JPH08173845A - 集塵エレメント及びその製造方法 - Google Patents
集塵エレメント及びその製造方法Info
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- JPH08173845A JPH08173845A JP32596194A JP32596194A JPH08173845A JP H08173845 A JPH08173845 A JP H08173845A JP 32596194 A JP32596194 A JP 32596194A JP 32596194 A JP32596194 A JP 32596194A JP H08173845 A JPH08173845 A JP H08173845A
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- collecting plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】簡易な構成により各集塵板１の平行間隔を良好
に保持でき、使い捨て仕様に良好に適合させる。 【構成】長手方向に凹所２をもつ剛性を高めたスペーサ
３に、スリット４を介して各集塵板１を差し込み、凹所
２の内方に集塵板１の端部を臨ませ、この凹所２の部分
において接着剤により固着する。集塵板１及びスペーサ
３を紙材で形成しているにも拘らず、集塵板１の横ずれ
を阻止した状態で、各集塵板１の平行間隔を良好に保持
し、全体の製造コストを低減した。
に保持でき、使い捨て仕様に良好に適合させる。 【構成】長手方向に凹所２をもつ剛性を高めたスペーサ
３に、スリット４を介して各集塵板１を差し込み、凹所
２の内方に集塵板１の端部を臨ませ、この凹所２の部分
において接着剤により固着する。集塵板１及びスペーサ
３を紙材で形成しているにも拘らず、集塵板１の横ずれ
を阻止した状態で、各集塵板１の平行間隔を良好に保持
し、全体の製造コストを低減した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に、空気清浄機に用
いられる集塵エレメント及びその製造方法に関する。
いられる集塵エレメント及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の集塵エレメントは、実開
昭６０−３１３５０号公報に開示され且つ図９に示すよ
うに、汚れが生じる集塵板Ｐを、紙母材をベースとした
可燃性材料で形成し、該各集塵板Ｐの両端部に設ける突
起Ｔを、左右の側板Ｎに設けるスリットＳに挿入するこ
とにより、その平行間隔を保つようにしている。こうし
て、簡易な構成により、使い捨て仕様に適合させてい
る。
昭６０−３１３５０号公報に開示され且つ図９に示すよ
うに、汚れが生じる集塵板Ｐを、紙母材をベースとした
可燃性材料で形成し、該各集塵板Ｐの両端部に設ける突
起Ｔを、左右の側板Ｎに設けるスリットＳに挿入するこ
とにより、その平行間隔を保つようにしている。こうし
て、簡易な構成により、使い捨て仕様に適合させてい
る。
【０００３】又、特開平５−２６１３１３号公報に開示
され且つ図１０に示すように、各集塵板Ｐの間隙に突入
する凸部Ａと板厚を受け入れるスリットＢをもち、集塵
板Ｐの並設方向に沿って長尺な櫛形スペーサＥを形成し
て、このスペーサＥを集塵板Ｐの幅方向中間部に介装す
るようにしている。
され且つ図１０に示すように、各集塵板Ｐの間隙に突入
する凸部Ａと板厚を受け入れるスリットＢをもち、集塵
板Ｐの並設方向に沿って長尺な櫛形スペーサＥを形成し
て、このスペーサＥを集塵板Ｐの幅方向中間部に介装す
るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、たとえ、上記
スペーサ構造を組み合わせ、集塵板Ｐの両端及び中間部
を支持することにしても、櫛形スペーサＥのスリットＢ
の部分で集塵板Ｐは横ずれを起こすため、エレメント全
体を箱形に保形し難い。横ずれを阻止するには、櫛形ス
ペーサＥの各スリットＢの部分に接着剤を埋め込めばよ
いが、互いに直交する集塵板ＰとスペーサＥとの間に接
着剤を注入するのは困難であり、集塵板Ｐの板面を接着
剤で汚すおそれがあるし、全体に構造複雑でコスト高と
なり、使い捨て仕様に適合しない問題がある。
スペーサ構造を組み合わせ、集塵板Ｐの両端及び中間部
を支持することにしても、櫛形スペーサＥのスリットＢ
の部分で集塵板Ｐは横ずれを起こすため、エレメント全
体を箱形に保形し難い。横ずれを阻止するには、櫛形ス
ペーサＥの各スリットＢの部分に接着剤を埋め込めばよ
いが、互いに直交する集塵板ＰとスペーサＥとの間に接
着剤を注入するのは困難であり、集塵板Ｐの板面を接着
剤で汚すおそれがあるし、全体に構造複雑でコスト高と
なり、使い捨て仕様に適合しない問題がある。
【０００５】本発明では、簡易な構成により各集塵板の
平行間隔を良好に保持でき、使い捨て仕様に良好に適合
する集塵エレメントを提供することを主な目的とする。
平行間隔を良好に保持でき、使い捨て仕様に良好に適合
する集塵エレメントを提供することを主な目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するために、請求項１記載の発明は、図１に示すよう
に、複数枚の集塵板１を間隔を空けて対向配置した集塵
エレメントにおいて、長手方向に沿って凹所２をもった
長尺なスペーサ３を形成して、このスペーサ３の長手方
向に、各集塵板１の板厚を受け入れる幅をもち、該各集
塵板１を凹所２に臨ませる複数のスリット４を設け、該
各スリット４に、各集塵板１を差し込んで凹所２部分に
おいて接着剤により固着している構成にした。
するために、請求項１記載の発明は、図１に示すよう
に、複数枚の集塵板１を間隔を空けて対向配置した集塵
エレメントにおいて、長手方向に沿って凹所２をもった
長尺なスペーサ３を形成して、このスペーサ３の長手方
向に、各集塵板１の板厚を受け入れる幅をもち、該各集
塵板１を凹所２に臨ませる複数のスリット４を設け、該
各スリット４に、各集塵板１を差し込んで凹所２部分に
おいて接着剤により固着している構成にした。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、集塵板１の外周部にスペーサ３が出っ張る
のを低減するため、集塵板１におけるスリット４の差し
込み部分に、スペーサ３を集塵板１の内方側に位置させ
る切欠部５を設けている構成にした。
明において、集塵板１の外周部にスペーサ３が出っ張る
のを低減するため、集塵板１におけるスリット４の差し
込み部分に、スペーサ３を集塵板１の内方側に位置させ
る切欠部５を設けている構成にした。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明において、スペーサ３の好適な具体例と
して、該スペーサ３が、凹所２を取り囲む筒形スペーサ
３１である構成とした。
項２記載の発明において、スペーサ３の好適な具体例と
して、該スペーサ３が、凹所２を取り囲む筒形スペーサ
３１である構成とした。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明において、スペーサ３の別の好適な具体
例として、図６〜図８に示すように、該スペーサ３が、
凹所２の一側をスペーサ３の長手方向に沿って外方に開
放させる樋形スペーサ３２である構成とした。
項２記載の発明において、スペーサ３の別の好適な具体
例として、図６〜図８に示すように、該スペーサ３が、
凹所２の一側をスペーサ３の長手方向に沿って外方に開
放させる樋形スペーサ３２である構成とした。
【００１０】請求項５記載の発明は、請求項３又は請求
項４記載の発明において、更に、スペーサ３によって空
気通路に大きな抵抗がつくことがないようにするため、
図５又は図６に示すように、スペーサ３の横断面形状
を、風上側で先細りする形状とした。
項４記載の発明において、更に、スペーサ３によって空
気通路に大きな抵抗がつくことがないようにするため、
図５又は図６に示すように、スペーサ３の横断面形状
を、風上側で先細りする形状とした。
【００１１】請求項６記載の発明は、請求項１から請求
項５いずれかに記載の発明において、更に、全体構成の
低コスト化と全体の燃焼廃棄を容易にし、一層良好に使
い捨て仕様に適合させるため、集塵板１及びスペーサ３
を、可燃性材料で形成している構成にした。
項５いずれかに記載の発明において、更に、全体構成の
低コスト化と全体の燃焼廃棄を容易にし、一層良好に使
い捨て仕様に適合させるため、集塵板１及びスペーサ３
を、可燃性材料で形成している構成にした。
【００１２】請求項７記載の発明は、製造時の接着作業
性を特に容易にするため、図１に示すように、複数枚の
集塵板１を間隔を空けて対向配置した集塵エレメントの
製造方法において、長手方向に沿って凹所２をもった長
尺なスペーサ３を形成して、このスペーサ３の長手方向
に、各集塵板１の板厚を受け入れる幅をもち、該各集塵
板１を凹所２に臨ませる複数のスリット４を設け、該各
スリット４に、各集塵板１を差し込み、その後に、凹所
２に流動性接着剤を流し込み、しかる後に、該流動性接
着剤を固着せしめることとした。
性を特に容易にするため、図１に示すように、複数枚の
集塵板１を間隔を空けて対向配置した集塵エレメントの
製造方法において、長手方向に沿って凹所２をもった長
尺なスペーサ３を形成して、このスペーサ３の長手方向
に、各集塵板１の板厚を受け入れる幅をもち、該各集塵
板１を凹所２に臨ませる複数のスリット４を設け、該各
スリット４に、各集塵板１を差し込み、その後に、凹所
２に流動性接着剤を流し込み、しかる後に、該流動性接
着剤を固着せしめることとした。
【００１３】請求項８記載の発明は、請求項７記載の製
造方法の発明において、集塵板１及びスペーサ３を、可
燃性材料で形成しているものとした。
造方法の発明において、集塵板１及びスペーサ３を、可
燃性材料で形成しているものとした。
【００１４】
【作用】請求項１記載の発明では、スペーサ３は、長手
方向に沿って凹所２をもつ構造であるため、それ自体で
剛性が高く、曲げ変形等に強い構造となる。このスペー
サ３に設けるスリット４に、集塵板１を差し込むと、該
集塵板１は凹所２に臨み、この凹所２の部分において接
着剤により固着される。接着剤は凹所２の部分に付され
るから、その付着が容易且つ確実であり、又、接着剤で
集塵板１を汚すおそれも少ない。こうして、簡易な構成
でありながら、それ自体で剛性の高いスペーサ３に各集
塵板１が取り付けられ、接着剤の固着によって集塵板１
の横ずれも防止でき、各集塵板１の平行間隔を良好に保
持することができる。
方向に沿って凹所２をもつ構造であるため、それ自体で
剛性が高く、曲げ変形等に強い構造となる。このスペー
サ３に設けるスリット４に、集塵板１を差し込むと、該
集塵板１は凹所２に臨み、この凹所２の部分において接
着剤により固着される。接着剤は凹所２の部分に付され
るから、その付着が容易且つ確実であり、又、接着剤で
集塵板１を汚すおそれも少ない。こうして、簡易な構成
でありながら、それ自体で剛性の高いスペーサ３に各集
塵板１が取り付けられ、接着剤の固着によって集塵板１
の横ずれも防止でき、各集塵板１の平行間隔を良好に保
持することができる。
【００１５】請求項２記載の発明では、切欠部５の部分
において、スペーサ３の全部又は一部が集塵板１の内方
側に入り込み、集塵板１の外周部にスペーサ３が大きく
出っ張るのを低減でき、全体の構成を小型にできる。
において、スペーサ３の全部又は一部が集塵板１の内方
側に入り込み、集塵板１の外周部にスペーサ３が大きく
出っ張るのを低減でき、全体の構成を小型にできる。
【００１６】請求項３記載の発明では、筒形スペーサ３
１により、その剛性を一層高いものにできるし、接着剤
が介在する凹所２が筒面により取り囲まれるため、仕上
がりも一層きれいにできる。
１により、その剛性を一層高いものにできるし、接着剤
が介在する凹所２が筒面により取り囲まれるため、仕上
がりも一層きれいにできる。
【００１７】請求項４記載の発明では、樋形スペーサ３
２により、その剛性を高いものにでるし、接着剤が介在
する凹所２が開放されているため、その付着状態を確認
でき、結合を確実にできる。
２により、その剛性を高いものにでるし、接着剤が介在
する凹所２が開放されているため、その付着状態を確認
でき、結合を確実にできる。
【００１８】請求項５記載の発明では、スペーサ３は風
上側で先細りしているため、スペーサ３に当たった空気
は風下側に抵抗少なく案内され、スペーサ３の介在によ
って空気通路に大きな抵抗がつくのを防止できる。
上側で先細りしているため、スペーサ３に当たった空気
は風下側に抵抗少なく案内され、スペーサ３の介在によ
