JPH081441Y2 - びんの傾き測定装置 - Google Patents
びんの傾き測定装置Info
- Publication number
- JPH081441Y2 JPH081441Y2 JP1992015184U JP1518492U JPH081441Y2 JP H081441 Y2 JPH081441 Y2 JP H081441Y2 JP 1992015184 U JP1992015184 U JP 1992015184U JP 1518492 U JP1518492 U JP 1518492U JP H081441 Y2 JPH081441 Y2 JP H081441Y2
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- JP
- Japan
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- bottle
- transformer
- engaging
- roller
- plate
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/30—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、びん特にガラスびんの
垂直軸心に対する底面の傾きを測定するための装置に関
する。
垂直軸心に対する底面の傾きを測定するための装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ガラスびんの製造においては、びんの底
が、びんの中心軸心に垂直な面内にないびんが時折でき
る。このようなびんは“傾きびん”と称される。すなわ
ち、このようなびんが底を下にして立てられると、びん
の垂直軸心は一つの側または他の側に傾く。また、この
ようなびんは、充填ラインおよび蓋締め機中を通る時に
問題を生じる。と言うのは、びんは通常、その側壁によ
り案内されつつその底上で摺動しながら、これらのライ
ンを通るのであるが、もし、びんの垂直軸心がびんの底
に垂直でないと（すなわち、“傾きびん”であると）、
充填装置が、充填のためにびんの口端中に下げられる時
に、びんの首部または口端に固着したり、または、首部
中に入らないことが生じ得る。このことによって、未充
填のびんが生ずる。
が、びんの中心軸心に垂直な面内にないびんが時折でき
る。このようなびんは“傾きびん”と称される。すなわ
ち、このようなびんが底を下にして立てられると、びん
の垂直軸心は一つの側または他の側に傾く。また、この
ようなびんは、充填ラインおよび蓋締め機中を通る時に
問題を生じる。と言うのは、びんは通常、その側壁によ
り案内されつつその底上で摺動しながら、これらのライ
ンを通るのであるが、もし、びんの垂直軸心がびんの底
に垂直でないと（すなわち、“傾きびん”であると）、
充填装置が、充填のためにびんの口端中に下げられる時
に、びんの首部または口端に固着したり、または、首部
中に入らないことが生じ得る。このことによって、未充
填のびんが生ずる。
【０００３】ここにおいて本考案は、米国特許第３，３
１３，４０９号明細書に示された如き既存のびん検査機
上の一つの場所に置かれ得る、「びんの傾き測定装置」
を提供することを目的とする。
１３，４０９号明細書に示された如き既存のびん検査機
上の一つの場所に置かれ得る、「びんの傾き測定装置」
を提供することを目的とする。
【０００４】上述の特許は、びんの種々な欠陥を検査す
るための多数の検査場所を通してびんを送るためのびん
取扱装置を示すものであり、本考案による測定装置は、
この取扱装置上に現在ある場所の一つに経済的に置かれ
得る。
るための多数の検査場所を通してびんを送るためのびん
取扱装置を示すものであり、本考案による測定装置は、
この取扱装置上に現在ある場所の一つに経済的に置かれ
得る。
【０００５】ガラスびんの製造においては、底がびんの
軸心と一致してないびんができることがあり、（この場
合には充填装置が損傷され得るが）その外に、底が中心
軸心に対して垂直でない“傾きびん”ができることもあ
る。“傾きびん”は使用を阻害することはないまでも、
商品価値の点から排除されるべきであり、また、側が真
直でないびんまたは、軸心に対して垂直な底を有しない
びんは奇妙な外観を与える。
軸心と一致してないびんができることがあり、（この場
合には充填装置が損傷され得るが）その外に、底が中心
軸心に対して垂直でない“傾きびん”ができることもあ
る。“傾きびん”は使用を阻害することはないまでも、
商品価値の点から排除されるべきであり、また、側が真
直でないびんまたは、軸心に対して垂直な底を有しない
びんは奇妙な外観を与える。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、ほぼ円筒形の
ガラスびんの傾きを測定するための装置において、測定
位置に置かれて、間隔を隔てた一組の開孔を有し、ガラ
スびんを支持するほぼ水平な摺動板と； びんを測定位置へ横方向に動かすための手段と； びんの底が上記摺動板に接触する状態で測定位置に置か
れたびんを、垂直に保持しながら回転するために上記び
んに係合する手段と； 上記開孔を通って上記びんの底に係合する手段と； 上記底に係合する手段の位置を感知する手段と； びんの底の垂直軸心に対する傾きを示すために上記感知
手段に連結された手段と； 底が予定量以上不正であるびんを拒絶するための手段
と； を有し、上記びんを垂直に保持しながら回転するための
手段は、びんの側壁に係合する回転輪であって回転軸が
びんの軸とほぼ平行である回転輪を有し、上記びんの底
に係合する手段は、所定の間隔を隔てて設けられるとと
もに、前記一組の開孔を通ってびんの底と当接して転が
り接触を保つ一組のローラを有することを特徴とする装
置である。
ガラスびんの傾きを測定するための装置において、測定
位置に置かれて、間隔を隔てた一組の開孔を有し、ガラ
スびんを支持するほぼ水平な摺動板と； びんを測定位置へ横方向に動かすための手段と； びんの底が上記摺動板に接触する状態で測定位置に置か
れたびんを、垂直に保持しながら回転するために上記び
んに係合する手段と； 上記開孔を通って上記びんの底に係合する手段と； 上記底に係合する手段の位置を感知する手段と； びんの底の垂直軸心に対する傾きを示すために上記感知
手段に連結された手段と； 底が予定量以上不正であるびんを拒絶するための手段
と； を有し、上記びんを垂直に保持しながら回転するための
手段は、びんの側壁に係合する回転輪であって回転軸が
びんの軸とほぼ平行である回転輪を有し、上記びんの底
に係合する手段は、所定の間隔を隔てて設けられるとと
もに、前記一組の開孔を通ってびんの底と当接して転が
り接触を保つ一組のローラを有することを特徴とする装
置である。
【０００７】
【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例により説明
する。
する。
【０００８】図１は、測定器（測定装置）の説明図的斜
視図であるが、保持構造を除いて運動機構のみを示す。
視図であるが、保持構造を除いて運動機構のみを示す。
【０００９】本出願者による、前の米国特許第３，５９
９，７８０号明細書には、びんを多数の検査場所を通過
する様に動かすためのびん取扱装置が示され、この装置
中には、垂直方向に間隔を隔てた水平星形輪が置かれ、
これらの輪はびんの側面に係合し、これらの輪がインデ
ックス回転（定量回転）されると、びんが供給コンベヤ
から多数の場所を経て排出コンベヤへ数段階に送られ
る。本考案は、一つの検査場所においてびんの傾きを測
定するための装置に関する。
９，７８０号明細書には、びんを多数の検査場所を通過
する様に動かすためのびん取扱装置が示され、この装置
中には、垂直方向に間隔を隔てた水平星形輪が置かれ、
これらの輪はびんの側面に係合し、これらの輪がインデ
ックス回転（定量回転）されると、びんが供給コンベヤ
から多数の場所を経て排出コンベヤへ数段階に送られ
る。本考案は、一つの検査場所においてびんの傾きを測
定するための装置に関する。
【００１０】図１に示す如く、びん送り機構は下方星形
輪１０および上方星形輪１１を有する（図には、両者と
も部分的にしか示されてない）。星形輪１０は一組のロ
ーラ１２を保持し、ローラ１２の周辺は星形輪１０中の
切込み部１４中に飛出し、星形輪１１はローラ１３を有
し、ローラ１３は、この星形輪１１中の切込み部１５内
に置かれたびん“Ｃ”の首部を保持する役をする。図示
のびんは“細首びん”と称されるびんであり、清涼飲料
およびビール用に最も広く用いられる型のものである。
輪１０および上方星形輪１１を有する（図には、両者と
も部分的にしか示されてない）。星形輪１０は一組のロ
ーラ１２を保持し、ローラ１２の周辺は星形輪１０中の
切込み部１４中に飛出し、星形輪１１はローラ１３を有
し、ローラ１３は、この星形輪１１中の切込み部１５内
に置かれたびん“Ｃ”の首部を保持する役をする。図示
のびんは“細首びん”と称されるびんであり、清涼飲料
およびビール用に最も広く用いられる型のものである。
【００１１】星形輪１０および１１は、図１中にそれら
の上に示した矢印の方向にインデックス回転され、よっ
て、びん“Ｃ”が図１に示した位置に送られる。びんが
図１に示した位置に送られる時に、びんの底は板１６上
を摺動する。この運動の間、びんは、保持棒の端に取付
けられたプラスチック指１７により下方へ弛く押され、
板１６と同心な位置に置かれる。びんは、図１に示した
位置に来ると、駆動軸１９に取付けられた係合ローラ１
８に係合する。上記ローラ１８の、その上に示した矢印
の方向への回転により、びんはその垂直軸心を中心とし
て、びんの側面上に示した矢印の方向に回転される。び
んの回転の間、びんの下部は一組の測定ローラ２０およ
び２１と係合している。これらのローラの上方周辺面
は、板１６中の直径方向対向孔２２および２３から飛出
している。びんが垂直軸心を中心として回転されている
時に、ローラ２０および２１と係合しているびんの底
は、びんの底面とびんの垂直軸心との関係に呼応してロ
ーラ２０および２１を上下に動かす。びんの回転の間、
びんの首部または上部はローラ１３と係合し、びんの側
壁または本体部はローラ１２と係合して回転される。こ
の場合、ローラ１２および１３は、特定な寸法のびんに
対して装置を設定する時に、びんの中心軸心が垂直にな
るようにびんを位置させるように調節されているものと
仮定する。ローラ１２と１３との距離が大であればある
程正確な測定が行われ得る。
の上に示した矢印の方向にインデックス回転され、よっ
て、びん“Ｃ”が図１に示した位置に送られる。びんが
図１に示した位置に送られる時に、びんの底は板１６上
を摺動する。この運動の間、びんは、保持棒の端に取付
けられたプラスチック指１７により下方へ弛く押され、
板１６と同心な位置に置かれる。びんは、図１に示した
位置に来ると、駆動軸１９に取付けられた係合ローラ１
８に係合する。上記ローラ１８の、その上に示した矢印
の方向への回転により、びんはその垂直軸心を中心とし
て、びんの側面上に示した矢印の方向に回転される。び
んの回転の間、びんの下部は一組の測定ローラ２０およ
び２１と係合している。これらのローラの上方周辺面
は、板１６中の直径方向対向孔２２および２３から飛出
している。びんが垂直軸心を中心として回転されている
時に、ローラ２０および２１と係合しているびんの底
は、びんの底面とびんの垂直軸心との関係に呼応してロ
ーラ２０および２１を上下に動かす。びんの回転の間、
びんの首部または上部はローラ１３と係合し、びんの側
壁または本体部はローラ１２と係合して回転される。こ
の場合、ローラ１２および１３は、特定な寸法のびんに
対して装置を設定する時に、びんの中心軸心が垂直にな
るようにびんを位置させるように調節されているものと
仮定する。ローラ１２と１３との距離が大であればある
程正確な測定が行われ得る。
【００１２】後述する如く、駆動軸１９は垂直に対して
傾けられているから、ローラ１８は、びん“Ｃ”をその
軸心を中心として回転する役をする計りでなく、びん
“Ｃ”を板１６および測定ローラ２０，２１に対して押
下げる役をもする。
傾けられているから、ローラ１８は、びん“Ｃ”をその
軸心を中心として回転する役をする計りでなく、びん
“Ｃ”を板１６および測定ローラ２０，２１に対して押
下げる役をもする。
【００１３】このようにローラ１８によって、びんＣは
回転するとともに下方に向って押圧されるので、びんＣ
の底を測定ローラ２０，２１に対して確実に係合するこ
とができる。またローラ１８によってびんＣは下方に向
って押圧されるので、びんＣを下方押圧するための特別
の装置を必要としない。
回転するとともに下方に向って押圧されるので、びんＣ
の底を測定ローラ２０，２１に対して確実に係合するこ
とができる。またローラ１８によってびんＣは下方に向
って押圧されるので、びんＣを下方押圧するための特別
の装置を必要としない。
【００１４】図２および図３に示す如く、板１６は全体
として円形であり、摺動板２４（図３）中に作られた中
心円形孔内に置かれる。摺動板２４は検査機全体に亘
り、その上を通ってびんが場所から場所へ摺動するため
の表面として働く。図２には、上記摺動板２４は示され
ていないが、保持板２５が示され、保持板２５も円形孔
を有し、この孔の上方に板１６が置かれる。保持板２５
は摺動板２４の下に取付けられ、この板２５は、検査場
所におけるびん駆動機構のための取付け体および、測定
ローラのための保持機構の役をする。板２５は、水平板
であり、びんが、現存する取扱装置上の五つの検査場所
を通って動かされる時にびんを保持する板の下に取付け
られる。検査装置全体の一例は米国特許第３，３１３，
４０９号明細書に示す如くである。
として円形であり、摺動板２４（図３）中に作られた中
心円形孔内に置かれる。摺動板２４は検査機全体に亘
り、その上を通ってびんが場所から場所へ摺動するため
の表面として働く。図２には、上記摺動板２４は示され
ていないが、保持板２５が示され、保持板２５も円形孔
を有し、この孔の上方に板１６が置かれる。保持板２５
は摺動板２４の下に取付けられ、この板２５は、検査場
所におけるびん駆動機構のための取付け体および、測定
ローラのための保持機構の役をする。板２５は、水平板
であり、びんが、現存する取扱装置上の五つの検査場所
を通って動かされる時にびんを保持する板の下に取付け
られる。検査装置全体の一例は米国特許第３，３１３，
４０９号明細書に示す如くである。
【００１５】図２ないし図４に示す如く、ローラ２０は
水平軸２６に取付けられ、水平軸２６は腕２７により保
持され、腕２７の他端は軸２８に取付けられ、軸２８
は、その水平軸心を中心として回転し得るように軸受け
２９により保持される。軸２８はさらに、下向きに出る
クランク腕３０を有し、クランク腕３０は、その下端上
の柱３２および固定体３４上の柱３３に連結されたばね
３１により、図３で見て反時計方向に弾発される。腕３
０は、ローラ２０がびんの底に係合していない時には、
可調節の止めねじ３５により回転を停められ、よって、
測定ローラ２０の上方表面の上方への運動が限定され、
これにより、びんが、板２４上を経て板１６上の位置に
摺動する間に不当な干渉を受けずにローラ上の位置へ動
くことが許される。ローラ２１は腕３６により同様に保
持され、腕３６も、軸２８と同様な軸３７に連結され、
軸３７は、下向きに出るクランク腕３８を有し、クラン
ク腕３８は（腕３０がばね３１により弾発されるのと同
様に）ばね３９により弾発される。
水平軸２６に取付けられ、水平軸２６は腕２７により保
持され、腕２７の他端は軸２８に取付けられ、軸２８
は、その水平軸心を中心として回転し得るように軸受け
２９により保持される。軸２８はさらに、下向きに出る
クランク腕３０を有し、クランク腕３０は、その下端上
の柱３２および固定体３４上の柱３３に連結されたばね
３１により、図３で見て反時計方向に弾発される。腕３
０は、ローラ２０がびんの底に係合していない時には、
可調節の止めねじ３５により回転を停められ、よって、
測定ローラ２０の上方表面の上方への運動が限定され、
これにより、びんが、板２４上を経て板１６上の位置に
摺動する間に不当な干渉を受けずにローラ上の位置へ動
くことが許される。ローラ２１は腕３６により同様に保
持され、腕３６も、軸２８と同様な軸３７に連結され、
軸３７は、下向きに出るクランク腕３８を有し、クラン
ク腕３８は（腕３０がばね３１により弾発されるのと同
様に）ばね３９により弾発される。
【００１６】クランク腕３０および３８の長さの中間に
はアイボルト４０および４１が置かれ、これらのボルト
のアイ（孔あき頭部）はそれぞれの腕３０および３８に
ピボット連結される。アイボトル４０のねじ端は、図３
で見て右方に延び、細長い棒４３の端４２中にねじ込ま
れる。上記棒４３は手動輪４４を有し、手動輪４４は、
棒４３を回転してその端４２の位置をアイボルト４０の
ねじ端に対して調節するのに用いられる。アイボルト４
０のねじ端上の保持ナット４５は、棒４３が所望位置に
調節された後に端４２をその位置にロックするために端
４２に対して締付けられ得る。棒４３の他端は差動トラ
ンスフォーマ４６中に入る。差動トランスフォーマのア
ーマチュア（コア）は棒４３に連結される。トランスフ
ォーマ４６はボルト４８により取付け体４７に固定され
る。ローラ２１およびそのアイボルト４１も、トランス
フォーマ４６への連結と実質的に同様に差動トランスフ
ォーマ４９に連結される。
はアイボルト４０および４１が置かれ、これらのボルト
のアイ（孔あき頭部）はそれぞれの腕３０および３８に
ピボット連結される。アイボトル４０のねじ端は、図３
で見て右方に延び、細長い棒４３の端４２中にねじ込ま
れる。上記棒４３は手動輪４４を有し、手動輪４４は、
棒４３を回転してその端４２の位置をアイボルト４０の
ねじ端に対して調節するのに用いられる。アイボルト４
０のねじ端上の保持ナット４５は、棒４３が所望位置に
調節された後に端４２をその位置にロックするために端
４２に対して締付けられ得る。棒４３の他端は差動トラ
ンスフォーマ４６中に入る。差動トランスフォーマのア
ーマチュア（コア）は棒４３に連結される。トランスフ
ォーマ４６はボルト４８により取付け体４７に固定され
る。ローラ２１およびそのアイボルト４１も、トランス
フォーマ４６への連結と実質的に同様に差動トランスフ
ォーマ４９に連結される。
【００１７】図２ないし図４に示す如く、取付け体４７
は実際には、二つのローラ２０と２１との間を通って水
平に延びる部材からなり、その一端に至る途中の部分
は、軸受け２９のための取付け体の役をする。さらに、
４７の一端からは一組の腕５０および５１が外方に出、
腕５０，５１は、内方に曲げられた端部５２および５３
を有し、端部５２，５３は、軸３７および２８の軸受け
のための外方保持体の役をする。平面図で見たこの取付
け体４７の形は、図２に破線で示す如くである。
は実際には、二つのローラ２０と２１との間を通って水
平に延びる部材からなり、その一端に至る途中の部分
は、軸受け２９のための取付け体の役をする。さらに、
４７の一端からは一組の腕５０および５１が外方に出、
腕５０，５１は、内方に曲げられた端部５２および５３
を有し、端部５２，５３は、軸３７および２８の軸受け
のための外方保持体の役をする。平面図で見たこの取付
け体４７の形は、図２に破線で示す如くである。
【００１８】さて、図２および図５に従い、ローラ１８
を駆動するための機構に就て説明する。図２で見て板２
５の右下部には矩形の切込み部５４が作られ、切込み部
５４は板２５の前面まで至る。この切込み部５４は、そ
の各側に、細長い内向きに出る舌部５５を有し、舌部５
５は、矩形の取付け板５６の両側に作られた溝中に嵌合
する。上記取付け板５６は切込み部５４に対して水平に
摺動し得、その調節は、「板５６の全長を貫いて水平に
延び、板２５の端中にねじ込まれたボルト５７」を弛め
ることにより行われ得、ボルト５７を弛めた後、板５６
中の一組のねじ５８を締めることにより板５６が調節位
置に固定される。この方法により板５６が、所望の如く
切込み部５４中に出入りされ得る。この調節は、後述す
る如くベルト５９の張力を調節するために行われるので
ある。
を駆動するための機構に就て説明する。図２で見て板２
５の右下部には矩形の切込み部５４が作られ、切込み部
５４は板２５の前面まで至る。この切込み部５４は、そ
の各側に、細長い内向きに出る舌部５５を有し、舌部５
５は、矩形の取付け板５６の両側に作られた溝中に嵌合
する。上記取付け板５６は切込み部５４に対して水平に
摺動し得、その調節は、「板５６の全長を貫いて水平に
延び、板２５の端中にねじ込まれたボルト５７」を弛め
ることにより行われ得、ボルト５７を弛めた後、板５６
中の一組のねじ５８を締めることにより板５６が調節位
置に固定される。この方法により板５６が、所望の如く
切込み部５４中に出入りされ得る。この調節は、後述す
る如くベルト５９の張力を調節するために行われるので
ある。
【００１９】板５６の下面には、下向きに出て二つの直
径およびねじ付き下端を有する軸６０が取付けられ、軸
６０の上方大径部は、８の字形鋳造体６２内にある一組
のベアリング６１を保持し（この鋳造体の形は、図６中
に破線で示された如くである）、軸６０の下方小径部は
ベアリング６３を保持し、ベアリング６３の外側レース
は取付けスリーブ６４中に保持される。ベルト５９が掛
けられる被駆動プーリ６５はボルト６６により取付けス
リーブ６４に固定され、スリーブ６５の反対側には被駆
動ピニオン６７がボルト６８により取付けられ、よっ
て、ベルト５９が駆動されるとプーリ６５およびピニオ
ン６７が駆動される。ベルト５９は、図２に示す駆動プ
ーリ６９により駆動される。このプーリ６９は、本考案
が適用される既存の検査機上に存在し、相当高速で回転
され得る。軸６０の下端上のナットはベアリング６３を
その位置に保持する役をする。
径およびねじ付き下端を有する軸６０が取付けられ、軸
６０の上方大径部は、８の字形鋳造体６２内にある一組
のベアリング６１を保持し（この鋳造体の形は、図６中
に破線で示された如くである）、軸６０の下方小径部は
ベアリング６３を保持し、ベアリング６３の外側レース
は取付けスリーブ６４中に保持される。ベルト５９が掛
けられる被駆動プーリ６５はボルト６６により取付けス
リーブ６４に固定され、スリーブ６５の反対側には被駆
動ピニオン６７がボルト６８により取付けられ、よっ
て、ベルト５９が駆動されるとプーリ６５およびピニオ
ン６７が駆動される。ベルト５９は、図２に示す駆動プ
ーリ６９により駆動される。このプーリ６９は、本考案
が適用される既存の検査機上に存在し、相当高速で回転
され得る。軸６０の下端上のナットはベアリング６３を
その位置に保持する役をする。
【００２０】上記ピニオン６７は、ボルト７２により取
付けスリーブ７１に固定された第二ピニオン７０と噛合
う。取付けスリーブ７１は輪形であり、これを貫通する
細長い、“軸を囲むスリーブ”７３を有する。取付けス
リーブ７１の下にはクランプスリーブ７４があり、クラ
ンプスリーブ７４は、図５に破線で示す如く、上方に出
る耳片７５を有し、耳片７５は、取付けスリーブ７１中
の溝中に嵌合する。クランプスリーブ７４はさらに、上
記スリーブ７３の下部を囲み、よって、クランプスリー
ブ７４のボルト７６を締めることにより、スリーブ７３
が軸１９と堅く係合される。勿論、ボルト７６を弛める
と、スリーブ７３に対する軸１９の垂直方向調節が許さ
れるが、ボルト７６が一旦締められると、軸１９とピニ
オン７０との堅固な駆動連結が保証される。スリーブ７
３はピニオン７０より上方に延び、ベアリング７７によ
り鋳造体６２の垂直孔７８中に保持される。
付けスリーブ７１に固定された第二ピニオン７０と噛合
う。取付けスリーブ７１は輪形であり、これを貫通する
細長い、“軸を囲むスリーブ”７３を有する。取付けス
リーブ７１の下にはクランプスリーブ７４があり、クラ
ンプスリーブ７４は、図５に破線で示す如く、上方に出
る耳片７５を有し、耳片７５は、取付けスリーブ７１中
の溝中に嵌合する。クランプスリーブ７４はさらに、上
記スリーブ７３の下部を囲み、よって、クランプスリー
ブ７４のボルト７６を締めることにより、スリーブ７３
が軸１９と堅く係合される。勿論、ボルト７６を弛める
と、スリーブ７３に対する軸１９の垂直方向調節が許さ
れるが、ボルト７６が一旦締められると、軸１９とピニ
オン７０との堅固な駆動連結が保証される。スリーブ７
３はピニオン７０より上方に延び、ベアリング７７によ
り鋳造体６２の垂直孔７８中に保持される。
【００２１】図５に示す如く、軸１９は板２５の面に対
して垂直ではない。この角度は故意に作られたものであ
り、また、図５において取付け板５６を精細に見ると、
板５６の右側はこの板の左側程厚くないことが分かる。
よって、軸６０も、この軸は板５６の下面に対して直角
であるから、板２５の表面に対して垂直には延びない。
したがって、鋳造体６２および、これが保持する機構
も、垂直に対して角度をなすように置かれる。
して垂直ではない。この角度は故意に作られたものであ
り、また、図５において取付け板５６を精細に見ると、
板５６の右側はこの板の左側程厚くないことが分かる。
よって、軸６０も、この軸は板５６の下面に対して直角
であるから、板２５の表面に対して垂直には延びない。
したがって、鋳造体６２および、これが保持する機構
も、垂直に対して角度をなすように置かれる。
【００２２】前述した如く、板５６の調節により、駆動
ベルト５９の張力が調節される。びん駆動機構には、側
面に係合するローラ１８が異なる直径のびんを駆動し得
るようにするために、さらに他の調節が与えられる。一
旦設定されると、機構は、同時に作られた一つの寸法の
びんのみを回転し得るのであるが、他の寸法のびんを回
転し得るように機構を調節することができ、この調節を
するための手段は図６および図７に示す如くであり、板
２５の下面にボルト８０により取付けられた水平ブラケ
ット７９を有する。
ベルト５９の張力が調節される。びん駆動機構には、側
面に係合するローラ１８が異なる直径のびんを駆動し得
るようにするために、さらに他の調節が与えられる。一
旦設定されると、機構は、同時に作られた一つの寸法の
びんのみを回転し得るのであるが、他の寸法のびんを回
転し得るように機構を調節することができ、この調節を
するための手段は図６および図７に示す如くであり、板
２５の下面にボルト８０により取付けられた水平ブラケ
ット７９を有する。
【００２３】前述した如く、鋳造体６２は、上から見て
８の字形であり、二つの円形部を連結するウエブ部８１
を有し、ウエブ部８１は水平貫通孔を有し、この孔中を
ボルト８２が延びる。
８の字形であり、二つの円形部を連結するウエブ部８１
を有し、ウエブ部８１は水平貫通孔を有し、この孔中を
ボルト８２が延びる。
【００２４】ボルト８２上にはゴムスリーブ８３が置か
れ、ボルト８２にはナット８４がかけられ、ナット８４
は、ゴムスリーブ８３を押付けて、鋳造体６２のウエブ
部８１と堅く係合させる役をする。ブラケット７９の下
方に出る部分８５には水平孔が作られ、この孔をボルト
８２の端が貫通する。上記部分８５は、８６として示す
如く、上記孔迄切割られる。クランプボルト８７が部分
８５中のねじ孔を通って延び、上記切割り８６を亘り、
よって、ボルト８７を締めるとボルト８２がブラケット
７９中にクランプされる。
れ、ボルト８２にはナット８４がかけられ、ナット８４
は、ゴムスリーブ８３を押付けて、鋳造体６２のウエブ
部８１と堅く係合させる役をする。ブラケット７９の下
方に出る部分８５には水平孔が作られ、この孔をボルト
８２の端が貫通する。上記部分８５は、８６として示す
如く、上記孔迄切割られる。クランプボルト８７が部分
８５中のねじ孔を通って延び、上記切割り８６を亘り、
よって、ボルト８７を締めるとボルト８２がブラケット
７９中にクランプされる。
【００２５】図２において、ブラケット７９の角度の可
調節位置は、破線（仮想線）で示す如くである。ボルト
８０を弛めることによりブラケット７９が右に動かされ
得、よって、ローラ１８およびその軸１９が反時計方向
に揺動されて、ローラ１８の周辺が板１６の中心から遠
ざけられる。このことは、鋳造体６２が、ピニオン６７
と７０との間の係合を保ちつつ軸６０を中心として回転
され得るから、行われ得るのであり、これにより、ロー
ラ１８が板１６の中心から遠ざけられ得るのであり、調
節が反対方向に行われた場合には、ローラは板１６の中
心に向けて動かされ、これにより、この測定器を異なる
直径のびんに対して用いることが可能にされる。
調節位置は、破線（仮想線）で示す如くである。ボルト
８０を弛めることによりブラケット７９が右に動かされ
得、よって、ローラ１８およびその軸１９が反時計方向
に揺動されて、ローラ１８の周辺が板１６の中心から遠
ざけられる。このことは、鋳造体６２が、ピニオン６７
と７０との間の係合を保ちつつ軸６０を中心として回転
され得るから、行われ得るのであり、これにより、ロー
ラ１８が板１６の中心から遠ざけられ得るのであり、調
節が反対方向に行われた場合には、ローラは板１６の中
心に向けて動かされ、これにより、この測定器を異なる
直径のびんに対して用いることが可能にされる。
【００２６】さて、図８の回路について説明する。トラ
ンスフォーマ４６，４９の二次巻線は抵抗器９３および
９４を経て並列バッキング出力に連結される。両抵抗器
の接合部からの信号は増巾器８８に送られ、ついで、デ
モデュレータ８９に送られ、デモデュレータ８９からの
出力は検出回路９１に送られ、検出回路９１は、正ピー
ク電圧貯蔵キャパシタ９５および負ピーク電圧貯蔵キャ
パシタ９６を有する。トランスフォーマ４６および４９
のアーマチュアは、最初にびんが測定器中に置かれた時
にトランスフォーマの範囲内にあるように、ローラ２０
および２１に対して置かれる。しかし、この位置は厳密
であることを要せず、この位置が如何であれ、測定の始
めに、この時における上記両抵抗の接合点からの信号に
相当する電圧が一組のキャパシタ９５および９６中に貯
蔵される。測定の間に、ローラの位置が相対的に左程変
化しなければ、トランスフォーマの並列バッキング出力
からの電気信号は僅かしか変化せず、したがって、両貯
蔵キャパシタ中の電荷量も僅かしか変化せず、したがっ
て、このびんは測定器により合格と判断される。びんの
底面がびんの軸心に対してあまり変化しない場合（底面
が軸心に対して左程傾いてない場合）には、トランスフ
ォーマの並列バッキング出力からの信号の変化および両
キャパシタ中に貯蔵された電荷の変化も僅かである。キ
ャパシタ中に貯蔵された電荷の変化が予定限界を超す
と、びんは“傾きびん”として拒絶される。このような
周知の電子手段の詳細および機能は米国特許第３，２７
３，７１０号（１９６６年９月２０日、出願者の一人は
共同考案者である）明細書に詳細に示されている。
ンスフォーマ４６，４９の二次巻線は抵抗器９３および
９４を経て並列バッキング出力に連結される。両抵抗器
の接合部からの信号は増巾器８８に送られ、ついで、デ
モデュレータ８９に送られ、デモデュレータ８９からの
出力は検出回路９１に送られ、検出回路９１は、正ピー
ク電圧貯蔵キャパシタ９５および負ピーク電圧貯蔵キャ
パシタ９６を有する。トランスフォーマ４６および４９
のアーマチュアは、最初にびんが測定器中に置かれた時
にトランスフォーマの範囲内にあるように、ローラ２０
および２１に対して置かれる。しかし、この位置は厳密
であることを要せず、この位置が如何であれ、測定の始
めに、この時における上記両抵抗の接合点からの信号に
相当する電圧が一組のキャパシタ９５および９６中に貯
蔵される。測定の間に、ローラの位置が相対的に左程変
化しなければ、トランスフォーマの並列バッキング出力
からの電気信号は僅かしか変化せず、したがって、両貯
蔵キャパシタ中の電荷量も僅かしか変化せず、したがっ
て、このびんは測定器により合格と判断される。びんの
底面がびんの軸心に対してあまり変化しない場合（底面
が軸心に対して左程傾いてない場合）には、トランスフ
ォーマの並列バッキング出力からの信号の変化および両
キャパシタ中に貯蔵された電荷の変化も僅かである。キ
ャパシタ中に貯蔵された電荷の変化が予定限界を超す
と、びんは“傾きびん”として拒絶される。このような
周知の電子手段の詳細および機能は米国特許第３，２７
３，７１０号（１９６６年９月２０日、出願者の一人は
共同考案者である）明細書に詳細に示されている。
【００２７】図８に示すように、検出回路９１の出力は
拒絶リレー９２に送られ、拒絶リレー９２は、拒絶ソレ
ノイドを通常の如く作動するか、または、電磁記憶手段
および計数器を作動する。
拒絶リレー９２に送られ、拒絶リレー９２は、拒絶ソレ
ノイドを通常の如く作動するか、または、電磁記憶手段
および計数器を作動する。
【００２８】上述より明らかなる如く、上記二つのトラ
ンスフォーマ４６および４９の出力の合算が電子回路の
検出回路を作動するための信号を出すのに用いられるの
である。
ンスフォーマ４６および４９の出力の合算が電子回路の
検出回路を作動するための信号を出すのに用いられるの
である。
【００２９】本出願者の経験によれば、一組のローラを
設け、それらの位置を各個に感知し、よって発せられる
信号を合算することにより、単一の作動トランスフォー
マからの出力によるよりも正確な信号が与えられるので
ある。
設け、それらの位置を各個に感知し、よって発せられる
信号を合算することにより、単一の作動トランスフォー
マからの出力によるよりも正確な信号が与えられるので
ある。
【００３０】傾きびんが測定される時には、並列バッキ
ングに連結された二つのトランスフォーマからの出力信
号は、ローラがびんの底の形（高低）上を動く時にコア
（アーマチュア）の平均レベルが変化するので、変化す
る。このように、出力巻線を並列バッキングに連結され
た二つの差動トランスフォーマを用いることにより、二
つのトランスフォーマの出力が代数学的に加算され、識
別器に送られる電圧信号は容器の底の平均高さに比例す
る電圧になる。この平均信号および、そのような信号を
発し得ることは本考案の重要な特徴である。これは、こ
れにより、傾きびんの拒絶が誤りなく行われ得るからで
ある。トランスフォーマの出力がびんの回転の周期と同
じ周期で変動する場合は、びんの底面がびんの回転軸心
に対して垂直でないことが示される。びんの上下移動に
よるトランスフォーマコアの運動は打消されるが、びん
の傾きによる運動は打消されず、加算される。
ングに連結された二つのトランスフォーマからの出力信
号は、ローラがびんの底の形（高低）上を動く時にコア
（アーマチュア）の平均レベルが変化するので、変化す
る。このように、出力巻線を並列バッキングに連結され
た二つの差動トランスフォーマを用いることにより、二
つのトランスフォーマの出力が代数学的に加算され、識
別器に送られる電圧信号は容器の底の平均高さに比例す
る電圧になる。この平均信号および、そのような信号を
発し得ることは本考案の重要な特徴である。これは、こ
れにより、傾きびんの拒絶が誤りなく行われ得るからで
ある。トランスフォーマの出力がびんの回転の周期と同
じ周期で変動する場合は、びんの底面がびんの回転軸心
に対して垂直でないことが示される。びんの上下移動に
よるトランスフォーマコアの運動は打消されるが、びん
の傾きによる運動は打消されず、加算される。
【００３１】同時に発せられる両ローラの同方向への運
動の等しい増減は相打消される。正しいびんは作動トラ
ンスフォーマの範囲内で垂直方向に移動され得、拒絶さ
れない。傾きびんは、両ローラの反対方向への垂直運動
を発生させ、よって発せられる信号は加算され、この信
号が大になると拒絶が行われる。
動の等しい増減は相打消される。正しいびんは作動トラ
ンスフォーマの範囲内で垂直方向に移動され得、拒絶さ
れない。傾きびんは、両ローラの反対方向への垂直運動
を発生させ、よって発せられる信号は加算され、この信
号が大になると拒絶が行われる。
【００３２】両ローラの最初の位置は、トランスフォー
マの範囲内にある限りにおいては、影響を及ぼさない。
マの範囲内にある限りにおいては、影響を及ぼさない。
【００３３】回転の間、びんは軸心上に保たれることを
要するが、必らずしも摺動板に垂直であることを要しな
い。
要するが、必らずしも摺動板に垂直であることを要しな
い。
【００３４】上述においては、並列バッキング関係に連
結された二つのトランスフォーマについて述べたが、ト
ランスフォーマを、一つのデモデュレータに直列バッキ
ング関係に連結することもできる。
結された二つのトランスフォーマについて述べたが、ト
ランスフォーマを、一つのデモデュレータに直列バッキ
ング関係に連結することもできる。
【００３５】さらに、各トランスフォーマを別々のデモ
デュレータに連結し、別々の出力を検出の前に加算する
こともできる。加算は、逆相トランスフォーマを有する
加算レジスタまたはコンパレータによっても行われ得
る。
デュレータに連結し、別々の出力を検出の前に加算する
こともできる。加算は、逆相トランスフォーマを有する
加算レジスタまたはコンパレータによっても行われ得
る。
【００３６】一般にガラスびんは、例えばエンジンバル
ブ等の金属製円筒部材に比較してきわめて弱く、大きな
外力を加えると破損してしまうことも考えられる。しか
しながら本願考案によれば、ガラスびんを垂直に保持し
て回転する場合、びんの側壁に係合する回転輪に加え
て、ガラスびんの底をガラスびんを支持する摺動板上で
摺動させて保持することにより、ガラスびんの保持力を
回転輪と摺動板とに分散させることができる。このため
破損し易いガラスびんを回転輪のみで保持する場合に比
べて、ガラスびんの破損を未然に防止することができ
る。またびんの底に係合する手段は、摺動板の一組の開
孔を通りびんの底と当接して転がり接触を保つ一対のロ
ーラを有しているので、破損し易いガラスびんの底に傷
付けることなくガラスびんの底の位置を精度良く検知す
ることができる。
ブ等の金属製円筒部材に比較してきわめて弱く、大きな
外力を加えると破損してしまうことも考えられる。しか
しながら本願考案によれば、ガラスびんを垂直に保持し
て回転する場合、びんの側壁に係合する回転輪に加え
て、ガラスびんの底をガラスびんを支持する摺動板上で
摺動させて保持することにより、ガラスびんの保持力を
回転輪と摺動板とに分散させることができる。このため
破損し易いガラスびんを回転輪のみで保持する場合に比
べて、ガラスびんの破損を未然に防止することができ
る。またびんの底に係合する手段は、摺動板の一組の開
孔を通りびんの底と当接して転がり接触を保つ一対のロ
ーラを有しているので、破損し易いガラスびんの底に傷
付けることなくガラスびんの底の位置を精度良く検知す
ることができる。
【図１】本考案による傾き測定装置の実施例を示す説明
図的斜視図。
図的斜視図。
【図２】測定装置の平面図。
【図３】図２の３−３線による断面図。
【図４】図３の４−４線による断面図。
【図５】測定器の一部断面側面図。
【図６】図５のびん回転機構の底面図。
【図７】異なる寸法のびんに適合させるための調節手段
の斜視図。
の斜視図。
【図８】作動トランスフォーマからの信号を分析するた
めの電子回路の配線図。
めの電子回路の配線図。
１０，１１ びん送り星形輪 １２，１３ 保持ローラ １８ びん回転ローラ ２０，２１ 測定ローラ ４６，４９ 差動トランスフォーマ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−91503（ＪＰ，Ａ) 特公 昭47−4571（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭45−15649（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭52−47490（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (6)
- 【請求項１】ほぼ円筒形のガラスびんの傾きを測定する
ための装置において、 測定位置に置かれて、間隔を隔てた一組の開孔を有し、
ガラスびんを支持するほぼ水平な摺動板と； びんを測定位置へ横方向に動かすための手段と； びんの底が上記摺動板に接触する状態で測定位置に置か
れたびんを、垂直に保持しながら回転するために上記び
んに係合する手段と； 上記開孔を通って上記びんの底に係合する手段と； 上記底に係合する手段の位置を感知する手段と； びんの底の垂直軸心に対する傾きを示すために上記感知
手段に連結された手段と； 底が予定量以上不正であるびんを拒絶するための手段
と； を有し、 上記びんを垂直に保持しながら回転するための手段は、
びんの側壁に係合する回転輪であって回転軸がびんの軸
とほぼ平行である回転輪を有し、 上記びんの底に係合する手段は、所定の間隔を隔てて設
けられるとともに、前記一組の開孔を通ってびんの底と
当接して転がり接触を保つ一組のローラを有することを
特徴とする装置。 - 【請求項２】さらに、上記ローラを上方へ弾発するため
に上記ローラに連結された手段を有する請求項１に記載
の装置。 - 【請求項３】さらに、上記ローラの各々に連結された差
動トランスフォーマおよび、上記トランスフォーマのコ
アの予定量以上の相対運動を検出するために上記トラン
スフォーマに連結された手段を有する請求項２に記載の
装置。 - 【請求項４】上記、トランスフォーマに連結された手段
は電子回路を有し、上記回路は一組のキャパシタを有
し、上記両キャパシタは、上記両トランスフォーマのコ
アが同じ関係位置にとどまっている時には等しい電荷を
有し、上記手段はさらに、上記両キャパシタ中の電荷が
予定量以上アンバランスになったことを示すための手段
を有する請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】上記電子回路は、信号が組み合わされた後
に差動トランスフォーマからの一次周波数を除去するた
めのデモデュレータを有する請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】上記電子回路は、信号が組合わされる前に
差動トランスフォーマからの一次周波数を除去するため
の二つのデモデュレータを有する請求項４に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/276,770 US4433785A (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Leaner gauge for narrow neck containers |
| US276770 | 1981-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04131706U JPH04131706U (ja) | 1992-12-04 |
| JPH081441Y2 true JPH081441Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=23058010
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57106262A Pending JPS585602A (ja) | 1981-06-24 | 1982-06-22 | びんの傾き測定方法および装置 |
| JP1992015184U Expired - Lifetime JPH081441Y2 (ja) | 1981-06-24 | 1992-03-23 | びんの傾き測定装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57106262A Pending JPS585602A (ja) | 1981-06-24 | 1982-06-22 | びんの傾き測定方法および装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4433785A (ja) |
| JP (2) | JPS585602A (ja) |
| AU (1) | AU528393B2 (ja) |
| CA (1) | CA1183921A (ja) |
| DE (1) | DE3222493C2 (ja) |
| ES (2) | ES513378A0 (ja) |
| FR (1) | FR2508627B1 (ja) |
| GB (1) | GB2100716B (ja) |
| IT (1) | IT1148970B (ja) |
| MX (1) | MX154105A (ja) |
| ZA (1) | ZA824249B (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4762544A (en) * | 1987-01-02 | 1988-08-09 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Automated control of glass container manufacture |
| CH672955A5 (ja) * | 1987-05-12 | 1990-01-15 | Elpatronic Ag | |
| US4955227A (en) * | 1987-05-27 | 1990-09-11 | Toyo Garasu Kabushiki Kaisha | Apparatus for inspecting glass bottles |
| JP2590345B2 (ja) * | 1987-11-02 | 1997-03-12 | 東洋製罐株式会社 | ボトル型容器の総合検査装置 |
| US5414939A (en) * | 1993-06-28 | 1995-05-16 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Contact measurement of container dimensional parameters |
| WO1998018572A1 (en) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Agr International, Inc. | Apparatus for transporting and inspecting containers and associated method |
| DE19822550C2 (de) * | 1998-05-20 | 2002-11-14 | Dirk Guerzenich | Anlage zur Messung der Wandstärke von Glasbehältern mit stetigem Umfangsverlauf |
| FI108291B (fi) | 1999-08-13 | 2001-12-31 | Bevesys Oy | Irtoastioiden, kuten pullojen, tölkkien tms., palautusautomaatin syöttölaite |
| NO319334B1 (no) * | 2000-08-04 | 2005-07-18 | Tomra Systems Asa | Fremgangsmate og anordning for handtering av vaeskebeholdere |
| US6581751B1 (en) * | 2000-10-04 | 2003-06-24 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for inspecting articles of glassware |
| US6557695B2 (en) | 2001-08-01 | 2003-05-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus and method for inspecting non-round containers |
| US7387039B1 (en) | 2003-08-11 | 2008-06-17 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Container finish inspection |
| DE10358203A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-21 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Einheit für Behälter-Rücknahmeautomaten |
| US7010863B1 (en) | 2004-01-26 | 2006-03-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection apparatus and method for inspecting container lean |
| US7438192B1 (en) | 2004-05-28 | 2008-10-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Electronic control system for container indexing and inspection apparatus |
| DE102010016669A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Aufnahme- und Ausrichtungsvorrichtung für Leergutbehälter in Leergut-Rücknahmeautomaten |
| FR2973501B1 (fr) | 2011-03-30 | 2013-11-22 | Msc & Sgcc | Procede et dispositif pour la mesure de la verticalite sur un recipient |
| FR3000193B1 (fr) | 2012-12-20 | 2015-01-16 | Msc & Sgcc | Procede et dispositif de mesure de la verticalite sur un recipient |
| US10845316B2 (en) | 2015-10-21 | 2020-11-24 | Tiama | Method and apparatus for optically inspecting the profile of containers, the profile including the bottom |
| CN108507448A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-07 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种封头形状偏差测量装置及其制作方法、使用方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3196550A (en) * | 1963-02-18 | 1965-07-27 | Brockway Glass Co Inc | Differential transformer apparatus for inspecting glass container finishes |
| US3289834A (en) * | 1963-09-23 | 1966-12-06 | Owens Illinois Inc | Inspecting containers for slant bottom condition |
| US3273710A (en) * | 1963-12-04 | 1966-09-20 | Owens Illinois Inc | Bottle gauging |
| US3313409A (en) * | 1964-02-07 | 1967-04-11 | Owens Illinois Inc | Apparatus for inspecting glassware |
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| JPS5191503A (ja) * | 1975-01-07 | 1976-08-11 | ||
| JPS5247490U (ja) * | 1975-09-30 | 1977-04-04 | ||
| US4046258A (en) * | 1976-07-02 | 1977-09-06 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for measuring the eccentricity of containers |
-
1981
- 1981-06-24 US US06/276,770 patent/US4433785A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
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