JPH0814570A - ガスオーブンの温度制御方法及びガスオーブン - Google Patents
ガスオーブンの温度制御方法及びガスオーブンInfo
- Publication number
- JPH0814570A JPH0814570A JP16901894A JP16901894A JPH0814570A JP H0814570 A JPH0814570 A JP H0814570A JP 16901894 A JP16901894 A JP 16901894A JP 16901894 A JP16901894 A JP 16901894A JP H0814570 A JPH0814570 A JP H0814570A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- gas burner
- thermostat
- gas
- gas oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］発熱量の高いガスバーナを使用した場合でも設
定温度と実際の焼成温度のずれを少なくするガスオーブ
ンの温度制御方法及びガスオーブンを提供する。 ［構成］サーモスタットの作動によりガスバーナの点火
と消火を繰返して焼成室内の温度を被焼成物の焼成に必
要な温度に維持制御できるようにしたガスオーブンであ
る。ガスオーブンは、サーモスタット１の作動温度より
も低い予熱温度で作動してガスバーナの連続燃焼を停止
させる温度調整器２を備えている。また、ガスバーナの
連続燃焼の停止からサーモスタット１の作動温度に至る
までの間ガスバーナの点火と消火を制御するタイマー３
を備えている。
定温度と実際の焼成温度のずれを少なくするガスオーブ
ンの温度制御方法及びガスオーブンを提供する。 ［構成］サーモスタットの作動によりガスバーナの点火
と消火を繰返して焼成室内の温度を被焼成物の焼成に必
要な温度に維持制御できるようにしたガスオーブンであ
る。ガスオーブンは、サーモスタット１の作動温度より
も低い予熱温度で作動してガスバーナの連続燃焼を停止
させる温度調整器２を備えている。また、ガスバーナの
連続燃焼の停止からサーモスタット１の作動温度に至る
までの間ガスバーナの点火と消火を制御するタイマー３
を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガスオーブンの温度制御
方法及びガスオーブンに係り、更に詳しくは設定温度を
越えて焼成室内の温度が上昇する、いわゆるオーバーシ
ュートを防止して正確な温度制御ができるようにしたガ
スオーブンの温度制御方法及びガスオーブンに関する。
方法及びガスオーブンに係り、更に詳しくは設定温度を
越えて焼成室内の温度が上昇する、いわゆるオーバーシ
ュートを防止して正確な温度制御ができるようにしたガ
スオーブンの温度制御方法及びガスオーブンに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスオーブンにおいて、ガスバ−ナの発
熱量を下げるにはガスの燃焼量を変更する方法又はバー
ナの点火時間を減少する方法がある。
熱量を下げるにはガスの燃焼量を変更する方法又はバー
ナの点火時間を減少する方法がある。
【０００３】従来のガスオ−ブンにおける発熱量の制御
は、ガス燃焼量を一定とし、サ−モスタットを使用した
もので、サ−モスタットがＯＮのときに点火し、ＯＦＦ
のときは消火するという、いわゆるＯＮ−ＯＦＦ制御で
焼成室内の温度を制御している。
は、ガス燃焼量を一定とし、サ−モスタットを使用した
もので、サ−モスタットがＯＮのときに点火し、ＯＦＦ
のときは消火するという、いわゆるＯＮ−ＯＦＦ制御で
焼成室内の温度を制御している。
【０００４】サ−モスタットの制御は焼成室内に設けた
温度センサーからの温度信号を感知して行われている。
この制御は、温度センサーで焼成室内の焼成温度を逐一
感知し、焼成室内が設定温度になるとサ−モスタットが
作動する様にしてある。
温度センサーからの温度信号を感知して行われている。
この制御は、温度センサーで焼成室内の焼成温度を逐一
感知し、焼成室内が設定温度になるとサ−モスタットが
作動する様にしてある。
【０００５】しかし、焼成温度が設定温度になったとき
にそれをすぐに感知するのではなく、センサー回りの雰
囲気が設定温度になり、その温度信号をサ−モスタット
が感知して初めて作動する。つまり作動するのに時間の
遅れが生じる。この為点火中と消火中の時間差が生じ、
その時間の差が多いと焼成温度差も大きく、いわゆるオ
ーバーシュートを惹起する。
にそれをすぐに感知するのではなく、センサー回りの雰
囲気が設定温度になり、その温度信号をサ−モスタット
が感知して初めて作動する。つまり作動するのに時間の
遅れが生じる。この為点火中と消火中の時間差が生じ、
その時間の差が多いと焼成温度差も大きく、いわゆるオ
ーバーシュートを惹起する。
