JPH08174893A - サーマルヘッドの熱履歴制御装置 - Google Patents
サーマルヘッドの熱履歴制御装置Info
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- JPH08174893A JPH08174893A JP32329694A JP32329694A JPH08174893A JP H08174893 A JPH08174893 A JP H08174893A JP 32329694 A JP32329694 A JP 32329694A JP 32329694 A JP32329694 A JP 32329694A JP H08174893 A JPH08174893 A JP H08174893A
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- head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】印字時における発熱体への通電エネルギーを小
さくして発熱体に過大なストレスがかかるのを防止する
とともに電源電圧が低下するのを防止し、しかも通電制
御の簡単化を図る。 【構成】印字すべき注目画素に対して、前に印字した周
囲の画素の熱履歴を参照してサーマルヘッドの対応する
発熱体への通電時間を制御するサーマルヘッドの熱履歴
制御装置において、非印字時に、サーミスタの検出温度
に基づいてサーマルヘッドの温度を感熱紙が発色しない
略５５℃に一定に保持し、印字時には発熱部の温度をこ
の温度から発色に適した温度に上昇させる。
さくして発熱体に過大なストレスがかかるのを防止する
とともに電源電圧が低下するのを防止し、しかも通電制
御の簡単化を図る。 【構成】印字すべき注目画素に対して、前に印字した周
囲の画素の熱履歴を参照してサーマルヘッドの対応する
発熱体への通電時間を制御するサーマルヘッドの熱履歴
制御装置において、非印字時に、サーミスタの検出温度
に基づいてサーマルヘッドの温度を感熱紙が発色しない
略５５℃に一定に保持し、印字時には発熱部の温度をこ
の温度から発色に適した温度に上昇させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドの熱履
歴制御装置の改良に関する。
歴制御装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ラインサーマルヘッドの熱履歴
制御は、図６の(a) 〜(p) に示すように、印字すべき注
目画素Ｐに対して直前ラインの周囲３画素と２ライン前
の対応する位置の１画素とを参照し、これらの画素が印
字したのか、印字しなかったのかによって注目画素Ｐを
印字する発熱体への通電時間を制御するようになってい
る。なお、図中白丸は印字しなかった場合を示し、黒丸
は印字した場合を示している。
制御は、図６の(a) 〜(p) に示すように、印字すべき注
目画素Ｐに対して直前ラインの周囲３画素と２ライン前
の対応する位置の１画素とを参照し、これらの画素が印
字したのか、印字しなかったのかによって注目画素Ｐを
印字する発熱体への通電時間を制御するようになってい
る。なお、図中白丸は印字しなかった場合を示し、黒丸
は印字した場合を示している。
【０００３】例えば、図６の(a) は、周囲４画素全て印
字しなかった場合を示し、この場合、注目画素Ｐの発熱
体への通電時間をＴＰ４にする。また、図６の(b) は、
直前のラインの対応する画素の左隣りの画素のみを印字
した場合を示し、この場合、注目画素Ｐの発熱体への通
電時間をＴＰ３にする。また、図６の(c) は、直前のラ
インの対応する画素のみを印字した場合を示し、この場
合、注目画素Ｐの発熱体への通電時間をＴＰ２にする。
さらに、図６の(e) は、直前のラインの対応する画素と
左隣りの画素を印字した場合を示し、この場合、注目画
素Ｐの発熱体への通電時間をＴＰ１にする。なお、通電
時間ＴＰ１〜ＴＰ４は、ＴＰ１＜ＴＰ２＜ＴＰ３＜ＴＰ
４の関係になっている。
字しなかった場合を示し、この場合、注目画素Ｐの発熱
体への通電時間をＴＰ４にする。また、図６の(b) は、
直前のラインの対応する画素の左隣りの画素のみを印字
した場合を示し、この場合、注目画素Ｐの発熱体への通
電時間をＴＰ３にする。また、図６の(c) は、直前のラ
インの対応する画素のみを印字した場合を示し、この場
合、注目画素Ｐの発熱体への通電時間をＴＰ２にする。
さらに、図６の(e) は、直前のラインの対応する画素と
左隣りの画素を印字した場合を示し、この場合、注目画
