JPH08174874A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPH08174874A JPH08174874A JP6317412A JP31741294A JPH08174874A JP H08174874 A JPH08174874 A JP H08174874A JP 6317412 A JP6317412 A JP 6317412A JP 31741294 A JP31741294 A JP 31741294A JP H08174874 A JPH08174874 A JP H08174874A
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- JP
- Japan
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- belt
- roller
- rollers
- thermal transfer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ローラ間に掛け渡したベルトに記録すべき画
像を形成した後に、記録紙に再転写するよう構成するよ
うにした熱転写記録装置に関し、ベルトの回転に伴うず
れを矯正して、画質の低下を防止する。 【構成】 画像情報に基づき、サーマルヘッド3によっ
てインクシート2のインクをベルト5上に顕像化させる
構成とする。また、ベルト5は無端で、プラテンローラ
4と下流側に位置する従動ローラ6に掛け渡され、前記
従動ローラ6は両側に次第に径が小さくなる中央ローラ
6aと、その両側に位置し、外側に次第に径が大きくな
る側部ローラ6b,6cよりなり、中央ローラ6aがベ
ルト5のずれに応じて移動し、その結果、ベルト5の左
右のテンション力を変化させてベルト5のずれを補正す
る構成とする。
像を形成した後に、記録紙に再転写するよう構成するよ
うにした熱転写記録装置に関し、ベルトの回転に伴うず
れを矯正して、画質の低下を防止する。 【構成】 画像情報に基づき、サーマルヘッド3によっ
てインクシート2のインクをベルト5上に顕像化させる
構成とする。また、ベルト5は無端で、プラテンローラ
4と下流側に位置する従動ローラ6に掛け渡され、前記
従動ローラ6は両側に次第に径が小さくなる中央ローラ
6aと、その両側に位置し、外側に次第に径が大きくな
る側部ローラ6b,6cよりなり、中央ローラ6aがベ
ルト5のずれに応じて移動し、その結果、ベルト5の左
右のテンション力を変化させてベルト5のずれを補正す
る構成とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクシートより中間
記録媒体上に転写し、これより記録紙に転写する方式の
熱転写記録装置に関する。
記録媒体上に転写し、これより記録紙に転写する方式の
熱転写記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、熱転写記録装置の中でも染料熱転
写記録装置は、カラー写真に匹敵する高画質な画像を提
供できる記録装置として知られている。特開平4−14
1486号公報には、普通紙にも高画質が得られるよう
に、中間記録媒体を用いた記録装置が提案されている。
これは図4に示すように、中間記録媒体として用いるド
ラム上に、カラー画像を形成するとともに、このドラム
で記録紙への転写・定着を行う構成となっている。
写記録装置は、カラー写真に匹敵する高画質な画像を提
供できる記録装置として知られている。特開平4−14
1486号公報には、普通紙にも高画質が得られるよう
に、中間記録媒体を用いた記録装置が提案されている。
これは図4に示すように、中間記録媒体として用いるド
ラム上に、カラー画像を形成するとともに、このドラム
で記録紙への転写・定着を行う構成となっている。
【0003】すなわち、1は図3で示すインクシート2
を収納したインクカートリッジであり、離型層21を介
した染着層22と、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、
C(シアン)の各色材層23,24,25とが順に形成
されており、記録に応じて順次新たな染着層および色材
層が供給されるようになっている。3は発熱素子をライ
ン状に有するサーマルヘッドであり、インクシート2の
染着層21および各色材層22,23,24をドラム2
7に転写するものである。ドラム27は、アルミ素管2
9上にシリコンゴム28をおよそ3mm程度の肉厚で巻
き付けたものであり、そのシリコンゴム28の表面に
は、粘着性をもった離型層26が形成されている。ドラ
ム27上のシリコンゴム28の硬度は、サーマルヘッド
3で記録するために、40〜50度であることが必要で
ある。また、7は定着ローラであり、定着ローラ7の中
には発熱体8が内蔵されている。
を収納したインクカートリッジであり、離型層21を介
した染着層22と、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、
C(シアン)の各色材層23,24,25とが順に形成
されており、記録に応じて順次新たな染着層および色材
層が供給されるようになっている。3は発熱素子をライ
ン状に有するサーマルヘッドであり、インクシート2の
染着層21および各色材層22,23,24をドラム2
7に転写するものである。ドラム27は、アルミ素管2
9上にシリコンゴム28をおよそ3mm程度の肉厚で巻
き付けたものであり、そのシリコンゴム28の表面に
は、粘着性をもった離型層26が形成されている。ドラ
ム27上のシリコンゴム28の硬度は、サーマルヘッド
3で記録するために、40〜50度であることが必要で
ある。また、7は定着ローラであり、定着ローラ7の中
には発熱体8が内蔵されている。
【0004】記録のプロセスは、まずサーマルヘッド3
をドラム27に圧接し、離型層21を介して形成されて
いる染着層22をドラム27上の離型層26に均一に転
写する。次にドラム27上に均一に転写された染着層2
2上に、画像情報に応じて選択的にY(イエロー)の色
材層23をサーマルヘッド3により重ねて転写する。さ
らに同様に、M(マゼンタ)の色材層24、C(シア
ン)の色材層25の転写を順次行い、ドラム27上にカ
ラー画像を形成する。そしてドラム27上にカラー画像
が記録された染着層22を、加熱された定着ローラ7と
ドラム27を圧接することにより、記録紙17に転写・
定着させる。
をドラム27に圧接し、離型層21を介して形成されて
いる染着層22をドラム27上の離型層26に均一に転
写する。次にドラム27上に均一に転写された染着層2
2上に、画像情報に応じて選択的にY(イエロー)の色
材層23をサーマルヘッド3により重ねて転写する。さ
らに同様に、M(マゼンタ)の色材層24、C(シア
ン)の色材層25の転写を順次行い、ドラム27上にカ
ラー画像を形成する。そしてドラム27上にカラー画像
が記録された染着層22を、加熱された定着ローラ7と
ドラム27を圧接することにより、記録紙17に転写・
定着させる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、たとえばA6サイズで副走査方向に110
mm程度の記録をする場合には、ドラム27の直径は約
50mmとなり、転写・定着後の記録紙17のカールを
抑制するには、定着ローラ7はドラム27と同径のもの
が必要となり、装置が大型化してしまうという問題点が
ある。
の構成では、たとえばA6サイズで副走査方向に110
mm程度の記録をする場合には、ドラム27の直径は約
50mmとなり、転写・定着後の記録紙17のカールを
抑制するには、定着ローラ7はドラム27と同径のもの
が必要となり、装置が大型化してしまうという問題点が
ある。
【0006】そこで本発明は、前記従来の問題に留意
し、装置を小型化することを目的とするものである。さ
らに本発明は、転写するベルト上における色ずれを防止
するとともに、ベルトの損傷等も防止することを目的と
する。
し、装置を小型化することを目的とするものである。さ
らに本発明は、転写するベルト上における色ずれを防止
するとともに、ベルトの損傷等も防止することを目的と
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の熱転写記録装置は、複数色の色材層を担持
したインクシートと、プラテンローラと従動ローラと、
前記プラテンローラと従動ローラに掛け渡されて回転駆
動されるフィルム状の無端のベルトと、前記インクシー
トの色材層を、画像情報に応じて選択的に前記ベルト上
に転写し、各色材の画像を重ね合わせてカラー画像を形
成するための発熱ヘッドと、前記カラー画像を記録紙に
再度転写するよう前記ベルトを挟持する一対のローラと
を備えた熱転写記録装置の構成とする。
に、本発明の熱転写記録装置は、複数色の色材層を担持
したインクシートと、プラテンローラと従動ローラと、
前記プラテンローラと従動ローラに掛け渡されて回転駆
動されるフィルム状の無端のベルトと、前記インクシー
トの色材層を、画像情報に応じて選択的に前記ベルト上
に転写し、各色材の画像を重ね合わせてカラー画像を形
成するための発熱ヘッドと、前記カラー画像を記録紙に
再度転写するよう前記ベルトを挟持する一対のローラと
を備えた熱転写記録装置の構成とする。
【0008】また、本発明は、その従動ローラが、中央
部が径大であり両端部にかけて次第に径小になる形状を
した中央ローラと、その両側に位置し、外側に次第に径
大となる形状で、ベルトの搬送力で回転自在な側部ロー
ラよりなる構成とする。
部が径大であり両端部にかけて次第に径小になる形状を
した中央ローラと、その両側に位置し、外側に次第に径
大となる形状で、ベルトの搬送力で回転自在な側部ロー
ラよりなる構成とする。
【0009】
【作用】このように、中間記録媒体に無端状ベルトを用
いる構成によれば、大型のドラムを必要とせず装置を小
型化することが可能である。また特に、ローラ間に掛け
渡した中間記録媒体の無端状ベルトを回転駆動する際、
移動可能な中央ローラをベルト表面に当接させる構成で
あるので、ベルトの回転にともなってずれ等が生じて
も、ベルトに係るテンション力の変化によりベルトの蛇
行が矯正され、ベルト回転時の走行性を良好にすること
で画質の低下を防止することができる。
いる構成によれば、大型のドラムを必要とせず装置を小
型化することが可能である。また特に、ローラ間に掛け
渡した中間記録媒体の無端状ベルトを回転駆動する際、
移動可能な中央ローラをベルト表面に当接させる構成で
あるので、ベルトの回転にともなってずれ等が生じて
も、ベルトに係るテンション力の変化によりベルトの蛇
行が矯正され、ベルト回転時の走行性を良好にすること
で画質の低下を防止することができる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
なお、上述の従来例と実質的に同一の構成部分には同一
の符号を付して説明を略する。本実施例と前述の従来例
との最大の差異は、中間記録媒体を無端状のベルトで行
っていることである。図1において1はインクカートリ
ッジ、2はインクシート、3はサーマルヘッドである。
5は薄膜のベルトで、シリコンゴム等で表面処理された
ポリイミドフィルムよりなり、かつ無端状で、プラテン
ローラ4と従動ローラ6に掛け渡されて回転駆動され
る。7は定着ローラ、8は発熱体である。9はローラア
ングル10により、ベルト5の内側に配置された前記定
着ローラ7との圧着・解除が自在に支持された加圧ロー
ラである。17は記録紙である。
なお、上述の従来例と実質的に同一の構成部分には同一
の符号を付して説明を略する。本実施例と前述の従来例
との最大の差異は、中間記録媒体を無端状のベルトで行
っていることである。図1において1はインクカートリ
ッジ、2はインクシート、3はサーマルヘッドである。
5は薄膜のベルトで、シリコンゴム等で表面処理された
ポリイミドフィルムよりなり、かつ無端状で、プラテン
ローラ4と従動ローラ6に掛け渡されて回転駆動され
る。7は定着ローラ、8は発熱体である。9はローラア
ングル10により、ベルト5の内側に配置された前記定
着ローラ7との圧着・解除が自在に支持された加圧ロー
ラである。17は記録紙である。
【0011】画像記録の際は、まずサーマルヘッド3を
プラテンローラ4に圧着してインクシート2を挟持し、
サーマルヘッド3の発熱素子を発熱させながら、インク
シート2およびベルト5を矢印a、bの方向にともに移
動させることにより、染着層をベルト5に均一に転写さ
せる。
プラテンローラ4に圧着してインクシート2を挟持し、
サーマルヘッド3の発熱素子を発熱させながら、インク
シート2およびベルト5を矢印a、bの方向にともに移
動させることにより、染着層をベルト5に均一に転写さ
せる。
【0012】染着層の転写後、サーマルヘッド3の圧着
を解除してベルト5を1回転させた後、再びサーマルヘ
ッド3をプラテンローラ4に圧着し、画像情報に基づく
信号によりサーマルヘッド3の発熱素子を選択的に発熱
させながら、インクシート2とベルト5を矢印a,bの
方向にそれぞれ移動させることにより、まずY(イエロ
ー)の色材層23(図3)をベルト5上に昇華させる。
を解除してベルト5を1回転させた後、再びサーマルヘ
ッド3をプラテンローラ4に圧着し、画像情報に基づく
信号によりサーマルヘッド3の発熱素子を選択的に発熱
させながら、インクシート2とベルト5を矢印a,bの
方向にそれぞれ移動させることにより、まずY(イエロ
ー)の色材層23(図3)をベルト5上に昇華させる。
【0013】そしてサーマルヘッド3の圧着を解除して
ベルト5を一回転させた後、再びサーマルヘッド3をプ
ラテンローラ4に圧着し、Y(イエロー)の記録画像上
にM(マゼンタ)の色材層24の画像を重ね合わせて記
録する。さらに同様にベルト5を一回転させた後に、C
(シアン)のインク画像を重ね合わせることによりカラ
ーインク画像をベルト5上に形成する。これら一連の記
録動作では、定着ローラ7と加圧ローラ9との圧着は解
除しておく。
ベルト5を一回転させた後、再びサーマルヘッド3をプ
ラテンローラ4に圧着し、Y(イエロー)の記録画像上
にM(マゼンタ)の色材層24の画像を重ね合わせて記
録する。さらに同様にベルト5を一回転させた後に、C
(シアン)のインク画像を重ね合わせることによりカラ
ーインク画像をベルト5上に形成する。これら一連の記
録動作では、定着ローラ7と加圧ローラ9との圧着は解
除しておく。
【0014】カラーインク画像を形成した後、ローラア
ングル10を駆動して加圧ローラ9を定着ローラ7に圧
着させ、ベルト5を回転させる。ベルト5の走行速度と
同期して、矢印c方向より記録紙17を搬送し、定着ロ
ーラ7と加圧ローラ9とによりベルト5と記録紙17と
を加熱・圧着する。これにより記録紙17にカラーイン
ク画像の転写・定着を行う。
ングル10を駆動して加圧ローラ9を定着ローラ7に圧
着させ、ベルト5を回転させる。ベルト5の走行速度と
同期して、矢印c方向より記録紙17を搬送し、定着ロ
ーラ7と加圧ローラ9とによりベルト5と記録紙17と
を加熱・圧着する。これにより記録紙17にカラーイン
ク画像の転写・定着を行う。
【0015】このように、インクシート2からのカラー
画像形成のプロセスはプラテンローラ4で行い、記録紙
17への転写・定着のプロセスは定着ローラ7と加圧ロ
ーラ9で行うように、個々のプロセスで別々のローラを
用いる構成である。したがって従来のドラムを用いた装
置に比べ、定着ローラ7および加圧ローラ9を径小にす
ることができるので、装置を小型化することができる。
画像形成のプロセスはプラテンローラ4で行い、記録紙
17への転写・定着のプロセスは定着ローラ7と加圧ロ
ーラ9で行うように、個々のプロセスで別々のローラを
用いる構成である。したがって従来のドラムを用いた装
置に比べ、定着ローラ7および加圧ローラ9を径小にす
ることができるので、装置を小型化することができる。
【0016】ところで上記構成においては、プラテンロ
ーラ4と従動ローラ6の回転軸とが平行に配置されてい
れば問題はないのであるが、実際には組み立て誤差が生
じるため、ベルト5はその回転によって左右のテンショ
ン力の小さい方に移動してしまう。
ーラ4と従動ローラ6の回転軸とが平行に配置されてい
れば問題はないのであるが、実際には組み立て誤差が生
じるため、ベルト5はその回転によって左右のテンショ
ン力の小さい方に移動してしまう。
【0017】このためインクシート2からベルト5上に
3色のインク画像を重ね合わせる場合、ベルト5のずれ
によって色ずれが発生して画質が低下する。また長期間
使用すると、ベルト5のずれる量も大きくなるので片寄
りを矯正しなければならない。しかしながら、単にロー
ラの端部にフランジを設けたのでは、ポリイミドよりな
るベルト5の厚さは20μm〜80μm程度と薄いため
に、ベルト5の端部がフランジと擦れあって破損してし
まう。そこでベルト5を損傷することなく、ずれや片寄
りを矯正することが必要になる。
3色のインク画像を重ね合わせる場合、ベルト5のずれ
によって色ずれが発生して画質が低下する。また長期間
使用すると、ベルト5のずれる量も大きくなるので片寄
りを矯正しなければならない。しかしながら、単にロー
ラの端部にフランジを設けたのでは、ポリイミドよりな
るベルト5の厚さは20μm〜80μm程度と薄いため
に、ベルト5の端部がフランジと擦れあって破損してし
まう。そこでベルト5を損傷することなく、ずれや片寄
りを矯正することが必要になる。
【0018】図2に示す従動ローラ6は、ベルト5のず
れや片寄りを矯正するよう構成したものである。すなわ
ち従動ローラ6は、中央部が径大で両端にかけて次第に
径小になるクラウン形状をなす中央ローラ6aと、中央
ローラ6aの両側において回転軸11の端部に向かって
次第に径大になる円錐形状の側部ローラ6b,6cとか
らなる。
れや片寄りを矯正するよう構成したものである。すなわ
ち従動ローラ6は、中央部が径大で両端にかけて次第に
径小になるクラウン形状をなす中央ローラ6aと、中央
ローラ6aの両側において回転軸11の端部に向かって
次第に径大になる円錐形状の側部ローラ6b,6cとか
らなる。
【0019】前記中央ローラ6aと側部ローラ6b,6
cとは互いに離間して回転軸11に配置してあり、中央
ローラ6aは、2つの側部ローラ6b,6cの間を矢印
A,B方向に移動可能に取り付けてある。また図の実線
で示すように、中央ローラ6aが側部ローラ6bと6c
の中間に位置するときには、ベルト5はそれぞれのロー
ラに当接するように掛け渡してある。
cとは互いに離間して回転軸11に配置してあり、中央
ローラ6aは、2つの側部ローラ6b,6cの間を矢印
A,B方向に移動可能に取り付けてある。また図の実線
で示すように、中央ローラ6aが側部ローラ6bと6c
の中間に位置するときには、ベルト5はそれぞれのロー
ラに当接するように掛け渡してある。
【0020】以上の構成において、プラテンローラ4と
従動ローラ6の回転軸11が互いに平行でなく、側部ロ
ーラ6b側と側部ローラ6c側の周長に差があると、ベ
ルト5は回転にともなって、わずかに側部ローラ6bま
たは6cの一方へとずれていく。たとえば側部ローラ6
b側の周長が短い場合には、ベルト5は、実線で示す中
央位置からテンションの小さい破線で示す側部ローラ6
b側の位置へと移動する。中央ローラ6aは、軸11に
対して移動可能に取り付けているため、ベルト5ととも
に側部ローラ6b側へと移動する。
従動ローラ6の回転軸11が互いに平行でなく、側部ロ
ーラ6b側と側部ローラ6c側の周長に差があると、ベ
ルト5は回転にともなって、わずかに側部ローラ6bま
たは6cの一方へとずれていく。たとえば側部ローラ6
b側の周長が短い場合には、ベルト5は、実線で示す中
央位置からテンションの小さい破線で示す側部ローラ6
b側の位置へと移動する。中央ローラ6aは、軸11に
対して移動可能に取り付けているため、ベルト5ととも
に側部ローラ6b側へと移動する。
【0021】ベルト5が破線の位置に移動すると、ベル
ト5の周長は側部ローラ6b側端の方が大きくなり、テ
ンションも同様に側部ローラ6b側が大きくなる。ここ
で中央ローラ6aの中央部の径を大きくしているのは、
側部ローラ6b側のテンションと側部ローラ6c側のテ
ンションとの差を大きくするためであり、一定の径のロ
ーラに比べて、ずれに対して敏感に応答することができ
るものである。このためベルト5は再び矢印A方向の側
部ローラ6c側へと移動することとなり、ずれが矯正さ
れていく。
ト5の周長は側部ローラ6b側端の方が大きくなり、テ
ンションも同様に側部ローラ6b側が大きくなる。ここ
で中央ローラ6aの中央部の径を大きくしているのは、
側部ローラ6b側のテンションと側部ローラ6c側のテ
ンションとの差を大きくするためであり、一定の径のロ
ーラに比べて、ずれに対して敏感に応答することができ
るものである。このためベルト5は再び矢印A方向の側
部ローラ6c側へと移動することとなり、ずれが矯正さ
れていく。
【0022】また、側部ローラ6b、6cは円錐形状を
しているため、ベルト5はその端面が側部ローラ6b,
6cに当接しないので、ベルトを傷つけることなく矯正
することができる。
しているため、ベルト5はその端面が側部ローラ6b,
6cに当接しないので、ベルトを傷つけることなく矯正
することができる。
【0023】
【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなよう
に、本発明の熱転写記録装置はインクシートに担持され
た複数色の色材を、サーマルヘッドにて画像情報に応じ
てそれぞれ転写してカラー画像を形成するとともに、そ
のカラー画像を記録紙に再度転写する中間記録媒体をベ
ルトで構成したので、ベルト上に形成されたカラー画像
を記録紙に転写するための定着ローラおよび加圧ローラ
を径小に構成できるので、記録装置を小型化することが
できる。
に、本発明の熱転写記録装置はインクシートに担持され
た複数色の色材を、サーマルヘッドにて画像情報に応じ
てそれぞれ転写してカラー画像を形成するとともに、そ
のカラー画像を記録紙に再度転写する中間記録媒体をベ
ルトで構成したので、ベルト上に形成されたカラー画像
を記録紙に転写するための定着ローラおよび加圧ローラ
を径小に構成できるので、記録装置を小型化することが
できる。
【0024】また本発明は、ベルトを回転駆動するプラ
テンローラと従動ローラのうち、その従動ローラを、中
央部が径大であり両端部にかけて次第に径小になる形状
の中央ローラと、この中央ローラの両側において、回転
軸の端部向けて次第に径大になる円錐形状の側部ローラ
とにより構成したため、プラテンローラと従動ローラの
取り付け誤差等により、ベルトの回転に伴ってずれや蛇
行が生じても、ベルトに加わるテンションの差を利用し
てベルトの位置規制や、ベルトの片寄りを規制すること
ができる。このためベルト上にインクシートの色材を重
ね合わせてカラー画像を形成するときに、色ずれもなく
高画質の画像を形成することができる。また、薄膜のベ
ルトであってもベルトにダメージを与えることなく位置
規制を行うことができ、さらに長期間使用してもベルト
が一方向だけに片寄ることもない。
テンローラと従動ローラのうち、その従動ローラを、中
央部が径大であり両端部にかけて次第に径小になる形状
の中央ローラと、この中央ローラの両側において、回転
軸の端部向けて次第に径大になる円錐形状の側部ローラ
