに、これら係
合凹部５００の開口周辺からは後方へ突部５０１が突設
されている。係合凹部５００のヘッドホルダ４８８の底
壁５０２の上面５０４に連続する内面は、奥側ほど上昇
する傾斜内面５０６とされている。上記被支持突起４９
４の突出量、すなわち半径は、被支持突起４９４が上面
５０４により支持された状態で、案内突部４８６の上面
５０８が係合凹部５００の対応する上側内面５１０に接
触する量に設定されている。また、前壁４９６の後面の
上部には、連結部４９８を間に挟んだ両側にそれぞれ、
ストッパ突起５１２が突設されている。ストッパ突起５
１２は、ホルダ移動方向に長い板状を成す。その他の構
成は、図１〜図１０に示す実施例と同じであり、詳細な
説明は省略する。
【００８２】インク収容器４８０をヘッドホルダ４８８
に取り付けるとき、図１９に示すようにカバー１８４を
開き、インク収容器４８０を前部を後部より下側に位置
させた傾斜姿勢でフレーム１２内へ挿入し、案内突部４
８６をヘッドホルダ４８８の底壁５０２の上面５０４に
接触させる。この状態でインク収容器４８０を前進さ
せ、図２０に示すようにストッパ突起５１２に当接した
後、後部が底壁５０２に接近する向きに回動させる。
に取り付けるとき、図１９に示すようにカバー１８４を
開き、インク収容器４８０を前部を後部より下側に位置
させた傾斜姿勢でフレーム１２内へ挿入し、案内突部４
８６をヘッドホルダ４８８の底壁５０２の上面５０４に
接触させる。この状態でインク収容器４８０を前進さ
せ、図２０に示すようにストッパ突起５１２に当接した
後、後部が底壁５０２に接近する向きに回動させる。
【００８３】インク収容器４８０を前部が後部より下側
に位置するように傾斜させたとき、インク収容器４８０
の正面４８４から突出する案内突部４８６がなければ、
傾斜によりインク供給口４８２の位置が下がり、インク
供給口４８２の上縁部が連結部４９８を構成する支持筒
１３０や多孔質体１３８と干渉する。しかし、案内突部
４８６があってそれが上面５０４に支持されれば、図１
９にインク供給口４８２と支持筒１３０との位置関係を
破線で示すように、インク供給口４９８の位置が上が
り、支持筒１３０や多孔質体１３８との干渉が避けられ
る。案内突部４８６を設ければ、インク収容器８２を傾
斜させたとき、インク供給口４８２の上縁部は支持筒１
３０から離れ、支持筒１３０との間の距離が大きくなる
のに対し、インク供給口４８２の下縁部は、支持筒１３
０との間の距離が小さくなる。しかし、傾斜姿勢では、
インク供給口４８２の下縁部は、支持筒１３０の先端部
であるテーパ部１３２側に位置し、もともと支持筒１３
０との間の距離が大きいため、インク収容器８２を傾斜
させることによってインク供給口４８２の下縁部の位置
が上がっても、支持筒１３０と干渉することはない。
に位置するように傾斜させたとき、インク収容器４８０
の正面４８４から突出する案内突部４８６がなければ、
傾斜によりインク供給口４８２の位置が下がり、インク
供給口４８２の上縁部が連結部４９８を構成する支持筒
１３０や多孔質体１３８と干渉する。しかし、案内突部
４８６があってそれが上面５０４に支持されれば、図１
９にインク供給口４８２と支持筒１３０との位置関係を
破線で示すように、インク供給口４９８の位置が上が
り、支持筒１３０や多孔質体１３８との干渉が避けられ
る。案内突部４８６を設ければ、インク収容器８２を傾
斜させたとき、インク供給口４８２の上縁部は支持筒１
３０から離れ、支持筒１３０との間の距離が大きくなる
のに対し、インク供給口４８２の下縁部は、支持筒１３
０との間の距離が小さくなる。しかし、傾斜姿勢では、
インク供給口４８２の下縁部は、支持筒１３０の先端部
であるテーパ部１３２側に位置し、もともと支持筒１３
０との間の距離が大きいため、インク収容器８２を傾斜
させることによってインク供給口４８２の下縁部の位置
が上がっても、支持筒１３０と干渉することはない。
【００８４】インク収容器４８０がストッパ突起５１２
に当接した後、底壁５０２に向かって回動させられ、取
付姿勢に近づけば、インク供給口４８２の位置が下が
り、インク供給口４８２の上縁部と支持筒１３０との距
離が短くなるが、案内突部４８６が係合凹部５００の傾
斜内面５０６に係合した後は、傾斜内面５０６により案
内されてインク収容器４８０が持ち上げられ、最終的に
インク収容器４８０は、ヘッドホルダ４８８の後部から
水平に挿入された場合と同様に、インク供給口４８２と
連結部４９８とが軸線がほぼ一致する姿勢で嵌合され
る。インク収容器４８０は被支持突起４９４において底
壁５０２の上面５０４により支持されるが、この状態で
は案内突部４８６の上面５０８が係合凹部５００の上側
内面５１０に接触し、インク収容器４８０のヘッドホル
ダ４８８からの浮き上がりが防止される。
に当接した後、底壁５０２に向かって回動させられ、取
付姿勢に近づけば、インク供給口４８２の位置が下が
り、インク供給口４８２の上縁部と支持筒１３０との距
離が短くなるが、案内突部４８６が係合凹部５００の傾
斜内面５０６に係合した後は、傾斜内面５０６により案
内されてインク収容器４８０が持ち上げられ、最終的に
インク収容器４８０は、ヘッドホルダ４８８の後部から
水平に挿入された場合と同様に、インク供給口４８２と
連結部４９８とが軸線がほぼ一致する姿勢で嵌合され
る。インク収容器４８０は被支持突起４９４において底
壁５０２の上面５０４により支持されるが、この状態で
は案内突部４８６の上面５０８が係合凹部５００の上側
内面５１０に接触し、インク収容器４８０のヘッドホル
ダ４８８からの浮き上がりが防止される。
【００８５】傾斜角度が同じであれば、案内突部が長い
ほどインク供給口の上がり量が多い。インク収容器４８
０をヘッドホルダ４８８に取り付けるとき、図１９に示
すように、後部をキャリッジ３２の後壁３８の上面に接
触させて、インク収容器４８０の傾斜角度を定めること
が便利であり、後部が後壁３８の上面に接触させられ、
案内突部４８６が上面５０８に接触させられた状態で、
インク供給口４８２が多孔質体１３８や支持筒１３０と
干渉しないようなインク供給口４８２の上がり量が得ら
れる大きさとなるように、案内突部４８６の長さが設定
されている。
ほどインク供給口の上がり量が多い。インク収容器４８
０をヘッドホルダ４８８に取り付けるとき、図１９に示
すように、後部をキャリッジ３２の後壁３８の上面に接
触させて、インク収容器４８０の傾斜角度を定めること
が便利であり、後部が後壁３８の上面に接触させられ、
案内突部４８６が上面５０８に接触させられた状態で、
インク供給口４８２が多孔質体１３８や支持筒１３０と
干渉しないようなインク供給口４８２の上がり量が得ら
れる大きさとなるように、案内突部４８６の長さが設定
されている。
【００８６】また、案内突部４８６がインク収容器４８
０の正面４８４から前方へ突出させられており、インク
噴射装置の大形化が回避されている。ヘッドホルダ４８
８の前壁９０の前面には噴射ヘッド７８が設けられてお
り、案内突部４８６を突設させてもヘッドホルダ４８８
の前後方向の寸法が長くなることはないからである。
０の正面４８４から前方へ突出させられており、インク
噴射装置の大形化が回避されている。ヘッドホルダ４８
８の前壁９０の前面には噴射ヘッド７８が設けられてお
り、案内突部４８６を突設させてもヘッドホルダ４８８
の前後方向の寸法が長くなることはないからである。
【００８７】さらに、本実施例においてインク収容器４
８０を傾斜姿勢から回動させてヘッドホルダ４８８に取
り付けることにより、カバー１８４の設計の自由度の向
上，クランプ装置の構成の簡易の効果が得られること、
案内突部４８６と係合凹部５００との係合により、イン
ク収容器４８０の浮き上がりが防止されてインクの漏れ
が防止され、また、インク噴射装置移動時の移動速度の
制御に悪影響を及ぼすことがないこと等は、図１〜図１
０に示す実施例と同じである。さらに、案内突部４８６
はインク収容器４８０の正面４８４のインク供給口１６
２の両側から２個前方へ突出して設けられるとともに、
その底面はインク収容器４８０の底面と同一平面内に位
置させられており、インク収容器を傾斜させても姿勢が
安定し、取付操作を容易に行うことができる。また、取
付姿勢において案内突部４８６がインク収容器４８０の
底面から突出することを回避しつつ最もヘッドホルダ４
８８の底壁５０２の上面５０４側の位置に案内突部４８
６を設けることができ、案内突部４８６を長くして係合
凹部５００との係合長さを十分に取ることができるとと
もに、上面５０４を案内突部４８６を案内する支持案内
面とすることができる。
８０を傾斜姿勢から回動させてヘッドホルダ４８８に取
り付けることにより、カバー１８４の設計の自由度の向
上，クランプ装置の構成の簡易の効果が得られること、
案内突部４８６と係合凹部５００との係合により、イン
ク収容器４８０の浮き上がりが防止されてインクの漏れ