素Ｐの発熱体への通電時間をＴＰ１にする。なお、通電
時間ＴＰ１〜ＴＰ４は、ＴＰ１＜ＴＰ２＜ＴＰ３＜ＴＰ
４の関係になっている。
【０００４】また、実際には発熱体への通電時間を決め
る場合、ヘッド温度を加味しており、印字するときのヘ
ッド温度によって通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４の値を変化さ
せている。
る場合、ヘッド温度を加味しており、印字するときのヘ
ッド温度によって通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４の値を変化さ
せている。
【０００５】例えば、図７に示すような各ヘッド温度毎
に通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４を設定したテーブルを用意
し、ヘッド温度が低いときには通電時間を全体的に長く
設定し、ヘッド温度が高くなるに従って通電時間を全体
的に短くなるように設定している。これはヘッド温度が
低いときには比較的長い時間通電しなければ発熱体の温
度を感熱紙を発色させるに十分な温度まで高めることが
できなくなり、印字濃度が十分に得られなくなるからで
ある。
に通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４を設定したテーブルを用意
し、ヘッド温度が低いときには通電時間を全体的に長く
設定し、ヘッド温度が高くなるに従って通電時間を全体
的に短くなるように設定している。これはヘッド温度が
低いときには比較的長い時間通電しなければ発熱体の温
度を感熱紙を発色させるに十分な温度まで高めることが
できなくなり、印字濃度が十分に得られなくなるからで
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような通
電制御を行った場合、ヘッド温度が低いときには発熱体
への通電エネルギーが大きくなって発熱体に過大なスト
レスがかかり、このような動作を繰り返すことにより発
熱体の寿命が短くなり、ヘッドを早期に交換しなければ
ならなくなる問題があった。
電制御を行った場合、ヘッド温度が低いときには発熱体
への通電エネルギーが大きくなって発熱体に過大なスト
レスがかかり、このような動作を繰り返すことにより発
熱体の寿命が短くなり、ヘッドを早期に交換しなければ
ならなくなる問題があった。
【０００７】また、低温時には各発熱体に過大な電流が
流れるため、ヘッド全体に供給する電力も大きくなり、
このため電源電圧の低下を引き起こし印字品質を劣化さ
せる問題があった。
流れるため、ヘッド全体に供給する電力も大きくなり、
このため電源電圧の低下を引き起こし印字品質を劣化さ
せる問題があった。
【０００８】さらに、このように各ヘッド温度毎に通電
時間ＴＰ１〜ＴＰ４を設定して制御を行ったのでは制御
が複雑化する問題があった。
時間ＴＰ１〜ＴＰ４を設定して制御を行ったのでは制御
が複雑化する問題があった。
【０００９】そこで、本発明は、印字時における発熱体
への通電エネルギーを小さくでき、従って、発熱体に過
大なストレスがかかることがなく、また、電源電圧の低
下を引き起こすことがなく、従って、印字品質の劣化を
防止でき、しかも、通電制御の簡単化を図ることができ
るサーマルヘッドの熱履歴制御装置を提供する。
への通電エネルギーを小さくでき、従って、発熱体に過
大なストレスがかかることがなく、また、電源電圧の低
下を引き起こすことがなく、従って、印字品質の劣化を
防止でき、しかも、通電制御の簡単化を図ることができ
るサーマルヘッドの熱履歴制御装置を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、印字すべき注
目画素に対して、前に印字した周囲の画素の熱履歴を参
照してサーマルヘッドの対応する発熱体への通電時間を
制御するサーマルヘッドの熱履歴制御装置において、非
印字時に、サーマルヘッドの温度を感熱紙の発色下限温
度近傍で、かつ下限温度未満の温度に一定に制御する温
度制御手段を設けたものである。
目画素に対して、前に印字した周囲の画素の熱履歴を参
照してサーマルヘッドの対応する発熱体への通電時間を
制御するサーマルヘッドの熱履歴制御装置において、非
印字時に、サーマルヘッドの温度を感熱紙の発色下限温
度近傍で、かつ下限温度未満の温度に一定に制御する温
度制御手段を設けたものである。
【００１１】
【作用】このような構成の本発明においては、非印字時
において、サーマルヘッドの温度が感熱紙の発色下限温
度近傍で、かつ下限温度未満の温度に一定に制御され
る。従って、印字時には、発熱体は、常にこの温度から
