JPH08155354A - 時間差噴出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洋式便器の弁座に対する着座及び弁座からの
脱座の力を利用して、エアゾル缶からの消臭剤の噴射を
時間差をもって行える装置を得る。 【構成】 消臭剤を充填したエアゾル缶の噴射弁に第一
の筒を気密的に取り付けると共に、一端に噴射口を備え
た弾力性を有する第二の筒の他端を第一の筒に連通さ
せ、噴射口を洋式便器の内側に開口させ、使用者が弁座
に着座した時に、弁座に固定した押圧カムによりエアゾ
ル缶の噴射弁が開弁されると共に、それとほぼ同時に弁
座に固定した押圧突起により第二の筒を押圧閉塞すべく
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エアゾル缶に充填され
た消臭剤等を、時間差をもって噴出させることができ
る、時間差噴出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】これまで、エアゾル缶に液化ガス等と共
に充填された消臭剤あるいは各種芳香剤等を、エアゾル
缶の噴出弁を押圧開弁して大気中に噴出させるに際し
て、噴出弁の押圧開弁から任意の時間を経過した後に噴
出することができる所謂時間差噴出装置なるものは存在
していない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に便所に
おける消臭剤もしくは芳香剤等の噴出散布に際して、エ
アゾル缶の噴出弁を押圧して、その押圧時に消臭剤等が
瞬間的に噴出散布される従来の形式では達成できない、
洋式便器の弁座への着座との連動によって、望ましい時
に必要量だけの消臭剤等の散布が行える装置を得ること
を目的とする。

【０００４】一般に、洋式便器を使用した用便と消臭剤
の散布を関連づけて考える場合、例えば使用者が弁座に
座り続けている限り消臭剤等が散布され続けるのが望ま
しいが、そのためには大量の消臭剤が必要になるという
問題が発生する。

【０００５】消臭装置における連続作動という形式は、
洗浄装置の付設された弁座等で電動機により吸引した便
器内の空気を活性炭等を利用した吸着装置へ送り込み、
それによって消臭を行う方式に見受けられるが、活性炭
による吸着消臭方式は連続運転が行われるものの消臭効
果は全く期待できない。

【０００６】極めて高い速効性を有する消臭剤あるいは
芳香剤等を散布する場合には、これら液剤の充填された
エアゾル缶の噴出弁を押圧開弁して内容物を噴射するこ
とになるが、用便の前後あるいは用便中に噴出弁を手動
で押圧する操作は極めて面倒で、このようなエアゾル缶
が用意されていてもほとんどの場合使用されずに終わる
ことが多い。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上のような問題を解決
するために、本発明に於てはエアゾル缶に充填された消
臭剤を使用することを前提として、特に噴出弁の操作を
手動で行うことなく、機械的かつ自動的に一定量・一定
時間の消臭剤の噴射が行えるようにするため、新規の噴
出装置を開発した。

【０００８】また、そのような噴出装置は、既存の消臭
剤が充填されたエアゾル缶に簡単に装着できるものでな
ければならず、特に手動による操作を必要としない物で
なければならないことも考慮した。

【０００９】このような目的を達成するために、洋式便
器を使用する用便における一般的な動作を考えると、ほ
ぼ次のとおりである。 １ 弁座への着座、 ２ 排便、 ３ 臀部の洗浄もしくは清掃、 ４ 弁座からの脱座、身じまい、 ５ 水洗レバーの操作。

【００１０】前記の各動作において、エアゾル缶の噴出
弁の押圧開弁に直接利用できるものは、弁座への着座と
弁座からの脱座であり、本発明においてはこれらの動作
を有効に利用して噴出弁の操作を行わせる。しかしなが
ら、弁座への着座と弁座からの脱座の間は常に弁座が使
用者の体重によって押圧されており、これをそのまま噴
射弁の望ましい開閉に利用することはできない。

【００１１】そこで、エアゾル缶の噴射弁に本発明によ
る時間差噴出装置を装着して、 弁座への着座 ー エアゾル缶噴射弁の開弁 ー少量の
消臭剤の噴射 弁座からの脱座ー エアゾル缶噴射弁の閉弁 ー大量の
消臭剤の噴射 の動作と作用を行わしめることにした。

【００１２】本発明による時間差噴射装置は、噴射物の
一時貯留装置であり、この装置は洋式便器の弁座に加え
られる使用者の体重で制御される。その構造はエアゾル
缶の噴射弁に接続された第一の筒と、一端がこの第一の
筒に接続された第二の筒からなり、第二の筒の他端部は
洋式便器の内側に開口する噴出口を備えており、エアゾ
ル缶の噴射弁から噴射された消臭剤などは、第一の筒、
第二の筒、噴出口を経て便器内部に噴射される。

【００１３】エアゾル缶の噴射弁を押圧開弁する手段
は、洋式便器の弁座に固定された押圧カムに求めること
にし、該押圧カムによって噴射弁を押圧開弁すると共
に、該押圧カムと一体に動作する押圧突起によって、本
発明装置の第二の筒を押圧せしめ、その押圧部分から先
へはエアゾル缶の内容物が前進しない様に閉塞させる。

【００１４】このようにした本発明装置をエアゾル缶に
取り付け、それを洋式便器の本体に装着し、エアゾル缶
の噴射弁と第二の筒を弁座に設置した押圧カムに対面さ
せることによって、次のような動作が達成される。

【００１５】装置を初めて使用する場合は、使用者が弁
座に着座すると同時に弁座の押圧カムがエアゾル缶の噴
射弁を開弁し、エアゾル缶の内容物である消臭剤などは
第一の筒内に放出されるが、ほぼ同時に第二の筒が押圧
突起によって閉塞されるので、内容物はこれらの筒の内
部に噴出せしめられ、筒内部の圧力とエアゾル缶内部の
圧力が等しくなったところで噴射弁が開放されたままエ
アゾル缶からの噴射が停止される。

【００１６】次に、便器使用者が弁座から脱座すると、
押圧突起により押圧閉塞されていた第二の筒が開放さ
れ、筒内部の消臭剤等は第二の筒の先端の噴出口から便
器内部に放出されるが、ほぼ同時にエアゾル缶の噴出弁
を押圧開放していた押圧カムも噴出弁から離れるので、
噴出弁は即座に閉鎖しエアゾル缶内容物の筒への供給は
停止される。

【００１７】この動作で重要な点は、筒内にあったエア
ゾル缶の内容物は蓄積されていた圧力によって筒外部へ
押し出され便器内へ噴射されるが、噴射が終了した時点
で筒の一部に常圧になった内容物が残留することであ
る。このような残留物を確実に得るために、筒の一部を
彎曲垂下させて、液溜りを備えた残留室を設置するとな
お一層の残留効果が得られる。

【００１８】装置が使用される二回目以降は、前記の残
留物がエアゾル缶の噴射弁の開弁により瞬間的に便器の
内部に噴出された後に、第一回目と同様の動作が行わ
れ、それによって使用者が弁座に着座するとまず少量の
残留消臭剤が噴射され、便器使用後に弁座から脱座する
と大量の消臭剤が更に噴射されることになる。

【００１９】エアゾル缶からの噴射は第一及び第二の筒
の内容積によって噴射量が定められることになるので、
各回の便器内部への噴射はあらかじめ定められた通り常
に定量的に行われ、無駄な噴射が行われる恐れは完全に
除去される。

【００２０】説明においては便所に置ける消臭剤の噴射
に重点が置かれたが、本発明装置はそれ以外に、液体、
気体、粉体等々の定量の時間差噴射が要求される作業す
べてに幅広く応用できるのは勿論である。

【００２１】また、第二の筒を弾力性を有する材質で形
成するのが、押圧突起によって第二の筒を閉塞するもっ
とも簡単な方法であるが、閉塞の方法はこれに限定され
ることなく、例えば押圧突起によって閉鎖される機械的
な弁を第二の筒の適当位置に介在させても良い。

【００２２】

【第一の実施例】図１に示すものは本発明第一実施例の
断面図であり、図中１はエアゾル缶、２はエアゾル缶１
に付設された噴射弁、３は一端が噴射弁２に接続された
弾力性を有する材質からなる第一の筒、４は第一の筒３
に接続された弾力性を有する材質からなる第二の筒、５
は弁座６に固定された押圧カム、７はこれも弁座６に固
定された押圧突起、８は第二の筒４の先端に装着された
噴出口、９は弁座６が取りつけられている洋式便器を示
している。

【００２３】この実施例の場合、第二の筒４は第一の筒
３の内部に挿入されており、押圧突起７による筒の閉塞
は図２のごとく第一の筒３を押圧した押圧突起７が更に
第二の筒４を押圧して行われる（図６乃至図８参照）。
この場合、第一の筒３は完全に閉塞されることはない
が、第一の筒３によってはさまれた第二の筒４が図８に
示すごとく完全に閉塞され、消臭剤等の前進はその閉塞
部分で遮断される。

【００２４】使用に際しては、着座によって弁座６が下
降すると、押圧カム５がエアゾル缶１の噴射弁２を押し
下げ消臭剤等を第一の筒３内に噴射し、ほぼ同時に押圧
突起７によって第一の筒３及び第二の筒４が押圧され第
二の筒４が閉塞されるので、第一の筒３の内圧とエアゾ
ル缶１の内圧が平衡した時点で噴射弁２からの噴射は停
止される。

【００２５】使用者が脱座して弁座６が上昇すると、押
圧カム５が噴射弁２の押圧を解除するため、エアゾル缶
１からの噴射は遮断され、同時に押圧突起７による第二
の筒４の閉塞が解かれるので、第一の筒３に貯留されて
いた消臭剤は第一の筒３の内圧が続くかぎり第二の筒４
を経て噴射口８から便器９内部へ噴射される。

【００２６】この噴射が完了した時点で、第一の筒３内
部下方には常圧の消臭剤が残留し、次回に弁座６が下降
して噴出弁２が押し下げられると、瞬間的にこの残留分
の一部が第二の筒４の噴射ノズル８から便器９内部へ噴
射されるが、押圧突起７が第二の筒４を閉塞すると同時
にこの噴射は停止される。

【００２７】このように、弁座６への着座により少量の
消臭剤が噴射され、同時に大量の消臭剤の準備が第一の
筒３内部で行われ、弁座６から脱座すると、準備されて
いた大量の消臭剤が噴射され、用便の前後にそれぞれ必
要かつ十分な消臭剤の噴射を確保することができる。

【００２８】

【第二の実施例】図３及び図４に示す第二の実施例は、
第一の実施例とほぼ同様の構造であるが、第一の筒３の
一部を拡大変形して残留室３ａとし、第二の筒４の内端
は残留室３ａに侵入せしめられており、消臭剤の残留が
より確実かつ大量に行われるように加工されている。そ
の他の構造及び作動は第一の実施例と同様である。

【００２９】

【第三の実施例】第一の実施例及び第二の実施例におい
ては、第二の筒４が第一の筒３の内部に挿入されて開口
する形で連通していたのに対し、図５に示す第三の実施
例においては両者を単純に連接し、押圧突起７により押
圧閉塞される部分を第二の筒４のみとしたもので、これ
に対しても第一の筒３を拡大あるいは延長して、任意の
残留室３ａを設置することができる。

【００３０】

【発明の効果】簡単な構造の本発明装置をエアゾル缶に
付設するだけで、弁座に対する着座及びそれからの脱座
の力を利用して、二回に渡る消臭剤の噴射を確実に行う
ことができると共に、定量の時間差を要する噴射の全て
に対応できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第一の実施例の作動前の状態を示す断面
図である。

【図２】本発明第一の実施例の作動後の状態を示す断面
図である。

【図３】本発明第二の実施例の作動前の状態を示す断面
図である。

【図４】本発明第二の実施例の作動後の状態を示す断面
図である。

【図５】本発明第三の実施例の作動前の状態を示す断面
図である。

【図６】第一及び第二の実施例の第一の筒と第二の筒の
断面図である。

【図７】図６に示すものに押圧突起が作動を開始した状
態の断面図である。

【図８】図７の押圧突起が作動を完了した状態の断面図
である。

【符号の説明】

１ エアゾル缶 ２ 噴射弁 ３ 第一の筒 ３ａ 残留室 ４ 第二の筒 ５ 押圧カム ６ 弁座 ７ 押圧突起 ８ 噴出口 ９ 洋式便器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】エアゾル缶等の噴出弁に気密的に接続され
   た第一の筒と、 一端が前記第一の筒に接続され、他端が第一の筒の外部
   に於て噴出口を備えた第二の筒とからなり、 前記噴出弁の押圧開弁と、前記第二の筒の押圧閉鎖がほ
   ぼ同時に行われるようにしたことを特徴とする、時間差
   噴出装置。
2. 【請求項２】第二の筒が弾力性を有する合成樹脂等で形
   成されていることを特徴とする、請求項１記載の時間差
   噴出装置。
3. 【請求項３】第一の筒に接続された第二の筒の一端が、
   第一の筒の内部に侵入した状態で第一の筒内部に開口し
   ていることを特徴とする、請求項１記載の時間差噴出装
   置。