JPH08144271A - 継手洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 充分な洗浄能力を有し、メンテナンスの手間
がかからず、掘削溝内での上下動等の操作を円滑に行な
うことができ、種々の壁厚に対応できる低コストの継手
洗浄装置を提供する。 【構成】 継手洗浄装置１の洗浄部２に、水中ポンプ３
１に連通するジェットパイプ２１を設け、このパイプの
水平パイプ部２１１に主として鉛直継手部の側方を洗浄
する扇形噴射ノズル２１１ａを所定間隔で配置し、垂直
パイプ部２１２に主として鉛直継手部の前方を洗浄する
扇形噴射ノズル２１２ａ〜ｅを噴射角度と方向をそれぞ
れ異にして配置する。これらの扇形噴射ノズルより噴流
水を射出し、鉛直継手部を洗浄する。洗浄部２の両側を
覆うように、ガードプレート５をクランク機構５１によ
り拡狭調整可能に設け、地中連続壁の壁厚に対応して溝
壁Ｄを防護しながら洗浄作業を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中連続壁工事におい
て、先行壁と後行壁間の鉛直継手部の洗浄を行う継手洗
浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鉛直継手の構造を有する地中連続壁の構
築に際しては、先行壁にコンクリートを打設した後、後
行壁にコンクリートを打設するにあたって、事前に鉛直
継手部の仕切板、鉄筋等に付着した泥土やスライム等の
不純物を安定液中で洗浄する工程が必要とされる。

【０００３】従来、上記洗浄の方法としては、硬質ブラ
シまたはジェット噴流水の水噴射による洗浄があるが、
このブラシ洗浄と水噴射洗浄を単独で行う場合は、充分
な洗浄効果が期待できず、また洗浄効率も悪いという問
題点があった。

【０００４】そこで、ブラシと水噴射の双方を組み合わ
せて使用する継手洗浄装置が提案され、このブラシと水
噴射を組み合わせた継手洗浄装置を、地中連続壁の鉛直
継手部にクレーン等で吊下し上下に移動させて、鉛直継
手部の仕切板、鉄筋等に付着した泥土、スライム等の不
純物を洗浄することが一般に行われている。

【０００５】また、このブラシと水噴射の双方を組み合
わせて使用する継手洗浄装置では、鉛直継手部の溝壁側
に防護板が設けられていない場合には、ジェット噴流水
によって、溝壁を削落させるおそれがあり、このため洗
浄部の両側を覆うように一対のガードプレートを配置し
た継手洗浄装置が提案されている（実公平６３−３０５
３９号）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の継手洗浄装置においては、図７に示すように、その
ジェットパイプに円形の穴が開いているのみの直流噴射
ノズル１０２を使用しているために、鉛直継手部の水平
筋６１，縦筋６２の洗浄において洗い残しを生じること
になる。そこで、この洗い残しの部分をブラシで洗浄す
るように配置している。

【０００７】しかしながら、上記ブラシは摩耗による取
替え等のメンテナンスの手間を要し、かつコスト高であ
るという問題がある。また、ブラシは、掘削溝内に建て
込まれた鉄筋カゴからの抵抗が洗浄時に大きく、継手洗
浄装置の上下動が円滑でないという問題点があり、特に
継手洗浄装置がブラシの抵抗で下降しにくい場合にはお
もりで加重する等の必要があった。

【０００８】そこで、ブラシの量を減らして、ノズルを
密に配することも考えられるが、そうするとコスト高に
なるという問題が新たに生じた。

【０００９】また、上記のガードプレートを設けた継手
洗浄装置においては、このガードプレートは固定されて
いる。しかし、地中連続壁は、その施工精度の向上によ
って、本体地下構造壁、壁杭の工事等にも用いられ、そ
の適用範囲が広っており、種々の壁厚の地中連続壁が構
築されるようになってきているが、上記従来の継手洗浄
装置では、種々の壁厚に対応できないという問題点を生
じていた。

【００１０】そこで、本発明の目的は、充分な洗浄能力
を有し、メンテナンスの手間がかからず、掘削溝内での
上下動等の操作を円滑に行なうことができ、しかも低コ
ストの継手洗浄装置を提供することにある。また、種々
の壁厚に対応できる継手洗浄装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る継手洗浄装置は、地中連続壁の先行壁
と後行壁との境界をなす鉛直継手部に沿って上下に移動
し、その前方および両側方へジェット噴流水を射出する
ジェットパイプからなる洗浄部と、ジェットパイプに噴
流水を供給する水中ポンプを備えた噴流水加圧部と、洗
浄部の両側を覆うように配置された一対のガードプレー
トとを具備し、ジェットパイプには扇形噴射ノズルを複
数配置してあり、扇形噴射ノズルは側方洗浄用扇形噴射
ノズル部と前方洗浄用扇形噴射ノズル部とからなり、前
方洗浄用扇形噴射ノズル部には、噴射角度を異にする扇
形噴射ノズルを配してあることを特徴とする。

【００１２】また、側方洗浄用扇形噴射ノズル部には、
複数の扇形噴射ノズルを外向きに所定間隔で配置し、前
方洗浄用扇形噴射ノズル部には、複数の扇形噴射ノズル
を上下方向に多段的にかつ噴射方向を異にして配置して
あることを特徴とする。

【００１３】さらに、本発明に係る継手洗浄装置におい
ては、一対のガードプレートがクランク機構により拡狭
調整可能であることを特徴とする。

【００１４】また、一対のガードプレートのそれぞれの
先行壁側の前端部に水流制御部を設けてあることを特徴
とする。

【００１５】また、前方洗浄用扇形噴射ノズル部には、
少なくとも一対の扇形噴射ノズルを上記水流制御部に向
けて配してあり、その噴射口を縦置きにしてあることを
特徴とする。

【００１６】

【実施例】以下、図１〜６を参照して本発明の一実施例
を説明する。

【００１７】図１〜２において、継手洗浄装置１の本体
フレーム４には、図示しないクレーンのワイヤーをかけ
る複数の吊下治具４１が設けてある。本体フレーム４の
前部側（図において左側）は、洗浄部２であり、後部側
（図において右側）は、噴流水加圧部３である。噴流水
加圧部３内には、水中ポンプ３１が設けてあり、この水
中ポンプ３１の底部は、掘削溝内に充填された安定液を
吸入する吸込口３１１であり、上部には送水管３２が接
続してある。

【００１８】送水管３２は、洗浄部２内のジェットパイ
プ２１に連続しており、このジェットパイプ２１は、本
体フレーム４の下部と平行に形成した水平パイプ部２１
１と、この水平パイプ部２１１に連通しその先端部に位
置する縦円筒状の垂直パイプ部２１２により構成されて
いる。ジェットパイプ２１には、ジェット噴流水を噴射
する複数の扇形噴射ノズル２１１ａ，２１２ａ〜ｅが配
置されている。

【００１９】ジェットパイプ２１の水平パイプ部２１１
の両側部には、主として溝壁Ｄ側に当たる鉛直継手部側
方を洗浄するための側方洗浄用扇形噴射ノズル部である
扇形噴射ノズル２１１ａを、横方向に所定の間隔を置い
て、突設し、配置してある。この扇形噴射ノズル２１１
ａは、溝壁側へ向けて外向きにジェット噴流水を噴射す
る。図５（ａ）に示すように、扇形噴射ノズル２１１ａ
は、その噴流水の噴射形状が平面視扇状をなすものであ
り、図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、その噴射口２
１１ａｈを長孔状に形成してある。扇形噴射ノズル２１
１ａの長孔状噴射口２１１ａｈの長径は、横方向に位置
するように、すなわち横置きに設けてあり、その噴射角
度は、図４及び図５（ａ）に示すように、水平パイプ部
２１１に設けた扇形噴射ノズル２１１ａから射出される
ジェット噴流水の外側軌跡が水平筋６１の内側近傍で重
なるように設定する。実験例では、ノズル先端と水平筋
６１との距離、およびノズル同士の間隔との関係におい
て、噴射角度を９０°に設定するのが好ましいことが判
明した。なお、扇形噴射ノズル２１１ａは、図５（ａ）
に示す噴射域（スプレーパターン）の全域にわたり均等
な流量分布の扇形噴流水を発生させるものであり、単位
面積当たりの打力が均一であるという特性を有する。さ
らに、この実施例では、扇形噴射ノズル２１１ａの先端
を下向きに傾斜させて設けておけば、継手洗浄装置１が
下降して着底したときに鉛直継手部６の最下部の鉄筋６
１，６２をも充分に洗浄することができるので有効であ
る。

【００２０】図４及び６において、ジェットパイプ２１
の先端に位置する垂直パイプ部２１２の前方側には、水
平パイプ部２１１に設けた扇形噴射ノズル２１１ａと略
同一形状の扇形噴射ノズル２１２ａ〜ｅが、２本または
３本の組をなして、その各組を所定間隔で縦４段に設け
てある。この扇形噴射ノズル２１２ａ〜ｅは、主として
仕切板６３等の側に当たる鉛直継手部前方を洗浄するた
めの前方洗浄用扇形噴射ノズル部であり、そのそれぞれ
は、図４及び６に示すように、垂直パイプ部２１２の径
方向に放射状に開くように、その上下方向の１段毎に異
なる方向に向くように配置してある。

【００２１】上から１段目の一対の扇形噴射ノズル２１
２ａは、先行壁Ａの仕切板６３に突設したＴ形ガイド６
５付近を洗浄するために、内向きに屈曲して設けてあ
る。この扇形噴射ノズル２１２ａは、図６に示すよう
に、その長孔状噴射口２１２ａｈを横置きに設けてあ
り、実験例ではその噴射角度を平面視で５０°に設定す
るのが好ましいことが判明した。

【００２２】上から２段目の１対の扇形噴射ノズル２１
２ｂは、ガードプレート５の前端部へ向けて配置し、そ
の長孔状噴射口２１２ｂｈが縦置きになるように設けて
あり、かつ他の扇形噴射ノズル２１２ａ，ｃ，ｄ，ｅよ
りも直線部を長く突出して形成してある。この扇形噴射
ノズル２１２ｂは、図４において仕切板６３の両端部付
近の最も奥まった箇所、特に、噴流水が届きにくい仕切
板６３に突設したフランジ板６４の溝壁側の外側面及び
この外側面と重なった水平筋６４を洗浄するためのノズ
ルであり、ガードプレート５による噴流水の反射効果を
高めるために、その長孔状噴射口２１２ｂｈを縦置きに
している。実験例ではその噴射角度を側面視で（縦方
向）１５°に設定するのが好ましいことが判明した。

【００２３】上から３段目には、一対の扇形噴射ノズル
２１２ｃを、その長孔状噴射口２１２ｃｈが横置きにな
るように設けてある。上から４段目には、２本の扇形噴
射ノズル２１２ｄと１本の扇形噴射ノズル２１２ｅを、
その長孔状噴射口２１２ｄｈ及び２１２ｅｈが横置きに
なるように設けてある。

【００２４】そして、扇形噴射ノズル２１２ｃ，２１２
ｅは、専ら仕切板６３の中央部、２１２ｄは水平筋６１
及び縦筋６２を洗浄するためのノズルである（この場
合、２１２ｄは仕切板６３の一部も洗浄する。）。実験
例では、扇形噴射ノズル２１２ｃ，２１２ｅの噴射角度
を平面視で５０°、扇形噴射ノズル２１２ｄの噴射角度
を平面視で９０°に設定するのが好ましいことが判明し
た。

【００２５】図２に示すように、扇形噴射ノズル２１２
ｃ，２１２ｅは、継手洗浄装置１が掘削溝内で着底した
ときに、仕切板６３の最下部を洗浄することができるよ
うに、水平パイプ部２１１の中心線よりも下部に設けて
ある。なお、下部に設けない場合は、噴射ノズルを下向
きに傾斜させて設けてもよい。

【００２６】上述のように、垂直パイプ部２１２に設け
た扇形噴射ノズル２１２ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは、その噴
射角度を異ならせて設定してあり、また、上下方向に多
段的にかつ噴射方向を異にして配置してある。そして、
扇形噴射ノズル２１２ａ，ｂ，ｃ，ｅは、その噴射角度
を水平パイプ部２１１に設けた扇形噴射ノズル２１１ａ
よりも狭く設定してある。これは図４に示すように、鉛
直継手部６の仕切板６３の付近は、各噴射ノズル毎に被
洗浄物との距離が異なっており、その形状も入り組んで
複雑であるために、扇形噴射ノズルを効果的に配して充
分に洗浄し得るようにしたことによるものであり、ま
た、水平パイプ部２１１の両側に当たる鉛直継手部６に
対しては、その水平筋６１及び縦筋６２を洗浄ブラシを
用いることなく、扇形噴射ノズル２１１ａから射出され
るジェット噴流水のみによって充分に洗浄し得るように
したことによる。

【００２７】このようにして、本実施例の継手洗浄装置
１を用いた実験においては、洗浄ブラシを用いることな
く、水平パイプ部２１１の扇形噴射ノズル２１１ａと垂
直パイプ部２１２の扇形噴射ノズル２１２ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅによって、鉛直継手部６を洗浄できることが判明
した。

【００２８】継手洗浄装置１には、一対のガードプレー
ト５，５が洗浄部２の両側を覆うように対向して設けて
ある。このガードプレート５は、図３に示すようにクラ
ンク機構５１を介して本体フレーム４に設けてあり、壁
厚が８００ｍｍ〜１５００ｍｍの地中連続壁を構築する
掘削溝Ｃの溝幅に対応できるように、拡狭調整可能とな
っている。クランク機構５１は、クランク５１１とクラ
ンク軸５１２よりなり、構築すべき地中連続壁の掘削溝
Ｃの溝幅に応じて、ガードプレート５をその溝幅よりも
やや狭い間隔に設定し、図示しない固定板等により本体
フレーム４に固定する。

【００２９】ガードプレート５は、扇形噴射ノズル２１
１ａ，２１２ａ〜ｅより射出したジェット噴流水が溝壁
Ｄを削落させるのを防ぐためのものであるとともに、ジ
ェット噴流水を反射する作用をも有しており、ガードプ
レート５と洗浄部２との間で強い水流を起こして水平筋
６１及び縦筋６２の裏側の洗浄をより効果的なものとす
ることができる。本実施例のガードプレート５は、その
洗浄部側の内側面を平坦面に形成してあるが、これを波
形の面に構成すれば、その洗浄効果をより一層高めるこ
とができる。なお、本実施例に示す継手洗浄装置１のガ
ードプレート５は、その縦幅を図２に示すように洗浄部
２と噴流水加圧部３のほぼ全体を覆う程度の縦幅として
あるが、防壁効果を害しない範囲でこの縦幅を、例えば
約１／２程度短くすれば、継手洗浄装置１の重量を軽減
することが可能である。この場合も、ガードプレート５
を洗浄部２の特に扇形噴射ノズル２１１ａ，２１２ａ〜
ｅの両側を覆うように設ける。

【００３０】また、図１に示す本実施例の継手洗浄装置
１においては、８００ｍｍの壁厚（掘削溝の溝幅）に対
応するように、ガードプレート５，５の間隔を設定して
いるが、この壁厚よりも広い壁厚に対応させる場合に
は、ガードプレート５，５の間隔は、掘削溝の溝幅より
もやや狭い間隔に設定するので、図１に示すよりも広く
なる。この場合も、ガードプレート５と鉛直継手部６の
水平筋６１及び縦筋６２との間の距離は、狭い壁厚の場
合と変わらないのが通常であるが、扇形噴射ノズル２１
１ａ，２１２ｂと水平筋６１及び縦筋６２等よりなる鉛
直継手部６との距離は広がることになって洗浄力に影響
を与えるおそれがある。したがってこの場合は、扇形噴
射ノズル２１１ａ，２１２ｂ，２１２ｄを外側へ長く延
長する、ジェット噴流水の水圧を上げる等により対応す
れば、充分な洗浄力を維持できる。

【００３１】ガードプレート５には、その先行壁側の前
端部に、洗浄部２側に傾斜する水流制御部５２が設けて
ある。この水流制御部５２は、図４及び６に示すよう
に、傾斜板でもよいが、ガードプレート５の前端部を斬
次肉厚に形成して、その洗浄部２側の内面を傾斜面状ま
たは湾曲面状に形成したものでもよい。水流制御部５２
は、ジェットパイプ２１の垂直パイプ部２１２に設けた
扇形噴射ノズル２１２ｂより射出された噴流水が、ガー
ドプレート５の外側に回り込むことを防止し、扇形噴射
ノズル２１２ｂによる洗浄効果を高めるのに有効であ
り、また溝壁Ｄの削落を防げる。

【００３２】図１及び２に示すように、ガードプレート
５の前端部のほぼ中央には、ガードプレート５が、先行
壁Ａの仕切板６３に接触することを防止するための接触
防止ブラシ５３が設けてある。この接触防止ブラシ５３
は、弾性ローラ（例えば、ゴム製、軟性合成樹脂製）に
替えてもよい。

【００３３】また、一対のガードプレート５，５のそれ
ぞれの前端部寄りの内側面には、内向きのブラシ５４，
５４が設けてある。このように本発明に係る継手洗浄装
置１は、実験において扇形噴射ノズルによって鉛直継手
部６の洗浄を行ない得るものであることが判明している
が、この実施例に示すようにブラシ５４を設けておけ
ば、実施工においてフランジ板６４、水平筋６１及び縦
筋６２の一部を洗浄するのに一層有効である。

【００３４】本体フレーム４の前端部には、継手洗浄装
置１の上下動を案内し、かつ噴流水の反力を取るための
Ｔ形ガイド６５に係着するガイドローラ４３が設けてあ
る。なお、ガードプレート５は、鉛直継手部６に図示し
ない溝壁側の防護板が設けられている場合には、必須で
はない。

【００３５】次ぎに、上記継手洗浄装置１の動作、及び
この継手洗浄装置１を用いた洗浄作業について説明す
る。

【００３６】図１において、先行壁Ａの鉛直継手部６内
には、先行壁Ａ内から仕切板６３を貫通して水平筋６１
が伸びており、この水平筋６１に接して縦筋６２が建て
込んであり、井桁状の継手筋が構成されている。

【００３７】まず、本体フレーム４の吊下治具４１にク
レーンのワイヤーをかけて継手洗浄装置１を吊下し、先
行壁Ａの鉛直継手部６近傍の安定液が充填された後行壁
掘削溝Ｃ内に下降させる。このとき、継手洗浄装置１の
洗浄部２とガードプレート５との間に、鉛直継手部６の
水平筋６１と縦筋６２を位置せしめ、ガードプレート５
前端部の接触防止ブラシ５３が、仕切板６３に接するよ
うにし、仕切板６３のＴ形ガイド６５に沿って、継手洗
浄装置１を後行壁掘削溝Ｃ内の安定液中で徐々に下降さ
せる。

【００３８】次ぎに、水中ポンプ３１を作動させてジェ
ットパイプ２１を介して、噴射ノズルからジェット噴流
水を射出する。このとき、ジェットパイプ２１の水平パ
イプ部２１１の両側部には扇形噴射ノズル２１１ａが最
適の間隔で外向きに配置してあるので、図４に示すよう
に、この扇形噴射ノズル２１１ａから射出されたジェッ
ト噴流水は、鉛直継手部６の水平筋６１と縦筋６２に隙
間無く当たり、水平筋６１と縦筋６２に付着した泥土、
スライム等の不純物を洗い落とすことができる。また、
ジェット噴流水は、ガードプレート５に反射して反射流
を起こすので、水平筋６１と縦筋６２の外側に付着した
泥土、スライム等の不純物も充分に洗い落とすことがで
きる。ジェットパイプ２１の先端部の垂直パイプ部２１
２に配置した扇形噴射ノズル２１２ａ〜ｅから射出した
ジェット噴流水は、仕切板６３近傍を中心として鉛直継
手部６の前方側を洗浄する。

【００３９】継手洗浄装置１を鉛直継手部６の底部まで
下降させたら、次ぎに上昇させながら上記と同様にジェ
ット噴流水を射出する。本実施例の継手洗浄装置１を用
いた実験では、鉛直継手部６内を２往復上下動させるこ
とによって、ほぼ完全な洗浄効果を得ることが判明し
た。

【００４０】このように本実施例の継手洗浄装置１は、
ジェット水噴射によって鉛直継手部６の洗浄を行なうも
のであり、継手洗浄装置１を安定液中で上下動させると
きに、洗浄用のブラシによる建込み鉄筋からの抵抗がな
く、下降又は上昇を極めて円滑に行なうことができる。

【００４１】上述のように、ガードプレート５は、クラ
ンク機構５１を介して拡狭自在であり、洗浄作業に先立
って予め、構築すべき地中連続壁の壁厚に応じて、その
壁厚よりも僅かに狭い間隔に設定しておく。

【００４２】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
ジェット噴流水を所定の噴射角で扇状に噴射し、鉛直継
手部の側方と前方を洗浄する扇形噴射ノズルを、それぞ
れの噴射角度と方向を異にしてジェットパイプに設けて
あるので、扇形噴射ノズルの水噴射により鉛直継手部の
洗浄を行なうことできる。しかも、本発明の継手洗浄装
置は、掘削溝内での上下動等の操作を円滑に行なうこと
ができ、種々の形状よりなる鉛直継手部に対しても充分
な洗浄能力を有し、メンテナンスの手間がかからず、コ
ストも低減できる。

【００４３】また、ガードプレートをクランク機構によ
り拡狭調整可能にしてあるので、種々の壁厚に対応する
ことができる。

【００４４】さらに、ガードプレートの先行壁側の前端
部に、水流制御部を設けてあるので、前方洗浄用扇形噴
射ノズル部の扇形噴射ノズルより射出された噴流水が、
ガードプレートの外側に回り込むことを防止し、扇形噴
射ノズルによる洗浄効果を高めるのに有効であり、また
溝壁の削落を防げる。

【００４５】さらにまた、ガードプレートの水流制御部
に向けて設けた扇形噴射ノズルの噴射口を縦置きにして
あるので、ガードプレートによる噴流水の反射効果が高
まり、鉛直継手部の前方側の奥まった箇所の洗浄に一層
有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る継手洗浄装置の一実施例の平面図
である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の右側面図である。

【図４】噴射ノズルの概念的な噴射状態を示す拡大平面
図である。

【図５】図５（ａ）は噴射ノズルの噴射状態を示す部分
平面図であり、図５（ｂ）は噴射ノズルの噴射口を示す
正面斜視図であり、図５（ｃ）はその側面図である。

【図６】本発明に係る継手洗浄装置の一実施例の一部拡
大斜視図である。

【図７】従来の継手洗浄装置の噴射状態を示す部分平面
図である。

【符号の説明】

１ 継手洗浄装置 ２ 洗浄部 ２１ ジェットパイプ ２１１ 水平パイプ部 ２１２ 垂直パイプ部 ２１１ａ 側方洗浄用扇形噴射ノズル（水平パイプ
部の扇形噴射ノズル） ２１２ａ〜ｅ 前方洗浄用扇形噴射ノズル（垂直パイプ
部の扇形噴射ノズル） ３ 噴流水加圧部 ３１ 水中ポンプ ５ ガードプレート ５１ クランク機構 ５２ 水流制御部 ６ 鉛直継手部 Ａ 先行壁 Ｂ 後行壁

フロントページの続き (71)出願人 000150615 株式会社長谷工コーポレーション 東京都港区芝２丁目32番１号 (72)発明者 根本 恒 東京都港区芝浦三丁目12番８号 安藤建設 株式会社内 (72)発明者 石山 淳 東京都杉並区阿佐谷五丁目27番４号

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中連続壁の先行壁と後行壁との境界を
   なす鉛直継手部に沿って上下に移動し、その前方および
   両側方へジェット噴流水を射出するジェットパイプから
   なる洗浄部と、 上記ジェットパイプに噴流水を供給する水中ポンプを備
   えた噴流水加圧部と、 上記洗浄部の両側を覆うように配置された一対のガード
   プレートとを具備し、 後行壁のコンクリート打設前に鉛直継手部の洗浄を行な
   う地中連続壁の継手洗浄装置において、 上記ジェットパイプには、扇形噴射ノズルを複数配置し
   てあり、 上記扇形噴射ノズルは、側方洗浄用扇形噴射ノズル部
   と、前方洗浄用扇形噴射ノズル部とからなり、 上記前方洗浄用扇形噴射ノズル部には、噴射角度を異に
   する扇形噴射ノズルを配してあることを特徴とする継手
   洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記側方洗浄用扇形
   噴射ノズル部には、複数の扇形噴射ノズルを外向きに所
   定間隔で配置してあり、 上記前方洗浄用扇形噴射ノズル部には、複数の扇形噴射
   ノズルを上下方向に多段的にかつ噴射方向を異にして配
   置してあることを特徴とする継手洗浄装置。
3. 【請求項３】 地中連続壁の先行壁と後行壁との境界を
   なす鉛直継手部に沿って上下に移動し、その前方および
   両側方へジェット噴流水を射出するジェットパイプから
   なる洗浄部と、 上記ジェットパイプに噴流水を供給する水中ポンプを備
   えた噴流水加圧部と、 上記洗浄部の両側を覆うように配置された一対のガード
   プレートとを具備し、 後行壁のコンクリート打設前に鉛直継手部の洗浄を行な
   う地中連続壁の継手洗浄装置において、 上記一対のガードプレートは、クランク機構により拡狭
   調整可能であることを特徴とする継手洗浄装置。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２において、上記
   一対のガードプレートは、クランク機構により拡狭調整
   可能であることを特徴とする継手洗浄装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれか１つ
   において、上記一対のガードプレートのそれぞれの先行
   壁側の前端部に水流制御部を設けてあることを特徴とす
   る継手洗浄装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし請求項４のいずれか１つ
   において、上記一対のガードプレートのそれぞれの先行
   壁側の前端部に水流制御部を設けてあり、 上記前方洗浄用扇形噴射ノズル部には、少なくとも一対
   の扇形噴射ノズルを上記水流制御部に向けて配してあ
   り、 上記一対の扇形噴射ノズルのそれぞれは、その噴射口を
   縦置きにしてあることを特徴とする継手洗浄装置。