【０００６】特に、ガスオーブンの場合は焼成室内容積
に対してガスバーナの発熱量が大きい為、オーバーシュ
ートが起こりやすく、品物によっては焼成品に悪い影響
がでる。例えば中身が十分焼成していないときに外側に
焦げ色が付いたり、短時間での焼成品の場合はバ−ナ点
火中と消火中の焼成物の品質が揃わない等が起こる。ま
た、焼成温度には到達していても点火状態にはない場合
は温度があっても物は焼けないという問題が生じてい
る。この点は、特に洋和菓子に高品質の焼成を要求する
場合に問題となる。
に対してガスバーナの発熱量が大きい為、オーバーシュ
ートが起こりやすく、品物によっては焼成品に悪い影響
がでる。例えば中身が十分焼成していないときに外側に
焦げ色が付いたり、短時間での焼成品の場合はバ−ナ点
火中と消火中の焼成物の品質が揃わない等が起こる。ま
た、焼成温度には到達していても点火状態にはない場合
は温度があっても物は焼けないという問題が生じてい
る。この点は、特に洋和菓子に高品質の焼成を要求する
場合に問題となる。
【０００７】本発明者は、ガスバ−ナの燃焼量は変更せ
ず、サーモスタットの作動によりガスバ−ナをＯＮ作動
させて予熱温度迄連続して焼成させ、その後は点火と消
火を繰返しながら少しづつ設定温度まで焼成温度を上昇
させることによって発熱量の高いガスバーナを使用して
もオーバーシュートを防止できないかに着目して研究を
重ね、本発明を完成するに到ったものである。
ず、サーモスタットの作動によりガスバ−ナをＯＮ作動
させて予熱温度迄連続して焼成させ、その後は点火と消
火を繰返しながら少しづつ設定温度まで焼成温度を上昇
させることによって発熱量の高いガスバーナを使用して
もオーバーシュートを防止できないかに着目して研究を
重ね、本発明を完成するに到ったものである。
【０００８】
【発明の目的】そこで本発明の目的は発熱量の高いガス
バーナを使用した場合でも設定温度と実際の焼成温度の
ずれを少なくするガスオーブンの温度制御方法及びガス
オーブンを提供することにある。
バーナを使用した場合でも設定温度と実際の焼成温度の
ずれを少なくするガスオーブンの温度制御方法及びガス
オーブンを提供することにある。
【０００９】
【発明の構成】上記目的を達成するために講じた発明の
構成は次の通りである。第１の発明にあっては、ガスオ
ーブンの温度を制御する方法であって、この方法は、予
め設定した焼成温度よりも低い予熱温度迄ガスバーナを
連続的に燃焼させて焼成室内の温度を上昇させるステッ
プ、焼成室内の温度を予熱温度まで上昇させた後予め設
定した焼成温度に至る迄ガスバーナの点火と消火を繰り
返すステップ、を含む、ガスオーブンの温度制御方法で
ある。
構成は次の通りである。第１の発明にあっては、ガスオ
ーブンの温度を制御する方法であって、この方法は、予
め設定した焼成温度よりも低い予熱温度迄ガスバーナを
連続的に燃焼させて焼成室内の温度を上昇させるステッ
プ、焼成室内の温度を予熱温度まで上昇させた後予め設
定した焼成温度に至る迄ガスバーナの点火と消火を繰り
返すステップ、を含む、ガスオーブンの温度制御方法で
ある。
【００１０】第２の発明にあってはサーモスタットの作
動によりガスバーナの点火と消火を繰返して焼成室内の
温度を被焼成物の焼成に必要な温度に維持制御できるよ
うにしたガスオーブンであって、このガスオーブンは、
上記サーモスタットの作動温度よりも低い予熱温度で作
動してガスバーナの連続燃焼を停止させる温度調整器
と、上記ガスバーナの連続燃焼の停止から上記サーモス
タットの作動温度に至るまでの間ガスバーナの点火と消
火を制御するタイマーと、を含む、ガスオーブンであ
る。サーモスタットの作動温度と温度調整器の作動温度
は適宜設定できるが、本発明では温度調整器の作動温度
はサーモスタットの作動温度よりも低い温度（予熱温
度）で作動するようにしている。
動によりガスバーナの点火と消火を繰返して焼成室内の
温度を被焼成物の焼成に必要な温度に維持制御できるよ
うにしたガスオーブンであって、このガスオーブンは、
上記サーモスタットの作動温度よりも低い予熱温度で作
動してガスバーナの連続燃焼を停止させる温度調整器
と、上記ガスバーナの連続燃焼の停止から上記サーモス
タットの作動温度に至るまでの間ガスバーナの点火と消
火を制御するタイマーと、を含む、ガスオーブンであ
る。サーモスタットの作動温度と温度調整器の作動温度
は適宜設定できるが、本発明では温度調整器の作動温度
はサーモスタットの作動温度よりも低い温度（予熱温
度）で作動するようにしている。
【００１１】作用・効果 サーモスタットがＯＮで温度調節器もＯＮのときにはガ
スバーナは連続燃焼を開始する。ガスバーナの燃焼によ
って焼成室内の温度が上昇し予熱温度に達すると温度調
節器がＯＦＦとなる。それと同時にタイマーが動作して
ガスバーナの着火及び消火を繰返しながら焼成室内の温
度を徐々に設定温度に迄上昇させる。
スバーナは連続燃焼を開始する。ガスバーナの燃焼によ
って焼成室内の温度が上昇し予熱温度に達すると温度調
節器がＯＦＦとなる。それと同時にタイマーが動作して
ガスバーナの着火及び消火を繰返しながら焼成室内の温
度を徐々に設定温度に迄上昇させる。
【００１２】このようガスバーナは着火及び消火を繰返
すために温度上昇は緩慢となり、いわゆるオーバーシュ
ートが防止でき、設定温度と実際の焼成温度のずれを少
なくすることができる。
すために温度上昇は緩慢となり、いわゆるオーバーシュ
ートが防止でき、設定温度と実際の焼成温度のずれを少
なくすることができる。
【００１３】焼成室内の温度が低下して、サーモスタッ
トがＯＮで温度調節器もＯＮのときにはガスバーナは連
続燃焼を開始し、上記動作を繰返す。焼成室内の温度が
低下して、サーモスタットがＯＮで温度調節器がＯＦＦ
のときには、タイマーが動作してガスバーナの着火及び
消火を繰返しながら焼成室内の温度を徐々に設定温度に
迄上昇させる。
トがＯＮで温度調節器もＯＮのときにはガスバーナは連
続燃焼を開始し、上記動作を繰返す。焼成室内の温度が
低下して、サーモスタットがＯＮで温度調節器がＯＦＦ
のときには、タイマーが動作してガスバーナの着火及び
消火を繰返しながら焼成室内の温度を徐々に設定温度に
迄上昇させる。
【００１４】従って、例えば焼成室内容積に対してガス
バーナの発熱量が大きい為に、被焼成物の中身が十分焼
成していないときに外側に焦げ色が付いたり、短時間で
焼成される焼成品の場合におけるガスバ−ナー点火中と
消火中の焼成物の品質の不揃い等の問題を解消すること
ができる。
バーナの発熱量が大きい為に、被焼成物の中身が十分焼
成していないときに外側に焦げ色が付いたり、短時間で
焼成される焼成品の場合におけるガスバ−ナー点火中と
消火中の焼成物の品質の不揃い等の問題を解消すること
ができる。
【００１５】
【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は本発明の一実施例を示し、ガスオ
ーブンにおける焼成制御装置の回路図である。符号１は
サ−モスタット、２は警報器付きの温度調節器で、サ−
モスタット１と組み合わされている。３はタイマー、４
はリレーである。タイマー３はツインタイマーを使用
し、ＯＦＦ時間設定は１２秒、ＯＮ時間設定は２４秒の
ものを使用した。
細に説明する。図１は本発明の一実施例を示し、ガスオ
ーブンにおける焼成制御装置の回路図である。符号１は
サ−モスタット、２は警報器付きの温度調節器で、サ−
モスタット１と組み合わされている。３はタイマー、４
はリレーである。タイマー３はツインタイマーを使用
し、ＯＦＦ時間設定は１２秒、ＯＮ時間設定は２４秒の
ものを使用した。
【００１６】図２はガスバーナの燃焼制御の状態を示し
たタイムチャートである。図１，２を参照して作用を説
明する。なお、この実施例では、焼成のための設定温度
を２００℃、予熱温度をそれより１５℃低い１８５℃と
仮定して説明する。
たタイムチャートである。図１，２を参照して作用を説
明する。なお、この実施例では、焼成のための設定温度
を２００℃、予熱温度をそれより１５℃低い１８５℃と
仮定して説明する。
【００１７】(1) サーモスタット１の設定温度は２００
℃、温度調節器２の接点はサーモスタット１の設定温度
である２００℃より低い１８５℃で動作するようにセッ
トしてある。なお、サ−モスタット１の接点がＯＮの場
合はガスバーナは点火し、ＯＦＦの場合は消火する。
℃、温度調節器２の接点はサーモスタット１の設定温度
である２００℃より低い１８５℃で動作するようにセッ
トしてある。なお、サ−モスタット１の接点がＯＮの場
合はガスバーナは点火し、ＯＦＦの場合は消火する。
【００１８】(2) 燃焼開始時は、サ−モスタット１の接
点がＯＮ、温度調節器２の接点もＯＮであり、ガスバー
ナは点火し１８５℃までは連続燃焼を行う。予熱温度で
ある１８５℃に到達するとサ−モスタット１の接点はＯ
Ｎ、温度調節器４の接点はＯＦＦとなり、ガスバーナー
の連続燃焼は停止する。
点がＯＮ、温度調節器２の接点もＯＮであり、ガスバー
ナは点火し１８５℃までは連続燃焼を行う。予熱温度で
ある１８５℃に到達するとサ−モスタット１の接点はＯ
Ｎ、温度調節器４の接点はＯＦＦとなり、ガスバーナー
の連続燃焼は停止する。
【００１９】(3) 焼成室内の温度が１８５℃を超えると
タイマー３による点火・消火動作（いわゆるインチング
動作）に入る。タイマー３による点火・消火動作はサ−
モスタット１の接点がＯＮの時のみ有効でＯＦＦのとき
に動作はしない。
タイマー３による点火・消火動作（いわゆるインチング
動作）に入る。タイマー３による点火・消火動作はサ−
モスタット１の接点がＯＮの時のみ有効でＯＦＦのとき
に動作はしない。
【００２０】 焼成室内の温度が上がり１８５℃を超え
ると温度調節器２の接点はＯＦＦ、つまりリレー４がＯ
ＦＦとなる。この時、まだ設定温度に迄至ってなってい
ないのでサ−モスタット１の接点はＯＮ状態で、タイマ
ー３のＯＮ・ＯＦＦ動作、いわゆるインチイング動作で
ガスバーナは点火・消火を繰り返す。そうして焼成室内
が２００℃に至るとサーモスタット１が作動してガスバ
ーナは消火する。
ると温度調節器２の接点はＯＦＦ、つまりリレー４がＯ
ＦＦとなる。この時、まだ設定温度に迄至ってなってい
ないのでサ−モスタット１の接点はＯＮ状態で、タイマ
ー３のＯＮ・ＯＦＦ動作、いわゆるインチイング動作で
ガスバーナは点火・消火を繰り返す。そうして焼成室内
が２００℃に至るとサーモスタット１が作動してガスバ
ーナは消火する。
【００２１】ガスバーナが消火すると焼成室内の温度は
低下し始める。サーモスタット１は設定温度である２０
０℃マイナス２〜３％の温度になるとＯＮとなる特性を
有しているので、焼成室内の温度が１８５℃より高けれ
ばサーモスタット１は０Ｎ状態、タイマー３もＯＮ状態
にあるのであるので、上記と同様にインチイング動作を
繰り返し設定温度に至る迄上記動作を繰り返す。
低下し始める。サーモスタット１は設定温度である２０
０℃マイナス２〜３％の温度になるとＯＮとなる特性を
有しているので、焼成室内の温度が１８５℃より高けれ
ばサーモスタット１は０Ｎ状態、タイマー３もＯＮ状態
にあるのであるので、上記と同様にインチイング動作を
繰り返し設定温度に至る迄上記動作を繰り返す。
【００２２】ドアを長時間開放する等して焼成室内の温
度が１８５℃より低ければ、サーモスタット１は０Ｎ状
態、温度調節器２もＯＮ状態、タイマー３はＯＦＦ状態
にあるのでガスバーナは連続燃焼をする。焼成室内の温
度が上がり１８５℃を超えると温度調節器２の接点はＯ
ＦＦ、つまりリレー４がＯＦＦとなり、上記と同様にタ
イマー３はＯＮ状態となり、インチイング動作を繰り返
し設定温度に至る迄上記動作を繰り返す。
度が１８５℃より低ければ、サーモスタット１は０Ｎ状
態、温度調節器２もＯＮ状態、タイマー３はＯＦＦ状態
にあるのでガスバーナは連続燃焼をする。焼成室内の温
度が上がり１８５℃を超えると温度調節器２の接点はＯ
ＦＦ、つまりリレー４がＯＦＦとなり、上記と同様にタ
イマー３はＯＮ状態となり、インチイング動作を繰り返
し設定温度に至る迄上記動作を繰り返す。
【００２３】実験例 具体的な数値を上げて更に説明する。実験では焼成室が
二段になっているガスオーブンを使用した。焼成室内の
上部には上火バーナが、下部には下火バーナが配置して
ある。上火バーナの設定温度が２３０℃、下火バーナの
設定温度を２００℃として、上段の焼成室に上記制御装
置を取り付けた。 ↓ドア閉め切る スタ-ト 10分 20分 25分 35分 40分 50分 3分 4 分 6 分 （上）上火 14℃ 72 142 164 211 229 230 205 222 234 下火 16℃ 198 200 200 201 203 203 204 202 203 （下）上火 15℃ 108 210 230 230 231 231 226 238 240 下火 15℃ 206 199 201 202 208 204 201 203 205 ↑ 約40秒ドア開く 上記データーからも明らかなように、制御装置を取り付
けていない下段の焼成室はドア閉め切り５〜６分後にオ
−バ−シュートが起きているが、制御装置を取り付けて
いる上段の焼成室はオ−バ−シュートが起きていないこ
とがわかる。なお、本発明は図示の実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲の記載内において数々の
変形が可能である。
二段になっているガスオーブンを使用した。焼成室内の
上部には上火バーナが、下部には下火バーナが配置して
ある。上火バーナの設定温度が２３０℃、下火バーナの
設定温度を２００℃として、上段の焼成室に上記制御装
置を取り付けた。 ↓ドア閉め切る スタ-ト 10分 20分 25分 35分 40分 50分 3分 4 分 6 分 （上）上火 14℃ 72 142 164 211 229 230 205 222 234 下火 16℃ 198 200 200 201 203 203 204 202 203 （下）上火 15℃ 108 210 230 230 231 231 226 238 240 下火 15℃ 206 199 201 202 208 204 201 203 205 ↑ 約40秒ドア開く 上記データーからも明らかなように、制御装置を取り付
けていない下段の焼成室はドア閉め切り５〜６分後にオ
−バ−シュートが起きているが、制御装置を取り付けて
いる上段の焼成室はオ−バ−シュートが起きていないこ
とがわかる。なお、本発明は図示の実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲の記載内において数々の
変形が可能である。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上のような構成である為次の
効果を有する。 (1) サーモスタットがＯＮのときにはガスバーナは燃焼
を開始する。ガスバーナの燃焼によって焼成室内の温度
が上昇し予熱温度に到達する。それと同時にタイマーが
動作しガスバーナの着火及び消火を繰返しながら焼成室
内を設定温度に迄上昇させる。このようガスバーナの着
火及び消火を繰返すために焼成室内の温度上昇は緩慢と
なっていわゆるオーバーシュートが防止でき、設定温度
と実際の焼成温度のずれを少なくすることができる。従
って例えば中身が十分焼成していないときに外側に焦げ
色が付いたり、短時間での焼成品の場合のように、バ−
ナ点火中と消火中の焼成物の品質が揃わない等の問題を
解消することができる。 (2) 既存のガスバ−ナに変更を加えたり燃焼量を変更す
ることなく、ガスバ−ナの燃焼時間中に着火及び消火を
繰返しながら焼成室内を設定温度に迄上昇させるので全
体の発熱カロリ−を低くする事が出来る。
効果を有する。 (1) サーモスタットがＯＮのときにはガスバーナは燃焼
を開始する。ガスバーナの燃焼によって焼成室内の温度
が上昇し予熱温度に到達する。それと同時にタイマーが
動作しガスバーナの着火及び消火を繰返しながら焼成室
内を設定温度に迄上昇させる。このようガスバーナの着
火及び消火を繰返すために焼成室内の温度上昇は緩慢と
なっていわゆるオーバーシュートが防止でき、設定温度
と実際の焼成温度のずれを少なくすることができる。従
って例えば中身が十分焼成していないときに外側に焦げ
色が付いたり、短時間での焼成品の場合のように、バ−
ナ点火中と消火中の焼成物の品質が揃わない等の問題を
解消することができる。 (2) 既存のガスバ−ナに変更を加えたり燃焼量を変更す
ることなく、ガスバ−ナの燃焼時間中に着火及び消火を
繰返しながら焼成室内を設定温度に迄上昇させるので全
体の発熱カロリ−を低くする事が出来る。
【図１】本発明の一実施例を示し、ガスオーブンにおけ
る焼成制御装置の回路図である。
る焼成制御装置の回路図である。
【図２】ガスバーナーの燃焼制御の状態を示したタイム
チャートである。
チャートである。
１ サーモスタット ２ 温度調節器 ３ タイマー ４ 温度調節器のリレー
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスオーブンの温度を制御する方法であ
って、この方法は、 予め設定した焼成温度よりも低い予熱温度迄ガスバーナ
を連続的に燃焼させて焼成室内の温度を上昇させるステ
ップ、 焼成室内の温度を予熱温度まで上昇させた後予め設定し
た焼成温度に至る迄ガスバーナの点火と消火を繰り返す
ステップ、 を含む、 ガスオーブンの温度制御方法。 - 【請求項２】 サーモスタットの作動によりガスバーナ
の点火と消火を繰返して焼成室内の温度を被焼成物の焼
成に必要な温度に維持制御できるようにしたガスオーブ
ンであって、 このガスオーブンは、 上記サーモスタットの作動温度よりも低い予熱温度で作
動してガスバーナの連続燃焼を停止させる温度調整器
と、 上記ガスバーナの連続燃焼の停止から上記サーモスタッ
トの作動温度に至るまでの間ガスバーナの点火と消火を
制御するタイマーと、 を含む、 ガスオーブン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16901894A JP2640217B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | ガスオーブンの温度制御方法及びガスオーブン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16901894A JP2640217B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | ガスオーブンの温度制御方法及びガスオーブン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814570A true JPH0814570A (ja) | 1996-01-19 |
| JP2640217B2 JP2640217B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=15878811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16901894A Expired - Fee Related JP2640217B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | ガスオーブンの温度制御方法及びガスオーブン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640217B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6071393A (en) * | 1996-05-31 | 2000-06-06 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Nitrogen oxide concentration sensor |
