JPH08174861A - インク噴射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インク収容器のヘッドホルダへの取付方向に
自由度を持たせ、容易にインク収容器を取り付けるこ
と。 【構成】 インク収容器８２の前面には、案内突部１６
６が形成されている。そして、インク収容器８２の前部
を後部より下側に位置させた傾斜姿勢で、ヘッドホルダ
８０の底壁８６の上面１４７に案内突部１６６を接触さ
せる。この案内突部１６６が上面１４７に支持されて、
インク供給口１６２と支持筒１３０との干渉が避けられ
る。この状態でインク収容器８２を前進させ、ストッパ
突起１５０に当接させた後、後部を上面１４７に接近す
る向きに回動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインク噴射装置に関する
ものであり、特に、インク収容器のヘッドホルダへの取
付けに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インク噴射装置は、例えばインクジェッ
ト記録装置において用いられ、記録媒体にインクを噴射
して記録を行う。そのため、インク噴射装置は、一般
に、(a)正面にインク供給口を備え、内部にインクを収
容するインク収容器と、(b) インクを噴射する噴射ヘッ
ドと、(c) その噴射ヘッドを保持するヘッド保持部にイ
ンク供給口と連結される連結部を有し、ヘッド保持部か
ら交差方向に延びる収容器保持部においてインク収容器
を着脱可能に保持するヘッドホルダとを含むように構成
される。

【０００３】インク噴射装置には、インク噴射方向が水
平方向である装置や垂直方向である装置等、種々の装置
があるが、インクが水平方向に噴射されるインク噴射装
置においてヘッドホルダは、例えば、インク収容器を下
方から支持し、収容器保持部として機能する底壁と、そ
の底壁の前後方向（インク噴射方向に平行な方向）に平
行な両縁部から立ち上がる一対の側壁と、それら一対の
側壁の間にあって底壁から立ち上がり、ヘッド保持部と
して機能する前壁と、前壁の上端部から底壁と平行にか
つ後方へ延び出させられた天壁とを有するものとされ、
連結部は前壁の後面に後方へ突出する向きに設けられ
る。

【０００４】これら底壁，一対の側壁，前壁および天壁
により、後方に開口し、連結部の軸線に平行なインク収
容器嵌合穴が形成され、インク収容器は、ヘッドホルダ
の後側から、連結部の軸線に平行な姿勢でインク収容器
嵌合穴に嵌合され、そのままの姿勢で前進させられてイ
ンク供給口が連結部と嵌合され、ヘッドホルダに取り付
けられる。底壁，一対の側壁，前壁および天壁がインク
収容器をヘッドホルダに取り付ける際の案内として機能
し、インク供給口と連結部とが干渉することなく、イン
ク収容器がヘッドホルダに取り付けられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このイ
ンク噴射装置においては、インク収容器をヘッドホルダ
に取り付けるとき、ヘッドホルダの後部からインク収容
器の軸線がインク収容器嵌合穴の中心線とほぼ一致する
姿勢でしか取り付けることができず、種々の不都合が生
ずる。例えば、インク噴射装置をカバーによって覆う場
合、カバーの設計の自由度が低い不都合がある。カバー
には、インク収容器をヘッドホルダに取り付けるために
開口を設けることが必要であるが、インク収容器のヘッ
ドホルダに対する取付方向が決まっているため、カバー
の開口位置が限定され、カバーのデザインが制限を受け
るのである。

【０００６】また、インク収容器をヘッドホルダに取り
付ける場合、底壁の後部にクランプ装置を設けてインク
収容器のヘッドホルダからの離間を防止することが望ま
しい。しかし、ヘッドホルダの後部にクランプ装置があ
ればインク収容器の取付けの邪魔になるため、クランプ
装置を、インク収容器のヘッドホルダへの取付け時には
退避位置へ退避させ、取付け後、クランプ位置へ戻して
インク収容器をクランプさせ得るものとしなければなら
ず、構造が複雑になる問題もある。これらの問題は、イ
ンク噴射方向が垂直方向あるいは傾斜方向であるインク
噴射装置においても同様に生ずる。

【０００７】請求項１の発明は、インク収容器のヘッド
ホルダへの取付方向に自由度を持たせることができると
ともに、簡単な構造のクランプ装置によってインク収容
器をヘッドホルダに取り付けることができるインク噴射
装置を提供することを課題として為されたものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の発明に係るインク
噴射装置の構造を一層簡単にすることを課題とし、請求
項３の発明は、請求項１または２の発明に係るインク噴
射装置においてインク収容器のヘッドホルダへの固定を
容易にすることを課題として為されたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
の課題を解決するために、前記(a) インク収容器，(b)
噴射ヘッド,(c)ヘッド保持部，連結部および収容器保持
部を有するヘッドホルダを含むインク噴射装置のインク
収容器に案内突部を設ける一方、ヘッドホルダに、連結
部の軸線にほぼ平行に延びて案内突部を支持し、案内す
る支持案内面を設け、それら案内突部および支持案内面
を、インク収容器が、インク収容器の前記正面から遠い
部分ほど前記収容器保持部から離れる向きに傾斜した傾
斜姿勢で、案内突部を支持案内面に案内されて移動限度
まで移動させられ、かつ移動限度位置において傾斜姿勢
から収容器保持部に保持される取付姿勢まで回動させら
れる間、インク供給口が連結部と干渉しない相対位置お
よび形状で形成したことを要旨とするものである。上記
移動限度は、インク収容器の収容器保持部から遠い側の
端部をヘッドホルダのヘッド保持部に当接させること、
上記案内突部を支持案内面の終端に当接させること、イ
ンク収容器のインク供給口周辺をヘッドホルダに保持さ
れたシール部材に当接させること等により規定可能であ
る。

【０００９】請求項２の発明は、前記案内突部を、イン
ク収容器の正面の収容器保持部に近い側の端部から前方
へ突出しかつ収容器保持部側の側面がインク収容器の収
容器保持部側の側面と同一平面内に位置する状態で設
け、前記支持案内面を、ヘッドホルダの収容器保持部の
インク収容器側の面としたことを要旨とするものであ
る。請求項３の発明は、前記ヘッドホルダのヘッド保持
部に前記案内突部と嵌合する係合凹部を設けたことを要
旨とするものである。

【００１０】

【作用】請求項１の発明に係るインク噴射装置において
インク収容器は、傾斜姿勢で案内突部を支持案内面に案
内されて移動限度まで移動させられた後、回動させら
れ、インク供給口が連結部と干渉することなく、ヘッド
ホルダに取り付けられる。例えば、請求項２に記載の発
明におけるように、収容器保持部のインク収容器を保持
する側の面を支持案内面として利用することが可能であ
るが、この場合には、インク収容器を正面から遠い部分
ほど収容器保持部から離れる向きに傾斜させた状態で、
インク収容器の案内突部を収容器保持部のインク収容器
を保持する側の面に支持，案内させることになる。

【００１１】この場合、仮にインク収容器に案内突部が
ないとすれば、インク収容器自体の収容器保持部側の角
部を収容器保持部のインク収容器を保持する側の面に支
持させることになるが、この支持状態においてインク収
容器を正面から遠い部分ほど収容器保持部から離れる向
きに傾斜させれば、連結部の軸線に直角な方向におい
て、インク供給口と連結部との間に位置ずれが生ずる。
インク供給口の収容器保持部から遠い側の縁部が連結部
の軸線に接近し、近い側の縁部が遠ざかるのであり、遠
い側の縁部が連結部と干渉する恐れがあるのであるが、
インク収容器の収容器保持部側の端に案内突部を設け、
インク収容器の上記傾斜に伴ってインク供給口の位置が
高められるようにしておけば、後述するように、インク
供給口の収容器保持部から遠い側の縁部および近い側の
縁部と連結部との間にそれぞれ隙間を確保し、インク供
給口と連結部とを干渉させることなく、インク供給口を
ヘッドホルダに取り付けることができる。

【００１２】支持案内面が連結部の軸線と同じ高さ（収
容器保持部からの距離）の位置に形成されている場合に
も、インク収容器が傾斜させられた場合のインク供給口
の収容器保持部から遠い側の縁が連結部に接近するが、
その接近量は、案内突部がインク収容器の収容器保持部
側の端に設けられる場合より小さくなるため、案内突部
のインク収容器正面からの突出量も小さくて済む。ま
た、支持案内面がインク供給口の収容器保持部から遠い
側の縁と同じ高さの位置に形成されている場合には、イ
ンク収容器が傾斜させられた場合にもインク供給口の収
容器保持部から遠い側の縁の高さは変わらないため、案
内突部はインク収容器正面より前方へ突出させる必要が
ない。したがって、後に実施例の項において説明するよ
うに、インク収容器のホルダ移動方向に直角な２側面の
正面側端部から側方へ突出した軸状突起を支持案内面に
支持，案内される案内突部とすることも可能である。

【００１３】請求項２の発明に係るインク噴射装置にお
いては、案内突部がインク収容器の正面の収容器保持部
に近い側の端部より前方へ突出させられているため、案
内突部が支持案内面に支持され、両者の係合位置を中心
にしてインク収容器が傾斜させられたとき、インク供給
口の収容器保持部からの距離が案内突部が設けられない
場合より大きくなり、インク供給口と連結部との干渉を
回避しつつインク収容器を収容器保持部に取り付けるこ
とができる。例えば、実施例の項において述べるよう
に、連結部がヘッド保持部から収容器保持部側へ延び出
す向きに突出させられた長手形状を成すとともに、先端
部が先端ほど径の小さいテーパ部とされている場合、イ
ンク供給口の収容器保持部から遠い側の縁部は、連結部
の径が大きい基端部側に位置して連結部との間の隙間が
小さいが、案内突部の作用によりその隙間が大きくされ
て連結部との干渉が回避される。この際、インク供給口
の収容器保持部に近い側の縁部が連結部に接近させられ
る傾向があるが、この縁部は連結部の先端側に位置し、
先端部は直径が小さくされているため、インク供給口の
縁部との間の隙間が大きく、両者が干渉することはな
い。したがって、インク供給口と連結部との干渉を回避
しつつインク収容器を支持案内面に沿って移動させるこ
とができる。

【００１４】インク収容器は移動限度に達した後、収容
器保持部に向かって回動させられる。この回動につれ
て、インク供給口の収容器保持部に近い側の縁部は連結
部の直径が大きい基端部側へ移動するが、それにつれて
この縁部は案内突部の作用により連結部から離れる向き
に移動させられるため、連結部と干渉することはない。
また、この際、インク供給口の収容器保持部から遠い側
の縁部と連結部との間の隙間が小さくなるが、それでも
これら縁部と連結部とが干渉することはない。支持案内
面と案内突部との相対位置および形状がそのように選定
されているからであり、インク収容器を収容器保持部に
支障なく支持させることができる。傾斜角度が同じであ
れば、案内突部が長いほど、傾斜時にインク供給口の収
容器保持部から遠い側の縁部の収容器保持部からの距離
を大きくすることができ、案内突部の長さは、インク収
容器の傾斜角度に応じて、インク供給口と連結部との間
に隙間を確保して干渉を回避し得る大きさに設定され
る。

【００１５】なお、連結部が長手形状を成しかつテーパ
状ではない場合であっても、インク供給口と連結部との
間の隙間が比較的大きい場合には、インク収容器が傾斜
させられてインク供給口の収容器保持部から近い側の縁
部が連結部に接近しても、インク供給口と連結部との干
渉が生ずることはなく、インク収容器をヘッドホルダに
取り付けることができる。また、連結部が短い場合、イ
ンク収容器を傾斜させてもインク供給口の収容器保持部
に近い側の周縁部が連結部と干渉することはない。イン
ク収容器が取付姿勢近くまで回動させられれば、インク
供給口の収容器保持部に近い側の縁部が連結部に接近す
るが、このときのインク収容器の姿勢は、インク収容器
を傾斜させることなくヘッドホルダに取り付ける場合の
姿勢に近く、インク供給口と連結部との干渉が生ずるこ
とはなく、インク収容器をヘッドホルダに取り付けるこ
とができる。さらに付言すれば、案内突部は、インク収
容器の正面から前方から突出するものとしてもよく、あ
るいはインク収容器の収容器保持部側の側面に隣接する
側面から側方へ突出するとともに、正面を越えて前方へ
突出するものとしてもよい。後者の態様は態様６の一態
様である。

【００１６】請求項３の発明に係るインク噴射装置にお
いては、案内突部が支持案内面により支持され、案内さ
れてインク収容器が移動，回動させられることにより、
インク供給口と連結部との干渉を生ずることなく、イン
ク収容器がヘッドホルダに取り付けられるとともに、案
内突部が係合凹部に嵌合される。

【００１７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、インク収容器
が傾斜姿勢で平行移動させられた後に回動させられてヘ
ッドホルダに取り付けられるのであるが、インク収容器
の傾斜角度は、案内突部および支持案内面の相対位置，
形状の設定により、インク供給口と連結部との干渉を避
けながら取り付け得る種々の大きさに設定することが可
能であり、インク収容器の取付方向の設計の自由度が高
く、カバーを設ける場合、開口の位置が限定されず、カ
バーの設計の自由度の高いインク噴射装置が得られる。
また、インク収容器は取付け開始時にはヘッドホルダの
収容器保持部に対して傾斜させられているため、収容器
保持部のヘッド保持部から遠い側の端部にインク収容器
に係合して収容器保持部からの離間を防止するクランプ
装置を設けてもインク収容器の取付けの邪魔になること
はなく、クランプ装置を退避位置とクランプ位置とに移
動可能なものとする必要がなくなって、簡易に構成する
ことができる。インク噴射装置が移動装置により移動さ
せられるキャリッジに支持されて移動させられるもので
あって、キャリッジにクランプ装置が設けられ、これに
よりインク収容器の収容器保持部からの離間が防止され
る場合には、キャリッジがヘッドホルダの一部を構成す
ることとなるが、そのキャリッジに設けられるクランプ
装置の構成を簡易にすることができる。

【００１８】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えて、ヘッドホルダの収容器保持部のインク
収容器側の面を案内突部の支持案内面として利用するこ
とによりインク噴射装置の構成を簡単にすることができ
る効果が得られる。

【００１９】請求項３の発明によれば、請求項１または
２の発明の効果に加えて、案内突部と係合凹部との嵌合
により、インク収容器のヘッドホルダの収容器保持部か
らの離間が防止され、インク供給口と連結部との間から
のインクの漏れが良好に防止される。また、インク噴射
装置がキャリッジに搭載されて移動しつつインクを噴射
するものである場合に、移動開始時や移動停止時にイン
ク収容器がヘッドホルダに対して相対移動し、キャリッ
ジの移動速度の制御に悪影響を及ぼすことを回避し得
る。

【００２０】

【発明の望ましい実施態様】以下、本発明の望ましい実
施態様を列挙するとともに、必要に応じて関連説明を行
う。 (1)前記ヘッドホルダの前記係合凹部の、前記ヘッドホ
ルダの幅方向とインク噴射方向とに直角な方向の内のり
寸法が奥側ほど小さくされている請求項３に記載のイン
ク噴射装置。

【００２１】(2)前記ヘッドホルダの前記係合凹部の、
前記収容器保持部の前記インク収容器側の面に連続する
内面が奥側ほど上昇する傾斜内面とされた態様１に記載
のインク噴射装置。係合凹部の、収容器保持部のインク
収容器側の面に連続する内面は、奥側ほど高くなる傾斜
平面でもよく、部分円筒面等の曲面でもよい。また、ヘ
ッド保持部のインク収容器側の面の、係合凹部の傾斜内
面に連続する部分も係合凹部に近い部分ほど高くなる傾
斜面とされてもよい。逆に係合凹部の内面の一部のみが
奥側ほど高くなる傾斜面とされてもよい。

【００２２】態様１，２のインク噴射装置においては、
案内突部の、インク収容器の幅方向とインク噴射方向と
に直角な方向の寸法が一定である場合に、案内突部が係
合凹部に深く嵌入するほど両者のヘッドホルダの幅方向
とインク噴射方向とに直角な方向における隙間が小さく
なり、案内突部が係合凹部に完全に係合された状態にお
ける両者のヘッドホルダの幅方向とインク噴射方向とに
直角な方向の隙間を小さくし、あるいは実質的に０にす
ることができ、取付状態におけるインク収容器のヘッド
ホルダからの浮き上がりを良好に防止することができ
る。インク収容器を回動させつつ案内突部を係合凹部に
嵌合する場合には、案内突部と係合凹部との嵌合開始時
には両者が相対的に傾いているため、両者のヘッドホル
ダの幅方向とインク噴射方向とに直角な方向の隙間を大
きくしなければ両者を嵌合させることができないが、単
純にヘッドホルダの幅方向とインク噴射方向とに直角な
方向の隙間を大きくすればインク収容器の浮き上がり防
止が不可能になる。本態様によればこの不都合を回避で
きるのである。

【００２３】また、態様２の装置においては、インク収
容器の正面の収容器保持部から遠い側の部分がヘッド保
持部に当接した後、インク収容器が取付姿勢まで回動さ
せられるにつれて、支持案内面の案内突部を支持する部
分の位置が収容器保持部から遠ざかる。この位置の変化
と、インク収容器の正面の傾斜角度の減少に伴うインク
供給口の収容器保持部から遠い側の縁部と近い側の縁部
との位置の変化とを組み合わせて、インク供給口と連結
部との干渉を回避することも可能である。この態様は、
態様４の装置の被支持突起が少なくともインク収容器の
ヘッド保持部に近い側には設けられず、案内突部が係合
凹部の収容器保持部のインク収容側の面に連続する面に
よって支持される場合に特に有効であるが、被支持突起
と組み合わせて採用することも可能である。

【００２４】(3)前記案内突部が、前記インク収容器の
前記正面の前記収容器保持部に近い側の端部より前方へ
突出している請求項１，３，態様１，２のいずれか１つ
に記載のインク噴射装置。

【００２５】(4)前記案内突部が、前記インク収容器の
前記正面の前記収容器保持部側の端部の前記インク供給
口の両側に位置する２個所にそれぞれ、前方へ突出し、
かつ前記収容器保持部側の面がインク収容器の収容器保
持部側の面と同一平面内に位置する状態で設けられてい
る請求項２，３，態様１〜３のいずれか１つに記載のイ
ンク噴射装置。この態様の装置によれば、インク収容器
は２個の案内突部において支持案内面により支持される
ため、インク収容器を傾斜させても姿勢が安定し、取付
操作を容易に行うことができる。また、案内突部の収容
器保持部側の面がインク収容器の収容器保持部側の面と
同一平面内に位置させられているため、取付姿勢におい
て案内突部がインク収容器の収容器保持部側の面から突
出することを回避しつつ最も収容器保持部側の位置に案
内突部を設けることができ、案内突部を長くして係合凹
部との係合を確実にすることができる。案内突部の設置
位置をインク収容器の収容器保持部側の面に近づけるほ
ど、インク収容器を傾斜させた場合の案内突部のインク
供給口と連結部との干渉を回避するのに適した長さが長
くなるからである。また、収容器保持部のインク収容器
側の面を支持案内面として利用することができる。

【００２６】(5)前記インク収容器の前記収容器保持部
側の面に、その収容器保持部側の面から突出して前記収
容器保持部のインク収容器側の面に支持される被支持突
起が形成され、その被支持突起の突出量が、その被支持
突起が収容器保持部のインク収容器側の面に支持された
状態で、前記案内突部の前記収容器保持部側とは反対側
の側面と前記係合凹部の対応する内面とがほぼ接触する
量に設定されている請求項３，態様１〜４のいずれか１
つに記載のインク噴射装置。この態様の装置においてイ
ンク収容器は、取付姿勢では被支持突起において収容器
保持部のインク収容器側の面により支持される。

【００２７】案内突部がインク収容器の正面の収容器保
持部に近い側の端部から前方へ突出させられるとともに
係合凹部に嵌合される場合には、被支持突起の突出量
を、被支持突起が収容器保持部のインク収容器側の面に
より支持された状態で案内突部が係合凹部の収容器保持
部から遠い側の内面に近接し、インク収容器の収容器保
持部からの離間が実質的に防止されるように設定するこ
とも、また、インク収容器が僅かに撓み、案内突部が係
合凹部の収容器保持部から遠い側の内面に弾性的に押し
付けられるように設定することも可能である。

【００２８】(6)さらに、移動装置により移動させられ
るキャリッジと、そのキャリッジに前記ヘッドホルダを
取外し可能にクランプするクランプ装置とを含む請求項
１〜３，態様１〜５のいずれか１つに記載のインク噴射
装置。

【００２９】(7)前記案内突部が前記インク収容器の前
記正面側の部分に、そのインク収容器の前記収容器保持
部側の側面に隣接する２側面からそれぞれ側方へ突出し
た状態で２個設けられた請求項１〜３，態様１，２，
５，６のいずれか１つに記載のインク噴射装置。この態
様の装置において案内突部は、インク収容器の収容器保
持部側の側面に隣接する２側面から突出し、インク収容
器の正面を越えて前方へ突出するものとしてもよく、正
面より前方へは突出しないものとしてもよい。

【００３０】前者の場合、収容器保持部のインク収容器
側の面を支持案内面としてもよく、あるいは収容器保持
部の連結部の軸線に平行な方向の両縁部に突設された側
壁に支持案内面を設けてもよい。後者の場合、ヘッドホ
ルダのヘッド保持部とインク収容器保持部とを互いに直
角とするとともに、インク収容器の案内突部を収容器保
持部に直角な方向においてインク供給口の中心とほぼ一
致する位置に設ければ、インク収容器を傾斜させたと
き、インク供給口の収容器保持部から遠い側の縁部と近
い側の縁部とがいずれも連結部に接近し、連結部との間
の隙間が少なくなるが、この状態においても両縁部と連
結部との間に干渉を避け得る隙間が確保されるように傾
斜角度を設定することにより、インク供給口と連結部と
を干渉させることなく、インク収容器をヘッドホルダに
取り付けることができる。

【００３１】(8)前記ヘッドホルダと前記インク収容器
との少なくとも一方が、インク収容器が前記案内突部に
おいて前記支持案内面に支持，案内されている間、イン
ク収容器のヘッドホルダに対する幅方向の位置決めを行
う位置決め部を有する請求項１〜３，態様１〜７のいず
れか１つに記載のインク噴射ヘッド。位置決め部によ
り、インク収容器の幅方向の位置が決められていれば、
インク収容器の取付時にインク供給口と連結部とが幅方
向においてずれることがなく、取付作業が容易になる。

【００３２】(9)前記位置決め部が、前記支持案内面に
隣接して延び、支持案内面にほぼ直角な位置決め面を含
む態様７に記載のインク噴射ヘッド。インク収容器がヘ
ッドホルダに取り付けられる際、最初に係合させられる
のが案内突部と支持案内面とであるため、支持案内面に
隣接して位置決め面が設けられていれば、案内突部を支
持案内面に支持させれば必然的にインク収容器のヘッド
ホルダに対する幅方向の位置決めが行われ、以後は単純
にインク収容器を平行移動させ、回動させるのみでヘッ
ドホルダへの取付けを確実に行い得て好都合である。ま
た、案内突部と支持案内面とはインク収容器の回動時に
も係合し続けるため、同じ位置決め面をインク収容器の
平行移動時と回動時との両方の位置決め手段として機能
させることができ、かつ、インク収容器の回動時に案内
突部と支持案内面とは殆ど相対移動しないため、小さな
位置決め面により目的を達成することができる。

【００３３】

【実施例】以下、請求項１〜３の各発明に共通の一実施
例であるインク噴射装置を備えたインクジェット記録装
置を図面に基づいて詳細に説明する。図１において、１
０はプラテンである。プラテン１０は軸方向に延びた円
筒状を成したものであり、インクジェット記録装置のケ
ーシング１２内において、図示しない軸により自身の軸
線まわりに回転可能に取り付けられている。ケーシング
１２はそれぞれ装置本体たるフレームの一構成要素であ
る。

【００３４】プラテン１０は図示しないプラテン回転駆
動装置により図１に矢印Ａで示す方向に回転させられ、
記録媒体としての記録用紙２８が矢印Ｄで示す方向に送
られる。記録用紙２８は、ケーシング１２の後方の図示
しない用紙供給口から矢印Ｃ方向に供給され、プラテン
１０の回転により送られ、図示しない用紙排出口から排
出される。

【００３５】プラテン１０に対向してインク噴射装置３
０が設けられている。インク噴射装置３０は、キャリッ
ジ３２に搭載されている。キャリッジ３２は、図２に示
すように、底壁３４と、底壁３４の前端部と後端部とか
らそれぞれ立ち上がる前壁３６および後壁３８とを有
し、底壁３４の底面の前部においてプラテン１０の回転
軸線に平行に配設されたガイドロッド４０に摺動可能に
嵌合されるとともに、後部においてガイドロッド４０と
平行に配設されたガイドレール４２（図１においては図
示を省略されている）に係合させられている。

【００３６】なお、ここにおいて前後方向とはインク噴
射方向と平行な方向であり、インク噴射装置３０および
キャリッジ３２については、インク噴射方向の下流側が
前側，上流側が後側である。本インクジェット記録装置
は、インクが水平方向に噴射されて記録が行われる装置
であり、前後方向は水平方向である。ただし、インクジ
ェット記録装置にとっては、プラテン１０よりインク噴
射装置３０が設けられた側、すなわちインク噴射方向の
上流側が前側であり、インク噴射装置３０およびキャリ
ッジ３２における前後方向とは逆である。また、本実施
例のインクジェット記録装置においては上記のようにイ
ンク噴射方向が水平方向であるため、上下方向が、イン
ク噴射方向と、インク噴射装置３０の移動方向であって
インクジェット記録装置の幅方向である方向と直交する
方向となる。

【００３７】キャリッジ３２は、図１に示すように、一
対のプーリ４４，４６に巻き掛けられたタイミングベル
ト４８に係合させられており、一方のプーリ４４がキャ
リッジ駆動モータ５０によって回転させられ、タイミン
グベルト４８が送られることにより、キャリッジ３２は
プラテン１０に沿って矢印Ｂ方向に移動させられる。こ
れら一対のプーリ４４，４６，タイミングベルト４８，
キャリッジ駆動モータ５０がキャリッジ移動装置５２を
構成している。

【００３８】記録は、インク噴射装置３０がキャリッジ
３２の移動により予め定められた記録領域内において往
復動させられて行われるが、記録が終了すれば、記録領
域のインク噴射装置移動方向における一方の側に設けら
れた非記録領域へ移動させられる。なお、記録領域であ
る定速移動領域の両側にはそれぞれ加減速領域が設けら
れており、インク噴射装置３０の移動開始時，停止時，
方向転換時にキャリッジ３２が加速，減速され、記録領
域内においてはインク噴射装置３０が一定の速度で移動
させられ、記録が均一に行われるようにされている。し
たがって、加減速領域は非記録領域の一部である。

【００３９】記録領域のホルダ移動方向において一方の
側に設けられた非記録領域には、図１に示すように、イ
ンク噴射ヘッド清掃装置１９０およびキャップ装置１９
２がホルダ移動方向においてプラテン１０と直列に並ん
で設けられている。インク噴射ヘッド清掃装置１９０
は、後述する噴射ヘッドのインク噴射面に付着したイン
クを拭き取る装置であり、キャップ装置１９２は非記録
時にインク噴射面を覆い、ノズル先端部の乾燥やインク
流路内へのごみ等の侵入を防止する装置であるが、本発
明とは直接関係がないため、説明を省略する。

【００４０】キャリッジ３２には、前記前壁３６のキャ
リッジ移動方向に隔たった２個所にそれぞれ、前後方向
に貫通する係合穴５４が形成されている（図２には一方
のみ示されている）。後壁３８には、図４に示すよう
に、キャリッジ移動方向の中央にインク収容器用フック
５６が設けられている。インク収容器用フック５６は図
３に示すように上方に開口するＵ字形を成し、Ｕの字の
前側のアーム部５８の上端部には、前方ほど下方へ傾斜
する傾斜面６０を有する係合突部６２が設けられてい
る。係合突部６２の下面は、下方ほど後方へ傾斜する傾
斜面６３とされている。

【００４１】後壁３８にはまた、図４に示すように、キ
ャリッジ移動方向においてインク収容器用フック５６の
両側にそれぞれ、ヘッドホルダ用フック６４が設けられ
ている。ヘッドホルダ用フック６４は、図２に示すよう
に上方に開口するＵ字形を成し、Ｕの字の前側のアーム
部６６には、前方ほど下方へ傾斜する傾斜面６８を有す
る係合突部７０が設けられている。

【００４２】インク噴射装置３０は、図２に示すよう
に、噴射ヘッド７８，ヘッドホルダ８０およびインク収
容器８２を有し、ヘッドホルダ８０においてキャリッジ
３２に取り付けられている。ヘッドホルダ８０は、図５
に示すように、底壁８６と、底壁８６の前後方向に延び
る両縁部からそれぞれ立ち上がる側壁８８と、底壁８６
の前部から立ち上がる前壁９０とを備えている。

【００４３】前壁９０には、前面の下部の幅方向に隔た
った２個所にそれぞれ、前方へ突出する係合突部９４が
設けられている（図２には一方のみ示されている）。係
合突部９４の底面は、前方ほど上方へ傾斜する傾斜面９
６とされている。また、底壁８６の後端面の幅方向に隔
たった２個所にはそれぞれ、図５に示すように、係合突
起９８が後方へ突設されている。係合突起９８の突出端
面は、図２に示すように、下方ほど前方へ傾斜する傾斜
面１００とされている。係合突起９８にはまた、上面と
後端面とに開口する係合凹部１０１が形成されている。

【００４４】キャリッジ３２への取付けに当たっては、
ヘッドホルダ８０は前部が後部より下側に位置する傾斜
姿勢とされ、係合突部９４の前部がキャリッジ３２の前
壁３６に形成された係合穴５４に嵌合され、それの係合
位置を中心にしてヘッドホルダ８０の後部がキャリッジ
３２の底壁３４に接近する向きに回動させられる。この
回動につれて係合突部９４が係合穴５４内を前方へ移動
するとともに、係合突起９８の傾斜面１００がヘッドホ
ルダ用フック６４の係合突部７０の傾斜面６８に係合
し、これら傾斜面１００，６８の斜面の作用によりアー
ム部６６が後方へ撓まされ、係合突起９８が係合突部７
０を乗り越えてヘッドホルダ８０がキャリッジ３２上に
載置される。係合突部９４の底面は傾斜面９６とされて
いて、突出端部ほど小形にされているため、係合穴５４
の上下方向の寸法を大きくすることなく、係合突部９４
を係合穴５４に嵌合し、ヘッドホルダ８０がキャリッジ
３２に支持された状態で係合突部９４の上面を係合穴５
４の対向する内側上面に接触させることができる。

【００４５】係合突起９８が係合突部７０を乗り越えた
後、係合突部７０は係合凹部１０１に嵌合する。そのた
め、ヘッドホルダ８０は、係合突部９４の上面と係合穴
５４の対向する内面との係合および係合突部７０と係合
凹部１０１の底面との係合により、キャリッジ３２から
の浮き上がりを防止され、係合突部９４の前後方向に平
行な２側面と係合穴５４の対向する２つの内面との係合
および係合突部７０と係合凹部１０１との嵌合によりホ
ルダ移動方向（キャリッジ移動方向と同じである）の位
置ずれを防止され、ヘッドホルダ用フック６４により前
方へ付勢されてキャリッジ３２の前壁３６に押し付けら
れ、前後方向の位置ずれを防止される。

【００４６】ヘッドホルダ８０をキャリッジ３２から取
り外す場合には、ヘッドホルダ用フック６４のアーム部
６６を後方へ撓ませ、係合突部７０と係合突起９８との
係合を解除した状態でヘッドホルダ８０の後部をキャリ
ッジ３２の底壁３４から離れる向きに回動させるととも
に、係合突部９４を係合穴５４から離脱させる。

【００４７】噴射ヘッド７８は、ヘッドホルダ８０の前
壁９０に取り付けられている。噴射ヘッド７８は直方体
状を成し、図示しない多数本のインク流路と、それらイ
ンク流路に対応して設けられた多数個のノズルを含むも
のである。これらノズルは噴射ヘッド７８の前面である
インク噴射面（図示省略）に開口し、かつ、一直線状に
並んで設けられている。前壁９０の前面には、図２に示
すように、ヘッド嵌合突部１０６が突設されるととも
に、突出端面に開口する嵌合凹部１０８が形成されてお
り、噴射ヘッド７８は、ノズルの開口が並ぶノズル列が
ホルダ移動方向に対して傾斜した姿勢で嵌合凹部１０８
に嵌合されている。

【００４８】インク流路の壁は振動板によって形成さ
れ、その振動板が図示しない制御装置の指令に基づいて
図示しない駆動回路により変形させられると、その変形
に起因する圧力変化によりインクがノズルから噴射され
る。そのため、噴射ヘッド７８には、図２に示すよう
に、ＦＰＣ（Flexible Printed Circit)基板１１２が設
けられている。ＦＰＣ基板１１２は、ヘッドホルダ８０
の底壁８６の底面に配設されたゴム製の保持部材１１４
により保持されており、ヘッドホルダ８０がキャリッジ
３２に取り付けられるとき、保持部材１１４により、キ
ャリッジ３２の底壁３４の上面に配設された回路基板
（図示省略）に押し付けられる。なお、噴射ヘッド７８
の周囲にはＦＰＣ押さえ１１６が被せられ、ＦＰＣ基板
１１２が保護されるようになっている。

【００４９】ヘッドホルダ８０の前壁９０の後面の中央
には、図３に示すように、円形断面のマニホールド部１
２０が後方へ突設されている。マニホールド部１２０内
には、マニホールド部１２０の軸線に平行に延び、マニ
ホールド部１２０の突出端面に開口するインク通路１２
２が形成されており、インク通路１２２の開口端部は、
開口端ほど直径が大きいテーパ穴１２４とされている。
また、マニホールド部１２０の突出端面には、ステンレ
ス製の網目状フィルタ１２６が溶着されている。

【００５０】マニホールド部１２０の外側には、ゴム製
の支持筒１３０が着脱可能に嵌合されている。支持筒１
３０は、マニホールド部１２０に嵌合された状態でマニ
ホールド部１２０の突出端面から更に突出するものとさ
れるとともに、その突出部は先端側ほど直径が漸減する
テーパ部１３２とされている。支持筒１３０は先端部が
テーパ状を成すテーパ筒なのである（支持筒１３０を、
全体が先端ほど直径が漸減するテーパ筒としてもよ
い）。また、支持筒１３０の基端部には、半径方向外向
きに延び出すフランジ部１３４と、そのフランジ部１３
４から後方側へ内のり寸法が増大しつつ延び出すフレア
部１３６とが設けられている。

【００５１】支持筒１３０のマニホールド部１２０から
の突出部には、円柱状の多孔質体１３８が着脱不能に嵌
合されている。多孔質体１３８の一端部は支持筒１３０
から突出させられ、他端部は網目状フィルタ１２６に当
接させられている。支持筒１３０をマニホールド部１２
０から外せば、多孔質体１３８も共に外されるが、網目
状フィルタ１２６はマニホールド部１２０側に残る。支
持筒１３０および多孔質体１３８が、一体かつマニホー
ルド部１２０に対して着脱可能な連結具１４０を構成
し、マニホールド部１２０および網目状フィルタ１２６
と共にインク収容器８２が連結される連結部１４２を構
成しているのである。網目状フィルタ１２６，支持筒１
３０および多孔質体１３８を分解して図６に示す。

【００５２】ヘッドホルダ８０の前壁９０の下部のマニ
ホールド部１２０の両側の位置にはそれぞれ、図３およ
び図５に示すように、前壁９０の後面に開口する一対の
係合凹部１４４が形成されている（図３および図５には
１個のみ示されている）。係合凹部１４４の開口周辺か
ら後方へ突部１４６が突設されている。また、係合凹部
１４４の下側内面は、図２に示すように、底壁８６の上
面１４７に連続し、前方ほど上方へ傾斜する傾斜内面１
４８とされている。上側内面１４９は水平面である。前
壁９０の後面にはまた、上部のマニホールド部１２０の
両側の位置にそれぞれ、ストッパ突起１５０が後方へ突
設されている。これらストッパ突起１５０は、ホルダ移
動方向に長い板状を成す。

【００５３】ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面１４７
には、部分円板状を成す位置決め用係合突部１５４がホ
ルダ移動方向に直角な方向に延びる姿勢で設けられてい
る。位置決め用係合突部１５４は、上面１４７のホルダ
移動方向の中央であって、係合凹部１４４からのホルダ
移動方向と直角な前後方向の距離が、インク収容器８２
のホルダ移動方向の寸法より大きい位置に設けられてい
る。この位置は、前記前壁９０からのホルダ移動方向と
直角な方向の距離が、インク収容器８２のホルダ移動方
向の寸法より大きい位置でもある。

【００５４】インク収容器８２は、図７に示すように箱
状を成し、前壁１６０の中央を貫通して円形断面のイン
ク供給口１６２が形成されている。インク収容器８２
は、前壁１６０の前面である正面１６５（図３参照）に
インク供給口１６２を備えているのである。インク収容
器８２内には、図示は省略するがインクが浸み込まされ
たウレタンフォーム製のインク保持部材が収容されてい
る。

【００５５】インク収容器８２の正面１６５の下部に
は、ホルダ移動方向においてインク供給口１６２の両側
に位置する２個所にそれぞれ、案内突部１６６が前方へ
突出し、かつ、図３および図８に示すように、底面１６
８がインク収容器８２の底面１６９と同一平面内に位置
する状態で設けられている。案内突部１６６の上面１７
１は、底面１６８と平行な面とされている。

【００５６】インク収容器８２の後壁１７０の後面の上
部には、ホルダ移動方向に延びる板状の操作突起１７２
が突設され、下部には、ホルダ移動方向に延びる係合溝
１７４が形成されている。インク収容器８２にはまた、
底面１６９に開口する部分円板状の位置決め用係合凹部
１７８が形成されている。位置決め用係合凹部１７８
は、案内突部１６６およびインク供給口１６２からのホ
ルダ移動方向と直角な前後方向における距離が、インク
収容器８２のホルダ移動方向の寸法より大きい位置に設
けられており、かつ、位置決め用係合突部１５４がホル
ダ移動方向において隙間なく嵌合される寸法に精度良く
形成されている。

【００５７】さらに、インク収容器８２の底面１６９に
は、ホルダ移動方向に距離を隔てた２個所およびそれら
２個所からホルダ移動方向と直角な前後方向に距離を隔
てた２個所の合計４個所の位置にそれぞれ、半球状の被
支持突起１８０が突設されている。被支持突起１８０の
突出量、すなわち半径は、インク収容器８２がヘッドホ
ルダ８０の底壁８６上に載せられ、被支持突起１８０が
上面１４７により支持された状態で、案内突部１６６の
上面１７１が前記係合凹部１４４の内側上面１４９に接
触する大きさとされている。

【００５８】前記ケーシング１２には、図２に示すよう
にカバー１８４が設けられている。カバー１８４はケー
シング１２にホルダ移動方向と平行な軸線まわりに回動
可能に取り付けられており、回動軸線は、図示は省略す
るが、プラテン１０に対してインク噴射装置３０とは反
対側に設けられている。そのため、カバー１８４はイン
ク噴射装置３０の上方において開閉させられ、カバー１
８４を開いた状態では、インク噴射装置３０の上方に開
口が生ずる。

【００５９】インク収容器８２をヘッドホルダ８０に取
り付けるとき、図９に示すようにカバー１８４を開き、
インク収容器８２を前部を後部より下側に位置させた傾
斜姿勢でフレーム１２内へ挿入し、インク収容器８２の
前部を一対の側壁８８間に嵌合させ、幅方向において位
置決めするとともに案内突部１６６をヘッドホルダ８０
の底壁８６の上面１４７に接触させる。この状態で操作
突起１７２を持ってインク収容器８２を前進させ、図１
０に示すようにストッパ突起１５０に当接した後、後部
が底壁８６に接近する向きに回動させる。

【００６０】インク収容器８２を前部が後部より下側に
位置するように傾斜させたとき、インク収容器８２の正
面１６５から突出する案内突部１６６がなければ、傾斜
によりインク供給口１６２の位置が下がり、インク供給
口１６２の上縁部が連結部１４２を構成する支持筒１３
０や多孔質体１３８と干渉する。しかし、案内突部１６
６があってそれが上面１４７に支持されれば、図９にイ
ンク供給口１６２と支持筒１３０との位置関係を破線で
示すように、インク供給口１６２の位置が上がり、支持
筒１３０や多孔質体１３８との干渉が避けられる。案内
突部１６６を設ければ、インク収容器８２を傾斜させた
とき、インク供給口１６２の上縁部は支持筒１３０から
離れ、支持筒１３０との間の距離が大きくなるのに対
し、インク供給口１６２の下縁部は、支持筒１３０との
間の距離が小さくなる。しかし、傾斜姿勢では、インク
供給口１６２の下縁部は、支持筒１３０の先端部である
テーパ部１３２側に位置し、もともと支持筒１３０との
間の距離が大きいため、インク収容器８２を傾斜させる
ことによってインク供給口１６２の下縁部の位置が上が
っても、支持筒１３０と干渉することはない。

【００６１】インク収容器８２がストッパ突起１５０に
当接した後、底壁８６に向かって回動させられ、取付姿
勢に近づけば、インク供給口１６２の位置が下がり、イ
ンク供給口１６２の上縁部と支持筒１３０との距離が短
くなるが、案内突部１６６が係合凹部１４４の傾斜内面
１４８に係合した後は、傾斜内面１４８により案内され
てインク収容器８２が持ち上げられ、最終的にインク収
容器８２は、ヘッドホルダ８０の後部から水平に挿入さ
れた場合と同様に、インク供給口１６２と連結部１４２
とが軸線がほぼ一致する姿勢で嵌合される。回動により
インク収容器８２の底面１６９がヘッドホルダ８０の底
壁８６の上面１４７に接近させられ、位置決め用係合凹
部１７８と位置決め用係合突部１５４とが嵌合される。
インク収容器８２は被支持突起１８０において底壁８６
の上面１４７により支持されるが、この状態では案内突
部１６６の上面１７１が係合凹部１４９の上側内面５１
０に接触し、インク収容器８２のヘッドホルダ８０から
の浮き上がりが防止される。

【００６２】傾斜角度が同じであれば、案内突部が長い
ほどインク供給口の上がり量が多い。インク収容器８２
をヘッドホルダ８０に取り付けるとき、図９に示すよう
に、後部をキャリッジ３２の後壁３８の上面に接触させ
て、インク収容器８２の傾斜角度を定めることが便利で
あり、後部が後壁３８の上面に接触させられ、案内突部
１６６が底壁８６の上面１４７に接触させられた状態
で、インク供給口１６２が多孔質体１３８や支持筒１３
０と干渉しないようなインク供給口１６２の上がり量が
得られる大きさとなるように、案内突部１６６の長さが
設定されている。

【００６３】また、案内突部１６６がインク収容器８２
の正面１６５から前方へ突出させられており、インク噴
射装置の大形化が回避されている。ヘッドホルダ８０の
前壁９０の前面には噴射ヘッド７８が設けられており、
案内突部１６６を突設させてもヘッドホルダ８０の前後
方向の寸法が長くなることはないからである。

【００６４】インク収容器８２が回動させられるとき、
インク収容器８２の後部の下端部がインク収容器用フッ
ク５６の傾斜面６０に係合し、斜面の作用によりアーム
部５８を後方へ撓ませ、係合突部６２を乗り越える。イ
ンク収容器８２がヘッドホルダ８０の底壁８６上に載置
された状態では、図３に示すように係合突部６２がイン
ク収容器８２の係合溝１７４に係合し、インク収容器８
２はアーム部５８により底壁８２からの浮き上がりを防
止される。

【００６５】上記インク収容器８２の取付状態では、多
孔質体１３８，支持筒１３０がインク収容器８２内に嵌
入し、インクが多孔質体１３８に浸潤するとともにイン
ク通路１２２を通って噴射ヘッド７８のインク流路に供
給される。また、フレア部１３６はインク収容器８２の
正面１６５のインク供給口１６２のまわりの部分に密着
し、インクの漏れが防止される。インク収容器８２は前
壁１６０においてフレア部１３６に当接し、後壁１７０
においてキャリッジ３２の後壁３８の前面に当接して前
後方向において位置決めされるとともに、フレア部１３
６により後方へ付勢され、常に前後方向において位置決
めされた状態に保たれる。

【００６６】このようにインク収容器８２がヘッドホル
ダ８０に取り付けられた状態では、案内突部１６６の上
面１７１と係合凹部１４４の上側内面１４９との係合お
よびインク収容器用フック５６と係合溝１７４との係合
により、インク収容器８２の底壁８６からの浮き上がり
が防止される。さらに、位置決め用係合突部１５４と位
置決め用係合凹部１７８との係合および案内突部１６６
の前後方向に平行な２側面と係合凹部１４４の対向する
２面との係合により、インク収容器８２のヘッドホルダ
８０に対するホルダ移動方向の移動を防止される。係合
凹部１４４の開口周辺から後方へ突部１４６が突設され
ており、それにより案内突部１６６と係合凹部１４４と
の前後方向における係合長さが長く、両者が確実に係合
させられる。また、支持筒１３０のフレア部１３６の付
勢によりインク収容器８２の前後方向の移動が防止され
る。この状態において、インク供給口１６２と連結部１
４２とが同心になり、位置決め用係合凹部１７８と位置
決め用係合突部１５０との間に上下方向の隙間が残る。

【００６７】インク収容器８２をヘッドホルダ８０から
取り外す場合には、カバー１８４を開き、インク収容器
８２を後部がヘッドホルダ８０から離れる向きに回動さ
せる。インク収容器８２が回動させられるとき、インク
収容器８２の後端部がインク収容器用フック５６の係合
突部６２に形成された傾斜面６３に係合し、斜面の作用
によりインク収容器用フック５６が後方へ撓まされ、イ
ンク収容器８２を取り外すことができる。インク収容器
８２の後部がインク収容器用フック５６を越えた後、イ
ンク収容器８２を更に回動させて多孔質体１３８および
支持筒１３０をインク供給口１６２から離脱させる。

【００６８】インク収容器８２を取り外した状態でヘッ
ドホルダ８０を放置すれば、多孔質体１３８が乾燥する
が、網目状フィルタ１２６の乾燥を防止することができ
る。多孔質体１３８を取り外せば網目状フィルタ１２６
が乾燥し、付着したインクが固まってインクの流れを妨
げ、網目状フィルタ１２６を噴射ヘッド７８ごと交換す
ることが必要となって交換コストが高くなる。そのた
め、インク収容器８２を取り外した状態でヘッドホルダ
８０を放置する場合、多孔質体１３８を付けたままで放
置し、多孔質体１３８が乾燥し、多孔質体１３８に浸み
込んだインクが乾燥した場合には、多孔質体１３８を支
持筒１３０と共にマニホールド部１２０から取り外し、
支持筒１３０に保持された新たな多孔質体１３８と交換
する。多孔質体１３８および支持筒１３０は交換しなけ
ればならないが、噴射ヘッド７８を交換する場合に比較
して交換コストが少なくて済む。

【００６９】また、インク噴射装置３０が記録領域内を
移動させられて記録用紙２８に記録が行われるとき、ヘ
ッドホルダ８０のキャリッジ３２に対するホルダ移動方
向，前後方向の各位置ずれおよび浮き上がり、ならびに
インク収容器８２のヘッドホルダ８０に対するホルダ移
動方向，前後方向の各位置ずれおよび浮き上がりは前述
のように防止されており、ヘッドホルダ８０に位置ずれ
等が生じて記録位置がずれることがなく、また、インク
収容器８２に位置ずれが生じてインク漏れが生ずる等の
不都合が生ずることもなく、記録用紙２８に正確にかつ
鮮明に画像が記録される。さらに、インク噴射装置３０
の移動開始時や移動停止時にインク収容器８２がヘッド
ホルダ８０に対して相対移動し、キャリッジ３２の移動
速度の制御に悪影響を及ぼすことを回避し得る。

【００７０】以上の説明から明らかなように、本実施例
においては、ヘッドホルダ８０の前壁９０がヘッド保持
部を構成し、底壁８６が収容器保持部を構成し、底壁８
６の上面１４７が支持案内面を構成し、インク収容器用
フック５６がインク収容器８２をヘッドホルダ８２にク
ランプするクランプ装置を構成し、側壁８８の内面（互
いに対向する面）がインク収容器のヘッドホルダに対す
る幅方向の位置決めを行う位置決め部の位置決め面を構
成しているのである。

【００７１】上記各実施例においてインク収容器８２
は、インク収容器８２の底面に設けられた位置決め用係
合凹部１７８と、ヘッドホルダ８０の底壁８６の上面１
４７上に突設された位置決め用係合突部１５４との嵌合
により、ホルダ移動方向の位置ずれを防止されるように
なっていたが、図１１に示すインク収容器４３０のよう
に、後壁４３２の後面に設けた部分円板状の位置決め用
係合突部４３４と、ヘッドホルダ４３６に底壁４３８の
後縁から立ち上がる係合壁４４０に上下方向に延びて前
面と上面とに開口する姿勢で設けた位置決め用係合凹部
４４２とを係合させて、ホルダ移動方向の位置ずれを防
止してもよい。

【００７２】インク収容器４３０の後壁４３２の後面に
は、下部のホルダ移動方向の中間部に、キャリッジに設
けられたインク収容器用フックが係合する係合溝４４４
が形成されており、係合溝４４４に隣接する位置に位置
決め用係合突部４３２が上下方向に延びる姿勢で突設さ
れている。また、ヘッドホルダ４３６の底壁４３８の後
縁には、キャリッジに設けられた一対のヘッドホルダ用
フックと係合する係合凹部４４６を有する一対の係合突
起４４８が突設されており、一方の係合突起４４８に隣
接する位置に係合壁４４０が上方へ突設されている。位
置決め用係合突部４３２および位置決め用係合凹部４４
６は、インク収容器用フックによるインク収容器４３０
の保持，ヘッドホルダ用フックによるヘッドホルダ４３
６の保持を妨げない位置に設けられているのである。そ
の他の構成は図１〜図１０に示す実施例と同じであり、
説明は省略する。

【００７３】インク収容器４３０が回動させられてヘッ
ドホルダ４３６に取り付けられるとき、図１２に示すよ
うに、位置決め用係合突部４３２が位置決め係合凹部４
４２に嵌合されるとともに係合溝４４４にインク収容器
用フックが係合させられ、ホルダ収容器４３０は、ヘッ
ドホルダ４３６からの浮き上がりを防止される。

【００７４】上記実施例において案内突部４８８は底面
４９０がインク収容器４８０の底面４９２と同一平面内
に位置するように設けられていたが、図１３に示す案内
突部５２０のように、インク収容器５２２の上下方向の
中間部に設けてもよい。案内突部５２０は、インク収容
器５２２のホルダ移動方向に直角な両側面の上下方向の
中間位置から、インク収容器５２２の正面５２４を越え
て前方へ突出させられている。インク収容器５２２の底
面には、半球状を成す４個の被支持突起５２６が設けら
れている。

【００７５】ヘッドホルダ５３０には、ホルダ移動方向
に直角な２つの側壁５３２の内面の前部にそれぞれ、前
後方向に平行な案内板５３４が設けられ、案内板５３４
の上面が案内突部５２０を支持する支持案内面５３６を
構成している。ヘッドホルダ５３０の前壁５４０の連結
部５４２を間に挟み、ホルダ移動方向に隔たった両側に
はそれぞれ、係合凹部５４４が形成されている。係合凹
部５４４の下側内面は、支持案内面５３６に連続し、奥
側ほど上方へ傾斜する傾斜内面５４６とされている。ま
た、前壁５４０の後面には、連結部５４２の両側のホル
ダ移動方向に隔たった２個所にそれぞれ、ストッパ突起
５４８が突設されている。

【００７６】インク収容器５２２のヘッドホルダ５３０
への取付け時には、インク収容器５２２が前部が後部よ
り下側に位置する傾斜姿勢とされ、案内突部５２０の先
端部が支持案内面５３６に接触させられる。この姿勢で
インク収容器５２２はストッパ突起５４８に当接するま
で前進させられるが、この際、多孔質体１３８や支持筒
１３０がインク供給口１６２の開口周縁部と干渉するこ
となく、インク供給口１６２に嵌入するように案内突部
５２０の下面の位置および形状が決定されている。例え
ば、案内板５３４の支持案内面５３６が連結部５４２の
軸線と同じ高さ（正確には、インク収容器５２２の回動
軸線が連結部５４２の軸線と同じ高さに位置する高さ）
に形成されている場合にも、インク収容器５２２が傾斜
させられた場合のインク供給口１６２の上縁部の位置は
下がるが、その低下量は案内突部４８６がインク収容器
４８０の下端に設けられる図１〜１０の実施例における
より小さくなるため、案内突部５２０のインク収容器５
２２の正面５２４からの突出量も小さくて済む。したが
って、案内突部５２０のインク収容器５２２の正面５２
４からの突出量を現実に小さくしてもよいのであるが、
案内突部５２０が係合凹部５４４と係合してインク収容
器５２２のヘッドホルダ５３０からの浮き上がりを防止
するために案内突部５２０を短くすることが望ましくな
い場合には、案内突部５２０の先端部の下面は支持案内
面５３６に接触しない形状にされるのである。

【００７７】また、案内板５３４の支持案内面５３６が
インク供給口１６２の上縁部と同じ高さ（正確には、イ
ンク収容器５２２の回動軸線がインク供給口１６２の上
縁部と同じ高さに位置する高さ）に形成されている場合
には、インク収容器５２２が傾斜させられた場合にもイ
ンク供給口１６２の上縁部の位置は下がらないため、案
内突部５２０はインク収容器正面から突出させる必要が
ない。したがって、次に図１４において図示するよう
に、インク収容器のヘッド移動方向に直角な２側面の前
端部から側方へ突出した軸状突起を支持案内面に支持，
案内される案内突部とすることも可能である。

【００７８】前述のようにインク収容器５２２がストッ
パ突起５４８に当接するまで前進させられた後、ヘッド
ホルダ５３０の底壁５５０に接近する向きに回動させら
れる。このとき、インク供給口１６２の上縁部の位置が
下がるが、案内突部５２０が係合凹部５４４の傾斜内面
５４６に係合するに至れば、傾斜内面５４６に案内され
て持ち上げられ、インク収容器５２２は、ヘッドホルダ
５３０に後部から水平に挿入される場合と同様に、イン
ク供給口１６２と連結部１４２との軸線がほぼ一致する
姿勢でヘッドホルダ５３０に取り付けられる。インク収
容器５２２は、被支持突起５２６において、底壁５５０
の上面５５２上に支持されるとともに、案内突部５２０
の上面が係合凹部５４４の上側内面に接触させられてイ
ンク収容器５２２の浮き上がりが防止される。

【００７９】インク収容器のホルダ移動方向に直角な２
側面の前端部から側方へ軸状突起を突出させ、案内突部
とした例を図１４に示す。インク収容器５６０のホルダ
移動方向に直角な２つの側面５６２の各前端部にはそれ
ぞれ、側方へ突出する軸状突起５６４が突設されてい
る。これら軸状突起５６４はそれぞれ、軸線がインク供
給口５６６の上縁部と同じ高さに位置するように設けら
れている。また、インク収容器５６０の正面の下部のイ
ンク供給口５６６を間に挟んだ両側にはそれぞれ、係合
突起５６８が前方へ突設され、上部のインク供給口５６
６を間に挟んだ両側にはそれぞれストッパ突起５６９が
突設されている。さらに、インク収容器５６０の底面に
は４個の被支持突起５７０が突設されている。

【００８０】ヘッドホルダ５７２の一対の側壁５７４の
前端部はそれぞれ、前後方向に平行に切り欠かれ、前後
方向に平行に延び、水平な支持案内面５７６が形成され
ている。これら支持案内面５７４は、軸状突起５６４の
軸線から、軸状突起５６４の半径分、下方へ下がった高
さに形成されている。軸状突起５６４の軸線がインク供
給口５６６の上縁部と同じ高さになるように、支持案内
面５７２が形成されているのである。ヘッドホルダ５７
２の前壁５７８の後面５８２の下部の連結部５８０を間
に挟んだ両側にはそれぞれ、係合凹部５８４が形成され
ている。係合凹部５８４のヘッドホルダ５７２の底壁５
８６の上面５８８に連続する下側内面は、前方ほど上方
へ傾斜する傾斜内面５９０とされている。

【００８１】インク収容器５６０のヘッドホルダ５７２
への取付け時には、インク収容器５６０が前部が後部よ
り下側に位置する傾斜姿勢とされ、軸状突起５６４が支
持案内面５７６上に載置され、この姿勢でインク収容器
５６０がストッパ突起５６９がヘッドホルダ５７２の前
壁５７８の後面５８２に当接するまで前進させられた
後、回動させられてヘッドホルダ５７２上に載置され
る。支持案内面５７６が、軸状突起５６４の軸線がイン
ク供給口５６６の上縁部と同じ高さになるように設けら
れているため、インク収容器５６０が前進，回動させら
れるとき、多孔質体１３８や支持筒１３０がインク供給
口５６６の開口周縁部と干渉することなく、インク供給
口５６６に嵌入させられる。インク収容器５６０は、係
合突起５６８が係合凹部５８４内に進入し、傾斜内面５
９０に当接すれば、軸状突起５６４が支持案内面５７６
との係合から外れ、以後、係合突起５６８が傾斜内面５
９０により案内され、傾斜内面５９０の傾斜によりイン
ク収容器５６０は僅かに上方へ持ち上げられつつ移動さ
せられて底壁５８６の上面５８８上に載置される。イン
ク収容器５６０は、被支持突起５７０において上面５８
８上に載置され、係合突起５６８が係合凹部５８４に嵌
合されるとともに、係合突起５６８の上面と係合凹部５
８４の上側内面とが係合させられ、それによりインク収
容器５６０のヘッドホルダ５７２からの浮き上がりが防
止される。

【００８２】図１４に示す実施例において、支持案内面
５７６の前端縁から垂直に立ち上がる垂直面をストッパ
面とし、軸状突起５６４をストッパ面に係合させること
により、インク収容器５６０の取付け時の前進を止める
ようにしてもよい。また、ストッパ突起５６９を省略
し、インク収容器５６０の正面をヘッドホルダ５７２の
前壁５７８の後面５８２に当接させてインク収容器５６
０の前進を止めるようにしてもよく、あるいはインク収
容器５６０の正面を連結部５８０のフランジ部１３６に
当接させて前進を止めるようにしてもよい。

【００８３】また、上記各実施例においてインク収容器
８２のヘッドホルダ８０への取付け時には、インク収容
器８２のホルダ移動方向（幅方向）における位置は、ヘ
ッドホルダ８０の一対の側壁８８により決められるよう
になっていたが、ヘッドホルダの前後方向に平行な両縁
からそれぞれ立ち上がる短いリブを設け、インク収容器
８２の幅方向の位置を決めるようにしてもよい。側壁８
８は、ヘッドホルダ８０の底壁８６から上方へ立ち上が
り、インク収容器８２の上部に至る高さを有しており、
インク収容器８２を幅方向において位置決めする位置決
め手段として機能するとともにヘッドホルダ８０を補強
する補強手段としても機能するようにされているが、ヘ
ッドホルダ８０が一対の側壁８８を設けなくても十分に
強度が確保されるのであれば、短い一対のリブを設けて
インク収容器の取付け時の位置決め手段とすることがで
きるのである。また、位置決め手段は、ヘッドホルダの
底壁により構成される収容器保持部に突設されたもので
あることは不可欠ではなく、例えば、連結部が設けられ
た連結部保持部に突設され、支持案内面にほぼ直角な位
置決め面を有するものとしてもよい。

【００８４】さらに、インク収容器の底面に被支持突起
を設けてヘッドホルダの底壁の上面により支持させるこ
とは不可欠ではなく、被支持突起を省略し、インク収容
器の底面が直接ヘッドホルダの底壁の上面に支持される
ようにしてもよい。また、被支持突起のないインク収容
器の正面に前記第二係合突起１６６と同様の係合突起を
設け、係合突起とその係合突起が係合させられる係合凹
部とを精度良く形成し、係合突起が係合凹部に嵌合さ
れ、係合突起の上面と係合凹部の上側内面とが接触した
状態で、ちょうど係合突起の下面と係合凹部の下側内面
とが接触し、インク収容器の上下方向の位置ずれが防止
されるようにすることも可能である。この場合、図５の
位置決め用係合突部１５４が位置決め用係合凹部１７８
の底面に接触してインク収容器８２の後部を支持するよ
うにすることも可能である。

【００８５】さらに、図１〜図１０，図１３，図１４に
示す各実施例において、インク収容器８２，５２２，５
６０の前方への移動を止める一対のストッパ突起１５
０，５４８，５６９は、インク収容器の回動軸線に平行
な方向に延びる１つの突起としてもよい。

【００８６】また、本発明は、インク流路内の発熱体が
設けられ、インク中の空気を加熱してインクを噴射させ
るサーマル式のインク噴射装置にも適用することができ
る。さらに、本発明は、インク噴射方向が水平方向では
なく垂直方向は傾斜方向であるインク噴射装置およびイ
ンク噴射装置用カートリッジにも適用することができ
る。さらにまた、本発明は、上記各実施例の構成要素の
組合わせを変えた態様で実施することができる。その
他、特許請求の範囲を逸脱することなく、当業者の知識
に基づいて種々の変形，改良を施した態様で本発明を実
施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１〜３の各発明に共通の一実施例である
インク噴射装置を備えたインクジェット記録装置を概略
的に示す斜視図である。

【図２】上記インクジェット記録装置のインク噴射装置
がキャリッジに搭載された状態を示す側面断面図であ
る。

【図３】上記インクジェット記録装置のインク噴射装置
がキャリッジに搭載された状態を図２とは別の切断平面
で切断した場合の側面断面図である。

【図４】上記インク噴射装置を示す背面図である。

【図５】上記インク噴射装置のインク収容器およびヘッ
ドホルダを示す分解斜視図である。

【図６】上記ヘッドホルダを連結部を分解して示す斜視
図である。

【図７】上記インク収容器を正面側から見た状態を示す
斜視図である。

【図８】上記インク収容器を底面側から見た状態を示す
斜視図である。

【図９】上記インク収容器のヘッドホルダへの取付けを
説明する図である。

【図１０】上記インク収容器のヘッドホルダへの取付け
の別の状態を示す図である。

【図１１】インク収容器とヘッドホルダとのホルダ移動
方向の位置ずれを防止する第一係合突部および第一係合
凹部の別の例を示す斜視図である。

【図１２】図１１に示す第一係合突部および第一係合凹
部としての位置決め用係合突部および位置決め用係合凹
部が嵌合された状態を示す正面断面図である。

【図１３】請求項１〜３の各発明に共通の別の実施例で
あるインク噴射装置のインク収容器およびヘッドホルダ
を示す斜視図である。

【図１４】請求項１〜３の各発明に共通の更に別の実施
例であるインク噴射装置のインク収容器およびヘッドホ
ルダを示す斜視図である。

【符号の説明】

２８ 記録用紙 ３０ インク噴射装置 ３２ キャリッジ ５２ キャリッジ移動装置 ７８ 噴射ヘッド ８０ ヘッドホルダ ８２ インク収容器 １４４ 係合凹部 １４７ 上面 １４８ 傾斜内面 １４９ 上側内面 １６６ 案内突部 １６８，１６９ 底面 １８０ 被支持突起 ４３０ インク収容器 ４３６ ヘッドホルダ ５２２ インク収容器 ５２６ 被支持突起 ５３６ 支持案内面 ５４６ 傾斜内面 ５０８ 上面 ５６０ インク収容器 ５６４ 軸状突起 ５７２ ヘッドホルダ ５７６ 支持案内面 ５６８ 係合突起

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正面にインク供給口を備え、内部にイン
   クを収容するインク収容器と、 インクを噴射する噴射ヘッドと、 その噴射ヘッドを保持するヘッド保持部に前記インク供
   給口と連結される連結部を有し、ヘッド保持部から交差
   方向に延びる収容器保持部において前記インク収容器を
   着脱可能に保持するヘッドホルダとを含むインク噴射装
   置において、 前記インク収容器に案内突部を設ける一方、前記ヘッド
   ホルダに、前記連結部の軸線にほぼ平行に延びて前記案
   内突部を支持し、案内する支持案内面を設け、それら案
   内突部および支持案内面を、前記インク収容器が、前記
   正面から遠い部分ほど前記収容器保持部から離れる向き
   に傾斜した傾斜姿勢で、前記案内突部を前記支持案内面
   に案内されて移動限度まで移動させられ、かつ移動限度
   位置において前記傾斜姿勢から前記収容器保持部に保持
   される取付姿勢まで回動させられる間、前記インク供給
   口が前記連結部と干渉しない相対位置および形状で形成
   したことを特徴とするインク噴射装置。
2. 【請求項２】 前記案内突部が、前記インク収容器の前
   記正面の前記収容器保持部に近い側の端部より前方へ突
   出しかつ収容器保持部側の側面がインク収容器の収容器
   保持部側の側面と同一平面内に位置する状態で設けら
   れ、前記支持案内面が、前記ヘッドホルダの前記収容器
   保持部のインク収容器側の面であることを特徴とする請
   求項１に記載のインク噴射装置。
3. 【請求項３】 前記ヘッドホルダの前記ヘッド保持部に
   前記案内突部と嵌合する係合凹部を設けたことを特徴と
   する請求項１または２に記載のインク噴射装置。