JPH08148207A - 基板へのコネクタの実装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 狭ピッチのコンタクトを有するコネクタを基
板に簡単に実装することができるようにする。 【構成】 キャリア部１の一方の側端縁に多数本のコン
タクト２を突設してコンタクト部材３を形成する。コン
タクト２同士を対向させて一対のコンタクト部材３を配
設すると共に各コンタクト２の先部同士をハウジング４
で結合してコネクタ原板５を形成する。コンタクト２の
基部を基板６のコネクタ取付部２０に半田付けしてコネ
クタ原板５を基板６に取り付ける。コンタクト２とキャ
リア部１を連結した状態でコンタクト２の基部を基板６
の回路パターンに半田付けすることができ、コンタクト
２が曲がったり振れたりすることがないようにすること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板（ＰＣ
板）などの基板にコネクタを実装する方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、表面実装型のコネクタを用い
て二枚の基板を電気的に接続することがおこなわれてい
る。図９にはその一例が示してあり、このものでは、一
方の基板６の表面には雄型コネクタＡが、他方の基板６
の表面には雌型コネクタＢがそれぞれ設けてあって、こ
の雄型コネクタＡと雌型コネクタＢとを嵌着すると共に
雄型コネクタＡの雄型コンタクト２ａの先端と雌型コネ
クタＢの雌型コンタクト２ｂの先端とを接触させるよう
にするものである。

【０００３】雄型コネクタＡは、図７に示すように雄型
ハウジング４ａの両側端縁に沿って多数本の雄型コンタ
クト２ａを間隔を介して設けると共に各雄型コンタクト
２ａの一方の端部を雄型ハウジング４ａの各側端縁から
突出するようにして形成してある。また雌型コネクタＢ
は、図８に示すように雌型ハウジング４ｂの両側端縁に
沿って多数本の雌型コンタクト２ｂを間隔を介して設け
ると共に各雌型コンタクト２ｂの一方の端部を雌型ハウ
ジング４ｂの各側端縁から突出するようにして形成して
ある。

【０００４】そしてこれらコネクタＡ、Ｂを基板６に各
々実装するにあたっては、先ず基板６の回路パターンの
コンタクト取付部２０にクリーム半田を印刷塗布し、こ
の後コンタクト取付部２０にコンタクト２ａ、２ｂの基
部をそれぞれ接触させて基板６にコネクタＡ、Ｂを配設
し、この状態で加熱してクリーム半田をリフローさせて
コンタクト取付部２０とコンタクト２ａ、２ｂの基部と
をそれぞれ半田付けするようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記方法にてコ
ネクタＡ、Ｂを基板６に各々実装するようにすると、ハ
ウジング４ａ、４ｂから突出するコンタクト２ａ、２ｂ
の端部がフリーな状態であるために、コンタクト２ａ、
２ｂが曲がったり振れたりして隣合うコンタクト２ａ、
２ｂの端部同士が接触してショートする恐れがあり、コ
ンタクト２ａ、２ｂの間隔を狭く形成した狭ピッチのコ
ンタクト２ａ、２ｂを有するコネクタＡ、Ｂを基板６に
簡単に実装することができないという問題があった。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、狭ピッチのコンタクトを有するコネクタを基板に
簡単に実装することができる基板へのコネクタの実装方
法を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る基板へのコ
ネクタの実装方法は、キャリア部１の一方の側端縁に多
数本のコンタクト２を突設してコンタクト部材３を形成
し、コンタクト２同士を対向させて一対のコンタクト部
材３を配設すると共に各コンタクト２の先部同士をハウ
ジング４で結合してコネクタ原板５を形成し、コンタク
ト２の基部を基板６のコネクタ取付部２０に半田付けし
てコネクタ原板５を基板６に取り付けることを特徴とす
るものである。

【０００８】本発明にあって、コネクタ原板５を基板６
に取り付けた後、コンタクト２からキャリア部１を切断
することができる。

【０００９】

【作用】キャリア部１の一方の側端縁に多数本のコンタ
クト２を突設してコンタクト部材３を形成し、コンタク
ト２同士を対向させて一対のコンタクト部材３を配設す
ると共に各コンタクト２の先部同士をハウジング４で結
合してコネクタ原板５を形成し、コンタクト２の基部を
基板６のコネクタ取付部２０に半田付けしてコネクタ原
板５を基板６に取り付けたので、コンタクト２とキャリ
ア部１を連結した状態でコンタクト２の基部を基板６の
回路パターンに半田付けすることができ、コンタクト２
が曲がったり振れたりすることがないようにすることが
できる。

【００１０】またコネクタ原板５を基板６に取り付けた
後、コンタクト２からキャリア部１を切断したので、コ
ンタクト２を基板６に取り付けてからコンタクト２から
キャリア部１を切除することによって、各コンタクト２
を独立させても曲がることがないようにすることができ
る。

【００１１】

【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。図２
には雄型コネクタＡのコンタクト部材３として形成され
る雄型コンタクト部材３ａが示してある。雄型コンタク
ト部材３ａはニッケルなどで形成される帯状の金属板に
打抜き加工及び曲げ加工を施して雄型コネクタＡの一個
分の大きさに作成されるものであり、帯状のキャリア部
（フープキャリア）１の一方の側端部に多数本の雄型コ
ンタクト２ａをコンタクト２として突設して形成してあ
る。

【００１２】各雄型コンタクト２ａの先部は幅狭になっ
ており、その先端には表面側に突出する差し込み部１１
が設けてある。この差し込み部１１には図２（ｂ）に点
線で示す範囲において金メッキが施してある。また各雄
型コンタクト２ａの基部には裏面側に突出する接続部１
２が設けてある。この接続部１２からキャリア部１の端
部の間には雄型コンタクト部材３ａの表裏面（図２
（ｂ）に二点鎖線で示す範囲）において半田メッキが施
されている。そしてキャリア部１と各雄型コンタクト２
ａの連接部分には表面側において切断溝１０が設けてあ
る。

【００１３】このように形成される一対の雄型コンタク
ト部材３ａを雄型コンタクト２ａの先端同士を対向させ
て配設すると共に雄型コンタクト部材３ａの間にハウジ
ング４として雄型ハウジング４ａを設け、雄型ハウジン
グ４ａと雄型コンタクト２ａを結合することによって、
図１（ａ）及び図３に示すような雄型コネクタ原板５ａ
がコネクタ原板５として形成される。

【００１４】雄型ハウジング４ａは絶縁性、耐熱性、機
械的強度に優れる合成樹脂、例えばＰＢＴやＰＰＳなど
で雄型コネクタＡの一個分の大きさの矩形板状に形成し
てある。雄型ハウジング４ａには裏面と長手側面とに開
口する取付溝１５が両方の長手側面に多数本設けてあ
る。この取付溝１５の間隔は上記雄型コンタクト２ａの
間隔と同じに形成してあり、また各取付溝１５の内側の
先端は挿着口１６として雄型ハウジング４ａの表面に開
口させてある。

【００１５】そして上記雄型コンタクト部材３ａの雄型
コンタクト２ａの先部を取付溝１５に圧入すると共に挿
着口１６の表面側の開口より雄型コンタクト２ａの差し
込み部１１を突出させることによって、雄型ハウジング
４ａの両側に雄型コンタクト部材３ａを取り付けて雄型
コネクタ原板５ａを形成することができる。尚、雄型ハ
ウジング４ａに雄型コンタクト部材３ａを取り付ける方
法としては、上記圧入による方法の他に、雄型コンタク
ト部材３ａを金型にセットすると共に雄型コンタクト２
ａを覆うように金型内に樹脂を注入し、この樹脂で雄型
ハウジング４ａを形成するようにした樹脂モールディン
グによる方法も採用することができる。

【００１６】上記雄型コネクタ原板５ａをＰＣ板等の基
板６に取り付けるにあたっては、基板６に設けた回路パ
ターンに接続されるコネクタ取付部（フットパターン）
２０に予めクリーム半田を印刷するなどして半田をプリ
コートし、図１（ａ）に示すようにこのコネクタ取付部
２０に雄型コネクタ原板５ａの雄型コンタクト２ａの接
続部１２を接触させて基板６の表面に雄型コネクタ原板
５ａを配設し、コネクタ取付部２０と接続部１２とを加
熱電極で加熱して半田をリフローさせ、この後半田を固
化させるようにする。

【００１７】そしてこのようにして取り付けられた雄型
コネクタ原板５ａのキャリア部１を切断溝１０の部分を
基点にして揺り動かして切断溝１０に力を加え、切断溝
１０の部分で雄型コンタクト２ａとキャリア部１とを分
離して雄型コンタクト２ａを電気的に独立させることに
よって、図１（ｂ）に示すように雄型コネクタＡを基板
６の表面に実装することができる。

【００１８】このように本実施例では、キャリア部１に
雄型コンタクト２ａの基部を連接した状態で基板６のコ
ネクタ取付部２０に雄型コンタクト２ａの接続部１２を
半田付けするので、半田付け等の工程で雄型コンタクト
２ａの基部が曲がったり振れたりするのをキャリア部１
で防止することができ、雄型コネクタ２ａの間隔が０．
２〜０．５ｍｍの狭ピッチに形成されているとしても、
隣合う雄型コンタクト２ａの基部同士が接触してショー
トしないようにすることができると共に、キャリア部１
で各雄型コネクタ２ａの接続部１２の高さを一定に保持
することができ、コネクタ取付部２０のと接続部１２の
間に隙間ができて半田不良を起こすことがなくなる。さ
らに本実施例の実装方法を採用することで、雄型コネク
タ２ａの狭ピッチ化を進めることができる。そして搬送
時の衝撃等によっても雄型コンタクト２ａの基部が曲が
ったりすることがないので、雄型コネクタ原板５ａをユ
ーザーに出荷し、ユーザー側で基板６に上記要領で雄型
コネクタ原板５ａを取り付けて雄型コネクタＡを完成さ
せるようにすることができる。

【００１９】図５には雌型コネクタＢのコンタクト部材
３として形成される雌型コンタクト部材３ｂが示してあ
る。雌型コンタクト部材３ｂは雄型コンタクト３ａと同
様に、ニッケルなどで形成される帯状の金属板に打抜き
加工及び曲げ加工を施して作成されるものであり、帯状
のキャリア部（フープキャリア）１の一方の側端部に多
数本の雌型コンタクト２ｂをコンタクト２として突設し
て形成してある。

【００２０】各雌型コンタクト２ｂの先部には表裏及び
先端に開口する被差し込み部１３が形成してあり、図５
（ｄ）に示すように被差し込み部１３の先端には一対の
押さえ部１４が対向させて設けてある。この押さえ部１
４の内壁は図５（ｃ）に示すようにテーパー状に形成さ
れていて、表面側ほど被差し込み部１３の開口が広くな
っている。また雌型コンタクト２ｂの先部には図５
（ｂ）に点線で示す範囲において金メッキが施してあ
る。各雌型コンタクト２ｂの基部には裏面側に突出する
接続部１２が設けてある。この接続部１２からキャリア
部１の端部の間には雌型コンタクト部材３ｂの表裏面
（図５（ｂ）に二点鎖線で示す範囲）において半田メッ
キが施されている。そしてキャリア部１と各雌型コンタ
クト２ｂの連接部分には表面側において切断溝１０が設
けてある。

【００２１】このように形成される一対の雌型コンタク
ト部材３ｂを雌型コンタクト２ｂを対向させて配設する
と共に雌型コンタクト部材３ｂの間にハウジング４とし
て雌型ハウジング４ｂを設け、雌型ハウジング４ｂと雌
型コンタクト２ｂを結合することによって、図４（ａ）
及び図６に示すような雌型コネクタ原板５ｂがコネクタ
原板５として形成される。

【００２２】雌型ハウジング４ｂは上記雄型ハウジング
４ａと同様の材料で雌型コネクタＢの一個分の大きさの
矩形に形成してある。雌型ハウジング４ｂの中央部には
嵌合凹部３０が設けてあると共にこの嵌合凹部３０内と
雌型ハウジング４ｂの長手側面とに開口する嵌合溝３１
が両方の長手側面に多数本形成してある。また雌型ハウ
ジング４ｂには裏面と長手側面とに開口する結合溝３２
が両方の長手側面に多数本設けてある。この結合溝３２
の間隔は上記雌型コンタクト２ｂの間隔と同じに形成し
てあり、また各結合溝３２の内側の先端は挿入口３３と
して雌型ハウジング４ｂの嵌合凹部３０の底面に開口さ
せてある。

【００２３】そして上記雌型コンタクト部材３ｂの雌型
コンタクト２ｂの先部を結合溝３２に圧入すると共に挿
入口３３の開口に雌型コンタクト２ｂの被差し込み部１
３の押さえ部１４を位置させることによって、雌型ハウ
ジング４ｂの両側に雌型コンタクト部材３ｂを取り付け
て雌型コネクタ原板５ｂを形成することができる。尚、
雌型ハウジング４ｂに雌型コンタクト部材３ｂを取り付
ける方法としては、上記圧入による方法の他に、雄型コ
ネクタ原板５ａと同様に樹脂モールディングによる方法
も採用することができる。

【００２４】上記雌型コネクタ原板５ｂをＰＣ板等の基
板６に取り付けるにあたっては、基板６に設けた回路パ
ターンと接続されるコネクタ取付部（フットパターン）
２０に予めクリーム半田を印刷するなどして半田をプリ
コートし、図４（ａ）に示すようにこのコネクタ取付部
２０に雌型コネクタ原板５ｂの雌型コンタクト２ｂの接
続部１２を接触させて基板６の表面に雌型コネクタ原板
５ｂを配設し、コネクタ取付部２０と接続部１２とを加
熱電極で加熱して半田をリフローさせ、この後半田を固
化させるようにする。

【００２５】そしてこのようにして取り付けられた雌型
コネクタ原板５ｂのキャリア部１を切断溝１０を基点に
して揺り動かして切断溝１０に力を加え、切断溝１０の
部分で雌型コンタクト２ｂとキャリア部１とを分離して
雌型コンタクト２ｂを電気的に独立させることによっ
て、図４（ｂ）に示すように雌型コネクタＢを基板６の
表面に実装することができる。

【００２６】このように本実施例では、キャリア部１に
雌型コンタクト２ｂの基部を連設した状態で基板６のコ
ネクタ取付部２０に雌型コンタクト２ｂの接続部１２を
半田付けするので、半田付け等の工程で雌型コンタクト
２ｂの基部が曲がったり振れたりするのをキャリア部１
で防止することができ、雌型コネクタ２ｂの間隔が０．
２〜０．５ｍｍの狭ピッチに形成されているとしても、
隣合う雌型コンタクト２ｂの基部同士が接触してショー
トしないようにすることができると共に、キャリア部１
で各雌型コネクタ２ｂの接続部１２の高さを一定に保持
することができ、コネクタ取付部２０のと接続部１２の
間に隙間ができて半田不良を起こすことがなくなる。さ
らに本実施例の実装方法を採用することで、雌型コネク
タ２ｂの狭ピッチ化を進めることができる。そして搬送
時の衝撃等によっても雌型コンタクト２ｂの基部が曲が
ったりすることがないので、雌型コネクタ原板５ｂをユ
ーザーに出荷し、ユーザー側で基板６に上記要領で雌型
コネクタ原板５ｂを取り付けて雌型コネクタＢを完成さ
せるようにすることができる。

【００２７】上記雄型コネクタＡと雌型コネクタＢを図
９に示すように接続するにあたっては、雌型コネクタＢ
の嵌合凹部３０内に雄型コネクタＡの雄型ハウジング４
ａを嵌め込むと共に雄型コンタクト２ａを雌型ハウジン
グ４ｂの嵌合溝３１に差し込み、雄型コンタクト２ａの
差し込み部１１を雌型ハウジング４ｂの挿入口３３に挿
入すると共に差し込み部１１を雌型コンタクト２ｂの被
差し込み部１３に差し込んで押さえ部１４で挟み込むよ
うにする。このようにして雄型コンタクト２ａと雌型コ
ンタクト２ｂを接触させて電気的に接続し、二枚の基板
６を電気的に接続させることができる。

【００２８】

【発明の効果】上記のように本発明は、キャリア部の一
方の側端縁に多数本のコンタクトを突設してコンタクト
部材を形成し、コンタクト同士を対向させて一対のコン
タクト部材を配設すると共に各コンタクトの先部同士を
ハウジングで結合してコネクタ原板を形成し、コンタク
トの基部を基板のコネクタ取付部に半田付けしてコネク
タ原板を基板に取り付けたので、コンタクトとキャリア
部を連結した状態でコンタクトの基部を基板の回路パタ
ーンに半田付けすることができ、キャリア部でコンタク
トを保持してコンタクトが曲がったり振れたりすること
がないようにすることができ、狭ピッチのコンタクトを
有するコネクタを基板に簡単に実装することができるも
のである。

【００２９】またコネクタ原板を基板に取り付けた後、
コンタクトからキャリア部を切断したので、コンタクト
を基板に取り付けてからコンタクトからキャリア部を切
除することによって、各コンタクトを独立させても曲が
ることがないようにすることができ、狭ピッチのコンタ
クトを有するコネクタを基板に簡単に実装することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施例の雄型コネクタ原板
の取付状態を示す断面図、（ｂ）は雄型コネクタの取付
状態を示す断面図である。

【図２】（ａ）は雄型コンタクト部材を示す平面図、
（ｂ）は断面図、（ｃ）は正面図である。

【図３】同上の雄型コネクタ原板を示す裏面図である。

【図４】（ａ）は同上の雌型コネクタ原板の取付状態を
示す断面図、（ｂ）は雌型コネクタの取付状態を示す断
面図である。

【図５】（ａ）は雌型コンタクト部材を示す平面図、
（ｂ）は断面図、（ｃ）は雌型コンタクトを拡大した正
面図、（ｄ）は雌型コンタクトを拡大した平面図であ
る。

【図６】同上の雌型コネクタ原板を示す平面図である。

【図７】（ａ）は従来例及び本発明の雄型コネクタを示
す平面図、（ｂ）は側面図である。

【図８】（ａ）は従来例及び本発明の雌型コネクタを示
す平面図、（ｂ）は側面図である。

【図９】従来例及び本発明の雄型コネクタと雌型コネク
タの接続状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ キャリア部 ２ コネクタ ３ コンタクト部材 ４ ハウジング ５ コネクタ原板 ６ 基板 ２０ コネクタ取付部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリア部の一方の側端縁に多数本のコ
   ンタクトを突設してコンタクト部材を形成し、コンタク
   ト同士を対向させて一対のコンタクト部材を配設すると
   共に各コンタクトの先部同士をハウジングで結合してコ
   ネクタ原板を形成し、コンタクトの基部を基板のコネク
   タ取付部に半田付けしてコネクタ原板を基板に取り付け
   ることを特徴とする基板へのコネクタの実装方法。
2. 【請求項２】 コネクタ原板を基板に取り付けた後、コ
   ンタクトからキャリア部を切断することを特徴とする請
   求項１に記載の基板へのコネクタの実装方法。