JPS641170B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ペレツト化機は種々の産業において使用されて
いるが、その一つに特殊な公知な用途はプラスチ
ツク工業にある。プラスチツク用ペレツト化機は
ガラスないし鉱物質充填材の入つたプラスチツク
の押出し索条を切断してペレツト大の粒子とし、
後にプラスチツク加工に使用するためにしばしば
使用される。プラスチツクペレツト化機の一つの
通常型では多数の回転刃からなる切断円周に隣接
して配置された静止床ナイフ装置を備えていて、
回転刃と床ナイフとの協力作用によつてプラスチ
ツク材料が切断ないしペレツト化される。

現存のプラスチツクペレツト化機では、回転刃
は二つの根本的な様式で取外し可能に所定位置に
保持されている。すなわち、回転刃を回転子に直
接留めるボルト構造による様式か、または、回転
刃を摩擦で保持するために円周方向に隣接した二
枚の回転刃の間に押し込められる楔による様式で
ある。回転刃を取外し可能に保持することは、こ
れらを取替えるために必要である。なぜならば例
えばガラスや鉱物充填材が入つたプラスチツクで
は刃が摩滅してしまうので頻繁に取替えが必要に
なるのである。

その上更に、摩耗性ないし硬質材料をペレツト
化する場合には、回転刃は炭化物の如き耐摩耗性
材料で製作されることが必要になる。

直接にボルト止めした回転刃は多くの場合満足
しうるものではあるけれども、そうした構造のと
きには、回転刃を直接貫く一つ以上の孔が必要に
なる。炭化物の如き硬質材料で構成された刃にそ
うした孔を形成するにはコストが高くなり、更
に、そうした孔があると、応力集中の因ともな
し、刃の断面係数が減少され、それで、孔領域を
通る切断面で刃が耐えうる最大曲げモーメントが
減少してしまう。多くの場合には、金属化合物内
にコバルトが含められて、上記の条件により良く
耐えるように炭化物の性質を高めるようにされ
る。しかしながら、コバルトはタングステン炭化
物の耐摩耗性を減じ、したがつて刃交換のサイク
ルがより短縮されてしまう。

他方、回転刃の隣接対の間に楔部材を押し込ん
で固定する構造にすると、孔のない刃を利用でき
るし、隣接刃間の間隙を狭めうるし、組立および
解体が単純化される。従来の楔式のペレツト化機
では、楔ブロツクは回転子内のポケツト内に対称
的に受け入れられており、周辺に間をあけて置か
れる刃の対はポケツト内に対称的に配置されてそ
の間の楔により押されている。楔は刃をそれぞれ
のポケツト内に摩擦で保持するようにはたらく。
そうした先行楔構造では、刃は半径状に取付けら
れ、切断円周にほぼ垂直の方向に伸びている。経
験によると、そうした半径方向取付け配置は、回
転している刃が、静止床ナイフ装置を通過すると
きに望ましからぬ切断条件を起しうるものである
ことが知られている。つまり、そうした取付けは
ペレツト化すべき材料を切るというよりは、引き
裂いたり、衝撃するようにはたらく。近頃のプラ
スチツクの多くのものは衝撃やスナツプ切りに耐
えるように特に処方されているので、半径方向回
転刃取付けは必要動力を高くし、騒音レベルが高
いものとなる。その上更に、刃のエツジが僅かで
も鈍くなれば、前記引き裂きや衝撃は更に過度の
ものになつて、実質的に熱が発生され、ペレツト
化されつつあるプラスチツクは切断されるよりも
むしろ引きちぎられるようになる。

本発明は改良された楔部材を利用するもので、
これにより回転刃は切断円周に対してより接線的
配向にして担われる。

本発明によればペレツト化機の回転部材の回転
により材料をペレツト化すべく床ナイフ装置と協
働するように、前記回転部材の面を横断して内方
に延びかつ外方に開きしかも円周方向に間隔を置
いて複数本形成された細長い溝の各々に収容され
て切断刃の切断円周を形成する細長い回転刃組物
であつて、回転刃組物の各々は前記溝の円周方向
に間隔を置かれた側面にそれぞれ着座せしめられ
円周方向に間隔を置かれた対の細長い切断刃を具
備し、前記溝の内方に位置する前記切断刃の端は
前記溝の底部から間隔を置いて配置されて前記溝
の前記側面に内方側面部分を提供するようになさ
れており、前記切断刃を前記回転部材に固定する
ために前記切断刃の対向した面の間に配置された
細長い保持用楔を具備してなる回転刃組物におい
て、前記保持用楔は前記切断刃の前記の対向した
面の一方と係合する第１切断刃支持面、前記切断
刃の前記の対向した面の他方と係合する第２切断
刃支持面、および前記切断刃の一方の内端に内方
で隣接した溝の内方側面部分と係合する第３の面
を有することを特徴とする回転刃組物が提供され
る。

接線的配向にすると、回転刃と床ナイフとが協
力作用をして、ペレツト化されているプラスチツ
クに対して剪断に一層酷似した作用を生ずること
になる。更に保持用楔がもしもその第３の面を有
していないとすると、円周方向に隣接した二枚の
刃の保持力は必ずしも一様ではなくなり（すなわ
ち、粗い噛み合い面とか、破片形成とか、不正確
交差とか、摩耗および不良な刃および楔挿入とか
のせいによつて）、一個の刃が他の刃よりもポケ
ツトに対して動く傾向が多くなる。その上更に、
運転している間、各刃はサイクル基底で衝撃負荷
を蒙るから、刃保持力のそうした不均一性は「よ
り弛い」刃がその保持ポケツト内で繰返し一層弛
められ、保持力が更にもつと減じられる点までに
なつてしまう。一層弛く保持された刃は騒音が多
く、非能率的操作になつてしまう。その上更に、
運転の間どの刃かが僅かでも動いたとすると、ペ
レツト化装置の完全崩壊にもなりうる。しかしな
がら、本発明の第３の面を設けると、楔挿入をよ
り均一にする案内面が得られ、かつ更に、ペレツ
ト化機の運転の間隣接刃対上の保持力の均一性を
より良く保証するように働く支え面が提供され
る。

本発明のこれらおよび他の利点は下記の記述お
よび図を一読すればより容易く明白となろう。

プラスチツクペレツト化機９の一つの公知の形
は、一般的に円筒形の回転部材１０からなり、こ
れはその上に複数個の円周方向に間を置いて長手
方向に延びている回転刃組物１２を担つている。
回転部材１０はペレツト化機箱組（図示せず）内
に回転するように装着されており、その中央の細
長いシヤフト１４が回転駆動される。シヤフト１
４と部材１０とは中央縦軸Ｘ―Ｘで同軸になつて
いて、回転刃組物１２の長手方向はそれにほぼ平
行になつている。

運転に際しては、ペレツト化される材料、例え
ば押出機よりのプラスチツク索条は普通のように
してペレツト化機に向けられて、回転刃組物１２
と静止床ナイフ装置１６との協働によつてペレツ
ト化される。ペレツト化機９の運転と、輪郭と駆
動用配列とはどんな公知の型のものであつても良
い。従つてペレツト化機９の詳細な記述と展示と
は必要でない。本発明は回転刃組物１２の構造の
ものであるので、第１図と第２図は、回転刃組物
１２の配向の目的のための単なる略図的表示にと
どめてある。本発明の回転刃組物１２の詳細につ
いては第３図に示してある。

回転部材１０は、それの中に形成されて複数個
の円周方向に間をあけて置かれており外側に開い
ている細長い刃組物受入れ溝１８を含んでいる。
各溝１８は開放端になつていて、部材１０の長手
方向の長さに渉つて伸びており、一般に均一な断
面を有している。各溝１８内には細長い回転刃組
物１２が入れられていて、それの長手方向の長さ
は溝１８の長手方向の長さに対しほぼ同じひろが
りになつていて、それと平行である。回転刃組物
１２の各々は、円周方向に間をあけて置かれた細
長い刃の対でその上部、即ち後続刃で２０で示さ
れたものと、下部、即ち先導刃で２２で示された
ものからなるものと、刃２０と２２を運転位置に
摩擦保持するための楔形にした保持用楔部材２４
と、ボルト２６の如き、楔部材２４を回転部材１
０へと取外し可能にして留めるための複数個の固
定手段とからなつている。刃２０と２２とは既知
の構造のもので、図示されている如く、一般的に
矩形の輪郭で、それの外部ないし切断エツジ部分
は回転部材１０を越えて外部へと延びており、か
つ、それらが運転位置に支持されているときに
は、一般的に外に向け、かつ、下向きに傾斜して
いる。

公知の如く、刃２０と２２の切断エツジ部分の
傾斜は回転部材１０の回転方向を指示している。
図示せる如く、回転部材１０は後続刃２０を先導
刃２２の上方にあるようにして反時計方向に回転
可能である。従つて、今後の記述の便宜上、上部
および下部という表現はそれぞれ、上部ないし後
続刃２０と下部ないし先導刃２２に関するものと
する。

各溝１８は、円周方向に間をあけて置かれた上
部および下部長手方向延伸刃裾付部分３０と３６
と、これらの間で長手方向に延びた楔受入れ部分
４２とからなつている。上刃裾付部分３０は、後
続刃２０の隣接する上方に面している部分と係合
する下方に面している面３２と、刃２０の半径方
向最内部端と係合する外に面している半径方向に
最内部の表面３４とからなつている。同様に下部
刃裾付部分３６は、先導刃２２の隣接する下方に
面する部分と係合する上方に面する表面３８と、
刃２２の半径方向最内部端と係合する外方に面し
ている半径方向に最内部の表面４０とからなつて
いる。運転するように裾付けられたときには刃２
０と２２とは、円周方向に間をあけて互いに向き
あつた表面を呈して、これら表面に刃の保持のた
めに楔部材２４が係合されている。各溝１８は表
面３４と４０のそれぞれから内方には楔部材２４
から僅かに間をあけられていて、楔部材２４の内
端がそこから更に内部に楔受入れ部４２内へと伸
長しうるようになつている。

溝１８の楔受入れ部分４２は刃裾付部分３０と
３６と流通している。この楔受入れ部分４２は半
径方向に最内部の表面４８と、表面３４の下端と
表面４８の最上部との間に拡がつている内方側面
部分４４（この内方側面部分４４の拡がりは一般
的に表面３２の拡がりに平行である）と、表面３
８の上端と表面４８の最下端の間に拡がつている
内方側面部分４６（この内方側面部分４６の拡が
りは一般的に表面３８の拡がりと平行である）と
からなつている。これら内方側面部分４４と４６
はそれの半径方向最外部端から内側に僅かに先細
となつていて、楔部材２４のそれぞれの表面に一
般的に平行であるように示されてある。

楔部材２４は細長い形状にした部材であつて、
後続刃２０の下方に面している表面の半径方向に
中間の部分に連続的に係合する第２切断刃支持面
５２と、この支持面５２から少し下方にずれてい
てそこから内方に拡がつている上部楔逃がし面５
４と、先導刃２２の上方に面した表面の背部また
は半径方向内向き部分と連続的に係合し更に刃２
２の半径方向最内部端を越えて内側に拡がつて楔
受入れ部分４２の内方側面部分４６よりも少し上
方に間をあけて置かれているようになつている第
１切断刃支持面５８と、この支持面５８から少し
下方にずれて置かれていてそれに平行であつて、
楔受入れ部分４２の内方側面部分４６に接する第
３の面６０とを有している。楔部材２４について
の上の記述は溝１８と刃２０および２２の種々の
表面に対するそれの関係に関する限り、それぞれ
の溝１８内に回転刃組物１２が完全に位置付けら
れ組み立てられているものに向けてのものであ
る。上述したような刃組物１２であるので、刃２
０と２２および保持用楔部材２４は容易に溝１８
内部へと位置づけられる。第３の面６０が先導刃
２２と係合する表面５８の部分よりも内部に配置
されているという事実は、楔部材２４が比較的弛
くしかし案内されて（第３の面６０により）初期
に位置づけられることを可能にする。

各々の回転刃組物１２を各溝１８に装着する方
法として、刃２０と２２および楔部材２４を溝１
８の中へ長手方向の開いた端から滑り込ませても
よいし、もし好ましいならば回転部材１０を回転
して、刃２０と２２が置換される溝１８を回転部
材１０の頂上に位置せしめて達成してもよい。後
者の場合には、刃２０，２２および楔部材２４は
溝１８中へ単に半径方向に挿入するかまたは落下
させればよい。どちらの場合にも、第３の面６０
は刃組物１２の正しい位置づけを大いに助けるも
のである。特に、楔部材２４の位置づけの間に第
３の面６０と内方側面部分４６との間に係合を維
持することによつて、それの挿入の間中、楔部材
２４の積極的案内が達せられる。かくして、挿入
の間に楔が傾くという傾向はほぼ減少される。そ
の上更に、楔部材２４の第１切断刃支持面、第２
切断刃支持面と接する刃２０と２２との面との間
の製作許容誤差が少ない場合でも、第３の面６０
は楔部材２４の挿入を滑らかに行いうる傾向とな
る。また楔部材２４は、もしも楔部材２４が第３
の面を有さず表面５２と５８とによつて終末位置
へと導かれるだけだつたならば、僅かに傾いた配
向になつて最終的に位置づけられる傾向が多くな
ろう。

組物１２の諸部材２０，２２，２４が位置づけ
られると楔部材２４の孔６２と回転部材１０に設
けられためくらのネジ切りした孔６４とは同軸に
なつて一線上にならび、ボルト２６は孔６２を通
り、それぞれの孔６４内へと伸びることができ
る。ボルト２６が締められると、楔部材２４は内
に引きこまれ、最終の所定位置に維持されて刃２
０と２２とを摩擦による保持をすることになる。
この締め上げ相の間に、第３の面６０は、直接的
に切断刃を支える第１支持面５８および第２支持
面５２と一緒になつて、楔部材２４が正しい配向
になり刃２０と２２とを均等に摩擦保持するよう
導く助けになる。ボルト２６の頭を保護するため
に、プラスチツクなどの類いで作つた可撓性の保
護スナツプを帽子６６として設ける。図示されて
いる如くに、帽子６６は孔６２を蔽うような具合
に置かれ、かくして、その中に材料が堆積した
り、ボルト２６の頭が摩滅するのを防ぐ。

以上記述したように本発明の回転刃組物１２で
は、楔部材２４は第１切断刃支持面、第２切断刃
支持面および第３の面をもつている。すなわち、
上刃２０と直接に連絡して刃２０を裾付場所に楔
止めする上部ささえ領域（すなわち第２切断刃支
持面５２）と、下刃２２と直接に連絡して刃２２
を裾付所場に楔止めする下部支え領域（すなわち
第１切断刃支持面５８）と、ペレツト化機９の運
転の間、上と下の裾付区域の係合を維持すること
を容易ならしめる内部支え区域（すなわち第３の
面６０）とである。楔部材２４の上部支え領域は
回転部材１０の外部周縁から内方へと、上刃２０
上に望む楔作用が得られるに充分な面積を呈する
だけの距離が拡がつておる。上部楔逃げ面５４は
楔部材２４の内端が溝１８内へと自由に挿入され
ることを許すために設けられている。内部支え領
域を形成している第３の面６０は、溝１８の内方
側面部分４６と係合している。そうした三つの支
え領域によつて、回転刃組物１２は回転部材１０
に対して拘束され、第３の面６０は内方側面部分
４６にて回転部材１０と係合し、刃２０と２２は
楔作用によつて回転部材１０と係合するよう押圧
される。刃２０と２２とは個々に、かつ、連続的
なくり返し衝撃負荷を蒙る。しかしながら、楔部
材２４を溝１８内でずらせようとする各衝撃負荷
は、二つの間をあけて置かれた支持係合によつて
拮抗され、楔部材２４は正しい位置に維持され
る。つまり、下部すなわち先導刃２２が衝撃する
ときには、その負荷は回転部材１０により面３０
において耐えられる。しかしながら、楔部材２４
が傾いたり旋回したりして、かくて刃２０，２２
の一つが弛むようにされるようなどんな傾向も、
第３の面６０にて抵抗される。同じように、上部
すなわち、後続刃２０が衝撃する時も、第３の面
６０が同じ支えをして、刃２０と２２との楔保持
を確実ならしめる。

ここに記述した本発明は、現在好ましい実施態
様である。しかしながら、特許請求の範囲を離れ
ることなしに、種々の修正を行うことが斯界技術
既知の方々によつて行いうるものであることは理
解しうるところである。例えば、本発明はここに
記述された如きプラスチツク用ペレツト化機以外
のペレツト化機にも等しく応用可能であり、回転
部材１０上には回転刃組物を多くも少なくも設け
うるし、それに対する比較的間隔も変えてもよ
く、第３の面６０の外形も、それの最内端にとん
がりがついたテーパー付Ｖ形外形上の複数個の横
断的に伸びている刻み目などの類に変えてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の原理に従つて構成された刃
組立物を有しているペレツト化機の回転部材の略
図的端部図である。第２図は、第１図に描かれた
回転部材の一部の略図的側面図である。第３図
は、本発明の原理によつて構成されたペレツト化
機の回転刃組物の横断的切断図である。 なお、図面中同一符号は同一部材を示し、９は
ペレツト化機、１０は回転部材、１２は回転刃組
物、１６は静止床ナイフ、１８は刃組物受入れ
溝、２０は後続刃、２２は先導刃、２４は楔部材
を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ペレツト化機の回転部材の回転により材料を
   ペレツト化すべく床ナイフ装置と協働するよう
   に、前記回転部材の面を横断して内方に延びかつ
   外方に開きしかも円周方向に間隔を置いて複数本
   形成された細長い溝の各々に収容されて切断刃の
   切断円周を形成する細長い回転刃組物であつて、
   回転刃組物の各々は前記溝の円周方向に間隔を置
   かれた側面にそれぞれ着座せしめられ円周方向に
   間隔を置かれた対の細長い切断刃を具備し、前記
   溝の内方に位置する前記切断刃の端は前記溝の底
   部から間隔を置いて配置されて前記溝の前記側面
   に内方側面部分を提供するようになされており、
   前記切断刃を前記回転部材に固定するために前記
   切断刃の対向した面の間に配置された細長い保持
   用楔を具備してなる回転刃組物において、 前記保持用楔は前記切断刃の前記の対向した面
   の一方と係合する第１切断刃支持面、前記切断刃
   の前記の対向した面の他方と係合する第２切断刃
   支持面、および前記切断刃の一方の内端に内方で
   隣接した溝の内方側面部分と係合する第３の面を
   有することを特徴とする回転刃組物。