JPH08144227A - 防音壁施工方法および防音壁 - Google Patents
防音壁施工方法および防音壁Info
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- JPH08144227A JPH08144227A JP30571494A JP30571494A JPH08144227A JP H08144227 A JPH08144227 A JP H08144227A JP 30571494 A JP30571494 A JP 30571494A JP 30571494 A JP30571494 A JP 30571494A JP H08144227 A JPH08144227 A JP H08144227A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スカート部分を持つ縦長の防音壁の据えつけ
施工を迅速に行えるようにする。 【構成】 地覆３０の側縁に据え付けたときにその側縁
側に屈折するようなスカート部分３を持つ防音壁１であ
って、上記防音壁１の側端面に設けた第１の吊り金具８
を巻揚げ手段２０を用いて吊り上げ、上記防音壁１に吊
り下げ用装着部材１１を装着し、上記防音壁１の上端面
側の上記吊り下げ用装着部材１１に設けた第２の吊り金
具１４と巻揚げ手段２０との間を吊り用部材２２で連結
し、上記第１の吊り金具８側を巻揚げ手段２０で下降さ
せ最終的に防音壁１を第２の吊り金具１４で吊り下げる
ことにより防音壁１全体を地覆３０の側縁に対して反対
側に傾斜させ、その吊り下げ状態で防音壁１を地覆３０
の側縁に据え付けて防音壁１を列状に並設するようにし
た。
施工を迅速に行えるようにする。 【構成】 地覆３０の側縁に据え付けたときにその側縁
側に屈折するようなスカート部分３を持つ防音壁１であ
って、上記防音壁１の側端面に設けた第１の吊り金具８
を巻揚げ手段２０を用いて吊り上げ、上記防音壁１に吊
り下げ用装着部材１１を装着し、上記防音壁１の上端面
側の上記吊り下げ用装着部材１１に設けた第２の吊り金
具１４と巻揚げ手段２０との間を吊り用部材２２で連結
し、上記第１の吊り金具８側を巻揚げ手段２０で下降さ
せ最終的に防音壁１を第２の吊り金具１４で吊り下げる
ことにより防音壁１全体を地覆３０の側縁に対して反対
側に傾斜させ、その吊り下げ状態で防音壁１を地覆３０
の側縁に据え付けて防音壁１を列状に並設するようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄道や自動車用道路
などの高架橋に防音壁を据えつける際の防音壁施工方法
に関するものである。
などの高架橋に防音壁を据えつける際の防音壁施工方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、鉄道や自動車用道路など
の高架橋の路面には、周囲の住宅に対する騒音防止のた
め地覆の側縁に防音壁を設ける必要がある。この防音壁
の据えつけ工事は、交通を一旦停止して行わなければな
らないため、一般に交通量の少ない夜間に行うが、それ
でもできるだけ迅速にしかも確実に行う必要がある。こ
のような要請は、特に新幹線や高速道路の高架橋などの
ように、重要な交通幹線での工事に際して強くなる。一
方、防音壁の構造もその防音効果向上やデザイン性、軽
量化などのために多様化する傾向にあり、例えば地覆の
側縁から上側の壁本体部分だけでなく、下側にもスカー
ト部分を側縁側に屈折させた状態で延出させ、その壁本
体部分とスカート部分とを一体に縦長に構成したものも
ある。
の高架橋の路面には、周囲の住宅に対する騒音防止のた
め地覆の側縁に防音壁を設ける必要がある。この防音壁
の据えつけ工事は、交通を一旦停止して行わなければな
らないため、一般に交通量の少ない夜間に行うが、それ
でもできるだけ迅速にしかも確実に行う必要がある。こ
のような要請は、特に新幹線や高速道路の高架橋などの
ように、重要な交通幹線での工事に際して強くなる。一
方、防音壁の構造もその防音効果向上やデザイン性、軽
量化などのために多様化する傾向にあり、例えば地覆の
側縁から上側の壁本体部分だけでなく、下側にもスカー
ト部分を側縁側に屈折させた状態で延出させ、その壁本
体部分とスカート部分とを一体に縦長に構成したものも
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
スカート部分を持つ縦長の防音壁を、高架橋などの地覆
に据え付ける場合、防音壁の上端側にチェーンを掛けて
防音壁をチェーンブロックで吊り下げ、徐々に地覆の側
縁に据え付ける通常の方法では、側縁側に屈折したスカ
ート部分がその側縁と干渉するので、据えつけを速やか
に行うことができず、上記した据えつけ工事の迅速化と
いった要請に十分に応えることができなかった。
スカート部分を持つ縦長の防音壁を、高架橋などの地覆
に据え付ける場合、防音壁の上端側にチェーンを掛けて
防音壁をチェーンブロックで吊り下げ、徐々に地覆の側
縁に据え付ける通常の方法では、側縁側に屈折したスカ
ート部分がその側縁と干渉するので、据えつけを速やか
に行うことができず、上記した据えつけ工事の迅速化と
いった要請に十分に応えることができなかった。
【０００４】本発明は、上記した問題点を解決するもの
で、その目的とするところは、防音壁の据えつけ施工を
迅速に行うことができる防音壁施工方法を提供しようと
するものである。
で、その目的とするところは、防音壁の据えつけ施工を
迅速に行うことができる防音壁施工方法を提供しようと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の防音壁施工方法は、地覆の側縁に据え付け
たときにその側縁側に屈折するようなスカート部分を持
つ防音壁であって、上記防音壁に吊り下げ用装着部材を
装着し、その防音壁の上端面側の吊り下げ用装着部材に
設けた吊り金具で上記防音壁を吊り下げることにより防
音壁全体を地覆の側縁に対して反対側に傾斜させ、その
吊り下げ状態で防音壁を地覆の側縁に据え付けて防音壁
を列状に並設するようにした。
に、本発明の防音壁施工方法は、地覆の側縁に据え付け
たときにその側縁側に屈折するようなスカート部分を持
つ防音壁であって、上記防音壁に吊り下げ用装着部材を
装着し、その防音壁の上端面側の吊り下げ用装着部材に
設けた吊り金具で上記防音壁を吊り下げることにより防
音壁全体を地覆の側縁に対して反対側に傾斜させ、その
吊り下げ状態で防音壁を地覆の側縁に据え付けて防音壁
を列状に並設するようにした。
【０００６】
【作用】上述したように、本発明によれば、防音壁に装
着した吊り下げ用装着部材の吊り金具で防音壁を吊り下
げることにより、防音壁を地覆の側縁に対して反対側に
傾斜させ、その状態で地覆の側縁に据え付けるようにす
るので、地覆の側縁側に屈折するようなスカート部分を
持つ防音壁であっても、スカート部分と側縁との干渉を
適当に回避して防音壁を据え付けることができる。
着した吊り下げ用装着部材の吊り金具で防音壁を吊り下
げることにより、防音壁を地覆の側縁に対して反対側に
傾斜させ、その状態で地覆の側縁に据え付けるようにす
るので、地覆の側縁側に屈折するようなスカート部分を
持つ防音壁であっても、スカート部分と側縁との干渉を
適当に回避して防音壁を据え付けることができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１および図２において、３０は鉄道や自
動車用道路などの高架用桁３０Ａの地覆で、この地覆３
０の側縁には、Ｕ字状のアンカーボルト３１の下方部分
を埋設し、アンカーボルト３１の上端部３２を側縁上面
から突出させる。上記したアンカーボルト３１はＵ字状
であるから、２本の上端部３２が地覆３０の側縁上面に
左右に並列する。
に説明する。図１および図２において、３０は鉄道や自
動車用道路などの高架用桁３０Ａの地覆で、この地覆３
０の側縁には、Ｕ字状のアンカーボルト３１の下方部分
を埋設し、アンカーボルト３１の上端部３２を側縁上面
から突出させる。上記したアンカーボルト３１はＵ字状
であるから、２本の上端部３２が地覆３０の側縁上面に
左右に並列する。
【０００８】上記したアンカーボルト３１は地覆３０の
側縁に、長さ方向に沿って一定の間隔で植設するので、
左右の上端部３２が地覆３０に沿い一定の間隔で並列す
る状態になる。そして、地覆３０の側縁上面にこの上端
部３２毎に薄板小片を複数枚積層して成るライナープレ
ート３５を配置し、防音壁１設置時の底面部５の下面の
高さ調整を行っている。なお、このライナープレート３
５によって形成される底面部５と地覆３０の側縁上面と
の間隙部分には、セメントペーストまたはグラウト材を
充填するので、その充填材の漏れを防止するためのノロ
止め材３６を側縁上面にセットする。
側縁に、長さ方向に沿って一定の間隔で植設するので、
左右の上端部３２が地覆３０に沿い一定の間隔で並列す
る状態になる。そして、地覆３０の側縁上面にこの上端
部３２毎に薄板小片を複数枚積層して成るライナープレ
ート３５を配置し、防音壁１設置時の底面部５の下面の
高さ調整を行っている。なお、このライナープレート３
５によって形成される底面部５と地覆３０の側縁上面と
の間隙部分には、セメントペーストまたはグラウト材を
充填するので、その充填材の漏れを防止するためのノロ
止め材３６を側縁上面にセットする。
【０００９】上記した側縁上面には防音壁１を地覆３０
の長さ方向に沿って列状に並設する。この防音壁１は、
普通コンクリート、繊維強化コンクリート、合成樹脂含
浸コンクリートなどのコンクリートにより成形するもの
で、底面部５と、その底面部５の一側縁から上方に延び
る壁本体部分２と、その一側縁から下方に延び下端には
地覆３０側に突出した顎部分３ａを有する薄肉状のスカ
ート部分３とから成り、壁本体部分２とスカート部分３
とは、断面略「く」字状に底面部５の一側縁を境にして
それぞれ地覆３０側に少し傾斜するように構成されてい
る。
の長さ方向に沿って列状に並設する。この防音壁１は、
普通コンクリート、繊維強化コンクリート、合成樹脂含
浸コンクリートなどのコンクリートにより成形するもの
で、底面部５と、その底面部５の一側縁から上方に延び
る壁本体部分２と、その一側縁から下方に延び下端には
地覆３０側に突出した顎部分３ａを有する薄肉状のスカ
ート部分３とから成り、壁本体部分２とスカート部分３
とは、断面略「く」字状に底面部５の一側縁を境にして
それぞれ地覆３０側に少し傾斜するように構成されてい
る。
【００１０】底面部５にはアンカーボルト３１の各上端
部３２に対応して形成した通孔６…を開設する。この通
孔６…は、詳細は後述するように防音壁１全体を傾斜さ
せた状態でアンカーボルト３１に挿通する関係で、また
アンカーボルト３１を地覆３０の側縁に埋設したときア
ンカーボルト３１の垂直度や位置に誤差が生じていても
そのアンカーボルト３１に挿通できるように、径が大き
めに穿設されている。防音壁１には補強を目的として底
面部５と壁本体部分２とにより構成される略Ｌ字状部分
の左右に側面部４１，４２を設けるとともに、２本のリ
ブ材７，７を設ける。これらの側面部４１，４２および
リブ材７は、強度低下を来さない範囲内で細くしたりテ
ーパー状にして軽量化を図るのが望ましい。また、上記
した側面部４１の外面には長さ方向に溝部４３を形成
し、一方の側面部４２の外面には、その溝部４３と嵌合
する凸部４４を長さ方向に形成し、凸部４４にはゴム質
からなる緩衝部材を接着剤などで固着する。この側面部
４１の溝部４３、側面部４２の凸部４４によって、防音
壁１を並列上に設置したとき、隣り合う防音壁１は互い
に密接に接触し、その接触部分に緩衝部材が介在してい
るので、防音効果が良好になる。また、底面部５の側面
部４２側には、図３に示すように、防音壁１全体をバラ
ンス良く吊り上げることができる重心位置に、プレート
８１と一体に構成されている吊り金具８がボルト締めで
固定されている。
部３２に対応して形成した通孔６…を開設する。この通
孔６…は、詳細は後述するように防音壁１全体を傾斜さ
せた状態でアンカーボルト３１に挿通する関係で、また
アンカーボルト３１を地覆３０の側縁に埋設したときア
ンカーボルト３１の垂直度や位置に誤差が生じていても
そのアンカーボルト３１に挿通できるように、径が大き
めに穿設されている。防音壁１には補強を目的として底
面部５と壁本体部分２とにより構成される略Ｌ字状部分
の左右に側面部４１，４２を設けるとともに、２本のリ
ブ材７，７を設ける。これらの側面部４１，４２および
リブ材７は、強度低下を来さない範囲内で細くしたりテ
ーパー状にして軽量化を図るのが望ましい。また、上記
した側面部４１の外面には長さ方向に溝部４３を形成
し、一方の側面部４２の外面には、その溝部４３と嵌合
する凸部４４を長さ方向に形成し、凸部４４にはゴム質
からなる緩衝部材を接着剤などで固着する。この側面部
４１の溝部４３、側面部４２の凸部４４によって、防音
壁１を並列上に設置したとき、隣り合う防音壁１は互い
に密接に接触し、その接触部分に緩衝部材が介在してい
るので、防音効果が良好になる。また、底面部５の側面
部４２側には、図３に示すように、防音壁１全体をバラ
ンス良く吊り上げることができる重心位置に、プレート
８１と一体に構成されている吊り金具８がボルト締めで
固定されている。
【００１１】次に、防音壁１を地覆３０に据え付けるま
での手順を、図４〜図１４を用いて説明する。図４は防
音壁の荷姿を示す図である。防音壁１は、図に示すよう
に、側面部４２を上にして横向きに左右交互にパレット
上に置かれる。そして、防音壁１の据え付け施工を開始
するときは、まず側面部４２に固定されている吊り金具
８にチェーンブロック２０のチェーン２１を引っかけ、
チェーンブロック２０で防音壁１全体を吊り上げ、その
状態で吊り下げ用装着部材１１を装着する（図４）。こ
の吊り下げ用装着部材１１は、図６、図７および図８に
示すように、アングル材１２ａ，１２ｂ，……を互いに
組み付け固定して成る。上端側のアングル材１２ｅ，１
２ｅは各一端側が互いに接続されて頂角を成すように、
各他端側が開放端を成すように構成され、そのアングル
材１２ｅ，１２ｅの略中央には、アングル材１２ｅ，１
２ｅを固定し補強するための補強用アングル材１２ｇが
架設されている。このアングル材１２ｇの下端面は、吊
り下げ用装着部材１１を防音壁１に装着したとき、防音
壁１の壁本体部分２の上端面に緩衝部材１６を介して当
接するようになっている。また、アングル材１２ｅ，１
２ｅの頂角側にはプレート１４１と一体に吊り金具１４
が上方に突出して固定されている。
での手順を、図４〜図１４を用いて説明する。図４は防
音壁の荷姿を示す図である。防音壁１は、図に示すよう
に、側面部４２を上にして横向きに左右交互にパレット
上に置かれる。そして、防音壁１の据え付け施工を開始
するときは、まず側面部４２に固定されている吊り金具
８にチェーンブロック２０のチェーン２１を引っかけ、
チェーンブロック２０で防音壁１全体を吊り上げ、その
状態で吊り下げ用装着部材１１を装着する（図４）。こ
の吊り下げ用装着部材１１は、図６、図７および図８に
示すように、アングル材１２ａ，１２ｂ，……を互いに
組み付け固定して成る。上端側のアングル材１２ｅ，１
２ｅは各一端側が互いに接続されて頂角を成すように、
各他端側が開放端を成すように構成され、そのアングル
材１２ｅ，１２ｅの略中央には、アングル材１２ｅ，１
２ｅを固定し補強するための補強用アングル材１２ｇが
架設されている。このアングル材１２ｇの下端面は、吊
り下げ用装着部材１１を防音壁１に装着したとき、防音
壁１の壁本体部分２の上端面に緩衝部材１６を介して当
接するようになっている。また、アングル材１２ｅ，１
２ｅの頂角側にはプレート１４１と一体に吊り金具１４
が上方に突出して固定されている。
【００１２】アングル材１２ｅ，１２ｅの中央で少し開
放端側にずれた位置に、直線状のアングル材１２ａ，１
２ａが下方に延出して設けられ、吊り下げ用装着部材１
１を防音壁１に装着したとき、このアングル材１２ａ，
１２ａは防音壁１のリブ材７，７に当接するようになっ
ている。またアングル材１２ｅ，１２ｅの中央で少し頂
角側にずれた位置に、湾曲したアングル材１２ｂ，１２
ｂが下方に延出して設けられ、吊り下げ用装着部材１１
を防音壁１に装着したとき、このアングル材１２ｂ，１