とにより構成したため、プラテンローラと従動ローラの
取り付け誤差等により、ベルトの回転に伴ってずれや蛇
行が生じても、ベルトに加わるテンションの差を利用し
てベルトの位置規制や、ベルトの片寄りを規制すること
ができる。このためベルト上にインクシートの色材を重
ね合わせてカラー画像を形成するときに、色ずれもなく
高画質の画像を形成することができる。また、薄膜のベ
ルトであってもベルトにダメージを与えることなく位置
規制を行うことができ、さらに長期間使用してもベルト
が一方向だけに片寄ることもない。
【図1】本発明の一実施例の熱転写記録装置を示す概略
構成図
構成図
【図2】同装置の要部平面図
【図3】本発明に使用されるインクシートを示す説明図
【図4】従来の熱転写記録装置の概略構成図
1 インクカートリッジ 2 インクシート 3 サーマルヘッド 4 プラテンローラ 5 ベルト 6 従動ローラ 6a 中央ローラ 6b,6c 側部ローラ 7 定着ローラ 8 発熱体 9 加圧ローラ 10 ローラアングル 11 支軸 17 記録紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 7416−2H B41M 5/26 H
Claims (2)
- 【請求項1】 複数色の色材層を担持したインクシート
と、プラテンローラと従動ローラに掛け渡されて回転駆
動されるフィルム状で、かつ無端状のベルトと、前記イ
ンクシートの色材を、画像情報に応じて選択的に前記ベ
ルト上に転写し、各色材層の画像を重ね合わせてカラー
画像を形成するための発熱ヘッドと、前記カラー画像を
記録紙に再度転写するよう前記ベルトを挟持する一対の
ローラとを備えた熱転写記録装置。 - 【請求項2】 従動ローラは、中央部が径大であり両端
部にかけて次第に径小になる形状に形成された中央ロー
ラと、中央ローラの両側に配置され外側に次第に径が大
きくなり、ベルトの搬送力で自在に回転運動なし、前記
中央ローラとそれぞれ離間した側部ローラよりなること
を特徴とする請求項1記載の熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6317412A JPH08174874A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6317412A JPH08174874A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08174874A true JPH08174874A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18087951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6317412A Pending JPH08174874A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08174874A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100431639B1 (ko) * | 2001-07-12 | 2004-05-17 | 이순노 | 샤시표면에 판재의 접착방법 및 판재가 접착된 샤시 |
CN112638800A (zh) * | 2019-06-13 | 2021-04-09 | 佳能精技立志凯株式会社 | 卷绕卷轴、再转印膜组和图像形成装置 |
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1994
- 1994-12-21 JP JP6317412A patent/JPH08174874A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100431639B1 (ko) * | 2001-07-12 | 2004-05-17 | 이순노 | 샤시표면에 판재의 접착방법 및 판재가 접착된 샤시 |
CN112638800A (zh) * | 2019-06-13 | 2021-04-09 | 佳能精技立志凯株式会社 | 卷绕卷轴、再转印膜组和图像形成装置 |
US11541669B2 (en) | 2019-06-13 | 2023-01-03 | Canon Finetech Nisca Inc. | Winding spool, re-transfer film set, and image forming apparatus |
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