JPH0814486A - 断熱構造体 - Google Patents
断熱構造体Info
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- JPH0814486A JPH0814486A JP6170306A JP17030694A JPH0814486A JP H0814486 A JPH0814486 A JP H0814486A JP 6170306 A JP6170306 A JP 6170306A JP 17030694 A JP17030694 A JP 17030694A JP H0814486 A JPH0814486 A JP H0814486A
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- Japan
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- heat insulating
- insulating material
- vacuum heat
- breaker
- vacuum
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2201/00—Insulation
- F25D2201/10—Insulation with respect to heat
- F25D2201/14—Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空断熱材を固定する作業性を改善した断熱
構造体を提供する。 【構成】 外板６と、内板７と、両板６、７を連結する
ブレーカ８と、両板６、７間の空間内に位置してブレー
カ８に一体に形成された保持部１２と、真空断熱材１と
を備える。この真空断熱材１の縁部１Ａを保持部１２に
補助具９を介して保持させる。
構造体を提供する。 【構成】 外板６と、内板７と、両板６、７を連結する
ブレーカ８と、両板６、７間の空間内に位置してブレー
カ８に一体に形成された保持部１２と、真空断熱材１と
を備える。この真空断熱材１の縁部１Ａを保持部１２に
補助具９を介して保持させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空断熱材を用いて構
成される断熱構造体に関するものである。
成される断熱構造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より保冷・若しくは保温用の断熱材
としては、ガラス繊維等の無機材料や発泡ポリウレタン
等の有機材料が使用されている。前記ガラス繊維等は耐
熱性が良好であるものの、その熱伝導率は０．０３〜
０．０５Ｋｃａｌ／ｍｈ℃と高く、断熱効果は良くな
い。また、前記発泡ポリウレタンの場合には０．０１５
Ｋｃａｌ／ｍｈ℃程の熱伝導率が達成できるものの、庫
内を超低温（例えば−９０℃以下）とする冷凍機の断熱
箱体として用いる場合に、所定の断熱性能を得るために
は依然その熱伝導率は高く、そのため断熱壁の厚みを著
しく大きくしなければならなくなる。
としては、ガラス繊維等の無機材料や発泡ポリウレタン
等の有機材料が使用されている。前記ガラス繊維等は耐
熱性が良好であるものの、その熱伝導率は０．０３〜
０．０５Ｋｃａｌ／ｍｈ℃と高く、断熱効果は良くな
い。また、前記発泡ポリウレタンの場合には０．０１５
Ｋｃａｌ／ｍｈ℃程の熱伝導率が達成できるものの、庫
内を超低温（例えば−９０℃以下）とする冷凍機の断熱
箱体として用いる場合に、所定の断熱性能を得るために
は依然その熱伝導率は高く、そのため断熱壁の厚みを著
しく大きくしなければならなくなる。
【０００３】そこで、近年では例えば特公昭６１−１７
２６３号公報（Ｂ３２Ｂ５／１８）や特公昭６３−３５
９１１号公報（Ｆ２５Ｄ２３／０６）、或いは特公平２
−５４４７９号公報（Ｆ１６Ｌ５９／０６）に示される
ような真空断熱材が用いられるようになって来た。
２６３号公報（Ｂ３２Ｂ５／１８）や特公昭６３−３５
９１１号公報（Ｆ２５Ｄ２３／０６）、或いは特公平２
−５４４７９号公報（Ｆ１６Ｌ５９／０６）に示される
ような真空断熱材が用いられるようになって来た。
【０００４】この真空断熱材は、ガスの透過を阻止する
多層ラミネート構造のフィルム（ガスバリアフィルム）
から成る袋内に、シリカ、パーライト等の微粉末、或い
は連続気泡の発泡ポリウレタン等から成る断熱材を封入
した後、袋内のガス（空気）を排気し、真空状態として
密封したものである。係る真空断熱材によれば、０．０
０５〜０．０１０Ｋｃａｌ／ｍｈ℃の熱伝導率が達成さ
れるので、冷凍機の断熱壁の厚みを薄くして設置スペー
スを縮小し、若しくは庫内容積を拡大し、或いは冷却装
置の消費電力を削減することが可能となる。
多層ラミネート構造のフィルム（ガスバリアフィルム）
から成る袋内に、シリカ、パーライト等の微粉末、或い
は連続気泡の発泡ポリウレタン等から成る断熱材を封入
した後、袋内のガス（空気）を排気し、真空状態として
密封したものである。係る真空断熱材によれば、０．０
０５〜０．０１０Ｋｃａｌ／ｍｈ℃の熱伝導率が達成さ
れるので、冷凍機の断熱壁の厚みを薄くして設置スペー
スを縮小し、若しくは庫内容積を拡大し、或いは冷却装
置の消費電力を削減することが可能となる。
【０００５】一方、係る真空断熱材を前記冷凍機の壁面
等に固定する場合、従来では図５に示すような構造とさ
れていた。即ち、図５において、１は上述の真空断熱材
であり、例えば内側からポリエチレン若しくはポリプロ
ピレン等から成る熱溶着層とアルミニウム層及び表面保
護層をラミネート（特公平２−５４４７９）した上述の
如き２枚のガスバリアフィルム２間に、例えば連続気泡
の発泡ポリウレタン断熱材５を挿入し、所定の真空排気
装置内において内部を真空とした後、ガスバリアフィル
ム２の周縁部を加熱して前記熱溶着層を相互に溶着さ
せ、密封したものである。
等に固定する場合、従来では図５に示すような構造とさ
れていた。即ち、図５において、１は上述の真空断熱材
であり、例えば内側からポリエチレン若しくはポリプロ
ピレン等から成る熱溶着層とアルミニウム層及び表面保
護層をラミネート（特公平２−５４４７９）した上述の
如き２枚のガスバリアフィルム２間に、例えば連続気泡
の発泡ポリウレタン断熱材５を挿入し、所定の真空排気
装置内において内部を真空とした後、ガスバリアフィル
ム２の周縁部を加熱して前記熱溶着層を相互に溶着さ
せ、密封したものである。
【０００６】そして、この真空断熱材１の表面（表面保
護層の表面）に接着材シート１００を貼り付け、或いは
被取付面となる冷凍庫の例えば側壁外板４等の表面に接
着材（同じく１００で示す）を予め塗布して置き、係る
側壁外板４上に真空断熱材１を一枚一枚貼り付けてい
た。
護層の表面）に接着材シート１００を貼り付け、或いは
被取付面となる冷凍庫の例えば側壁外板４等の表面に接
着材（同じく１００で示す）を予め塗布して置き、係る
側壁外板４上に真空断熱材１を一枚一枚貼り付けてい
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
真空断熱材は上述の如く内部を真空引きするため、その
表面は平坦とならずにどうしても微少な凹凸が発生す
る。そのため、前述の如き接着材にて貼り付ける際に
も、被取付面との密着性を確保し難い。また、接着する
際にガスバリアフィルム２が破れる危険性もあり、総じ
て真空断熱材の取付作業性が著しく煩雑となる問題があ
った。
真空断熱材は上述の如く内部を真空引きするため、その
表面は平坦とならずにどうしても微少な凹凸が発生す
る。そのため、前述の如き接着材にて貼り付ける際に
も、被取付面との密着性を確保し難い。また、接着する
際にガスバリアフィルム２が破れる危険性もあり、総じ
て真空断熱材の取付作業性が著しく煩雑となる問題があ
った。
【０００８】また、ガスバリアフィルム間に挿入される
断熱材は、上述の如く連続気泡の発泡ポリウレタン断熱
材、或いはシリカ、パ−ライト等の微粉末であるので、
大きすぎると割れ易くなったり、重量が嵩むなど取り扱
いの面で問題となるため、真空断熱材自体の大きさは制
限されてしまう。このため、特に大型の断熱箱体に用い
る場合、実際には一枚の側壁に対して複数枚の真空断熱
材を取り付けることとなり、真空断熱材の煩雑な取付作
業に拍車をかける結果となっていた。尚、係る真空断熱
材は、縦横の寸法が８００ｍｍ×８００ｍｍで、厚さが
３０〜４０ｍｍが理想的である。
断熱材は、上述の如く連続気泡の発泡ポリウレタン断熱
材、或いはシリカ、パ−ライト等の微粉末であるので、
大きすぎると割れ易くなったり、重量が嵩むなど取り扱
いの面で問題となるため、真空断熱材自体の大きさは制
限されてしまう。このため、特に大型の断熱箱体に用い
る場合、実際には一枚の側壁に対して複数枚の真空断熱
材を取り付けることとなり、真空断熱材の煩雑な取付作
業に拍車をかける結果となっていた。尚、係る真空断熱
材は、縦横の寸法が８００ｍｍ×８００ｍｍで、厚さが
３０〜４０ｍｍが理想的である。
【０００９】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、真空断熱材を固定する際
の作業性を改善した断熱構造体を提供することを目的と
する。
るために成されたものであり、真空断熱材を固定する際
の作業性を改善した断熱構造体を提供することを目的と
する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の断熱構
造体は、外板と、内板と、両板を連結するブレーカと、
前記両板間の空間内に位置してブレーカに一体に形成さ
れた保持部と、真空断熱材とを備えており、この真空断
熱材の縁部を保持部に直接若しくは補助具を介して保持
させたものである。
造体は、外板と、内板と、両板を連結するブレーカと、
前記両板間の空間内に位置してブレーカに一体に形成さ
れた保持部と、真空断熱材とを備えており、この真空断
熱材の縁部を保持部に直接若しくは補助具を介して保持
させたものである。
【００１１】また、請求項２の発明の断熱構造体は、外
板と、内板と、両板を連結するブレーカと、前記両板間
の空間内に位置してブレーカに一体に形成された保持部
と、ブレーカの対向する辺間に渡って取り付けられた連
結具と、真空断熱材とを備えており、この真空断熱材の
ブレーカ側の縁部を保持部に直接若しくは補助具を介し
て保持させると共に、連結具側の縁部をこの連結具に直
接若しくは補助具を介して保持させたものである。
板と、内板と、両板を連結するブレーカと、前記両板間
の空間内に位置してブレーカに一体に形成された保持部
と、ブレーカの対向する辺間に渡って取り付けられた連
結具と、真空断熱材とを備えており、この真空断熱材の
ブレーカ側の縁部を保持部に直接若しくは補助具を介し
て保持させると共に、連結具側の縁部をこの連結具に直
接若しくは補助具を介して保持させたものである。
【００１２】
【作用】本発明によれば、外板、内板を連結するブレ−
カに一体に保持部を形成し、この保持部にて真空断熱材
の縁部を直接若しくは補助具を介して保持させたもので
あるため、真空断熱材の取付強度が向上し、且つ、破損
も防止でき、総じて真空断熱材の取付作業性が著しく向
上する。
カに一体に保持部を形成し、この保持部にて真空断熱材
の縁部を直接若しくは補助具を介して保持させたもので
あるため、真空断熱材の取付強度が向上し、且つ、破損
も防止でき、総じて真空断熱材の取付作業性が著しく向
上する。
【００１３】また、請求項２の発明によればこれに加え
て、ブレーカの対向する辺間に渡って取り付けられた連
結具を介して、複数枚の真空断熱材を取り付けることが
できるため、取り扱い易い寸法の真空断熱材を用意し、
連結具にて容易に連結し、取り付けることができるよう
になり、複数枚の真空断熱材の破損等を防止しつつ取付
作業性を著しく向上させることができる。
て、ブレーカの対向する辺間に渡って取り付けられた連
結具を介して、複数枚の真空断熱材を取り付けることが
できるため、取り扱い易い寸法の真空断熱材を用意し、
連結具にて容易に連結し、取り付けることができるよう
になり、複数枚の真空断熱材の破損等を防止しつつ取付
作業性を著しく向上させることができる。
【００１４】
【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。尚、各図において図５と同一符号で示すものは同一
とする。図１は本発明の断熱構造体の実施例としての側
壁３の断面図、図２は本発明の断熱構造体の他の実施例
としての側壁３の断面図、図３は本発明の側壁３にて構
成される断熱箱体１９の分解斜視図、図４は真空断熱材
１の他の実施例の断面図である。
る。尚、各図において図５と同一符号で示すものは同一
とする。図１は本発明の断熱構造体の実施例としての側
壁３の断面図、図２は本発明の断熱構造体の他の実施例
としての側壁３の断面図、図３は本発明の側壁３にて構
成される断熱箱体１９の分解斜視図、図４は真空断熱材
１の他の実施例の断面図である。
【００１５】真空断熱材１は、同じく内側からポリエチ
レン若しくはポリプロピレン等から成る熱溶着層とアル
ミニウム層及び表面保護層をラミネートした２枚のガス
バリアフィルム２間に、連続気泡の発泡ポリウレタン断
熱材５を挿入し、所定の真空排気装置内において内部を
真空とした後、ガスバリアフィルム２の縁部１Ａを加熱
して前記熱溶着層を相互に溶着させ、密封したものであ
る。
レン若しくはポリプロピレン等から成る熱溶着層とアル
ミニウム層及び表面保護層をラミネートした２枚のガス
バリアフィルム２間に、連続気泡の発泡ポリウレタン断
熱材５を挿入し、所定の真空排気装置内において内部を
真空とした後、ガスバリアフィルム２の縁部１Ａを加熱
して前記熱溶着層を相互に溶着させ、密封したものであ
る。
【００１６】また、真空断熱材１は図４に示すように、
ガスバリアフィルム２、２間にもう一枚のガスバリアフ
ィルム２を介在させて二室とし、各室に連続気泡の発泡
ポリウレタン断熱材５、５を挿入し、所定の真空排気装
置内において内部を真空とした後、ガスバリアフィルム
２の縁部１Ａを加熱して前記熱溶着層を溶着させて密封
した二層真空断熱材であっても良い。係る構成により、
何れかの室の真空が破壊された場合にも、他の室の真空
は維持される。
ガスバリアフィルム２、２間にもう一枚のガスバリアフ
ィルム２を介在させて二室とし、各室に連続気泡の発泡
ポリウレタン断熱材５、５を挿入し、所定の真空排気装
置内において内部を真空とした後、ガスバリアフィルム
２の縁部１Ａを加熱して前記熱溶着層を溶着させて密封
した二層真空断熱材であっても良い。係る構成により、
何れかの室の真空が破壊された場合にも、他の室の真空
は維持される。
【００１７】以下に本発明の実施例を図１及び図２を参
照して説明する。上述した真空断熱材１が取り付けられ
る側壁３は、図１及び図２に示す如く、外板６と、内板
７と、これら外板６及び内板７を連結するブレ−カ８
と、このブレ−カ８に取り付けると共に、前記真空断熱
材１の縁部１Ａを挟持する補助具９と、前記ブレ−カ８
の対向する辺間に渡って取り付けられた連結具１０とよ
り成るものである。尚、図２に於ける１１は内板７に貼
着された断熱シートである。
照して説明する。上述した真空断熱材１が取り付けられ
る側壁３は、図１及び図２に示す如く、外板６と、内板
７と、これら外板６及び内板７を連結するブレ−カ８
と、このブレ−カ８に取り付けると共に、前記真空断熱
材１の縁部１Ａを挟持する補助具９と、前記ブレ−カ８
の対向する辺間に渡って取り付けられた連結具１０とよ
り成るものである。尚、図２に於ける１１は内板７に貼
着された断熱シートである。
【００１８】また、前記ブレ−カ８は硬質合成樹脂の押
出成形によって断面略Ｈ状に形成されており、側壁３内
方に突出し、前記補助具９を保持する保持部１２と、こ
の保持部１２の先端部に形成され、対向して突出する爪
部１３と、前記保持部１２の反対側に形成され、前記外
板６と内板７とを連結する結合部１４とより成るもので
ある。
出成形によって断面略Ｈ状に形成されており、側壁３内
方に突出し、前記補助具９を保持する保持部１２と、こ
の保持部１２の先端部に形成され、対向して突出する爪
部１３と、前記保持部１２の反対側に形成され、前記外
板６と内板７とを連結する結合部１４とより成るもので
ある。
【００１９】前記補助具９は断面略コ字状に形成されて
おり、相互に内方に傾斜して徐々に近接し、一方が開放
して成る保持部１５と、この保持部１５の先端部に形成
され、外方向に形成された係合部１６とより成るもので
ある。尚、この補助具９はバネ性を有するものであれ
ば、合成樹脂、ステンレス、バネ材等何れの材質であっ
ても良い。
おり、相互に内方に傾斜して徐々に近接し、一方が開放
して成る保持部１５と、この保持部１５の先端部に形成
され、外方向に形成された係合部１６とより成るもので
ある。尚、この補助具９はバネ性を有するものであれ
ば、合成樹脂、ステンレス、バネ材等何れの材質であっ
ても良い。
【００２０】連結具１０は硬質合成樹脂の押出成形によ
って断面略Ｈ状に形成されており、相互に内方に傾斜し
て徐々に近接し、それぞれ反対方向に開放する一対の保
持部１７、１７と、この保持部１７、１７の先端部に形
成され、対向して突出する爪部１８とより成るものであ
る。尚、この連結具１０は図示しない螺子にて前記ブレ
−カ８に螺合されるものである。
って断面略Ｈ状に形成されており、相互に内方に傾斜し
て徐々に近接し、それぞれ反対方向に開放する一対の保
持部１７、１７と、この保持部１７、１７の先端部に形
成され、対向して突出する爪部１８とより成るものであ
る。尚、この連結具１０は図示しない螺子にて前記ブレ
−カ８に螺合されるものである。
【００２１】上述した真空断熱材１を例えば二枚連結し
て取り付ける場合、真空断熱材１の縁部１Ａに前記補助
具９を差し込み、この補助具９をブレ−カ８の保持部１
２及び連結具１０の保持部１７に差し込む。これによっ
て二枚の真空断熱材１、１は同一平面上で連結される。
この時、ブレーカ８の保持部１２及び連結具１０の保持
部１７の開放寸法と、補助具９の幅寸法とは略合致して
いると共に、ブレーカ８の保持部１２及び連結具１０の
保持部１７には爪部１３、１８がそれぞれ形成されてい
るため、補助具９と真空断熱材１の縁部１Ａの係合、補
助具９と各ブレ−カ８の係合はもとより、補助具９と連
結具１０との係合も強固なものとなる。この後、外板６
及び内板７にブレ−カ８を組み付け、発泡ポリウレタン
断熱材２４が現場発泡方式にて充填されて断熱構造体と
しての側壁３が完成される。
て取り付ける場合、真空断熱材１の縁部１Ａに前記補助
具９を差し込み、この補助具９をブレ−カ８の保持部１
２及び連結具１０の保持部１７に差し込む。これによっ
て二枚の真空断熱材１、１は同一平面上で連結される。
この時、ブレーカ８の保持部１２及び連結具１０の保持
部１７の開放寸法と、補助具９の幅寸法とは略合致して
いると共に、ブレーカ８の保持部１２及び連結具１０の
保持部１７には爪部１３、１８がそれぞれ形成されてい
るため、補助具９と真空断熱材１の縁部１Ａの係合、補
助具９と各ブレ−カ８の係合はもとより、補助具９と連
結具１０との係合も強固なものとなる。この後、外板６
及び内板７にブレ−カ８を組み付け、発泡ポリウレタン
断熱材２４が現場発泡方式にて充填されて断熱構造体と
しての側壁３が完成される。
【００２２】図３に係る真空断熱材１により構成される
断熱箱体１９の分解斜視図を示す。断熱箱体１９は例え
ば超低温冷凍庫の本体を構成するものであり、天壁２
０、背壁２１及び底壁２２から成る断熱壁本体２３と、
この断熱壁本体２３の両側に取り付けられる二枚の前記
側壁３、３から成る。
断熱箱体１９の分解斜視図を示す。断熱箱体１９は例え
ば超低温冷凍庫の本体を構成するものであり、天壁２
０、背壁２１及び底壁２２から成る断熱壁本体２３と、
この断熱壁本体２３の両側に取り付けられる二枚の前記
側壁３、３から成る。
【００２３】係る構造によれば、上述の如き接着材テー
プを用いること無く真空断熱材１を取り付けることがで
きるので、真空断熱材１の取付作業を一層円滑に行うこ
とができるようになる。
プを用いること無く真空断熱材１を取り付けることがで
きるので、真空断熱材１の取付作業を一層円滑に行うこ
とができるようになる。
【００２４】尚、上記各実施例では内部に連続気泡の発
泡ポリウレタンを封入した真空断熱材を用いたが、それ
に限らず、一般的なシリカやパーライトの微粉末を用い
た真空断熱材でも差し支えない。更に、補助具９を用い
ずに直接ブレ−カ８の保持部１２を上述補助具９の如く
形成して本発明を実施しても差し支えない。更に、本実
施例では側壁３について説明してきたが、断熱扉等に用
いても良い。
泡ポリウレタンを封入した真空断熱材を用いたが、それ
に限らず、一般的なシリカやパーライトの微粉末を用い
た真空断熱材でも差し支えない。更に、補助具９を用い
ずに直接ブレ−カ８の保持部１２を上述補助具９の如く
形成して本発明を実施しても差し支えない。更に、本実
施例では側壁３について説明してきたが、断熱扉等に用
いても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、外
板、内板を連結するブレ−カに一体に保持部を形成し、
この保持部にて真空断熱材の縁部を直接若しくは補助具
を介して保持させたものであるため、真空断熱材の取付
強度が向上し、且つ、破損も防止でき、総じて真空断熱
材の取付作業性が著しく向上する。
板、内板を連結するブレ−カに一体に保持部を形成し、
この保持部にて真空断熱材の縁部を直接若しくは補助具
を介して保持させたものであるため、真空断熱材の取付
強度が向上し、且つ、破損も防止でき、総じて真空断熱
材の取付作業性が著しく向上する。
【００２６】また、請求項２の発明によればこれに加え
て、ブレーカの対向する辺間に渡って取り付けられた連
結具を介して、複数枚の真空断熱材を取り付けることが
できるため、取り扱い易い寸法の真空断熱材を用意し、
連結具にて容易に連結し、取り付けることができるよう
になり、複数枚の真空断熱材の破損等を防止しつつ取付
作業性を著しく向上させることができるものである。
て、ブレーカの対向する辺間に渡って取り付けられた連
結具を介して、複数枚の真空断熱材を取り付けることが
できるため、取り扱い易い寸法の真空断熱材を用意し、
連結具にて容易に連結し、取り付けることができるよう
になり、複数枚の真空断熱材の破損等を防止しつつ取付
作業性を著しく向上させることができるものである。
【図１】本発明の断熱構造体の実施例としての側壁の断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の断熱構造体の他の実施例としての側壁
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本発明の側壁にて構成される断熱箱体の斜視図
である。
である。
【図４】真空断熱材の他の実施例の断面図である。
【図５】従来の真空断熱材の取り付け状態を示す図であ
る。
る。
１ 真空断熱材 １Ａ 縁部 ２ ガスバリアフィルム ３ 側壁 ５ 発泡ポリウレタン断熱材 ６ 外板 ７ 内板 ８ ブレ−カ ９ 補助具 １０ 連結具 １２ 保持部
フロントページの続き (72)発明者 山岡 和司 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 萩口 定美 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 外板と、内板と、両板を連結するブレー
カと、前記両板間の空間内に位置して前記ブレーカに一
体に形成された保持部と、真空断熱材とを備え、この真
空断熱材の縁部を前記保持部に直接若しくは補助具を介
して保持させたことを特徴とする断熱構造体。 - 【請求項２】 外板と、内板と、両板を連結するブレー
カと、前記両板間の空間内に位置して前記ブレーカに一
体に形成された保持部と、前記ブレーカの対向する辺間
に渡って取り付けられた連結具と、真空断熱材とを備
え、この真空断熱材の前記ブレーカ側の縁部を前記保持
部に直接若しくは補助具を介して保持させると共に、前
記連結具側の縁部をこの連結具に直接若しくは補助具を
介して保持させたことを特徴とする断熱構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6170306A JPH0814486A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 断熱構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6170306A JPH0814486A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 断熱構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814486A true JPH0814486A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15902533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6170306A Pending JPH0814486A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 断熱構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814486A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-06-29 JP JP6170306A patent/JPH0814486A/ja active Pending
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