が防止され、また、インク噴射装置移動時の移動速度の
制御に悪影響を及ぼすことがないこと等は、図１〜図１
０に示す実施例と同じである。さらに、案内突部４８６
はインク収容器４８０の正面４８４のインク供給口１６
２の両側から２個前方へ突出して設けられるとともに、
その底面はインク収容器４８０の底面と同一平面内に位
置させられており、インク収容器を傾斜させても姿勢が
安定し、取付操作を容易に行うことができる。また、取
付姿勢において案内突部４８６がインク収容器４８０の
底面から突出することを回避しつつ最もヘッドホルダ４
８８の底壁５０２の上面５０４側の位置に案内突部４８
６を設けることができ、案内突部４８６を長くして係合
凹部５００との係合長さを十分に取ることができるとと
もに、上面５０４を案内突部４８６を案内する支持案内
面とすることができる。
【００８８】また、案内突部４８６が底壁５０２の上面
５０４に接触させられるとき、一対の側壁８８によりイ
ンク収容器４８０がヘッドホルダ４８８に対して幅方向
において位置決めされ、インク収容器４８０の取付け時
にインク供給口１６２と連結部４９８とが幅方向におい
てずれることがなく、取付作業が容易になる。一対の側
壁８８が位置決め部を構成し、側壁の互いに対向する内
面が、案内突部４８６を支持する支持案内面を構成する
上面５０４にほぼ直角な位置決め面を構成しているので
ある。インク収容器４８０がヘッドホルダ４８８に取り
付けられる際、最初に係合させられるのが案内突部４８
８と上面５０４であるため、上面５０４に隣接して位置
決め面が設けられていれば、案内突部４８６を上面５０
４に支持させれば必然的にインク収容器４８０のヘッド
ホルダ４８８に対する幅方向の位置決めが行われ、以後
は単純にインク収容器４８０を平行移動させ、回動させ
るのみでヘッドホルダ４８８への取付けを確実に行い得
て好都合である。また、案内突部４８６と上面５０４と
はインク収容器４８８の回動時にも係合し続けるため、
同じ位置決め面をインク収容器４８０の平行移動時と回
動時との両方の位置決め手段として機能させることがで
きる。
５０４に接触させられるとき、一対の側壁８８によりイ
ンク収容器４８０がヘッドホルダ４８８に対して幅方向
において位置決めされ、インク収容器４８０の取付け時
にインク供給口１６２と連結部４９８とが幅方向におい
てずれることがなく、取付作業が容易になる。一対の側
壁８８が位置決め部を構成し、側壁の互いに対向する内
面が、案内突部４８６を支持する支持案内面を構成する
上面５０４にほぼ直角な位置決め面を構成しているので
ある。インク収容器４８０がヘッドホルダ４８８に取り
付けられる際、最初に係合させられるのが案内突部４８
８と上面５０４であるため、上面５０４に隣接して位置
決め面が設けられていれば、案内突部４８６を上面５０
４に支持させれば必然的にインク収容器４８０のヘッド
ホルダ４８８に対する幅方向の位置決めが行われ、以後
は単純にインク収容器４８０を平行移動させ、回動させ
るのみでヘッドホルダ４８８への取付けを確実に行い得
て好都合である。また、案内突部４８６と上面５０４と
はインク収容器４８８の回動時にも係合し続けるため、
同じ位置決め面をインク収容器４８０の平行移動時と回
動時との両方の位置決め手段として機能させることがで
きる。
【００８９】以上の説明から明らかなように、本実施例
においては、ヘッドホルダ４８８の前壁４９６が噴射ヘ
ッド７８を保持するヘッド保持部を構成し、底壁５０２
がヘッド保持部から交差方向に延びる収容器保持部を構
成している。
においては、ヘッドホルダ４８８の前壁４９６が噴射ヘ
ッド７８を保持するヘッド保持部を構成し、底壁５０２
がヘッド保持部から交差方向に延びる収容器保持部を構
成している。
【００９０】上記実施例において案内突部４８６は底面
４９０がインク収容器４８０の底面４９２と同一平面内
に位置するように設けられていたが、図２１に示す案内
突部５２０のように、インク収容器５２２の上下方向の
中間部に設けてもよい。案内突部５２０は、インク収容
器５２２のホルダ移動方向に直角な両側面の上下方向の
中間位置から、インク収容器５２２の正面５２４を越え
て前方へ突出させられている。インク収容器５２２の底
面には、半球状を成す４個の被支持突起５２６が設けら
れている。
４９０がインク収容器４８０の底面４９２と同一平面内
に位置するように設けられていたが、図２１に示す案内
突部５２０のように、インク収容器５２２の上下方向の
中間部に設けてもよい。案内突部５２０は、インク収容
器５２２のホルダ移動方向に直角な両側面の上下方向の
中間位置から、インク収容器５２２の正面５２４を越え
て前方へ突出させられている。インク収容器５２２の底
面には、半球状を成す４個の被支持突起５２６が設けら
れている。
【００９１】ヘッドホルダ５３０には、ホルダ移動方向
に直角な２つの側壁５３２の内面の前部にそれぞれ、前
後方向に平行な案内板５３４が設けられ、案内板５３４
の上面が案内突部５２０を支持する支持案内面５３６を
構成している。支持案内面５３６は、インク収容器５２
２の回動軸線が連結部５４２の軸線と一致する位置に設
けられている。ヘッドホルダ５３０の前壁５４０の連結
部５４２を間に挟み、ホルダ移動方向に隔たった両側に
はそれぞれ、係合凹部５４４が形成されている。係合凹
部５４４の下側内面は、支持案内面５３６に連続し、奥
側ほど上方へ傾斜する傾斜内面５４６とされている。ま
た、前壁５４０の後面には、連結部５４２の両側のホル
ダ移動方向に隔たった２個所にそれぞれ、ストッパ突起
５４８が突設されている。
に直角な２つの側壁５３２の内面の前部にそれぞれ、前
後方向に平行な案内板５３４が設けられ、案内板５３４
の上面が案内突部５２０を支持する支持案内面５３６を
構成している。支持案内面５３６は、インク収容器５２
２の回動軸線が連結部５４２の軸線と一致する位置に設
けられている。ヘッドホルダ５３０の前壁５４０の連結
部５４２を間に挟み、ホルダ移動方向に隔たった両側に
はそれぞれ、係合凹部５４４が形成されている。係合凹
部５４４の下側内面は、支持案内面５３６に連続し、奥
側ほど上方へ傾斜する傾斜内面５４６とされている。ま
た、前壁５４０の後面には、連結部５４２の両側のホル
ダ移動方向に隔たった２個所にそれぞれ、ストッパ突起
５４８が突設されている。
【００９２】インク収容器５２２のヘッドホルダ５３０
への取付け時には、インク収容器５２２が前部が後部よ
り下側に位置する傾斜姿勢とされ、案内突部５２０の先
端部が支持案内面５３６に接触させられる。この姿勢で
インク収容器５２２はストッパ突起５４８に当接するま
で前進させられるが、この際、多孔質体１３８や支持筒
１３０がインク供給口１６２の開口周縁部と干渉するこ
となく、インク供給口１６２に嵌入するように案内突部
５２０の下面の位置および形状が決定されている。案内
板５３４の支持案内面５３６が、インク収容器５２２の
回動軸線が連結部５４２の軸線と一致する高さ（高さと
は底壁５５０からの距離である）に形成されている場合
にも、インク収容器５２２が傾斜させられた場合のイン
ク供給口１６２の上縁部の位置は下がるが、その低下量
は案内突部４８６がインク収容器４８０の下端に設けら
れる図１６〜２０に示す実施例におけるより小さくなる
ため、案内突部５２０のインク収容器５２２の正面５２
４からの突出量も小さくて済む。したがって、案内突部
５２０のインク収容器５２２の正面５２４からの突出量
を現実に小さくしてもよいのであるが、案内突部５２０
が係合凹部５４４と係合してインク収容器５２２のヘッ
ドホルダ５３０からの浮き上がりを防止するために案内
突部５２０を短くすることが望ましくない場合には、案
内突部５２０の先端部の下面は支持案内面５３６に接触
しない形状にされるのである。
への取付け時には、インク収容器５２２が前部が後部よ
り下側に位置する傾斜姿勢とされ、案内突部５２０の先
端部が支持案内面５３６に接触させられる。この姿勢で
インク収容器５２２はストッパ突起５４８に当接するま
で前進させられるが、この際、多孔質体１３８や支持筒
１３０がインク供給口１６２の開口周縁部と干渉するこ
となく、インク供給口１６２に嵌入するように案内突部
５２０の下面の位置および形状が決定されている。案内
板５３４の支持案内面５３６が、インク収容器５２２の
回動軸線が連結部５４２の軸線と一致する高さ（高さと
は底壁５５０からの距離である）に形成されている場合
にも、インク収容器５２２が傾斜させられた場合のイン
ク供給口１６２の上縁部の位置は下がるが、その低下量
は案内突部４８６がインク収容器４８０の下端に設けら
れる図１６〜２０に示す実施例におけるより小さくなる
ため、案内突部５２０のインク収容器５２２の正面５２
４からの突出量も小さくて済む。したがって、案内突部
５２０のインク収容器５２２の正面５２４からの突出量
