JPH08172823A - 移植機の苗供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 苗移植用挟持円板に苗を供給する際に、作業
者が苗の供給等に特に配慮することなく運転操作するこ
とのできる移植機の苗供給装置を提供することを目的と
する。 【構成】 横送りコンベアの始端部に苗ホッパを設置し
て苗ホッパの底部開口を横送りコンベアの始端部に接続
し、そして苗ホッパ内部に底部開口に向け低く傾斜した
揺動板を設け、揺動板上部に固定する駆動軸を横送りコ
ンベアの回転により往復旋回させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ねぎ等の細長い苗を畑
の畝上に移植する移植機の苗供給装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の移植機においては、エン
ジンにより走行する自走車体に苗箱を載置し、この苗箱
から作業者が苗を取り出し苗の横送りコンベアに１本ず
つ一定間隔をあけて移載し、横送りコンベアより苗移植
用挟持円板に苗を供給し圃場に植え付ける。この場合、
作業者は移植機を運転しながら苗の分割や供給を行うた
め、苗の分割が不完全であったり、苗の方向が曲ったり
して、苗移植用挟持円板に苗を確実に移載できず、苗の
植付け間隔にむらが出来たり、苗移植用挟持円板に引掛
けて苗を損傷する場合があり、その都度移植機を止めて
苗の配列を修正している。このため作業能率が悪いうえ
に、横送りコンベアに苗を並べる作業に神経を使い疲労
しやすいという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の問題点を解
決するために、本発明では横送りコンベアに苗を自動的
に整列して並べ、苗の供給に特に配慮することなく運転
に集中できる故障の少ないねぎ移植機の苗供給装置を提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決する手段】上記目的を達成するため本発明
では、横送りコンベアの始端部に苗ホッパを設置してそ
の底部開口を横送りコンベアに接続し、そして苗ホッパ
内部に底部開口に向け低く傾斜した揺動板を設け、揺動
板上部に固定する駆動軸を横送りコンベアの回転により
往復旋回させた。

【０００５】

【作用】以上のように構成された苗ホッパ内に、苗をま
とめて根の方向を揃えて投入し、内部に配置した揺動板
上に堆積する。この状態で、横送りコンベアの駆動によ
り揺動板の駆動軸が往復旋回し、揺動板の下辺を上下に
揺動する。揺動板の揺動により、揺動板上に堆積した苗
は、順次苗ホッパの下方に移動し、苗ホッパの底部開口
から揺動板下辺の上下動により生じた隙間を通して横送
りコンベアの上に落下し、横送りコンベア上を搬送して
１本ずつ苗移植用挟持円板に供給する。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明実施例の移植機の全体を示す側
面図で、図において１は車台であり、車台１には後述す
る各部を駆動するエンジン２を搭載するとともに、走行
用ハンドル３を設ける。車台１の底部側には、車台１を
支持して走行するクローラ４を取付け、さらに苗を移植
する切り溝を形成する溝切器５、移植した苗に土をかけ
る土寄せ車輪６、土を固める鎮圧輪７、ねぎ移植機の走
行をガイドする前部案内輪８と後部案内輪９を取付け
る。車台１の後部には、２枚のうすい弾性体からなる苗
移植用挟持円板３２を進行方向に沿って軸支し、エンジ
ン２から駆動棒とベベルギャにより一定速度で回転す
る。移植作業中、車台１はハンドル３をやや低く傾斜し
た姿勢で走行する。１０は車台１上に配置されて、エン
ジン２と接続して減速ギアにより減速する減速装置で、
減速装置１０の各出力軸１１、１２、１３、１４は前述
のようにハンドル３側に傾斜した姿勢を取る。１６は本
発明の苗供給装置で、走行方向と直角方向に移動する横
送りコンベア１７と、その始端部に設けた苗ホッパ１８
から構成する。

【０００７】図２は本発明の苗供給装置の平面図、図３
はその構成を示す一部省略正面図である。苗供給装置１
６は、減速装置１０の出力軸１１、１２にそれぞれ取付
けた駆動ローラ１９、２０および従動軸２８、２９にそ
れぞれ取付けた従動ローラ３０、３１の間に、無端の搬
送ベルト３３を掛け渡し、横方向から縦方向に向けて一
体に張付ける。搬送ベルト３３上には、両側に等間隔に
突起３３ａを設け、相隣る突起３３ａ間に苗を１本ずつ
分離して載せる。さらに搬送ベルト３３に平行して出力
軸１１に取り付けた駆動ローラ（図示せず）と従動軸２
９に取付けた従動ローラ（図示せず）間に搬送ベルト３
４を張り渡し、その一側に突起３３ａと同様の間隔で突
起３４ａを設ける。これら搬送ベルト３３及び３４が横
送りコンベア１７を構成する。

【０００８】また、搬送ベルト３３、３４の下面に平板
３８を配置し、この平板３８の搬送ベルト３３に沿う端
部側を上方に折り曲げ、苗の根元を揃えるガイド３９を
形成する。搬送ベルト３３の縦方向部分に、出力軸１
３、１４にそれぞれ取付けた駆動ローラ２１、２２に掛
け渡した搬送ベルト３５を対向し、その間に苗の根部分
を挟み、出力軸１１、１２と、出力軸１３、１４の先端
にそれぞれ取付けた駆動ローラ（図示せず）の間にそれ
ぞれ搬送ベルト３６、３７を張り渡し、この部分で苗の
葉部を挟持し、搬送ベルト３３、３４、３６を図中に示
す矢印方向に、搬送ベルト３５、３７を逆方向に同速度
で運転して、苗移植用挟持円板３２に供給する。

【０００９】横送りコンベア１７の従動軸２９の一端を
外側に延伸し、その先端に２つのスプロケット車４０、
４１を同軸に固定する。苗ホッパ１８には、従動軸２９
と平行に作動軸５１、５２、５３、５４、５５を所定位
置に軸受を介して貫通軸支するとともに、苗ホッパ１８
の横送りコンベア１７側に立設した一対の取付板５７に
作動軸５０を貫通軸支する。苗ホッパ１８の上部に従動
軸２９と平行に、その上方側縁を駆動軸５８に軸支した
揺動板５９を設け、揺動板５９の下方にストッパを突出
し揺動板５９を傾斜した状態に保持する。苗ホッパ１８
に近い搬送ベルト３３の始端部上方には、苗ホッパ１８
に固定した一対の取付板５７に作動軸４２により駆動す
る第１の羽根車６０を設ける。苗ホッパ１８内には、一
端を搬送ベルト３３の上方に位置し作動軸５１により駆
動する苗送りベルト６２を設け、苗送りベルト６２の上
方には平行して第２の羽根車６１を２つ設け、作動軸５
２、５３の回転により苗送りベルト６２の搬送方向と逆
方向に駆動する。第１の羽根車６０と第２の羽根車６１
は、作動軸５０と作動軸５２、５３にゴム等の弾性材料
からなる３枚の羽根を一体に成形してなり、軸心から回
転方向と逆に所定角度に傾けて形成する。第１の羽根車
６０は、羽根の形状を一端から他端に向かって広がる矢
羽根状としている。

【００１０】図４は本発明の実施例の動力伝達経路を示
す図で、横送りコンベア１７の従動軸２９に直結してス
プロケット車４０、４１を重ねて固定する。スロケット
車４０と作動軸５０のスプロケット車４２をチェーン６
３により連結する。また従動軸２９に固定したスプロケ
ット車４１と作動軸５１に固定したスプロケット車４３
をチェーン６４により連結する。さらに、作動軸５１に
固定したスプロケット車４４と作動軸５２に固定したス
プロケット車４６をチェーン６５により連結する。また
作動軸５１には第１の苗送りローラ６７を同軸に固定
し、第１の苗送りローラ６７と作動軸５５に固定した第
２の苗送りローラ６８との間に苗送りベルト６２を張設
する。さらに作動軸５１の他端に、同軸に固定したスプ
ロケット車４５を設け、苗ホッパ１６の上部に設けた作
動軸５４に固定したスプロケット車４９との間にチェー
ン６６を張設する。作動軸５４にはカム６９を同軸に固
定し、揺動板５９の駆動軸５８の先端にＬ字型レバー７
０を取付け、Ｌ字型レバー７０をカム６９に接触させ
る。ついで、作動軸５２に同軸に固定されたスプロケッ
ト車４７からチェーン６５により作動軸５３に固定され
たスプロケット車４８を連結する。作動軸５２および作
動軸５３には、それぞれ第２の羽根車６１を同軸に固定
する。

【００１１】この状態で、苗ホッパ１８の上方からねぎ
等の苗を根の方向を手前に揃えて投入し、揺動板５９と
苗ホッパ１８の間に堆積する。搬送ベルト３３の駆動に
より従動軸２９が回転し、従動軸２９に固定されたスプ
ロケット車４０、４１が回転する。スプロケット車４０
からチェーン６３を介してスプロケット車４２を回転
し、同軸に取付けられた第１の羽根車６０を回転する。
スプロケット車４１からチェーン６４を介してスプロケ
ット車４３を回転し、同軸に固定されたスプロケット車
４４、４５と苗送りローラ６７を回転し、苗送りローラ
６８との間に苗送りベルト６２を回転する。スプロケッ
ト車４４の回転によりチェーン６５を介して作動軸５２
に同軸に固定されたスプロケット車４６、４７を回転
し、スプロケット車４７からチェーン６５を介してスプ
ロケット車４８を回転し、それぞれ同軸に固定した第２
の羽根車６１を回転する。作動軸５１の他端に取付けら
れたスプロケット車４５の回転により、チェーン６６を
介してスプロケット車４９を回転し、同軸に固定された
カム６９を回転し、揺動板５９の駆動軸５８の一端に固
定されたＬ字型レバー７０を上下方向に揺動し、駆動軸
５８により揺動板５９を上下方向に揺動する。

【００１２】揺動板５９上に堆積された苗は、揺動板５
９の揺動により揺動板５９の先端と苗ホッパ１６側壁の
間を通り少しずつ苗送りベルト６２上に落下し、苗送り
ベルト６２の突起６２ａに支えられて、搬送ベルト３３
上に運ばれる。苗送りベルト６２の突起６２ａは搬送ベ
ルト３３の突起３３ａと同等の形状および間隔で形成す
る。揺動板５９の先端部にゴム等の弾性材料からなる弾
性シート７１を取付け、揺動板５９と苗ホッパ１６の側
壁を通過する際に苗を傷付けないようにする。この時、
苗送りベルト６２の上方に位置する２つの第２の羽根車
６１により重なった苗を弾いて突起３３ａの間に１本ず
つ残るようにならして送り、搬送ベルト３３上に１本ず
つ移載する。さらに、搬送ベルト３３の突起３３ａに支
えられて、上方に配置した第１の羽根車６０により、搬
送ベルト３３上の苗の曲りや傾きを修正して、２枚の苗
移植用挟持円板３２の間に供給する。

【００１３】

【発明の効果】以上のように、本発明では、横送りコン
ベアの回転により揺動板を上下方向に揺動し、揺動板上
に堆積した苗を順次下方に送り、横送りコンベア上に落
下させることにより、苗を１本ずつに分けて横送りコン
ベアに移載し、苗移植用挟持円板に１本ずつ供給するこ
とができ、作業者が運転と同時に苗の供給や姿勢の修正
を行うことなく、監視するだけで作業の省力化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の移植機の全体を示す側面図であ
る。

【図２】本発明の苗供給装置の構成を示す平面図であ
る。

【図３】本発明の苗供給装置の構成を示す一部省略正面
図である。

【図４】本発明の実施例の動力伝達経路を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 車台 ２ エンジン ３ 走行用ハンドル ４ クローラ ５ 溝切器 ６ 土寄せ車輪 ７ 鎮圧輪 ８ 前部案内輪 ９ 後部案内輪 １０ 減速装置 １１〜１５ 出力軸 １６ 苗供給装置 １７ 横送りコンベア １８ 苗ホッパ １９〜２７ 駆動ローラ ２８〜２９ 従動軸 ３０〜３１ 従動ローラ ３２ 苗移植用挟持円板 ３３〜３７ 搬送ベルト ３８ 平板 ３９ ガイド ４０〜４９ スプロケット車 ５０〜５５ 作動軸 ５７ 取付板 ５８ 駆動軸 ５９ 揺動板 ６０ 第１の羽根車 ６１ 第２の羽根車 ６２ 苗送りベルト ６３〜６６ チェーン ６７ 第１の苗送りローラ ６８ 第２の苗送りローラ ６９ カム ７０ Ｌ字型レバー ７１ 弾性シート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンジンにより走行する自走車体に苗の
   横送りコンベアを走行方向と直交する方向に沿って設置
   し、横送りコンベア上に並べた苗をコンベア終端部に接
   続する苗移植用挟持円板に１本ずつ供給して移植する移
   植機において、 前記横送りコンベアの始端部に苗ホッ
   パを設置してその底部開口を横送りコンベアに接続し、 そして苗ホッパ内部に底部開口に向け低く傾斜した揺動
   板を設け、 揺動板上部に固定する駆動軸を横送りコンベアの回転に
   より往復旋回させて成る移植機の苗供給装置。