JPH08149774A - 直流ブラシレスモータ - Google Patents
直流ブラシレスモータInfo
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- JPH08149774A JPH08149774A JP6308282A JP30828294A JPH08149774A JP H08149774 A JPH08149774 A JP H08149774A JP 6308282 A JP6308282 A JP 6308282A JP 30828294 A JP30828294 A JP 30828294A JP H08149774 A JPH08149774 A JP H08149774A
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- Japan
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- core
- control circuit
- circuit board
- coil
- brushless motor
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、制御回路基板への各コイルの接続が
短時間で容易且つ確実に行なわれ得るようにした、直流
ブラシレスモータを提供することを目的とする。 【構成】コイルが巻回された複数のコイル巻線部を備え
たコア及び該コアの軸方向一側の端面に配設された制御
回路基板１６とから成るステータ１２と、該ステータの
周囲に回転可能に配設された永久磁石２１から成るロー
タ２２とを含んでいる、直流ブラシレスモータ１０にお
いて、上記コアの中心に嵌挿されたコアカバーを軸方向
に貫通する端子部材１７，１８，１９，２０が設けられ
ており、該端子部材が、一端が上記制御回路基板１６に
ハンダ付けされ、且つ他端が半径方向外側に向かって突
出したフック部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａを備え
ていて、該フック部に、コイル端末が巻回によりフッキ
ングされることにより、直流ブラシレスモータ１０を構
成する。
短時間で容易且つ確実に行なわれ得るようにした、直流
ブラシレスモータを提供することを目的とする。 【構成】コイルが巻回された複数のコイル巻線部を備え
たコア及び該コアの軸方向一側の端面に配設された制御
回路基板１６とから成るステータ１２と、該ステータの
周囲に回転可能に配設された永久磁石２１から成るロー
タ２２とを含んでいる、直流ブラシレスモータ１０にお
いて、上記コアの中心に嵌挿されたコアカバーを軸方向
に貫通する端子部材１７，１８，１９，２０が設けられ
ており、該端子部材が、一端が上記制御回路基板１６に
ハンダ付けされ、且つ他端が半径方向外側に向かって突
出したフック部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａを備え
ていて、該フック部に、コイル端末が巻回によりフッキ
ングされることにより、直流ブラシレスモータ１０を構
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型直流ブラシレスモ
ータに関し、特にコアに巻回されたコイル巻線端末をコ
ア端面に配設された制御回路基板に接続する接続構造に
関するものである。
ータに関し、特にコアに巻回されたコイル巻線端末をコ
ア端面に配設された制御回路基板に接続する接続構造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような小型直流ブラシレスモ
ータは、公知の如く、ステータと、該ステータの周囲に
回転可能に配設された永久磁石から成るロータとから構
成されている。
ータは、公知の如く、ステータと、該ステータの周囲に
回転可能に配設された永久磁石から成るロータとから構
成されている。
【０００３】上記ステータは、例えば図８に示すように
構成されている。即ち、図８において、ステータ１は、
複数個、図示の場合４個のコイル巻線部２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄを有するコア２と、該コア２の各コイル巻回部
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して、それぞれ巻回された
コイル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、該コア２の中心に嵌
挿されたコアカバー４と、該コアカバー４の上面に載置
される制御回路基板（図示せず）とから構成されてい
る。
構成されている。即ち、図８において、ステータ１は、
複数個、図示の場合４個のコイル巻線部２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄを有するコア２と、該コア２の各コイル巻回部
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して、それぞれ巻回された
コイル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、該コア２の中心に嵌
挿されたコアカバー４と、該コアカバー４の上面に載置
される制御回路基板（図示せず）とから構成されてい
る。
【０００４】ここで、上記コアカバー４の上面には、各
コイル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの巻線端末が接続される
べきピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが植設されている。そ
して、各コイル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの巻線端末は、
それぞれピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに対して数回巻き
付けてカラゲられ、ハンダ付けされることにより、電気
的に接続され得るようになっている。
コイル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの巻線端末が接続される
べきピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが植設されている。そ
して、各コイル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの巻線端末は、
それぞれピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに対して数回巻き
付けてカラゲられ、ハンダ付けされることにより、電気
的に接続され得るようになっている。
【０００５】さらに、上記ピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ
は、コアカバー４の上面に制御回路基板が載置されるこ
とにより、該制御回路基板に設けられた取付孔に挿通さ
れ、ハンダ付けによって該制御回路基板に形成された導
電パターンに電気的に接続されることにより、制御回路
に接続され得る。
は、コアカバー４の上面に制御回路基板が載置されるこ
とにより、該制御回路基板に設けられた取付孔に挿通さ
れ、ハンダ付けによって該制御回路基板に形成された導
電パターンに電気的に接続されることにより、制御回路
に接続され得る。
【０００６】このように構成された直流ブラシレスモー
タによれば、外部からステータ１の各コイル３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄに対して適宜に通電することにより、図
示しないロータがステータ１の周りに回転駆動せしめら
れることになる。
タによれば、外部からステータ１の各コイル３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄに対して適宜に通電することにより、図
示しないロータがステータ１の周りに回転駆動せしめら
れることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の直流ブラシレスモータにおいては、コア２の
各コイル巻線部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに巻回されたコ
イル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの巻線端末は、コアカバー
４に植設されたピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄにカラゲて
ハンダ付けすることにより、接続されるようになってい
る。この場合、ピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、コア２
の軸方向に延びていることから、各コイル３ａ，３ｂ，
３ｃ，３ｄの巻回方向とは異なる方向に、巻線端末をカ
ラゲることになる。従って、例えばフライヤー方式巻線
機を使用したコイル巻回作業の終了後に、別の工程に
て、巻線端末のピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄのカラゲ作
業を行なうことになるので、工程数が多くなり、組立時
間が長くなってしまうという問題があった。
うな構成の直流ブラシレスモータにおいては、コア２の
各コイル巻線部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに巻回されたコ
イル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの巻線端末は、コアカバー
４に植設されたピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄにカラゲて
ハンダ付けすることにより、接続されるようになってい
る。この場合、ピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、コア２
の軸方向に延びていることから、各コイル３ａ，３ｂ，
３ｃ，３ｄの巻回方向とは異なる方向に、巻線端末をカ
ラゲることになる。従って、例えばフライヤー方式巻線
機を使用したコイル巻回作業の終了後に、別の工程に
て、巻線端末のピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄのカラゲ作
業を行なうことになるので、工程数が多くなり、組立時
間が長くなってしまうという問題があった。
【０００８】また、各ピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの制
御回路基板への接続は、該制御回路基板をコアカバー４
に載置することにより、コイル巻線端末がカラゲられた
上記ピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを該制御回路基板の取
付孔に嵌挿させ、ハンダ付けすることにより、各ピン４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、該制御回路基板の表面に形成
された導電パターンに対して接続されるので、接続作業
が複雑になると共に、該ピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの
制御回路基板の取付孔への嵌挿時に、該ピン４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄにカラゲられたコイル巻線端末が切断し
たり、外れたりしてしまうという問題があった。
御回路基板への接続は、該制御回路基板をコアカバー４
に載置することにより、コイル巻線端末がカラゲられた
上記ピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを該制御回路基板の取
付孔に嵌挿させ、ハンダ付けすることにより、各ピン４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、該制御回路基板の表面に形成
された導電パターンに対して接続されるので、接続作業
が複雑になると共に、該ピン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの
制御回路基板の取付孔への嵌挿時に、該ピン４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄにカラゲられたコイル巻線端末が切断し
たり、外れたりしてしまうという問題があった。
【０００９】本発明は、上述の点に鑑み、制御回路基板
への各コイルの接続が短時間で容易且つ確実に行なわれ
得るようにした、直流ブラシレスモータを提供すること
を目的としている。
への各コイルの接続が短時間で容易且つ確実に行なわれ
得るようにした、直流ブラシレスモータを提供すること
を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、コイルが巻回された複数のコイル巻線部を備えた
コア及び該コアの軸方向一側の端面に配設された制御回
路基板とから成るステータと、該ステータの周囲に回転
可能に配設された永久磁石から成るロータとを含んでい
る、直流ブラシレスモータにおいて、上記コアの中心に
嵌挿されたコアカバーを軸方向に貫通する端子部材が設
けられており、該端子部材が、一端が上記制御回路基板
にハンダ付けされ、且つ他端が半径方向外側に向かって
突出したフック部を備えていて、該フック部に、コイル
端末が巻回によりフッキングされていることを特徴とす
る、直流ブラシレスモータにより、達成される。
れば、コイルが巻回された複数のコイル巻線部を備えた
コア及び該コアの軸方向一側の端面に配設された制御回
路基板とから成るステータと、該ステータの周囲に回転
可能に配設された永久磁石から成るロータとを含んでい
る、直流ブラシレスモータにおいて、上記コアの中心に
嵌挿されたコアカバーを軸方向に貫通する端子部材が設
けられており、該端子部材が、一端が上記制御回路基板
にハンダ付けされ、且つ他端が半径方向外側に向かって
突出したフック部を備えていて、該フック部に、コイル
端末が巻回によりフッキングされていることを特徴とす
る、直流ブラシレスモータにより、達成される。
【００１１】
【作用】上記構成によれば、コイルの巻線端末が、一端
が制御回路基板にハンダ付けされる端子部材の他端の軸
方向に延びるフック部に対してフッキングにより電気的
に接続され得るようになっている。これにより、例えば
フライヤー方式巻線機を使用したコイル巻回作業の最終
段階で、巻線端末を端子部材のフック部に対してフッキ
ングすることが可能である。従って、コイル巻線端末の
端子部材への接続は、容易に且つ短時間で行なわれ得る
ことになる。
が制御回路基板にハンダ付けされる端子部材の他端の軸
方向に延びるフック部に対してフッキングにより電気的
に接続され得るようになっている。これにより、例えば
フライヤー方式巻線機を使用したコイル巻回作業の最終
段階で、巻線端末を端子部材のフック部に対してフッキ
ングすることが可能である。従って、コイル巻線端末の
端子部材への接続は、容易に且つ短時間で行なわれ得る
ことになる。
【００１２】また、制御回路基板への端子部材の接続
は、コイル巻線端末がフッキングされた端部とは反対側
の端部が、該制御回路基板の取付孔に挿入されハンダ付
けされることにより行なわれるので、接続が容易に且つ
確実に行なわれ得ることになる。
は、コイル巻線端末がフッキングされた端部とは反対側
の端部が、該制御回路基板の取付孔に挿入されハンダ付
けされることにより行なわれるので、接続が容易に且つ
確実に行なわれ得ることになる。
【００１３】
【実施例】以下、図面に示した一実施例に基づいて、本
発明をさらに詳細に説明する。図１は、本発明による直
流ブラシレスモータの一実施例を示している。即ち、直
流ブラシレスモータ１０は、回転軸１１に固定されたス
テータ１２と、該ステータ１２の周囲に回転可能に回転
軸１１に支持された永久磁石２１を備えたロータ２２と
から構成されている。
発明をさらに詳細に説明する。図１は、本発明による直
流ブラシレスモータの一実施例を示している。即ち、直
流ブラシレスモータ１０は、回転軸１１に固定されたス
テータ１２と、該ステータ１２の周囲に回転可能に回転
軸１１に支持された永久磁石２１を備えたロータ２２と
から構成されている。
【００１４】上記ステータ１２は、図２及び図３に示す
ように構成されている。即ち、図２及び図３において、
ステータ１２は、複数個、図示の場合４個のコイル巻線
部１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを有するコア１３
と、該コア１３の各コイル巻回部１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ，１３ｄに対して、それぞれ巻回されたコイル１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄと、該コア１３の中心に嵌
挿されたコアカバー１５と、該コアカバー１５の下面に
配設される制御回路基板１６（図１及び図３参照）とか
ら構成されている。
ように構成されている。即ち、図２及び図３において、
ステータ１２は、複数個、図示の場合４個のコイル巻線
部１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを有するコア１３
と、該コア１３の各コイル巻回部１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ，１３ｄに対して、それぞれ巻回されたコイル１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄと、該コア１３の中心に嵌
挿されたコアカバー１５と、該コアカバー１５の下面に
配設される制御回路基板１６（図１及び図３参照）とか
ら構成されている。
【００１５】ここで、上記コアカバー１５には、各コイ
ル１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに対応して、軸方向
に貫通する端子部材１７，１８，１９，２０が設けられ
ている。各端子部材１７，１８，１９，２０は、図４に
て端子部材１７について示すように、その一端１７ｂ
（図１及び図３にて、下端）が、上記制御回路基板１６
の取付孔に挿通されハンダ付けにより固定され且つ電気
的に接続されていると共に、その他端（図１及び図３に
て、上端）が半径方向外側に向かって突出したフック部
１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａを備えていて、該フッ
ク部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａに、コイル１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの巻線端末がフッキングさ
れている。
ル１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに対応して、軸方向
に貫通する端子部材１７，１８，１９，２０が設けられ
ている。各端子部材１７，１８，１９，２０は、図４に
て端子部材１７について示すように、その一端１７ｂ
（図１及び図３にて、下端）が、上記制御回路基板１６
の取付孔に挿通されハンダ付けにより固定され且つ電気
的に接続されていると共に、その他端（図１及び図３に
て、上端）が半径方向外側に向かって突出したフック部
１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａを備えていて、該フッ
ク部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａに、コイル１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの巻線端末がフッキングさ
れている。
【００１６】この場合、上記端子部材１７，１８，１
９，２０のフック部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａ
は、半径方向外側に向かって延びていると共に、中間部
分に切込み（端子部材１７の場合には、切込み１７ｃ）
を備えているので、コア１３の各コイル巻線部１３ａ，
１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに対するコイル巻回方向と同じ
方向にコイルの巻線端末を巻回することによりフッキン
グが行なわれ得る。従って、例えばフライヤー方式巻線
機を使用したコイル巻回作業の最終段階で、巻線端末を
端子部材１７，１８，１９，２０のフック部１７ａ，１
８ａ，１９ａ，２０ａに対してフッキングすることが可
能である。
９，２０のフック部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａ
は、半径方向外側に向かって延びていると共に、中間部
分に切込み（端子部材１７の場合には、切込み１７ｃ）
を備えているので、コア１３の各コイル巻線部１３ａ，
１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに対するコイル巻回方向と同じ
方向にコイルの巻線端末を巻回することによりフッキン
グが行なわれ得る。従って、例えばフライヤー方式巻線
機を使用したコイル巻回作業の最終段階で、巻線端末を
端子部材１７，１８，１９，２０のフック部１７ａ，１
８ａ，１９ａ，２０ａに対してフッキングすることが可
能である。
【００１７】尚、各端子部材１７，１８，１９，２０
は、図４に示すように、側方に突出した突起（端子部材
１７の場合には、突起１７ｄ）を備えており、コアカバ
ー１５に対してインサート成形されたとき、該コアカバ
ー１５から抜けないようになっている。
は、図４に示すように、側方に突出した突起（端子部材
１７の場合には、突起１７ｄ）を備えており、コアカバ
ー１５に対してインサート成形されたとき、該コアカバ
ー１５から抜けないようになっている。
【００１８】これにより、各コイル１４ａ，１４ｂ，１
４ｃ，１４ｄは、端子部材１７，１８，１９，２０に電
気的に接続されると共に、該端子部材１７，１８，１
９，２０は、制御回路基板１６の表面に形成された導電
パターンに対して電気的に接続されることになる。
４ｃ，１４ｄは、端子部材１７，１８，１９，２０に電
気的に接続されると共に、該端子部材１７，１８，１
９，２０は、制御回路基板１６の表面に形成された導電
パターンに対して電気的に接続されることになる。
【００１９】本発明実施例による直流ブラシレスモータ
１０は以上のように構成されており、外部からステータ
１２の各コイル１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに対し
て適宜に通電することにより、ステータ１２の各コイル
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに発生する磁束が、ロ
ータ２２の永久磁石の磁界に作用することにより、ロー
タ２２が回転軸１１の周りに回転駆動せしめられること
になる。
１０は以上のように構成されており、外部からステータ
１２の各コイル１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに対し
て適宜に通電することにより、ステータ１２の各コイル
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに発生する磁束が、ロ
ータ２２の永久磁石の磁界に作用することにより、ロー
タ２２が回転軸１１の周りに回転駆動せしめられること
になる。
【００２０】ここで、各コイル１４ａ，１４ｂ，１４
ｃ，１４ｄの巻線端末の端子部材１７，１８，１９，２
０への接続は、コイル巻回工程の最終段階でのフッキン
グにより、容易に且つ短時間で行なわれ得ることにな
る。
ｃ，１４ｄの巻線端末の端子部材１７，１８，１９，２
０への接続は、コイル巻回工程の最終段階でのフッキン
グにより、容易に且つ短時間で行なわれ得ることにな
る。
【００２１】また、制御回路基板１６への端子部材１
７，１８，１９，２０の接続は、端子部材１７，１８，
１９，２０のコイル巻線端末がフッキングされた端部と
は反対側の端部が、該制御回路基板１６の取付孔に挿入
されハンダ付けされることにより行なわれるので、該制
御回路基板１６の取付孔への挿入時に、コイル巻線端末
が切断したり、外れたりすることがなく、接続が確実に
行なわれ得ることになる。
７，１８，１９，２０の接続は、端子部材１７，１８，
１９，２０のコイル巻線端末がフッキングされた端部と
は反対側の端部が、該制御回路基板１６の取付孔に挿入
されハンダ付けされることにより行なわれるので、該制
御回路基板１６の取付孔への挿入時に、コイル巻線端末
が切断したり、外れたりすることがなく、接続が確実に
行なわれ得ることになる。
【００２２】上記実施例においては、端子部材１７，１
８，１９，２０は、図４に示すように構成されている
が、これに限らず、例えば図５に示すように、端子部材
３０は、そのフック部３１が、くびれ部分３１ａを備え
ると共に、突起の代わりに、フック部３１から続く領域
が、側方に突出した張り出し部３２を有するように構成
されていてもよい。
８，１９，２０は、図４に示すように構成されている
が、これに限らず、例えば図５に示すように、端子部材
３０は、そのフック部３１が、くびれ部分３１ａを備え
ると共に、突起の代わりに、フック部３１から続く領域
が、側方に突出した張り出し部３２を有するように構成
されていてもよい。
【００２３】また、図６に示すように、端子部材４０
は、断面が円形のピンから成り、折曲により形成された
フック部４１を有するように構成されていてもよい。
は、断面が円形のピンから成り、折曲により形成された
フック部４１を有するように構成されていてもよい。
【００２４】さらに、図７に示すように、端子部材５０
は、断面が円形のピンから成り、折曲により形成された
フック部５１を有すると共に、該フック部５１の先端が
さらに下方に折曲されることにより、コイル巻線端末を
抜けないように保持するように構成してもよい。
は、断面が円形のピンから成り、折曲により形成された
フック部５１を有すると共に、該フック部５１の先端が
さらに下方に折曲されることにより、コイル巻線端末を
抜けないように保持するように構成してもよい。
【００２５】尚、上記実施例においては、直流ブラシレ
スモータ１０のコア１５が、四つのコイル巻線部を備え
ているが、これに限らず、二つ，三つあるいは五つ以上
のコイル巻線部を有するコアが使用されている直流ブラ
シレスモータにおいても、本発明を適用し得ることは明
らかである。
スモータ１０のコア１５が、四つのコイル巻線部を備え
ているが、これに限らず、二つ，三つあるいは五つ以上
のコイル巻線部を有するコアが使用されている直流ブラ
シレスモータにおいても、本発明を適用し得ることは明
らかである。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、コ
イルの巻線端末が、端子部材の軸方向に延びるフック部
に対してフッキングにより電気的に接続され得るように
なっているので、コイル巻線端末の端子部材への接続
は、容易に且つ短時間で行なわれ得る。従って、工程数
が少なくて済み、コストが低減され得ることになる。
イルの巻線端末が、端子部材の軸方向に延びるフック部
に対してフッキングにより電気的に接続され得るように
なっているので、コイル巻線端末の端子部材への接続
は、容易に且つ短時間で行なわれ得る。従って、工程数
が少なくて済み、コストが低減され得ることになる。
【００２７】また、制御回路基板への端子部材の接続
は、コイル巻線端末がフッキングされた端部とは反対側
の端部が、該制御回路基板の取付孔に挿入されハンダ付
けされることにより行なわれるので、接続が容易に且つ
確実に行なわれ得ることになる。
は、コイル巻線端末がフッキングされた端部とは反対側
の端部が、該制御回路基板の取付孔に挿入されハンダ付
けされることにより行なわれるので、接続が容易に且つ
確実に行なわれ得ることになる。
【００２８】かくして、本発明によれば、制御回路基板
への各コイルの接続が短時間で容易且つ確実に行なわれ
得るようにした、極めて優れた直流ブラシレスモータが
提供され得ることになる。
への各コイルの接続が短時間で容易且つ確実に行なわれ
得るようにした、極めて優れた直流ブラシレスモータが
提供され得ることになる。
【図１】本発明による直流ブラシレスモータの一実施例
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
【図２】図１の直流ブラシレスモータのステータを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】図２のステータの断面図である。
【図４】図２のステータにおける端子部材を示す斜視図
である。
である。
【図５】端子部材の変形例を示す斜視図である。
【図６】端子部材の第二の変形例を示す斜視図である。
【図７】端子部材の第三の変形例を示す斜視図である。
【図８】従来の直流ブラシレスモータの一例におけるス
テータの概略斜視図である。
テータの概略斜視図である。
１０ 直流ブラシレスモータ １１ 回転軸 １２ ステータ １３ コア １３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ コイル巻線部 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ コイル １５ コアカバー １６ 制御回路基板 １７，１８，１９，２０，３０，４０，５０ 端子
部材 １７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａ，３１，４１，５１
フック部 ２１ 永久磁石 ２２ ロータ ３１ａ くびれ部分 ３２ 張り出し部
部材 １７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａ，３１，４１，５１
フック部 ２１ 永久磁石 ２２ ロータ ３１ａ くびれ部分 ３２ 張り出し部
Claims (1)
- 【請求項１】 コイルが巻回された複数のコイル巻線部
を備えたコア及び該コアの軸方向一側の端面に配設され
た制御回路基板とから成るステータと、該ステータの周
囲に回転可能に配設された永久磁石から成るロータとを
含んでいる、直流ブラシレスモータにおいて、 上記コアの中心に嵌挿されたコアカバーを軸方向に貫通
する端子部材が設けられており、該端子部材が、一端が
上記制御回路基板にハンダ付けされ、且つ他端が半径方
向外側に向かって突出したフック部を備えていて、該フ
ック部に、コイル端末が巻回によりフッキングされてい
ることを特徴とする、直流ブラシレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6308282A JPH08149774A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 直流ブラシレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6308282A JPH08149774A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 直流ブラシレスモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08149774A true JPH08149774A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17979163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6308282A Pending JPH08149774A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 直流ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08149774A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004030180A1 (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-08 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | アウタロータ型多極発電機用ステータ及びその組立方法 |
| JP2019068570A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 日本電産株式会社 | モータ、及び、ステータ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63228937A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-22 | Mitsubishi Electric Corp | ブラシレスモ−タの端子装置 |
| JPH0511779U (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-12 | 松下電器産業株式会社 | ブラシレスモータのステータ構造 |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP6308282A patent/JPH08149774A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7492067B2 (en) | 2002-09-24 | 2009-02-17 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Stator for outer rotor multipole generator and method of assembling the stator |
| JP2019068570A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 日本電産株式会社 | モータ、及び、ステータ |
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