JP2602018B2 - カラー画像記録装置 - Google Patents
カラー画像記録装置Info
- Publication number
- JP2602018B2 JP2602018B2 JP62004726A JP472687A JP2602018B2 JP 2602018 B2 JP2602018 B2 JP 2602018B2 JP 62004726 A JP62004726 A JP 62004726A JP 472687 A JP472687 A JP 472687A JP 2602018 B2 JP2602018 B2 JP 2602018B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate transfer
- transfer belt
- transfer paper
- image
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、感熱転写型インクリボンを用いて画像を記
録するカラー画像記録装置に関するものである。
録するカラー画像記録装置に関するものである。
従来技術 従来、それぞれ異なる色のインクリボンロールを所定
の間隔で配列し、これらの各インクリボンロール毎に組
み合されるサーマルヘッドで、転写紙をインクリボンロ
ールの配列順に走行させてカラー画像を得るようにした
カラー画像記録装置が知られている。ところが、従来の
記録装置においては、色ずれを生じないようにするため
に、それぞれ時間差をもたせて色情報を出力する必要が
あることから、メモリーが必要となり、装置自体が高価
になる欠点があった。
の間隔で配列し、これらの各インクリボンロール毎に組
み合されるサーマルヘッドで、転写紙をインクリボンロ
ールの配列順に走行させてカラー画像を得るようにした
カラー画像記録装置が知られている。ところが、従来の
記録装置においては、色ずれを生じないようにするため
に、それぞれ時間差をもたせて色情報を出力する必要が
あることから、メモリーが必要となり、装置自体が高価
になる欠点があった。
目的 本発明の目的は、このような従来の欠点を解消したカ
ラー画像記録装置を提供することにある。
ラー画像記録装置を提供することにある。
構成 本発明は、上記目的を達成するため、複数の中間転写
ベルトと、各中間転写ベルトの表面に互いに異なった色
の画像を形成すべく、そのそれぞれの色のインク層を有
する感熱転写型のインクリボンを介して、各中間転写ベ
ルトの表面に圧接するサーマルヘッドと、各中間転写ベ
ルトの表面に形成された画像を転写紙に転写すべく、当
該転写紙を、各中間転写ベルトの移動に応じて各中間転
写ベルトの表面に接触させつつ移動させる転写紙搬送手
段とを具備し、各中間転写ベルトの表面に、各サーマル
ヘッドによって同時に画像を形成し始め、かつその各画
像が前記転写紙の同一領域に重ねて転写されるように、
各サーマルヘッドが各中間転写ベルトに圧接する位置か
ら、各中間転写ベルト表面に形成された画像が前記転写
紙に転写される位置までの、各中間転写ベルト表面に沿
った長さがそれぞれ設定されていることを特徴とするカ
ラー画像記録装置を提案する。
ベルトと、各中間転写ベルトの表面に互いに異なった色
の画像を形成すべく、そのそれぞれの色のインク層を有
する感熱転写型のインクリボンを介して、各中間転写ベ
ルトの表面に圧接するサーマルヘッドと、各中間転写ベ
ルトの表面に形成された画像を転写紙に転写すべく、当
該転写紙を、各中間転写ベルトの移動に応じて各中間転
写ベルトの表面に接触させつつ移動させる転写紙搬送手
段とを具備し、各中間転写ベルトの表面に、各サーマル
ヘッドによって同時に画像を形成し始め、かつその各画
像が前記転写紙の同一領域に重ねて転写されるように、
各サーマルヘッドが各中間転写ベルトに圧接する位置か
ら、各中間転写ベルト表面に形成された画像が前記転写
紙に転写される位置までの、各中間転写ベルト表面に沿
った長さがそれぞれ設定されていることを特徴とするカ
ラー画像記録装置を提案する。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図は本発明一実施例のカラー画像記録装置を示す
ものである。
ものである。
図において、インクリボンカセット10内には感熱転写
型インクリボン１が装填され、これは供出側２から巻取
側３へ巻取られるようになっている。かようなインクリ
ボンカセット10と対向するように、中間転写ベルト11が
水平態位に設けられている。中間転写ベルト11は表面平
滑性の極めて良好なエンドレスベルト（好ましくはシー
ムレス）より成り、ポリエステル，ポリイミド等の樹脂
基材、若しくはニッケル，ステンレス，アルミニウム等
の極めて薄い（25μｍ〜100μｍ程度）金属基材より作
られており、必要に応じてシリコン層，テフロン層など
の薄層が形成されて表面エネルギーがコントロールされ
るものとなっている。
型インクリボン１が装填され、これは供出側２から巻取
側３へ巻取られるようになっている。かようなインクリ
ボンカセット10と対向するように、中間転写ベルト11が
水平態位に設けられている。中間転写ベルト11は表面平
滑性の極めて良好なエンドレスベルト（好ましくはシー
ムレス）より成り、ポリエステル，ポリイミド等の樹脂
基材、若しくはニッケル，ステンレス，アルミニウム等
の極めて薄い（25μｍ〜100μｍ程度）金属基材より作
られており、必要に応じてシリコン層，テフロン層など
の薄層が形成されて表面エネルギーがコントロールされ
るものとなっている。
中間転写ベルト11は、駆動ローラ12と従動ローラ13と
に掛け渡され、テンションローラ14によって所定の張力
が付与された状態で矢印方向に回転駆動される。
に掛け渡され、テンションローラ14によって所定の張力
が付与された状態で矢印方向に回転駆動される。
転写紙41は給紙ローラ42によって１枚ずつレジストロ
ーラ対43へ向けて送り出されるようになっている。レジ
ストローラ対43の上側には転写紙搬送ベルト45が垂直態
位に設けられ、これは駆動ローラ46と従動ローラ47とに
掛け渡され矢印方向に回転駆動される。
ーラ対43へ向けて送り出されるようになっている。レジ
ストローラ対43の上側には転写紙搬送ベルト45が垂直態
位に設けられ、これは駆動ローラ46と従動ローラ47とに
掛け渡され矢印方向に回転駆動される。
当該カラー画像記録装置本体側にはサーマルヘッド15
が設けられ、これはインクリボン１のインク層と反対側
の背面に位置し、インクリボン１を介して中間転写ベル
ト11に圧接するようになっている。この状態でサーマル
ヘッド15により、画像が中間転写ベルト11上に記録され
る。
が設けられ、これはインクリボン１のインク層と反対側
の背面に位置し、インクリボン１を介して中間転写ベル
ト11に圧接するようになっている。この状態でサーマル
ヘッド15により、画像が中間転写ベルト11上に記録され
る。
一方、レジストローラ対43へ向けて送られた転写紙
は、ここでタイミングを取って転写紙搬送ベルト45と入
口押圧ローラ44との間に送り込まれる。この送り込まれ
た転写紙は転写紙搬送ベルト45によって上側へと搬送さ
れ、この間、T1部において、熱圧ローラ51で押え付けら
れつつ、中間転写ベルト11と接触移動する転写紙に、同
ベルト上のインクの画像が転写される。
は、ここでタイミングを取って転写紙搬送ベルト45と入
口押圧ローラ44との間に送り込まれる。この送り込まれ
た転写紙は転写紙搬送ベルト45によって上側へと搬送さ
れ、この間、T1部において、熱圧ローラ51で押え付けら
れつつ、中間転写ベルト11と接触移動する転写紙に、同
ベルト上のインクの画像が転写される。
このように、転写紙に画像を形成するのに、インクリ
ボンのインク層におけるインクを転写紙上に直接転写し
ないで、インク画像を表面がもともと平滑となっている
中間転写ベルト11上に一旦、転写し、この転写されたイ
ンク画像を転写紙面に再転写するので、転写紙として、
平滑度に劣るラグ紙などを用いても、良好な画質の画像
を転写紙に形成することができる。すなわち、転写紙の
選定の自由度を拡大できるのである。
ボンのインク層におけるインクを転写紙上に直接転写し
ないで、インク画像を表面がもともと平滑となっている
中間転写ベルト11上に一旦、転写し、この転写されたイ
ンク画像を転写紙面に再転写するので、転写紙として、
平滑度に劣るラグ紙などを用いても、良好な画質の画像
を転写紙に形成することができる。すなわち、転写紙の
選定の自由度を拡大できるのである。
第１図において、先に説明した中間転写ベルト11の上
には、別の中間転写ベルト21,31がそれぞれ上下に並べ
て配置されている。今、中間転写ベルト11,21,31をそれ
ぞれ第1,第2,第３中間転写ベルトと称するとして、第２
中間転写ベルト21は、ローラ22,23に巻き掛けられ、テ
ンションローラ24によって張力を付与されて矢印方向に
回転駆動される。同じく、第３中間転写ベルト31は、ロ
ーラ32,33に巻き掛けられ、テンションローラ34によっ
て張力を付与されて矢印方向に回転駆動される。また、
第１中間転写ベルト11には例えばイエローのインクリボ
ンカセット10が、第２中間転写ベルト21にはマゼンタの
インクリボンカセット20が、第３中間転写ベルト31には
シアンのインクリボンカセット30がそれぞれ組み合され
るようになっている。
には、別の中間転写ベルト21,31がそれぞれ上下に並べ
て配置されている。今、中間転写ベルト11,21,31をそれ
ぞれ第1,第2,第３中間転写ベルトと称するとして、第２
中間転写ベルト21は、ローラ22,23に巻き掛けられ、テ
ンションローラ24によって張力を付与されて矢印方向に
回転駆動される。同じく、第３中間転写ベルト31は、ロ
ーラ32,33に巻き掛けられ、テンションローラ34によっ
て張力を付与されて矢印方向に回転駆動される。また、
第１中間転写ベルト11には例えばイエローのインクリボ
ンカセット10が、第２中間転写ベルト21にはマゼンタの
インクリボンカセット20が、第３中間転写ベルト31には
シアンのインクリボンカセット30がそれぞれ組み合され
るようになっている。
そして、サーマルヘッド15によりイエロー色の画像が
第１中間転写ベルト11に、サーマルヘッド25によりマゼ
ンダ色の画像が第２中間転写ベルト21に、サーマルヘッ
ド35によりシアン色の画像が第３中間転写ベルト31にそ
れぞれ同時に形成される。
第１中間転写ベルト11に、サーマルヘッド25によりマゼ
ンダ色の画像が第２中間転写ベルト21に、サーマルヘッ
ド35によりシアン色の画像が第３中間転写ベルト31にそ
れぞれ同時に形成される。
そして、T1部において、第１熱圧ローラ51に押え付け
られてイエローインク画像が転写紙に、T2部において、
第２熱圧ローラ52に押え付けられてマゼンタインク画像
が転写紙に、T3部において、第３熱圧ローラ53に押え付
けられてシアンインク画像が転写紙にそれぞれ順次重ね
られて転写される。このあと、カラー画像の形成された
転写紙は排出ローラ対54を通って排出トレイ55に排出さ
れる。なお、転写紙は下側から上側へ搬送され、画像面
を下向きにしてトレイ55に排出されるようになっている
ので、転写紙をページ順に揃えることができる。
られてイエローインク画像が転写紙に、T2部において、
第２熱圧ローラ52に押え付けられてマゼンタインク画像
が転写紙に、T3部において、第３熱圧ローラ53に押え付
けられてシアンインク画像が転写紙にそれぞれ順次重ね
られて転写される。このあと、カラー画像の形成された
転写紙は排出ローラ対54を通って排出トレイ55に排出さ
れる。なお、転写紙は下側から上側へ搬送され、画像面
を下向きにしてトレイ55に排出されるようになっている
ので、転写紙をページ順に揃えることができる。
上述のように、本例のカラー画像記録装置は、複数の
中間転写ベルト11,21,31と、各中間転写ベルト11,21,31
の表面に互いに異なった色の画像を形成すべく、そのそ
れぞれの色のインク層を有する感熱転写型のインクリボ
ンを介して、各中間転写ベルト11,21,31の表面に圧接す
るサーマルヘッド15,25,35と、各中間転写ベルト11,21,
31の表面に形成された画像を転写紙41に転写すべく、当
該転写紙41を、各中間転写ベルト11,21,31の移動に応じ
て各中間転写ベルト11,21,31の表面に接触させつつ移動
させる転写紙搬送手段とを具備している。そして、図示
した例では、転写紙搬送ベルト45と、これが巻き掛けら
れた駆動ローラ46及び従動ローラ47とが、上述した転写
紙搬送手段の一例を構成している。しかも、本例のカラ
ー画像記録装置においては、各中間転写ベルト11,21,31
の表面に、各サーマルヘッド15,25,35によって同時に画
像を形成し始め、しかもその各画像が転写紙41の同一領
域に重ねて転写されるように、各サーマルヘッド15,25,
35が各中間転写ベルト11,21,31に圧接する位置A,B,Cか
ら、各中間転写ベルト表面に形成された画像が転写紙41
に転写される位置T1,T2,T3までの、各中間転写ベルト表
面に沿った長さがそれぞれ設定されている。このため、
メモリーを用いらずに、転写紙41上に色ずれのないカラ
ー画像を形成することができ、カラー画像記録装置のコ
ストを低減できる。すなわち、各中間転写ベルト11,21,
31に対する各サーマルヘッド15,25,35の圧接位置A,B,C
と、各中間転写ベルト11,21,31上の画像を転写紙41に転
写する位置T1,T2,T3を、上述のような位置関係に正しく
定めておくだけで、各色の画像の位置合せを精度よく行
うことができ、色ずれのない高品質なカラー画像を転写
紙41上に形成できるのである。しかも、各中間転写ベル
ト11,21,31に同時に画像を形成し始めるので、その制御
態様を簡素化でき、これによってもコストの低減を図る
ことができる。
中間転写ベルト11,21,31と、各中間転写ベルト11,21,31
の表面に互いに異なった色の画像を形成すべく、そのそ
れぞれの色のインク層を有する感熱転写型のインクリボ
ンを介して、各中間転写ベルト11,21,31の表面に圧接す
るサーマルヘッド15,25,35と、各中間転写ベルト11,21,
31の表面に形成された画像を転写紙41に転写すべく、当
該転写紙41を、各中間転写ベルト11,21,31の移動に応じ
て各中間転写ベルト11,21,31の表面に接触させつつ移動
させる転写紙搬送手段とを具備している。そして、図示
した例では、転写紙搬送ベルト45と、これが巻き掛けら
れた駆動ローラ46及び従動ローラ47とが、上述した転写
紙搬送手段の一例を構成している。しかも、本例のカラ
ー画像記録装置においては、各中間転写ベルト11,21,31
の表面に、各サーマルヘッド15,25,35によって同時に画
像を形成し始め、しかもその各画像が転写紙41の同一領
域に重ねて転写されるように、各サーマルヘッド15,25,
35が各中間転写ベルト11,21,31に圧接する位置A,B,Cか
ら、各中間転写ベルト表面に形成された画像が転写紙41
に転写される位置T1,T2,T3までの、各中間転写ベルト表
面に沿った長さがそれぞれ設定されている。このため、
メモリーを用いらずに、転写紙41上に色ずれのないカラ
ー画像を形成することができ、カラー画像記録装置のコ
ストを低減できる。すなわち、各中間転写ベルト11,21,
31に対する各サーマルヘッド15,25,35の圧接位置A,B,C
と、各中間転写ベルト11,21,31上の画像を転写紙41に転
写する位置T1,T2,T3を、上述のような位置関係に正しく
定めておくだけで、各色の画像の位置合せを精度よく行
うことができ、色ずれのない高品質なカラー画像を転写
紙41上に形成できるのである。しかも、各中間転写ベル
ト11,21,31に同時に画像を形成し始めるので、その制御
態様を簡素化でき、これによってもコストの低減を図る
ことができる。
ここで、各色画像の同時に記録を行い、T1,T2,T3部の
それぞれにおいて時間差をもたせて再転写を行わせるた
めには、すなわち各色画像を位置合せするためには、例
えば次のような条件を満足させればよい。
それぞれにおいて時間差をもたせて再転写を行わせるた
めには、すなわち各色画像を位置合せするためには、例
えば次のような条件を満足させればよい。
１）搬送ベルト駆動ローラ46の直径をR0とすると、 T1T2＝T2T3＝ｎπR0 （但しｎは正数） ２）同上の条件で T1A＝ｎπR0 ３）AB′すなわちＡ′Ｂ＝T1T2 ４）BC′すなわちＢ″Ｃ＝T2T3 ５）中間転写ベルト駆動ローラ12,22,32の直径をそれぞ
れR1,R2,R3にすると、 R1＝R2＝R3＝R0 本例のカラー画像記録装置では、転写紙に画像を転写
するとき、その転写紙を往復させる必要がないため、プ
リンタとしての高速化が可能である。さらに、必要な部
分しかインクリボンを使用しないので、ランニングコス
トを低減させることができる。また、転写紙について
は、この長さを選ばないという利点がある。
れR1,R2,R3にすると、 R1＝R2＝R3＝R0 本例のカラー画像記録装置では、転写紙に画像を転写
するとき、その転写紙を往復させる必要がないため、プ
リンタとしての高速化が可能である。さらに、必要な部
分しかインクリボンを使用しないので、ランニングコス
トを低減させることができる。また、転写紙について
は、この長さを選ばないという利点がある。
なお、第１図において、例えば、第１中間転写ベルト
11の部位に着目するとして、熱圧ローラ51と駆動ローラ
12とで転写紙を熱的に挟圧する方式であるので、転写性
が良好になり、インクリボンと転写紙とを重ねて画像記
録を行う直接型画像記録方式のものと比して、インク画
像を紙の繊維に充分に溶け込ませることができ、記録画
像を安定させることができる。
11の部位に着目するとして、熱圧ローラ51と駆動ローラ
12とで転写紙を熱的に挟圧する方式であるので、転写性
が良好になり、インクリボンと転写紙とを重ねて画像記
録を行う直接型画像記録方式のものと比して、インク画
像を紙の繊維に充分に溶け込ませることができ、記録画
像を安定させることができる。
第２図は別の実施例を示し、転写紙をターンさせずに
直接トレイ56に排出するタイプである。
直接トレイ56に排出するタイプである。
第３図はさらに別の実施例を示し、この実施例は、第
１図の実施例の第２中間転写ベルト21を削除して、２色
プリンタとしたものである。この場合、使用する感熱イ
ンクリボンとしては黒及び赤（又は青）色のものでもよ
いが、黒以外の２色の組合せ、例えばブルーがかったシ
アンと、レッドがかったイエローとすれば、これら基準
色の２色の面積比（又は重量比）により、多色表現が可
能で、２色プリンタの機能拡大の面で有効的である。い
ずれにしても、等色混色した場合、“黒”となるような
２色（例えばブルーがかったシアンとレッドがかったイ
エロー）を選ぶことが好ましい。
１図の実施例の第２中間転写ベルト21を削除して、２色
プリンタとしたものである。この場合、使用する感熱イ
ンクリボンとしては黒及び赤（又は青）色のものでもよ
いが、黒以外の２色の組合せ、例えばブルーがかったシ
アンと、レッドがかったイエローとすれば、これら基準
色の２色の面積比（又は重量比）により、多色表現が可
能で、２色プリンタの機能拡大の面で有効的である。い
ずれにしても、等色混色した場合、“黒”となるような
２色（例えばブルーがかったシアンとレッドがかったイ
エロー）を選ぶことが好ましい。
なお、上述した各実施例においては、各インクリボン
カセットのいずれかが使用されるとき、この使用される
以外のインクリボンカセットに対してサーマルヘッドが
記録位置から退避するようなサーマルヘッド進退出機構
や、インクリボンを適時、巻上げる機構や、先に述べた
色画像位置合せ調整用の手段や、各色のインクリボンの
残量表示用の手段等が備えられるようになっている。
カセットのいずれかが使用されるとき、この使用される
以外のインクリボンカセットに対してサーマルヘッドが
記録位置から退避するようなサーマルヘッド進退出機構
や、インクリボンを適時、巻上げる機構や、先に述べた
色画像位置合せ調整用の手段や、各色のインクリボンの
残量表示用の手段等が備えられるようになっている。
効果 本発明によれば、中間転写ベルトに画像を一旦、転写
し、これを転写紙に再転写すると共に、各中間転写ベル
トの表面に、各サーマルヘッドによって同時に画像を形
成し始め、かつその各画像が転写紙の同一領域に重ねて
転写されるように、各サーマルヘッドが各中間転写ベル
トに圧接する位置から、各中間転写ベルト表面に形成さ
れた画像が前記転写紙に転写される位置までの、各中間
転写ベルト表面に沿った長さがそれぞれ設定されている
ので、高価なメモリーを用いなくとも、転写紙上に色ず
れのない高品質なカラー画像を転写紙上に形成すること
ができる。しかも、制御態様を簡素化することができ
る。これにより、カラー画像記録装置のコストを支障な
く低減できる。
し、これを転写紙に再転写すると共に、各中間転写ベル
トの表面に、各サーマルヘッドによって同時に画像を形
成し始め、かつその各画像が転写紙の同一領域に重ねて
転写されるように、各サーマルヘッドが各中間転写ベル
トに圧接する位置から、各中間転写ベルト表面に形成さ
れた画像が前記転写紙に転写される位置までの、各中間
転写ベルト表面に沿った長さがそれぞれ設定されている
ので、高価なメモリーを用いなくとも、転写紙上に色ず
れのない高品質なカラー画像を転写紙上に形成すること
ができる。しかも、制御態様を簡素化することができ
る。これにより、カラー画像記録装置のコストを支障な
く低減できる。
第１図は本発明一実施例の概略構成図、第２図及び第３
図は本発明の別実施例の概略構成図である。 １……インクリボン、11,21,31……中間転写ベルト 15,25,35……サーマルヘッド、41……転写紙 A,B,C,T1,T2,T3……位置
図は本発明の別実施例の概略構成図である。 １……インクリボン、11,21,31……中間転写ベルト 15,25,35……サーマルヘッド、41……転写紙 A,B,C,T1,T2,T3……位置
Claims (1)
- 【請求項１】複数の中間転写ベルトと、各中間転写ベル
トの表面に互いに異なった色の画像を形成すべく、その
それぞれの色のインク層を有する感熱転写型のインクリ
ボンを介して、各中間転写ベルトの表面に圧接するサー
マルヘッドと、各中間転写ベルトの表面に形成された画
像を転写紙に転写すべく、当該転写紙を、各中間転写ベ
ルトの移動に応じて各中間転写ベルトの表面に接触させ
つつ移動させる転写紙搬送手段とを具備し、各中間転写
ベルトの表面に、各サーマルヘッドによって同時に画像
を形成し始め、かつその各画像が前記転写紙の同一領域
に重ねて転写されるように、各サーマルヘッドが各中間
転写ベルトに圧接する位置から、各中間転写ベルト表面
に形成された画像が前記転写紙に転写される位置まで
の、各中間転写ベルト表面に沿った長さがそれぞれ設定
されていることを特徴とするカラー画像記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62004726A JP2602018B2 (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | カラー画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62004726A JP2602018B2 (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | カラー画像記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63172671A JPS63172671A (ja) | 1988-07-16 |
| JP2602018B2 true JP2602018B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=11591898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62004726A Expired - Lifetime JP2602018B2 (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | カラー画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2602018B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57191075A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | Multicolor heat transfer recorder |
| JPS58162355A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-27 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録装置 |
-
1987
- 1987-01-12 JP JP62004726A patent/JP2602018B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63172671A (ja) | 1988-07-16 |
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