を現実に小さくしてもよいのであるが、案内突部５２０
が係合凹部５４４と係合してインク収容器５２２のヘッ
ドホルダ５３０からの浮き上がりを防止するために案内
突部５２０を短くすることが望ましくない場合には、案
内突部５２０の先端部の下面は支持案内面５３６に接触
しない形状にされるのである。
【００９３】また、案内板５３４の支持案内面５３６
が、インク収容器５２２の回動軸線がインク供給口１６
２の上縁部と同じ高さに形成されている場合には、イン
ク収容器５２２が傾斜させられた場合にもインク供給口
１６２の上縁部の位置は下がらないため、案内突部５２
０はインク収容器５２２の正面５２４から突出させる必
要がない。したがって、後に図２２に示すように、イン
ク収容器のホルダ移動方向に直角な２側面の前端部から
側方へ突出した軸状突起を支持案内面に支持，案内され
る案内突部とすることも可能である。
が、インク収容器５２２の回動軸線がインク供給口１６
２の上縁部と同じ高さに形成されている場合には、イン
ク収容器５２２が傾斜させられた場合にもインク供給口
１６２の上縁部の位置は下がらないため、案内突部５２
０はインク収容器５２２の正面５２４から突出させる必
要がない。したがって、後に図２２に示すように、イン
ク収容器のホルダ移動方向に直角な２側面の前端部から
側方へ突出した軸状突起を支持案内面に支持，案内され
る案内突部とすることも可能である。
【００９４】前述のようにインク収容器５２２がストッ
パ突起５４８に当接するまで前進させられた後、ヘッド
ホルダ５３０の底壁５５０に接近する向きに回動させら
れる。このとき、インク供給口１６２の上縁部の位置が
下がるが、案内突部５２０が係合凹部５４４の傾斜内面
５４６に係合するに至れば、傾斜内面５４６に案内され
て持ち上げられ、インク収容器５２２は、ヘッドホルダ
５３０に後部から水平に挿入される場合と同様に、イン
ク供給口１６２と連結部１４２との軸線がほぼ一致する
姿勢でヘッドホルダ５３０に取り付けられる。インク収
容器５２２は、被支持突起５２６において、底壁５５０
の上面５５２上に支持されるとともに、案内突部５２０
の上面が係合凹部５４４の上側内面に接触させられてイ
ンク収容器５２２の浮き上がりが防止される。
パ突起５４８に当接するまで前進させられた後、ヘッド
ホルダ５３０の底壁５５０に接近する向きに回動させら
れる。このとき、インク供給口１６２の上縁部の位置が
下がるが、案内突部５２０が係合凹部５４４の傾斜内面
５４６に係合するに至れば、傾斜内面５４６に案内され
て持ち上げられ、インク収容器５２２は、ヘッドホルダ
５３０に後部から水平に挿入される場合と同様に、イン
ク供給口１６２と連結部１４２との軸線がほぼ一致する
姿勢でヘッドホルダ５３０に取り付けられる。インク収
容器５２２は、被支持突起５２６において、底壁５５０
の上面５５２上に支持されるとともに、案内突部５２０
の上面が係合凹部５４４の上側内面に接触させられてイ
ンク収容器５２２の浮き上がりが防止される。
【００９５】このように、ヘッドホルダ５３０のヘッド
保持部を構成する前壁５４０とインク収容器保持部を構
成する底壁５５０とが互いに直交し、案内突部５２０が
底壁５５０に直角な方向においてインク供給口１６２の
中心とほぼ一致する位置に設けられれば、インク収容器
５２２を傾斜させたとき、インク供給口１６２の前壁５
４０から遠い側の縁部と近い側の縁部とがいずれも連結
部５４２に接近し、連結部５４２との間の隙間が少なく
なるが、この状態においても両縁部と連結部５４２との
間に干渉を避け得る隙間が確保されるように傾斜角度を
設定することにより、インク供給口１６２と連結部５４
２とを干渉させることなく、インク収容器５２２をヘッ
ドホルダ５３０に取り付けることができる。
保持部を構成する前壁５４０とインク収容器保持部を構
成する底壁５５０とが互いに直交し、案内突部５２０が
底壁５５０に直角な方向においてインク供給口１６２の
中心とほぼ一致する位置に設けられれば、インク収容器
５２２を傾斜させたとき、インク供給口１６２の前壁５
４０から遠い側の縁部と近い側の縁部とがいずれも連結
部５４２に接近し、連結部５４２との間の隙間が少なく
なるが、この状態においても両縁部と連結部５４２との
間に干渉を避け得る隙間が確保されるように傾斜角度を
設定することにより、インク供給口１６２と連結部５４
２とを干渉させることなく、インク収容器５２２をヘッ
ドホルダ５３０に取り付けることができる。
【００９６】インク収容器のホルダ移動方向に直角な２
側面の前端部から側方へ軸状突起を突出させ、案内突部
とした例を図２２に示す。インク収容器５６０のホルダ
移動方向に直角な２つの側面５６２の各前端部にはそれ
ぞれ、側方へ突出する軸状突起５６４が突設されてい
る。これら軸状突起５６４はそれぞれ、軸線がインク供
給口５６６の上縁部と同じ高さに位置するように設けら
れている。また、インク収容器５６０の正面の下部のイ
ンク供給口５６６を間に挟んだ両側にはそれぞれ、係合
突起５６８が前方へ突設され、上部のインク供給口５６
６を間に挟んだ両側にはそれぞれストッパ突起５６９が
突設されている。さらに、インク収容器５６０の底面に
は４個の被支持突起５７０が突設されている。
側面の前端部から側方へ軸状突起を突出させ、案内突部
とした例を図２２に示す。インク収容器５６０のホルダ
移動方向に直角な２つの側面５６２の各前端部にはそれ
ぞれ、側方へ突出する軸状突起５６４が突設されてい
る。これら軸状突起５６４はそれぞれ、軸線がインク供
給口５６６の上縁部と同じ高さに位置するように設けら
れている。また、インク収容器５６０の正面の下部のイ
ンク供給口５６６を間に挟んだ両側にはそれぞれ、係合
突起５６８が前方へ突設され、上部のインク供給口５６
６を間に挟んだ両側にはそれぞれストッパ突起５６９が
突設されている。さらに、インク収容器５６０の底面に
は４個の被支持突起５７０が突設されている。
【００９７】ヘッドホルダ５７２の一対の側壁５７４の
前端部はそれぞれ、前後方向に平行に切り欠かれ、前後
方向に平行に延び、水平な支持案内面５７６が形成され
ている。これら支持案内面５７４は、軸状突起５６４の
軸線から、軸状突起５６４の半径分、下方へ下がった高
さに形成されている。軸状突起５６４の軸線がインク供
給口５６６の上縁部と同じ高さになるように、支持案内
面５７４が形成されているのである。ヘッドホルダ５７
２の前壁５７８の後面５８２の下部の連結部５８０を間
に挟んだ両側にはそれぞれ、係合凹部５８４が形成され
ている。係合凹部５８４のヘッドホルダ５７２の底壁５
８６の上面５８８に連続する下側内面は、前方ほど上方
へ傾斜する傾斜内面５９０とされている。
前端部はそれぞれ、前後方向に平行に切り欠かれ、前後
方向に平行に延び、水平な支持案内面５７６が形成され
ている。これら支持案内面５７４は、軸状突起５６４の
軸線から、軸状突起５６４の半径分、下方へ下がった高
さに形成されている。軸状突起５６４の軸線がインク供
給口５６６の上縁部と同じ高さになるように、支持案内
面５７４が形成されているのである。ヘッドホルダ５７
２の前壁５７８の後面５８２の下部の連結部５８０を間
に挟んだ両側にはそれぞれ、係合凹部５８４が形成され
ている。係合凹部５８４のヘッドホルダ５７２の底壁５
８６の上面５８８に連続する下側内面は、前方ほど上方
へ傾斜する傾斜内面５９０とされている。
【００９８】インク収容器５６０のヘッドホルダ５７２
への取付け時には、インク収容器５６０が前部が後部よ
り下側に位置する傾斜姿勢とされ、軸状突起５６４が支
持案内面５７６上に載置され、この姿勢でインク収容器
５６０がストッパ突起５６９がヘッドホルダ５７２の前
壁５７８の後面５８２に当接するまで前進させられた
後、回動させられてヘッドホルダ５７２上に載置され
る。支持案内面５７６が、軸状突起５６４の軸線がイン
ク供給口５６６の上縁部と同じ高さになるように設けら
れているため、インク収容器５６０が前進，回動させら
れるとき、多孔質体１３８や支持筒１３０がインク供給
口５６６の開口周縁部と干渉することなく、インク供給
口５６６に嵌入させられる。係合突起５６８が係合凹部
５８４内に進入し、傾斜内面５９０に当接すれば、軸状
突起５６４が支持案内面５７６との係合から外れ、以
後、係合突起５６８が傾斜内面５９０により案内され、
インク収容器５６０は傾斜内面５９０の傾斜により僅か
に上方へ持ち上げられつつ移動させられて底壁５８６の
上面５８８上に載置される。インク収容器５６０は、被
支持突起５７０において上面５８８上に載置され、係合
突起５６８が係合凹部５８４に嵌合されるとともに、係
合突起５６８の上面と係合凹部５８４の上側内面とが係
合させられ、それによりインク収容器５６０のヘッドホ
ルダ５７２からの浮き上がりが防止される。
への取付け時には、インク収容器５６０が前部が後部よ
り下側に位置する傾斜姿勢とされ、軸状突起５６４が支
持案内面５７６上に載置され、この姿勢でインク収容器
５６０がストッパ突起５６９がヘッドホルダ５７２の前
壁５７８の後面５８２に当接するまで前進させられた
後、回動させられてヘッドホルダ５７２上に載置され
る。支持案内面５７６が、軸状突起５６４の軸線がイン
ク供給口５６６の上縁部と同じ高さになるように設けら
れているため、インク収容器５６０が前進，回動させら
れるとき、多孔質体１３８や支持筒１３０がインク供給
口５６６の開口周縁部と干渉することなく、インク供給
口５６６に嵌入させられる。係合突起５６８が係合凹部
５８４内に進入し、傾斜内面５９０に当接すれば、軸状
突起５６４が支持案内面５７６との係合から外れ、以
後、係合突起５６８が傾斜内面５９０により案内され、
インク収容器５６０は傾斜内面５９０の傾斜により僅か
に上方へ持ち上げられつつ移動させられて底壁５８６の
上面５８８上に載置される。インク収容器５６０は、被
支持突起５７０において上面５８８上に載置され、係合
突起５６８が係合凹部５８４に嵌合されるとともに、係
合突起５６８の上面と係合凹部５８４の上側内面とが係
合させられ、それによりインク収容器５６０のヘッドホ
ルダ５７２からの浮き上がりが防止される。
【００９９】図２２に示す実施例において、支持案内面
５７６の前端縁から垂直に立ち上がる垂直面をストッパ
面とし、軸状突起５６４をストッパ面に係合させること
により、インク収容器５６０の取付け時の前進を止める
ようにしてもよい。案内突部を支持案内面の終端に当接
させてインク収容器の移動を規定するのである。また、
ストッパ突起５６９を省略し、インク収容器５６０の正
面の底壁５８６から遠い側の端部をヘッドホルダ５７２
の前壁５７８の後面５８２に当接させてインク収容器５
６０の前進を止めるようにしてもよく、あるいはインク
収容器５６０の正面を連結部５８０のフランジ部１３６
に当接させて前進を止めるようにしてもよい。
５７６の前端縁から垂直に立ち上がる垂直面をストッパ
面とし、軸状突起５６４をストッパ面に係合させること
により、インク収容器５６０の取付け時の前進を止める
ようにしてもよい。案内突部を支持案内面の終端に当接
させてインク収容器の移動を規定するのである。また、
ストッパ突起５６９を省略し、インク収容器５６０の正
面の底壁５８６から遠い側の端部をヘッドホルダ５７２
の前壁５７８の後面５８２に当接させてインク収容器５
６０の前進を止めるようにしてもよく、あるいはインク
収容器５６０の正面を連結部５８０のフランジ部１３６
に当接させて前進を止めるようにしてもよい。
【０１００】上記各実施例のインク噴射装置は、カート
リッジを構成するインク収容器を１個有し、単色で記録
が行われるものとされていたが、本発明は、図２３に示
すインク噴射装置６２０のように４個のインク収容器６
２２を有するカラー記録用インク噴射装置にも適用する
ことができる。４個のインク収容器６２２にはそれぞ
れ、シアン色，マゼンタ色，イエロー色，黒色のインク
が収容されている。
リッジを構成するインク収容器を１個有し、単色で記録
が行われるものとされていたが、本発明は、図２３に示
すインク噴射装置６２０のように４個のインク収容器６
２２を有するカラー記録用インク噴射装置にも適用する
ことができる。４個のインク収容器６２２にはそれぞ
れ、シアン色，マゼンタ色，イエロー色，黒色のインク
が収容されている。
【０１０１】キャリッジ６２４上には、４個のヘッドホ
ルダ６２６がホルダ移動方向に並んで設けられている。
ヘッドホルダ６２６には、図１〜図１０に示す実施例と
同様に噴射ヘッド（図示省略）が設けられており、各ヘ
ッドホルダ６２６の底壁の上面にはそれぞれ、位置決め
用係合突部６２８が１個ずつ突設されている。各位置決
め用係合突部６２８はそれぞれ、インク噴射方向におい
ては、図示しない第二係合突起との距離がインク収容器
６２２のホルダ移動方向の寸法より大きい位置に設けら
れていることは、図１〜図１０に示す実施例と同じであ
るが、ホルダ移動方向においては互いに異なる位置に設
けられている。
ルダ６２６がホルダ移動方向に並んで設けられている。
ヘッドホルダ６２６には、図１〜図１０に示す実施例と
同様に噴射ヘッド（図示省略）が設けられており、各ヘ
ッドホルダ６２６の底壁の上面にはそれぞれ、位置決め
用係合突部６２８が１個ずつ突設されている。各位置決
め用係合突部６２８はそれぞれ、インク噴射方向におい
ては、図示しない第二係合突起との距離がインク収容器
６２２のホルダ移動方向の寸法より大きい位置に設けら
れていることは、図１〜図１０に示す実施例と同じであ
るが、ホルダ移動方向においては互いに異なる位置に設
けられている。
【０１０２】上記４個のインク収容器６２２にはそれぞ
れ、底面に開口し、位置決め用係合突部６２８と嵌合さ
れる位置決め用係合凹部６３０が形成されている。４個
のインク収容器６２２が４個のヘッドホルダ６２６のい
ずれに取り付けられるか、すなわちホルダ移動方向にお
ける取付位置はインクの色によって決まっており、４個
のインク収容器６２２の各位置決め用係合凹部６３０は
それぞれ、ホルダ移動方向において異なる位置であっ
て、決められたヘッドホルダ６２６の位置決め用係合凹
部６３０と嵌合し得る位置に設けられている。
れ、底面に開口し、位置決め用係合突部６２８と嵌合さ
れる位置決め用係合凹部６３０が形成されている。４個
のインク収容器６２２が４個のヘッドホルダ６２６のい
ずれに取り付けられるか、すなわちホルダ移動方向にお
ける取付位置はインクの色によって決まっており、４個
のインク収容器６２２の各位置決め用係合凹部６３０は
それぞれ、ホルダ移動方向において異なる位置であっ
て、決められたヘッドホルダ６２６の位置決め用係合凹
部６３０と嵌合し得る位置に設けられている。
【０１０３】本実施例のインク噴射装置６２０において
インク収容器６２２のヘッドホルダ６２６に対する取付
けは、図１〜図１０に示す実施例におけると同様に行わ
れ、インク収容器６２２は位置決め用係合凹部６３０が
位置決め用係合突部６２８に嵌合され、ホルダ移動方向
の位置ずれを防止される。位置決め用係合凹部６３０，
位置決め用係合突部６２８のホルダ移動方向における位
置は、４個のヘッドホルダ６２６，インク収容器６２２
の各々について異ならされているため、インク収容器６
２２が決められたヘッドホルダ６２６とは異なるヘッド
ホルダ６２６に取り付けられることはなく、カラー記録
が指定された色で行われる。
インク収容器６２２のヘッドホルダ６２６に対する取付
けは、図１〜図１０に示す実施例におけると同様に行わ
れ、インク収容器６２２は位置決め用係合凹部６３０が
位置決め用係合突部６２８に嵌合され、ホルダ移動方向
の位置ずれを防止される。位置決め用係合凹部６３０，
位置決め用係合突部６２８のホルダ移動方向における位
置は、４個のヘッドホルダ６２６，インク収容器６２２
の各々について異ならされているため、インク収容器６
２２が決められたヘッドホルダ６２６とは異なるヘッド
ホルダ６２６に取り付けられることはなく、カラー記録
が指定された色で行われる。
【０１０４】図２３に示す実施例においては、１個のヘ
ッドホルダ６２６が１個のインク収容器６２２を保持す
るようにされていたが、図２４に示すインク噴射装置６
３８のように、１個のヘッドホルダ６４０に４個のイン
ク収容器６４２を保持させてもよい。ヘッドホルダ６４
０の底壁の上面には、４個の位置決め用係合突部６４４
が突設されている。これら位置決め用係合突部６４４
は、ヘッドホルダ６２６の１個のインク収容器取付範囲
内におけるホルダ移動方向における位置が互いに異にさ
れている。４個のインク収容器６４２の各々に設けられ
た位置決め用係合凹部６４６もそれぞれ、ホルダ移動方
向において異なる位置であって、それぞれ決められたヘ
ッドホルダ６４０の位置決め用係合突部６４４に嵌合さ
れる位置に設けられており、インク収容器６４２はヘッ
ドホルダ６４０上のホルダ移動方向において決まった位
置に取り付けられる。
ッドホルダ６２６が１個のインク収容器６２２を保持す
るようにされていたが、図２４に示すインク噴射装置６
３８のように、１個のヘッドホルダ６４０に４個のイン
ク収容器６４２を保持させてもよい。ヘッドホルダ６４
０の底壁の上面には、４個の位置決め用係合突部６４４
が突設されている。これら位置決め用係合突部６４４
は、ヘッドホルダ６２６の１個のインク収容器取付範囲
内におけるホルダ移動方向における位置が互いに異にさ
れている。４個のインク収容器６４２の各々に設けられ
た位置決め用係合凹部６４６もそれぞれ、ホルダ移動方
向において異なる位置であって、それぞれ決められたヘ
ッドホルダ６４０の位置決め用係合突部６４４に嵌合さ
れる位置に設けられており、インク収容器６４２はヘッ
ドホルダ６４０上のホルダ移動方向において決まった位
置に取り付けられる。
【０１０５】なお付言すれば、図１〜図１０，図１１お
