JPH081577A

JPH081577A - 切断装置

Info

Publication number: JPH081577A
Application number: JP13550394A
Authority: JP
Inventors: Takahide Fujiwara; 貴英藤原
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-06-17
Filing date: 1994-06-17
Publication date: 1996-01-09

Abstract

(57)【要約】【目的】波形の異なる波形状部材を一組の切断刃で
切断することができる切断装置を提供する。【構成】上下に相対向して切断刃５、６・・・、
７、８・・・が配設され、この上下の切断刃５、６・・
・、７、８・・・により切断刃５、６・・・、７、８・
・・の間に挿入された波形状部材が切断される切断装置
において、上下に配設される切断刃がそれぞれ複数の切
断刃体５、６・・・、７、８・・・で構成され、かつ、
隣合う切断刃体５、６・・・７、８・・・の間隔Ｓ₁・
・・、Ｓ₂・・・が調整可能とされている切断装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、波板状のスレートや瓦
などの比較的硬い波形状部材を切断する切断装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般にこの種の切断装置として
は、例えば、実公昭５６−４９６９４号公報に記載され
ているように、相対向する辺に刃部が設けられている２
個の盤体の一端部に連結杆が設けられて両者が枢着さ
れ、該２個の盤体が閉合及び拡開が自在になされてお
り、該２個の盤体が最大に閉合された際に、連結杆より
の部分で２個の盤体の刃先が互いに交差するようになさ
れ、２個の盤体の他端部において刃先に間隙が設けられ
るようになされ、該刃先間の間隙は２個の盤体の他端部
出最大となされ、刃先同士が交差される部分に向けて連
続的に小さくなされている、いわゆる、押し切りカッタ
ーが知られている。

【０００３】また、押し下げハンドルの基端部に高速で
回転するディスク状の回転刃を支持させ、この回転刃で
被切断部材を切断するようにしたものも知られている。

【０００４】また、回転刃で被切断部材を切断する際
に、発生する切り屑や粉塵を周囲に撒き散らすことを防
止するために集塵装置を備え付けたいわゆる集塵カッタ
ーも知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記実公昭
５６−４９６９４号公報に記載された切断装置では、上
下に配設された刃の一端が交差し、切断される瓦がその
一端部側から順次切断されていくことから、瓦等の波形
状部材を切断するときに、瓦の上面を切断刃が滑って他
端部側に逃げたりずれ動いたりし易いことから、正確な
切断が難しく、また、手間がかかるという問題があっ
た。

【０００６】また、ディスク状の回転刃で切断する場合
には、上記のような切断時に瓦の上面を切断刃が滑って
他端部側に逃げたり、ずれ動いたりすることは少ない
が、切り屑や粉塵を周囲に撒き散らす上、切断時の騒音
が大きいなどの問題があった。

【０００７】また、図４に示すように、切断機４１の上
下に配設される切断刃４２、４３を波形状の瓦４４の波
形にあった形状にするとともに、下方の切断刃４３は固
定し、上方の切断刃４２を下降させて瓦４４を切断する
ことにより、瓦４４の切断時の切断刃４２の滑りなどを
防止することも考えられる。しかしながら、この場合に
は、瓦４４の波形に合わせて、また、切断角度の変化に
よる瓦４４の切断面に合わせて数多くの切断刃４２、４
３を揃えなくてはならず、その製作及び管理、保管が面
倒で実用的ではないという問題がある。

【０００８】請求項１記載の本発明は、上記問題点に鑑
みなされたもので、波形の異なる波形状部材を一組の切
断刃で切断することができる切断装置を提供することを
目的とする。

【０００９】請求項２記載の本発明は、切断角度の異な
る波形状部材を一組の切断刃で切断することができる切
断装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明切
断装置は、上下に相対向して切断刃が配設され、この上
下の切断刃により、波板状の瓦等の波形状部材を切断す
る切断装置において、上下に配設される切断刃がそれぞ
れ複数の切断刃体で構成され、かつ、隣合う切断刃体の
間隔が調整可能とされていることを特徴とするものであ
る。

【００１１】請求項２記載の本発明切断装置は、請求項
１記載の切断装置において、波形状部材の凹面部に配置
される切断刃が、必要とする最小の切断角度で切断する
ときの波形状部材の曲率半径に近似させて形成され、凸
面部に配置される切断刃が、必要とする最大の切断角度
で切断するときの波形状部材の曲率半径に近似させて形
成されていることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】請求項１記載の本発明切断装置においては、上
下に配設される切断刃がそれぞれ複数の切断刃体で構成
され、かつ、隣合う切断刃体の間隔が調整可能とされて
いるので、この複数の切断刃体を波形状部材の凸面部、
凹面部に対応させて上下に配設し、上または下の切断刃
を下降または上昇させることにより、波形によって上下
の切断刃で挟まれる波形状部材が、切断されるか、山部
及び谷部にノッチが刻設される。そして、このノッチが
刻設された波形状部材は、金槌で軽く叩くか衝撃を与え
るだけで簡単に切断することができる。この切断或いは
ノッチの刻設により、波形の異なる波形状部材が一組の
切断刃断される。

【００１３】請求項２記載の本発明切断装置において
は、波形状部材の凹面部に配置される切断刃が、必要と
する最小の切断角度で切断するときの波形状部材の曲率
半径に近似させて形成され、凸面部に配置される切断刃
が、必要とする最大の切断角度で切断するときの波形状
部材の曲率半径に近似させて形成されているので、最小
の切断角度で切断するときは、波形状部材の凹面部にお
いては、切断刃の形状が波形状部材の凹面部の形状と一
致し、凸面部においては、切断刃の両端部が波形状部材
から離れた状態となる。また、最大の切断角度で切断す
るときには、波形状部材の凹面部においては、切断刃の
両端部が波形状部材から離れた状態となり、凸面部にお
いては、切断刃の形状が凸面部の形状と一致する。これ
により、必要とする最小の切断角度と最大の切断角度の
間で、波形状部材が切断されるか、或いは、山部及び谷
部にノッチが刻設される。そして、前記と同様に、ノッ
チが刻設された波形状部材は、金槌で軽く叩くか衝撃を
与えるだけで簡単に切断することができる。この切断或
いはノッチの刻設により切断角度の異なる波形状部材が
一組の切断刃で切断される。

【００１４】

【実施例】本発明切断装置の実施例を図に基づいて説明
する。図１は本発明切断装置の一例を示した側面図であ
る。図１において、１は切断装置、２は切断される波形
状の瓦、３は上刃可動レール、４は下刃可動レール、５
は瓦２の表面側の凸面部に配設される上刃、６は瓦２の
表面側の凹面部に配設される上刃、７は瓦２の裏面側の
凹面部に配設される下刃、８は瓦２の裏面側の凸面部に
配設される下刃であり、上刃５と下刃８とは凹刃に、上
刃６と下刃７とは凸刃に形成されている。上刃５と上刃
６との間、及び、下刃７と下刃８との間にはそれぞれ間
隔Ｓ₁、Ｓ₂か設けられ、この間隔Ｓ₁、Ｓ₂は調節可
能とされている。

【００１５】また、上刃５、６及び下刃７、８はそれぞ
れ鋼等硬質の金属材料からなり、それぞれ瓦２側の先端
部は、瓦２に押し付けたときに瓦２の内部に食い込むよ
うに鋭利な刃になっている。Ｒ₁、Ｒ₂はそれぞれ上刃
５、６の曲率半径、Ｒ₃、Ｒ₄はそれぞれ下刃７、８の
曲率半径である。尚、９は切断時に使用される押下げ用
のレバーである。

【００１６】図２は図１に示した波形状瓦の平面図であ
る。図２において、１１、１１は瓦２の山部、１２、１
２は谷部、αは瓦２の波形方向（矢印Ｘ方向）に対する
切断角度、Ｙ−Ｙは切断角度αで切断されるときの瓦２
の切断線を示している。

【００１７】凹刃に形成されている上刃５と下刃８の曲
率半径Ｒ₁、Ｒ₄は、瓦２を真横に切断するときの瓦２
の切断線Ｙ−Ｙ、即ち、図２において、切断角度αが必
要な最小角度であるα＝０度のときの瓦２の切断線Ｙ−
Ｙの凹部面である谷部１２の曲率半径に近似されてい
る。例えば、谷部１２の曲率半径が９０ｍｍであると
き、Ｒ₁、Ｒ₄は８７ｍｍ〜９３ｍｍ程度の範囲が好ま
しい。

【００１８】また、凸刃に形成されている上刃６と下刃
７の曲率半径Ｒ₂、Ｒ₃は、それぞれ５．５寸勾配の屋
根の降り棟に葺かれる瓦を切断するときの切断角度α、
α＝５１．７度、のときの瓦２の切断線Ｙ−Ｙの凸部面
である山部１１の曲率半径に近似されている。例えば、
山部１１の曲率半径が１４５ｍｍであるとき、Ｒ₂、Ｒ
₃は１４２ｍｍ〜１４８ｍｍ程度の範囲が好ましい。

【００１９】図３は図１に示した切断装置の瓦切断部の
詳細を示した側面図である。図３において、１５、１６
はそれぞれ上刃可動レール３に往復動可能に装着された
上刃５、６の上刃保持具、１７、１８はそれぞれ下刃可
動レール４に往復動可能に装着された下刃７、８の下刃
保持具、１９、１９及び２０、２０は上刃保持具１５、
１６、下刃保持具１７、１８をそれぞれ伸縮自在な骨組
２１、２２に固定するピンである。２３、２４は上刃可
動レール３及び下刃可動レール４の末端部から突起され
た突起２５、２６に骨組２１、２２の末端部を固定する
ピンである。

【００２０】次ぎに、波形状瓦の切断方法を図１〜図３
を参照して説明する。先ず、ピン２３、２４を外し、各
分割刃５、６、７、８・・・を可動可能にし、上刃５、
６・・・と下刃７、８・・・の間に波形状瓦２を挿入す
る。次いで、レバー９を押し下げ、各分割刃５、６、
７、８・・・が軽く瓦２に当たるようにその間隔Ｓ₁、
Ｓ₂・・・を調整し、各分割刃５、６、７、８・・・を
瓦２の表面側と裏面側の凸面部、凹面部に合わせて配置
する。そして伸縮自在な骨組２１、２２の末端をピン２
３、２４により上刃可動レール３及び下刃可動レール４
の末端に設けられた突起２５、２６に固定する。その
後、レバー９を押し下げ瓦２を切断するか、瓦２に切り
込みを入れる。切り込みが入れられた瓦２は少しの衝撃
を加えるだけで粉塵も出ず、騒音もなく簡単に所定位置
で切断される。

【００２１】

【発明の効果】請求項１記載の本発明切断装置は、上記
のように構成されているので、波形によって波形状部材
を切断するか、或いは、山部及び谷部にノッチを刻設す
ることができる。そして、ノッチが刻設された波形状部
材は、金槌で軽く叩くか衝撃を与えるだけで簡単に切断
することができる。この切断或いはノッチの刻設によ
り、波形の異なる波形状部材を一組の切断刃で切断する
ことができる。

【００２２】請求項２記載の本発明切断装置において
は、切断を必要とする最小の切断角度と最大の切断角度
の間で、波形状部材を切断するか、或いは、山部及び谷
部にノッチを刻設することができるので、この切断或い
はノッチの刻設により切断角度を異にする波形状部材を
一組の切断刃で切断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明切断装置の一例を示した側面図。

【図２】図１に示した波形状瓦の平面図。

【図３】図１に示した切断装置の瓦切断部の詳細を示し
た側面図

【図４】従来の切断装置を示した側面図。

【符号の説明】

１切断装置２瓦３上刃可動レール４下刃可動レール５、６上刃７、８下刃９レバー１１山部１２谷部１５、１６上刃保持具１７、１８下刃保持具１９、２０、２３、２４ピン２１、２２骨組２５、２６突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下に相対向して切断刃が配設され、こ
の上下の切断刃により、波板状の瓦等の波形状部材を切
断する切断装置において、上下に配設される切断刃がそ
れぞれ複数の切断刃体で構成され、かつ、隣合う切断刃
体の間隔が調整可能とされていることを特徴とする切断
装置。
【請求項２】波形状部材の凹面部に配置される切断刃
が、必要とする最小の切断角度で切断するときの波形状
部材の曲率半径に近似させて形成され、凸面部に配置さ
れる切断刃が、必要とする最大の切断角度で切断すると
きの波形状部材の曲率半径に近似させて形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の切断装置。