JPH08144512A - ドーム用コンクリート打設型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドーム用コンクリート打設型枠を容易に組立
てることができ、又、容易に搬出できるようにする。 【構成】 底盤２６の中央部に支柱２３を立設する。該
支柱２３のドーム高さ位置にはドーム型枠部材２８が放
射状に枢着され、且つ、該ドーム型枠部材２８は支保梁
３４，３４…によって支承されている。更に、該支保梁
３４，３４…の他端部は前記支柱２３の側面に沿って昇
降でき、而して、前記ドーム型枠部材２８は開閉自在に
形成されている。又、前記支柱２３の頂部には吊り部材
３８，３８…が設けられ、該ドーム型枠部材２８を吊持
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣタンク等のドーム
用コンクリート打設型枠に関するものであり、特に、組
立及び搬出作業を容易に行なうことができるようにした
ドーム用コンクリート打設型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の此種ドーム用コンクリート打設型
枠について図５及び図６に従って説明する。

【０００３】図に於て１は水道水等を貯蔵するためのＰ
Ｃタンクである。該ＰＣタンク１は内側から水圧等が作
用するため、側壁２に円周方向の引張応力が働く。そこ
でＰＣ鋼材撚り線等のＰＣ鋼材３，３…を緊張させなが
ら円周に沿って巻回することにより、側壁２をプレスト
レストコンクリートにして圧縮応力を加え、水圧等によ
る引張応力を打ち消している。

【０００４】而して、該側壁２のプレストレストコンク
リート打設後にドーム４の型枠の組立が行なわれる。先
ず下部支保工として、建枠５，５…が坑内に搬入され
る。そして、該建枠５，５…を底盤６上にジャッキベー
ス７，７…、根ガラミ鋼管８，８…を介して一定方向に
並べて配置しつつ側壁２の高さに達するまで数段に積み
重ねる。そして、該建枠５，５…上に上部支保工として
パイプサポート９を半径方向に一定間隔で立設し、更
に、該パイプサポート９に足元継ぎ材１０及び水平継ぎ
材１１を組み合わせる。かかる上部支保工上にコンクリ
ート型枠用合板等の型枠材（図示せず）及び溶接金網等
の鉄筋（図示せず）を敷設してコンクリートを打設す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のドーム用コンク
リート打設型枠は、下部支保工及び上部支保工ともに多
数の部材によって構成されており、その組立作業には多
くの時間と労力を必要とする。又、ドームコンクリート
打設後、該ドームコンクリートが硬化するのを待って型
枠を解体し、ドーム中央に設けられている開口部より全
ての部材を搬出しなければならない。該開口部はＰＣタ
ンクの規模によるが凡そ直径６００mm乃至８００mmであ
り、極めて困難な作業となる。

【０００６】そこで、ドーム用コンクリート打設型枠の
組立て及び解体、搬出作業を容易化するために解決せら
るべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課
題を解決することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、ドーム用コンクリー
ト打設型枠に於て、底盤中央に支柱を立設するととも
に、該支柱のドーム高さ位置にドーム型枠部材を放射状
に枢着し、且つ、該ドーム型枠部材は支保梁により支承
され、更に、該支保梁の他端部が前記支柱側面に沿って
昇降することにより、該ドーム型枠部材は開閉自在に形
成され、一方、前記支柱頂部に吊り部材を架設して前記
ドーム型枠部材を吊持できるようにしたドーム用コンク
リート打設型枠を提供するものである。

【０００８】

【作用】側壁にプレストレストを導入後、底盤中央部に
支柱を立設する。そして、支保梁を支柱側面に沿って上
昇させてドーム型枠部材を展開する。更に、該ドーム型
枠部材を吊り部材で吊持する。斯くして、ドーム用コン
クリート打設型枠が組み上がる。而して、ドーム型枠部
材上に溶接金網等の鉄筋を敷設してドームコンクリート
を打設する。

【０００９】一方、該ドーム用コンクリート打設型枠を
解体する場合は、前記吊り部材をドーム型枠部材より解
放した後、支保梁を降下させてドーム型枠部材を閉じ
る。そして、外部から支柱を引き上げることにより該ド
ーム用コンクリート打設型枠を搬出し、外部に於て解体
作業を行なう。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図４に従
って詳述する。図１に於て２１はＰＣタンクの側壁であ
り、内圧によって生じる引張応力に打ち勝つためＰＣ構
造になっている。該側壁２１にコンクリート打設後、ド
ーム用コンクリート打設型枠２２を坑内に搬入して支柱
２３底部に設けられているベースプレート２４をアンカ
ーボルト２５によってタンク底盤２６の中央部に緊締
し、該ドーム用コンクリート打設型枠２２を立設する。

【００１１】而して、前記支柱２３のドーム高さ位置に
はヒンジブラケット２７を介してドーム型枠部材２８
が、図２に図示せる如く、放射状に枢着されている。該
ドーム型枠部材２８は放射状に配列された梁骨２９，２
９…と該梁骨２９，２９…を相互に連結して補強する連
接片３０，３０…とからなる骨組に布状のシート３１を
布設することにより形成されている。また、前記連接片
３０は図３（ａ）に図示せる如く、二枚の細板状部材３
０ａ，３０ｂによって構成されており、該二枚の細板状
部材３０ａ，３０ｂの先端近傍が当接されてヒンジ結合
部３２が設けられ、他端は夫々隣合う梁骨２９，２９に
枢着されている。また、夫々の細板状部材３０ａ，３０
ｂのヒンジ結合部３２近傍には、ピン孔３３，３３が開
穿され同図（ｂ）に図示せる如く、該細板状部材３０
ａ，３０ｂを直列に伸ばすと、夫々のピン孔３３，３３
が重なるように形成されている。尚、該連接片３０は、
ドーム型枠部材２８を閉じている場合においてはヒンジ
結合部３２を軸に相互の細板状部材３０ａ，３０ｂが折
り重ねられた状態になっている。

【００１２】また、ドーム型枠部材２８の内側面には複
数本の支保梁３４，３４…が枢着され、該ドーム型枠部
材２８を支承するとともに、該支保梁３４，３４…の他
端部は前記支柱２３の下方側面部に集束し、該支柱に外
挿された連設リング３５にヒンジ結合している。

【００１３】而して、図４に図示せる如く、油圧ジャッ
キ３６を操作して該油圧ジャッキ３６上に柱材３７，３
７…を盛替え積層することによって連設リング３５を押
し上げると、支保梁３４，３４…が支柱２３に沿って上
昇するとともに、ドーム型枠部材２８を押し上げながら
水平方向に倒回し、該ドーム型枠部材２８はヒンジブラ
ケット２７を軸に展開して周縁部が側壁２１の上端面に
当接する。この時、前述した如く連接片３０，３０…は
ヒンジ結合部３２を軸に展開して直列に伸びた状態にな
り、ピン孔３３，３３が重なる。該ピン孔３３，３３に
止めピン金具を挿入することにより連接片３０，３０…
を固定する。而して、支柱２３の頂部に吊設されている
吊り部材３８，３８…の先端を該ドーム型枠部材２８に
掛止することにより、該ドーム型枠部材２８を吊り構造
によって補強する。斯くして、ドーム用コンクリート打
設型枠２２の組立作業が容易に完了する。

【００１４】尚、前記ドーム型枠部材２８を構成してい
る布状シート３１に替えて型枠パネルを用いてもよい。
然る場合には、該ドーム型枠部材２８は梁骨２９，２９
…と連接片３０，３０…とからなる骨組のみの状態で搬
入されて、前述の如く展開された後、該骨組上に型枠パ
ネルが布設される。

【００１５】斯くして、該ドーム型枠部材２８上に溶接
金網等の鉄筋（図示せず）が敷設され、ドームコンクリ
ート３９が打設される。尚、後述するドーム用コンクリ
ート打設型枠２２の搬出作業等のため、ドーム頂部には
開口部４０を設けておく、又、前記ドーム型枠部材２８
を構成していた布状シート３１又は型枠パネルはドーム
コンクリート３９と一体となってその内側表面を形成
し、ドーム型枠部材２８は骨組のみの状態となって取り
外されることになる。

【００１６】而して、ドームコンクリート３９が硬化し
た場合には、吊り部材３８，３８…をドーム型枠部材２
８から解き放し、また連接片３０，３０…のピン孔３
３，３３…から止めピン金具を引き抜いた後、柱材３
７，３７…を解体することにより連設リング３５を引き
下げる。斯くして、支保梁３４，３４…は支柱２３下方
へ降下するとともに、連設リング３５との結合部を軸に
垂直方向に起立して支柱２３側面に近接する。更に、前
述した如く、梁骨２９，２９…と連接片３０，３０…と
からなる骨組のみの状態になったドーム型枠部材２８が
ヒンジブラケット２７を軸に下方へ閉じることにより、
該ドーム型枠部材２８及び支保梁３４，３４…は支柱２
３側面上に束ねられる。そして、アンカーボルト２５を
取り外した後、支柱２３の開口部４０上に突出している
部分をタンク外部からクレーンで引き上げることによ
り、ドーム用コンクリート打設型枠２２を容易に搬出で
きる。更に、開口部４０に蓋４１が後打設されてタンク
が密閉される。

【００１７】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該
改変せられたものに及ぶことは当然である。

【００１８】

【発明の効果】本発明は上記一実施例にて詳述せる如
く、ドーム型枠部材を開閉することによりドーム用コン
クリート打設型枠が容易に組み立てられ、又、容易に搬
出できる。従って、型枠工事に要する労力が軽減される
ばかりでなく、作業時間が大幅に短縮されるので、労務
費の削減にもつながる。又、部材点数が少なく、型枠全
体を支柱に束ねることができるので運搬並びに保管にも
便利である等、正に、諸種の効果を奏する発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、ドーム型枠部材を閉
じた状態を示す縦断正面解説図。

【図２】図１におけるドーム型枠部材を展開した状態を
示す平面図。

【図３】図２における連接片の一部切欠平面図であり、
（ａ）はドーム型枠部材が半開の場合を示し、（ｂ）は
ドーム型枠部材が全開の場合を示す。

【図４】図１におけるドーム型枠部材を展開した状態を
示す縦断正面解説図。

【図５】従来例を示し、その縦断正面解説図。

【図６】従来例を示し、その横断平面解説図であり、左
半円はパイプサポートの配置を示し、右半円は建枠の配
置を示す。

【符号の説明】

２２ ドーム用コンクリート打設型枠 ２３ 支柱 ２８ ドーム型枠部材 ３４ 支保梁 ３８ 吊り部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北村 光男 富山県高岡市荻布209 佐賀工業株式会社 内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドーム用コンクリート打設型枠に於て、
   底盤中央に支柱を立設するとともに、該支柱のドーム高
   さ位置にドーム型枠部材を放射状に枢着し、且つ、該ド
   ーム型枠部材は支保梁により支承され、更に、該支保梁
   の他端部が前記支柱側面に沿って昇降することにより、
   該ドーム型枠部材は開閉自在に形成され、一方、前記支
   柱頂部に吊り部材を架設して前記ドーム型枠部材を吊持
   できるようにしたことを特徴とするドーム用コンクリー
   ト打設型枠。