よび図１２，図１３〜図１５に示す各実施例においてヘ
ッドホルダ８０，４３６，４６４は、前壁９０により構
成され、噴射ヘッド７８を保持するとともに連結部保持
部を兼ねるヘッド保持部と、ヘッド保持部から直角に延
び出させられ、インク収容器８２を保持する収容器保持
部とを有するものとされていたが、ヘッドホルダは、連
結部保持部と収容器保持部とが直角以外の角度、すなわ
ち鋭角あるいは鈍角で交差するものでもよい。また、ヘ
ッド保持部が収容器保持部を兼ねるインク噴射装置にも
本発明を適用することができる。例えば、インクが下向
きに噴射されるインク噴射装置において、噴射ヘッドが
設けられ、連結部を上方へ突出する向きに保持するヘッ
ド保持部に上下方向に延びる姿勢でインク収容器を保持
させるのである。ヘッド保持部が収容器保持部を兼ねる
場合にも、インク収容器をヘッドホルダに傾斜姿勢から
回動させて取り付けるべく、回動用第一係合部および回
動用第二係合部を設けてもよい。
よび図１２，図１３〜図１５に示す各実施例においてヘ
ッドホルダ８０，４３６，４６４は、前壁９０により構
成され、噴射ヘッド７８を保持するとともに連結部保持
部を兼ねるヘッド保持部と、ヘッド保持部から直角に延
び出させられ、インク収容器８２を保持する収容器保持
部とを有するものとされていたが、ヘッドホルダは、連
結部保持部と収容器保持部とが直角以外の角度、すなわ
ち鋭角あるいは鈍角で交差するものでもよい。また、ヘ
ッド保持部が収容器保持部を兼ねるインク噴射装置にも
本発明を適用することができる。例えば、インクが下向
きに噴射されるインク噴射装置において、噴射ヘッドが
設けられ、連結部を上方へ突出する向きに保持するヘッ
ド保持部に上下方向に延びる姿勢でインク収容器を保持
させるのである。ヘッド保持部が収容器保持部を兼ねる
場合にも、インク収容器をヘッドホルダに傾斜姿勢から
回動させて取り付けるべく、回動用第一係合部および回
動用第二係合部を設けてもよい。
【０１０６】さらに、図１〜図１０，図１１，図１２お
よび図１３〜図１５に示す各実施例において、第二係合
突起１６６および係合突起４７０はいずれもインク収容
器８２，４３０，４６０の正面から前方へ突出するもの
とされていたが、インク収容器のインク噴射方向に平行
で、ヘッドホルダの収容器保持部側の面に隣接する２側
面から側方へ突出するとともに前方へ突出するものとし
てもよい。また、インク収容器の回動用第一係合部と回
動用第二係合部との係合部位を中心とする回動の末期
に、第二係合突起（あるいは係合突起）においてヘッド
ホルダにより支持されつつ回動させられる場合、収容器
保持部のインク収容器側の面を第二係合突起（あるいは
係合突起）を支持する支持案内面としてもよく、あるい
は収容器保持部の連結部の軸線に平行な方向の両縁部に
突設された側壁に支持案内面を設けてもよい。
よび図１３〜図１５に示す各実施例において、第二係合
突起１６６および係合突起４７０はいずれもインク収容
器８２，４３０，４６０の正面から前方へ突出するもの
とされていたが、インク収容器のインク噴射方向に平行
で、ヘッドホルダの収容器保持部側の面に隣接する２側
面から側方へ突出するとともに前方へ突出するものとし
てもよい。また、インク収容器の回動用第一係合部と回
動用第二係合部との係合部位を中心とする回動の末期
に、第二係合突起（あるいは係合突起）においてヘッド
ホルダにより支持されつつ回動させられる場合、収容器
保持部のインク収容器側の面を第二係合突起（あるいは
係合突起）を支持する支持案内面としてもよく、あるい
は収容器保持部の連結部の軸線に平行な方向の両縁部に
突設された側壁に支持案内面を設けてもよい。
【０１０７】また、図１〜図１０に示す実施例において
インク収容器８２をヘッドホルダ８０に取り付けると
き、図９に二点鎖線で示すようにインク収容器８２をヘ
ッドホルダ８０に対して直角な姿勢にすることは不可欠
ではなく、第一係合突起１６４と第一係合突起受け部１
５０とが係合する傾斜姿勢であればよく、カバー１８４
は傾斜角度の設定に応じて、開口を形成する位置に設け
ればよい。カバーの設計の自由度が高いのである。
インク収容器８２をヘッドホルダ８０に取り付けると
き、図９に二点鎖線で示すようにインク収容器８２をヘ
ッドホルダ８０に対して直角な姿勢にすることは不可欠
ではなく、第一係合突起１６４と第一係合突起受け部１
５０とが係合する傾斜姿勢であればよく、カバー１８４
は傾斜角度の設定に応じて、開口を形成する位置に設け
ればよい。カバーの設計の自由度が高いのである。
【０１０８】さらに、図１〜図１０，図１１および図１
２，図１３〜図１５に示す各実施例において、インク収
容器８２，４３０，４６０をヘッドホルダ８０，４３
６，４６４に取り付ける際のインク収容器８２，４３
０，４６０のヘッドホルダ８０，４３６，４６４に対す
る回動中心線に平行な方向の位置決めは、ヘッドホルダ
８０，４３６，４６４の一対の側壁８８，４６６により
為されるようになっていたが、この他にも、例えば、一
対の第一係合突起受け部１５０にそれぞれ上面および後
面に開口する凹部を設け、この凹部に第一係合突起１６
４を嵌合させ、凹部を確定する一対の側壁により構成さ
れる突部によってインク収容器８２を位置決めしてもよ
く、あるいは一対の第一係合突起受け部１５０に、それ
ぞれ上面，後面およびインク噴射方向に平行な面であっ
て互いに対向する面に開口する切欠を形成し、この切欠
を確定する突部によってインク収容器８２を位置決めし
てもよい。逆に、第一係合突起１６４に凹部あるいは切
欠を形成することにより、第一係合突起受け部１５０と
係合する突部を形成し、インク収容器８２を位置決めし
てもよい。インク収容器８２がヘッドホルダ８０に取り
付けられる際、最初に係合させられるのが第一係合突起
１６４と第一係合突起受け部１５０とであるため、第一
係合突起受け部１５０に位置決め部が設けられていれ
ば、両者を係合させれば必然的にインク収容器８２のヘ
ッドホルダ８０に対する幅方向の位置決めが行われ、以
後は単純にインク収容器８２を回動させるのみでヘッド
ホルダへの取付けを行い得て好都合である。また、第一
係合突起１６４と第一係合突起受け部１５０とはインク
収容器８２の回動時にも殆ど相対移動しないため、小さ
い位置決め部により目的を達成することができる。この
ように第一係合突起あるいは第一係合突起受け部に突部
を設けてインク収容器のヘッドホルダに対する回動中心
線に平行な方向の位置決めを行う場合、ヘッドホルダが
側壁がなくても十分な強度を有するものであれば、一対
の側壁を省略し、あるいは小さくすることが可能であ
り、ヘッドホルダの構成を簡易にかつ軽量にすることが
できる。
２，図１３〜図１５に示す各実施例において、インク収
容器８２，４３０，４６０をヘッドホルダ８０，４３
６，４６４に取り付ける際のインク収容器８２，４３
０，４６０のヘッドホルダ８０，４３６，４６４に対す
る回動中心線に平行な方向の位置決めは、ヘッドホルダ
８０，４３６，４６４の一対の側壁８８，４６６により
為されるようになっていたが、この他にも、例えば、一
対の第一係合突起受け部１５０にそれぞれ上面および後
面に開口する凹部を設け、この凹部に第一係合突起１６
４を嵌合させ、凹部を確定する一対の側壁により構成さ
れる突部によってインク収容器８２を位置決めしてもよ
く、あるいは一対の第一係合突起受け部１５０に、それ
ぞれ上面，後面およびインク噴射方向に平行な面であっ
て互いに対向する面に開口する切欠を形成し、この切欠
を確定する突部によってインク収容器８２を位置決めし
てもよい。逆に、第一係合突起１６４に凹部あるいは切
欠を形成することにより、第一係合突起受け部１５０と
係合する突部を形成し、インク収容器８２を位置決めし
てもよい。インク収容器８２がヘッドホルダ８０に取り
付けられる際、最初に係合させられるのが第一係合突起
１６４と第一係合突起受け部１５０とであるため、第一
係合突起受け部１５０に位置決め部が設けられていれ
ば、両者を係合させれば必然的にインク収容器８２のヘ
ッドホルダ８０に対する幅方向の位置決めが行われ、以
後は単純にインク収容器８２を回動させるのみでヘッド
ホルダへの取付けを行い得て好都合である。また、第一
係合突起１６４と第一係合突起受け部１５０とはインク
収容器８２の回動時にも殆ど相対移動しないため、小さ
い位置決め部により目的を達成することができる。この
ように第一係合突起あるいは第一係合突起受け部に突部
を設けてインク収容器のヘッドホルダに対する回動中心
線に平行な方向の位置決めを行う場合、ヘッドホルダが
側壁がなくても十分な強度を有するものであれば、一対
の側壁を省略し、あるいは小さくすることが可能であ
り、ヘッドホルダの構成を簡易にかつ軽量にすることが
できる。
【０１０９】また、図１６〜図２０，図２１，図２２に
示す各実施例においてインク収容器４８０，５２２，５
６０のヘッドホルダ４８８，５３０，５７２への取付け
時には、インク収容器４８０，５２２，５６０の幅方向
における位置は、ヘッドホルダ４８８，５３０，５７２
の一対の側壁８８，５３２，５７４により決められるよ
うになっていたが、ヘッドホルダの前後方向に平行な両
縁からそれぞれ立ち上がる短いリブを設け、インク収容
器の幅方向の位置を決めるようにしてもよい。側壁８
８，５３２，５７４は、ヘッドホルダ４８８，５３０，
５７２の底壁５０２，５５０，５８８から上方へ立ち上
がり、インク収容器４８０，５２２，５６０の上部に至
る高さを有しており、インク収容器４８０，５２２，５
６０を幅方向において位置決めする位置決め手段として
機能するとともにヘッドホルダ４８８，５３０，５７２
を補強する補強手段としても機能するようにされている
が、ヘッドホルダが一対の側壁を設けなくても十分に強
度が確保されるのであれば、短い一対のリブを設けてイ
ンク収容器の取付け時の位置決め手段とすることができ
る。インク収容器４８０の回動時に案内突部４８６と上
面５０４とは殆ど相対移動しないため、小さな位置決め
面により目的を達成することができるのである。また、
位置決め手段は、ヘッドホルダの底壁により構成される
収容器保持部に突設されたものであることは不可欠では
なく、例えば、連結部が設けられた連結部保持部に突設
され、支持案内面にほぼ直角な位置決め面を有するもの
としてもよい。
示す各実施例においてインク収容器４８０，５２２，５
６０のヘッドホルダ４８８，５３０，５７２への取付け
時には、インク収容器４８０，５２２，５６０の幅方向
における位置は、ヘッドホルダ４８８，５３０，５７２
の一対の側壁８８，５３２，５７４により決められるよ
うになっていたが、ヘッドホルダの前後方向に平行な両
縁からそれぞれ立ち上がる短いリブを設け、インク収容
器の幅方向の位置を決めるようにしてもよい。側壁８
８，５３２，５７４は、ヘッドホルダ４８８，５３０，
５７２の底壁５０２，５５０，５８８から上方へ立ち上
がり、インク収容器４８０，５２２，５６０の上部に至
る高さを有しており、インク収容器４８０，５２２，５
６０を幅方向において位置決めする位置決め手段として
機能するとともにヘッドホルダ４８８，５３０，５７２
を補強する補強手段としても機能するようにされている
が、ヘッドホルダが一対の側壁を設けなくても十分に強
度が確保されるのであれば、短い一対のリブを設けてイ
ンク収容器の取付け時の位置決め手段とすることができ
る。インク収容器４８０の回動時に案内突部４８６と上
面５０４とは殆ど相対移動しないため、小さな位置決め
面により目的を達成することができるのである。また、
位置決め手段は、ヘッドホルダの底壁により構成される
収容器保持部に突設されたものであることは不可欠では
なく、例えば、連結部が設けられた連結部保持部に突設
され、支持案内面にほぼ直角な位置決め面を有するもの
としてもよい。
【０１１０】また、図１６〜図２０，図２１，図２２に
示す各実施例において、噴射ヘッド７８を保持するヘッ
ド保持部（前壁４９６，５４０，５７８）から、インク
収容器４８０，５２２，５６０を保持する収容器保持部
が直角に延び出させられていたが、収容器保持部はヘッ
ド保持部と直角以外の角度、すなわち鋭角あるいは鈍角
で交差するものでもよい。
示す各実施例において、噴射ヘッド７８を保持するヘッ
ド保持部（前壁４９６，５４０，５７８）から、インク
収容器４８０，５２２，５６０を保持する収容器保持部
が直角に延び出させられていたが、収容器保持部はヘッ
ド保持部と直角以外の角度、すなわち鋭角あるいは鈍角
で交差するものでもよい。
【０１１１】さらに、インク収容器とヘッドホルダと
を、図１６〜図２０，図２１，図２２に示す各実施例に
おけるように、案内突部を支持案内面に案内させ、イン
ク収容器を移動限度まで移動させるとともに回動させて
ヘッドホルダに取り付ける場合、連結部が長手形状を成
し、かつテーパ状でない場合であっても、インク供給口
と連結部との間の隙間が比較的大きい場合には、インク
収容器が傾斜させられてインク供給口のヘッドホルダの
底壁により構成される収容器保持部から近い側の縁部が
連結部に接近しても、インク供給口と連結部との干渉が
生ずることがなく、インク収容器をヘッドホルダに取り
付けることができる。また、連結部が短い場合、インク
収容器を傾斜させてもインク供給口の収容器保持部に近
い側の周縁部が連結部と干渉することはない。インク収
容器が取付姿勢近くまで回動させられれば、インク供給
口の収容器保持部に近い側の縁部が連結部に接近する
が、このときのインク収容器の姿勢は、インク収容器を
傾斜させることなくヘッドホルダに取り付ける場合の姿
勢に近く、インク供給口と連結部との干渉が生ずること
はなく、インク収容器をヘッドホルダに取り付けること
ができる。
を、図１６〜図２０，図２１，図２２に示す各実施例に
おけるように、案内突部を支持案内面に案内させ、イン
ク収容器を移動限度まで移動させるとともに回動させて
ヘッドホルダに取り付ける場合、連結部が長手形状を成
し、かつテーパ状でない場合であっても、インク供給口
と連結部との間の隙間が比較的大きい場合には、インク
収容器が傾斜させられてインク供給口のヘッドホルダの
底壁により構成される収容器保持部から近い側の縁部が
連結部に接近しても、インク供給口と連結部との干渉が
生ずることがなく、インク収容器をヘッドホルダに取り
付けることができる。また、連結部が短い場合、インク
収容器を傾斜させてもインク供給口の収容器保持部に近
い側の周縁部が連結部と干渉することはない。インク収
容器が取付姿勢近くまで回動させられれば、インク供給
口の収容器保持部に近い側の縁部が連結部に接近する
が、このときのインク収容器の姿勢は、インク収容器を
傾斜させることなくヘッドホルダに取り付ける場合の姿
勢に近く、インク供給口と連結部との干渉が生ずること
はなく、インク収容器をヘッドホルダに取り付けること
ができる。
【０１１２】さらに、上記各実施例において傾斜内面１
４８，５０６，５４６，５９０は平面とされていたが、
部分円筒面等の曲面でもよい。また、ヘッドホルダを構
成する連結部保持部のインク収容器側の面の、係合凹部
の傾斜内面に連続する部分も係合凹部に近い部分ほど高
くなる傾斜面とされてもよい。逆に係合凹部の内面の一
部のみが奥側ほど高くなる傾斜面とされてもよい。
４８，５０６，５４６，５９０は平面とされていたが、
部分円筒面等の曲面でもよい。また、ヘッドホルダを構
成する連結部保持部のインク収容器側の面の、係合凹部
の傾斜内面に連続する部分も係合凹部に近い部分ほど高
くなる傾斜面とされてもよい。逆に係合凹部の内面の一
部のみが奥側ほど高くなる傾斜面とされてもよい。
【０１１３】また、第二係合突起，係合突起あるいは案
内突部が傾斜内面に接触した後、インク収容器が取付姿
勢まで回動させられるにつれて、支持案内面の第二係合
突起，係合突起あるいは案内突部を支持する部分の位置
が収容器保持部から遠ざかる。この位置の変化と、イン
ク収容器の正面の傾斜角度の減少に伴うインク供給口の
収容器保持部から遠い側の縁部と近い側の縁部との位置
の変化とを組み合わせて、インク供給口と連結部との干
渉を回避することも可能である。このようにすること
は、インク収容器のヘッドホルダにより支持される面に
突設された被支持突起が少なくともインク収容器の正面
に近い側には設けられず、第二係合突起，係合突起ある
いは案内突部が係合凹部の収容器保持部のインク収容器
側の面に連続する面によって支持される場合に特に有効
であるが、被支持突起と組み合わせて採用することも可
能である。
内突部が傾斜内面に接触した後、インク収容器が取付姿
勢まで回動させられるにつれて、支持案内面の第二係合
突起，係合突起あるいは案内突部を支持する部分の位置
が収容器保持部から遠ざかる。この位置の変化と、イン
ク収容器の正面の傾斜角度の減少に伴うインク供給口の
収容器保持部から遠い側の縁部と近い側の縁部との位置
の変化とを組み合わせて、インク供給口と連結部との干
渉を回避することも可能である。このようにすること
は、インク収容器のヘッドホルダにより支持される面に
突設された被支持突起が少なくともインク収容器の正面
に近い側には設けられず、第二係合突起，係合突起ある
いは案内突部が係合凹部の収容器保持部のインク収容器
側の面に連続する面によって支持される場合に特に有効
であるが、被支持突起と組み合わせて採用することも可
能である。
【０１１４】この被支持突起の突出量は、上記各実施例
におけるように、第二係合突起，係合突起あるいは案内
突部がインク収容器の正面のヘッドホルダの収容器保持
部に近い側の端部から前方へ突出させられるとともに係
合凹部に嵌合される場合には、被支持突起の突出量を、
被支持突起が収容器保持部のインク収容器側の面により
支持された状態で第二係合突起，係合突起あるいは案内
突部が係合凹部の収容器保持部から遠い側の内面に近接
し、インク収容器の収容器保持部からの離間が実質的に
防止されるように設定することも、また、インク収容器
が僅かに撓み、第二係合突起，係合突起あるいは案内突
部が係合凹部の収容器保持部から遠い側の内面に弾性的
に押し付けられるようにすることも可能である。
におけるように、第二係合突起，係合突起あるいは案内
突部がインク収容器の正面のヘッドホルダの収容器保持
部に近い側の端部から前方へ突出させられるとともに係
合凹部に嵌合される場合には、被支持突起の突出量を、
被支持突起が収容器保持部のインク収容器側の面により
支持された状態で第二係合突起，係合突起あるいは案内
突部が係合凹部の収容器保持部から遠い側の内面に近接
し、インク収容器の収容器保持部からの離間が実質的に
防止されるように設定することも、また、インク収容器
が僅かに撓み、第二係合突起，係合突起あるいは案内突
部が係合凹部の収容器保持部から遠い側の内面に弾性的
に押し付けられるようにすることも可能である。
【０１１５】さらに、インク収容器の底面に被支持突起
を設けてヘッドホルダの底壁の上面により支持させるこ
とは不可欠ではなく、被支持突起を省略し、インク収容
器の底面が直接ヘッドホルダの底壁の上面に支持される
ようにしてもよい。また、被支持突起のないインク収容
器の正面に前記第二係合突起１６６，係合突起４７０，
５６８あるいは案内突部４８６，５２０と同様の第二係
合突起，係合突起あるいは案内突部（以下、第二係合突
起等と称する）を設け、これら第二係合突起等と第二係
合突起等が係合させられる係合凹部とを精度良く形成
し、第二係合突起等が係合凹部に嵌合され、第二係合突
起等の上面と係合凹部の上側内面とが接触した状態で、
ちょうど第二係合突起等の下面と係合凹部の下側内面と
が接触し、インク収容器の上下方向の位置ずれが防止さ
れるようにすることも可能である。この場合、図５の位
置決め用係合突部１５４が位置決め用係合凹部１７８の
底面に接触してインク収容器８２の後部を支持するよう
にすることも可能である。
を設けてヘッドホルダの底壁の上面により支持させるこ
とは不可欠ではなく、被支持突起を省略し、インク収容
器の底面が直接ヘッドホルダの底壁の上面に支持される
ようにしてもよい。また、被支持突起のないインク収容
器の正面に前記第二係合突起１６６，係合突起４７０，
５６８あるいは案内突部４８６，５２０と同様の第二係
合突起，係合突起あるいは案内突部（以下、第二係合突
起等と称する）を設け、これら第二係合突起等と第二係
合突起等が係合させられる係合凹部とを精度良く形成
し、第二係合突起等が係合凹部に嵌合され、第二係合突
起等の上面と係合凹部の上側内面とが接触した状態で、
ちょうど第二係合突起等の下面と係合凹部の下側内面と
が接触し、インク収容器の上下方向の位置ずれが防止さ
れるようにすることも可能である。この場合、図５の位
置決め用係合突部１５４が位置決め用係合凹部１７８の
底面に接触してインク収容器８２の後部を支持するよう
にすることも可能である。
【０１１６】さらに、第二係合突起，係合突起，案内突
部が嵌合される係合凹部のヘッドホルダの幅方向とイン
ク噴射方向とに直角な方向の内のり寸法は、係合凹部
の、収容器保持部のインク収容器側の面とは反対側の面
を傾斜させて、奥側ほど小さくしてもよい。
部が嵌合される係合凹部のヘッドホルダの幅方向とイン
ク噴射方向とに直角な方向の内のり寸法は、係合凹部
の、収容器保持部のインク収容器側の面とは反対側の面
を傾斜させて、奥側ほど小さくしてもよい。
【０１１７】また、上記実施例においてヘッドホルダ
は、キャリッジに取付け，取外しされるものとされてい
たが、ヘッドホルダがキャリッジと一体に設けられたイ
ンク噴射装置にも本発明を適用することができる。この
インク噴射装置においては、キャリッジが特許請求の範
囲におけるヘッドホルダの一部を構成することとなる。
は、キャリッジに取付け，取外しされるものとされてい
たが、ヘッドホルダがキャリッジと一体に設けられたイ
ンク噴射装置にも本発明を適用することができる。この
インク噴射装置においては、キャリッジが特許請求の範
囲におけるヘッドホルダの一部を構成することとなる。
【０１１８】さらに、インク収容器をヘッドホルダにク
ランプするクランプ装置は、ヘッドホルダに設けてもよ
い。
ランプするクランプ装置は、ヘッドホルダに設けてもよ
い。
【０１１９】また、図１〜図１０に示す実施例において
第一係合突起１６４および第一係合突起受け部１５０は
それぞれ一対設けられていたが、インク収容器の前壁の
正面の幅方向の中央部に幅方向に延びる突起を設けて第
一係合突起としてもよい。また、ヘッドホルダの前壁の
後面の幅方向の中央部に幅方向に延びる突起を設けて第
一係合突起受け部としてもよい。第一係合突起および第
一係合突起受け部は、いずれも１個でもよく、それぞれ
複数個ずつ設けてもよく、あるいは係合突起と係合突起
受け部との一方を１個設け、他方を複数個設けてもよい
のである。第一係合突起と第一係合突起受け部との少な
くとも一方が１個設けられる場合にも同様に、いずれか
一方に突部を形成して位置決め部とし、インク収容器の
ヘッドホルダへの取付け時にインク収容器をヘッドホル
ダに対して回動中心線に平行な方向において位置決めす
ることができる。図１６〜図２０，図２１，図２２に示
す各実施例において、インク収容器４８０，５２２，５
６０の前方への移動を止める一対のストッパ突起５１
２，５４８，５６９も、ヘッドホルダの幅方向に延びる
１つの突起としてもよい。
第一係合突起１６４および第一係合突起受け部１５０は
それぞれ一対設けられていたが、インク収容器の前壁の
正面の幅方向の中央部に幅方向に延びる突起を設けて第
一係合突起としてもよい。また、ヘッドホルダの前壁の
後面の幅方向の中央部に幅方向に延びる突起を設けて第
一係合突起受け部としてもよい。第一係合突起および第
一係合突起受け部は、いずれも１個でもよく、それぞれ
複数個ずつ設けてもよく、あるいは係合突起と係合突起
受け部との一方を１個設け、他方を複数個設けてもよい
のである。第一係合突起と第一係合突起受け部との少な
くとも一方が１個設けられる場合にも同様に、いずれか
一方に突部を形成して位置決め部とし、インク収容器の
ヘッドホルダへの取付け時にインク収容器をヘッドホル
ダに対して回動中心線に平行な方向において位置決めす
ることができる。図１６〜図２０，図２１，図２２に示
す各実施例において、インク収容器４８０，５２２，５
６０の前方への移動を止める一対のストッパ突起５１
２，５４８，５６９も、ヘッドホルダの幅方向に延びる
１つの突起としてもよい。
【０１２０】また、本発明は、インク流路中に設けられ
た発熱体によりインク中の空気を加熱し、インクを噴射
するサーマル式インク噴射装置にも適用することができ
る。さらに、本発明は、インク噴射方向が水平方向では
なく垂直方向は傾斜方向であるインク噴射装置およびイ
ンク噴射装置用カートリッジにも適用することができ
る。また、本発明は、上記各実施例の構成要素の組合わ
せを変えた態様で実施することができる。その他、特許
請求の範囲を逸脱することなく、当業者の知識に基づい
て種々の変形，改良を施した態様で本発明を実施するこ
とができる。
た発熱体によりインク中の空気を加熱し、インクを噴射
するサーマル式インク噴射装置にも適用することができ
る。さらに、本発明は、インク噴射方向が水平方向では
なく垂直方向は傾斜方向であるインク噴射装置およびイ
ンク噴射装置用カートリッジにも適用することができ
る。また、本発明は、上記各実施例の構成要素の組合わ
せを変えた態様で実施することができる。その他、特許
請求の範囲を逸脱することなく、当業者の知識に基づい
て種々の変形，改良を施した態様で本発明を実施するこ
とができる。
【図１】請求項３，４の各発明に共通の一実施例である
カートリッジを有し、請求項１，２の各発明に共通の一
実施例である移動式インク噴射装置を備えたインクジェ
ット記録装置を概略的に示す斜視図である。
カートリッジを有し、請求項１，２の各発明に共通の一
実施例である移動式インク噴射装置を備えたインクジェ
ット記録装置を概略的に示す斜視図である。
【図２】上記インクジェット記録装置のインク噴射装置
がキャリッジに搭載された状態を示す側面断面図であ
る。
がキャリッジに搭載された状態を示す側面断面図であ
る。
【図３】上記インクジェット記録装置のインク噴射装置
がキャリッジに搭載された状態を図２とは別の切断平面
で切断した場合の側面断面図である。
がキャリッジに搭載された状態を図２とは別の切断平面
で切断した場合の側面断面図である。
【図４】上記インク噴射装置を示す背面図である。
【図５】上記インク噴射装置のインク収容器およびヘッ
ドホルダを示す分解斜視図である。
ドホルダを示す分解斜視図である。
【図６】上記ヘッドホルダを連結部を分解して示す斜視
図である。
図である。
【図７】上記インク収容器を正面側から見た状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図８】上記インク収容器を底面側から見た状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図９】上記インク収容器のヘッドホルダへの取付けを
説明する図である。
説明する図である。
【図１０】上記インク収容器とヘッドホルダとにそれぞ
れ設けられた第一係合突起と第一係合突起受け部との位
置の設定を説明する図である。
れ設けられた第一係合突起と第一係合突起受け部との位
置の設定を説明する図である。
【図１１】請求項３，４の各発明に共通の別の実施例で
あるカートリッジを有し、請求項１，２の各発明に共通
の別の実施例である移動式インク噴射装置のインク収容
器およびヘッドホルダを示す斜視図である。
あるカートリッジを有し、請求項１，２の各発明に共通
の別の実施例である移動式インク噴射装置のインク収容
器およびヘッドホルダを示す斜視図である。
【図１２】図１１に示す移動式インク噴射装置のインク
収容器をホルダ移動方向において位置決めする位置決め
用係合突部および位置決め用係合凹部が嵌合された状態
を示す側面断面図である。
収容器をホルダ移動方向において位置決めする位置決め
用係合突部および位置決め用係合凹部が嵌合された状態
を示す側面断面図である。
【図１３】インク収容器をヘッドホルダに取り付ける際
の回動中心を構成する回動用第一係合部および回動用第
二係合部の別の例を示す斜視図である。
の回動中心を構成する回動用第一係合部および回動用第
二係合部の別の例を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示すインク収容器を正面側から見た
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図１５】図１３に示す回動用第一係合部および回動用
第二係合部としての軸部および軸受部の設置位置を説明
する図である。
第二係合部としての軸部および軸受部の設置位置を説明
する図である。
【図１６】インク収容器とヘッドホルダとを、インク収
容器に設けた案内突部とヘッドホルダとを係合させて取
り付ける例を示す斜視図である。
容器に設けた案内突部とヘッドホルダとを係合させて取
り付ける例を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示すインク収容器を示す斜視図であ
る。
る。
【図１８】図１６に示すインク収容器がヘッドホルダに
取り付けられた状態を示す側面断面図である。
取り付けられた状態を示す側面断面図である。
【図１９】図１６に示すインク収容器のヘッドホルダへ
の取付けを説明する図である。
の取付けを説明する図である。
【図２０】図１６に示すインク収容器のヘッドホルダへ
の取付けの別の状態を示す図である。
の取付けの別の状態を示す図である。
【図２１】インク収容器の側面に設けた案内突部とヘッ
ドホルダに設けた案内板との係合によりインク収容器の
ヘッドホルダへの取付けを案内する例を示す斜視図であ
る。
ドホルダに設けた案内板との係合によりインク収容器の
ヘッドホルダへの取付けを案内する例を示す斜視図であ
る。
【図２２】インク収容器の側面に設けた軸状突起とヘッ
ドホルダに設けた支持案内面との係合によりインク収容
器のヘッドホルダの取付けを案内する例を示す斜視図で
ある。
ドホルダに設けた支持案内面との係合によりインク収容
器のヘッドホルダの取付けを案内する例を示す斜視図で
ある。
【図２３】請求項３，４の各発明に共通の更に別の実施
例であるカートリッジを有し、請求項１，２の各発明に
共通の更に別の実施例である移動式インク噴射装置を概
略的に示す背面図である。
例であるカートリッジを有し、請求項１，２の各発明に
共通の更に別の実施例である移動式インク噴射装置を概
略的に示す背面図である。
【図２４】請求項３，４の各発明に共通の更に別の実施
例であるカートリッジを有し、請求項１，２の各発明に
共通の更に別の実施例である移動式インク噴射装置を概
略的に示す背面図である。
例であるカートリッジを有し、請求項１，２の各発明に
共通の更に別の実施例である移動式インク噴射装置を概
略的に示す背面図である。
３０ インク噴射装置 ３２ キャリッジ ５０ キャリッジ移動装置 ７８ 噴射ヘッド ８０ ヘッドホルダ ８２ インク収容器 １５４ 位置決め用係合突部 １７８ 位置決め用係合凹部 ４３０ インク収容器 ４３４ 位置決め用係合突部 ４３６ ヘッドホルダ ４４２ 位置決め用係合凹部 ４６０ インク収容器 ４６４ ヘッドホルダ ４８０ インク収容器 ４８８ ヘッドホルダ ５２２ インク収容器 ５３０ ヘッドホルダ ５６０ インク収容器 ５７２ ヘッドホルダ ６２０ インク噴射装置 ６２２ インク収容器 ６２４ キャリッジ ６２６ ヘッドホルダ ６２８ 位置決め用係合突部 ６３０ 位置決め用係合凹部 ６３８ インク噴射装置 ６４０ ヘッドホルダ ６４２ インク収容器 ６４４ 位置決め用係合突部 ６４６ 位置決め用係合凹部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくともインク収容器を含むカートリ
ッジと、そのカートリッジを着脱可能に保持するカート
リッジホルダと、そのカートリッジホルダを移動させる
ホルダ移動装置とを含む移動式インク噴射装置におい
て、 前記カートリッジホルダの前記移動方向にほぼ平行な第
一面と前記カートリッジのその第一面に対向する面との
一方に第一係合突部を設け、他方に第一係合凹部を設け
るとともに、それら第一係合突部と第一係合凹部とを前
記ホルダ移動装置によるホルダ移動方向には実質的に相
対移動不能に嵌合する形状，寸法としたことを特徴とす
るインク噴射装置。 - 【請求項２】 前記カートリッジホルダの移動方向にほ
ぼ平行な第二面に第二係合突部と第二係合凹部との一方
を設け、前記カートリッジのカートリッジホルダの前記
第二面に対向する面に第二係合突部と第二係合凹部との
他方を設け、それら第二係合突部と第二係合凹部とを前
記移動方向には実質的に相対移動不能に嵌合する形状，
寸法としたことを特徴とする請求項１に記載のインク噴
射装置。 - 【請求項３】 少なくともインク収容器を含み、記録媒
体の表面に沿って移動する移動装置に着脱可能であり、
カートリッジホルダの前記移動方向にほぼ平行な第一面
に対向する外面上に第一係合凹部と第一係合突部との一
方を有することを特徴とするインク噴射装置用カートリ
ッジ。 - 【請求項４】 前記カートリッジホルダの前記移動方向
にほぼ平行な第二面に対向する外面上に第二係合凹部と
第二係合突部との一方を有することを特徴とする請求項
３に記載のインク噴射装置用カートリッジ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32528594A JP3158915B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 移動式インク噴射装置 |
| US08/574,319 US5805187A (en) | 1994-12-27 | 1995-12-18 | Ink jetting apparatus and cartridge for use therewith |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32528594A JP3158915B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 移動式インク噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174959A true JPH08174959A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3158915B2 JP3158915B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=18175115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32528594A Expired - Lifetime JP3158915B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 移動式インク噴射装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5805187A (ja) |
| JP (1) | JP3158915B2 (ja) |
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