JPS606219B2 - 射出成形機 - Google Patents

射出成形機

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JPS606219B2
JPS606219B2 JP5988079A JP5988079A JPS606219B2 JP S606219 B2 JPS606219 B2 JP S606219B2 JP 5988079 A JP5988079 A JP 5988079A JP 5988079 A JP5988079 A JP 5988079A JP S606219 B2 JPS606219 B2 JP S606219B2
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JP
Japan
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mold clamping
cylinder
mold
fixed
lock
Prior art date
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Expired
Application number
JP5988079A
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English (en)
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JPS55152035A (en
Inventor
幹男 赤木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meiki Seisakusho KK
Original Assignee
Meiki Seisakusho KK
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Publication date
Application filed by Meiki Seisakusho KK filed Critical Meiki Seisakusho KK
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Publication of JPS606219B2 publication Critical patent/JPS606219B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould

Description

【発明の詳細な説明】 射出形成機の型締装置を駆動させるための機構として、
油圧機構、トグル機構及び油圧と機械的機構を併用した
ハイドロメカニカル機構がある。
大型の射出成形機は大きな型縦力と金型の開閉ストロー
クを必要とするので大容積の型縦シリンダを使用する。
このため使用する作動油の量も多くなる。作動油の量を
少くして大きな型締力を生じさせる型縦機構として、金
型高速開閉の際金型高圧圧締用のシリンダ内のラムが全
く移動しないハイドロメカニカル機構が用いられている
。然しハイドロメカニカル機構も未だ完成されたもので
はない。本発明はハイドロメカニカル機構の改良に関す
るものであり、特にハイドロメカニカル型縦機構におい
て、型締力を伝達する可動盤に一端を固定したメカニカ
ルラムと該メカニカルラムが貫通又は抜き出ることを可
能とした孔あき回転盤が型縦圧縦を行うため回転するる
とき該メカニカルラムの先端が回転盤の孔から確実に抜
きでているようにし更に金型厚みが変っても何等の調整
を必要としない新規な技術を提供するものである。次に
図面に従って本発明を説明する。1は機台であり2は機
台1に固定した固定盤である。
3は型続シリンダであり3aは型締シリンダの鍔部であ
る。
4は型締シリンダ3の毒害部3aと固定盤2に緊張させ
た4本のステーである。
5は4本のステーによって案内されて移動する可動盤で
ある。
6は可動盤を高速開閉させる複数筒設けたサイドシリン
ダである。
7はサイドシリンダ6のピストンロッドであり、該ピス
トンロッド7の先端は可動盤に固定している。
8は可動盤6に一端を固定し、他端と自由端とした4本
のメカニカルラムである。
9はロツキング盤であり、4本のステ−4に沿って移動
可能である。
1川まロッキング盤9に固定した位置決め用シリンダで
あり、該位置決めシリンダ101こ挿鉄されたピストン
ロッド11の先端は型縦シリンダ3・の鍔部3aに固定
している。
12は型締シリンダ3に挿鼓した中空状の主ラムである
該主ラム12の内部は中空状にした中空部を設け、該中
空部にメカニカルラム8の先端部が進入できるようにな
っている。前記ロツキング盤9には可動盤5に固定した
4本のメカニカルラム8の配置に対応する位置に4本の
貫通孔9aを設けている。13は回転盤であり、ロツキ
ング盤9に設けた鞠部9bに回転可能に挿鉄されている
14はロッキング回転盤13を回転させる油圧シリング
である。
該油圧シリンダの後端は機台に固定されており、ピスト
ンロッドの先端は回転盤13に枢支されている。回転盤
13には4本のメカニカルラム8の配置に対応する位置
に貫通孔13aを設けている。15はサイドシリンダ6
の油孔6a,6b‘こ通じる管路に設けた可動盤作動用
切換弁である。
16は主ラム作動用切換弁であり、型締シリンダの油孔
3bに通じる管路上に設けている。
17はロッキング盤作動用切換弁であり、位置決め用シ
リンダー0の油孔10aと1obに通じる管路上に設け
ている。
18は位置決め用のシリンダー0の油孔10bと3位置
4方向切換弁との管路上に設けたロッキング用切襖弁で
ある。
19は加熱筒である。
2川ま可動盤5に固定したカムであり、21は機台に固
定したりミットスイッチであり、可動盤5が移動してカ
ム20がリミットスイッチ21に接触するようにしてい
る。
22は一端に主ラムに螺合した複数のガイドピンであり
、複数のスプリング24をガイドピン23に支持させて
いる。
スプリング24は主ラム12とロッキング盤9との間隔
を常に拡げるようにしている。25は可動盤5に一端を
固定し、池端を自由端としたカムバーである。
該カムバ−25にカム26を固定出来るようにし、可動
盤5の表面から該カム26迄の長さをメカニカルラム8
の可動盤表面から先端迄の長さ1と等しくさせてある。
一方ロッキング盤9にはリミットスイッチ27を回転盤
13の端面との距離wの位置に固定している。次に図面
に示す装置の作動について説明する。本発明の装置にお
いては先ず金型厚みに応じてロッキング盤9の位置を決
める。この位置決めを行うには使用する金型を可動盤5
と固定盤2に取り付け金型を閉じる。次にロッキング盤
作動用切換弁17のソレノィドaを励磁しロッキング用
切換弁18を励磁してロッキング盤9を移動し「カムバ
−25のカム26がリミットスイッチ27を励磁したと
ころでロッキング用切換弁18を解磁しロッキング盤9
を停止させる。カムバー25に固定したカム26の可動
盤5の面から距離1とメカニカルラムの長さ1は等しく
、且つリミットスイッチ27と回転盤13の右端面(図
において)には間隔wが設けてあるので、カム26がリ
ミットスイッチ27を励磁した状態では、メカニカルラ
ム8の先端は必ず回転盤13の貫通孔から抜け出ている
。主ラム12の端面と回転盤13の左端面(図において
)はスプリング24の反力によって離れている。従って
油圧シリンダ14を作動させて回転盤13を回転させて
も回転盤13の端面は損傷されることがない。回転盤1
3の回転角度はリミットスイッチ22によって決められ
ている。第2図に示すように最小の金型厚みの金型を使
用した場合、位置決め用シリンダ10のシリング室にロ
ッキング盤作動用切換弁17のソレノイドbを励磁し油
を流入させ、ロツキング盤9を図において右方に限度ま
で前進させる。
リミットスイッチ27はoッキング盤9に固定されてい
るので、ロッキング盤9と共に右方に前進するので型締
圧綿するとき回転盤13の右表面とメカニカルラムの先
端面との間の予め定めた隙間をリミットスイッチ27の
固定位置を何等調整することなく保つことができる。以
上の準備を行った後成形を始める。
可動盤作動用切襖弁15のソレノィドaを励磁し主ラム
作動功襖弁16のソレノィドを解磁したままサイドシリ
ンダ6の油孔6aに油を供給し可動盤5を高・前進させ
て金型を閉じる。リミットスイッチ21が励磁されると
可動盤5は低速になる。リミットスィッチ27が励磁さ
れた信号によって油圧シリンダー4を作動して回転盤1
3を回転させる。実施例では回転盤13が450回転す
るようリミットスイッチ22の位置を決めている。次に
回転盤13が45o回転したことを検出した後、主ラム
作動切換弁16のソレノィドを励磁して型締シリンダ3
内に油を供給し主ラム12を前進させ、回転盤13を介
してメカニカルラム8に型締力を伝え金型を高圧圧綿す
る。このときロッキング盤作動用切襖弁17を中立位置
におき、ロッキング用切換弁のソレノィドを励磁してお
く。次に加熱筒19内の溶融樹脂を金型キャビティ内に
射出し樹脂が冷却して固化した後型開きを行う。型開き
を行うには可動盤作動用切換弁15を中立位置にして、
型緒シリンダ内の油をタンクに戻す。ロック盤9は主ラ
ム12の高圧圧締により図において右方に押されており
、回転盤13の右端面がメカニカルラム8の先端面と接
触していることがある。この場合ロッキング盤に固定し
たりミットスイッチ27がカム26に対して右方に変位
している。リミットスイッチ27が励磁されてないとき
は、ロッキング盤作動切襖弁17のソレノィドaとロッ
キング用切換弁18を励磁し、ロッキング盤9の位置決
め用シリンダ10の油孔10aに油を流入させ、ロッキ
ング盤9を左方に移動させ、リミットスイッチ27が励
磁されるのを確認してメカニカルラム8の先端が回転盤
13に接してない状態に油圧シリンダ14を作動して回
転盤13を回転させる。次に可動盤作動用切換弁15の
ソレノイドbを励磁してサイドシリンダ6の油孔6bに
油を流入させ、可動盤5を後退させ型締サイクルを完了
する。以上説明したように本発明は移動可能なロッキン
グ盤9に回転盤13を設け、回転盤13の回転によって
主ラム12とメカニカルラム8との切離し係合を可能に
し、且つ回転盤13の回転の際の損傷を防止し円滑な作
動を可能にしたことは本発明の大きな効果でありハイド
ロメカニカル式型縦機構を改良に大いに役立つものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の型縦装置の最大厚みの金型を閉じた状
態の一部断面を含む正面図であり第2図は同装置の最小
厚みの金型を開いた状態の一部断面を含む正面図であり
第3図は回転盤の要部拡大図である。 牙1図 才3図 オ2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機台に固定盤と型締シリンダを一定の間隔にて固定
    し、固定盤と型締シリンダの鍔部に4本のステーを緊張
    させ、型締シリンダと固定盤の間に可動盤をステーに支
    持させ該可動盤を高速前後進させる油圧シリンダを設け
    た型開閉装置において、該可動盤に複数のメカニカルラ
    ムの一端を固定し他端を自由端とし、型締シリンダと可
    動盤の間にロツク盤をステーに沿って移動可能に支持し
    、該ロツク盤に位置決めシリンダを固定し、該位置決め
    シリンダに挿嵌したピストンのピストンロツドの先端を
    型締シリンダに固定し該位置決めシリンダを作動させる
    油圧回路上の該ロツク盤の移動方向を変えるための油圧
    切換弁と該位置決めシリンダの間に油の流れを断又は通
    にさせ該ロツク盤を停止位置にて油圧的ロツクをするロ
    ツク弁を設け、該ロツク盤の中心部に設けた軸部に複数
    のメカニカルラムが貫通する複数の貫通孔を設けた回転
    盤を回転可能に嵌合させ、一方型締シリンダ内にメカニ
    カルラムが進入する中空部を有する主ラムを挿嵌し、可
    動盤にカムバーの一端を固定しカムバーに設けたカムを
    メカニカルラムの先端位置と同じ長さの位置に固定し、
    該カムによって作動するリミツトスイツチをメカニカル
    ラムの先端該回転盤から抜け出たことを検出するように
    該ロツク盤に固定し、該リミツトスイツチの作動によっ
    て回転盤を回転させ回転盤の回転角度を検出する装置を
    設け、該回転検出の後型締シリンダに高圧油を流入させ
    、主ラムを前進させることを特長とする型締装置を有す
    る射出形成機。
JP5988079A 1979-05-15 1979-05-15 射出成形機 Expired JPS606219B2 (ja)

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JPS55152035A JPS55152035A (en) 1980-11-27
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