JPH10285854A - 直流モータ回転子及びその巻線方法 - Google Patents
直流モータ回転子及びその巻線方法Info
- Publication number
- JPH10285854A JPH10285854A JP7937097A JP7937097A JPH10285854A JP H10285854 A JPH10285854 A JP H10285854A JP 7937097 A JP7937097 A JP 7937097A JP 7937097 A JP7937097 A JP 7937097A JP H10285854 A JPH10285854 A JP H10285854A
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- Japan
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- wound
- armature
- slot
- turns
- coil
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- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、アーマチャアコアのスロット形状
をなんら変更することなく、巻線方法の改良でかつフラ
イヤー巻線機での巻線時間を従来より長くすることな
く、モータのトルク特性を向上することを目的としてい
る。 【解決手段】 任意のスロットを飛び越した形で２つの
スロットにまたがってアーマチャアコイルを巻装してゆ
くに当たって、多数のアーマチャアコイルうち、最初に
巻装するアーマチャアコイルの巻数を（Ｎ＋ｎ）としか
つ最後に巻装するアーマチャアコイルの巻数を（Ｎ−
ｎ）とする。
をなんら変更することなく、巻線方法の改良でかつフラ
イヤー巻線機での巻線時間を従来より長くすることな
く、モータのトルク特性を向上することを目的としてい
る。 【解決手段】 任意のスロットを飛び越した形で２つの
スロットにまたがってアーマチャアコイルを巻装してゆ
くに当たって、多数のアーマチャアコイルうち、最初に
巻装するアーマチャアコイルの巻数を（Ｎ＋ｎ）としか
つ最後に巻装するアーマチャアコイルの巻数を（Ｎ−
ｎ）とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直流モータの回転
子及びその巻線方法に関し、アーマチャアコア外周部に
略Ｔ字型の磁極部が多数形成され、その多数の磁極部の
間にスロットが形成され、このアーマチャアコアに形成
した任意のスロットと、該任意のスロットに隣接するス
ロットを飛び越した他の任意のスロットの間に、所定の
巻数のアーマチャアコイルを順次多数巻装するようにし
た直流モータの回転子及びその巻線方法の改良に関する
ものである。
子及びその巻線方法に関し、アーマチャアコア外周部に
略Ｔ字型の磁極部が多数形成され、その多数の磁極部の
間にスロットが形成され、このアーマチャアコアに形成
した任意のスロットと、該任意のスロットに隣接するス
ロットを飛び越した他の任意のスロットの間に、所定の
巻数のアーマチャアコイルを順次多数巻装するようにし
た直流モータの回転子及びその巻線方法の改良に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より一般に用いられる直流モータの
回転子は、回転子軸に整流子と多数積層されたアーマチ
ャアコアが固着されている。
回転子は、回転子軸に整流子と多数積層されたアーマチ
ャアコアが固着されている。
【０００３】そして、そのアーマチャアコアは、中心部
に回転子軸を固着した貫通孔を有する回転子軸外周部
と、該回転子軸外周部から径方向に向かって突出する突
出部と、該突出部の先端から周方向に向かって延出する
先端部によって、略Ｔ字型の磁極部が多数形成されてい
る。
に回転子軸を固着した貫通孔を有する回転子軸外周部
と、該回転子軸外周部から径方向に向かって突出する突
出部と、該突出部の先端から周方向に向かって延出する
先端部によって、略Ｔ字型の磁極部が多数形成されてい
る。
【０００４】そこで、該略Ｔ字型の磁極部の間には多数
のスロットが形成され、その多数のスロットのうち、任
意のスロットと、該任意のスロットに隣接するスロット
を飛び越した他の任意のスロットとの間に所定の巻数
（たとえば１０ターン）のアーマチャアコイルを多数巻
装するようにしている。
のスロットが形成され、その多数のスロットのうち、任
意のスロットと、該任意のスロットに隣接するスロット
を飛び越した他の任意のスロットとの間に所定の巻数
（たとえば１０ターン）のアーマチャアコイルを多数巻
装するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかして、アーマチャ
アコイルの巻線は、一般の量産工場においては、周知の
フライヤー巻線機を用いて巻装するようにしている。そ
して、前記アーマチャアコアに形成されたスロットの断
面積に対するアーマチャアコイルの導体合計断面積の比
をスペースファクタと呼称されているが、そのフライヤ
ー巻線機でアーマチャアコイルを通常の量産的に能率よ
く最短時間で巻装する場合には、前記スペースファクタ
は一般的に３５％〜４０％程度といわれている。
アコイルの巻線は、一般の量産工場においては、周知の
フライヤー巻線機を用いて巻装するようにしている。そ
して、前記アーマチャアコアに形成されたスロットの断
面積に対するアーマチャアコイルの導体合計断面積の比
をスペースファクタと呼称されているが、そのフライヤ
ー巻線機でアーマチャアコイルを通常の量産的に能率よ
く最短時間で巻装する場合には、前記スペースファクタ
は一般的に３５％〜４０％程度といわれている。
【０００６】ところで、従来より一般汎用の直流モータ
では、アーマチャアコアの形状を変更することなく、そ
のモータのトルク特性の向上を客先から要求される場合
があった。
では、アーマチャアコアの形状を変更することなく、そ
のモータのトルク特性の向上を客先から要求される場合
があった。
【０００７】そこで、そのモータのトルク特性を向上さ
せるためには、アーマチャアコイルの導線断面積を大に
することが考えられるので、そのアーマチャアコイルの
導線断面積を大にする手段として、たとえば今までの導
線の線径0.95mmを用いていたものを、ワンランクアップ
して線径1.0 mmの導線を用いることが考えられる。
せるためには、アーマチャアコイルの導線断面積を大に
することが考えられるので、そのアーマチャアコイルの
導線断面積を大にする手段として、たとえば今までの導
線の線径0.95mmを用いていたものを、ワンランクアップ
して線径1.0 mmの導線を用いることが考えられる。
【０００８】しかしながら、これは前述のスペースファ
クタが大になるものであるから、その巻線はフライヤー
巻線機を用いた場合、時間をかけて巻線しなければなら
ず、コストアップの要因となっていた。
クタが大になるものであるから、その巻線はフライヤー
巻線機を用いた場合、時間をかけて巻線しなければなら
ず、コストアップの要因となっていた。
【０００９】本発明は上記の点に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、アーマチャアコアのスロ
ット形状をなんら変更することなく、巻線方法の改良で
かつフライヤー巻線機での巻線時間を従来より長くする
ことなく、モータのトルク特性を向上できる直流モータ
の回転子及び巻線方法を提供するにある。
で、その目的とするところは、アーマチャアコアのスロ
ット形状をなんら変更することなく、巻線方法の改良で
かつフライヤー巻線機での巻線時間を従来より長くする
ことなく、モータのトルク特性を向上できる直流モータ
の回転子及び巻線方法を提供するにある。
【００１０】
【発明を解決するための手段】本発明は上記を達成する
ために、中心部に回転子軸を固着した貫通孔を有する回
転子軸外周部と、該回転子軸外周部より径方向に向かっ
て突出する突出部と、該突出部との先端から周方向に向
かって延出する先端部とによって多数形成された略Ｔ字
型の磁極部とよりなるアーマチャアコアの該磁極部間に
形成されるスロットのうちの任意のスロットと、該任意
のスロットに隣接するスロットを飛び越した他の任意の
スロットとの間に、所定の巻数（Ｎ）のアーマチャアコ
イルを順次多数巻装するようにした直流モータ回転子及
びその巻線方法において、前記多数のアーマチャアコイ
ルのうち、最初に巻装するアーマチャアコイルの巻数を
（Ｎ＋ｎ）（ただし、Ｎ、ｎはともに整数でかつＮ＞ｎ
である）とすると共に、最後に巻装するアーマチャアコ
イルの巻数を（Ｎ−ｎ）で巻装するようにしたものであ
る。
ために、中心部に回転子軸を固着した貫通孔を有する回
転子軸外周部と、該回転子軸外周部より径方向に向かっ
て突出する突出部と、該突出部との先端から周方向に向
かって延出する先端部とによって多数形成された略Ｔ字
型の磁極部とよりなるアーマチャアコアの該磁極部間に
形成されるスロットのうちの任意のスロットと、該任意
のスロットに隣接するスロットを飛び越した他の任意の
スロットとの間に、所定の巻数（Ｎ）のアーマチャアコ
イルを順次多数巻装するようにした直流モータ回転子及
びその巻線方法において、前記多数のアーマチャアコイ
ルのうち、最初に巻装するアーマチャアコイルの巻数を
（Ｎ＋ｎ）（ただし、Ｎ、ｎはともに整数でかつＮ＞ｎ
である）とすると共に、最後に巻装するアーマチャアコ
イルの巻数を（Ｎ−ｎ）で巻装するようにしたものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面により、
詳細に説明する。図１は本発明一実施例直流モータ回転
子の正面図で、図２は同回転子の右側面図であり、この
回転子１は、整流子３とアーマチャアコイル５を巻装し
たアーマチャアコア４が回転子軸２に嵌着されている。
詳細に説明する。図１は本発明一実施例直流モータ回転
子の正面図で、図２は同回転子の右側面図であり、この
回転子１は、整流子３とアーマチャアコイル５を巻装し
たアーマチャアコア４が回転子軸２に嵌着されている。
【００１２】そして、そのアーマチャアコア４は、図３
に示すように中心部に回転子軸２に嵌着した貫通孔４Ａ
を有する回転子軸外周部４Ｂと、その回転子軸外周部か
ら径方向に向かって多数の突出部４Ｃが形成されている
と共に、この突出部４Ｃの先端から周方向に向かって延
出する先端部４Ｄによって、多数の略Ｔ字型磁極部Ｔ 1
・・・Ｔ13が形成されている。
に示すように中心部に回転子軸２に嵌着した貫通孔４Ａ
を有する回転子軸外周部４Ｂと、その回転子軸外周部か
ら径方向に向かって多数の突出部４Ｃが形成されている
と共に、この突出部４Ｃの先端から周方向に向かって延
出する先端部４Ｄによって、多数の略Ｔ字型磁極部Ｔ 1
・・・Ｔ13が形成されている。
【００１３】そこで、その略Ｔ字型磁極部Ｔ1 ・・・Ｔ
13の間には図示のように多数のスロットＳ1 ・・・Ｓ13
が形成されている。そして、この多数のスロットＳ1 ・
・・Ｓ13には、たとえば４極で波巻の場合、アーマチャ
アコイルＣ1 ・・・Ｃ13が図４乃至図１０に示すような
順序で、フライヤー巻線機で巻装される。
13の間には図示のように多数のスロットＳ1 ・・・Ｓ13
が形成されている。そして、この多数のスロットＳ1 ・
・・Ｓ13には、たとえば４極で波巻の場合、アーマチャ
アコイルＣ1 ・・・Ｃ13が図４乃至図１０に示すような
順序で、フライヤー巻線機で巻装される。
【００１４】即ち、まず図４に示すように、第１のアー
マチャアコイルＣ1 は、スロットＳ 1 とＳ4 に、第２の
アーマチャアコイルＣ2 は、スロットＳ7 とＳ10とにそ
れぞれ図示のように巻装される。
マチャアコイルＣ1 は、スロットＳ 1 とＳ4 に、第２の
アーマチャアコイルＣ2 は、スロットＳ7 とＳ10とにそ
れぞれ図示のように巻装される。
【００１５】そしてつぎに、図５に示すように、第３の
アーマチャアコイルＣ3 は、スロットＳ13とＳ3 に、第
４のアーマチャアコイルＣ4 は、スロットＳ6 とＳ9 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
アーマチャアコイルＣ3 は、スロットＳ13とＳ3 に、第
４のアーマチャアコイルＣ4 は、スロットＳ6 とＳ9 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
【００１６】そしてつぎに、図６に示すように、第５の
アーマチャアコイルＣ5 は、スロットＳ12とＳ2 に、第
６のアーマチャアコイルＣ6 は、スロットＳ5 とＳ8 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
アーマチャアコイルＣ5 は、スロットＳ12とＳ2 に、第
６のアーマチャアコイルＣ6 は、スロットＳ5 とＳ8 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
【００１７】そしてつぎに、図７に示すように、第７の
アーマチャアコイルＣ7 は、スロットＳ11とＳ1 に、第
８のアーマチャアコイルＣ8 は、スロットＳ4 とＳ7 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
アーマチャアコイルＣ7 は、スロットＳ11とＳ1 に、第
８のアーマチャアコイルＣ8 は、スロットＳ4 とＳ7 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
【００１８】そしてつぎに、図８に示すように、第９の
アーマチャアコイルＣ9 は、スロットＳ10とＳ13に、第
10のアーマチャアコイルＣ10は、スロットＳ3 とＳ6 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
アーマチャアコイルＣ9 は、スロットＳ10とＳ13に、第
10のアーマチャアコイルＣ10は、スロットＳ3 とＳ6 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
【００１９】そしてつぎに、図９に示すように、第11の
アーマチャアコイルＣ11は、スロットＳ9 とＳ12に、第
12のアーマチャアコイルＣ12は、スロットＳ2 とＳ5 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
アーマチャアコイルＣ11は、スロットＳ9 とＳ12に、第
12のアーマチャアコイルＣ12は、スロットＳ2 とＳ5 と
にそれぞれ図示のように巻装される。
【００２０】そして最後に図10に示すように、第13のア
ーマチャアコイルＣ13は、スロットＳ8 とＳ11に図示の
ように巻装される。そして、前記第１のアーマチャアコ
イルＣ1 から第13のアーマチャアコイルＣ 13は、従来に
おいてはそれぞれ同数の巻数（たとえば10ターン) で巻
装されている。
ーマチャアコイルＣ13は、スロットＳ8 とＳ11に図示の
ように巻装される。そして、前記第１のアーマチャアコ
イルＣ1 から第13のアーマチャアコイルＣ 13は、従来に
おいてはそれぞれ同数の巻数（たとえば10ターン) で巻
装されている。
【００２１】そこで、客先等の要求により、アーマチャ
アコア４のスロットＳ1 ・・・Ｓ13を何ら変更すること
なく、この回転子１を装着するモータのトルク特性向上
を目的として、そのコイルの導線断面積をワンランクア
ップし、従来の同数の巻数（たとえば10ターン）で、従
来と同様に巻装しようとすると、図10に示すスロットＳ
8 とＳ11に巻装される第13のアーマチャアコイルＣ
13が、他のアーマチャアコイルＣ2 、Ｃ4 、Ｃ6 、
Ｃ7 、Ｃ9 、Ｃ11のコイルエンド部に阻害され、そのス
ロットＳ8 とＳ11から一部がはみ出してしまうので、他
のコイルと同数で巻くことができなかった。
アコア４のスロットＳ1 ・・・Ｓ13を何ら変更すること
なく、この回転子１を装着するモータのトルク特性向上
を目的として、そのコイルの導線断面積をワンランクア
ップし、従来の同数の巻数（たとえば10ターン）で、従
来と同様に巻装しようとすると、図10に示すスロットＳ
8 とＳ11に巻装される第13のアーマチャアコイルＣ
13が、他のアーマチャアコイルＣ2 、Ｃ4 、Ｃ6 、
Ｃ7 、Ｃ9 、Ｃ11のコイルエンド部に阻害され、そのス
ロットＳ8 とＳ11から一部がはみ出してしまうので、他
のコイルと同数で巻くことができなかった。
【００２２】そこで、本発明一実施例では、図４に示す
第１のアーマチャアコイルＣ1 は、スロットＳ1 とＳ4
に例えば10＋２＝12ターンで巻装する。そして、第２乃
至第12のアーマチャアコイルＣ2 ・・・Ｃ12は、それぞ
れ所定の巻数10ターンで巻装し、最後に巻装する第13の
アーマチャアコイルＣ13は10−２＝８ターンで巻装す
る。
第１のアーマチャアコイルＣ1 は、スロットＳ1 とＳ4
に例えば10＋２＝12ターンで巻装する。そして、第２乃
至第12のアーマチャアコイルＣ2 ・・・Ｃ12は、それぞ
れ所定の巻数10ターンで巻装し、最後に巻装する第13の
アーマチャアコイルＣ13は10−２＝８ターンで巻装す
る。
【００２３】これにより、最後に巻装する第13のアーマ
チャアコイルＣ13が従来のようにスロットＳ8 とＳ11か
らはみ出すことなく、フライヤー巻線機で容易に巻装す
ることが出来る。
チャアコイルＣ13が従来のようにスロットＳ8 とＳ11か
らはみ出すことなく、フライヤー巻線機で容易に巻装す
ることが出来る。
【００２４】従って、従来例えば線径0.95mmの導線で巻
装したものをワンランクアップして線径1.0 mmの導線で
全体のアーマチャアコイルＣ1 ・・・Ｃ13を巻装するこ
とが可能となり、これによりモータのトルク特性を大幅
に向上させることが出来る。
装したものをワンランクアップして線径1.0 mmの導線で
全体のアーマチャアコイルＣ1 ・・・Ｃ13を巻装するこ
とが可能となり、これによりモータのトルク特性を大幅
に向上させることが出来る。
【００２５】尚、上記のように、本発明の一実施例の直
流モータ回転子は、各スロットＳ1・・・Ｓ13の中に挿
入される導体の数は、全部同等ではなく、若干のばらつ
きがあることになるが、トルク特性を重視する汎用の直
流モータであれば何ら問題なく使用出来るものである。
流モータ回転子は、各スロットＳ1・・・Ｓ13の中に挿
入される導体の数は、全部同等ではなく、若干のばらつ
きがあることになるが、トルク特性を重視する汎用の直
流モータであれば何ら問題なく使用出来るものである。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、従来のアーマチャアコアのスロット形状を何ら
変更することなく、そのアーマチャアコイルの導線を従
来よりワンランクアップ（たとえば従来の導線の線径0.
95mmを線径1.0 mmにワンランクアップ）しても、その巻
線時間を従来より長くすることなく、フライヤー巻線機
で容易に巻装することが出来ると共に、スロットのスペ
ースファクタが向上し、モータのトルク特性を大幅に向
上させることが出来る。
よれば、従来のアーマチャアコアのスロット形状を何ら
変更することなく、そのアーマチャアコイルの導線を従
来よりワンランクアップ（たとえば従来の導線の線径0.
95mmを線径1.0 mmにワンランクアップ）しても、その巻
線時間を従来より長くすることなく、フライヤー巻線機
で容易に巻装することが出来ると共に、スロットのスペ
ースファクタが向上し、モータのトルク特性を大幅に向
上させることが出来る。
【図１】本発明一実施例直流モータ回転子の正面図であ
る。
る。
【図２】同上回転子の右側面図である。
【図３】同上回転子のアーマチャアコアの拡大平面図で
ある。
ある。
【図４】同上アーマチャアコアに第１及び第２のアーマ
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
【図５】同上アーマチャアコアに第１乃至第４のアーマ
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
【図６】同上アーマチャアコアに第１乃至第６のアーマ
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
【図７】同上アーマチャアコアに第１乃至第８のアーマ
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
【図８】同上アーマチャアコアに第１乃至第10のアーマ
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
【図９】同上アーマチャアコアに第１乃至第12のアーマ
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
【図10】同上アーマチャアコアに第１乃至第13のアーマ
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
チャアコイルを巻装した状態を示す平面図である。
１・・・回転子 ２・・・回転子軸 ３・・・整流子 ４・・・アーマチャアコア ４Ａ・・・貫通孔 ４Ｂ・・・回転子軸外周部 ４Ｃ・・・突出部 ４Ｄ・・・先端部 ５・・・アーマチャアコイル Ｔ1 〜Ｔ13・・・第１乃至第13の略Ｔ字型の磁極部 Ｓ1 〜Ｓ13・・・第１乃至第13のスロット Ｃ1 〜Ｃ13・・・第１乃至第13のアーマチャアコイル
Claims (2)
- 【請求項１】中心部に回転子軸を固着した貫通孔を有す
る回転子軸外周部と、該回転子軸外周部より径方向に向
かって突出する突出部と、該突出部との先端から周方向
に向かって延出する先端部とによって多数形成された略
Ｔ字型の磁極部とよりなるアーマチャアコアの該磁極部
間に形成されるスロットのうちの任意のスロットと、該
任意のスロットに隣接するスロットを飛び越した他の任
意のスロットとの間に、所定の巻数（Ｎ）のアーマチャ
アコイルを順次多数巻装するようにした直流モータ回転
子において、 前記多数のアーマチャアコイルのうち、最初に巻装する
アーマチャアコイルの巻数を（Ｎ＋ｎ）（ただし、Ｎ、
ｎはともに整数でかつＮ＞ｎである）とすると共に、最
後に巻装するアーマチャアコイルの巻数を（Ｎ−ｎ）と
したことを特徴とする直流モータ回転子。 - 【請求項２】中心部に回転子軸を固着した貫通孔を有す
る回転子軸外周部と、該回転子軸外周部より径方向に向
かって突出する突出部と、該突出部との先端から周方向
に向かって延出する先端部とによって多数形成された略
Ｔ字型の磁極部とよりなるアーマチャアコアの該磁極部
間に形成されるスロットのうちの任意のスロットと、該
任意のスロットに隣接するスロットを飛び越した他の任
意のスロットとの間に、所定の巻数（Ｎ）のアーマチャ
アコイルを順次多数巻装するようにした直流モータ回転
子の巻線方法において、 前記多数のアーマチャアコイルのうち、最初に巻装する
アーマチャアコイルの巻数を（Ｎ＋ｎ）（ただし、Ｎ、
ｎはともに整数でかつＮ＞ｎである）とすると共に、最
後に巻装するアーマチャアコイルの巻数を（Ｎ−ｎ）で
巻装するようにしたことを特徴とする直流モータ回転子
の巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7937097A JPH10285854A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 直流モータ回転子及びその巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7937097A JPH10285854A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 直流モータ回転子及びその巻線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10285854A true JPH10285854A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=13688001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7937097A Pending JPH10285854A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 直流モータ回転子及びその巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10285854A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013168435A1 (ja) | 2012-05-11 | 2013-11-14 | マブチモーター株式会社 | 電機子および直流モータ |
| JP2015154622A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | 日立オートモティブシステムズエンジニアリング株式会社 | 電機子の巻線方法 |
| US10170954B2 (en) | 2014-02-17 | 2019-01-01 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Direct current motor |
| EP3506470A1 (fr) * | 2018-01-02 | 2019-07-03 | Valeo Systèmes d'Essuyage | Rotor de machine electrique tournante et procede de fabrication associe |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP7937097A patent/JPH10285854A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013168435A1 (ja) | 2012-05-11 | 2013-11-14 | マブチモーター株式会社 | 電機子および直流モータ |
| US9621004B2 (en) | 2012-05-11 | 2017-04-11 | Mabuchi Motor Co., Ltd. | Armature and DC motor |
| JP2015154622A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | 日立オートモティブシステムズエンジニアリング株式会社 | 電機子の巻線方法 |
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