２ｂは緩衝部材１５，１６を介して防音壁１の壁本体部
分２の湾曲した外表面に当接するようになっている。な
お、他に、上記当接用のアングル材１２ａ，１２ａを補
強するために、アングル材１２ｃ，１２ｃと、アングル
材１２ｈとが、また上記当接用のアングル材１２ｂ，１
２ｂを補強するためにアングル材１２ｄ，１２ｄが、そ
れぞれ架設されている。
放端側にずれた位置に、直線状のアングル材１２ａ，１
２ａが下方に延出して設けられ、吊り下げ用装着部材１
１を防音壁１に装着したとき、このアングル材１２ａ，
１２ａは防音壁１のリブ材７，７に当接するようになっ
ている。またアングル材１２ｅ，１２ｅの中央で少し頂
角側にずれた位置に、湾曲したアングル材１２ｂ，１２
ｂが下方に延出して設けられ、吊り下げ用装着部材１１
を防音壁１に装着したとき、このアングル材１２ｂ，１
２ｂは緩衝部材１５，１６を介して防音壁１の壁本体部
分２の湾曲した外表面に当接するようになっている。な
お、他に、上記当接用のアングル材１２ａ，１２ａを補
強するために、アングル材１２ｃ，１２ｃと、アングル
材１２ｈとが、また上記当接用のアングル材１２ｂ，１
２ｂを補強するためにアングル材１２ｄ，１２ｄが、そ
れぞれ架設されている。
【００１３】さらに、アングル材１２ａ，１２ａに、吊
り下げ用装着部材１１と防音壁１とを互いに固着するた
めに固着部１３，１３が設けられ、またアングル材１２
ｂ，１２ｂの上端側、下端側、およびアングル材１２ｇ
の下端面側には緩衝部材１５，１６が設けられている。
上記構成の吊り下げ用装着部材１１を防音壁１に装着す
るときは、上述したようにチェーンブロック２０で防音
壁１全体を横向き状態に吊り上げておき、その状態で防
音壁１の壁本体部分２にその上端面から吊り下げ用装着
部材１のアングル材１２ａ，１２ｂを挿入し、アングル
材１２ａを防音壁１のリブ材７に当接させるとともに、
アングル材１２ｂおよびアングル材１２ｇのパッキン１
５，１６を壁本体部分２の外表面および上端面に当接さ
せ、続いて固着部１３，１３で壁本体部分２の内表面を
押圧する。これにより防音壁１に吊り下げ用装着部材１
１を装着でき、その際に緩衝部材１５，１６を介して装
着するので防音壁１の外表面を傷つけることなく装着で
きる。なお、固着部１３，１３に例えばバネ式レバーの
タイプのものを用いると、ワンタッチで作用させること
ができ、装着作業を容易に行えるようになる。
り下げ用装着部材１１と防音壁１とを互いに固着するた
めに固着部１３，１３が設けられ、またアングル材１２
ｂ，１２ｂの上端側、下端側、およびアングル材１２ｇ
の下端面側には緩衝部材１５，１６が設けられている。
上記構成の吊り下げ用装着部材１１を防音壁１に装着す
るときは、上述したようにチェーンブロック２０で防音
壁１全体を横向き状態に吊り上げておき、その状態で防
音壁１の壁本体部分２にその上端面から吊り下げ用装着
部材１のアングル材１２ａ，１２ｂを挿入し、アングル
材１２ａを防音壁１のリブ材７に当接させるとともに、
アングル材１２ｂおよびアングル材１２ｇのパッキン１
５，１６を壁本体部分２の外表面および上端面に当接さ
せ、続いて固着部１３，１３で壁本体部分２の内表面を
押圧する。これにより防音壁１に吊り下げ用装着部材１
１を装着でき、その際に緩衝部材１５，１６を介して装
着するので防音壁１の外表面を傷つけることなく装着で
きる。なお、固着部１３，１３に例えばバネ式レバーの
タイプのものを用いると、ワンタッチで作用させること
ができ、装着作業を容易に行えるようになる。
【００１４】吊り下げ用装着部材１１の防音壁１への装
着が完了すると、図５に示すように、チェーンブロック
２０から所定長さのワイヤーロープ２２を延ばして吊り
下げ用装着部材１１の吊り金具１４に固定し、続いて図
９に示すように、チェーンブロック２０を操作して防音
壁１の吊り金具８を下降させ、最終的に防音壁１を吊り
下げ用装着部材１１の吊り金具１４で吊り下げるように
する。吊り金具１４は、上述したように吊り下げ用装着
部材１１のアングル材１２ｅ，１２ｅの頂角側に設けら
れているので、この吊り金具１４で防音壁１全体を吊り
下げると、防音壁１は水平方向のバランスは保つが垂直
方向は地覆３０の側縁に対して反対側に所定の角度だけ
傾斜することになる（図１０、図１１）。この傾斜させ
た状態で防音壁１を地覆３０に接近させ、防音壁１の底
面部５の各通孔６が、地覆３０のアンカーボルト３１の
各上端部３２に対向するような位置で防音壁１を静止さ
せる（図１２）。このとき、防音壁１のスカート部３の
上端側は地覆３０の側縁上端と接触するが、このように
接触していても、各通孔６は大きめに穿設されているの
で、各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２とを
対向させることができ、結果的にはスカート部３と地覆
３０とを接触させないで各通孔６にアンカーボルト３１
の各上端部３２を挿通することができる。なお、スカー
ト部３下端の顎部３ａは、地覆３０の側縁下端側とは接
触しないように若干の距離を保持している。底面部５の
各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２とを上記
のように対向させると、続いて防音壁１全体を少し地覆
３０側に引き寄せながら、防音壁１を吊り降ろし、底面
部５の各通孔６にアンカーボルト３１の各上端部３２を
下から挿通し（図１３）、底面部５の下面をライナープ
レート３５上に設置し、各上端部３２を底面部５の上面
に突出させてナット３３で強固に止着する（図１４）。
なお、各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２と
の間にできる間隙部分にはペーストを充填して密着させ
るようにする。また、上述したように、ライナープレー
ト３５によって形成される底面部５と側縁上面との間隙
部分には、セメントペーストまたはグラウト材を充填し
養生硬化させる。上記の手順を防音壁１毎に繰り返すこ
とにより、地覆３０の長さ方向に沿って防音壁１を列状
に並設させることができる。
着が完了すると、図５に示すように、チェーンブロック
２０から所定長さのワイヤーロープ２２を延ばして吊り
下げ用装着部材１１の吊り金具１４に固定し、続いて図
９に示すように、チェーンブロック２０を操作して防音
壁１の吊り金具８を下降させ、最終的に防音壁１を吊り
下げ用装着部材１１の吊り金具１４で吊り下げるように
する。吊り金具１４は、上述したように吊り下げ用装着
部材１１のアングル材１２ｅ，１２ｅの頂角側に設けら
れているので、この吊り金具１４で防音壁１全体を吊り
下げると、防音壁１は水平方向のバランスは保つが垂直
方向は地覆３０の側縁に対して反対側に所定の角度だけ
傾斜することになる（図１０、図１１）。この傾斜させ
た状態で防音壁１を地覆３０に接近させ、防音壁１の底
面部５の各通孔６が、地覆３０のアンカーボルト３１の
各上端部３２に対向するような位置で防音壁１を静止さ
せる（図１２）。このとき、防音壁１のスカート部３の
上端側は地覆３０の側縁上端と接触するが、このように
接触していても、各通孔６は大きめに穿設されているの
で、各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２とを
対向させることができ、結果的にはスカート部３と地覆
３０とを接触させないで各通孔６にアンカーボルト３１
の各上端部３２を挿通することができる。なお、スカー
ト部３下端の顎部３ａは、地覆３０の側縁下端側とは接
触しないように若干の距離を保持している。底面部５の
各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２とを上記
のように対向させると、続いて防音壁１全体を少し地覆
３０側に引き寄せながら、防音壁１を吊り降ろし、底面
部５の各通孔６にアンカーボルト３１の各上端部３２を
下から挿通し（図１３）、底面部５の下面をライナープ
レート３５上に設置し、各上端部３２を底面部５の上面
に突出させてナット３３で強固に止着する（図１４）。
なお、各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２と
の間にできる間隙部分にはペーストを充填して密着させ
るようにする。また、上述したように、ライナープレー
ト３５によって形成される底面部５と側縁上面との間隙
部分には、セメントペーストまたはグラウト材を充填し
養生硬化させる。上記の手順を防音壁１毎に繰り返すこ
とにより、地覆３０の長さ方向に沿って防音壁１を列状
に並設させることができる。
【００１５】このように、本実施例では防音壁１を地覆
３０の側縁に対して反対側に傾斜させ、その状態で地覆
３０の側縁に据え付けるようにするので、地覆３０の側
縁側に屈折するようなスカート部分を持つ防音壁１であ
っても、スカート部分３と側縁との干渉を適当に回避し
て防音壁１を据え付けることができ、防音壁施工を迅速
に行うことができる。また、１台のチェーンブロック２
０を用いるだけで、防音壁１の吊り下げ状態を横向きか
ら縦向きに変更できるので、防音壁施工のための設備を
少なくすることができ、スペースもそれほど広く取る必
要がない。さらに、軽量化のために薄肉状に形成された
スカート部分３を地覆３０に接触させないで、防音壁１
を宙吊りのままで地覆３０に据え付けることができるの
で、スカート部分３を損傷させることなく施工すること
ができる。
３０の側縁に対して反対側に傾斜させ、その状態で地覆
３０の側縁に据え付けるようにするので、地覆３０の側
縁側に屈折するようなスカート部分を持つ防音壁１であ
っても、スカート部分３と側縁との干渉を適当に回避し
て防音壁１を据え付けることができ、防音壁施工を迅速
に行うことができる。また、１台のチェーンブロック２
０を用いるだけで、防音壁１の吊り下げ状態を横向きか
ら縦向きに変更できるので、防音壁施工のための設備を
少なくすることができ、スペースもそれほど広く取る必
要がない。さらに、軽量化のために薄肉状に形成された
スカート部分３を地覆３０に接触させないで、防音壁１
を宙吊りのままで地覆３０に据え付けることができるの
で、スカート部分３を損傷させることなく施工すること
ができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の防音壁施工
方法によれば、防音壁を地覆の側縁に対して反対側に傾
斜させ、その状態で地覆の側縁に据え付けるようにする
ので、地覆の側縁側に屈折するようなスカート部分を持
つ防音壁であっても、スカート部分と側縁との干渉を適
当に回避して防音壁を据え付けることができ、防音壁施
工を迅速に行うことができる。
方法によれば、防音壁を地覆の側縁に対して反対側に傾
斜させ、その状態で地覆の側縁に据え付けるようにする
ので、地覆の側縁側に屈折するようなスカート部分を持
つ防音壁であっても、スカート部分と側縁との干渉を適
当に回避して防音壁を据え付けることができ、防音壁施
工を迅速に行うことができる。
【図１】地覆の構成を示す図である。
【図２】防音壁を施工したときの側面断面図である。
【図３】防音壁の構成を示す正面図である。
【図４】防音壁の荷姿を示す平面図である。
【図５】防音壁施工における水平吊り上げのステップを
示す図である。
示す図である。
【図６】装着部材の構成を示す正面図である。
【図７】装着部材の構成を示す側面図である。
【図８】装着部材の構成を示す平面図である。
【図９】防音壁施工における建て越こしのステップを示
す図である。
す図である。
【図１０】防音壁施工における垂直吊りのステップを示
す図である。
す図である。
【図１１】図１０の側面を示す図である。
【図１２】防音壁施工における初期の位置決めステップ
を示す図である。
を示す図である。
【図１３】防音壁施工における据え置きのステップを示
す図である。
す図である。
【図１４】防音壁施工における据えつけ完了のステップ
を示す図である。
を示す図である。
１ 防音壁 ２ 壁本体部分 ３ スカート部分 ５ 底面部 ６ 通孔 ７ リブ材 ８ 吊り金具（第１の吊り金具） １１ 吊り下げ用装着部材 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，…… アングル材 １３ 固着部材 １４ 吊り金具（第２の吊り金具） １５，１６ 緩衝部材 ２０ チェーンブロック（巻揚げ手段） ２１ チェーン ２２ ワイヤーロープ（吊り用部材） ３０ 地覆 ３１ アンカーボルト ３２ アンカーボルトの上端部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年３月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 防音壁施工方法および防音壁
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄道や自動車用道路
などの高架橋に防音壁を据えつける際の防音壁施工方法
および防音壁に関するものである。
などの高架橋に防音壁を据えつける際の防音壁施工方法
および防音壁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、鉄道や自動車用道路など
の高架橋の路面には、周囲の住宅に対する騒音防止のた
め地覆の側縁に防音壁を設ける必要がある。この防音壁
の据えつけ工事は、交通を一旦停止して行わなければな
らないため、一般に交通量の少ない夜間に行うが、それ
でもできるだけ迅速にしかも確実に行う必要がある。こ
のような要請は、特に新幹線や高速道路の高架橋などの
ように、重要な交通幹線での工事に際して強くなる。一
方、防音壁の構造もその防音効果向上やデザイン性、軽
量化などのために多様化する傾向にあり、例えば地覆の
側縁から上側の壁本体部分だけでなく、下側にもスカー
ト部分を側縁側に屈折させた状態で延出させ、その壁本
体部分とスカート部分とを一体に縦長に構成したもの
も、本出願人によって開発されつつある。
の高架橋の路面には、周囲の住宅に対する騒音防止のた
め地覆の側縁に防音壁を設ける必要がある。この防音壁
の据えつけ工事は、交通を一旦停止して行わなければな
らないため、一般に交通量の少ない夜間に行うが、それ
でもできるだけ迅速にしかも確実に行う必要がある。こ
のような要請は、特に新幹線や高速道路の高架橋などの
ように、重要な交通幹線での工事に際して強くなる。一
方、防音壁の構造もその防音効果向上やデザイン性、軽
量化などのために多様化する傾向にあり、例えば地覆の
側縁から上側の壁本体部分だけでなく、下側にもスカー
ト部分を側縁側に屈折させた状態で延出させ、その壁本
体部分とスカート部分とを一体に縦長に構成したもの
も、本出願人によって開発されつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
スカート部分を持つ縦長の防音壁を、高架橋などの地覆
に据え付ける場合、防音壁の上端側にチェーンを掛けて
防音壁をチェーンブロックで吊り下げ、徐々に地覆の側
縁に据え付ける通常の方法では、側縁側に屈折したスカ
ート部分がその側縁と干渉するので、据えつけを速やか
に行うことができず、上記した据えつけ工事の迅速化と
いった要請に十分に応えることができなかった。
スカート部分を持つ縦長の防音壁を、高架橋などの地覆
に据え付ける場合、防音壁の上端側にチェーンを掛けて
防音壁をチェーンブロックで吊り下げ、徐々に地覆の側
縁に据え付ける通常の方法では、側縁側に屈折したスカ
ート部分がその側縁と干渉するので、据えつけを速やか
に行うことができず、上記した据えつけ工事の迅速化と
いった要請に十分に応えることができなかった。
【０００４】本発明は、上記した問題点を解決するもの
で、その目的とするところは、防音壁の据えつけ施工を
迅速に行うことができる防音壁施工方法および防音壁を
提供しようとするものである。
で、その目的とするところは、防音壁の据えつけ施工を
迅速に行うことができる防音壁施工方法および防音壁を
提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の防音壁施工方法は、地覆の側縁に据え付け
たときにその側縁側に屈折するようなスカート部分を持
つ防音壁であって、上記防音壁に吊り下げ用装着部材を
装着し、その防音壁の上端面側の吊り下げ用装着部材に
設けた吊り金具で上記防音壁を吊り下げることにより防
音壁全体を地覆の側縁に対して反対側に傾斜させ、その
吊り下げ状態で防音壁を地覆の側縁に据え付けて防音壁
を列状に並設するようにした。また、本発明の防音壁
は、地覆の側縁に接しその側縁に固定される底面部と、
上記底面部の一側縁から上方に延設した壁本体部分と、
上記底面部の一側縁から下方に延設し上記壁本体部分と
は一体に形成したスカート部分と、を有している。
に、本発明の防音壁施工方法は、地覆の側縁に据え付け
たときにその側縁側に屈折するようなスカート部分を持
つ防音壁であって、上記防音壁に吊り下げ用装着部材を
装着し、その防音壁の上端面側の吊り下げ用装着部材に
設けた吊り金具で上記防音壁を吊り下げることにより防
音壁全体を地覆の側縁に対して反対側に傾斜させ、その
吊り下げ状態で防音壁を地覆の側縁に据え付けて防音壁
を列状に並設するようにした。また、本発明の防音壁
は、地覆の側縁に接しその側縁に固定される底面部と、
上記底面部の一側縁から上方に延設した壁本体部分と、
上記底面部の一側縁から下方に延設し上記壁本体部分と
は一体に形成したスカート部分と、を有している。
【０００６】
【作用】上述したように、本発明によれば、防音壁に装
着した吊り下げ用装着部材の吊り金具で防音壁を吊り下
げることにより、防音壁を地覆の側縁に対して反対側に
傾斜させ、その状態で地覆の側縁に据え付けるようにす
るので、スカート部分を一体に形成した防音壁であって
も、スカート部分と側縁との干渉を適当に回避して防音
壁を据え付けることができる。
着した吊り下げ用装着部材の吊り金具で防音壁を吊り下
げることにより、防音壁を地覆の側縁に対して反対側に
傾斜させ、その状態で地覆の側縁に据え付けるようにす
るので、スカート部分を一体に形成した防音壁であって
も、スカート部分と側縁との干渉を適当に回避して防音
壁を据え付けることができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１および図２において、３０は鉄道や自
動車用道路などの高架用桁３０Ａの地覆で、この地覆３
０の側縁には、Ｕ字状のアンカーボルト３１の下方部分
を埋設し、アンカーボルト３１の上端部３２を側縁上面
から突出させる。上記したアンカーボルト３１はＵ字状
であるから、２本の上端部３２が地覆３０の側縁上面に
左右に並列する。
に説明する。図１および図２において、３０は鉄道や自
動車用道路などの高架用桁３０Ａの地覆で、この地覆３
０の側縁には、Ｕ字状のアンカーボルト３１の下方部分
を埋設し、アンカーボルト３１の上端部３２を側縁上面
から突出させる。上記したアンカーボルト３１はＵ字状
であるから、２本の上端部３２が地覆３０の側縁上面に
左右に並列する。
【０００８】上記したアンカーボルト３１は地覆３０の
側縁に、長さ方向に沿って一定の間隔で植設するので、
左右の上端部３２が地覆３０に沿い一定の間隔で並列す
る状態になる。そして、地覆３０の側縁上面にこの上端
部３２毎に薄板小片を複数枚積層して成るライナープレ
ート３５を配置し、防音壁１設置時の底面部５の下面の
高さ調整を行っている。なお、このライナープレート３
５によって形成される底面部５と地覆３０の側縁上面と
の間隙部分には、セメントペーストまたはグラウト材を
充填するので、その充填材の漏れを防止するためのノロ
止め材３６を側縁上面にセットする。
側縁に、長さ方向に沿って一定の間隔で植設するので、
左右の上端部３２が地覆３０に沿い一定の間隔で並列す
る状態になる。そして、地覆３０の側縁上面にこの上端
部３２毎に薄板小片を複数枚積層して成るライナープレ
ート３５を配置し、防音壁１設置時の底面部５の下面の
高さ調整を行っている。なお、このライナープレート３
５によって形成される底面部５と地覆３０の側縁上面と
の間隙部分には、セメントペーストまたはグラウト材を
充填するので、その充填材の漏れを防止するためのノロ
止め材３６を側縁上面にセットする。
【０００９】上記した側縁上面には防音壁１を地覆３０
の長さ方向に沿って列状に並設する。この防音壁１は、
普通コンクリート、繊維強化コンクリート、合成樹脂含
浸コンクリートなどのコンクリートにより成形するもの
で、底面部５と、その底面部５の一側縁から上方に延び
る壁本体部分２と、その一側縁から下方に延び下端には
地覆３０側に突出した顎部分３ａを有する薄肉状のスカ
ート部分３とから成り、壁本体部分２とスカート部分３
とは、断面略「く」字状に底面部５の一側縁を境にして
それぞれ地覆３０側に少し傾斜するように構成されてい
る。このように本実施例での防音壁１では、壁本体部分
２とスカート部分３とを底面部５を境にして一体に構成
したので、スカート部分３を有しない防音壁に比べ防音
壁外観のデザイン性を向上させることができ、また、そ
のスカート部分３で高架用桁３０Ａや地覆３０を遮蔽す
ることができるので、美観をも満たせるようになる。さ
らに、一体に構成したので、スカート部分を後付けする
必要もなく、それだけ施工を迅速に行うことができる。
の長さ方向に沿って列状に並設する。この防音壁１は、
普通コンクリート、繊維強化コンクリート、合成樹脂含
浸コンクリートなどのコンクリートにより成形するもの
で、底面部５と、その底面部５の一側縁から上方に延び
る壁本体部分２と、その一側縁から下方に延び下端には
地覆３０側に突出した顎部分３ａを有する薄肉状のスカ
ート部分３とから成り、壁本体部分２とスカート部分３
とは、断面略「く」字状に底面部５の一側縁を境にして
それぞれ地覆３０側に少し傾斜するように構成されてい
る。このように本実施例での防音壁１では、壁本体部分
２とスカート部分３とを底面部５を境にして一体に構成
したので、スカート部分３を有しない防音壁に比べ防音
壁外観のデザイン性を向上させることができ、また、そ
のスカート部分３で高架用桁３０Ａや地覆３０を遮蔽す
ることができるので、美観をも満たせるようになる。さ
らに、一体に構成したので、スカート部分を後付けする
必要もなく、それだけ施工を迅速に行うことができる。
【００１０】底面部５にはアンカーボルト３１の各上端
部３２に対応して形成した通孔６…を開設する。この通
孔６…は、詳細は後述するように防音壁１全体を傾斜さ
せた状態でアンカーボルト３１に挿通する関係で、また
アンカーボルト３１を地覆３０の側縁に埋設したときア
ンカーボルト３１の垂直度や位置に誤差が生じていても
そのアンカーボルト３１に挿通できるように、径が大き
めに穿設されている。防音壁１には補強を目的として底
面部５と壁本体部分２とにより構成される略Ｌ字状部分
の左右に側面部４１，４２を設けるとともに、２本のリ
ブ材７，７を設ける。これらの側面部４１，４２および
リブ材７は、強度低下を来さない範囲内で細くしたりテ
ーパー状にして軽量化を図るのが望ましい。また、上記
した側面部４１の外面には長さ方向に溝部４３を形成
し、一方の側面部４２の外面には、その溝部４３と嵌合
する凸部４４を長さ方向に形成し、凸部４４にはゴム質
からなる緩衝部材を接着剤などで固着する。この側面部
４１の溝部４３、側面部４２の凸部４４によって、防音
壁１を並列上に設置したとき、隣り合う防音壁１は互い
に密接に接触し、その接触部分に緩衝部材が介在してい
るので、防音効果が良好になる。また、底面部５の側面
部４２側には、図３に示すように、防音壁１全体をバラ
ンス良く吊り上げることができる重心位置に、プレート
８１と一体に構成されている吊り金具８がボルト締めで
固定されている。
部３２に対応して形成した通孔６…を開設する。この通
孔６…は、詳細は後述するように防音壁１全体を傾斜さ
せた状態でアンカーボルト３１に挿通する関係で、また
アンカーボルト３１を地覆３０の側縁に埋設したときア
ンカーボルト３１の垂直度や位置に誤差が生じていても
そのアンカーボルト３１に挿通できるように、径が大き
めに穿設されている。防音壁１には補強を目的として底
面部５と壁本体部分２とにより構成される略Ｌ字状部分
の左右に側面部４１，４２を設けるとともに、２本のリ
ブ材７，７を設ける。これらの側面部４１，４２および
リブ材７は、強度低下を来さない範囲内で細くしたりテ
ーパー状にして軽量化を図るのが望ましい。また、上記
した側面部４１の外面には長さ方向に溝部４３を形成
し、一方の側面部４２の外面には、その溝部４３と嵌合
する凸部４４を長さ方向に形成し、凸部４４にはゴム質
からなる緩衝部材を接着剤などで固着する。この側面部
４１の溝部４３、側面部４２の凸部４４によって、防音
壁１を並列上に設置したとき、隣り合う防音壁１は互い
に密接に接触し、その接触部分に緩衝部材が介在してい
るので、防音効果が良好になる。また、底面部５の側面
部４２側には、図３に示すように、防音壁１全体をバラ
ンス良く吊り上げることができる重心位置に、プレート
８１と一体に構成されている吊り金具８がボルト締めで
固定されている。
【００１１】次に、防音壁１を地覆３０に据え付けるま
での手順を、図４〜図１４を用いて説明する。図４は防
音壁の荷姿を示す図である。防音壁１は、図に示すよう
に、側面部４２を上にして横向きに左右交互にパレット
上に置かれる。そして、防音壁１の据え付け施工を開始
するときは、まず側面部４２に固定されている吊り金具
８にチェーンブロック２０のチェーン２１を引っかけ、
チェーンブロック２０で防音壁１全体を吊り上げ、その
状態で吊り下げ用装着部材１１を装着する（図４）。こ
の吊り下げ用装着部材１１は、図６、図７および図８に
示すように、アングル材１２ａ，１２ｂ，……を互いに
組み付け固定して成る。上端側のアングル材１２ｅ，１
２ｅは各一端側が互いに接続されて頂角を成すように、
各他端側が開放端を成すように構成され、そのアングル
材１２ｅ，１２ｅの略中央には、アングル材１２ｅ，１
２ｅを固定し補強するための補強用アングル材１２ｇが
架設されている。このアングル材１２ｇの下端面は、吊
り下げ用装着部材１１を防音壁１に装着したとき、防音
壁１の壁本体部分２の上端面に緩衝部材１６を介して当
接するようになっている。また、アングル材１２ｅ，１
２ｅの頂角側にはプレート１４１と一体に吊り金具１４
が上方に突出して固定されている。
での手順を、図４〜図１４を用いて説明する。図４は防
音壁の荷姿を示す図である。防音壁１は、図に示すよう
に、側面部４２を上にして横向きに左右交互にパレット
上に置かれる。そして、防音壁１の据え付け施工を開始
するときは、まず側面部４２に固定されている吊り金具
８にチェーンブロック２０のチェーン２１を引っかけ、
チェーンブロック２０で防音壁１全体を吊り上げ、その
状態で吊り下げ用装着部材１１を装着する（図４）。こ
の吊り下げ用装着部材１１は、図６、図７および図８に
示すように、アングル材１２ａ，１２ｂ，……を互いに
組み付け固定して成る。上端側のアングル材１２ｅ，１
２ｅは各一端側が互いに接続されて頂角を成すように、
各他端側が開放端を成すように構成され、そのアングル
材１２ｅ，１２ｅの略中央には、アングル材１２ｅ，１
２ｅを固定し補強するための補強用アングル材１２ｇが
架設されている。このアングル材１２ｇの下端面は、吊
り下げ用装着部材１１を防音壁１に装着したとき、防音
壁１の壁本体部分２の上端面に緩衝部材１６を介して当
接するようになっている。また、アングル材１２ｅ，１
２ｅの頂角側にはプレート１４１と一体に吊り金具１４
が上方に突出して固定されている。
【００１２】アングル材１２ｅ，１２ｅの中央で少し開
放端側にずれた位置に、直線状のアングル材１２ａ，１
２ａが下方に延出して設けられ、吊り下げ用装着部材１
１を防音壁１に装着したとき、このアングル材１２ａ，
１２ａは防音壁１のリブ材７，７に当接するようになっ
ている。またアングル材１２ｅ，１２ｅの中央で少し頂
角側にずれた位置に、湾曲したアングル材１２ｂ，１２
ｂが下方に延出して設けられ、吊り下げ用装着部材１１
を防音壁１に装着したとき、このアングル材１２ｂ，１
２ｂは緩衝部材１５，１６を介して防音壁１の壁本体部
分２の湾曲した外表面に当接するようになっている。な
お、他に、上記当接用のアングル材１２ａ，１２ａを補
強するために、アングル材１２ｃ，１２ｃと、アングル
材１２ｈとが、また上記当接用のアングル材１２ｂ，１
２ｂを補強するためにアングル材１２ｄ，１２ｄが、そ
れぞれ架設されている。
放端側にずれた位置に、直線状のアングル材１２ａ，１
２ａが下方に延出して設けられ、吊り下げ用装着部材１
１を防音壁１に装着したとき、このアングル材１２ａ，
１２ａは防音壁１のリブ材７，７に当接するようになっ
ている。またアングル材１２ｅ，１２ｅの中央で少し頂
角側にずれた位置に、湾曲したアングル材１２ｂ，１２
ｂが下方に延出して設けられ、吊り下げ用装着部材１１
を防音壁１に装着したとき、このアングル材１２ｂ，１
２ｂは緩衝部材１５，１６を介して防音壁１の壁本体部
分２の湾曲した外表面に当接するようになっている。な
お、他に、上記当接用のアングル材１２ａ，１２ａを補
強するために、アングル材１２ｃ，１２ｃと、アングル
材１２ｈとが、また上記当接用のアングル材１２ｂ，１
２ｂを補強するためにアングル材１２ｄ，１２ｄが、そ
れぞれ架設されている。
【００１３】さらに、アングル材１２ａ，１２ａに、吊
り下げ用装着部材１１と防音壁１とを互いに固着するた
めに固着部１３，１３が設けられ、またアングル材１２
ｂ，１２ｂの上端側、下端側、およびアングル材１２ｇ
の下端面側には緩衝部材１５，１６が設けられている。
上記構成の吊り下げ用装着部材１１を防音壁１に装着す
るときは、上述したようにチェーンブロック２０で防音
壁１全体を横向き状態に吊り上げておき、その状態で防
音壁１の壁本体部分２にその上端面から吊り下げ用装着
部材１のアングル材１２ａ，１２ｂを挿入し、アングル
材１２ａを防音壁１のリブ材７に当接させるとともに、
アングル材１２ｂおよびアングル材１２ｇのパッキン１
５，１６を壁本体部分２の外表面および上端面に当接さ
せ、続いて固着部１３，１３で壁本体部分２の内表面を
押圧する。これにより防音壁１に吊り下げ用装着部材１
１を装着でき、その際に緩衝部材１５，１６を介して装
着するので防音壁１の外表面を傷つけることなく装着で
きる。なお、固着部１３，１３に例えばバネ式レバーの
タイプのものを用いると、ワンタッチで作用させること
ができ、装着作業を容易に行えるようになる。
り下げ用装着部材１１と防音壁１とを互いに固着するた
めに固着部１３，１３が設けられ、またアングル材１２
ｂ，１２ｂの上端側、下端側、およびアングル材１２ｇ
の下端面側には緩衝部材１５，１６が設けられている。
上記構成の吊り下げ用装着部材１１を防音壁１に装着す
るときは、上述したようにチェーンブロック２０で防音
壁１全体を横向き状態に吊り上げておき、その状態で防
音壁１の壁本体部分２にその上端面から吊り下げ用装着
部材１のアングル材１２ａ，１２ｂを挿入し、アングル
材１２ａを防音壁１のリブ材７に当接させるとともに、
アングル材１２ｂおよびアングル材１２ｇのパッキン１
５，１６を壁本体部分２の外表面および上端面に当接さ
せ、続いて固着部１３，１３で壁本体部分２の内表面を
押圧する。これにより防音壁１に吊り下げ用装着部材１
１を装着でき、その際に緩衝部材１５，１６を介して装
着するので防音壁１の外表面を傷つけることなく装着で
きる。なお、固着部１３，１３に例えばバネ式レバーの
タイプのものを用いると、ワンタッチで作用させること
ができ、装着作業を容易に行えるようになる。
【００１４】吊り下げ用装着部材１１の防音壁１への装
着が完了すると、図５に示すように、チェーンブロック
２０から所定長さのワイヤーロープ２２を延ばして吊り
下げ用装着部材１１の吊り金具１４に固定し、続いて図
９に示すように、チェーンブロック２０を操作して防音
壁１の吊り金具８を下降させ、最終的に防音壁１を吊り
下げ用装着部材１１の吊り金具１４で吊り下げるように
する。吊り金具１４は、上述したように吊り下げ用装着
部材１１のアングル材１２ｅ，１２ｅの頂角側に設けら
れているので、この吊り金具１４で防音壁１全体を吊り
下げると、防音壁１は水平方向のバランスは保つが垂直
方向は地覆３０の側縁に対して反対側に所定の角度だけ
傾斜することになる（図１０、図１１）。この傾斜させ
た状態で防音壁１を地覆３０に接近させ、防音壁１の底
面部５の各通孔６が、地覆３０のアンカーボルト３１の
各上端部３２に対向するような位置で防音壁１を静止さ
せる（図１２）。このとき、防音壁１のスカート部３の
上端側は地覆３０の側縁上端と接触するが、このように
接触していても、各通孔６は大きめに穿設されているの
で、各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２とを
対向させることができ、結果的にはスカート部３と地覆
３０とを接触させないで各通孔６にアンカーボルト３１
の各上端部３２を挿通することができる。なお、スカー
ト部３下端の顎部３ａは、地覆３０の側縁下端側とは接
触しないように若干の距離を保持している。底面部５の
各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２とを上記
のように対向させると、続いて防音壁１全体を少し地覆
３０側に引き寄せながら、防音壁１を吊り降ろし、底面
部５の各通孔６にアンカーボルト３１の各上端部３２を
下から挿通し（図１３）、底面部５の下面をライナープ
レート３５上に設置し、各上端部３２を底面部５の上面
に突出させてナット３３で強固に止着する（図１４）。
なお、各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２と
の間にできる間隙部分にはペーストを充填して密着させ
るようにする。また、上述したように、ライナープレー
ト３５によって形成される底面部５と側縁上面との間隙
部分には、セメントペーストまたはグラウト材を充填し
養生硬化させる。上記の手順を防音壁１毎に繰り返すこ
とにより、地覆３０の長さ方向に沿って防音壁１を列状
に並設させることができる。
着が完了すると、図５に示すように、チェーンブロック
２０から所定長さのワイヤーロープ２２を延ばして吊り
下げ用装着部材１１の吊り金具１４に固定し、続いて図
９に示すように、チェーンブロック２０を操作して防音
壁１の吊り金具８を下降させ、最終的に防音壁１を吊り
下げ用装着部材１１の吊り金具１４で吊り下げるように
する。吊り金具１４は、上述したように吊り下げ用装着
部材１１のアングル材１２ｅ，１２ｅの頂角側に設けら
れているので、この吊り金具１４で防音壁１全体を吊り
下げると、防音壁１は水平方向のバランスは保つが垂直
方向は地覆３０の側縁に対して反対側に所定の角度だけ
傾斜することになる（図１０、図１１）。この傾斜させ
た状態で防音壁１を地覆３０に接近させ、防音壁１の底
面部５の各通孔６が、地覆３０のアンカーボルト３１の
各上端部３２に対向するような位置で防音壁１を静止さ
せる（図１２）。このとき、防音壁１のスカート部３の
上端側は地覆３０の側縁上端と接触するが、このように
接触していても、各通孔６は大きめに穿設されているの
で、各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２とを
対向させることができ、結果的にはスカート部３と地覆
３０とを接触させないで各通孔６にアンカーボルト３１
の各上端部３２を挿通することができる。なお、スカー
ト部３下端の顎部３ａは、地覆３０の側縁下端側とは接
触しないように若干の距離を保持している。底面部５の
各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２とを上記
のように対向させると、続いて防音壁１全体を少し地覆
３０側に引き寄せながら、防音壁１を吊り降ろし、底面
部５の各通孔６にアンカーボルト３１の各上端部３２を
下から挿通し（図１３）、底面部５の下面をライナープ
レート３５上に設置し、各上端部３２を底面部５の上面
に突出させてナット３３で強固に止着する（図１４）。
なお、各通孔６とアンカーボルト３１の各上端部３２と
の間にできる間隙部分にはペーストを充填して密着させ
るようにする。また、上述したように、ライナープレー
ト３５によって形成される底面部５と側縁上面との間隙
部分には、セメントペーストまたはグラウト材を充填し
養生硬化させる。上記の手順を防音壁１毎に繰り返すこ
とにより、地覆３０の長さ方向に沿って防音壁１を列状
に並設させることができる。
【００１５】このように、本実施例では防音壁１を地覆
３０の側縁に対して反対側に傾斜させ、その状態で地覆
３０の側縁に据え付けるようにするので、地覆３０の側
縁側に屈折するようなスカート部分を持つ防音壁１であ
っても、スカート部分３と側縁との干渉を適当に回避し
て防音壁１を据え付けることができ、防音壁施工を迅速
に行うことができる。また、１台のチェーンブロック２
０を用いるだけで、防音壁１の吊り下げ状態を横向きか
ら縦向きに変更できるので、防音壁施工のための設備を
少なくすることができ、スペースもそれほど広く取る必
要がない。さらに、軽量化のために薄肉状に形成された
スカート部分３を地覆３０に接触させないで、防音壁１
を宙吊りのままで地覆３０に据え付けることができるの
で、スカート部分３を損傷させることなく施工すること
ができる。なお、上記の説明では、本発明の防音壁施工
方法を、スカート部分を地覆の側縁側に屈折するように
して形成した防音壁に適用するようにしたが、スカート
部分を壁本体部分からストレートに延出させて形成した
防音壁、あるいは壁本体部分と一体に形成した任意形状
のスカート部分を持つ防音壁にも、同様に適用すること
ができる。
３０の側縁に対して反対側に傾斜させ、その状態で地覆
３０の側縁に据え付けるようにするので、地覆３０の側
縁側に屈折するようなスカート部分を持つ防音壁１であ
っても、スカート部分３と側縁との干渉を適当に回避し
て防音壁１を据え付けることができ、防音壁施工を迅速
に行うことができる。また、１台のチェーンブロック２
０を用いるだけで、防音壁１の吊り下げ状態を横向きか
ら縦向きに変更できるので、防音壁施工のための設備を
少なくすることができ、スペースもそれほど広く取る必
要がない。さらに、軽量化のために薄肉状に形成された
スカート部分３を地覆３０に接触させないで、防音壁１
を宙吊りのままで地覆３０に据え付けることができるの
で、スカート部分３を損傷させることなく施工すること
ができる。なお、上記の説明では、本発明の防音壁施工
方法を、スカート部分を地覆の側縁側に屈折するように
して形成した防音壁に適用するようにしたが、スカート
部分を壁本体部分からストレートに延出させて形成した
防音壁、あるいは壁本体部分と一体に形成した任意形状
のスカート部分を持つ防音壁にも、同様に適用すること
ができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の防音壁施工
方法によれば、防音壁を地覆の側縁に対して反対側に傾
斜させ、その状態で地覆の側縁に据え付けるようにする
ので、地覆の側縁側に屈折するようなスカート部分を持
つ防音壁であっても、スカート部分と側縁との干渉を適
当に回避して防音壁を据え付けることができ、防音壁施
工を迅速に行うことができる。また、本発明の防音壁で
は、壁本体部分とスカート部分とを底面部を境にして一
体に構成したので、スカート部分を有しない防音壁に比
べ防音壁外観のデザイン性を向上させることができ、ま
た、そのスカート部分で高架用桁や地覆を遮蔽すること
ができるので、美観をも満たせるようになる。さらに、
一体に構成したので、スカート部分を後付けする必要も
なく、それだけ施工を迅速に行うことができる。
方法によれば、防音壁を地覆の側縁に対して反対側に傾
斜させ、その状態で地覆の側縁に据え付けるようにする
ので、地覆の側縁側に屈折するようなスカート部分を持
つ防音壁であっても、スカート部分と側縁との干渉を適
当に回避して防音壁を据え付けることができ、防音壁施
工を迅速に行うことができる。また、本発明の防音壁で
は、壁本体部分とスカート部分とを底面部を境にして一
体に構成したので、スカート部分を有しない防音壁に比
べ防音壁外観のデザイン性を向上させることができ、ま
た、そのスカート部分で高架用桁や地覆を遮蔽すること
ができるので、美観をも満たせるようになる。さらに、
一体に構成したので、スカート部分を後付けする必要も
なく、それだけ施工を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】地覆の構成を示す図である。
【図２】防音壁を施工したときの側面断面図である。
【図３】防音壁の構成を示す正面図である。
【図４】防音壁の荷姿を示す平面図である。
【図５】防音壁施工における水平吊り上げのステップを
示す図である。
示す図である。
【図６】装着部材の構成を示す正面図である。
【図７】装着部材の構成を示す側面図である。
【図８】装着部材の構成を示す平面図である。
【図９】防音壁施工における建て越こしのステップを示
す図である。
す図である。
【図１０】防音壁施工における垂直吊りのステップを示
す図である。
す図である。
【図１１】図１０の側面を示す図である。
【図１２】防音壁施工における初期の位置決めステップ
を示す図である。
を示す図である。
【図１３】防音壁施工における据え置きのステップを示
す図である。
す図である。
【図１４】防音壁施工における据えつけ完了のステップ
を示す図である。
を示す図である。
【符号の説明】 １ 防音壁 ２ 壁本体部分 ３ スカート部分 ５ 底面部 ６ 通孔 ７ リブ材 ８ 吊り金具（第１の吊り金具） １１ 吊り下げ用装着部材 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，……アングル材 １３ 固着部材 １４ 吊り金具（第２の吊り金具） １５，１６ 緩衝部材 ２０ チェーンブロック（巻揚げ手段） ２１ チェーン ２２ ワイヤーロープ（吊り用部材） ３０ 地覆 ３１ アンカーボルト ３２ アンカーボルトの上端部
Claims (2)
- 【請求項１】 地覆の側縁に据え付けたときにその側縁
側に屈折するようなスカート部分を持つ防音壁であっ
て、 上記防音壁に吊り下げ用装着部材を装着し、その防音壁
の上端面側の吊り下げ用装着部材に設けた吊り金具で上
記防音壁を吊り下げることにより防音壁全体を地覆の側
縁に対して反対側に傾斜させ、 その吊り下げ状態で防音壁を地覆の側縁に据え付けて防
音壁を列状に並設するようにしたことを特徴とする防音
壁施工方法。 - 【請求項２】 地覆の側縁に据え付けたときにその側縁
側に屈折するようなスカート部分を持つ防音壁であっ
て、 上記防音壁の側端面に設けた第１の吊り金具を巻揚げ手
段を用いて吊り上げ、 上記防音壁に吊り下げ用装着部材を装着し、 上記防音壁の上端面側の上記吊り下げ用装着部材に設け
た第２の吊り金具と巻揚げ手段との間を吊り用部材で連
結し、 上記第１の吊り金具側を巻揚げ手段で下降させ最終的に
防音壁を第２の吊り金具で吊り下げることにより防音壁
全体を地覆の側縁に対して反対側に傾斜させ、 その吊り下げ状態で防音壁を地覆の側縁に据え付けて防
音壁を列状に並設するようにしたことを特徴とする防音
壁施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30571494A JPH08144227A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 防音壁施工方法および防音壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30571494A JPH08144227A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 防音壁施工方法および防音壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144227A true JPH08144227A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17948471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30571494A Pending JPH08144227A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 防音壁施工方法および防音壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08144227A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002081021A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-22 | Japan Railway Construction Public Corp | 防音壁及びその施工方法 |
| WO2002095135A1 (en) | 2001-05-17 | 2002-11-28 | Toray Industries, Inc. | Sound-proof wall made of frp, and method of producing the same |
| JP2007239319A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Toray Ind Inc | Ｆｒｐ製自立型防音壁 |
| JP2010071071A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-04-02 | East Japan Railway Co | 壁用構造体 |
| JP2010222842A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Toray Ind Inc | 防音壁の取付構造および取付方法 |
| CN110304569A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 中国一冶集团有限公司 | 一种活动式小型平台声屏障吊装装置及施工方法 |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP30571494A patent/JPH08144227A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002081021A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-22 | Japan Railway Construction Public Corp | 防音壁及びその施工方法 |
| JP4680358B2 (ja) * | 2000-09-08 | 2011-05-11 | 独立行政法人鉄道建設・運輸施設整備支援機構 | 防音壁及びその施工方法 |
| WO2002095135A1 (en) | 2001-05-17 | 2002-11-28 | Toray Industries, Inc. | Sound-proof wall made of frp, and method of producing the same |
| JP2007239319A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Toray Ind Inc | Ｆｒｐ製自立型防音壁 |
| JP4595840B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2010-12-08 | 東レ株式会社 | Ｆｒｐ製自立型防音壁 |
| JP2010071071A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-04-02 | East Japan Railway Co | 壁用構造体 |
| JP2010222842A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Toray Ind Inc | 防音壁の取付構造および取付方法 |
| CN110304569A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 中国一冶集团有限公司 | 一种活动式小型平台声屏障吊装装置及施工方法 |
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