| US6214208B1 (en) | 1996-12-02 | 2001-04-10 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Method and apparatus for measuring NOx gas concentration |
| US6695964B1 (en) | 1996-12-02 | 2004-02-24 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Method and apparatus for measuring NOx gas concentration |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP16901894A patent/JP2640217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6071393A (en) * | 1996-05-31 | 2000-06-06 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Nitrogen oxide concentration sensor |
| US6214208B1 (en) | 1996-12-02 | 2001-04-10 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Method and apparatus for measuring NOx gas concentration |
| US6695964B1 (en) | 1996-12-02 | 2004-02-24 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Method and apparatus for measuring NOx gas concentration |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2640217B2 (ja) | 1997-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2019090544A (ja) | ガスコンロ | |
| JP2640217B2 (ja) | ガスオーブンの温度制御方法及びガスオーブン | |
| KR920008198B1 (ko) | 가스곤로의 제어장치 | |
| KR100293802B1 (ko) | 가열조리기 | |
| JP4520627B2 (ja) | グリル調理器 | |
| JPH09222226A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3805550B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP2001090952A (ja) | ガスコンロ | |
| KR940008244B1 (ko) | 온도센서가 부착된 가열조리기의 제어방법 | |
| JP7190839B2 (ja) | グリル装置 | |
| JP4520618B2 (ja) | グリル調理器 | |
| KR100187056B1 (ko) | 가스그릴 오븐렌지의 그릴부 온동상승 제어방법 | |
| KR960013115B1 (ko) | 조리장치 | |
| KR0155490B1 (ko) | 가스오븐렌지 그릴버너의 자동소화 제어방법 | |
| JPH07294A (ja) | ガス調理器 | |
| KR0178348B1 (ko) | 가스오븐렌지의 예열완료시 제어방법 | |
| JPH08164064A (ja) | ガス炊飯器 | |
| KR0170137B1 (ko) | 가스그릴 오븐렌지의 그릴버너 초기착화 제어방법 | |
| JP2587355B2 (ja) | 炊飯器 | |
| JP2537116B2 (ja) | 炊飯器 | |
| JPH04295512A (ja) | 温度センサ付加熱調理器 | |
| JP2002125860A (ja) | グリル | |
| JPS60164123A (ja) | ガスオ−ブン | |
| KR0135474B1 (ko) | 가스 오븐 레인지의 점화 제어 방법 | |
| JPH06304062A (ja) | 炊飯器の加熱制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |