JPH08159684A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH08159684A JPH08159684A JP6330881A JP33088194A JPH08159684A JP H08159684 A JPH08159684 A JP H08159684A JP 6330881 A JP6330881 A JP 6330881A JP 33088194 A JP33088194 A JP 33088194A JP H08159684 A JPH08159684 A JP H08159684A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- oil
- fins
- heat exchanger
- fin
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/108—Particular pattern of flow of the heat exchange media with combined cross flow and parallel flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オイルを効率良く強制的に冷却して所定の温
度に管理することである。 【構成】 内部にフインを有するオイル用通路の１方の
上下面に、内部にフインを有する水用通路を、設け、こ
のオイル用通路の他方の上下面に、内部にフインを有す
る冷媒用通路を、設けるとともに内部にフインを有する
空気用通路を、設けて、多数積層したものである。
度に管理することである。 【構成】 内部にフインを有するオイル用通路の１方の
上下面に、内部にフインを有する水用通路を、設け、こ
のオイル用通路の他方の上下面に、内部にフインを有す
る冷媒用通路を、設けるとともに内部にフインを有する
空気用通路を、設けて、多数積層したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はオイルを水と冷媒と空
気とで冷やす熱交換器に係るものである。
気とで冷やす熱交換器に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱交換器はオイル用通路の片面に
水用通路を設けて多数積層したものが一般に使用されて
いる。
水用通路を設けて多数積層したものが一般に使用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の熱交換器で
は、加熱された熱いオイルを多数積層したオイル用通路
に通すと、オイルはオイル用通路に設けた水用通路の水
が積層した上下両面のオイルを冷却すめために水の温度
が熱いオイルから熱を奪って素早く上昇してしまうので
水の冷却効果があまり良くないという問題点があった。
は、加熱された熱いオイルを多数積層したオイル用通路
に通すと、オイルはオイル用通路に設けた水用通路の水
が積層した上下両面のオイルを冷却すめために水の温度
が熱いオイルから熱を奪って素早く上昇してしまうので
水の冷却効果があまり良くないという問題点があった。
【０００４】この発明は従来の熱交換器が有する前記の
問題点を解消し、オイルを効率良く強制的に冷却して所
定の温度に管理することなどを目的としたものである。
問題点を解消し、オイルを効率良く強制的に冷却して所
定の温度に管理することなどを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の熱交換器は、
内部にフインを有するオイル用通路の１方の上下面に、
内部にフインを有する水用通路を、設け、このオイル用
通路の他方の上下面に、内部にフインを有する冷媒用通
路を、設けるとともに内部にフインを有する空気用通路
を、設けたものを１単位としてこの１単位のものを多数
積層したものである。
内部にフインを有するオイル用通路の１方の上下面に、
内部にフインを有する水用通路を、設け、このオイル用
通路の他方の上下面に、内部にフインを有する冷媒用通
路を、設けるとともに内部にフインを有する空気用通路
を、設けたものを１単位としてこの１単位のものを多数
積層したものである。
【０００６】
【作用】この熱交換器の多数積層して多数のそれぞれの
オイル用通路に例えばエンジンで加熱された熱いオイル
をそれぞれ流入させ、それぞれの水用通路に通常の水を
それぞれ流入させ、それぞれの冷媒用通路に冷媒ガスを
それぞれ流入させるとともにそれぞれの空気用通路に通
常の空気をそれぞれ流入させることにより熱いオイルは
１方の片面の水と他方の片面の冷媒ガスそして冷媒ガス
を冷却する空気により上下両面から強制的に冷却され
る。
オイル用通路に例えばエンジンで加熱された熱いオイル
をそれぞれ流入させ、それぞれの水用通路に通常の水を
それぞれ流入させ、それぞれの冷媒用通路に冷媒ガスを
それぞれ流入させるとともにそれぞれの空気用通路に通
常の空気をそれぞれ流入させることにより熱いオイルは
１方の片面の水と他方の片面の冷媒ガスそして冷媒ガス
を冷却する空気により上下両面から強制的に冷却され
る。
【０００７】
【実施例】次にこの発明の熱交換器を１実施例について
図面とともに説明する。図１から図３に図示したよう
に、オイル用通路１はアルミニウム合金板２，３の間に
オフセットフイン４を介在させる。このオフセットフイ
ン４の向きを出入口部である左右部は図面上の前後方向
に設けるとともに中央部は図面上の左右方向に設け、中
央部のオフセットフイン４は直角方向に変向している。
このアルミニウム合金板２とアルミニウム合金板３との
左右端および後端と前端中央部にアルミニウム合金のサ
イド板５，６，７，８をそれぞれ設ける。水用通路９は
前記アルミニウム合金板３とアルミニウム合金板１０と
の間にオフセットフイン１１を介在させる。このオフセ
ットフイン１１の向きを図面上の左右部方向に設ける。
このアルミニウム合金板３とアルミニウム合金板１０と
の前後端にアルミニウム合金のサイド板１２，１３をそ
れぞれ設ける。冷媒用通路１４は前記アルミニウム合金
板２とアルミニウム合金板１５との間にオフセットフイ
ン１６を介在させる。このオフセットフイン１６の向き
をオイル用通路１と同様に、出入口部である左右部は図
面上の前後方向に設けるとともに中央部は図面上の左右
方向に設け、中央部のオフセットフイン１６は直角方向
に変向している。このアルミニウム合金板２とアルミニ
ウム合金板１５との左右端および前端中央部と後端中央
部にアルミニウム合金のサイド板１７，１８，１９，２
０をそれぞれ設ける。更に空気用通路２１は前記アルミ
ニウム合金板１５とアルミニウム合金板２２との間にコ
ルゲートフイン２３を図面上の前後方向に設ける。この
アルミニウム合金板１５とアルミニウム合金板２２との
左右端にアルミニウム合金のサイド板２４，２５をそれ
ぞれ設けるとともにアルミニウム合金板１５とアルミニ
ウム合金板２２との前端側の両端部と後端側の両端部に
アルミニウム合金のサイド板２６，２７，２８，２９を
それぞれ設ける。このようにしてオイル用通路１の上面
に水用通路９を設けるとともにオイル用通路１の下面に
冷媒用通路１４と空気用通路２１を設けたものを１単位
として多数の単位を積層してロウ付けした熱交換器３０
である。
図面とともに説明する。図１から図３に図示したよう
に、オイル用通路１はアルミニウム合金板２，３の間に
オフセットフイン４を介在させる。このオフセットフイ
ン４の向きを出入口部である左右部は図面上の前後方向
に設けるとともに中央部は図面上の左右方向に設け、中
央部のオフセットフイン４は直角方向に変向している。
このアルミニウム合金板２とアルミニウム合金板３との
左右端および後端と前端中央部にアルミニウム合金のサ
イド板５，６，７，８をそれぞれ設ける。水用通路９は
前記アルミニウム合金板３とアルミニウム合金板１０と
の間にオフセットフイン１１を介在させる。このオフセ
ットフイン１１の向きを図面上の左右部方向に設ける。
このアルミニウム合金板３とアルミニウム合金板１０と
の前後端にアルミニウム合金のサイド板１２，１３をそ
れぞれ設ける。冷媒用通路１４は前記アルミニウム合金
板２とアルミニウム合金板１５との間にオフセットフイ
ン１６を介在させる。このオフセットフイン１６の向き
をオイル用通路１と同様に、出入口部である左右部は図
面上の前後方向に設けるとともに中央部は図面上の左右
方向に設け、中央部のオフセットフイン１６は直角方向
に変向している。このアルミニウム合金板２とアルミニ
ウム合金板１５との左右端および前端中央部と後端中央
部にアルミニウム合金のサイド板１７，１８，１９，２
０をそれぞれ設ける。更に空気用通路２１は前記アルミ
ニウム合金板１５とアルミニウム合金板２２との間にコ
ルゲートフイン２３を図面上の前後方向に設ける。この
アルミニウム合金板１５とアルミニウム合金板２２との
左右端にアルミニウム合金のサイド板２４，２５をそれ
ぞれ設けるとともにアルミニウム合金板１５とアルミニ
ウム合金板２２との前端側の両端部と後端側の両端部に
アルミニウム合金のサイド板２６，２７，２８，２９を
それぞれ設ける。このようにしてオイル用通路１の上面
に水用通路９を設けるとともにオイル用通路１の下面に
冷媒用通路１４と空気用通路２１を設けたものを１単位
として多数の単位を積層してロウ付けした熱交換器３０
である。
【０００８】図４に図示したように、この実施例の熱交
換器３０の前側両端部にオイル用タンク３１，３２をそ
れぞれ設ける。そして熱交換器３０の左右側両側部に水
用タンク３３，３４をそれぞれ設けとともに熱交換器３
０の後側両端部に冷媒ガス用タンク３５，３６をそれぞ
れ設けて、左側オイル用タンク３１から熱いオイルをオ
イル用通路１に供給し、右側水用タンク３４から水を水
用通路９に供給するとともに右側冷媒ガス用タンク３６
から冷媒ガスを冷媒用通路１４に供給する。そして冷媒
用通路１４の下面に設けてある空気用通路２１に外の空
気または冷却空気を図面上の正面側から供給することに
より熱いオイルは上の水と下の冷媒ガス、空気により上
下両面から強制的に熱交換されて所定の温度まで速く降
下される。更にオイルがオイル用通路１の中を通過する
際にオフセットフイン１１の向きを両端部と中央部とで
直角方向に変向させておくと、オイルの泡が変向させた
オフセットフイン１１により消滅されるのでオイルに泡
がほとんどなくて良く冷却されたオイルが右側オイル用
タンク３２の出口から取出される。
換器３０の前側両端部にオイル用タンク３１，３２をそ
れぞれ設ける。そして熱交換器３０の左右側両側部に水
用タンク３３，３４をそれぞれ設けとともに熱交換器３
０の後側両端部に冷媒ガス用タンク３５，３６をそれぞ
れ設けて、左側オイル用タンク３１から熱いオイルをオ
イル用通路１に供給し、右側水用タンク３４から水を水
用通路９に供給するとともに右側冷媒ガス用タンク３６
から冷媒ガスを冷媒用通路１４に供給する。そして冷媒
用通路１４の下面に設けてある空気用通路２１に外の空
気または冷却空気を図面上の正面側から供給することに
より熱いオイルは上の水と下の冷媒ガス、空気により上
下両面から強制的に熱交換されて所定の温度まで速く降
下される。更にオイルがオイル用通路１の中を通過する
際にオフセットフイン１１の向きを両端部と中央部とで
直角方向に変向させておくと、オイルの泡が変向させた
オフセットフイン１１により消滅されるのでオイルに泡
がほとんどなくて良く冷却されたオイルが右側オイル用
タンク３２の出口から取出される。
【０００９】なお、この実施例の熱交換器３０ではオイ
ル用通路の内部に直角方向に変向したフィンとしてオフ
セットフインを設けたものについて説明したが、オフセ
ットフインに代えて、ルーバー付きコルゲートフィン、
コルゲートフィン、穴付きコルゲートフィン、ハニカム
型フィンなどがよいし、またオイル用通路のフィンは直
角方向に変向してなくてもよい。同様に冷媒用通路、水
用通路、空気用通路の内部のフィンはオフセットフイ
ン、ルーバー付きコルゲートフィン、コルゲートフィ
ン、穴付きコルゲートフィン、ハニカム型フィンなどが
よく、冷媒用通路のフィンは直角方向に変向してなくて
もよい。
ル用通路の内部に直角方向に変向したフィンとしてオフ
セットフインを設けたものについて説明したが、オフセ
ットフインに代えて、ルーバー付きコルゲートフィン、
コルゲートフィン、穴付きコルゲートフィン、ハニカム
型フィンなどがよいし、またオイル用通路のフィンは直
角方向に変向してなくてもよい。同様に冷媒用通路、水
用通路、空気用通路の内部のフィンはオフセットフイ
ン、ルーバー付きコルゲートフィン、コルゲートフィ
ン、穴付きコルゲートフィン、ハニカム型フィンなどが
よく、冷媒用通路のフィンは直角方向に変向してなくて
もよい。
【００１０】
【発明の効果】この発明の熱交換器は、内部にフインを
有するオイル用通路の１方の上下面に、内部にフインを
有する水用通路を、設け、このオイル用通路の他方の上
下面に、内部にフインを有する冷媒用通路を、設けると
ともに内部にフインを有する空気用通路を、設けて多数
積層したから、オイル用通路にオイルを通し、水用通路
に水を通して冷媒用通路に冷媒ガスを通すとともに空気
用通路に空気を通すことによりオイルを水、冷媒ガス、
空気で上下両面から効率良く強制的に冷却することがで
きるし、オイルを所定の温度に管理することができる。
請求項２の熱交換器においては、オイルが有する泡が変
向したフィンにより消滅させることができるので泡がほ
とんどなくて良く冷却されたオイルにすることができ
る。請求項３，５，７，９の熱交換器においては、オイ
ルなどの流体がオフセットフインにより直進するだけで
なく、流体を蛇行させながら拡散させるとともにオフセ
ットフィンの表面積が大きくなっているから、流体を良
く冷却することができる。請求項６の熱交換器において
は、冷媒が変向したフィンによりオイルを万遍なく良く
冷却することができる。
有するオイル用通路の１方の上下面に、内部にフインを
有する水用通路を、設け、このオイル用通路の他方の上
下面に、内部にフインを有する冷媒用通路を、設けると
ともに内部にフインを有する空気用通路を、設けて多数
積層したから、オイル用通路にオイルを通し、水用通路
に水を通して冷媒用通路に冷媒ガスを通すとともに空気
用通路に空気を通すことによりオイルを水、冷媒ガス、
空気で上下両面から効率良く強制的に冷却することがで
きるし、オイルを所定の温度に管理することができる。
請求項２の熱交換器においては、オイルが有する泡が変
向したフィンにより消滅させることができるので泡がほ
とんどなくて良く冷却されたオイルにすることができ
る。請求項３，５，７，９の熱交換器においては、オイ
ルなどの流体がオフセットフインにより直進するだけで
なく、流体を蛇行させながら拡散させるとともにオフセ
ットフィンの表面積が大きくなっているから、流体を良
く冷却することができる。請求項６の熱交換器において
は、冷媒が変向したフィンによりオイルを万遍なく良く
冷却することができる。
【図１】本発明品の正面図である。
【図２】同じく側面図である。
【図３】同じく組付け前の斜視図である。
【図４】使用時の平面図である。
１ オイル用通路 ２ アルミニウム合金板 ３ アルミニウム合金板 ４ オフセットフィン ５ サイド板 ６ サイド板 ７ サイド板 ８ サイド板 ９ 水用通路 １０ アルミニウム合金板 １１ オフセットフィン １２ サイド板 １３ サイド板 １４ 冷媒用通路 １５ アルミニウム合金板 １６ オフセットフィン １７ サイド板 １８ サイド板 １９ サイド板 ２０ サイド板 ２１ 空気用通路 ２２ アルミニウム合金板 ２３ コルゲートフィン ２４ サイド板 ２５ サイド板 ２６ サイド板 ２７ サイド板 ２８ サイド板 ２９ サイド板 ３０ 熱交換器 ３１ オイル用タンク ３２ オイル用タンク ３３ 水用タンク ３４ 水用タンク ３５ 冷媒用タンク ３６ 冷媒用タンク
Claims (9)
- 【請求項１】 内部にフインを有するオイル用通路の１
方の上下面に、内部にフインを有する水用通路を、設
け、該オイル用通路の他方の上下面に、内部にフインを
有する冷媒用通路を、設けるとともに内部にフインを有
する空気用通路を、設けて、多数積層してなる熱交換
器。 - 【請求項２】 オイル用通路の内部に有するフインの向
きが入口部と出口部に対して中央部は直角方向に変向し
ている請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項３】 オイル用通路の内部に有するフインがオ
フセットフィンである請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項４】 水用通路の内部に有するフインの向きが
オイル用通路の内部の中央部のフインと同じ方向である
請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項５】 水用通路の内部に有するフインがオフセ
ットフィンである請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項６】 冷媒用通路の内部に有するフインの向き
が入口部と出口部に対して中央部は直角方向に変向して
いる請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項７】 冷媒用通路の内部に有するフインがオフ
セットフィンである請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項８】 空気用通路の内部に有するフインの向き
がオイル用通路の内部の出入口部のフインと同じ方向で
ある請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項９】 空気用通路の内部に有するフインがオフ
セットフィンである請求項１記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6330881A JP3041506B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6330881A JP3041506B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159684A true JPH08159684A (ja) | 1996-06-21 |
| JP3041506B2 JP3041506B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=18237558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6330881A Expired - Fee Related JP3041506B2 (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3041506B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007139406A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Hamilton Sundstrand Corp | 熱交換器コアアッセンブリ |
| CN113924683A (zh) * | 2019-05-31 | 2022-01-11 | 住友精密工业株式会社 | 移动体用冷却器一体型电池托盘及移动体用电池装置 |
-
1994
- 1994-12-09 JP JP6330881A patent/JP3041506B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007139406A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Hamilton Sundstrand Corp | 熱交換器コアアッセンブリ |
| US8276654B2 (en) | 2005-11-17 | 2012-10-02 | Hamilton Sundstrand Corporation | Core assembly with deformation preventing features |
| CN113924683A (zh) * | 2019-05-31 | 2022-01-11 | 住友精密工业株式会社 | 移动体用冷却器一体型电池托盘及移动体用电池装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3041506B2 (ja) | 2000-05-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |