JPH081523B2 - 正帯電性トナー - Google Patents
正帯電性トナーInfo
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- JPH081523B2 JPH081523B2 JP60214985A JP21498585A JPH081523B2 JP H081523 B2 JPH081523 B2 JP H081523B2 JP 60214985 A JP60214985 A JP 60214985A JP 21498585 A JP21498585 A JP 21498585A JP H081523 B2 JPH081523 B2 JP H081523B2
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08713—Polyvinylhalogenides
- G03G9/0872—Polyvinylhalogenides containing fluorine
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真法、静電印刷法などに用いられるト
ナーに関し、特に正帯電性トナーに関する。さらに詳し
くは、マグネタイト等の磁性体を含有せず、実質上有機
物のみからなる非磁性の正帯電性トナーに関する。
ナーに関し、特に正帯電性トナーに関する。さらに詳し
くは、マグネタイト等の磁性体を含有せず、実質上有機
物のみからなる非磁性の正帯電性トナーに関する。
［従来の技術］ 従来、電子写真法における非磁性トナーの現像法とし
ては、カスケード法、パウダークラウド法等の方法も知
られるが、一般には非磁性トナーを効率よく現像部へ搬
送するために、鉄粉，フェライト粉等の磁性粒子と混合
する方法がとられる。
ては、カスケード法、パウダークラウド法等の方法も知
られるが、一般には非磁性トナーを効率よく現像部へ搬
送するために、鉄粉，フェライト粉等の磁性粒子と混合
する方法がとられる。
その一つの例として、トナーと磁性粒子とを混合し、
磁気ブラシを形成して、静電荷像を摺擦現像する方法が
広く知られている。
磁気ブラシを形成して、静電荷像を摺擦現像する方法が
広く知られている。
さらに別の現像方法として、トナーとトナー塗布用磁
性粒子とを貯蔵する現像剤容器と、潜像保持体にトナー
を搬送するトナー担持体と、前記現像剤容器のトナー出
口の上流側で前記トナー担持体と接触するトナー塗布用
磁性粒子による磁気ブラシを形成する磁石とを配して、
前記トナー担持体上にトナーの薄層を形成し、トナー層
厚よりも、トナー担持体と静電像保持体との間隙が大き
く設定し、静電像を現像する方法がある。
性粒子とを貯蔵する現像剤容器と、潜像保持体にトナー
を搬送するトナー担持体と、前記現像剤容器のトナー出
口の上流側で前記トナー担持体と接触するトナー塗布用
磁性粒子による磁気ブラシを形成する磁石とを配して、
前記トナー担持体上にトナーの薄層を形成し、トナー層
厚よりも、トナー担持体と静電像保持体との間隙が大き
く設定し、静電像を現像する方法がある。
これらの方法は、実質的に非磁性なトナーを現像部に
おいて磁性粒子との均一混合状態，あるいは担持体上で
の均一薄層塗布状態に保たなければならないものであ
り、しかもその状態を達成する力として主に静電気的引
力及び物理的付着力が支配的である。即ち、トナーの有
する静電荷量・摩擦帯電能力が精密に制御される必要が
生じる。特に正帯電性トナーにおいて、その帯電性の精
密な制御のため、多種の正荷電制御性や正帯電性樹脂の
検索が行なわれていることは周知の事実である。その内
でも特に、トナーを均一に強く正帯電させ、かつそれ自
身が無色のため、カラートナーにも応用可能な正帯電性
樹脂が有望視されている。
おいて磁性粒子との均一混合状態，あるいは担持体上で
の均一薄層塗布状態に保たなければならないものであ
り、しかもその状態を達成する力として主に静電気的引
力及び物理的付着力が支配的である。即ち、トナーの有
する静電荷量・摩擦帯電能力が精密に制御される必要が
生じる。特に正帯電性トナーにおいて、その帯電性の精
密な制御のため、多種の正荷電制御性や正帯電性樹脂の
検索が行なわれていることは周知の事実である。その内
でも特に、トナーを均一に強く正帯電させ、かつそれ自
身が無色のため、カラートナーにも応用可能な正帯電性
樹脂が有望視されている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来知られている正帯電性樹脂は、か
なり大きな正電荷を保持することが可能な反面、しっか
りした摩擦を経ないと帯電しにくい、いわゆる摩擦帯電
の立ち上がりが遅いことが知られている。又、樹脂に正
電荷を帯びさせるために極性基を含有するのが一般的で
あるが、その極性基は、窒素、リン等の元素を含み、吸
湿性を有する場合が多い。以上のことより、正帯電性樹
脂は高温高湿・低温低湿等の特殊な環境において、摩擦
帯電量及び帯電の立ち上がりにかなりの差がでてくるこ
とがあり、それが画像としてのカブリ、画像濃度ウスに
つながって、トナー用のバインダーとしての正帯電性樹
脂の使いこなしが難しい一因となっている。
なり大きな正電荷を保持することが可能な反面、しっか
りした摩擦を経ないと帯電しにくい、いわゆる摩擦帯電
の立ち上がりが遅いことが知られている。又、樹脂に正
電荷を帯びさせるために極性基を含有するのが一般的で
あるが、その極性基は、窒素、リン等の元素を含み、吸
湿性を有する場合が多い。以上のことより、正帯電性樹
脂は高温高湿・低温低湿等の特殊な環境において、摩擦
帯電量及び帯電の立ち上がりにかなりの差がでてくるこ
とがあり、それが画像としてのカブリ、画像濃度ウスに
つながって、トナー用のバインダーとしての正帯電性樹
脂の使いこなしが難しい一因となっている。
本発明は上述の如き従来技術の問題点に鑑みてなされ
たものである。
たものである。
即ち、本発明の目的は、環境の変動においても極めて
安定した画像を示す正帯電性トナーを提供することにあ
る。
安定した画像を示す正帯電性トナーを提供することにあ
る。
［問題点を解決するための手段及び作用］ 具体的には、本発明は、構成成分としてアミノアクリ
ル単量体ユニットを２〜15重量％含有する共重合体を、
全結着樹脂中の30重量％以上含有する着色樹脂粒子と、
含フッ素樹脂の微粒子と、正帯電性コロイダルシリカと
を含有することを特徴とする正帯電性トナーに関する。
ル単量体ユニットを２〜15重量％含有する共重合体を、
全結着樹脂中の30重量％以上含有する着色樹脂粒子と、
含フッ素樹脂の微粒子と、正帯電性コロイダルシリカと
を含有することを特徴とする正帯電性トナーに関する。
本発明者は、正帯電性トナーの帯電性の環境安定性に
ついて鋭意検討した結果、アミノアクリルを含有する正
帯電性樹脂をバインダーとした着色樹脂粒子と、含フッ
素樹脂微粒子と、コロイダルシリカとの混合形態からな
るトナーが、種々の環境での帯電性の安定性に極めて優
れ、カブリのない良好な画像を提供することを見い出し
たのである。その理由としては、アミノアクリルユニッ
トを有する共重合体の帯電の立ち上がりの遅さが、含フ
ッ素樹脂微粒子とコロイダルシリカとの摩擦によりカバ
ーされるためと推定される。
ついて鋭意検討した結果、アミノアクリルを含有する正
帯電性樹脂をバインダーとした着色樹脂粒子と、含フッ
素樹脂微粒子と、コロイダルシリカとの混合形態からな
るトナーが、種々の環境での帯電性の安定性に極めて優
れ、カブリのない良好な画像を提供することを見い出し
たのである。その理由としては、アミノアクリルユニッ
トを有する共重合体の帯電の立ち上がりの遅さが、含フ
ッ素樹脂微粒子とコロイダルシリカとの摩擦によりカバ
ーされるためと推定される。
本発明の共重合体は、その性能を確実に発揮し、しっ
かりした正電荷を有するためには、トナー中に30重量％
以上、より好ましくは50重量％以上含まれることが好ま
しい。
かりした正電荷を有するためには、トナー中に30重量％
以上、より好ましくは50重量％以上含まれることが好ま
しい。
又、本発明の共重合体を構成するためのアミノアクリ
ル単量体は、従来知られているものが使用できるが、一
般には下記構造式で示されるものが有効である。
ル単量体は、従来知られているものが使用できるが、一
般には下記構造式で示されるものが有効である。
R1は水素又はメチル基又はエチル基 R2は炭素数１〜４のアルキレン基 R3,R4は炭素数１〜４のアルキル基 その中でも特に、ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミ
ノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタク
リレートが望ましい。又、本発明のアミノアクリル以外
の構成ユニットを形成するための単量体としては従来知
られているものが使用できるが、一般には、ビニル単量
体、特にスチレン−アクリル系共重合体を70重量％以上
含むことが望ましい。スチレン系単量体としては、例え
ばスチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等
が、アクリル系単量体としては、アクリル酸、アクリル
酸のメチル、エチル、プロピル、ブチル、２−エチルヘ
キシル各々のエステル、メタクリル酸、メタクリル酸の
メチル、エチル、プロピル、ブチル、２−エチルヘキシ
ル各々のエステル等がそれぞれ挙げられる。
ト、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミ
ノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタク
リレートが望ましい。又、本発明のアミノアクリル以外
の構成ユニットを形成するための単量体としては従来知
られているものが使用できるが、一般には、ビニル単量
体、特にスチレン−アクリル系共重合体を70重量％以上
含むことが望ましい。スチレン系単量体としては、例え
ばスチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等
が、アクリル系単量体としては、アクリル酸、アクリル
酸のメチル、エチル、プロピル、ブチル、２−エチルヘ
キシル各々のエステル、メタクリル酸、メタクリル酸の
メチル、エチル、プロピル、ブチル、２−エチルヘキシ
ル各々のエステル等がそれぞれ挙げられる。
本発明では共重合体の重合方法は、従来知られている
方法がすべて使用できるが、塊状重合或いは溶液重合と
いう均一系が特に好ましい。
方法がすべて使用できるが、塊状重合或いは溶液重合と
いう均一系が特に好ましい。
本発明における含フッ素樹脂は、従来知られているも
のがすべて使用可能であるが、好ましくはフッ化ビニリ
デン、四フッ化エチレン、三フッ化塩化エチレン、六フ
ッ化ピロピレン、ヘキサフルオロイソプロピルメタクリ
レート等の重合体又は共重合体が良く、さらに好ましく
はポリフッ化ビニリデン、ポリ四フッ化エチレンが良
い。
のがすべて使用可能であるが、好ましくはフッ化ビニリ
デン、四フッ化エチレン、三フッ化塩化エチレン、六フ
ッ化ピロピレン、ヘキサフルオロイソプロピルメタクリ
レート等の重合体又は共重合体が良く、さらに好ましく
はポリフッ化ビニリデン、ポリ四フッ化エチレンが良
い。
上記含フッ素樹脂は、着色粒子との混合においてその
能力を充分発揮させるため、平均粒径５μｍ以下、好ま
しくは２μｍ以下にすることが望ましい。又その混合比
率としては、重量比で着色粒子／含フッ素樹脂微粒子＝
100/0.1〜100/5、より好ましくは100/0.2〜100/3が望ま
しい。その混合方法としては、従来知られているヘンシ
ェルミキサーのような剪断力を有する装置、タンブラー
ブレンダー、ボールミルのような剪断力を有しない装
置、或いはナウターミキサー等いずれの装置を使用して
行なっても良い。
能力を充分発揮させるため、平均粒径５μｍ以下、好ま
しくは２μｍ以下にすることが望ましい。又その混合比
率としては、重量比で着色粒子／含フッ素樹脂微粒子＝
100/0.1〜100/5、より好ましくは100/0.2〜100/3が望ま
しい。その混合方法としては、従来知られているヘンシ
ェルミキサーのような剪断力を有する装置、タンブラー
ブレンダー、ボールミルのような剪断力を有しない装
置、或いはナウターミキサー等いずれの装置を使用して
行なっても良い。
本発明においては、該共重合体以外にも他の樹脂・重
合体等をトナーに加えることが可能である。その例とし
ては、ポリスチレン、ポリスチレン・ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリル共重合体等のスチレン系共重合
体、ポリエチレン、ポリエチレン酢酸ビニル共重合体、
ポリエチレンビニルアルコール共重合体のようなエチレ
ン系共重合体、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ア
リルフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、マレイン酸系樹脂等である。またいずれの樹脂もそ
の製造法等は特に制約されるものではない。
合体等をトナーに加えることが可能である。その例とし
ては、ポリスチレン、ポリスチレン・ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリル共重合体等のスチレン系共重合
体、ポリエチレン、ポリエチレン酢酸ビニル共重合体、
ポリエチレンビニルアルコール共重合体のようなエチレ
ン系共重合体、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ア
リルフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、マレイン酸系樹脂等である。またいずれの樹脂もそ
の製造法等は特に制約されるものではない。
本発明のトナーに用いる着色材料としては、従来公知
のカーボンブラック、染料、顔料などの色材が使用でき
る。
のカーボンブラック、染料、顔料などの色材が使用でき
る。
又、トナーに正帯電性コロイダルシリカが流動性向上
剤として添加されている。
剤として添加されている。
又、本発明の構成をマイクロカプセルトナーにおい
て、その芯材或いは穀材或いはその両方で実施すること
も可能である。
て、その芯材或いは穀材或いはその両方で実施すること
も可能である。
又、本発明のトナーと混合するキャリアや磁性粒子
は、従来知られているものがすべて使用可能であるが、
正帯電性樹脂がかなり大きな正電荷を有し、さらにそれ
が含フッ素樹脂微粒子で強化される傾向にあるため、む
しろトナーの帯電を抑える方向のものが好ましい。具体
的には、表面酸化又は未酸化の鉄、ニッケル、コバル
ト、マンガン、クロム、希土類等の金属及びそれらの合
金または酸化物などの平均粒径20〜300μｍの微粒体の
表面にトナーの帯電を抑える物質を磁性微粒体に対し、
0.1〜20重量％程度処理したものが好ましい。その処理
物質は、トナー形態により随意に決めれば良いが、一般
にはシリコーン樹脂・ポリエステル樹脂、スチレン系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリビニルブチラール、ニグロシ
ン、アミノアクリレート含有樹脂等が単独或いは含フッ
素樹脂等の混合して用いられ、その中でもシリコーン樹
脂、スチレン系樹脂、スチレン系樹脂と含フッ素樹脂混
合系が特に好ましい。
は、従来知られているものがすべて使用可能であるが、
正帯電性樹脂がかなり大きな正電荷を有し、さらにそれ
が含フッ素樹脂微粒子で強化される傾向にあるため、む
しろトナーの帯電を抑える方向のものが好ましい。具体
的には、表面酸化又は未酸化の鉄、ニッケル、コバル
ト、マンガン、クロム、希土類等の金属及びそれらの合
金または酸化物などの平均粒径20〜300μｍの微粒体の
表面にトナーの帯電を抑える物質を磁性微粒体に対し、
0.1〜20重量％程度処理したものが好ましい。その処理
物質は、トナー形態により随意に決めれば良いが、一般
にはシリコーン樹脂・ポリエステル樹脂、スチレン系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリビニルブチラール、ニグロシ
ン、アミノアクリレート含有樹脂等が単独或いは含フッ
素樹脂等の混合して用いられ、その中でもシリコーン樹
脂、スチレン系樹脂、スチレン系樹脂と含フッ素樹脂混
合系が特に好ましい。
［実施例］ 以下に具体的な実施例を示す。
実施例１ スチレン 80重量部 ブチルメタクリレート 17重量部 ジメチルアミノエチルアクリレート ３重量部 上記単量体混合物をキシレン溶媒中で共重合し、正帯
電性樹脂を得。次に 上記正帯電性樹脂 80重量部 スチレン−ブタジエン共重合体（70:30） 20重量部 銅フタロシアニン顔料 ５重量部 を溶融混練・粉砕・分級して平均粒径12μｍの青色樹脂
粒子を得た。この青色粒子100重量部と、正帯電性コロ
イダルシリカ0.8重量部、ポリフッ化ビニリデン微粒子
（平均粒径１μｍ以下）0.5重量部とを、ヘンシェルミ
キサーにて混合し、トナーを得た。
電性樹脂を得。次に 上記正帯電性樹脂 80重量部 スチレン−ブタジエン共重合体（70:30） 20重量部 銅フタロシアニン顔料 ５重量部 を溶融混練・粉砕・分級して平均粒径12μｍの青色樹脂
粒子を得た。この青色粒子100重量部と、正帯電性コロ
イダルシリカ0.8重量部、ポリフッ化ビニリデン微粒子
（平均粒径１μｍ以下）0.5重量部とを、ヘンシェルミ
キサーにて混合し、トナーを得た。
次に、キャリアとして平均粒径80μｍの鉄粉100重量
部に、ポリフッ化ビニリデン−メチルメタクリレート混
合（1:1）樹脂1.2重量部を、表面被覆したものを用意し
た。
部に、ポリフッ化ビニリデン−メチルメタクリレート混
合（1:1）樹脂1.2重量部を、表面被覆したものを用意し
た。
上記トナー４重量部と、上記キャリア100重量部とを
混合し、負静電荷像を形成できるように改造した、キヤ
ノン社製複写機NP−5000に投入し、種々の環境で画像を
出したところ、すべての環境において画像反射濃度は23
℃,60％RHで1.43、15℃,10％RHで1.46、35℃,90％RHで
1.40と高く、カブリのない鮮やかな画像が得られた。
又、各々の環境で１カ月放置後の初期画像においても、
まったく異常は認められなかった。
混合し、負静電荷像を形成できるように改造した、キヤ
ノン社製複写機NP−5000に投入し、種々の環境で画像を
出したところ、すべての環境において画像反射濃度は23
℃,60％RHで1.43、15℃,10％RHで1.46、35℃,90％RHで
1.40と高く、カブリのない鮮やかな画像が得られた。
又、各々の環境で１カ月放置後の初期画像においても、
まったく異常は認められなかった。
実施例２ 第１図は実施態様の別の一例である。同図において１
は静電像保持体、２はトナー担持体、５は本発明のトナ
ー、43は現像器、48は磁気ローラで、49はその非磁性ス
リーブ、50は磁石、52は磁気ブラシ、53は一成分トナー
又はトナーと磁性キャリヤーとが混合された二成分現像
剤を示す。非磁性スリーブ49上に磁性キャリアを磁力で
保持してブラシ化しスリーブ49を回転させることによ
り、トナーあるいは現像剤53を上記キャリアブラシで汲
み上げてこのトナー担持体２上に接触塗布することによ
り均一なトナー層５を形成する。その際キャリアは磁力
により磁気ローラ48上に保持されているためトナー担持
体２上に移ることはない。次いでトナー担持体２上から
静電像保持体１上への飛翔現像する。磁気ローラ48とト
ナー担持体２の間隙はトナー担持体２上のトナー層厚が
５〜100μｍ程度になるように調整する。トナー担持体
２と静電像保持体１との間隙はトナー層厚より大きくな
るようにしトナー担持体２に現像バイアス電圧を印加し
てもよい。
は静電像保持体、２はトナー担持体、５は本発明のトナ
ー、43は現像器、48は磁気ローラで、49はその非磁性ス
リーブ、50は磁石、52は磁気ブラシ、53は一成分トナー
又はトナーと磁性キャリヤーとが混合された二成分現像
剤を示す。非磁性スリーブ49上に磁性キャリアを磁力で
保持してブラシ化しスリーブ49を回転させることによ
り、トナーあるいは現像剤53を上記キャリアブラシで汲
み上げてこのトナー担持体２上に接触塗布することによ
り均一なトナー層５を形成する。その際キャリアは磁力
により磁気ローラ48上に保持されているためトナー担持
体２上に移ることはない。次いでトナー担持体２上から
静電像保持体１上への飛翔現像する。磁気ローラ48とト
ナー担持体２の間隙はトナー担持体２上のトナー層厚が
５〜100μｍ程度になるように調整する。トナー担持体
２と静電像保持体１との間隙はトナー層厚より大きくな
るようにしトナー担持体２に現像バイアス電圧を印加し
てもよい。
ここで スチレン 80重量部 ２−エチルヘキシルアクリレート 14重量部 ジエチルアミノエチルメタクレート ６重量部 からなるコモノマーを共重合し、正帯電性樹脂を得た。
この共重合体100重量部とローダミン系顔料５重量部
とを溶融混練・ジェット粉砕・分級して平均粒径11μｍ
の赤色粒子を得た。この赤色粒子100重量部と、正帯電
性コロイダルシリカ0.6重量部、ポリ四フッ化エチレン
微粒子（平均粒径0.3μｍ）1.0重量部とを混合し、トナ
ーとした。
とを溶融混練・ジェット粉砕・分級して平均粒径11μｍ
の赤色粒子を得た。この赤色粒子100重量部と、正帯電
性コロイダルシリカ0.6重量部、ポリ四フッ化エチレン
微粒子（平均粒径0.3μｍ）1.0重量部とを混合し、トナ
ーとした。
このトナー10重量部とシリコーンコートしたフェライ
ト粒子100重量部（平均粒径60μｍ）とを混合し、トナ
ー担持体２と磁気ローラ48との間隙が約2mm、磁気ブラ
シ52の最高厚約3mmとなるように設定した第１図に示す
現像装置に投入し、現像ローラと静電像保持体との間隙
を300μｍに保ち、約80μｍのトナー層を現像ローラ上
に形成させ交流波形として、周波数200Hz電圧のピーク
値±450Vに直流成分−250Vを加えて、電圧のピーク値−
700V及び＋200Vを与えて、キヤノン社製複写機PC−20で
現像したところ、実施例１と同様の良好な結果が得られ
た。
ト粒子100重量部（平均粒径60μｍ）とを混合し、トナ
ー担持体２と磁気ローラ48との間隙が約2mm、磁気ブラ
シ52の最高厚約3mmとなるように設定した第１図に示す
現像装置に投入し、現像ローラと静電像保持体との間隙
を300μｍに保ち、約80μｍのトナー層を現像ローラ上
に形成させ交流波形として、周波数200Hz電圧のピーク
値±450Vに直流成分−250Vを加えて、電圧のピーク値−
700V及び＋200Vを与えて、キヤノン社製複写機PC−20で
現像したところ、実施例１と同様の良好な結果が得られ
た。
実施例３ 第２図は実施態様の別の一例を示す図である。同図に
おいて１は静電像保持体、２はトナー担持体、３はホッ
パー、６は現像用バイアス電源、５は本発明で特定した
一成分トナー、50は固定磁石、52は磁性粒子トナー混合
物による磁気ブラシ、58はトナー厚規制用ブレードを示
す。トナー担持体２上に形成された磁気ブラシ52をトナ
ー担持体２を回転させることがで循環させ、ホッパー３
中のトナーをとり込んでトナー担持体２上に均一に薄層
コートさせる。次いでトナー担持体２と静電像保持体１
とをトナー層厚より大きな間隙で対局させトナー担持体
２上のトナー５を静電像保持体１上の静電荷像上へと飛
翔現像させる。トナー層の厚さは磁気ブラシ52の大き
さ、即ち磁性粒子量及び規制ブレード58で制御する。静
電像保持体１とトナー担持体２との間隙はトナー層厚よ
り大きめによりバイアス電源６から現像バイアスを印加
しても良い。
おいて１は静電像保持体、２はトナー担持体、３はホッ
パー、６は現像用バイアス電源、５は本発明で特定した
一成分トナー、50は固定磁石、52は磁性粒子トナー混合
物による磁気ブラシ、58はトナー厚規制用ブレードを示
す。トナー担持体２上に形成された磁気ブラシ52をトナ
ー担持体２を回転させることがで循環させ、ホッパー３
中のトナーをとり込んでトナー担持体２上に均一に薄層
コートさせる。次いでトナー担持体２と静電像保持体１
とをトナー層厚より大きな間隙で対局させトナー担持体
２上のトナー５を静電像保持体１上の静電荷像上へと飛
翔現像させる。トナー層の厚さは磁気ブラシ52の大き
さ、即ち磁性粒子量及び規制ブレード58で制御する。静
電像保持体１とトナー担持体２との間隙はトナー層厚よ
り大きめによりバイアス電源６から現像バイアスを印加
しても良い。
ここで スチレン 80重量部 ｎ−ブチルアクリレート 10重量部 ジメチルアミノエチルメタクリレート 10重量部 からなるコモノマーを共重合し、正帯電性樹脂を得た。
この正帯電性樹脂60重量部とスチレン−ブタジエン共
重合体（80:20）40重量部と、アゾ系赤色顔料６重量部
とを溶融混練・ジェット粉砕・分級して平均粒径10μｍ
の赤色粒子を得、その赤色粒子を用いて実施例１と同じ
ようにトナーを得た。
重合体（80:20）40重量部と、アゾ系赤色顔料６重量部
とを溶融混練・ジェット粉砕・分級して平均粒径10μｍ
の赤色粒子を得、その赤色粒子を用いて実施例１と同じ
ようにトナーを得た。
このトナー20gを予め実施例２で用いたフェライト粒
子60gと混合し、その混合物を規制ブレード58とトナー
担持体２との間隙が約250μｍとなるように設定した第
５図の現像器に投入し、現像ローラと静電像保持体との
間隙を300μｍに保ち、約80μｍのトナー層を現像ロー
ラ上に形成され交流波形として、周波数200Hz電圧のピ
ーク値±450Vに直流成分−250Vを加えて、電圧のピーク
値−700V及び＋200Vを与えて現像したところ、実施例１
と同様の良好な結果が得られた。
子60gと混合し、その混合物を規制ブレード58とトナー
担持体２との間隙が約250μｍとなるように設定した第
５図の現像器に投入し、現像ローラと静電像保持体との
間隙を300μｍに保ち、約80μｍのトナー層を現像ロー
ラ上に形成され交流波形として、周波数200Hz電圧のピ
ーク値±450Vに直流成分−250Vを加えて、電圧のピーク
値−700V及び＋200Vを与えて現像したところ、実施例１
と同様の良好な結果が得られた。
［発明の効果］ 以上の様に、本発明のトナーによれば、常温常湿では
もちろん、高温高湿や低温低湿等、種々の環境において
も画像反射濃度が高く、カブリのない良好な画像が得ら
れる。また、種々の環境における経時安定性にも非常に
優れている。
もちろん、高温高湿や低温低湿等、種々の環境において
も画像反射濃度が高く、カブリのない良好な画像が得ら
れる。また、種々の環境における経時安定性にも非常に
優れている。
第１図ないし第２図は本発明に係る現像方法の実施に用
いる現像装置の異なる形態を示す断面図である。 １……静電像保持体、２……トナー担持体、 ３……ホッパー、５……トナー、 ６……現像バイアス電源、48……磁気ローラ、 49……非磁性スリーブ、50……永久磁石、 52……磁気ブラシ、 53……トナー又はそれと磁性キャリヤとの混合した二成
分現像剤、 58……規制ブレード。
いる現像装置の異なる形態を示す断面図である。 １……静電像保持体、２……トナー担持体、 ３……ホッパー、５……トナー、 ６……現像バイアス電源、48……磁気ローラ、 49……非磁性スリーブ、50……永久磁石、 52……磁気ブラシ、 53……トナー又はそれと磁性キャリヤとの混合した二成
分現像剤、 58……規制ブレード。
Claims (1)
- 【請求項１】構成成分としてアミノアクリル単量体ユニ
ットを２〜15重量％含有する共重合体を、全結着樹脂中
の30重量％以上含有する着色樹脂粒子と、含フッ素樹脂
の微粒子と、正帯電性コロイダルシリカとを含有するこ
とを特徴とする正帯電性トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60214985A JPH081523B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 正帯電性トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60214985A JPH081523B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 正帯電性トナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6275539A JPS6275539A (ja) | 1987-04-07 |
| JPH081523B2 true JPH081523B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=16664794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60214985A Expired - Lifetime JPH081523B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 正帯電性トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081523B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA971026A (en) * | 1969-03-24 | 1975-07-15 | Walter Crooks | Electrophotographic developer |
| JPS5784460A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Dry type developer |
| JPS59189351A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Canon Inc | 正電荷性電子写真用トナ− |
| JPH0629987B2 (ja) * | 1983-06-03 | 1994-04-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電荷像現像用トナ− |
| JPS60186856A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP60214985A patent/JPH081523B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6275539A (ja) | 1987-04-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |