JPH0815895B2 - ふり出し用浸出製品を封入する両用フィルター袋のための連続自動生産装置 - Google Patents
ふり出し用浸出製品を封入する両用フィルター袋のための連続自動生産装置Info
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- JPH0815895B2 JPH0815895B2 JP63052769A JP5276988A JPH0815895B2 JP H0815895 B2 JPH0815895 B2 JP H0815895B2 JP 63052769 A JP63052769 A JP 63052769A JP 5276988 A JP5276988 A JP 5276988A JP H0815895 B2 JPH0815895 B2 JP H0815895B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、振り出し用浸出製品のための両用フィルタ
ー袋を連続製造するための自動装置に関する。
ー袋を連続製造するための自動装置に関する。
（従来技術） 本出願人らによる1985年２月８日付出願のイタリア特
許出願第3328A/85号によって、紅茶、カミツレ等の振り
出し浸出製品用の両用フィルター袋ならびに、連続的工
程の中、適量の浸出用材料がはいった袋の形成、ラベル
付与、使用者用フィルター袋取扱いのための糸とりつけ
等、従来こうした目的のフィルター紙片をはじめとし
て、かかる両用フィルター袋を連続的に生産するに必要
な操作すべてのためのかかる両用フィルター製品製造の
方法が公知である。
許出願第3328A/85号によって、紅茶、カミツレ等の振り
出し浸出製品用の両用フィルター袋ならびに、連続的工
程の中、適量の浸出用材料がはいった袋の形成、ラベル
付与、使用者用フィルター袋取扱いのための糸とりつけ
等、従来こうした目的のフィルター紙片をはじめとし
て、かかる両用フィルター袋を連続的に生産するに必要
な操作すべてのためのかかる両用フィルター製品製造の
方法が公知である。
より詳細には、本出願人らの該イタリア特許出願によ
れば、浸出製品用の該両用フィルター袋は、多数の連続
的あるいは一続きの袋又は小袋の形態をとり、各個には
１回量もしくは１単位の浸出製品がはいっており、二つ
の用法に耐える構造であって、その一つの用法は販売用
と平らにつめたロットの形であり、この場合は該袋又は
小袋を重ね合せるか、隣接するように折り返すことによ
り、互いに積載されるか、又は並置されるようにする。
もう一つの用法は、折り返していない、つまり伸びたま
まの小袋の配列の形態をとり、使用者が使用に際してフ
ィルター袋の取扱い用紙をおおう対応ラベルに圧力をか
け引っぱることにより分離する。糸は折っていない袋又
は小袋の形態をとる場合には袋の長さとほぼ等しい長さ
を持ち、該袋の反対側先端に、熱により溶接可能な材料
から成るスティッカーあるいはタブによって、該反対側
先端の近接部の非溶接可能紙のラベルとともにとりつけ
られており、袋又は小袋が使用形態に配列され、あるい
は背中あわせに折りたたんで販売用ロットに詰められる
時は、袋の外側長手方向にたたまれるようになってい
る。
れば、浸出製品用の該両用フィルター袋は、多数の連続
的あるいは一続きの袋又は小袋の形態をとり、各個には
１回量もしくは１単位の浸出製品がはいっており、二つ
の用法に耐える構造であって、その一つの用法は販売用
と平らにつめたロットの形であり、この場合は該袋又は
小袋を重ね合せるか、隣接するように折り返すことによ
り、互いに積載されるか、又は並置されるようにする。
もう一つの用法は、折り返していない、つまり伸びたま
まの小袋の配列の形態をとり、使用者が使用に際してフ
ィルター袋の取扱い用紙をおおう対応ラベルに圧力をか
け引っぱることにより分離する。糸は折っていない袋又
は小袋の形態をとる場合には袋の長さとほぼ等しい長さ
を持ち、該袋の反対側先端に、熱により溶接可能な材料
から成るスティッカーあるいはタブによって、該反対側
先端の近接部の非溶接可能紙のラベルとともにとりつけ
られており、袋又は小袋が使用形態に配列され、あるい
は背中あわせに折りたたんで販売用ロットに詰められる
時は、袋の外側長手方向にたたまれるようになってい
る。
上記の通り、本出願人らによる当該イタリア特許出願
は、熱溶接可能な、フィルター紙の連続円筒材を平らに
つぶしたものを、平らな形状で保持させつつ、かつその
上に浸出用材を等間隔で供給するところの、連続した、
あるいは一連の多数の袋又は小袋を含有するかかるフィ
ルター袋を作製する方法にも関する該製造方法は以下の
工程から成る。折り込むこと、長手方向の熱溶接および
一連の横方向の熱溶接により該製品を分画した量ごとに
封入し、横の溶接線が連続する袋又は小袋の底面線と封
入線となるようにすること、二つの横方向の溶接線の横
中心線から所定の間隔をおいてラベルを供給し、あらか
じめ平らに形成されているチューブの外面に接して、そ
の長手方向に連続して糸を入れること、交互にくり返す
熱溶接により該ラベルの裏側に貼付するために熱溶接可
能な材料から成るスティッカー又はタブを入れること、
該交互の熱溶接により該糸を当該ラベルに、該糸を該チ
ューブに付けるための該スティッカーあるいはタブの熱
溶接、少なくとも二つの連続する袋あるいは小袋から成
る部分あるいは片になるように横方向の溶接の中央線に
そって、該チューブを切断すること、対応する中間の横
の溶接線辺で少なくとも二つの袋あるいは小袋から成る
該部分あるいは片を折り返すことにより、袋又は小袋が
隣接並置又は積載されるようにすること、熱溶接可能材
から成るスティッカー又はタブを使って各々横の縁端を
熱溶接することの工程から成る。
は、熱溶接可能な、フィルター紙の連続円筒材を平らに
つぶしたものを、平らな形状で保持させつつ、かつその
上に浸出用材を等間隔で供給するところの、連続した、
あるいは一連の多数の袋又は小袋を含有するかかるフィ
ルター袋を作製する方法にも関する該製造方法は以下の
工程から成る。折り込むこと、長手方向の熱溶接および
一連の横方向の熱溶接により該製品を分画した量ごとに
封入し、横の溶接線が連続する袋又は小袋の底面線と封
入線となるようにすること、二つの横方向の溶接線の横
中心線から所定の間隔をおいてラベルを供給し、あらか
じめ平らに形成されているチューブの外面に接して、そ
の長手方向に連続して糸を入れること、交互にくり返す
熱溶接により該ラベルの裏側に貼付するために熱溶接可
能な材料から成るスティッカー又はタブを入れること、
該交互の熱溶接により該糸を当該ラベルに、該糸を該チ
ューブに付けるための該スティッカーあるいはタブの熱
溶接、少なくとも二つの連続する袋あるいは小袋から成
る部分あるいは片になるように横方向の溶接の中央線に
そって、該チューブを切断すること、対応する中間の横
の溶接線辺で少なくとも二つの袋あるいは小袋から成る
該部分あるいは片を折り返すことにより、袋又は小袋が
隣接並置又は積載されるようにすること、熱溶接可能材
から成るスティッカー又はタブを使って各々横の縁端を
熱溶接することの工程から成る。
（発明の解決しようとする問題点） 本発明の主たる目的は、上記に引用した本出願人らの
イタリア特許出願に関連して記載したタイプの、浸出製
品用両用フイルター袋を高速で継続して生産するための
自動装置を供給することである。
イタリア特許出願に関連して記載したタイプの、浸出製
品用両用フイルター袋を高速で継続して生産するための
自動装置を供給することである。
前述の目的に従って本発明の他の目的は、複数の連続
したあるいは一連の袋又は小袋を包含する個々のフィル
ター袋に入れる浸出製品の分画した分量を変更すること
ができること、および一連の複数の袋あるいは小袋を持
つ該両用フィルター袋を製作し、該両用フィルター袋を
コンテナパックにつめ、いずれの用法においても保存お
よび販売もしくは流通のため箱あるいはケースにつめる
ために一貫製造ラインでの条件にあった構造をもってい
ることを特徴とするきわめて融通性の高い高速生産用の
自動装置を供給することにある。
したあるいは一連の袋又は小袋を包含する個々のフィル
ター袋に入れる浸出製品の分画した分量を変更すること
ができること、および一連の複数の袋あるいは小袋を持
つ該両用フィルター袋を製作し、該両用フィルター袋を
コンテナパックにつめ、いずれの用法においても保存お
よび販売もしくは流通のため箱あるいはケースにつめる
ために一貫製造ラインでの条件にあった構造をもってい
ることを特徴とするきわめて融通性の高い高速生産用の
自動装置を供給することにある。
（問題点を解決するための手段） 上述および以下の記載から明らかになる、さらに他の
目的は、紅茶、カミツレ等、振り出し用の浸出製品用の
多数の連続した又は一連の袋あるいは小袋を持つ両用フ
ィルター袋の連続生産に関する、本発明による自動装置
においてすべて達せられるが、該装置はほぼ水平方向の
運動で連続して、熱溶接可能なフィルター紙片を平たい
チューブ状に形成し、かつ支持する手段と、連続して運
動している該平たいチューブ型に折りたたまれつつあ
る、熱溶接可能なフィルター紙片の上に、これに沿って
等間隔で所定分量の浸出製品を配置するための一回量供
給手段と、熱溶接可能なフィルター紙片が連続運動をし
つつ平らな形状に形成されつつある時、該紙片の長手方
向の縦部を折り返すことができ、長手方向に頂点を形成
するよう互いに接触するように垂直に配置されている、
ほぼラセン状の運動をするブレード形状の折り返し手段
と、頂点を形成している互いに接触する垂直の配置にお
いて、溶接可能なフィルター紙片の長手方向縁部の熱溶
接を行なうことのできる多機能の溶接手段と、ほぼ平ら
なチューブ形状で連続運動をする該フィルター紙片の長
手方向頂点にギザギザをつけ等間隔に配置されている浸
出製品１回分を封入するため、該長手方向頂点上に作用
するナーリングローラーのついた手段と、連続運動をす
るほぼ平らな形状のフィルター紙上の該ギザギザつきの
長手方向頂点に対し横に機能して、その平らな形状を維
持し助長しつつ、かつ紙片を引き出すことのできる、間
隔をおいて配置されているローラとカウンター・ローラ
を持つ手段と、平らなチューブ形状のフィルター紙を溶
接し、かつギザギザをつけた縦の頂点を横に再び折るこ
とのできる角度つき折りたたみ手段と、連続運動をする
平らなチューブ形状の該フィルター紙片を浸出材料の分
画量と分画量との間で紙片を横切って熱溶接を行ない該
分量を封入するための溶接ローラとカウンター・ローラ
を持ち、これによって横方向の熱溶接線が１本ごとに連
続した袋又は小袋の底面線と同時に封入線ともなる手段
と、平たいチューブ形状の連続運動しているフィルター
紙の下側に位置してこれと接触している対応源から、交
互にくり返される横の溶接線の中心から所定間隔離れた
ところに配置された一連のラベルと該一連のラベルの低
部又は外部の表面に接触する連続して長手方向にのびる
糸と、交互の横の溶接によって一部分が該ラベルの後側
へつけるための熱溶接可能な材料から成る一連の紙片あ
るいはタブとをつまみ上げ、供給するための手段を具備
するホイール付ヘッド又は回転ヘッド手段と、熱圧力部
材とともに働き、該熱溶接スティッカーあるいはタブを
この糸に溶接し、糸を該ラベルに溶接するとともに該糸
を該交互にくり返す横方向の熱溶接手段により、該連続
運動をするフィルター紙片にも溶接するため該車輪ヘッ
ド又は回転ヘッドと反対の回転運動を対応して行なうこ
とのできる、外周に等間隔に配された熱圧力部材を持つ
ローラ手段と、上述のごとくラベル、長い糸、スティッ
カー、タブがついた、連続運動をする熱溶接可能なフィ
ルター紙片を横の交替溶接線にそって少なくとも二つの
袋が入るような方法で部分セグメントに切断するための
手段と、平たいチューブ形状の少なくとも二つの袋又は
小袋を有するフィルター紙の該切片又はセグメントを該
袋あるいは小袋が互いに積載されるか又は背中合わせに
重ね合わせるように横の熱溶接線の中間線から折りたた
み、かつ移動させるための手段と、熱溶接可能な材料の
対応する紙片又はタブを使って隣接する横の縁部各々を
熱溶接により結合させる手段とから成ることを特徴とす
る。
目的は、紅茶、カミツレ等、振り出し用の浸出製品用の
多数の連続した又は一連の袋あるいは小袋を持つ両用フ
ィルター袋の連続生産に関する、本発明による自動装置
においてすべて達せられるが、該装置はほぼ水平方向の
運動で連続して、熱溶接可能なフィルター紙片を平たい
チューブ状に形成し、かつ支持する手段と、連続して運
動している該平たいチューブ型に折りたたまれつつあ
る、熱溶接可能なフィルター紙片の上に、これに沿って
等間隔で所定分量の浸出製品を配置するための一回量供
給手段と、熱溶接可能なフィルター紙片が連続運動をし
つつ平らな形状に形成されつつある時、該紙片の長手方
向の縦部を折り返すことができ、長手方向に頂点を形成
するよう互いに接触するように垂直に配置されている、
ほぼラセン状の運動をするブレード形状の折り返し手段
と、頂点を形成している互いに接触する垂直の配置にお
いて、溶接可能なフィルター紙片の長手方向縁部の熱溶
接を行なうことのできる多機能の溶接手段と、ほぼ平ら
なチューブ形状で連続運動をする該フィルター紙片の長
手方向頂点にギザギザをつけ等間隔に配置されている浸
出製品１回分を封入するため、該長手方向頂点上に作用
するナーリングローラーのついた手段と、連続運動をす
るほぼ平らな形状のフィルター紙上の該ギザギザつきの
長手方向頂点に対し横に機能して、その平らな形状を維
持し助長しつつ、かつ紙片を引き出すことのできる、間
隔をおいて配置されているローラとカウンター・ローラ
を持つ手段と、平らなチューブ形状のフィルター紙を溶
接し、かつギザギザをつけた縦の頂点を横に再び折るこ
とのできる角度つき折りたたみ手段と、連続運動をする
平らなチューブ形状の該フィルター紙片を浸出材料の分
画量と分画量との間で紙片を横切って熱溶接を行ない該
分量を封入するための溶接ローラとカウンター・ローラ
を持ち、これによって横方向の熱溶接線が１本ごとに連
続した袋又は小袋の底面線と同時に封入線ともなる手段
と、平たいチューブ形状の連続運動しているフィルター
紙の下側に位置してこれと接触している対応源から、交
互にくり返される横の溶接線の中心から所定間隔離れた
ところに配置された一連のラベルと該一連のラベルの低
部又は外部の表面に接触する連続して長手方向にのびる
糸と、交互の横の溶接によって一部分が該ラベルの後側
へつけるための熱溶接可能な材料から成る一連の紙片あ
るいはタブとをつまみ上げ、供給するための手段を具備
するホイール付ヘッド又は回転ヘッド手段と、熱圧力部
材とともに働き、該熱溶接スティッカーあるいはタブを
この糸に溶接し、糸を該ラベルに溶接するとともに該糸
を該交互にくり返す横方向の熱溶接手段により、該連続
運動をするフィルター紙片にも溶接するため該車輪ヘッ
ド又は回転ヘッドと反対の回転運動を対応して行なうこ
とのできる、外周に等間隔に配された熱圧力部材を持つ
ローラ手段と、上述のごとくラベル、長い糸、スティッ
カー、タブがついた、連続運動をする熱溶接可能なフィ
ルター紙片を横の交替溶接線にそって少なくとも二つの
袋が入るような方法で部分セグメントに切断するための
手段と、平たいチューブ形状の少なくとも二つの袋又は
小袋を有するフィルター紙の該切片又はセグメントを該
袋あるいは小袋が互いに積載されるか又は背中合わせに
重ね合わせるように横の熱溶接線の中間線から折りたた
み、かつ移動させるための手段と、熱溶接可能な材料の
対応する紙片又はタブを使って隣接する横の縁部各々を
熱溶接により結合させる手段とから成ることを特徴とす
る。
本発明による自動装置のさらに他の特徴は高速機能の
連続方法で得られた複数の連続した、あるいは一連の袋
又は小袋を持つ両用フィルター袋を貯蔵及び販売用に直
接整合してロットし、カートンあるいはケースにつめる
こともできるとともに、該カートンあるいはケース内の
ロットにする以前に単独にパックすることもできる点に
ある。
連続方法で得られた複数の連続した、あるいは一連の袋
又は小袋を持つ両用フィルター袋を貯蔵及び販売用に直
接整合してロットし、カートンあるいはケースにつめる
こともできるとともに、該カートンあるいはケース内の
ロットにする以前に単独にパックすることもできる点に
ある。
（実施例） 本発明によった自動装置の他の特徴と利点は添付の図
面参照にして例示の目的のみに示した好ましい実施例に
関する以下の詳細な記述からより明確になるであろう。
面参照にして例示の目的のみに示した好ましい実施例に
関する以下の詳細な記述からより明確になるであろう。
第１図と第1A図に分けて図示されている自動装置は一
体の操作ラインを構成している。つまり各々浸出製品を
所定量ずつ包含する多数の連続したあるいは一連の袋あ
るいは小袋を持つ両用フィルター袋を連続生産するた
め、背中合わせに折りたたみ、使用者用取扱いラベルと
糸を取付け、小袋を連続して配列し、個々のフィルター
袋を外側のパックに入れ、保管と販売用にカートンある
いは箱をつめるため当該フィルター袋を順序よくロット
にするため当該袋を整合するのである。かかる生産ライ
ンは機械のフレーム１の正面部分に沿ってのびており、
切断ユニットに続くカートン又は箱づめのためのフィル
ター袋ロット整合部は一部フレーム１の横側に突出する
形になっている。
体の操作ラインを構成している。つまり各々浸出製品を
所定量ずつ包含する多数の連続したあるいは一連の袋あ
るいは小袋を持つ両用フィルター袋を連続生産するた
め、背中合わせに折りたたみ、使用者用取扱いラベルと
糸を取付け、小袋を連続して配列し、個々のフィルター
袋を外側のパックに入れ、保管と販売用にカートンある
いは箱をつめるため当該フィルター袋を順序よくロット
にするため当該袋を整合するのである。かかる生産ライ
ンは機械のフレーム１の正面部分に沿ってのびており、
切断ユニットに続くカートン又は箱づめのためのフィル
ター袋ロット整合部は一部フレーム１の横側に突出する
形になっている。
さらに当該装置のフレーム１の下部で生産ラインの比
較的アップストリーム側には、三つの従来型の供給用リ
ール2,3,4がこの順番に並んでおり、各々フィルター袋
６を形成するための熱溶接フィルター紙片５、ラベル８
を形成するための薄いボール紙片７を、外側のパッキン
グ10を形成するための紙片９を供給する（詳細は第２図
と第2A図参照）。
較的アップストリーム側には、三つの従来型の供給用リ
ール2,3,4がこの順番に並んでおり、各々フィルター袋
６を形成するための熱溶接フィルター紙片５、ラベル８
を形成するための薄いボール紙片７を、外側のパッキン
グ10を形成するための紙片９を供給する（詳細は第２図
と第2A図参照）。
通常のごとく引っぱりローラーに巻回されたフィルタ
ー紙片５は引き出しローラー11によりほぼ水平方向を連
続して供給される紙片に蓄積する静電気を分散させるよ
うに設計された、参照番号12で示すブラシ付支持手段
と、たとえば本出願人らが同日付で出願した特許出願
（２）（イタリア特許第3377A/87号）によるタイプであ
り、連続して運ばれる紙片５が支持折りたたみ手段12に
よって、ほぼ平らなチューブ形状に上述のように折りた
たまれるのと並行して、浸出製品の１回分画量を該紙片
５上にこれに沿って等間隔に配置するための手段13の下
側のブレード型折りたたみ手段へと供給される前、該ブ
レード型折りたたみ手段はらせん状の運動により該紙片
をほぼ平らなチューブ形状に折りたたむこともできる。
これらの折りたたみ装置は互いに接触する垂直配置によ
り紙片５の長手方向の縁を長手方向の頂点15（第２図参
照）の形態に折り返す。
ー紙片５は引き出しローラー11によりほぼ水平方向を連
続して供給される紙片に蓄積する静電気を分散させるよ
うに設計された、参照番号12で示すブラシ付支持手段
と、たとえば本出願人らが同日付で出願した特許出願
（２）（イタリア特許第3377A/87号）によるタイプであ
り、連続して運ばれる紙片５が支持折りたたみ手段12に
よって、ほぼ平らなチューブ形状に上述のように折りた
たまれるのと並行して、浸出製品の１回分画量を該紙片
５上にこれに沿って等間隔に配置するための手段13の下
側のブレード型折りたたみ手段へと供給される前、該ブ
レード型折りたたみ手段はらせん状の運動により該紙片
をほぼ平らなチューブ形状に折りたたむこともできる。
これらの折りたたみ装置は互いに接触する垂直配置によ
り紙片５の長手方向の縁を長手方向の頂点15（第２図参
照）の形態に折り返す。
これらの支持および折りたたみ手段12のすぐ下流に、
たとえば本出願人らによる同日付の特許出願（３）（イ
タリア特許第3378A/87号）によるタイプの多機能溶接手
段16があり、長手方向の頂点15の形態をとって互いに接
触している長手方向の縁を互いに熱溶接することができ
る。該多機能溶接手段16のすぐ下流に、等間隔におかれ
た浸出物の一分画量14を封入する上記のほぼ平たいチュ
ーブ型のフィルター紙片５の該長手方向頂点にギザギザ
をつけるナーリングローラ17が具備されている。ナーリ
ングローラ17を持つ該手段のすぐ下流には浸出製品の１
回分画量14に対して紙片を動かし、横に平らな形状を維
持、助長するためにほぼ平たくしたチューブ形状で連続
運動しているフィルター紙片５のギザギザ付長手方向頂
点15に横向きに作動するローラとカウンターローラ18を
横に並置した手段があり、ローラとカウンターローラ18
を持つ該手段のさらに下流には前記の平たいチューブ型
のフィルター紙片上の溶接ずみ及びギザギザ付長手方向
頂点15に横向きの折りひだをつけることのできる板ばね
折りたたみ手段19があり、この板ばね折りたたみ手段19
の下流には溶接ローラとカウンターローラ20があって連
続運動する平らなチューブ形状のフィルター紙片をこの
上に置かれた浸出用材料の一分画量と次の分画量との間
で、これに沿って二つの異なる幅21と22で交替にくり返
しつつ横方向に熱溶接する。異なる幅の21と22は番号21
で表す幅が22の幅よりも広いが詳細は第２図参照。この
ような操作によって、横方向熱溶接線が底面と封入線と
を兼ね第2A図に図示する連続する袋又は小袋を各々形成
するように一分画分の材料14を封入することになる。
たとえば本出願人らによる同日付の特許出願（３）（イ
タリア特許第3378A/87号）によるタイプの多機能溶接手
段16があり、長手方向の頂点15の形態をとって互いに接
触している長手方向の縁を互いに熱溶接することができ
る。該多機能溶接手段16のすぐ下流に、等間隔におかれ
た浸出物の一分画量14を封入する上記のほぼ平たいチュ
ーブ型のフィルター紙片５の該長手方向頂点にギザギザ
をつけるナーリングローラ17が具備されている。ナーリ
ングローラ17を持つ該手段のすぐ下流には浸出製品の１
回分画量14に対して紙片を動かし、横に平らな形状を維
持、助長するためにほぼ平たくしたチューブ形状で連続
運動しているフィルター紙片５のギザギザ付長手方向頂
点15に横向きに作動するローラとカウンターローラ18を
横に並置した手段があり、ローラとカウンターローラ18
を持つ該手段のさらに下流には前記の平たいチューブ型
のフィルター紙片上の溶接ずみ及びギザギザ付長手方向
頂点15に横向きの折りひだをつけることのできる板ばね
折りたたみ手段19があり、この板ばね折りたたみ手段19
の下流には溶接ローラとカウンターローラ20があって連
続運動する平らなチューブ形状のフィルター紙片をこの
上に置かれた浸出用材料の一分画量と次の分画量との間
で、これに沿って二つの異なる幅21と22で交替にくり返
しつつ横方向に熱溶接する。異なる幅の21と22は番号21
で表す幅が22の幅よりも広いが詳細は第２図参照。この
ような操作によって、横方向熱溶接線が底面と封入線と
を兼ね第2A図に図示する連続する袋又は小袋を各々形成
するように一分画分の材料14を封入することになる。
異なった幅の21と22に沿って横に溶接することのでき
るローラとカウンターローラを持ったこの溶接手段20の
次には、たとえば本出願人ら同日付の特許出願（４）
（イタリア特許第3379A/87号）によるタイプの機械圧お
よび空気圧により作動する圧力部材を具備するホイール
又は回転ヘッド23があって、浸出材料の一分画量をそれ
ぞれ封入して連続する袋又は小袋を形成した平らなチュ
ーブ状の連続して動くフィルター紙片と接触し、この下
側からカートン紙片７から一枚一枚切り離される一連の
ラベル８を狭い幅22の横線中央からやや離れた場所にと
りつけ、さらにスプールあるいはリール25から引き出さ
れた連続糸24を該一連のラベル８の下部あるいは外部へ
横向きに接触するよう長手方向にとりつけるとともに、
リール28に巻回された、商標名「Mylar」で流通して公
知の熱溶接材片27から切り離された一連のスティッカー
又はタブ26を該ラベル８の裏に該相互の横の熱溶接線22
を横切るように一部接着させる。周囲に等間隔の熱圧力
部材30を持ち、前記ホイールあるいは回転ヘッド23と反
対方向に回転してともに働くローラ29は、該熱圧力部材
30によって熱溶接可能なスティッカーあるいはタブ26を
該糸へ、またこれを該ラベル８へ熱溶接し、また上記の
熱溶接線22を横切って該平たいチューブ形状の連続運動
している該フィルター紙片へ該糸24を接着することがで
きる。
るローラとカウンターローラを持ったこの溶接手段20の
次には、たとえば本出願人ら同日付の特許出願（４）
（イタリア特許第3379A/87号）によるタイプの機械圧お
よび空気圧により作動する圧力部材を具備するホイール
又は回転ヘッド23があって、浸出材料の一分画量をそれ
ぞれ封入して連続する袋又は小袋を形成した平らなチュ
ーブ状の連続して動くフィルター紙片と接触し、この下
側からカートン紙片７から一枚一枚切り離される一連の
ラベル８を狭い幅22の横線中央からやや離れた場所にと
りつけ、さらにスプールあるいはリール25から引き出さ
れた連続糸24を該一連のラベル８の下部あるいは外部へ
横向きに接触するよう長手方向にとりつけるとともに、
リール28に巻回された、商標名「Mylar」で流通して公
知の熱溶接材片27から切り離された一連のスティッカー
又はタブ26を該ラベル８の裏に該相互の横の熱溶接線22
を横切るように一部接着させる。周囲に等間隔の熱圧力
部材30を持ち、前記ホイールあるいは回転ヘッド23と反
対方向に回転してともに働くローラ29は、該熱圧力部材
30によって熱溶接可能なスティッカーあるいはタブ26を
該糸へ、またこれを該ラベル８へ熱溶接し、また上記の
熱溶接線22を横切って該平たいチューブ形状の連続運動
している該フィルター紙片へ該糸24を接着することがで
きる。
ラベル８と長手方向の糸24と熱溶接可能なスティッカ
ー又はタブ26を上記の形態で装着して連続運動をする平
たいチューブ形状のフィルター紙片は切断手段31によっ
て、上記の狭い幅の熱溶接線22の２本の中間に沿って、
各々二つの連続した袋又は小袋6aと6bを持つように部分
あるいはセクション６へ切断する。（第2A図参照）。
ー又はタブ26を上記の形態で装着して連続運動をする平
たいチューブ形状のフィルター紙片は切断手段31によっ
て、上記の狭い幅の熱溶接線22の２本の中間に沿って、
各々二つの連続した袋又は小袋6aと6bを持つように部分
あるいはセクション６へ切断する。（第2A図参照）。
各々浸出製品一回分画量14を封入して連続する二つの
袋又は小袋6aと6bを持つ部分あるいはセクション６は、
たとえば本出願人らの同日付の特許出願（５）（イタリ
ア特許第3380A/87号）によるタイプである移送手段と折
りたたみ手段とによって対応する幅の広い方の溶接線上
で連続して折りたたまれて行く。上記の手段は第1A図と
第2A図中では総体的に参照番号32で図示されており上記
の操作によって、隣接する横端部の各々を熱溶接手段33
と整合しつつ熱溶接可能な材料の対応するスティッカー
又はタブともども熱溶接により接合することができる。
袋又は小袋6aと6bを持つ部分あるいはセクション６は、
たとえば本出願人らの同日付の特許出願（５）（イタリ
ア特許第3380A/87号）によるタイプである移送手段と折
りたたみ手段とによって対応する幅の広い方の溶接線上
で連続して折りたたまれて行く。上記の手段は第1A図と
第2A図中では総体的に参照番号32で図示されており上記
の操作によって、隣接する横端部の各々を熱溶接手段33
と整合しつつ熱溶接可能な材料の対応するスティッカー
又はタブともども熱溶接により接合することができる。
第１図，第1A図，第２図で示す一貫ラインの場合参照
番号32で全体を図示する該折りたたみ及び移送手段の下
側かつわずか下流側に、リール４から供給された紙片９
から連続的に切断された紙片35（第2A図参照）が供給さ
れる放射状握りのついた車輪34がある。参照番号36の折
りたたみおよび密封手段によって該紙片35は本出願人ら
が出願した同日付の別の特許出願（６）（イタリア特許
第3381A/87号）により詳細が明らかになる方法で、まず
初めにＶ字状に折られ、Ｖ字状の突端部が個々のフィル
ター袋に入れられ、各々のフィルター袋を囲むように三
側面を密閉する。このように包装されたフィルター袋は
束状に積み重ねあるいはロットに整合し、これを装置37
によってカートンあるいは箱につめる。装置37について
は本出願人の上記特許により明らかである。添付の図面
を参照した該自動装置の記述は明らかに例示の目的のみ
のためになされたものであって、特許請求の範囲を逸脱
することなく、実施上の修正変更又は実行使用はすべて
可能である。
番号32で全体を図示する該折りたたみ及び移送手段の下
側かつわずか下流側に、リール４から供給された紙片９
から連続的に切断された紙片35（第2A図参照）が供給さ
れる放射状握りのついた車輪34がある。参照番号36の折
りたたみおよび密封手段によって該紙片35は本出願人ら
が出願した同日付の別の特許出願（６）（イタリア特許
第3381A/87号）により詳細が明らかになる方法で、まず
初めにＶ字状に折られ、Ｖ字状の突端部が個々のフィル
ター袋に入れられ、各々のフィルター袋を囲むように三
側面を密閉する。このように包装されたフィルター袋は
束状に積み重ねあるいはロットに整合し、これを装置37
によってカートンあるいは箱につめる。装置37について
は本出願人の上記特許により明らかである。添付の図面
を参照した該自動装置の記述は明らかに例示の目的のみ
のためになされたものであって、特許請求の範囲を逸脱
することなく、実施上の修正変更又は実行使用はすべて
可能である。
（効 果） 上記の通り、上述の発明による自動装置の特徴の一つ
は、高い生産速度で連続的に得られる連続したあるいは
一連の複数の袋あるいは小袋を有する両用フィルター袋
が、貯蔵あるいは販売用に直接ロットに整合され、カー
トンあるいは箱へつめることができるとともにあるいは
第2A図を参照して上記したような第１図と第1A図で示さ
れる方法で、ロットに整合する前に該カートンあるいは
箱の束へひとつずつ入れることもできる、という点にあ
る。
は、高い生産速度で連続的に得られる連続したあるいは
一連の複数の袋あるいは小袋を有する両用フィルター袋
が、貯蔵あるいは販売用に直接ロットに整合され、カー
トンあるいは箱へつめることができるとともにあるいは
第2A図を参照して上記したような第１図と第1A図で示さ
れる方法で、ロットに整合する前に該カートンあるいは
箱の束へひとつずつ入れることもできる、という点にあ
る。
第１図と第1A図は該自動機械の側面透視図であり、第１
図と第1A図は線の右と左に隣り合って連続する。 第２図は正面から側面の透視図であるが縮尺が小さく、
第１図と第1A図による自動装置の生産ラインの連続段階
を図示している。 また第2A図は透視図で、より綿密に第２図の該生産ライ
ンの数段階を示している。 １……フレーム、2,3,4……供給用リール ５……フィルター紙片、６……フィルター袋 ７……薄いボール紙片、９……紙片 12……支持および折りたたみ手段 13……分量供給手段 14……１回分画量の材料、15……頂点 16……多機能溶接手段 19……板ばね折りたたみ手段 20……溶接手段、30……熱圧力部材 31……切断手段
図と第1A図は線の右と左に隣り合って連続する。 第２図は正面から側面の透視図であるが縮尺が小さく、
第１図と第1A図による自動装置の生産ラインの連続段階
を図示している。 また第2A図は透視図で、より綿密に第２図の該生産ライ
ンの数段階を示している。 １……フレーム、2,3,4……供給用リール ５……フィルター紙片、６……フィルター袋 ７……薄いボール紙片、９……紙片 12……支持および折りたたみ手段 13……分量供給手段 14……１回分画量の材料、15……頂点 16……多機能溶接手段 19……板ばね折りたたみ手段 20……溶接手段、30……熱圧力部材 31……切断手段
Claims (3)
- 【請求項１】ほぼ水平方向の動きで連続して供給される
熱溶接可能なフィルター紙片をほぼ平たいチューブ状に
形成しかつ支持する手段と、連続運動しており該平たい
チューブ型に折りたたまれつつある熱溶接可能なフィル
ター紙片の上にこれに沿って等間隔で一分画量のふり出
し用浸出製品を供給するための分量供給手段と、連続運
動している該溶接可能なフィルター紙片が該ほぼ平らな
チューブ型に折られつつある時その長手方向の縁を折り
返すことができ長手方向に頂点を形成するよう互いに接
触するように、垂直方向に配置されているほぼらせん状
に動くブレード型の折り返し手段と、長手方向の頂点を
形成している互いに接触する、この垂直方向の配置にお
いて連続運動する熱溶接可能なフィルター紙片の該長手
方向の縁を熱溶接することができる多機能溶接手段と、
ほぼ平らなチューブ型で連続運動している該フィルター
紙片の該長手方向頂点にギザギザをつけることができ等
間隔に配置されている該浸出製品の分画量を封入するた
め該長手方向頂点に作用するナーリングローラのついた
手段と、連続運動しているほぼ平らなチューブ型の該フ
ィルター紙片上の該ギザギザ付長手方向頂点に対して横
に機能してその平らな形を維持し助長しかつ紙片を動か
すことのできる各々横に配置したローラとカウンターロ
ーラを具備する手段と、溶接されかつギザギザのつけら
れた平らなチューブ型の該フィルター紙片の該長手方向
頂点を横に折り返すことのできる板ばねつき折りたたみ
手段と、該ほぼ平らなチューブ形状の連続して動くフィ
ルター紙片を浸出材料分画と分画の間で横方向の熱溶接
により該分画量を封入するように熱溶接しこれにより該
横方向の熱溶接線が底面となりかつ封入線ともなって連
続した袋又は小袋を形成するようにする熱溶接ローラと
カウンターローラを具備する手段と、連続運動している
平たいチューブ型の該フィルター紙片の下側に位置しこ
れと接触している対応供給源から一本おきの横の溶接線
の中間から所定間隔離れたところに一連のラベルを配置
し、該一連のラベルの下部又は外部表面を横切って接触
している連続した長手方向の糸と、一本おきの熱溶接線
を横切って一部がラベルの後側へ接着された熱溶接可能
な材料から成る一連のスティッカーあるいはタブを供給
するためのグリップを備えたホイールあるいは回転ヘッ
ドを持つ手段と、熱圧力部材によって該熱溶接可能なス
ティッカーあるいはタブを該糸にまた該糸を該ラベルに
熱溶接するとともに該糸を該交互の横の溶接線を横切っ
て平たいチューブ型の連続運動している該フィルター紙
片へ溶接するためのホイールあるいは回転ヘッドを持つ
手段と反対回転して協働する外周部に等間隔で配置され
た熱圧力部を持つローラ手段と、該交替の横方向の熱溶
接線と整合してラベルと長い糸と熱溶接可能なスティッ
カー又はラベルのついた平らな形状でかつ連続して動い
ているフィルター紙片を少なくとも二つの連続した袋又
は小袋を含む部分又はセクションごとに切断する手段
と、平たいチューブ型で少なくとも二つの袋又は小袋を
もつフィルター紙片の該部分あるいはセクションを、該
袋あるいは小袋が互いに積載されるか又は隣り合わせに
重ね合わされるように横の対応する熱溶接線の中間のと
ころで折り返しかつ移動させるための手段と、熱溶接可
能材の対応するスティッカーあるいはタブによって隣接
する横の縁端各々を熱溶接により結合させる手段から成
ることを特徴とする、浸出製品を封入する両用フィルタ
ー袋のための連続自動生産装置。 - 【請求項２】ほぼ水平方向の動きで連続して供給される
熱溶接可能なフィルター紙片を平たいチューブ状に形成
し支持する該手段が連続供給中に紙片に蓄積される静電
気を分散させるよう設計されたブラシ保持手段と各々離
れて配置されてほぼらせん状の動きをするブレード型折
りたたみ手段との組合せから成ること、該ほぼ平たい形
状に折り込まれつつある連続運動している熱溶接可能な
フィルター紙片の上にこれに沿って等間隔で一回分画量
の浸出製品を供給できる該供給手段が、該分画量を形成
する浸出製品の量を制御できるものであってかつ各々の
チャンバー又はスペースから該分画量をとり出す段階で
チャンバー又はスペースを外気と接触させる手段から成
ること、長手方向の頂点と互いに、接触するよう垂直に
配置されている連続運動している熱溶接可能なフィルタ
ー紙片の長手方向縁を熱溶接することのできる多機能の
該溶接手段が各々熱流体と機械動作が可能な二重構造手
段であること、一本おきの熱溶接線の間で該分画量を封
入するように等間隔で配置された分画量の浸出製品同士
の間に平たいチューブ型の連続運動しているフィルター
紙片を横に熱溶接することができる溶接ローラとカウン
ターローラを持つ該手段が異なった幅の線上で交互に横
方向の熱溶接を行なうような構造となっていること、一
連のラベル、該糸、熱溶接可能材から成る一連のスティ
ッカーあるいはタブを供給するためのピックアップ部材
を備えたホイールあるいは回転ヘッドを持つ該手段が該
ラベルとスティッカーあるいはタブについては流体動圧
手段をまた該糸については機械作用を備えていること、
を特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の連続自動
生産装置。 - 【請求項３】放射状にのびるピンを持つ回転ホイール手
段と、紙を供給してＶ字型に折る手段と、該フィルター
袋を該Ｖ字型の突端部から移動する手段と、該回転ホイ
ール付手段の放射状ピンにより対応するフィルター袋へ
Ｖ字型に折った紙の部分を挿入する手段と、個々のフィ
ルター袋を含むパックを形成するためＶ型に折った部分
の縁を密閉する手段と、該パックを積載する手段と、こ
のように形成したパックをあらかじめ用意したカートン
あるいは箱に移す手段からなることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項に記載の連続自動生産装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8703376A IT1207626B (it) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Macchina automatica per la produzione in continuo di sacchettifiltro biuso per prodotti da infusione |
| IT3376A/87 | 1987-03-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63317414A JPS63317414A (ja) | 1988-12-26 |
| JPH0815895B2 true JPH0815895B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=11105969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63052769A Expired - Fee Related JPH0815895B2 (ja) | 1987-03-09 | 1988-03-08 | ふり出し用浸出製品を封入する両用フィルター袋のための連続自動生産装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4829742A (ja) |
| JP (1) | JPH0815895B2 (ja) |
| CH (1) | CH674497A5 (ja) |
| DE (1) | DE3807795C2 (ja) |
| GB (1) | GB2201934B (ja) |
| IT (1) | IT1207626B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8852739B2 (en) | 2010-02-23 | 2014-10-07 | Evonik Carbon Black Gmbh | Carbon black, method for the production thereof, and use thereof |
| US8915998B2 (en) | 2008-11-27 | 2014-12-23 | Evonik Carbon Black Gmbh | Pigment granulate, method for producing the same and use thereof |
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| JPH04308152A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-10-30 | Unilever Nv | 照合用機器 |
| GB9219657D0 (en) * | 1992-09-17 | 1992-10-28 | Unilever Plc | Tagged articles |
| EP0722411B1 (en) * | 1993-10-12 | 1999-02-03 | Unilever Plc | Infusion packets and their manufacture |
| IN183041B (ja) * | 1993-10-12 | 1999-08-28 | Lever Hindustan Ltd | |
| EP0654435B1 (de) * | 1993-10-27 | 1999-04-14 | Grapha-Holding Ag | Verfahren und Behälter zum Versand von Druckereierzeugnissen |
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| IT1279697B1 (it) * | 1995-12-07 | 1997-12-16 | Tecnomeccanica Srl | Macchina per confezionamento di insiemi per infusione in un liquido nei quali un prodotto infusibile e' contenuto in una busta filtro in |
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1987
- 1987-03-09 IT IT8703376A patent/IT1207626B/it active
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1988
- 1988-02-09 CH CH445/88A patent/CH674497A5/it not_active IP Right Cessation
- 1988-02-10 US US07/154,782 patent/US4829742A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-08 JP JP63052769A patent/JPH0815895B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-08 GB GB8805465A patent/GB2201934B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-09 DE DE3807795A patent/DE3807795C2/de not_active Expired - Lifetime
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| GB8805465D0 (en) | 1988-04-07 |
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