JPH08155322A - 破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータリーカッターの回転刃で細長い帯状に
切断された被破砕物が回転軸に巻き付くのを効果的に防
止する。 【構成】 破砕装置は、複数枚の回転刃１Ａを有する複
数本のロータリーカッター１を有する。ロータリーカッ
ター１は互いに接近して平行に配設されて、２本のロー
タリーカッター１の間に供給される被破砕物を帯状に切
断する。ロータリーカッター１の下方に接近して、引張
ロール６を配設している。引張ロール６の回転速度は、
ロータリーカッター１が被破砕物を切断して送り出す速
度よりも速く、ロータリーカッター１で帯状に切断され
た被破砕物が、引張ロール６に引きちぎられて、小さく
破砕される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、主として、プラスチ
ックフィルム、レザー、紐状体、ゴムシート、古紙、段
ボール等のシート状の被破砕物を小さく切断する破砕装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】破砕装置は、廃棄されたプラスチック製
のフィルムやレザー等を有効に再利用するために小さく
切断する装置として多用される。破砕されたプラスチッ
クフィルムは、減容装置で加熱溶融してペレット状に加
工できる。ペレット状に加工された廃棄プラスチック
は、成形原料として有効に使用できる。プラスチックフ
ィルムを小さく破砕して、減容装置に供給すると、簡単
な構造の減容装置で能率よく減容できる特長がある。

【０００３】プラスチックフィルムを破砕する装置とし
て、本発明者は図１と図２に示す破砕装置を開発した。
この図に示す破砕装置は、２本のロータリーカッター１
を互いに接近して平行に配設している。ロータリーカッ
ター１は、一定の間隔で鋸刃状の回転刃１Ａを固定して
いる。２本のロータリーカッター１は、互いに接近して
配設されて、隣接する回転刃１Ａが互いにその間に侵入
し、回転刃１Ａの間でプラスチックフィルムを挟んで切
断する。すなわち、２本のロータリーカッター１は、回
転刃１Ａの外径よりも中心距離を接近させて配設し、回
転刃１Ａの側面でプラスチックフィルムを切断してい
る。回転刃１Ａの側面は平面状で、隣接する回転刃１Ａ
は互いに側面が摺動し、あるいは接近して、その間でプ
ラスチックフィルムを切断する。

【０００４】この構造の破砕装置は、ロータリーカッタ
ー１に固定した回転刃１Ａで、供給されるプラスチック
フィルムを細長い帯状に切断する。幅の広いプラスチッ
クフィルムを供給して、回転刃１Ａの厚さに等しい幅の
帯状に切断できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この構造の破砕装置
は、回転刃で能率よくプラスチックフィルムを切断でき
る特長がある。しかしながら、切断された細長い帯状の
プラスチックフィルムが、回転刃１Ａの間のシャフト１
Ｂに巻き付いてしまうことがある。シャフト１Ｂに巻き
付いたプラスチックフィルムを除去するために、本発明
者は、シャフト１Ｂの表面に接近して掻取刃（図示せ
ず）を設けた。しかしながら、掻取刃でもって、シャフ
トに巻き付いたプラスチックフィルムを確実に取り除く
ことは極めて難しかった。それは、プラスチックフィル
ムは１枚の厚さが相当に薄いので、掻取刃を極めてシャ
フトに接近させない限り、確実に掻き落とすことができ
ないからである。掻取刃とシャフトの間に、少しでもク
リアランスができると、巻き付いたプラスチックフィル
ムは掻き取りできなくなる。多数枚の回転刃を固定した
ロータリーカッターの、回転刃の間にあるシャフトに、
クリアランスを０として掻取刃を固定することは極めて
難しく、掻取刃ではシャフトに巻き付いたプラスチック
フィルムを確実に除去でない。

【０００６】さらに、困ったことに、シャフトに薄いプ
ラスチックフィルムが巻き付くと、しだいに強固に巻き
付いてこれを簡単に除去できなくなる。とくに、ロータ
リーカッターを回転させながら回転刃の間に巻き付いた
プラスチックフィルムを除去することができない。ロー
タリーカッターを分解してシャフトに巻き付いたプラス
チックフィルムを取り除く必要がある。ロータリーカッ
ターを回転させる状態では、回転刃の間に隣接するロー
タリーカッターが侵入するので、この間に刃物等を挿入
して、巻き付いたプラスチックフィルムを除去できな
い。分解してシャフトのプラスチックフィルムを除去す
るので、このために、極めて手数がかかる欠点がある。

【０００７】本発明は、この弊害を防止することを目的
に開発されたもので、本発明の重要な目的は、回転刃で
細長い帯状に切断された被破砕物がシャフトに巻き付く
のを効果的に防止できると共に、帯状の被破砕物を小さ
く破断することもできる破砕装置を提供することにあ
る。

【０００８】さらに、従来の破砕装置は、フィルム等の
被破砕物の引き込みが充分でないために、人の手で被破
砕物を強制的に挿入しているが、この作業は極めて危険
である。やむなく危険な作業が強いられる従来の破砕装
置は、手が巻き込まれて指先切断等の重大事故が現在も
多発しているのが実状である。本発明の第２の目的は、
被破砕物を供給できる破砕装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の破砕装置は、
前述の目的を達成するために、下記の構成を備えてい
る。破砕装置は、駆動軸１Ｃに所定の間隔で複数枚の回
転刃１Ａを設けている複数本のロータリーカッター１を
互いに隣接して平行に配設している。複数本のロータリ
ーカッター１は、互いに隣接するロータリーカッター１
に固定の回転刃１Ａを互いに間に挿入させる位置に接近
して配設されている。すなわち、隣接するロータリーカ
ッター１のシャフト１Ｂの間隔は、回転刃１Ａの外径よ
りも接近させている。隣接するロータリーカッター１に
固定される回転刃１Ａが、側面で被破砕物を挟んで切断
するように構成されている。

【００１０】さらに、本発明の破砕装置は、ロータリー
カッター１の下方に接近して、ロータリーカッター１で
切断された被破砕物を挟着して引っ張る引張ロール６を
配設している。引張ロール６の回転速度は、ロータリー
カッター１が被破砕物を切断して送り出す速度よりも速
く設定されている。ロータリーカッター１で帯状に切断
された被破砕物が、引張ロール６に引きちぎられて、小
さく破砕されるように構成されている。

【００１１】さらにまた、本発明の請求項２に記載され
る破砕装置は、ロータリーカッター１の供給側に円錐エ
ルボ７を配設している。円錐エルボ７は、円筒を所定の
曲率半径で水平方向から垂直方向に９０度折り曲げた形
状に成形されている。さらに、この円錐エルボ７は、被
破砕物の入口にホーン７Ａを固定している。ホーン７Ａ
は、開口部にしたがって大きくなるテーパー状に形成さ
れており、ホーン７Ａでもって案内される被破砕物を集
束し、垂直方向に供給方向を変更して、ロータリーカッ
ター１に供給するように構成している。

【００１２】

【作用】本発明の破砕装置は、下記のようにして廃棄プ
ラスチックフィルム等の被破砕物を小さく切断する。被
破砕物はロータリーカッター１の回転刃１Ａの切断部４
で細長い帯状に切断される。回転刃１Ａは被破砕物をハ
サミのように切断する。切断された帯状の被破砕物は、
ロータリーカッター１から垂れ下がり、ロータリーカッ
ター１の下方に設けられている引張ロール６に挟まれ
る。引張ロール６が帯状の被破砕物を引き下げる速度、
すなわち、引張ロール６の周速は、ロータリーカッター
１がプラスチックフィルム等の被破砕物を送り出す速度
よりも速く設定している。引張ロール６が、ロータリー
カッター１よりも速く被破砕物を引っ張るので、ロータ
リーカッター１で切断された帯状の被破砕物は、ロータ
リーカッター１から送り出された部分で緩むことなく、
引張ロール６に引きちぎられて、小さく切断される。と
くに、図４に示すように、一方の引張ロール６をスプラ
インロール６Ａとする装置は、スプラインロール６Ａの
先端縁で、帯状の被破砕物を小さく切断できる特長があ
る。

【００１３】さらに、円錐エルボ７を有する破砕装置
は、被破砕物をスムーズに集束してロータリーカッター
１の所定の部分に供給できる。したがって、円錐エルボ
７は、プラスチックフィルム等の被破砕物を、ロータリ
ーカッター１の所定の位置に供給できる特徴がある。ま
た、円錐エルボ７とロータリーカッター１は、フィルム
等の被破砕物をスムーズに引き込んで破砕するので、従
来の装置のように、人手で被破砕物を強制的に挿入する
必要がなく、ロータリーカッターで手の指等が切断され
る重大事故を皆無にできる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。但し、以下に示す実施例は、この発明の技術思
想を具体化する為の装置を例示するものであって、この
発明の装置を下記の構造に特定するものでない。

【００１５】更に、この明細書は、特許請求の範囲を理
解し易いように、実施例に示される部材に対応する番号
を、「特許請求の範囲」、および「課題を解決する為の
手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許
請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定する
ものでは決してない。

【００１６】図３と図４に示す破砕装置は、上下を開口
した角筒状のケース５と、このケース５の上部に水平に
装着された２本のロータリーカッター１と、このロータ
リーカッター１の下方に配設された引張ロール６と、ロ
ータリーカッター１と引張ロール６とを駆動する駆動手
段２とを備える。

【００１７】ケース５は、上方の開口部に、円錐エルボ
７を固定している。円錐エルボ７は、円筒を所定の曲率
半径で水平方向から垂直方向に９０度折り曲げたもので
ある。この円錐エルボ７は、被破砕物の入口にホーン７
Ａを固定している。ホーン７Ａは、開口部にしたがって
大きくなるテーパー状をしている。この構造の円錐エル
ボ７は、ホーン７Ａで案内される被破砕物を集束し、垂
直方向に供給方向を変更して、ロータリーカッター１に
供給する。円錐エルボ７はケース５上面の開口面積より
も細く、被破砕物をスムーズに集束してロータリーカッ
ター１の中央部分に供給する。したがって、円錐エルボ
７は、プラスチックフィルム等の被破砕物を、ロータリ
ーカッター１の所定の位置に供給できる特徴がある。

【００１８】ロータリーカッター１に被破砕物を供給す
るために、円錐エルボ７に代わってロールを使用するこ
ともできる。ロールは、水平ロールの両側に、垂直ない
しは傾斜して側部ロールを配設したものが使用できる。
この構造のロールは、側部ロールで被破砕物を両側から
中央部に集束し、水平ロールで水平に供給される被破砕
物を垂直の方向に移送して、ロータリーカッターに供給
できる。

【００１９】ロールは円錐エルボ７と同じように、被破
砕物を集束してロータリーカッター１の中央部分に供給
できる。ただ、ロールに比較すると、円錐エルボ７は構
造が簡単で、極めてスムーズに被破砕物をロータリーカ
ッターの所定の位置に集束して供給できる優れた特長が
ある。

【００２０】さらに、ケース５の内面には固定刃３を固
定している。固定刃３はロータリーカッター１の回転刃
１Ａの間に挿入される櫛部を有する。回転刃１Ａの間に
挿入される櫛部３Ａは、回転刃１Ａの間のシャフト１Ｂ
に帯状の被破砕物が巻き付くのを防止する。このため、
固定刃３の櫛部３Ａは、回転刃１Ａの間に挿入される櫛
部３Ａの先端に鋭角の掻取刃３Ｂを設けている。掻取刃
３Ｂは、掻取刃３Ｂの間のシャフト１Ｂの表面に接触
し、あるいは著しく接近して、回転刃１Ａで切断された
被破砕物が、シャフト１Ｂに巻き付くのを防止してい
る。回転刃１Ａの間に挿入される部分の幅は、回転刃１
Ａの間隔にほぼ等しく設計される。この構造の固定刃３
は、ロータリーカッター１を逆転させるときに、回転刃
１Ａと櫛部３Ａとの境界で、ハサミのように被破砕物を
切断できる。このため、何等かの原因で、ロータリーカ
ッター１を逆転させるとき、被破砕物を切断して軽く逆
転できる特長がある。

【００２１】ロータリーカッター１は、駆動軸１Ｃに一
定の間隔で回転刃１Ａを固定している。回転刃１Ａは、
図５の平面図に示すように、所定の厚さの金属板を鋸歯
状に加工したものでキーを介して駆動軸１Ｃに固定され
ている。１本の駆動軸１Ｃには複数枚の回転刃１Ａが固
定される。１本の駆動軸１Ｃに連結される複数枚の回転
刃１Ａは、好ましくは、鋸歯の先端を螺旋状とするよう
に、駆動軸１Ｃに挿入して固定される。鋸歯状の回転刃
１Ａは、図４に示すように、被破砕物の切断部４で下向
きとなるように、互いに反対方向に回転される。この方
向に回転される回転刃１Ａは、傾斜面で被破砕物をハサ
ミのように挟んで切断する。回転刃１Ａの厚さは、切断
される被破砕物の幅を決定する。したがって、被破砕物
を細い幅に切断する装置は、回転刃１Ａを薄くし、被破
砕物を厚く切断する装置は、回転刃１Ａを厚くする。回
転刃１Ａの厚さは、たとえば、プラスチックフィルムを
切断する装置にあっては、約１５ｍｍに設計される。た
だ、回転刃１Ａの幅は、プラスチックフィルムを切断す
る装置において、３〜５０ｍｍ、好ましくは５〜３０ｍ
ｍ、さらに好ましくは８〜２５ｍｍとすることができ
る。さらに、被破砕物をプラスチックフィルム以外のも
の、たとえば、不織布や布地を破砕する装置においても
前記の厚さに設計される。図に示す装置は、回転刃１Ａ
を鋸歯状としているが、回転刃１Ａは図６に示すよう
に、外周に三角形の凸起を設けた形状とすることもでき
る。

【００２２】ロータリーカッター１は、駆動軸１Ｃをベ
アリングを介してケース５に水平に支承している。２本
のロータリーカッター１は、図４に示すように、回転刃
１Ａの間に隣のロータリーカッター１の回転刃１Ａが挿
入されるように、接近して配設されている。さらに、２
本のロータリーカッター１は、回転刃１Ａの厚さと、回
転刃１Ａの間隔とをほぼ同じに設計して、隣接する回転
刃１Ａの間にほとんど隙間ができないように設計してい
る。隣接する回転刃１Ａの間に、隙間ができると、被破
砕物を効率よく切断できないからである。

【００２３】さらに、図４に示すロータリーカッター１
は、鋸歯状の回転刃１Ａの歯先を、隣接するロータリー
カッター１のシャフト１Ｂの表面に接近させている。こ
の構造のロータリーカッター１は、回転刃１Ａの刃先と
シャフト１Ｂの表面で、被破砕物を挟んで短く切断し、
あるいは、この部分で被破砕物を挟んで切れやすくでき
る特長がある。ロータリーカッター１で、部分的に切れ
やすい状態になった帯状の被破砕物は、引張ロール６で
引っ張って簡単に短く切断できる。

【００２４】引張ロール６は、ロータリーカッター１の
下方に位置して、ロータリーカッター１と平行に配設さ
れている。引張ロール６は、スプラインロール６Ａと、
表面の平滑な平滑ロール６Ｂとからなる。スプライン
は、図７の断面図に示すように、断面形状を三角形とす
る凸条を外周に設けている。三角形の凸条は、上端縁を
鋭角に尖られせて、これを平滑ロール６Ｂに押し付け
て、帯状の引張ロール６を確実に切断する形状としてい
る。凸条は、スプラインロール６Ａのシャフト１Ｂの中
心から多少斜めに傾斜させている。傾斜する凸条は、ス
プラインロール６Ａを回転させるときに、いずれかの部
分が平滑ロール６Ｂに押圧されて、スムーズに平滑ロー
ル６Ｂに押圧できる特長がある。

【００２５】スプラインロール６Ａと平滑ロール６Ｂと
は金属製である。スプラインロール６Ａと平滑ロール６
Ｂとは、スプラインロール６Ａの凸条の先端縁を平滑ロ
ール６Ｂの表面に接触させ、あるいはほとんど隙間なく
接近できる間隔に配設されている。この構造の引張ロー
ル６は、スプラインロール６Ａと平滑ロール６Ｂとで、
帯状に切断された被破砕物を、確実に短く切断できる特
長がある。ただ、引張ロール６には、図示しないが、２
本の平滑ロールを使用することもできる。２本の平滑ロ
ールは、ロータリーカッターで帯状に切断された被破砕
物を挟着して引きちぎって小さく切断する。被破砕物に
粘着性があって、平滑ロール６Ｂの表面に付着するとき
は、図４の鎖線で示すように、平滑ロール６Ｂの表面に
接触して掻取刃２５を設ける。掻取刃２５は、平滑ロー
ル６Ｂの表面に付着する被破砕物を掻き取ることができ
る。

【００２６】駆動手段２はモーター２Ａと歯車２Ｂとを
備え、モーター２Ａは、歯車２Ｂを介してロータリーカ
ッター１と引張ロール６に連結されている。２本のロー
タリーカッター１は、同じ速度で回転させることもでき
るが、一方を速く回転させることもできる。この場合、
たとえば、一方のロータリーカッター１を他方よりも
１．２〜２倍速く回転させる。引張ロール６もスプライ
ンロール６Ａと平滑ロール６Ｂとを同じ速さで回転させ
ることもできるが、好ましくは、スプラインロール６Ａ
を平滑ロール６Ｂよりも速く、たとえば、１．２〜２倍
の速度で回転させる。平滑ロール６Ｂよりも速く回転さ
れるスプラインロール６Ａは、帯状の被破砕物をより効
率よく小さく切断できる。本発明の破砕装置は、引張ロ
ール６をロータリーカッター１よりも速く回転させるこ
とを特徴とする。２本のロールを異なる速度で回転させ
る装置は、スプラインロール６Ａの回転速度を、ロータ
リーカッター１の回転速度よりも速く設定する。ロータ
リーカッター１が被破砕物を帯状に切断して送り出しす
る速度は、速く回転するロータリーカッター１よりも遅
くなる。引張ロール６は、速く回転するスプラインロー
ル６Ａが帯状の被破砕物を引っ張って移送するからであ
る。

【００２７】スプラインロール６Ａの回転速度は、たと
えば、速く回転するロータリーカッター１の回転速度の
１．２倍に設定する。ただ、本発明の装置は、スプライ
ンロール６Ａの回転速度を、速く回転するロータリーカ
ッター１の回転速度よりもたとえば、１．１〜３倍、好
ましくは１．１〜２倍、さらに好ましくは１．１〜１．
８倍の回転速度とすることもできる。引張ロール６の回
転速度をロータリーカッター１の回転速度よりも速くす
ると、引張ロール６に挟着された被破砕物は確実に小さ
く切断される。ただ、引張ロール６の回転速度が速すぎ
ると、引張ロール６が帯状の被破砕物を挟着してから、
引きちぎるまでの時間が短くなる。このため、引張ロー
ル６が帯状の被破砕物を挟着していない時間が長くな
る。いいかえると、単位時間に、引張ロール６が帯状の
被破砕物の先端を挟着する回数が多くなる。帯状の被破
砕物が切断されては、先端が引張ロール６に挟着される
状態が繰り返されるからである。このため、引張ロール
６が帯状の被破砕物の先端を挟着できなくなる確率が高
くなることがある。引張ロール６の回転速度を遅くする
と、この弊害を防止できる。ただ、引張ロール６の回転
速度が遅くなりすぎて、ロータリーカッター１が被破砕
物を移送する速度よりも、引張ロール６が帯状の被破砕
物を移送する速度が遅くなると、引張ロール６で帯状の
被破砕物を小さく切断できなくなる。また、ロータリー
カッター１と引張ロール６との間に、帯状の被破砕物の
緩みができ、これがロータリーカッター１に巻き付くこ
とがある。このような弊害を防止するために、引張ロー
ル６の回転速度は、前記の範囲に設定される。

【００２８】以上の装置は、２本のロータリーカッター
１を備えている。本発明の破砕装置は、ロータリーカッ
ターを２本に特定しない。ロータリーカッターは、複数
本とすることができる。ロータリーカッターは、２本を
一対として被破砕物を切断する。被破砕物を切断する一
対のロータリーカッターは、互いに逆方向に回転され
て、被破砕物を挟んで切断する部分を上から下に移動さ
せる。複数対のロータリーカッターを設けた装置は、ロ
ータリーカッターの本数が偶数本となる。ただし、本発
明の装置は、ロータリーカッターの本数を必ずしも偶数
本とする必要はない。一対のロータリーカッターの間
に、１本のロータリーカッターを配設することもできる
からである。

【００２９】本発明の破砕装置は、小さく破砕する被破
砕物を特定するものではないが、廃棄プラスチックフィ
ルムを小さく切断して減容装置に供給する装置に最適で
ある。減容装置に装着される破砕装置は、減容装置の供
給側である上に装着されて、小さく裁断した廃棄プラス
チックフィルムを減容装置に供給する。

【００３０】図９の断面図に示す減容装置は、被破砕物
である廃棄プラスチックフィルムを、加熱、溶融させて
減容して排出する減容手段８を備える。減容手段８は、
減容シリンダー８Ａと回転部材８Ｂとを備える。減容シ
リンダー８Ａと回転部材８Ｂとの間には、被破砕物であ
る廃棄プラスチックフィルムを加熱、減容して押し出す
押出隙間１１を設けている。減容シリンダー８Ａは円筒
状で、被破砕物を減容して下端から排出する減容開口９
を開口している。減容開口９は円柱状で、内面には、図
１０の拡大図に示すように、回転部材８Ｂの軸と平行に
縦に延長して多数の細溝１０を設けている。細溝１０
は、好ましくは、幅を約５ｍｍ、深さを約３ｍｍに設計
する。ただし、細溝１０は、例えば幅を１〜１５ｍｍ、
深さを１〜１０ｍｍとすることもできる。図９に示す減
容シリンダー８Ａは、図９の拡大断面図に示すように、
下端に向かって細溝１０を次第に浅くすると共に、減容
開口９の下端に設けられる狭幅リングスリット１１Ａま
では細溝１０を延長していない。ただ、図１１の拡大断
面図に示すように、細溝１０は、下端を狭幅リングスリ
ット１１Ａまで延長することもできる。細溝１０を狭幅
リングスリット１１Ａまで延長する装置は、細溝１０に
よって減容された被破砕物の排出量を多くできる。狭幅
リングスリット１１Ａまで細溝１０を延長して、被破砕
物の排出量を少なくするには、狭幅リングスリット１１
Ａの幅を狭くする。図１１に示す装置は、細溝１０の下
端で溝を浅くしているが、下端まで同じ深さとすること
もできる。ただし、下端まで同じ深さとする細溝１０
は、浅く設計される。

【００３１】回転部材８Ｂは、減容シリンダー８Ａの減
容開口９に垂直の姿勢で、円筒状の減容シリンダー８Ａ
と同軸に配設される。回転部材８Ｂの断面を図９に、平
面図を図１０に、斜視図を図１２に示す。これ等の図に
示す回転部材８Ｂは、供給される被破砕物をガイド溝１
２に案内し、ガイド溝１２に沿って落下させながら、強
制引込凸条１３で減容しながら排出する。

【００３２】回転部材８Ｂは、供給される被破砕物を下
方に落下させながら加熱して減容する。回転部材８Ｂ
は、半径方向に延長する４条の強制引込凸条１３を有
し、この強制引込凸条１３の間にガイド溝１２を設けて
いる。ガイド溝１２は、供給される被破砕物をスムーズ
に案内して、能率よく減容できるように、図９と図１２
のごとく、上方を深く、下部を浅く形成している。ガイ
ド溝１２を上部で深くするために、回転部材８Ｂは全体
の形状を円錐状として外周に強制引込凸条１３を設けて
いる。この形状の回転部材８Ｂは、強制引込凸条１３の
間に、上部で深く、下部に向かって次第に浅くなるガイ
ド溝１２を形成している。ガイド溝１２の下端は、図９
の拡大断面図に示すように、幅の狭い狭幅リングスリッ
ト１１Ａとなっている。

【００３３】ガイド溝１２に落下された被破砕物は、回
転部材８Ｂの回転によって強制的に引き込まれる。した
がって、強制引込凸条１３は、図１２に示すように、回
転部材８Ｂの回転方向と反対の方向に向かって下り勾配
に対して傾斜している。図１１に示す回転部材８Ｂは、
矢印で示すように左に回転して被破砕物を減容する。

【００３４】強制引込凸条１３の回転軸に対する傾斜角
は、強制引込凸条１３から落下する被破砕物の引き込み
状態を決定する。傾斜角が大きいと、被破砕物の引き込
み作用が強くなる。反対に、傾斜角が小さいと、被破砕
物の引き込みが少なくなる。強制引込凸条１３が回転部
材８Ｂの回転軸となす傾斜角は、好ましくは１０度〜６
０度、さらに好ましくは１２〜５０度の範囲に設計され
る。

【００３５】強制引込凸条１３の外周面１３Ａは、減容
シリンダー８Ａの減容開口９の内面に接近し、減容開口
９の内面と強制引込凸条１３の外周面１３Ａとの間に摩
滅隙間１１Ｍを形成する。ガイド溝１２に供給された被
破砕物は、摩滅隙間１１Ｍと狭幅リングスリット１１Ａ
とを通過するときに摩擦熱で加熱されて減容される。ガ
イド溝１２に供給された被破砕物は、ガイド溝１２から
摩滅隙間１１Ｍに、摩滅隙間１１Ｍからガイド溝１２に
移送されながら減容されて次第に下方に移送される。ガ
イド溝１２の下部に移送された後は、押出隙間１１の下
端に設けられる狭幅リングスリット１１Ａを通過し、通
過するときにさらに、摩擦熱で減容されて押出隙間１１
から排出される。摩滅隙間１１Ｍと狭幅リングスリット
１１Ａの間隔は、ここで被破砕物を効率よく十分に効率
よく加熱して減容できるように、例えば、０．３〜２．
５ｍｍ、さらに好ましくは０．４〜１．５ｍｍ、最適に
は０．５ｍｍに設定される。摩滅隙間１１Ｍと狭幅リン
グスリット１１Ａの最適間隔は、被破砕物であるプラス
チックフィルムの種類と要求される減容の程度とによっ
て変化する。融点の低いプラスチックフィルムは、摩滅
隙間を広くして、時間当りの処理能力を大きくする。融
点の高いプラスチックフィルムは、摩滅隙間を狭くして
加熱温度を高くする。摩滅隙間を狭くすると、減容され
るプラスチックフィルムの加熱温度が高くなる。

【００３６】回転部材８Ｂは、中心に回転軸８ａを固定
している。回転軸８ａはベアリング１４を介して基台１
５に垂直に支承されている。回転軸８ａの下端には、プ
ーリー１９が固定される。プーリー１９は、タイミング
ベルト２０を介してモーター２１のプーリー２２に連結
される。モーター２１は変速モーターで、回転部材８Ｂ
の回転速度を理想の回転数に調整する。回転部材８Ｂの
理想的な回転数は、回転部材８Ｂの半径と減容する被破
砕物でプラスチックフィルムの種類によって異なる。回
転部材８Ｂの外径が３６０ｍｍφ、被破砕物をポリエチ
レンフィルムや塩化ビニルフィルムとするとき、回転部
材８Ｂの理想的な回転数は、約１０００ｒｐｍである。
回転部材８Ｂの回転速度を速くすると、回転部材８Ｂと
減容シリンダー８Ａの温度が高くなるとともに、時間当
りの処理能力が高くなる。したがって、回転部材８Ｂの
回転数は、時間当りの処理能力と被破砕物の種類とを考
慮して、たとえば、４５０〜２０００ｒｐｍ、さらに好
ましくは５００〜１５００ｒｐｍの範囲に設定される。

【００３７】回転部材８Ｂと減容シリンダー８Ａとは、
図９に示すように、内部にキャビティー１６を設けて、
強制的に冷却してプラスチックフィルムである被破砕物
の加熱温度を制御している。強制冷却される回転部材８
Ｂと減容シリンダー８Ａは、被破砕物の加熱温度が低く
なるので、回転部材８Ｂの回転速度を速くできる。

【００３８】さらに、図９に示す減容装置は、押出隙間
１１の下方に、粉砕排出羽根２３を配設している。粉砕
排出羽根２３は、円盤の上面に固定されている。粉砕排
出羽根２３は円盤２４で回転される。粉砕排出羽根２３
は、回転部材８Ｂの回転軸８ａから半径方向に延長され
る共に、図１０に示すように、回転方向に対して後退す
る方向に湾曲させている。粉砕排出羽根２３は、押出隙
間１１から連続して紐状に押し出される被破砕物をさら
に小さく粉砕しなから円周方向に加速し、減容シリンダ
ー８Ａの下部に接線方向に開口される排出口から勢いよ
く排出する。

【００３９】減容シリンダー８Ａは、図１３に示すよう
に、減容開口９の上部にポケット２６を設けることもで
きる。ポケット２６は、減容シリンダー８Ａと回転部材
８Ｂとの間に供給された被破砕物を一時的に蓄える。ポ
ケット２６に蓄えられる被破砕物は、回転部材８Ｂの強
制引込凸条１３に引き込まれて減容隙間で減容して排出
される。ポケット２６に被破砕物を貯溜して減容する装
置は、能率よく被破砕物を減容できる特長がある。

【００４０】さらに、減容シリンダー８Ａにポケット２
６を設けている減容装置は、図１４に示すように、ガイ
ド溝１２を浅くする回転部材８Ｂとすることもできる。
この図の回転部材８Ｂは、螺旋状の強制引込凸条１３の
間に浅いガイド溝１２を設けている。この構造の減容装
置は、ガイド溝１２とポケット２６とに供給された被破
砕物を蓄えて、回転する回転部材の強制引込凸条１３で
被破砕物を減容隙間に供給して減容し、減容された被破
砕物を排出する。

【００４１】以上の実施例は、回転部材８Ｂの表面に強
制引込凸条１３とガイド溝１２とを設けている。本発明
の減容装置は、図１５の断面図と図１６の平面図とに示
すように、減容シリンダー８Ａの減容開口９に強制引込
凸条１３とガイド溝１２を設けることもできる。これ等
の図に示す減容装置は、図９と図１０に示す装置とは反
対に、回転部材８Ｂに細溝１０を、減容シリンダー８Ａ
に強制引込凸条１３とガイド溝１２とを設けている。細
溝１０は、図９と図１０に示す装置と同じように、回転
部材８Ｂの軸方向に延長して設けられる。細溝１０の
幅、深さ、下端の構造は、図９と図１０に示す装置と同
じに設計できる。

【００４２】回転部材８Ｂが回転されると、供給される
被破砕物は、強制引込凸条１３で下方に落下させながら
減容される。減容シリンダー８Ａの強制引込凸条１３
は、減容開口９の内面に半径方向に延長して設けられて
おり、強制引込凸条１３の間にガイド溝１２を設けてい
る。ガイド溝１２は、供給される被破砕物をスムーズに
案内して、能率よく減容できるように、図１５に示すよ
うに、上方を深く、下部を浅く形成している。ガイド溝
１２を上部で深くするために、減容シリンダー８Ａは、
減容開口９の全体形状を、上方で内径が大きくなる円錐
状として、内面に突出して強制引込凸条１３を設けてい
る。この形状の減容シリンダー８Ａは、強制引込凸条１
３の間に、上部で深く、下部に向かって次第に浅くなる
ガイド溝１２を形成している。ガイド溝１２の下端は、
図１５の拡大断面図に示すように、幅の狭い狭幅リング
スリット１１Ａとなっている。

【００４３】ガイド溝１２に落下された被破砕物は、回
転部材８Ｂの回転によって強制的に引き込まれる。した
がって、減容シリンダー８Ａの強制引込凸条１３は、図
１６に示すように、回転部材８Ｂの回転方向と反対の方
向に向かって下り勾配に対して傾斜している。図１６に
示す回転部材８Ｂは、矢印で示すように左に回転して被
破砕物を減容する。

【００４４】強制引込凸条１３の回転軸８ａに対する傾
斜角は、図９と図１０に示す装置と同じように設計され
る。

【００４５】強制引込凸条１３の内周面１３Ｂは、回転
部材８Ｂの外周面に接近し、回転部材８Ｂの外周面と強
制引込凸条１３の内周面１３Ｂとの間に摩滅隙間１１Ｍ
を形成している。ガイド溝１２に供給された被破砕物
は、摩滅隙間１１Ｍと狭幅リングスリット１１Ａとを通
過するときに摺り潰されて減容される。ガイド溝１２に
供給された被破砕物は、ガイド溝１２から摩滅隙間１１
Ｍに、摩滅隙間１１Ｍからガイド溝１２に移送されなが
ら減容されて次第に下方に移送される。ガイド溝１２の
下部に移送された後は、押出隙間１１の下端に設けられ
る狭幅リングスリット１１Ａを通過し、通過するときに
さらに、減容されて押出隙間１１から排出される。摩滅
隙間１１Ｍと狭幅リングスリット１１Ａの間隔は、図９
と図１０に示す装置と同じように設計される。

【００４６】減容シリンダー８Ａと回転部材８Ｂとは、
減容シリンダー８Ａと回転部材８Ｂとを冷却して、減容
温度を低くする。図９と図１０に示す装置は、回転部材
８Ｂと減容シリンダー８Ａとに冷却用のキャビティー１
６を設けている。キャビティー１６には冷却水が循環さ
れる。

【００４７】キャビティー１６に冷却水を循環させるた
めに、回転部材８Ｂは、回転軸８ａの下端に、ロータリ
ージョイント１７を連結している。回転部材８Ｂのキャ
ビティー１６は、回転軸８ａの中心に開口された循環路
１８を介してロータリージョイント１７に連結されてい
る。回転軸８ａは、２重管の循環路１８を内蔵してい
る。回転軸８ａの２重管はキャビティー１６の流入側と
排出側に連結されている。二重管の循環路１８はロータ
リージョイント１７を介して、冷却水の流入路と、排出
路に連結されている。減容シリンダー８Ａのキャビティ
ー１６は、冷却水の流入路と排出路に連結されている。
冷却水の流入路から供給される冷水は、回転部材８Ｂと
減容シリンダー８Ａのキャビティー１６を循環して、回
転部材８Ｂと減容シリンダー８Ａとを冷却する。

【００４８】さらに、図９と図１５に示す減容装置は、
減容シリンダーを垂直に立てて配設している。垂直の減
容シリンダー８Ａは、もっとも効率よく、被破砕物を押
出隙間に供給できる。ただ、減容シリンダー８Ａを垂直
な姿勢から多少傾斜して配設することもできるのは言う
までもない。したがって、本明細書において、減容シリ
ンダー８Ａを垂直に配設するとは、減容シリンダー８Ａ
をほぼ垂直に配設する状態を含む。

【００４９】

【発明の効果】本発明の破砕装置は、回転刃で細長い帯
状に切断された被破砕物を回転軸に巻き付かせることな
く、確実に破砕できる特長がある。それは、本発明の破
砕装置が、ロータリーカッターで切断された帯状の被破
砕物を、ロータリーカッターの下方に配設している引張
ロールで挟着して引っ張って小さく切断するからであ
る。ロータリーカッターに帯状の被破砕物が巻き付くこ
とのない本発明の破砕装置は、ロータリーカッターを分
解して、巻き付いた引張ロールを除去する必要がなく、
また、連続的に能率よく被破砕物を小さく破砕できる特
長がある。とくに、被破砕物で帯状の被破砕物を引っ張
って、ロータリーカッターに巻き付くのを防止する本発
明の装置は、極めて薄いプラスチックフィルムが巻き付
くのを有効に防止できる特長がある。この構造は、刃先
で掻き取って巻き付きを防止する機構のように、摺動し
て摩耗する部分がない。このため、耐久性があって長期
間にわたって、薄い被破砕物の巻き付きを効果的に防止
できる特長がある。

【００５０】さらに、本発明の請求項２に記載される破
砕装置は、極めて安全に被破砕物を能率よく破砕できる
特長がある。それは、請求項２の装置が、ロータリーカ
ッターの供給側に円錐エルボを配設し、この円錐エルボ
でもって被破砕物をスムーズに集束してロータリーカッ
ターに供給するからである。円錐エルボで被破砕物をロ
ータリーカッターに供給する装置は、フィルム等の被破
砕物をスムーズに引き込んで破砕するので、人手で被破
砕物を強制的に挿入する必要がない。このため、従来の
装置のように、ロータリーカッターで手の指等が切断さ
れる重大事故を皆無にして安全に使用できる特長があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の破砕装置の水平断面図

【図２】 図１に示す破砕装置の垂直断面図

【図３】 本発明の実施例にかかる破砕装置の平面図

【図４】 図３に示す破砕装置の垂直断面図

【図５】 ロータリーカッターの回転刃を示す斜視図

【図６】 本発明の他の実施例の破砕装置の垂直断面図

【図７】 固定刃の一例を示す斜視図

【図８】 引張ロールであるスプラインロールを示す断
面図

【図９】 本発明の破砕装置を減容装置に装着した状態
を示す断面図

【図１０】 図１０に示す減容装置の平面図

【図１１】 破砕装置を装着する減容装置の要部拡大断
面図

【図１２】 図１０に示す減容装置の回転部材の斜視図

【図１３】 減容装置の回転部材と減容シリンダーの分
解斜視図

【図１４】 減容装置の回転部材と減容シリンダーの分
解斜視図

【図１５】 他の構造の減容装置の垂直断面図

【図１６】 図１５に示す減容装置の平面図

【符号の説明】

１…ロータリーカッター １Ａ…回転刃 １Ｂ
…シャフト １Ｃ…駆動軸 ２…駆動手段 ２Ａ…モーター ２Ｂ
…歯車 ３…固定刃 ３Ａ…櫛部 ３ａ
…反転刃 ３Ｂ…掻取刃 ４…切断部 ５…ケース ６…引張ロール ６Ａ…スプラインロール ６Ｂ…平滑ロール ７…円錐エルボ ７Ａ…ホーン ８…減容手段 ８Ａ…減容シリンダー ８Ｂ…回転部材 ８ａ…回転軸 ９…減容開口 １０…細溝 １１…押出隙間（減容シリンダーと回転部材の間の隙
間） １１Ａ…狭幅リングスリット（押出隙間の先端で減容さ
れた被破砕物が押し出される隙間） １１Ｍ…減容隙間（被破砕物を摩擦して加熱する隙間） １２…ガイド溝 １３…強制引込凸条 １３Ａ…外周面 １３Ｂ
…内周面 １４…ベアリング １５…基台 １６…キャビティー １７…ロータリージョイント １８…循環路 １９…プーリー ２０…タイミングベルト ２１…モーター ２２…プーリー ２３…粉砕排出羽根 ２４…円盤 ２５…掻取刃 ２６…ポケット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動軸(1c)に所定の間隔で複数枚の回転
   刃(1A)を設けている複数本のロータリーカッター(1)
   が、互いに隣接して平行に配設されており、さらに、複
   数本のロータリーカッター(1)は、互いに隣接して配設
   されているロータリーカッター(1)に固定されている回
   転刃(1A)が互いに間に挿入される位置に接近して配設さ
   れており、隣接するロータリーカッター(1)に固定され
   る回転刃(1A)が側面で、被破砕物を切断するように構成
   されてなる破砕装置において、 ロータリーカッター(1)の下方に接近して、ロータリー
   カッター(1)で切断された被破砕物を挟着して引っ張る
   引張ロール(6)が配設されており、引張ロール(6)の回転
   速度は、ロータリーカッター(1)が被破砕物を切断して
   送り出す速度よりも速く設定されており、ロータリーカ
   ッター(1)で帯状に切断された被破砕物が、引張ロール
   (6)に引きちぎられて、小さく破砕されるように構成さ
   れてなることを特長とする破砕装置。
2. 【請求項２】 ロータリーカッター(1)の供給側に円錐
   エルボ(7)が配設されており、円錐エルボ(7)は、円筒を
   所定の曲率半径で水平方向から垂直方向に９０度折り曲
   げたもので、この円錐エルボ(7)は、被破砕物の入口に
   ホーン(7A)が固定されており、ホーン(7A)は、開口部に
   したがって大きくなるテーパー状に形成されており、ホ
   ーン(7A)でもって案内される被破砕物を集束し、垂直方
   向に供給方向を変更して、ロータリーカッター(1)に供
   給するように構成されてなる請求項１に記載の破砕装
   置。