感熱紙が十分に発色する温度まで高めるだけでよく、発
熱体への通電エネルギーは少なくて済む。
において、サーマルヘッドの温度が感熱紙の発色下限温
度近傍で、かつ下限温度未満の温度に一定に制御され
る。従って、印字時には、発熱体は、常にこの温度から
感熱紙が十分に発色する温度まで高めるだけでよく、発
熱体への通電エネルギーは少なくて済む。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１３】図１において、１は制御部本体を構成する
ＣＰＵ（中央処理装置）、２はこのＣＰＵ１が各部を制
御するためのプログラムデータ等を格納したＲＯＭ（リ
ード・オンリー・メモリ）、３は通電制御のためのデー
タを設定したテーブル等を設けたＲＡＭ（ランダム・ア
クセス・メモリ）である。
ＣＰＵ（中央処理装置）、２はこのＣＰＵ１が各部を制
御するためのプログラムデータ等を格納したＲＯＭ（リ
ード・オンリー・メモリ）、３は通電制御のためのデー
タを設定したテーブル等を設けたＲＡＭ（ランダム・ア
クセス・メモリ）である。
【００１４】４は多数の発熱体をライン方向に並べて配
置したサーマルラインヘッド、５はこのサーマルライン
ヘッド４の温度を検出するサーミスタ、６はこのサーミ
スタ５がヘッド温度を検出して得られるアナログ信号を
デジタルデータに変換するＡ／Ｄコンバータ、７は前記
サーマルラインヘッド４の各発熱体への通電を制御する
ヘッドコントローラ、８は印刷用紙である感熱紙をフィ
ードする紙送りモータ９を駆動制御するモータコントロ
ーラである。
置したサーマルラインヘッド、５はこのサーマルライン
ヘッド４の温度を検出するサーミスタ、６はこのサーミ
スタ５がヘッド温度を検出して得られるアナログ信号を
デジタルデータに変換するＡ／Ｄコンバータ、７は前記
サーマルラインヘッド４の各発熱体への通電を制御する
ヘッドコントローラ、８は印刷用紙である感熱紙をフィ
ードする紙送りモータ９を駆動制御するモータコントロ
ーラである。
【００１５】前記ＣＰＵ１は、前記ＲＯＭ２、ＲＡＭ
３、Ａ／Ｄコンバータ６、ヘッドコントローラ７及びモ
ータコントローラ８とバスライン１０を介して電気的に
接続している。
３、Ａ／Ｄコンバータ６、ヘッドコントローラ７及びモ
ータコントローラ８とバスライン１０を介して電気的に
接続している。
【００１６】前記サーミスタ５はサーマルラインヘッド
４に取り付けているが、発熱体を配置した発熱部の温度
を直接検出する構成にはなっていないので、サーミスタ
５の検出温度と発熱部の温度とは一致せず相関関係にな
っている。すなわち、サーミスタ５の検出温度と発熱部
の温度とは図２に示す関係になっている。例えば、サー
ミスタ５の検出温度が５５℃のときには発熱部の温度は
７０℃になっている。また、感熱紙は種類により感度特
性が異なるが、図３に示す感度特性をもった感熱紙を使
用した場合、十分な発色濃度となる状態を１．０とする
と、７０℃では発色濃度が０．２以下となり、見た目で
は感熱紙の色は変化しない。すなわち、感熱紙は白色状
態を維持する。
４に取り付けているが、発熱体を配置した発熱部の温度
を直接検出する構成にはなっていないので、サーミスタ
５の検出温度と発熱部の温度とは一致せず相関関係にな
っている。すなわち、サーミスタ５の検出温度と発熱部
の温度とは図２に示す関係になっている。例えば、サー
ミスタ５の検出温度が５５℃のときには発熱部の温度は
７０℃になっている。また、感熱紙は種類により感度特
性が異なるが、図３に示す感度特性をもった感熱紙を使
用した場合、十分な発色濃度となる状態を１．０とする
と、７０℃では発色濃度が０．２以下となり、見た目で
は感熱紙の色は変化しない。すなわち、感熱紙は白色状
態を維持する。
【００１７】そして、７０℃を越えると次第に発色し始
め、８０℃では発色濃度が０．６となって一応印字品質
を保てる状態となる。また、９０℃では発色濃度が１．
０を越えて飽和濃度の１．２に近付く。さらに、９０℃
を越える領域では飽和濃度の１．２に少しずつ近付いて
いくが温度上昇の割りには濃度はそれほど変化しなくな
る。
め、８０℃では発色濃度が０．６となって一応印字品質
を保てる状態となる。また、９０℃では発色濃度が１．
０を越えて飽和濃度の１．２に近付く。さらに、９０℃
を越える領域では飽和濃度の１．２に少しずつ近付いて
いくが温度上昇の割りには濃度はそれほど変化しなくな
る。
【００１８】従って、このような感度特性の感熱紙を使
用した場合は、印字時には発熱部の温度が８０〜９０℃
の範囲になるように設定すれば印字品質を十分に保つこ
とができエネルギーも有効に使用できるが、９０℃を越
える領域ではエネルギーが無駄に消費されることにな
る。
用した場合は、印字時には発熱部の温度が８０〜９０℃
の範囲になるように設定すれば印字品質を十分に保つこ
とができエネルギーも有効に使用できるが、９０℃を越
える領域ではエネルギーが無駄に消費されることにな
る。
【００１９】以上のことからＣＰＵ１は、非印字時には
図４に示す予熱制御を行うようになっている。
図４に示す予熱制御を行うようになっている。
【００２０】すなわち、Ｓ１にてサーミスタ５の検出温
度をＡ／Ｄコンバータ６からデジタルデータとして読み
込む。そしてＳ２にて検出温度が５５℃以上か否かをチ
ェックする。これは発熱部の温度で見た場合は７０℃以
上か否かをチェックしていることになる。
度をＡ／Ｄコンバータ６からデジタルデータとして読み
込む。そしてＳ２にて検出温度が５５℃以上か否かをチ
ェックする。これは発熱部の温度で見た場合は７０℃以
上か否かをチェックしていることになる。
【００２１】検出温度が５５℃未満であれば、続いてＳ
３にてＲＡＭ３に予め設定してある通電パルスデータを
読み取る。この通電パルスデータは発熱部の温度が急激
に上昇しない程度の通電時間を制御するデータで印字時
に通電する時間の１／１０程度の通電時間となってい
る。
３にてＲＡＭ３に予め設定してある通電パルスデータを
読み取る。この通電パルスデータは発熱部の温度が急激
に上昇しない程度の通電時間を制御するデータで印字時
に通電する時間の１／１０程度の通電時間となってい
る。
【００２２】そして、Ｓ４にて読み取った通電パルスデ
ータをヘッドコントローラ７に出力するようになってい
る。
ータをヘッドコントローラ７に出力するようになってい
る。
【００２３】このような構成の実施例においては、装置
の電源投入時にはサーマルラインヘッド４の温度は室温
と略等しくなっている。例えば、電源投入時にサーミス
タ５の検出温度が２０℃であったとすると、ＣＰＵ１
は、ＲＡＭ３から通電パルスデータを読出してヘッドコ
ントローラ７に出力する。これにより、ヘッドコントロ
ーラ７はサーマルラインヘッド４の各発熱体に対して通
電パルスデータに基づいて短時間の通電を行う。そして
この予熱制御をサーミスタ５の検出温度が５５℃に達す
るまで所定の周期で繰り返す。
の電源投入時にはサーマルラインヘッド４の温度は室温
と略等しくなっている。例えば、電源投入時にサーミス
タ５の検出温度が２０℃であったとすると、ＣＰＵ１
は、ＲＡＭ３から通電パルスデータを読出してヘッドコ
ントローラ７に出力する。これにより、ヘッドコントロ
ーラ７はサーマルラインヘッド４の各発熱体に対して通
電パルスデータに基づいて短時間の通電を行う。そして
この予熱制御をサーミスタ５の検出温度が５５℃に達す
るまで所定の周期で繰り返す。
【００２４】そして、サーミスタ５の検出温度が５５℃
に達すると、通電パルスデータに基づく予熱制御は一旦
停止し、その後、サーミスタ５の検出温度が５５℃未満
になると再び各発熱体に対する通電パルスデータに基づ
く短時間の通電が行われる。
に達すると、通電パルスデータに基づく予熱制御は一旦
停止し、その後、サーミスタ５の検出温度が５５℃未満
になると再び各発熱体に対する通電パルスデータに基づ
く短時間の通電が行われる。
【００２５】こうして、サーマルラインヘッド４の発熱
部の温度は図５のグラフｇ1 に示すように変化し、ま
た、ヘッド温度（サーミスタ５の検出温度）は図５のグ
ラフｇ2 に示すように変化する。すなわち、サーマルラ
インヘッド４の発熱部の温度は感熱紙が発色しない略７
０℃に保持され、ヘッド温度は略５５℃に保持される。
部の温度は図５のグラフｇ1 に示すように変化し、ま
た、ヘッド温度（サーミスタ５の検出温度）は図５のグ
ラフｇ2 に示すように変化する。すなわち、サーマルラ
インヘッド４の発熱部の温度は感熱紙が発色しない略７
０℃に保持され、ヘッド温度は略５５℃に保持される。
【００２６】この状態で印字が開始されると、ＣＰＵ１
は、ヘッド温度が常に略５５℃になっているので、この
ヘッド温度における周囲４画素、すなわち直前のライン
の３画素と２ライン前の１画素の印字状態によって印字
すべき注目画素Ｐに対応する発熱体への通電時間をＴＰ
１〜ＴＰ４の中から選択して決める。
は、ヘッド温度が常に略５５℃になっているので、この
ヘッド温度における周囲４画素、すなわち直前のライン
の３画素と２ライン前の１画素の印字状態によって印字
すべき注目画素Ｐに対応する発熱体への通電時間をＴＰ
１〜ＴＰ４の中から選択して決める。
【００２７】すなわち、ＲＡＭ３に予め設定しておく通
電時間のデータは、図７におけるヘッド温度５５℃にお
ける通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４のみでよい。従って、常に
周囲の４画素の印字状態に基づいて４つの通電時間ＴＰ
１〜ＴＰ４から該当する１つを選択してヘッドコントロ
ーラ７に出力すればよく、通電制御が簡単となる。
電時間のデータは、図７におけるヘッド温度５５℃にお
ける通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４のみでよい。従って、常に
周囲の４画素の印字状態に基づいて４つの通電時間ＴＰ
１〜ＴＰ４から該当する１つを選択してヘッドコントロ
ーラ７に出力すればよく、通電制御が簡単となる。
【００２８】また、ヘッド温度が常に略５５℃に保持さ
れているので、このとき発熱部の温度は略７０℃に保持
されており、従って、感熱紙を発色して印字するに必要
な発熱体の温度上昇は１０℃〜２０℃程度であり、通電
エネルギーは少なくて済む。すなわち、ヘッド温度が低
温状態で発熱体に通電を開始することがないので、発熱
体に過大な電流を流すことはない。従って、ヘッドに過
大なストレスがかかることはなく、ヘッド寿命が短命化
する虞はない。
れているので、このとき発熱部の温度は略７０℃に保持
されており、従って、感熱紙を発色して印字するに必要
な発熱体の温度上昇は１０℃〜２０℃程度であり、通電
エネルギーは少なくて済む。すなわち、ヘッド温度が低
温状態で発熱体に通電を開始することがないので、発熱
体に過大な電流を流すことはない。従って、ヘッドに過
大なストレスがかかることはなく、ヘッド寿命が短命化
する虞はない。
【００２９】また、サーマルラインヘッド４の各発熱体
に対して過大な電流を流すことがないので、ヘッドを駆
動する電源電圧が低下して印字品質を劣化させる虞もな
い。
に対して過大な電流を流すことがないので、ヘッドを駆
動する電源電圧が低下して印字品質を劣化させる虞もな
い。
【００３０】なお、感熱紙は種類により感度特性が異な
るので、これに対処するには、各種感熱紙の感度に対応
した予熱の通電パルスデータと予熱時に制御するヘッド
温度及び印字時の通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４のデータをそ
れぞれ用意し、使用する感熱紙によりスイッチ切替えを
行って対応する通電パルスデータ、ヘッド温度及び印字
時の通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４のデータを選択して使用す
るようにすればよい。
るので、これに対処するには、各種感熱紙の感度に対応
した予熱の通電パルスデータと予熱時に制御するヘッド
温度及び印字時の通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４のデータをそ
れぞれ用意し、使用する感熱紙によりスイッチ切替えを
行って対応する通電パルスデータ、ヘッド温度及び印字
時の通電時間ＴＰ１〜ＴＰ４のデータを選択して使用す
るようにすればよい。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、非
印字時に、サーマルヘッドの温度を感熱紙の発色下限温
度近傍で、かつ下限温度未満の温度に一定に制御するよ
うにしているので、印字時における発熱体への通電エネ
ルギーを小さくでき、従って、発熱体に過大なストレス
がかかることがなく、また、電源電圧の低下を引き起こ
すことがなく、従って、印字品質の劣化を防止でき、し
かも、通電制御の簡単化を図ることができるサーマルヘ
ッドの熱履歴制御装置を提供できる。
印字時に、サーマルヘッドの温度を感熱紙の発色下限温
度近傍で、かつ下限温度未満の温度に一定に制御するよ
うにしているので、印字時における発熱体への通電エネ
ルギーを小さくでき、従って、発熱体に過大なストレス
がかかることがなく、また、電源電圧の低下を引き起こ
すことがなく、従って、印字品質の劣化を防止でき、し
かも、通電制御の簡単化を図ることができるサーマルヘ
ッドの熱履歴制御装置を提供できる。
【図１】本発明の実施例を示すブロック図。
【図２】同実施例におけるサーミスタの検出温度とヘッ
ドの発熱部の温度との相関を示すグラフ。
ドの発熱部の温度との相関を示すグラフ。
【図３】同実施例における感熱紙の温度と発色濃度との
関係を示すグラフ。
関係を示すグラフ。
【図４】同実施例のＣＰＵによる予熱制御を示す流れ
図。
図。
【図５】同実施例における予熱制御時のヘッド温度とサ
ーミスタ検出温度の変化を示すグラフ。
ーミスタ検出温度の変化を示すグラフ。
【図６】熱履歴制御の一例を示すパターン図。
【図７】従来の熱履歴制御に使用する通電時間データを
格納したテーブル例を示す図。
格納したテーブル例を示す図。
１…ＣＰＵ（中央処理装置） ２…ＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ） ３…ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ） ４…サーマルラインヘッド ５…サーミスタ ６…Ａ／Ｄコンバータ ７…ヘッドコントローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 印字すべき注目画素に対して、前に印字
した周囲の画素の熱履歴を参照してサーマルヘッドの対
応する発熱体への通電時間を制御するサーマルヘッドの
熱履歴制御装置において、非印字時に、前記サーマルヘ
ッドの温度を感熱紙の発色下限温度近傍で、かつ下限温
度未満の温度に一定に制御する温度制御手段を設けたこ
とを特徴とするサーマルヘッドの熱履歴制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32329694A JPH08174893A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | サーマルヘッドの熱履歴制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32329694A JPH08174893A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | サーマルヘッドの熱履歴制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174893A true JPH08174893A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18153208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32329694A Pending JPH08174893A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | サーマルヘッドの熱履歴制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08174893A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6297841B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-10-02 | Nec Corporation | Thermosensitive recording method and apparatus |
| JP2011148157A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Toshiba Tec Corp | サーマルプリンタ及びサーマルヘッド発熱制御プログラム |
| JP2014188911A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Brother Ind Ltd | カラー印刷機 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP32329694A patent/JPH08174893A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6297841B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-10-02 | Nec Corporation | Thermosensitive recording method and apparatus |
| JP2011148157A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Toshiba Tec Corp | サーマルプリンタ及びサーマルヘッド発熱制御プログラム |
| JP2014188911A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Brother Ind Ltd | カラー印刷機 |
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