KR0161530B1 - 세절기의 이송로울러 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의하면 간극부(15)와 연속되는 회전자(13)사이에 감겨져서 절단을 방해하는 이송로울러를 함께 구비한 세절기를 제공하려 하는 것이다.

중앙측으로부터 외주에 걸쳐서 각 회전자(13)의 살두께가 얇아지도록 하여 각 회전자(13)는 양측에 경사면(14)를 형성하도록 하였으므로 폐기종이는 간극부(15) 중 어느하나에 끼워 넣을때 회전자(13)의 회전은 그 배출하는 것과 같은 방향으로의 힘의 부여와의 상승작용에 따라 회전자의 경사면에 잇따라서 간극부의 바깥방향으로 이동하여 간극부로부터 배출할 수 있다.

Description

세절기의 이송로울러

제1도는 본 발명의 한 실시예를 평면도로 나타낸 부분 확대도.

제2도는 제1도에 나타낸 실시예에서 간극부에 폐기종이가 침입한 상태를 나타낸 사시도.

제3도는 제1도의 실시예에서 간극부에 침입한 폐기종이가 배출되어 나오는 상태를 나타낸 모식도.

제4도는 세절기를 모식도를 나타낸 설명용 도면.

제5도는 세절기의 폐기종이의 배출의 상태를 모식도로 나타낸 설명용 도면.

제6도는 종이를 삽입하는 한 형태를 부분 확대 평면도로 나타낸 설명용 도면.

제7도는 종이를 삽입하는 다른 형태를 부분 확대 평면도로 나타낸 설명용 도면.

제8도는 간극부에 폐기종이가 감겨 붙여 있는 상태를 사시도로 나타낸 설명용 도면.

제9도는 조붓한 종이형상으로 절단된 종이가 배출되는 상태를 사시도로 나타낸 설명용 도면.

제10도는 종래에의 부분 확대 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

5 : 회전칼 6 : 회전칼축

13 : 회전자 14 : 경사면

15 : 간극부(gap)

본 발명은 세절기(shredder)의 이송로울러에 폐기종이가 감겨 붙지 않도록 한 세절기의 이송로울러에 관한 것이다.

종래의 세절기는 제10도에 나타낸 바와 같이 회전자(1)를 같은 간격으로 배설하여 간극부(2)를 설치하고, 이 회전자(1)를 이송로울러축(3)에 고정하여 이송로울러(4)를 형성하고 있다.

한편 원형칼(5)은 그 칼끝이 이송로울러(4)의 간극부(2)의 중앙부에 삽입되도록 간극부(2)의 중앙부 사이를 피치로 하여 같은 간격으로 배설되어서 회전칼축(6)에 고정되어, 회전칼(7)이 형성되어 있다.

그리고 이송로울러축(3)과 회전칼축(6)이 평행으로 설치되어 있다.

상기한 세절기에서 회전자(1)는 제10도에 나타낸 바와 같이 그 양측면이 평탄면으로 되어 있고 이송로울러(4)의 간극부(2)는 회전자(1)의 평탄면에서 형성된 평행상의 간극으로 되어 있다.

상기한 종래의 이송로울러에 있어서 실제로 종이를 잘랐을때에 이송로울러의 간극부에는 조붓한 종이형상으로 절단된 종이가 감겨 붙는다고하는 불합리가 발생하였다. 다음에 이 종이의 감에 대하여 설명한다.

우선 이 세절기의 재단의 원리에 대하여 설명하면, 제6도에서 종이(8)가 회전칼(5A),(5C)로 재단될때에 종이(8)에는 회전칼(5A),(5C)의 재단시의 저항에 따라 밀어 붙이는 힘이 발생하여 이 밀어붙이는 힘에 따라 종이(8)는 간극부(2A)에 뻗은 상태로 걸쳐지게 된다.

그리고 종이(8)는 이와 같이 간극부(2A)에 뻗은 상태에서 걸쳐짐에 따라 회전칼(5B)로 재단된다. 즉 간극부(2)와 여러개의 회전칼(5)은 이와 같이 하여 유기적인 관련을 갖고 간극부(2)에 종이(8)를 뻗은 상태에서 걸치면서 종이(8)를 재단한다.

다음에 폐기종이를 감는 회전자(1)가 회전하고 있으므로, 간극부(2)에 폐기종이가 걸렸을때에 그 걸린곳이 감음의 실마리로 되어 있다.

한편에 있어서 제6도 및 제7도에 나타낸 바와 같이 세절기에 종이(8)를 찔러 넣는 것은 회전자(1)에 대하여 반드시 일정하지 않다.

예컨대 제6도에 있어서는 종이(8)의 단부(9)가 회전자(1)의 외주에 위치하고 있어 회전칼(5D)까지 도달하고 있지 않으므로 종이(8)가 회전칼에 당도하였을때 간극부(2B)에 뻗은 상태에서 걸치어지지 않게 된다.

이와 같은 상태에서 종이(8)가 회전칼(5A)에 접하면, 종이(8)의 단부(9)는 회전칼(5A)에 의하여 끌려들어간 상태에서 간극부(2B)내에 밀려 들어가서 간극부(2B)내에 걸리는 곳이 생긴다.

이에 따라 단부(9)는 회전자(1)의 회전에 따라서 간극부(2A)내에 감아 넣게 된다.

다음에 제7도에 나타낸 바와 같이 세절기에 대하여 종이(8)를 비스듬히 찔러 넣었을때에 단부(9A) 측은 초기의 단계에서는 간극부(2)에 뻗은 상태에서 걸치어지지 않고 또한 쐐기형상으로 선단의 폭이 좁은 조붓한 종이형상으로 잘린상태로 재단되어서, 그 선단은 회전칼(5)에 의하여 간극부(2)내에 밀어 넣어져서 걸리는 곳이 발생하기 쉬워진다.

한편 단부(9B)측에 있어서는 초기의 단계에서 종이(8)는 간극부(2)에 팽팽해진 상태에서 걸쳐지므로 조붓한 종이 형상으로 절단되지만 차차 종이(8)의 폭이 좁아지므로 종이(8)의 단부(9B)는 간극부(2)에 팽팽해진 상태에서 걸쳐지지 않게 된다. 따라서 단부(9B)도 회전칼(5)에 의하여 끌러들어간 상태에서 간극부(2)내에 밀어 넣어져서 걸리는 곳이 생기게 된다.

그리고 로울형상으로 감겨진 종이(8), 예컨대 슈우퍼마아켓의 영수증을 세절기로 절단하였을 경우에는 로울형상으로 감긴 종이(8)가 길어서 단부(9B)가 연속적으로 나타나게 되어 간극부(2)내로의 걸리는 곳의 기회가 많아지고 따라서 종이가 감기는 기회도 많아지게 된다.

상기한 설명은 어느것이나 회전칼(5)에 의하여 간극부(2)에 폐기종이가 밀어 넣는 경우에 대하여 설명하였으나 다음과 같은 경우도 있다.

즉 제9도에 나타낸 바와 같이 종이 양단이외에서 일정폭의 조붓한 종이 형상으로 절단된 폐기종이(10)는 회전자(1)의 외주면의 마찰력에 따라 배출방향으로 힘이 부여되고 또한 회전자(1)의 외주면에 안내되어서 배출되므로 간극부(2)에 들어가는 일은 없으나, 종이의 양단측에서 끝이 가는 쐐기형으로 절단된 폐기종이(11)는 절단의 초기중에는 폭이 좁으므로 회전자(1)의 외주면에 안내되지 않고 그 선단이 밑으로 들이워져서 간극부에 들어간다거나 또 간극부(2)에 팽팽한 상태 걸치지 않고 절단되었을때에는 그때의 종이의 절단에 따라 발생하는 내부응력에 따라서 절단된 종이의 선단이 비틀어져서 난잡해지는 경향이었고 그 선단이 간극부(2)내에 들어가서 걸리게 된다.

이와 같이 폐기종이가 간극부(2)내에 걸렸을 경우에 회전자(1)는 배출방향으로 회전하고 있으므로 제8도에 나타낸 바와 같이 절단된 폐기종이(11A)는 연속적으로 간극부(2)에 감겨져 버리게 된다.

종래의 이송로울러의 간극부는 평행한 평탄면에서 형성되어 있었으므로 절단된 폐기종이가 회전칼에 의하여 간극부에 밀어 넣었을때에 이렇게 밀어 넣어진 폐기종이는 그 탄성력에 의하여 간극부의 벽 사이에서 브리지 형상으로 되어, 그 간극부내에서 걸리는 경우가 가끔 있으며, 폐기종이가 감겨붙게 된다고 하는 문제가 있었다. 또 폐기종이가 회전칼에 의하여 눌려 들어가지 않고 그 선단이 간극부에 들어가면, 간극부는 평행면에서 형성되고, 또한 회전자는 배출방향으로 회전하고 있으므로 폐기종이는 간극부에 쐐기형상으로 찔러넣어가게 된다.

그리고 쐐기형상의 폐기종이의 폭이 간극부의 폭과 같거나 약간 넓은 상태로 되었을 때에 폐기종이는 간극부의 벽사이에 끼워진 상태로 되어서 걸리게 되어 간극부에 폐기종이가 감긴다고 하는 불합리가 있었다.

그리고 이렇게 감기는 것을 방치한 상태에서 세절기를 사용하였을 경우에는 간극부가 폐기종이에 의하여 메워져서 회전칼의 날이 이렇게 메워진 종이 먹혀 들어가도록 하여 접촉하게 되므로 회전칼의 회전의 저항이 크게 되어서 회전구동장치가 과부하로 되어 세절기를 정지하지 않으면 아니된다고 하는 불합리가 있다. 또 간극부에 감겨 붙은 폐기종이의 제거작업이 번거럽다고 하는 문제가 있다.

본 발명은 폐기종이를 감아붙임을 회피할 수 있는 세절기의 이송로울러를 제공하는 일이다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 관한 수단은 회전자를 이송로울러축에 같은 간격으로 고정하여 이송로울러를 형성함과 동시에 여러개의 회전자의 상호간의 중앙부를 기준으로 하는 등 피치간격으로 배설된 원형칼을 회전칼축에 고정하여 회전칼을 형성하고 각 회전칼의 칼끝이 이송로울러의 중앙부에 위치하도록 이송로울러축과 회전칼축을 평행으로 설치하여서 이루어지는 세절기에 있어서, 각 회전자의 살두께가 회전자의 중심부로부터 외주로 향하여 엷게 되도록 회전자의 양면을 경사지게 하고 간극부를 V자홈으로 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명은 이와 같이 구성하였으므로, 같은 간격으로 이송로울러축에 부착하여서 되는 회전자 상호간의 간극부는 회전자의 외주방향으로 넓혀진 형상으로 된다.

이에 따라 회전칼로 간극부에 밀어 넣는 폐기종이는 그 탄성력에 따라 넓히려하면, 폐기종이의 양쪽 가장자리는 회전자의 경사면에 잇따라서 마찰저항이 적은 방향으로 미끄러지면서 이동한다.

즉 폐기종이는 회전자의 외주방향으로 이동하여 폐기종이가 간극부에 감는 실마리로 되는 것과 같은 걸림은 생기지 않는다.

다음에 폐기종이의 선단이 간극부에 쐐기형상으로 침입하였을 경우에 폐기종이는 회전자의 회전과 배출방향으로의 힘이 부여됨에 따라 쐐기형상의 폐기종이의 폭이 넓어짐에 따라서 그 양 가장자리가 회전자의 경사면에 세게 맞닿아서 저항을 증대하려하지만, 회전자의 경사면위에서 마찰저항이 작은편 즉 외주방향으로 향하여 이동하므로 감기는 실마리와 같은 걸리는 일은 발생하지 않는다.

다음에 본 발명의 한 실시예를 도면에 따라서 설명한다.

제1도에 회전자(13)의 양면에는 각도(β)의 경사면(14)이 형성되어 있다. 이 경사면(14)은 회전자(13)의 중심측으로부터 외주에 걸쳐서 회전자(13)의 살두께를 얇게 하여 형성되어 있다.

이 회전자(13)를 회전자축(3)에 같은 간격으로 배설하여 고장함에 따라 각도(α)를 지니고 회전자(13)의 외주방향으로 넓혀진 간극부(15)가 형성되어 있다. 혹은 회전자(13)를 회전자축(3)에 고정하는 대신에 회전자(13)의 살두께가 중심측으로부터 외주에 걸쳐서 얇게 되도록 깍아내도록 하여 간극부(15)를 깍아내어 가공하여도 좋고 또 일체가 되도록 성형가공하여도 좋다.

이상과 같이 구성한 본 실시예의 작용에 대하여 다음에 설명한다.

우선 세절기의 절단에 대하여 설명하면 제4도에 회전칼(5)과 회전자(1)의 교차하는 부분에 종이(8)를 삽입함에 따라 종이(8)가 절단될때의 회전칼(5)로 절단저항으로 발생하는 회전자(1) 외주상의 마찰 저항에 따라 종이(9)는 화살표방향으로 끌려들어가서 절단된다.

그리고 절단된 조붓한 종이형상의 폐기종이(10)는 제5도에 나타낸 바와 같이 회전자(1)의 외주에 따라 안쪽으로부터 폐기종이(10)의 중앙부를 누르고 또한 회전칼(5)의 두께만큼 그 양쪽 가장자리가 밀리게 되므로 폐기종이(10)는 생선묵형상으로 만곡한다. 이 폐기종이(10)의 만곡에 따라 폐기종이(10)는 밑으로 들이워지는 일이 없이 곧게 뻗은 상태에서 배출된다.

이에 따라 정규의 폭으로 절단된 폐기종이(10)는 간극부(15)내에 들어가는 일이 없이 배출된다.

다음으로 회전칼(5)로 간극부(2)에 밀어 넣는 폐기종이(11)에 대하여 설명하면, 밀어 넣은 폐기종이(11)는 그 탄성복원력에 따라 넓어지려 한다.

이렇게 넓어지려하는 힘에 따라 폐기종이(11)의 양단은 회전자(13)의 경사면(14)에 잇따라서 마찰저항이 적은 방향으로 미끄러지면서 이동한다.

즉 폐기종이(11)는 회전자(13)의 외주방향으로 이동하여, 이 이동에 따라 폐기종이(11)에는 간극부(15)에 감기는 실마리가 되는 것과 같은 걸리는 일은 생기지 않는다.

다음에 종이(8)의 양단에서 쐐기형으로 절단된 폐기종이(11)가 제2도에 나타낸 바와 같이 간극부(15)내에 침입하는 경우에 대하여 설명한다.

이와 같이 침입한 폐기종이(11)는 절단되기전에 있어서는 종이의 양단 이외에서 일정폭으로 절단된 종이와 연결되어 있으므로, 일정폭으로 절단된 폐기종이(10)에 따라 배출방향으로의 힘의 부여에 따라 폐기종이(11)는 제3도에 나타낸 바와 같이 초기의 단계(A)에서는 쐐기형의 선단이 간극부(15)내에 침입하여 다음의 단계(B)에서는 폐기종이(11)의 양단이 회전자(1)의 경사면(14)에 맞닿도록 된다.

계속 폐기종이(11)에 배출방향의 힘(F1)이 주어지고 또한 회전자(1)가 배출방향으로 회전함에 따라 폐기종이(11)는 회전자(1)의 경사면(14)에 안내되어서 윗방향으로의 힘(F2)이 작용(C)하여 폐기종이(11)는 폐기방향으로 진행함에 따라서 간극부(15)의 바깥쪽으로 이동해서 (D)에서 나타낸 바와 같이 간극부(15)의 바깥쪽으로 배출된다.

이상 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 이송로울러의 회전자의 살두께가 외주방향으로 엷어지도록 하여 그 양측에 경사면을 형성하도록 하였으므로 이송로울러의 간극부가 외주방향으로 넓어지게 되어 간극부에 침입한 폐기종이는 회전자의 회전과 배출방향으로의 힘의 부여의 상승 작용에 따라 회전자의 경사면에 잇따라서 간극부의 바깥방향으로 이동하여 폐기종이를 간극부로부터 배출할 수 있다.

Claims (2)

1. 회전자를 이송로울러 축에 같은 간격으로 고정하여 이송로울러를 형성함과 동시에 여러개의 회전자의 상호간의 중앙부를 기준으로 하는 등 피치간격으로 배설된 원형칼을 회전칼축에 고정하여 회전칼을 형성하고, 각 회전칼의 칼날이 이송 로울러의 중앙부에 위치하도록 이송 로울러축과 회전칼축을 평행으로 설치하여서 이루어지는 세절기에 있어서, 각 회전자의 살두께가 회전자의 중심부로부터 외주에 향하여 엷어지도록 회전자의 양면을 경사지게 한 다음 간극부를 V자홈으로 형성 한 것을 특징으로 하는 세절기의 이송로울러.
2. 제1항에 있어서, 상기 회전자가 이송 로울러축과 일체적으로 형성된 것을 특징으로 하는 세절기의 이송로울러.