JPH08155731A - 帯鋸盤における移動側鋸刃ガイドアームの自動位置決め方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、被削材の幅に応じて移動側鋸
刃ガイドアームを自動的に位置決めできるようにした帯
鋸盤における移動側鋸刃ガイドアームの自動位置決め方
法およびその装置を提供することにある。 【構成】 被削材Ｗの幅に応じて固定バイス５Ｆに対し
て移動バイス５Ｍを移動せしめて被削材Ｗをクランプ
し、次いで前記固定側鋸刃ガイドアーム１１に対して移
動側鋸刃ガイドアーム１１を被削材Ｗの幅に応じて移動
せしめる際、移動バイス５Ｍに設けられた検知プレート
４９または検知用センサ５１に、移動側鋸刃ガイドアー
ム１１に設けられた検知用センサ５１または検知プレー
ト４９が検出されて移動側鋸刃ガイド１１を自動位置決
めせしめることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、帯鋸盤における移動
側鋸刃ガイドアームを被削材の幅に応じて自動位置決め
するようにした帯鋸盤における移動側鋸刃ガイドアーム
の自動位置決め方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、帯鋸盤としての例えば横型帯鋸盤
においては、本体固定バイスと本体移動バイスとで被削
材をクランプし、上下動可能な鋸刃ハウジングに設けら
れた駆動ホイールと従動ホイールとに巻回されたエンド
レス状の鋸刃を走行回転せしめると共に、前記鋸刃ハウ
ジングを下降せしめて鋸刃で被削材に切削加工を行って
いる。しかも、走行回転される鋸刃は固定側鋸刃ガイド
アームと移動側鋸刃ガイドアームとに案内されている。

【０００３】この移動側鋸刃ガイドアームの自動位置決
め方法としては、本体移動バイスのバイス幅を被削材の
幅に応じて本体移動バイスに取付けられたエンコーダで
測長し、移動側鋸刃ガイドアームに取付けられたエンコ
ーダの値が本体移動バイスに取付けられたエンコーダに
より測定された値と同じになるように、移動側鋸刃ガイ
ドアームを制御する方法などが用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の移動側鋸刃ガイドアームの自動位置決め方法では、
移動バイスのバイス幅と移動側鋸刃ガイドアームの幅を
測長するのに２個のエンコーダが必要であり、制御装置
や機器の取付け方法などが複雑かつ高価になるという問
題があった。

【０００５】この発明の目的は、簡単な構成で、被削材
の幅に応じて移動側鋸刃ガイドアームを自動的に位置決
めできるようにした帯鋸盤における移動側鋸刃ガイドア
ームの自動位置決め方法およびその装置を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１による発明の帯鋸盤における移動側鋸刃ガイ
ドアームの自動位置決め方法は、固定バイスと移動バイ
スとの協働で被削材をクランプし、固定側鋸刃ガイドア
ームと移動側鋸刃ガイドアームとでエンドレス状の鋸刃
を案内し走行回転せしめると共に前記鋸刃で前記被削材
を切削せしめる帯鋸盤であって、前記被削材の幅に応じ
て固定バイスに対して移動バイスを移動せしめて被削材
をクランプし、次いで前記固定側鋸刃ガイドアームに対
して移動側鋸刃ガイドアームを被削材の幅に応じて移動
せしめる際、移動バイスに設けられた検知プレートまた
は検知用センサに、移動側鋸刃ガイドアームに設けられ
た検知用センサまたは検知プレートが検出されて移動側
鋸刃ガイドを自動位置決めせしめることを特徴とするも
のである。

【０００７】請求項２による発明の帯鋸盤における移動
側鋸刃ガイドアームの自動位置決め装置は、固定バイス
と移動バイスとの協働で被削材をクランプし、固定側鋸
刃ガイドアームと移動側鋸刃ガイドアームとでエンドレ
ス状の鋸刃を案内し走行回転せしめると共に前記鋸刃で
前記被削材を切削せしめる帯鋸盤であって、前記移動バ
イスに検知プレートまたは検知用センサを設けると共
に、前記移動側鋸刃ガイドアームに検知用センサまたは
検知プレートを設けてなることを特徴とするものであ
る。

【０００８】請求項３による発明の帯鋸盤における移動
側鋸刃ガイドアームの自動位置決め装置は、前記検知用
センサを、鋸刃の走行方向へ適宜な間隔で複数設けてな
ることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】以上のような請求項１および２による発明の帯
鋸盤における移動側鋸刃ガイドアームの自動位置決め方
法およびその装置とすることにより、被削材の幅に応じ
て被削材は固定バイスに対して移動バイスを接近・離反
する方向へ移動せしめてクランプされる。移動側鋸刃ガ
イドアームを被削材の幅に応じて移動せしめると、移動
バイスに設けられた検知プレートまたは検知用センサに
対して移動側鋸刃ガイドアームに設けられた検知用セン
サまたは検知プレートが検出される。この検出された時
点で移動側鋸刃ガイドアームを停止せしめることによ
り、移動側鋸刃ガイドアームが被削材の幅に応じて自動
的に位置決めされる。

【００１０】請求項３による帯鋸盤における移動側鋸刃
ガイドアームの自動位置決め装置とすることにより、複
数の検知用センサと検知プレートとの作動で、一方の検
知用センサが検知プレートで検出されるまで移動側鋸刃
ガイドアームを高速で移動せしめ、次いで、他方の検知
用センサが検知プレートで検出されるまで移動側鋸刃ガ
イドアームを低速で移動せしめて位置決めすることがで
きるからより短時間で自動位置決めされる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。

【００１２】図４を参照するに、帯鋸盤としての例えば
横型帯鋸盤１は、被削材Ｗを載置するためのワークテー
ブル３を備えており、このワークテーブル３上には被削
材Ｗをクランプする本体バイス装置５が設けられてい
る。この本体バイス装置５は固定バイス５Ｆと、固定バ
イス５Ｆに対して接近離反自在な移動バイス５Ｍとで構
成されている。

【００１３】前記ワークテーブル３の上方には図示省略
の上下動可能な鋸刃ハウジングを備えており、この鋸刃
ハウジングの右、左部には回転可能な駆動ホイール、従
動ホイールがそれぞれ設けられている。この駆動ホイー
ルと従動ホイールとにはエンドレス状の鋸刃７が巻回さ
れている。

【００１４】前記鋸刃ハウジングには前記鋸刃７をガイ
ドせしめる固定側鋸刃ガイドアーム９、移動側鋸刃ガイ
ドアーム１１が設けられており、この移動側鋸刃ガイド
アーム１１は前記固定側鋸刃ガイドアーム９に対して接
近離反自在となっている。

【００１５】上記構成により、ワークテーブル３上に載
置された被削材Ｗを本体バイス装置５の固定バイス５Ｆ
と移動バイス５Ｍとの協働でクランプする。この状態で
固定側鋸刃ガイドアーム９、移動側鋸刃ガイドアーム１
１でガイドされた鋸刃７を走行回転せしめると共に、鋸
刃ハウジングを下降せしめることによって、被削材Ｗに
鋸刃７で切削加工が行われることになる。

【００１６】前記移動バイス５Ｍおよび移動側鋸刃ガイ
ドアーム１１について更に詳細に説明する。図１および
図２を参照するに、移動バイス５Ｍを固定バイス５Ｆに
対して接近離反させるために油圧シリンダ１３を備えて
おり、この油圧シリンダ１３に装着されたピストンロッ
ド１５の先端は前記移動バイス５Ｍに取付けられてい
る。

【００１７】前記油圧シリンダ１３にはピストンロッド
１５に一体化されたピストン１７を境にして前、後部シ
リンダ室１９Ｆ，１９Ｂが形成されている。前部シリン
ダ室１９Ｆには配管２１の一端が接続されていると共に
配管２１の他端は４ポート３位置の切換弁２３のＢポー
トに接続されている。前記後部シリンダ室１９Ｂには配
管２５の一端が接続されていると共に配管２５の他端は
前記切換弁２３のＡポートに接続されている。

【００１８】前記切換弁２３のＰ，Ｔポートにはそれぞ
れ配管２７，２９の一端が接続されていると共に配管２
７，２９の他端にはそれぞれポンプ、タンクが接続され
ている。また、前記切換弁２３にはソレノイドＳＯＬ
１，ＳＯＬ２が備えられている。

【００１９】上記構成により、ソレノイドＳＯＬ１を作
動せしめると、ＰポートとＡポートとが連通し、配管２
７内の圧油は配管２５を経て後部シリンダ室１９Ｂに送
られる。その結果、ピストンロッド１５が図１において
右側へ移動するから、移動バイス５Ｍが固定バイス５Ｆ
に対して接近されることになる。

【００２０】ソレノイドＳＯＬ２を作動せしめると、Ｐ
ポートとＢポートが連通し、配管２７内の圧油は配管２
１を経て前部シリンダ室１９Ｆに送られる。その結果、
ピストンロッド１５が図１において左側へ移動するか
ら、移動バイス５Ｍは固定バイス５Ｆに対して離反され
ることになる。

【００２１】前記移動側鋸刃ガイドアーム１１を固定側
鋸刃ガイドアーム９に対して接近離反させるために油圧
シリンダ３１を備えており、この油圧シリンダ３１に装
着されたピストンロッド３３の先端は前記移動側鋸刃ガ
イドアーム１１に取付けられている。

【００２２】前記油圧シリンダ３１にはピストンロッド
３３に一体化されたピストン３５を境にして前、後部シ
リンダ室３７Ｆ，３７Ｂが形成されている。前部シリン
ダ室３７Ｆには配管３９の一端が接続されていると共に
配管３９の他端は４ポート３位置の切換弁４１のＢポー
トに接続されている。前記後部シリンダ室３７Ｂには配
管４３の一端が接続されていると共に配管４３の他端は
前記切換弁４１のＡポートに接続されている。

【００２３】前記切換弁４１のＰ，Ｔポートにはそれぞ
れ配管４５，４７の一端が接続されていると共に配管４
５，４７の他端にはそれぞれポンプ、タンクが接続され
ている。また、前記切換弁４１にはソレノイドＳＯＬ
３，ＳＯＬ４が備えられている。

【００２４】上記構成により、ソレノイドＳＯＬ３を作
動せしめると、ＰポートとＡポートとが連通し配管４５
内の圧油は配管４３を経て後部シリンダ室３７Ｂに送ら
れる。その結果、ピストンロッド３３が図１において右
側へ移動するから、移動側鋸刃ガイドアーム１１が固定
側鋸刃ガイドアーム９に対して接近されることになる。

【００２５】ソレノイドＳＯＬ４を作動せしめると、Ｐ
ポートとＢポートが連通し、配管４５内の圧油は配管３
９を経て前部シリンダ室３７Ｆに送られる。その結果、
ピストンロッド３３が図１において左側へ移動するか
ら、移動側鋸刃ガイドアーム１１は固定側鋸刃ガイドア
ーム９に対して離反されることになる。

【００２６】前記移動バイス５Ｍには上下方向へ延伸し
た検知プレート４９が設けられていると共に、前記移動
側鋸刃ガイドアーム１１の下部における前記検知プレー
ト４９に対向した側（図２において左側）には検知セン
サとしての近接スイッチ５１が設けられている。

【００２７】上記構成により、図１および図２において
近接スイッチ５１が検知プレート４９を検知しており、
移動バイス５Ｍに応じて移動側鋸刃ガイドアーム１１が
適切な位置にある状態を示している。この状態におい
て、今ソレノイドＳＯＬ１が入ると、移動バイス５Ｍは
油圧シリンダ１３により図１において右方向に移動し、
近接スイッチ５１がＯＦＦとなる。

【００２８】この近接スイッチ５１がＯＦＦすると同時
に、ソレノイドＳＯＬ３が、近接センサ５１がＯＮする
まで入り、移動側鋸刃ガイドアーム１１が図１において
右方向に移動して適切な位置に自動的に位置決めするこ
とができる。

【００２９】また、ソレノイドＳＯＬ２が入ると、移動
バイス５Ｍは油圧シリンダ１３により、図１において左
方向に移動し、近接スイッチ５１がＯＦＦする。近接ス
イッチ５１がＯＦＦすると同時に、ソレノイドＳＯＬ４
が、近接スイッチ５１がＯＮするまで入り、移動側鋸刃
ガイドアーム１１が図１において左に移動して適切な位
置に自動的に位置決めすることができる。

【００３０】したがって、被削材Ｗの幅に応じて移動バ
イス５Ｍが図１において左右方向に移動して被削材Ｗを
クランプすると共に、移動側鋸刃ガイドアーム１１も図
１において左右方向へ移動し、簡単な構成による検知プ
レート４９と近接スイッチ５１との作動で移動側鋸刃ガ
イドアーム１１を適切な位置に自動的に位置決めするこ
とができる。

【００３１】上記実施例において、検知プレート４９を
移動側鋸刃ガイドアーム１１に、近接スイッチ５１を移
動バイス５Ｍに設けても、上述した動作並びに効果を奏
するものである。

【００３２】図３には図１に代る他の実施例が示されて
いる。図３において図１における部品と同じ部品には同
一の符号を付し重複する部分の説明を省略する。

【００３３】図３において、移動バイス５Ｍには上下方
向へ延伸した検知プレート４９が設けられていると共
に、前記移動側鋸刃ガイドアーム１１の下部における前
記検知プレート４９に対向した側には近接スイッチ５１
Ａ，５１Ｂが鋸刃９の走行方向へ適宜な間隔で設けられ
ている。

【００３４】上記構成により、移動バイス５Ｍ、移動側
鋸刃ガイドアーム１１はそれぞれ油圧シリンダ１３，３
１の作動により、図３において左右方向へ移動されるこ
とになる。しかも、移動側鋸刃ガイドアーム１１に設け
られた近接スイッチ５１Ａと５１Ｂの両方が、移動バイ
ス５Ｍに設けられた検知プレート４９でＯＮされるよう
にしたものである。

【００３５】この近接スイッチ５１Ａ，５１Ｂを２個設
けた理由としては、移動側鋸刃ガイドアーム１１を開け
ばよいのか、閉じればよいのか自動的に判断させるため
と、移動側鋸刃ガイドアーム１１を素早く動かすため
に、移動側鋸刃ガイドアーム１１の開閉スピードを、高
速、低速の２速にし、表１に示すように、２個の近接ス
イッチ５１Ａ，５１Ｂの両方がＯＦＦの場合には高速、
近接スイッチ５１Ａ，５１Ｂのどちらか１個がＯＮの場
合には低速にして正確に位置決めさせるようにした。

【００３６】

【表１】 表１に示したように、の場合には位置決め完了を示
し、の場合には近接スイッチ５１ＢがＯＮするまで低
速開き動作を行い、の場合には近接スイッチ５１Ａが
ＯＮするまでの低速閉め動作を行い、の場合には移動
側鋸刃ガイドアーム１１が検知プレート４９の内側にあ
るのか、外側にあるかを判断できないので、自動的に高
速開き動作を行う。そして、途中で近接スイッチ５１Ａ
がＯＮすれば低速にして近接スイッチ５１ＢがＯＮする
まで開き動作をさせる。移動側鋸刃ガイドアーム１１が
全開しても近接スイッチ５１Ａまたは５１Ｂが検知しな
い場合には続けて高速閉め動作を行い、近接スイッチ５
１ＢがＯＮした時点で低速にして近接スイッチ５１Ａが
ＯＮするまで閉め動作をさせる。

【００３７】また、移動側鋸刃ガイドアーム１１の位置
決め選択として、自動と手動の２モードを設け、自動の
場合には常に本体バイス装置５の移動バイス５Ｍと連動
させると共に、手動の場合には移動側鋸刃ガイドアーム
１１単独で任意の位置に開閉させることができるように
した。

【００３８】したがって、この実施例では上述した実施
例の効果に加えて、高速、低速にて移動側鋸刃ガイドア
ーム１１を移動させて位置決めさせるので、短時間で位
置決めを行うことができる。また、移動側鋸刃ガイドア
ーム１１に検知プレート４９を設け、移動バイス５Ｍに
複数の近接スイッチ５１Ａ，５１Ｂを設けても対応でき
るものである。

【００３９】移動側鋸刃ガイドアーム１１と移動バイス
５Ｍとはメカ的に連結されていないので、移動バイス５
Ｍのチョイ開きや油圧シリンダ１３のトラブルにより、
移動側鋸刃ガイドアーム１１のガイド部を損傷する事故
が発生しないことや、移動側鋸刃ガイドアーム１１を単
独で動作できるので、鋸刃７の交換、清浄、メンテナン
スなどが有用である。さらに、ヒンジタイプの横型帯鋸
盤でも、検知プレート４９をヒンジの回転中心からの円
弧状にすればこの発明を実施することができる。

【００４０】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。本実施例では検知セン
サとして近接スイッチ５１を例にとって説明したが、リ
ミットスイッチ、光電スイッチなどであっても構わない
ものである。

【００４１】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、請求項１，２による発明によれば、被削材の
幅に応じて本体バイス装置の移動バイスを移動させて被
削材をクランプし、移動側鋸刃ガイドアームを移動さ
せ、検知センサで検知プレートを検知することにより、
移動側鋸刃ガイドアームを被削材の幅に応じて適切な位
置に自動的に位置決めさせることができる。しかも検知
機構が検知プレート検知センサからなる簡単な機構で済
む。

【００４２】請求項３による発明によれば、検知センサ
を複数設けることにより、移動側ガイドアームを途中ま
で高速で移動させた後、低速にて移動させて自動的に位
置決めを行うことができるから、短時間で位置決めを行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施する一実施例の本体バイス装置
の移動バイスと、移動側鋸刃ガイドアームの移動機構を
示した正面図である。

【図２】図１における右側面図である。

【図３】図１に代る他の実施例の正面図である。

【図４】横型帯鋸盤を概略的に示した正面図である。

【符号の説明】

１ 横型帯鋸盤（帯鋸盤） ５ 本体バイス装置 ５Ｆ 固定バイス ５Ｍ 移動バイス ７ 鋸刃 ９ 固定側鋸刃ガイドアーム １１ 移動側鋸刃ガイドアーム ４９ 検知プレート ５１，５１Ａ，５１Ｂ 近接スイッチ（検知センサ） Ｗ 被削材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定バイスと移動バイスとの協働で被削
   材をクランプし、固定側鋸刃ガイドアームと移動側鋸刃
   ガイドアームとでエンドレス状の鋸刃を案内し走行回転
   せしめると共に前記鋸刃で前記被削材を切削せしめる帯
   鋸盤であって、前記被削材の幅に応じて固定バイスに対
   して移動バイスを移動せしめて被削材をクランプし、次
   いで前記固定側鋸刃ガイドアームに対して移動側鋸刃ガ
   イドアームを被削材の幅に応じて移動せしめる際、移動
   バイスに設けられた検知プレートまたは検知用センサ
   に、移動側鋸刃ガイドアームに設けられた検知用センサ
   または検知プレートが検出されて移動側鋸刃ガイドを自
   動位置決めせしめることを特徴とする帯鋸盤における移
   動側鋸刃ガイドアームの自動位置決め方法。
2. 【請求項２】 固定バイスと移動バイスとの協働で被削
   材をクランプし、固定側鋸刃ガイドアームと移動側鋸刃
   ガイドアームとでエンドレス状の鋸刃を案内し走行回転
   せしめると共に前記鋸刃で前記被削材を切削せしめる帯
   鋸盤であって、前記移動バイスに検知プレートまたは検
   知用センサを設けると共に、前記移動側鋸刃ガイドアー
   ムに検知用センサまたは検知プレートを設けてなること
   を特徴とする帯鋸盤における移動側鋸刃ガイドアームの
   自動位置決め装置。
3. 【請求項３】 前記検知用センサを、鋸刃の走行方向へ
   適宜な間隔で複数設けてなることを特徴とする請求項２
   記載の帯鋸盤における移動側鋸刃ガイドアームの自動位
   置決め装置。