JPH08169581A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH08169581A JPH08169581A JP6311926A JP31192694A JPH08169581A JP H08169581 A JPH08169581 A JP H08169581A JP 6311926 A JP6311926 A JP 6311926A JP 31192694 A JP31192694 A JP 31192694A JP H08169581 A JPH08169581 A JP H08169581A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙ローラ等の紙部材に用紙を接触させてこ
れを１枚ずつさばく用紙分離部材を、容易に着脱してこ
れの清掃等の整備を単に行なうことができるようにす
る。 【構成】 本体部２に開口された給紙口１に設けられ、
かつ給紙ローラ３等の給紙部材と、この給紙部材にばね
付勢により当接あるいは近接して用紙１１のさばき作用
を行なう用紙分離部材からなる給紙装置において、給紙
部材を本体部２から外さずに、用紙分離部材を着脱可能
にした構成となっている。また用紙分離部材に、この用
紙分離部材を給紙部材側へ押圧する押圧ばねを支持した
構成となっている。
れを１枚ずつさばく用紙分離部材を、容易に着脱してこ
れの清掃等の整備を単に行なうことができるようにす
る。 【構成】 本体部２に開口された給紙口１に設けられ、
かつ給紙ローラ３等の給紙部材と、この給紙部材にばね
付勢により当接あるいは近接して用紙１１のさばき作用
を行なう用紙分離部材からなる給紙装置において、給紙
部材を本体部２から外さずに、用紙分離部材を着脱可能
にした構成となっている。また用紙分離部材に、この用
紙分離部材を給紙部材側へ押圧する押圧ばねを支持した
構成となっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機等における給紙
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の給紙装置としては、特開
平１−２９４１３１号公報に示されたものがあり、これ
は機体フレームに取付けられた用紙分離部材に摺接して
いる給紙ローラは軸方向へ力を加えることによりローラ
軸より離脱可能になっており、この給紙ローラをローラ
軸より離脱することにより、上記用紙分離部材が機体フ
レームより取外すことができるようになっている。
平１−２９４１３１号公報に示されたものがあり、これ
は機体フレームに取付けられた用紙分離部材に摺接して
いる給紙ローラは軸方向へ力を加えることによりローラ
軸より離脱可能になっており、この給紙ローラをローラ
軸より離脱することにより、上記用紙分離部材が機体フ
レームより取外すことができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術にあっ
ては、分離部材を取外す度に、給紙ローラをいちいち外
さなければならず作業性が悪かった。また用紙分離部材
を給紙ローラに押圧する手段としての押圧ばねに圧縮ば
ねを用いているが、この構成では、用紙分離部材を取付
ける際に、押圧ばねを案内突起へ組立てる作業が必要と
なり、用紙分離部材の組立作業がむずかしく、破損の恐
れもある。
ては、分離部材を取外す度に、給紙ローラをいちいち外
さなければならず作業性が悪かった。また用紙分離部材
を給紙ローラに押圧する手段としての押圧ばねに圧縮ば
ねを用いているが、この構成では、用紙分離部材を取付
ける際に、押圧ばねを案内突起へ組立てる作業が必要と
なり、用紙分離部材の組立作業がむずかしく、破損の恐
れもある。
【０００４】用紙分離部材の給紙ローラへの押圧力は、
給紙装置における重要な要素であり、部品の脱着時に押
圧ばねの破損や組立ミスによる押圧不良が発生すると、
ミスフィードや重送等のトラブルが発生する。
給紙装置における重要な要素であり、部品の脱着時に押
圧ばねの破損や組立ミスによる押圧不良が発生すると、
ミスフィードや重送等のトラブルが発生する。
【０００５】また用紙分離部材を取外した状態では、上
記押圧ばねは無固定状態となるため、取付け部より外れ
て紛失する恐れがある。用紙分離部材は摩擦体を用いて
いるため、これの寿命による交換、クリーニング作業等
が必要であるため、これの脱着作業の容易化、作業時間
の短縮化が求められている。
記押圧ばねは無固定状態となるため、取付け部より外れ
て紛失する恐れがある。用紙分離部材は摩擦体を用いて
いるため、これの寿命による交換、クリーニング作業等
が必要であるため、これの脱着作業の容易化、作業時間
の短縮化が求められている。
【０００６】一方従来の用紙分離部材は、実開昭６１−
５６３４４号公報に示された例のように、給紙ローラに
対向する位置に設けられ、この給紙ローラに対して押圧
する構成が多く用いられているが、給紙部の狭いスペー
スに押圧ばね等を用いた押圧機構を設ける必要があるた
め、構成が複雑になり、これを脱着するためには、他の
部品を多数取外す必要があり、この作業がむずかしく、
また作業時間も長くかかっているのが現状である。
５６３４４号公報に示された例のように、給紙ローラに
対向する位置に設けられ、この給紙ローラに対して押圧
する構成が多く用いられているが、給紙部の狭いスペー
スに押圧ばね等を用いた押圧機構を設ける必要があるた
め、構成が複雑になり、これを脱着するためには、他の
部品を多数取外す必要があり、この作業がむずかしく、
また作業時間も長くかかっているのが現状である。
【０００７】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、給紙ロールに摺接する用紙分離部材の脱着作業を
容易に行なうことができ、かつ用紙分離部材が単独で脱
着できることにより、部品交換、清掃等の際の作業が容
易になり、また用紙分離部材を給紙ローラに押圧する押
圧ばねの組立てミスや破損、紛失等の恐れがなく、それ
によるトラブルを防ぐことができるようにした給紙装置
を提供することを目的とするものである。
ので、給紙ロールに摺接する用紙分離部材の脱着作業を
容易に行なうことができ、かつ用紙分離部材が単独で脱
着できることにより、部品交換、清掃等の際の作業が容
易になり、また用紙分離部材を給紙ローラに押圧する押
圧ばねの組立てミスや破損、紛失等の恐れがなく、それ
によるトラブルを防ぐことができるようにした給紙装置
を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る給紙装置は、本体部２に開口された給
紙口１に設けられ、かつ給紙ローラ３等の給紙部材と、
この給紙部材にばね付勢により当接あるい近接して用紙
１１のさばき作用を行なう用紙分離部材からなる給紙装
置において、給紙部材を本体部２から外さずに、用紙分
離部材４を着脱可能にした構成となっている。また、分
離部材に、この分離部材を給紙部材側へ押圧する押圧ば
ねを支持した構成となっている。
に、本発明に係る給紙装置は、本体部２に開口された給
紙口１に設けられ、かつ給紙ローラ３等の給紙部材と、
この給紙部材にばね付勢により当接あるい近接して用紙
１１のさばき作用を行なう用紙分離部材からなる給紙装
置において、給紙部材を本体部２から外さずに、用紙分
離部材４を着脱可能にした構成となっている。また、分
離部材に、この分離部材を給紙部材側へ押圧する押圧ば
ねを支持した構成となっている。
【０００９】また用紙分離部材４を支持するプレート部
材１４を有する分離ユニットと、この分離ユニットを保
持する本体部２を有する給紙装置において、上記本体部
２の保持部とプレート部材１４の取付部のいずれか一方
が係合爪であり、他方が係合穴である保持機構と、この
本体部２とプレート部材１４のいずれかに設けられ、係
合穴との間隔が係合爪の爪の長さよりも小さく当接部が
回動可能な押当て部材を有する構成となっている。さら
に、用紙分離部材４に、この用紙分離部材４を給紙部材
側へ押圧する押圧ばね５を支持した構成となっている。
材１４を有する分離ユニットと、この分離ユニットを保
持する本体部２を有する給紙装置において、上記本体部
２の保持部とプレート部材１４の取付部のいずれか一方
が係合爪であり、他方が係合穴である保持機構と、この
本体部２とプレート部材１４のいずれかに設けられ、係
合穴との間隔が係合爪の爪の長さよりも小さく当接部が
回動可能な押当て部材を有する構成となっている。さら
に、用紙分離部材４に、この用紙分離部材４を給紙部材
側へ押圧する押圧ばね５を支持した構成となっている。
【００１０】
【作 用】プレート部材を本体部に対して着脱するこ
とにより、このプレート部材に装着されている用紙分離
部材が給紙部に関係なく着脱される。そしてこのとき、
用紙分離部材を給紙部材へ付勢している押圧ばねも分離
部材と一体状に着脱される。
とにより、このプレート部材に装着されている用紙分離
部材が給紙部に関係なく着脱される。そしてこのとき、
用紙分離部材を給紙部材へ付勢している押圧ばねも分離
部材と一体状に着脱される。
【００１１】
【実 施 例】本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１から図３は本発明の第１の実施例を示すもの
で、図中１は本体部２に開口された給紙口であり、この
給紙口１内に給紙ローラ３が図示しない回転駆動装置に
連結して設けられており、この給紙ローラ３に用紙分離
部材４が軸６に支持されたねじりばね構成の押圧ばね５
にて押圧付勢され、摺接されている。この用紙分離部材
４には給紙ローラ３に摺接して用紙１１を１枚ずつ送り
出す摩擦部材７が設けてあり、支軸８に回動自在に枢支
されている。９は用紙積載台１０上の用紙１１に当接し
てこれを給紙ローラ３側へ給紙する補助給紙ローラで、
この補助給紙ローラ９は、給紙ローラ３の軸を中心に揺
動可能に支持されていて、給紙時には用紙方向（下方）
へ回動して用紙１１をニップし給紙ローラ３側へ送り出
すようになっている。上記用紙積載台１０は本体部２に
対して着脱可能になっている。
る。図１から図３は本発明の第１の実施例を示すもの
で、図中１は本体部２に開口された給紙口であり、この
給紙口１内に給紙ローラ３が図示しない回転駆動装置に
連結して設けられており、この給紙ローラ３に用紙分離
部材４が軸６に支持されたねじりばね構成の押圧ばね５
にて押圧付勢され、摺接されている。この用紙分離部材
４には給紙ローラ３に摺接して用紙１１を１枚ずつ送り
出す摩擦部材７が設けてあり、支軸８に回動自在に枢支
されている。９は用紙積載台１０上の用紙１１に当接し
てこれを給紙ローラ３側へ給紙する補助給紙ローラで、
この補助給紙ローラ９は、給紙ローラ３の軸を中心に揺
動可能に支持されていて、給紙時には用紙方向（下方）
へ回動して用紙１１をニップし給紙ローラ３側へ送り出
すようになっている。上記用紙積載台１０は本体部２に
対して着脱可能になっている。
【００１２】上記用紙分離部材４と、この用紙分離部材
４を給紙ローラ３側へ付勢する押圧ばね５とは、本体フ
レーム２に対して外側から着脱可能にしたプレート部材
１４に支持されていて、これらはユニット化されてい
る。すなわち、用紙分離部材４を支持する支軸８と押圧
ばね５の軸６がプレート部材１４に支持されていて、こ
のプレート部材１４を本体部２に対して着脱することに
より用紙分離部材４と押圧ばね５とが本体部２に対して
給紙ローラ３とは関係なく一体状に着脱されるようにな
っている。なおプレート部材１４は本体部２に対してね
じ１５にて固着されるようになっている。
４を給紙ローラ３側へ付勢する押圧ばね５とは、本体フ
レーム２に対して外側から着脱可能にしたプレート部材
１４に支持されていて、これらはユニット化されてい
る。すなわち、用紙分離部材４を支持する支軸８と押圧
ばね５の軸６がプレート部材１４に支持されていて、こ
のプレート部材１４を本体部２に対して着脱することに
より用紙分離部材４と押圧ばね５とが本体部２に対して
給紙ローラ３とは関係なく一体状に着脱されるようにな
っている。なおプレート部材１４は本体部２に対してね
じ１５にて固着されるようになっている。
【００１３】用紙分離部材４のプレート部材とプレート
部材１４にはストッパ１６ａ，１６ｂが設けてあり、用
紙分離部材４を離脱して、これが給紙ローラ３から外れ
たときにこれらが当接してそれ以上ばね５の付勢力によ
る回動を規制するようになっている。
部材１４にはストッパ１６ａ，１６ｂが設けてあり、用
紙分離部材４を離脱して、これが給紙ローラ３から外れ
たときにこれらが当接してそれ以上ばね５の付勢力によ
る回動を規制するようになっている。
【００１４】用紙分離部材４の本体部２への固体方法と
して上記実施例（図１〜図３）に示した例では、ねじ部
材による固定部材を用いたが、これはスナップフィット
等の簡易固定方式を用いてもよい。図４，図５はこのス
ナップフィット方式の一例を用いた第２の実施例を示す
もので、用紙分離部材４と押圧ばね５を支持するプレー
ト部材１４ａの両側にスナップフィット用の爪１７，１
７が設けてあり、この爪１７，１７を本体部２側の取付
け部に押込んで固定する。離脱する場合には、プレート
部材１４ａの両側部を内側に押圧変形して爪１７，１７
を取付け部より離脱することによって行なう。
して上記実施例（図１〜図３）に示した例では、ねじ部
材による固定部材を用いたが、これはスナップフィット
等の簡易固定方式を用いてもよい。図４，図５はこのス
ナップフィット方式の一例を用いた第２の実施例を示す
もので、用紙分離部材４と押圧ばね５を支持するプレー
ト部材１４ａの両側にスナップフィット用の爪１７，１
７が設けてあり、この爪１７，１７を本体部２側の取付
け部に押込んで固定する。離脱する場合には、プレート
部材１４ａの両側部を内側に押圧変形して爪１７，１７
を取付け部より離脱することによって行なう。
【００１５】また図６，図７は押圧ばね５を本体部２側
に設けたばね固定軸１８に取付けた第３の実施例を示
す。この実施例では用紙分離部材４ａだけがプレート部
材１４ｂの支軸８に支持されている。押圧ばね５の動き
量を規制するストッパ１９が本体部２側に設けてある。
に設けたばね固定軸１８に取付けた第３の実施例を示
す。この実施例では用紙分離部材４ａだけがプレート部
材１４ｂの支軸８に支持されている。押圧ばね５の動き
量を規制するストッパ１９が本体部２側に設けてある。
【００１６】図８，図９に示す第４の実施例では、給紙
ローラ３ａが本体部２に対して上下方向に移動自在に、
かつばね部材２０にて下方へ付勢されて設けてある。そ
してこの給紙ローラ３ａに対接する用紙分離部材４ｂが
本体部２に対して着脱自在に、かつねじ１５にて固着さ
れている。上記給紙ローラ３ａは本体部２側に固着され
たブラケット２１，２１の長穴状にした支持部２２に対
して軸受け２３を介して保持されており、これの軸２４
はプーリ２５、ベルト２６を介して駆動軸２７に連結さ
れている。
ローラ３ａが本体部２に対して上下方向に移動自在に、
かつばね部材２０にて下方へ付勢されて設けてある。そ
してこの給紙ローラ３ａに対接する用紙分離部材４ｂが
本体部２に対して着脱自在に、かつねじ１５にて固着さ
れている。上記給紙ローラ３ａは本体部２側に固着され
たブラケット２１，２１の長穴状にした支持部２２に対
して軸受け２３を介して保持されており、これの軸２４
はプーリ２５、ベルト２６を介して駆動軸２７に連結さ
れている。
【００１７】さらに図１０から図１４図は他の実施例を
示すもので、図１０から図１２に示す第５の実施例は、
図１から図３に示す実施例の他例を示す。用紙分離部材
４ｃと押圧ばね５の支軸２８を共通にし、この支軸２８
を本体部２に設けた一対のブラケット２９，２９に設け
た切欠き状の軸受部３０に係脱可能に嵌合するようにな
っている。この実施例では押圧ばね５の回動規制用のス
トッパ３１は用紙分離部材４ｃの基部の内側に突設され
ている。
示すもので、図１０から図１２に示す第５の実施例は、
図１から図３に示す実施例の他例を示す。用紙分離部材
４ｃと押圧ばね５の支軸２８を共通にし、この支軸２８
を本体部２に設けた一対のブラケット２９，２９に設け
た切欠き状の軸受部３０に係脱可能に嵌合するようにな
っている。この実施例では押圧ばね５の回動規制用のス
トッパ３１は用紙分離部材４ｃの基部の内側に突設され
ている。
【００１８】図１３，図１４に示す第６の実施例は、用
紙分離部材４ｄが本体部２に設けられた支軸３２に係脱
可能に取付けられるようになっており、この用紙分離部
材４ｄに押圧ばね５が他の支軸３３を介して取付けられ
ている。この支軸３３は用紙分離部材４ｄに設けた一対
のブラケット３４，３４に支持されており、押圧ばね５
の回動規制用のストッパ３５がこのブラケット３４の内
側に突設されている。
紙分離部材４ｄが本体部２に設けられた支軸３２に係脱
可能に取付けられるようになっており、この用紙分離部
材４ｄに押圧ばね５が他の支軸３３を介して取付けられ
ている。この支軸３３は用紙分離部材４ｄに設けた一対
のブラケット３４，３４に支持されており、押圧ばね５
の回動規制用のストッパ３５がこのブラケット３４の内
側に突設されている。
【００１９】図１５から図１９は第７の実施例を示すも
ので、用紙分離部材４ｅを支持するプレート部材１４ｃ
が本体部２側に係合爪と、係合穴とで係脱可能に支持さ
れている例を示す。すなわち、プレート部材１４ｃの給
紙方向と直角方向の一側部に舌片状係止片３７ａが、ま
た他側部にカギ状係止片３７ｂが設けてあり、上記舌片
状係止片３７ａは本体部２に設けた係合穴３８に横方向
に挿入することにより係合されるようになっている。
ので、用紙分離部材４ｅを支持するプレート部材１４ｃ
が本体部２側に係合爪と、係合穴とで係脱可能に支持さ
れている例を示す。すなわち、プレート部材１４ｃの給
紙方向と直角方向の一側部に舌片状係止片３７ａが、ま
た他側部にカギ状係止片３７ｂが設けてあり、上記舌片
状係止片３７ａは本体部２に設けた係合穴３８に横方向
に挿入することにより係合されるようになっている。
【００２０】一方カギ状係止片３７ｂは本体部２側に設
けた本体側係合部材３９の係合穴４０に係合されるよう
になっている。この両者の係合及び離脱は係合穴４０に
隣接して設けた可撓片４１を変形することによってなさ
れるようになっている。
けた本体側係合部材３９の係合穴４０に係合されるよう
になっている。この両者の係合及び離脱は係合穴４０に
隣接して設けた可撓片４１を変形することによってなさ
れるようになっている。
【００２１】すなわち、図１９に示すように、係合穴４
０の幅ｌ2 はカギ状係止片３７ｂのカギ部の幅ｌ1 より
狭くなっていて、係合穴４０に係合したカギ状係止片３
７ｂはこれから離脱しないように係合される。そしてこ
れから離脱、あるいは係合する場合には可撓片４１を下
方へ押動して上記係合穴４０の幅ｌ2 より広いｌ3 する
ことにより行なわれる。このときプレート部材１４ｃは
カギ状係止片３７ｂのカギ部の幅ｌ1 だけ横方向に移動
する。
０の幅ｌ2 はカギ状係止片３７ｂのカギ部の幅ｌ1 より
狭くなっていて、係合穴４０に係合したカギ状係止片３
７ｂはこれから離脱しないように係合される。そしてこ
れから離脱、あるいは係合する場合には可撓片４１を下
方へ押動して上記係合穴４０の幅ｌ2 より広いｌ3 する
ことにより行なわれる。このときプレート部材１４ｃは
カギ状係止片３７ｂのカギ部の幅ｌ1 だけ横方向に移動
する。
【００２２】プレート部材１４ｃに枢支される用紙分離
部材４ｅの支軸４２も本体部２側に上記プレート部材１
４ｃと共に係脱可能に支持されている。すなわちこれの
一端部は図１７（ａ），（ｂ）に示すように、係合穴４
３に係合されており、他端部は図１８（ａ），（ｂ）に
示すように上方を開放した溝４４に係合されていて、プ
レート部材１４ｃの係脱に伴う横移動により本体部２に
対して係脱できるようになっている。
部材４ｅの支軸４２も本体部２側に上記プレート部材１
４ｃと共に係脱可能に支持されている。すなわちこれの
一端部は図１７（ａ），（ｂ）に示すように、係合穴４
３に係合されており、他端部は図１８（ａ），（ｂ）に
示すように上方を開放した溝４４に係合されていて、プ
レート部材１４ｃの係脱に伴う横移動により本体部２に
対して係脱できるようになっている。
【００２３】この実施例において、図２０に示すよう
に、カギ状係止片３７ｂの内側に弾性部材４０ａを介装
することにより、プレート部材１４ｃをガタが生じるこ
となく係合状態を保持することができる。
に、カギ状係止片３７ｂの内側に弾性部材４０ａを介装
することにより、プレート部材１４ｃをガタが生じるこ
となく係合状態を保持することができる。
【００２４】図２１から図２４は上記第７の実施例の変
形例を示すもので、図２１、図２２で示すものは、本体
部２側に係合爪４５を、またプレート部材１４ｃ側に係
合穴４６及び可撓片４７を設けた例である。
形例を示すもので、図２１、図２２で示すものは、本体
部２側に係合爪４５を、またプレート部材１４ｃ側に係
合穴４６及び可撓片４７を設けた例である。
【００２５】図２３、図２４で示すものは、プレート部
材１４ｃ側には係合穴４８を、また本体部２側に、係合
穴４８に係合するカギ部材４９と、可撓片５０を設け例
であり、可撓片５０は下方へ変形することにより、この
可撓片５０の端面とカギ部材４９との間の隙間ｌ2 がプ
レート部材側の係止部の幅ｌ2 より広いｌ3 になるよう
になっている。
材１４ｃ側には係合穴４８を、また本体部２側に、係合
穴４８に係合するカギ部材４９と、可撓片５０を設け例
であり、可撓片５０は下方へ変形することにより、この
可撓片５０の端面とカギ部材４９との間の隙間ｌ2 がプ
レート部材側の係止部の幅ｌ2 より広いｌ3 になるよう
になっている。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、用紙１１を１枚ずつ送
り出すための給紙ローラ３等の給紙部材にばね付勢され
て当接あるいは近接して用紙のさばき作用を行なう用紙
分離部材が、上記給紙部材を本体部２に対して容易に着
脱することができ、特にこの用紙分離部材は、上記給紙
部材を本体部２側に残した状態で単独に行なうことがで
きることにより、この分離部材の部品交換、清掃等の際
の作業が容易になる。
り出すための給紙ローラ３等の給紙部材にばね付勢され
て当接あるいは近接して用紙のさばき作用を行なう用紙
分離部材が、上記給紙部材を本体部２に対して容易に着
脱することができ、特にこの用紙分離部材は、上記給紙
部材を本体部２側に残した状態で単独に行なうことがで
きることにより、この分離部材の部品交換、清掃等の際
の作業が容易になる。
【００２７】また分離部材を給紙部材側へ付勢する押圧
ばね５も用紙分離部材と共に着脱できるので、この押圧
ばね５の組立が本体部２の外方へ行なうことができ、こ
れの組立てミスや破損、紛失等の恐れがなくなる。
ばね５も用紙分離部材と共に着脱できるので、この押圧
ばね５の組立が本体部２の外方へ行なうことができ、こ
れの組立てミスや破損、紛失等の恐れがなくなる。
【図１】 本発明の第１の実施例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図２】 本発明の第１の実施例を示す正面図である。
【図３】 本発明の第１の実施例における基台を示す斜
視図である。
視図である。
【図４】 本発明の第２の実施例を示す平面図である。
【図５】 本発明の第２の実施例を示す正面図である。
【図６】 本発明の第３の実施例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図７】 本発明の第３の実施例における基台を示す斜
視図である。
視図である。
【図８】 本発明の第４の実施例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図９】 本発明の第４の実施例を示す正面図である。
【図１０】 本発明の第５の実施例を示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図１１】 本発明の第５の実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図１２】 本発明の第５の実施例におけるブラケット
部を示す側面図である。
部を示す側面図である。
【図１３】 本発明の第６の実施例を示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図１４】 本発明の第６の実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図１５】 本発明の第７の実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図１６】 本発明の第７の実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図１７】 （ａ），（ｂ）は用紙分離部材の支軸の一
端部の枢支部を示す断面図と側面図である。
端部の枢支部を示す断面図と側面図である。
【図１８】 （ａ），（ｂ）は用紙分離部材の支軸の他
端部の枢支部を示す正面図と断面図である。
端部の枢支部を示す正面図と断面図である。
【図１９】 プレート部材の本体部との係合部を示す拡
大断面図である。
大断面図である。
【図２０】 プレート部材の本体部との係合部間に弾性
部材を介装した例を示す断面図である。
部材を介装した例を示す断面図である。
【図２１】 本発明の第７の実施例の変形例を示す平面
図である。
図である。
【図２２】 本発明の第７の実施例の変形例を示す断面
図である。
図である。
【図２３】 本発明の第７の実施例の変形例を示す平面
図である。
図である。
【図２４】 本発明の第７の実施例の変形例を示す断面
図である。
図である。
１…給紙口、２…本体部、３，３ａ…給紙ローラ、４，
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…用紙分離部材、４…押圧ば
ね、６，２４…軸、７…摩擦部材、８，２８，３２，３
３…支軸、９…補助給紙ローラ、１０…用紙積載台、１
１…用紙、１４，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１
４ｅ…プレート部材、１５…ねじ、１６ａ，１６ｂ，１
９，３１，３５…ストッパ、１７…爪、１８…固定軸、
２０…ばね部材、２１，２９，２９，３４…ブラケッ
ト、２２…支持部、２３…軸受、２５…プーリ、２６…
ベルト、２７…駆動軸、３０…軸受部、３７ａ，３７ｂ
…係止片、３８，４０，４３，４６，４８…係合穴、３
９…係合部材、４０ａ…弾性部材、４１，４７，５０…
可撓片，４５…係合爪、４９…カギ部材。
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…用紙分離部材、４…押圧ば
ね、６，２４…軸、７…摩擦部材、８，２８，３２，３
３…支軸、９…補助給紙ローラ、１０…用紙積載台、１
１…用紙、１４，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１
４ｅ…プレート部材、１５…ねじ、１６ａ，１６ｂ，１
９，３１，３５…ストッパ、１７…爪、１８…固定軸、
２０…ばね部材、２１，２９，２９，３４…ブラケッ
ト、２２…支持部、２３…軸受、２５…プーリ、２６…
ベルト、２７…駆動軸、３０…軸受部、３７ａ，３７ｂ
…係止片、３８，４０，４３，４６，４８…係合穴、３
９…係合部材、４０ａ…弾性部材、４１，４７，５０…
可撓片，４５…係合爪、４９…カギ部材。
Claims (3)
- 【請求項１】 本体部２に開口された給紙口１に設けら
れ、かつ給紙ローラ３等の給紙部材と、この給紙部材に
ばね付勢により当接あるい近接して用紙１１のさばき作
用を行なう用紙分離部材からなる給紙装置において、給
紙部材を本体部２から外さずに、分離部材のみを着脱可
能にしたことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 用紙分離部材４を支持するプレート部材
１４を有する分離ユニットと、この分離ユニットを保持
する本体部２を有する給紙装置において、上記本体部２
の保持部とプレート部材１４の取付部のいずれか一方が
係合爪であり、他方が係合穴である保持機構と、この本
体部２とプレート部材１４のいずれかに設けられ、係合
穴との間隔が係合爪の爪の長さよりも小さく当接部が回
動可能な押当て部材を有することを特徴とする給紙装
置。 - 【請求項３】 用紙分離部材４に、この用紙分離部材４
を給紙部材側へ押圧する押圧ばね５を支持したことを特
徴とする請求項１または２記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311926A JPH08169581A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311926A JPH08169581A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169581A true JPH08169581A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18023099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6311926A Pending JPH08169581A (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08169581A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008037639A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-21 | Canon Inc | シート材給送装置 |
| WO2009063685A1 (ja) * | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | シート分離装置および給紙装置 |
| JP2009274814A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Nisca Corp | シート給紙装置 |
| JP2011032033A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Seiko Epson Corp | 給送装置、該給送装置を備えた記録装置 |
| JP2014172736A (ja) * | 2013-03-11 | 2014-09-22 | Seiko Epson Corp | 媒体分離ローラー装着機構、ローラーホルダーユニット、媒体搬送装置、およびプリンター |
| JP2014221687A (ja) * | 2014-08-01 | 2014-11-27 | 株式会社リコー | シート給送装置 |
| US8902477B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-12-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image reader, sheet feeding device and apparatus |
| US9248985B2 (en) | 2013-03-29 | 2016-02-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image reading apparatus |
| JP2016027997A (ja) * | 2015-11-25 | 2016-02-25 | 株式会社リコー | シート給送装置 |
-
1994
- 1994-12-15 JP JP6311926A patent/JPH08169581A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008037639A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-21 | Canon Inc | シート材給送装置 |
| WO2009063685A1 (ja) * | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | シート分離装置および給紙装置 |
| JP2009274814A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Nisca Corp | シート給紙装置 |
| JP2011032033A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Seiko Epson Corp | 給送装置、該給送装置を備えた記録装置 |
| US8902477B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-12-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image reader, sheet feeding device and apparatus |
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| US9248985B2 (en) | 2013-03-29 | 2016-02-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image reading apparatus |
| JP2014221687A (ja) * | 2014-08-01 | 2014-11-27 | 株式会社リコー | シート給送装置 |
| JP2016027997A (ja) * | 2015-11-25 | 2016-02-25 | 株式会社リコー | シート給送装置 |
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