JPH08170785A - シール装置 - Google Patents
シール装置Info
- Publication number
- JPH08170785A JPH08170785A JP6334491A JP33449194A JPH08170785A JP H08170785 A JPH08170785 A JP H08170785A JP 6334491 A JP6334491 A JP 6334491A JP 33449194 A JP33449194 A JP 33449194A JP H08170785 A JPH08170785 A JP H08170785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- end plates
- seal member
- end plate
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Pipe Accessories (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワンタッチ操作により容易且つ確実に最適状
態にシールすることができるシール装置を提供する。 【構成】 両端板３，４相互間にシール部材５を介装し
た状態で、両端板３，４をシールすべき開口部２に嵌合
し、この後、回転カム１６を一方向に回転すると、その
カム面１８の作用により両端板３，４が互いに接近する
方向に押圧され、これにより前記両端板３，４を介して
前記シール部材５が押圧され、その外周縁部が拡大して
前記開口部２の内周面に密着し、該開口部２が液密にシ
ールされる。
態にシールすることができるシール装置を提供する。 【構成】 両端板３，４相互間にシール部材５を介装し
た状態で、両端板３，４をシールすべき開口部２に嵌合
し、この後、回転カム１６を一方向に回転すると、その
カム面１８の作用により両端板３，４が互いに接近する
方向に押圧され、これにより前記両端板３，４を介して
前記シール部材５が押圧され、その外周縁部が拡大して
前記開口部２の内周面に密着し、該開口部２が液密にシ
ールされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種のケーブルを敷設
するための敷設管の管口或はビル壁面に穿設されたケー
ブル敷設用孔等の開口部を液密にシールするためのシー
ル装置に関する。
するための敷設管の管口或はビル壁面に穿設されたケー
ブル敷設用孔等の開口部を液密にシールするためのシー
ル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシール装置として実開昭
５８−１６１２９３号公報に開示されている。これは、
シールすべき防護管の管口に嵌合される２枚の締め付け
金具間にシールゴムを介装し、ボルトとナットにより前
記両締め付け金具を介して前記シールゴムを押圧するこ
とにより、該シールゴムの外周縁部を前記管口の内周面
に密着させて該管口をシールする構成である。
５８−１６１２９３号公報に開示されている。これは、
シールすべき防護管の管口に嵌合される２枚の締め付け
金具間にシールゴムを介装し、ボルトとナットにより前
記両締め付け金具を介して前記シールゴムを押圧するこ
とにより、該シールゴムの外周縁部を前記管口の内周面
に密着させて該管口をシールする構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置にあっては、ナットを回転することにより、
両締め付け金具を介して前記シールゴムを押圧して管口
をシールするものであるから、その操作が面倒であると
共に、ナットの締め付け力によりシール度合いが左右さ
れる。従って、ナットの締め付け力が弱い場合にはシー
ル漏れを生じる恐れがあり、また、逆にナットの締め付
け力が強過ぎる場合にはシールゴムに永久歪み（ヘタ
リ）を生じる恐れがあり、最適状態にシールすることが
困難であるという問題点があった。
た従来装置にあっては、ナットを回転することにより、
両締め付け金具を介して前記シールゴムを押圧して管口
をシールするものであるから、その操作が面倒であると
共に、ナットの締め付け力によりシール度合いが左右さ
れる。従って、ナットの締め付け力が弱い場合にはシー
ル漏れを生じる恐れがあり、また、逆にナットの締め付
け力が強過ぎる場合にはシールゴムに永久歪み（ヘタ
リ）を生じる恐れがあり、最適状態にシールすることが
困難であるという問題点があった。
【０００４】本発明は上述した従来の技術の有するこの
ような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的と
するところは、ワンタッチ操作により容易且つ確実に最
適状態にシールすることができるシール装置を提供しよ
うとするものである。
ような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的と
するところは、ワンタッチ操作により容易且つ確実に最
適状態にシールすることができるシール装置を提供しよ
うとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のシール装置は、シールすべき開口部に嵌合さ
れる２枚の端板間に弾性材からなるシール部材を介装
し、押圧手段により前記両端板を介して前記シール部材
を押圧することにより、該シール部材の外周縁部を前記
開口部の内周面に密着させて該開口部をシールするシー
ル装置において、前記押圧手段は、前記開口部への嵌合
時に内側となる一方の端板の中央部に突設されて先端部
側が前記開口部への嵌合時に外側となる他方の端板の中
央部を摺動自在に貫通した軸と、前記他方の端板の外面
側に位置して前記軸の先端部に回動自在に装着された回
転カムとからなり、該回転カムを一方向に回転させて該
回転カムのカム面の作用により前記両端板を互いに接近
する方向に押圧することによって、前記両端板を介して
前記シール部材を押圧することを特徴とするものであ
る。
に本発明のシール装置は、シールすべき開口部に嵌合さ
れる２枚の端板間に弾性材からなるシール部材を介装
し、押圧手段により前記両端板を介して前記シール部材
を押圧することにより、該シール部材の外周縁部を前記
開口部の内周面に密着させて該開口部をシールするシー
ル装置において、前記押圧手段は、前記開口部への嵌合
時に内側となる一方の端板の中央部に突設されて先端部
側が前記開口部への嵌合時に外側となる他方の端板の中
央部を摺動自在に貫通した軸と、前記他方の端板の外面
側に位置して前記軸の先端部に回動自在に装着された回
転カムとからなり、該回転カムを一方向に回転させて該
回転カムのカム面の作用により前記両端板を互いに接近
する方向に押圧することによって、前記両端板を介して
前記シール部材を押圧することを特徴とするものであ
る。
【０００６】また、同じ目的を達成する上で、前記シー
ル部材は、その外周縁部の少なくとも軸線方向略中間部
がエラストマーにより構成されていることが望ましい。
ル部材は、その外周縁部の少なくとも軸線方向略中間部
がエラストマーにより構成されていることが望ましい。
【０００７】更に、同じ目的を達成する上で、前記シー
ル部材は、軸線方向略中間部の硬度が最も低く且つ軸線
方向両端側に向かうに従って硬度が高くなるような硬度
分布状態になっていることが望ましい。
ル部材は、軸線方向略中間部の硬度が最も低く且つ軸線
方向両端側に向かうに従って硬度が高くなるような硬度
分布状態になっていることが望ましい。
【０００８】
【作用】両端板相互間にシール部材を介装した状態で、
両端板をシールすべき開口部に嵌合し、この後、回転カ
ムを一方向に回転すると、そのカム面の作用により両端
板が互いに接近する方向に押圧され、これにより前記両
端板を介して前記シール部材が押圧され、その外周縁部
が拡大して前記開口部の内周面に密着し、該開口部が液
密にシールされる。また、この状態から回転カムを他方
向に回転することにより、カム面の作用による両端板に
対する互いに接近する方向への押圧が解除され、これに
伴って前記両端板を介した前記シール部材の押圧が解除
され、シール部材による開口部のシールが解除される。
両端板をシールすべき開口部に嵌合し、この後、回転カ
ムを一方向に回転すると、そのカム面の作用により両端
板が互いに接近する方向に押圧され、これにより前記両
端板を介して前記シール部材が押圧され、その外周縁部
が拡大して前記開口部の内周面に密着し、該開口部が液
密にシールされる。また、この状態から回転カムを他方
向に回転することにより、カム面の作用による両端板に
対する互いに接近する方向への押圧が解除され、これに
伴って前記両端板を介した前記シール部材の押圧が解除
され、シール部材による開口部のシールが解除される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は、本発明の一実施例に係るシール装置の構
成を示す縦断面図、図２は、図１のＣ矢視図である。両
図１中、１は本発明のシール装置で、これは、シールす
べき開口部（ビル壁面に穿設されたケーブル敷設用孔
等）２に嵌合される２枚の端板３，４と、これら両端板
３，４間に介装された弾性材からなるシール部材５と、
両端板３，４を介してシール部材５を押圧する押圧手段
６とからなる。
する。図１は、本発明の一実施例に係るシール装置の構
成を示す縦断面図、図２は、図１のＣ矢視図である。両
図１中、１は本発明のシール装置で、これは、シールす
べき開口部（ビル壁面に穿設されたケーブル敷設用孔
等）２に嵌合される２枚の端板３，４と、これら両端板
３，４間に介装された弾性材からなるシール部材５と、
両端板３，４を介してシール部材５を押圧する押圧手段
６とからなる。
【００１０】両端板３，４は、プラスチックからなる円
板状をなしている。一方の端板３は、開口部２への嵌合
時に内側となり、他方の端板４は、開口部２への嵌合時
に外側となる。一方の端板３の他方の端板４との対向面
側中央部には、所定軸長を有する円柱状の突壁部７が一
体に突設されている。また、他方の端板４の一方の端板
３との対向面側中央部には、円形状の凹部８が形成さ
れ、該凹部８に突壁部７の先端部が摺動自在に嵌合する
ようになっている。
板状をなしている。一方の端板３は、開口部２への嵌合
時に内側となり、他方の端板４は、開口部２への嵌合時
に外側となる。一方の端板３の他方の端板４との対向面
側中央部には、所定軸長を有する円柱状の突壁部７が一
体に突設されている。また、他方の端板４の一方の端板
３との対向面側中央部には、円形状の凹部８が形成さ
れ、該凹部８に突壁部７の先端部が摺動自在に嵌合する
ようになっている。
【００１１】シール部材５は、複数枚（本実施例では４
枚）のリング状のゴムパッキン９，１０，１１，１２を
有し、これらゴムパッキン９〜１２は、互いに積層した
状態にして突壁部７に嵌合されている。中央部のゴムパ
ッキン１０，１１の硬度は、両側部のゴムパッキン９，
１２の硬度より低く設定されている。また、中央部のゴ
ムパッキン１０，１１の外径は、両側部のゴムパッキン
９，１２の外径より若干小さく設定されている。そし
て、中央部のゴムパッキン１０，１１の外周面には、エ
ラストマー１３が両側部のゴムパッキン９，１２の外径
と同一になるように設けられている。ゴムパッキン９〜
１１の構成材料としてのゴムは、独立発砲性スポンジ等
を含む比較的柔らかいゴムが望ましい。
枚）のリング状のゴムパッキン９，１０，１１，１２を
有し、これらゴムパッキン９〜１２は、互いに積層した
状態にして突壁部７に嵌合されている。中央部のゴムパ
ッキン１０，１１の硬度は、両側部のゴムパッキン９，
１２の硬度より低く設定されている。また、中央部のゴ
ムパッキン１０，１１の外径は、両側部のゴムパッキン
９，１２の外径より若干小さく設定されている。そし
て、中央部のゴムパッキン１０，１１の外周面には、エ
ラストマー１３が両側部のゴムパッキン９，１２の外径
と同一になるように設けられている。ゴムパッキン９〜
１１の構成材料としてのゴムは、独立発砲性スポンジ等
を含む比較的柔らかいゴムが望ましい。
【００１２】押圧手段６は、突壁部７の先端面中央部に
突設され且つ他方の端板４の中央部の孔１４を摺動自在
に貫通した軸１５と、他方の端板４の外面側に位置して
軸１５の先端部にピン１５ａにて回動自在に装着された
ステンレス等の金属製回転カム１６とからなる。この回
転カム１６は、レバー状の回転カム本体１７の一端部に
円弧状のカム面１８を有している。そして、この回転カ
ム１６は、非シール時には図１の（Ａ）に示すように回
転カム本体１７の一端面１７ａが他方の端板４の外側面
に接触している。この状態における他方の端板４の外側
面とピン１５ａとの間の距離Ｌ１は、ピン１５ａとカム
面１８との間の距離Ｌ２より所定寸法短く設定されてい
る。そして、回転カム１６を図１の（Ａ）の状態から一
方向（図中、時計回り方向）に９０度回転させて、回転
カム本体１７の一側面１７ｂが他方の端板４の外側面に
接触した図１の（Ｂ）の状態にすることにより、そのカ
ム面１８の作用によって両端板３，４が互いに接近する
方向に押圧される。これにより、両端板３，４を介して
シール部材５が押圧され、その外径が拡大して外周面が
開口部２の内周面に密着するものである。他方の端板４
の外側面には、ステンレス等の金属よりなる円板状の補
強板１９が装着されており、該補強板１９の表面に回転
カム１６が摺接するようになっている。
突設され且つ他方の端板４の中央部の孔１４を摺動自在
に貫通した軸１５と、他方の端板４の外面側に位置して
軸１５の先端部にピン１５ａにて回動自在に装着された
ステンレス等の金属製回転カム１６とからなる。この回
転カム１６は、レバー状の回転カム本体１７の一端部に
円弧状のカム面１８を有している。そして、この回転カ
ム１６は、非シール時には図１の（Ａ）に示すように回
転カム本体１７の一端面１７ａが他方の端板４の外側面
に接触している。この状態における他方の端板４の外側
面とピン１５ａとの間の距離Ｌ１は、ピン１５ａとカム
面１８との間の距離Ｌ２より所定寸法短く設定されてい
る。そして、回転カム１６を図１の（Ａ）の状態から一
方向（図中、時計回り方向）に９０度回転させて、回転
カム本体１７の一側面１７ｂが他方の端板４の外側面に
接触した図１の（Ｂ）の状態にすることにより、そのカ
ム面１８の作用によって両端板３，４が互いに接近する
方向に押圧される。これにより、両端板３，４を介して
シール部材５が押圧され、その外径が拡大して外周面が
開口部２の内周面に密着するものである。他方の端板４
の外側面には、ステンレス等の金属よりなる円板状の補
強板１９が装着されており、該補強板１９の表面に回転
カム１６が摺接するようになっている。
【００１３】次に、上記構成になる本実施例に係るシー
ル装置１により開口部２をシールする場合の操作手順を
説明する。まず、回転カム１６を図１の（Ａ）の状態に
したまま、一方の端板３側から本シール装置１全体をシ
ールすべき開口部２内に嵌合する。次いで、回転カム１
６を一方向に９０度回転させて、回転カム本体１７の一
側面１７ｂが他方の端板４の外側面に接触した図１の
（Ｂ）の状態にする。すると、カム面１８の作用によっ
て両端板３，４が互いに接近する方向に押圧される。こ
れにより、両端板３，４を介してシール部材５が押圧さ
れ、その外径が拡大して外周面が開口部２の内周面に密
着し、開口部２が液密にシールされる。この場合、カム
面１８の作用により、シール部材５の押圧力が決まるの
で、該押圧力が操作者によって変化するということがな
く、常に最適状態を維持することができる。
ル装置１により開口部２をシールする場合の操作手順を
説明する。まず、回転カム１６を図１の（Ａ）の状態に
したまま、一方の端板３側から本シール装置１全体をシ
ールすべき開口部２内に嵌合する。次いで、回転カム１
６を一方向に９０度回転させて、回転カム本体１７の一
側面１７ｂが他方の端板４の外側面に接触した図１の
（Ｂ）の状態にする。すると、カム面１８の作用によっ
て両端板３，４が互いに接近する方向に押圧される。こ
れにより、両端板３，４を介してシール部材５が押圧さ
れ、その外径が拡大して外周面が開口部２の内周面に密
着し、開口部２が液密にシールされる。この場合、カム
面１８の作用により、シール部材５の押圧力が決まるの
で、該押圧力が操作者によって変化するということがな
く、常に最適状態を維持することができる。
【００１４】本実施例によれば、シール部材５の硬度分
布は、その軸線方向中央部が低く、両端部側が高く設定
されているめ、シール部材５の軸線方向中央部が最も外
周側に拡大して開口部２の内周面に強く密着するので、
シール状態が確実となる。しかも、シール部材５の軸線
方向中央部には、エラストマー１３が設けられているの
で、開口部２の内周面の細かい凹凸面にエラストマー１
３が良好に密着し、より一層開口部２のシール状態が確
実となる。また、他方の端板４の回転カム１６が接触す
る部位に金属製の補強板１９を装着したので、耐久性が
向上すると共に、回転カム１６の回転動作が円滑に行わ
れる。
布は、その軸線方向中央部が低く、両端部側が高く設定
されているめ、シール部材５の軸線方向中央部が最も外
周側に拡大して開口部２の内周面に強く密着するので、
シール状態が確実となる。しかも、シール部材５の軸線
方向中央部には、エラストマー１３が設けられているの
で、開口部２の内周面の細かい凹凸面にエラストマー１
３が良好に密着し、より一層開口部２のシール状態が確
実となる。また、他方の端板４の回転カム１６が接触す
る部位に金属製の補強板１９を装着したので、耐久性が
向上すると共に、回転カム１６の回転動作が円滑に行わ
れる。
【００１５】尚、上記実施例においては、シール部材５
を４枚のゴムパッキン９〜１１を積層して構成したが、
ゴムパッキンの積層数は４枚に限られるものではなく、
その他の構成についても、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で適宜変更し得ることは勿論である。
を４枚のゴムパッキン９〜１１を積層して構成したが、
ゴムパッキンの積層数は４枚に限られるものではなく、
その他の構成についても、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で適宜変更し得ることは勿論である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
【００１７】請求項１のシール装置によれば、ワンタッ
チ操作により開口部を容易且つ確実に最適状態にシール
することができる。
チ操作により開口部を容易且つ確実に最適状態にシール
することができる。
【００１８】また、請求項２のシール装置によれば、シ
ール部材の軸線方向中央部がシールすべき開口部の内周
面に最も強く密着するので、開口部のシール状態が確実
となる。
ール部材の軸線方向中央部がシールすべき開口部の内周
面に最も強く密着するので、開口部のシール状態が確実
となる。
【００１９】更に、請求項３のシール装置によれば、シ
ールすべき開口部の内周面の細かい凹凸面にエラストマ
ーが良好に密着するので、より一層開口部のシール状態
が確実となる。
ールすべき開口部の内周面の細かい凹凸面にエラストマ
ーが良好に密着するので、より一層開口部のシール状態
が確実となる。
【図１】本発明の一実施例に係るシール装置の構成を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】図１のＣ矢視図である。
１ シール装置 ２ 開口部 ３ 一方の端板 ４ 他方の端板 ５ シール部材 ６ 押圧手段 １３ エラストマー １４ 孔 １５ 軸 １６ 回転カム １８ カム面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沖 忠雄 千葉県市川市田尻１丁目12番23号 第一技 術産業株式会社内 (72)発明者 渡辺 博 東京都品川区西五反田２丁目11番20号 藤 倉ゴム工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 シールすべき開口部に嵌合される２枚の
端板間に弾性材からなるシール部材を介装し、押圧手段
により前記両端板を介して前記シール部材を押圧するこ
とにより、該シール部材の外周縁部を前記開口部の内周
面に密着させて該開口部をシールするシール装置におい
て、前記押圧手段は、前記開口部への嵌合時に内側とな
る一方の端板の中央部に突設されて先端部側が前記開口
部への嵌合時に外側となる他方の端板の孔を摺動自在に
貫通した軸と、前記他方の端板の外面側に位置して前記
軸の先端部に回動自在に装着された回転カムとからな
り、該回転カムを一方向に回転させて該回転カムのカム
面の作用により前記両端板を互いに接近する方向に押圧
することによって、前記両端板を介して前記シール部材
を押圧することを特徴とするシール装置。 - 【請求項２】 前記シール部材は、その外周縁部の少な
くとも軸線方向略中間部がエラストマーにより構成され
ていることを特徴とする請求項１記載のシール装置。 - 【請求項３】 前記シール部材は、軸線方向略中間部の
硬度が最も低く且つ軸線方向両端側に向かうに従って硬
度が高くなるような硬度分布状態になっていることを特
徴とする請求項１記載のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6334491A JPH08170785A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6334491A JPH08170785A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | シール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170785A true JPH08170785A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18278003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6334491A Withdrawn JPH08170785A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08170785A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761215B1 (ko) * | 2005-11-18 | 2007-09-21 | 주식회사 삼천리 | 저압용 배관의 기밀측정 및 압력차단용 치구 |
| CN103883837A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 北京乾坤润林科技开发有限公司 | 可调节内外尺寸的管道封堵件 |
| JP2015137669A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | コスモ工機株式会社 | 流体管端面防食装置及び流体管端面の防食処理方法 |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP6334491A patent/JPH08170785A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761215B1 (ko) * | 2005-11-18 | 2007-09-21 | 주식회사 삼천리 | 저압용 배관의 기밀측정 및 압력차단용 치구 |
| JP2015137669A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | コスモ工機株式会社 | 流体管端面防食装置及び流体管端面の防食処理方法 |
| CN103883837A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 北京乾坤润林科技开发有限公司 | 可调节内外尺寸的管道封堵件 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020305 |