って空気通路に大きな抵抗がつくのを防止できる。
【００１９】請求項６記載の発明では、集塵板１及びス
ペーサ３を可燃性材料で形成したから、全体を低コスト
で形成でき、しかも、長時間の使用により汚れが付着す
ると、全体を燃焼廃棄でき、使い捨て仕様に一層良好に
適合させることができる。
ペーサ３を可燃性材料で形成したから、全体を低コスト
で形成でき、しかも、長時間の使用により汚れが付着す
ると、全体を燃焼廃棄でき、使い捨て仕様に一層良好に
適合させることができる。
【００２０】請求項７記載の発明では、凹所２への流動
性接着剤の流し込みにより、複数の集塵板１とスペーサ
３との間に一度に接着剤をまわすことができ、その後の
接着剤の固着により、各集塵板１をスペーサ３にしっか
りと固定でき、製造時の接着作業性を特に簡易にでき
る。
性接着剤の流し込みにより、複数の集塵板１とスペーサ
３との間に一度に接着剤をまわすことができ、その後の
接着剤の固着により、各集塵板１をスペーサ３にしっか
りと固定でき、製造時の接着作業性を特に簡易にでき
る。
【００２１】請求項８記載の発明では、集塵板１及びス
ペーサ３を可燃性材料で形成したから、全体を低コスト
で形成でき、しかも、長時間の使用により汚れが付着す
ると、全体を燃焼廃棄でき、使い捨て仕様に一層良好に
適合させることができる。
ペーサ３を可燃性材料で形成したから、全体を低コスト
で形成でき、しかも、長時間の使用により汚れが付着す
ると、全体を燃焼廃棄でき、使い捨て仕様に一層良好に
適合させることができる。
【００２２】
【実施例】図１〜図４において、１は可燃性材料から成
る集塵板であり、厚みをコンマ数ミリから数ミリメート
ル程度とした電気絶縁紙で形成している。集塵板１は、
多数枚備え、空気の流れ方向前後に配置する複数のスペ
ーサ３を介して、それぞれ互いに間隔を空けて平行に対
向配置している。各集塵板１の表裏には、高電圧電源の
プラス又はマイナス端子に接続する第１電極１１と、マ
イナス又はプラス端子に接続する反対極性の第２電極１
２とを一枚おきに設けている。各電極１１，１２は、導
電性塗料の両面印刷により形成しており、第１電極１１
と第２電極１２との間は、空気の流れ方向前後にやや変
位させている。
る集塵板であり、厚みをコンマ数ミリから数ミリメート
ル程度とした電気絶縁紙で形成している。集塵板１は、
多数枚備え、空気の流れ方向前後に配置する複数のスペ
ーサ３を介して、それぞれ互いに間隔を空けて平行に対
向配置している。各集塵板１の表裏には、高電圧電源の
プラス又はマイナス端子に接続する第１電極１１と、マ
イナス又はプラス端子に接続する反対極性の第２電極１
２とを一枚おきに設けている。各電極１１，１２は、導
電性塗料の両面印刷により形成しており、第１電極１１
と第２電極１２との間は、空気の流れ方向前後にやや変
位させている。
【００２３】こうして、図示は省略したが空気の流れ方
向上流側に配置するアイオナイザーによって空気中の汚
れ粒子をイオン化し、このイオン化した汚れ粒子を、平
行平板電極を構成する各集塵板１に静電力により吸着す
るようにしている。
向上流側に配置するアイオナイザーによって空気中の汚
れ粒子をイオン化し、このイオン化した汚れ粒子を、平
行平板電極を構成する各集塵板１に静電力により吸着す
るようにしている。
【００２４】以上の構成において、スペーサ３を、厚紙
の芯材を螺旋状に巻回して円筒形に保形した可燃性を有
する紙管から成り、中心部に長手方向に沿う円柱空隙か
ら成る凹所２をもった長尺な筒形スペーサ３１で形成す
る。そして、この筒形スペーサ３１の長手方向に、各集
塵板１の板厚を受け入れる幅をもち、該各集塵板１を凹
所２に臨ませる複数の半円状のスリット４を設け、該各
スリット４に、各集塵板１を差し込んで凹所２部分にお
いて接着剤６により固着する。尚、各集塵板１における
スリット４の差し込み部分には、スペーサ３を集塵板１
の内方側に位置させる矩形状の切欠部５を設けている。
の芯材を螺旋状に巻回して円筒形に保形した可燃性を有
する紙管から成り、中心部に長手方向に沿う円柱空隙か
ら成る凹所２をもった長尺な筒形スペーサ３１で形成す
る。そして、この筒形スペーサ３１の長手方向に、各集
塵板１の板厚を受け入れる幅をもち、該各集塵板１を凹
所２に臨ませる複数の半円状のスリット４を設け、該各
スリット４に、各集塵板１を差し込んで凹所２部分にお
いて接着剤６により固着する。尚、各集塵板１における
スリット４の差し込み部分には、スペーサ３を集塵板１
の内方側に位置させる矩形状の切欠部５を設けている。
【００２５】実際の製造に際しては、先ず、各スリット
４に、各集塵板１をすべて差し込んでおき、その後に、
筒形スペーサ３１の端部から、充填具７により、凹所２
の内部に流動性接着剤６を流し込み、しかる後に、該流
動性接着剤６を固着せしめるのである。流動性接着剤６
には、ホットメルト等の熱溶融性接着剤や、酢酸ビニル
系接着剤、エポキシ系接着剤等を用いている。
４に、各集塵板１をすべて差し込んでおき、その後に、
筒形スペーサ３１の端部から、充填具７により、凹所２
の内部に流動性接着剤６を流し込み、しかる後に、該流
動性接着剤６を固着せしめるのである。流動性接着剤６
には、ホットメルト等の熱溶融性接着剤や、酢酸ビニル
系接着剤、エポキシ系接着剤等を用いている。
【００２６】ところで、以上のものでは、スペーサ３を
円筒形に形成し、空気抵抗が低減できるようにしている
が、更に一層の空気抵抗の低減を図るため、図５に示す
ように、その横断面形状を楕円にし、その長軸を空気の
流れ方向に一致させて介装するのも好ましい。
円筒形に形成し、空気抵抗が低減できるようにしている
が、更に一層の空気抵抗の低減を図るため、図５に示す
ように、その横断面形状を楕円にし、その長軸を空気の
流れ方向に一致させて介装するのも好ましい。
【００２７】又、以上のものでは、スペーサ３を筒形に
形成したが、図６〜図８に示すように、スペーサ３を、
溝形凹所２の溝端を長手方向に沿って外方に開放させる
Ｖ字形を呈する樋形スペーサ３２で形成してもよい。こ
の場合、空気抵抗を低減するため、Ｖ字の頂部を風上側
に配置しており、従って、風上側のスペーサ３２には、
Ｖ字の脚部に一対のスリット４を設けており、風下側の
スペーサ３２には、Ｖ字の頂部にスリット４を設けてい
る。尚、樋の形状は、Ｖ字形にする他、Ｕ字形でもよい
し、コ字形でもよい。
形成したが、図６〜図８に示すように、スペーサ３を、
溝形凹所２の溝端を長手方向に沿って外方に開放させる
Ｖ字形を呈する樋形スペーサ３２で形成してもよい。こ
の場合、空気抵抗を低減するため、Ｖ字の頂部を風上側
に配置しており、従って、風上側のスペーサ３２には、
Ｖ字の脚部に一対のスリット４を設けており、風下側の
スペーサ３２には、Ｖ字の頂部にスリット４を設けてい
る。尚、樋の形状は、Ｖ字形にする他、Ｕ字形でもよい
し、コ字形でもよい。
【００２８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、長手方向
に凹所２をもつ剛性を高めたスペーサ３に、スリット４
を介して各集塵板１が差し込まれてしっかりと支持さ
れ、凹所２の部分に介在する接着剤の固着によって集塵
板１の横ずれも防止され、全体に簡易な構成でありなが
ら、各集塵板１の平行間隔を良好に保持することがで
き、使い捨て仕様に良好に適合させることができる。
に凹所２をもつ剛性を高めたスペーサ３に、スリット４
を介して各集塵板１が差し込まれてしっかりと支持さ
れ、凹所２の部分に介在する接着剤の固着によって集塵
板１の横ずれも防止され、全体に簡易な構成でありなが
ら、各集塵板１の平行間隔を良好に保持することがで
き、使い捨て仕様に良好に適合させることができる。
【００２９】請求項２記載の発明によれば、切欠部５に
より、集塵板１の外周部にスペーサ３が大きく出っ張る
のを低減でき、全体の構成を小型にできる。
より、集塵板１の外周部にスペーサ３が大きく出っ張る
のを低減でき、全体の構成を小型にできる。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、筒形スペー
サ３１により、その剛性を一層高いものにできるし、接
着剤を介在する凹所２が筒面により取り囲まれるため、
仕上がりも一層きれいにできる。
サ３１により、その剛性を一層高いものにできるし、接
着剤を介在する凹所２が筒面により取り囲まれるため、
仕上がりも一層きれいにできる。
【００３１】請求項４記載の発明によれば、樋形スペー
サ３２により、その剛性を高いものにでるし、接着剤が
介在する凹所２が開放されているため、その付着状態を
確認でき、結合を確実にできる。
サ３２により、その剛性を高いものにでるし、接着剤が
介在する凹所２が開放されているため、その付着状態を
確認でき、結合を確実にできる。
【００３２】請求項５記載の発明によれば、風上側で先
細りしたスペーサ３により、空気通路に大きな抵抗がつ
くのを防止できる。
細りしたスペーサ３により、空気通路に大きな抵抗がつ
くのを防止できる。
【００３３】請求項６記載の発明によれば、集塵板１及
びスペーサ３を可燃性材料で形成したから、全体を低コ
ストで形成でき、しかも、長時間の使用により汚れが付
着すると、全体を燃焼廃棄でき、使い捨て仕様に一層良
好に適合させることができる。
びスペーサ３を可燃性材料で形成したから、全体を低コ
ストで形成でき、しかも、長時間の使用により汚れが付
着すると、全体を燃焼廃棄でき、使い捨て仕様に一層良
好に適合させることができる。
【００３４】請求項７記載の発明によれば、凹所２への
流動性接着剤の流し込みにより、複数の集塵板１とスペ
ーサ３との間に一度に接着剤をまわすことができ、その
後の接着剤の固着により、各集塵板１をスペーサ３にし
っかりと固定でき、製造時の接着作業性を特に簡易にで
きる。
流動性接着剤の流し込みにより、複数の集塵板１とスペ
ーサ３との間に一度に接着剤をまわすことができ、その
後の接着剤の固着により、各集塵板１をスペーサ３にし
っかりと固定でき、製造時の接着作業性を特に簡易にで
きる。
【００３５】請求項８記載の発明によれば、集塵板１及
びスペーサ３を可燃性材料で形成したから、全体を低コ
ストで形成でき、しかも、長時間の使用により汚れが付
着すると、全体を燃焼廃棄でき、使い捨て仕様に一層良
好に適合させることができる。
びスペーサ３を可燃性材料で形成したから、全体を低コ
ストで形成でき、しかも、長時間の使用により汚れが付
着すると、全体を燃焼廃棄でき、使い捨て仕様に一層良
好に適合させることができる。
【図１】本発明集塵エレメントの第１実施例の要部斜視
図。
図。
【図２】同第１実施例の平面図。
【図３】同第１実施例の正面図。
【図４】同図３のイ，イ線での断面図
【図５】同第２実施例の平面図。
【図６】同第３実施例の平面図。
【図７】同第３実施例の前部スペーサの斜視図。
【図８】同第３実施例の後部スペーサの斜視図。
【図９】従来の第１技術の斜視図。
【図１０】従来の第２技術の断面図。
１；集塵板、２；凹所、３；スペーサ、３１；筒形スペ
ーサ、３２；樋形スペーサ、４；スリット、５；切欠部
ーサ、３２；樋形スペーサ、４；スリット、５；切欠部
Claims (8)
- 【請求項１】 複数枚の集塵板（１）を間隔を空けて対
向配置した集塵エレメントにおいて、長手方向に沿って
凹所（２）をもった長尺なスペーサ（３）を形成して、
このスペーサ（３）の長手方向に、各集塵板（１）の板
厚を受け入れる幅をもち、該各集塵板（１）を凹所
（２）に臨ませる複数のスリット（４）を設け、該各ス
リット（４）に、各集塵板（１）を差し込んで凹所
（２）部分において接着剤により固着していることを特
徴とする集塵エレメント。 - 【請求項２】 集塵板（１）におけるスリット（４）の
差し込み部分に、スペーサ（３）を集塵板（１）の内方
側に位置させる切欠部（５）を設けている請求項１記載
の集塵エレメント。 - 【請求項３】 スペーサ（３）が、凹所（２）を取り囲
む筒形スペーサ（３１）である請求項１又は請求項２記
載の集塵エレメント。 - 【請求項４】 スペーサ（３）が、凹所（２）の一側を
スペーサ（３）の長手方向に沿って外方に開放させる樋
形スペーサ（３２）である請求項１又は請求項２記載の
集塵エレメント。 - 【請求項５】 スペーサ（３）の横断面形状を、風上側
で先細りする形状としている請求項３又は請求項４記載
の集塵エレメント。 - 【請求項６】 集塵板（１）及びスペーサ（３）を、可
燃性材料で形成している請求項１から請求項５いずれか
一記載の集塵エレメント。 - 【請求項７】 複数枚の集塵板（１）を間隔を空けて対
向配置した集塵エレメントの製造方法において、長手方
向に沿って凹所（２）をもった長尺なスペーサ（３）を
形成して、このスペーサ（３）の長手方向に、各集塵板
（１）の板厚を受け入れる幅をもち、該各集塵板（１）
を凹所（２）に臨ませる複数のスリット（４）を設け、
該各スリット（４）に、各集塵板（１）を差し込み、そ
の後に、凹所（２）に流動性接着剤を流し込み、しかる
後に、該流動性接着剤を固着せしめることを特徴とする
集塵エレメントの製造方法。 - 【請求項８】集塵板（１）及びスペーサ（３）を、可燃
性材料で形成している請求項７記載の集塵エレメントの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32596194A JPH08173845A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 集塵エレメント及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32596194A JPH08173845A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 集塵エレメント及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08173845A true JPH08173845A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18182535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32596194A Pending JPH08173845A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 集塵エレメント及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08173845A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101460663B1 (ko) * | 2013-10-21 | 2014-11-20 | 서울샤프중공업 주식회사 | 집진효율을 향상시킨 집진판 및 이를 사용하는 습식전기집진기 |
| CN105689131A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-22 | 合肥芯福传感器技术有限公司 | 一种立体结构的杂质吸收器件 |
| KR20190120390A (ko) * | 2017-03-10 | 2019-10-23 | 알메 솔루션스 오와이 | 정전 필터 및 정전 필터의 필터 판을 위한 랙 |
| CN112088047A (zh) * | 2018-04-18 | 2020-12-15 | 欧洛斯空气技术股份公司 | 两级电过滤器的高电阻率电极元件 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP32596194A patent/JPH08173845A/ja active Pending
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| WO2015060575A1 (ko) * | 2013-10-21 | 2015-04-30 | 서울샤프중공업 주식회사 | 집진효율을 향상시킨 집진판 및 이를 사용하는 습식전기집진기 |
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| US11517917B2 (en) | 2017-03-10 | 2022-12-06 | Alme Solutions Oy | Electrostatic filter and a rack for filter plates of an electrostatic filter |
| CN112088047A (zh) * | 2018-04-18 | 2020-12-15 | 欧洛斯空气技术股份公司 | 两级电过滤器的高电阻率电极元件 |
| CN112088047B (zh) * | 2018-04-18 | 2023-02-17 | 欧洛斯空气技术股份公司 | 两级电过滤器的高电阻率电极元件 |
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