JPH08142313A - 印刷品質検査装置の照明装置 - Google Patents
印刷品質検査装置の照明装置Info
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- JPH08142313A JPH08142313A JP6285236A JP28523694A JPH08142313A JP H08142313 A JPH08142313 A JP H08142313A JP 6285236 A JP6285236 A JP 6285236A JP 28523694 A JP28523694 A JP 28523694A JP H08142313 A JPH08142313 A JP H08142313A
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蛍光ランプの物理的衝撃がなく、而も蛍光ラ
ンプによる十分な照明を可能とした。 【構成】 圧胴３幅より長く形成したランプハウス５
に、圧胴３表面の印刷品質を検査するカメラ４の焦点か
ら４５度方向で且つ圧胴３の直径に応じた位置に焦点を
挟むように設置される１対の蛍光ランプ３１、３１と、
該蛍光ランプ３１を保護するランプ保護透明板３３と該
ランプ保護透明板３３で覆われた前記ランプハウス５内
のエアを吸入するエア吸引穴３５と、前記圧胴３にエア
を噴射するジェットエアノズル３４と、該ジェットエア
ノズル３４に連なるエアチャンバー３２とを設けたこと
を特徴としている。
ンプによる十分な照明を可能とした。 【構成】 圧胴３幅より長く形成したランプハウス５
に、圧胴３表面の印刷品質を検査するカメラ４の焦点か
ら４５度方向で且つ圧胴３の直径に応じた位置に焦点を
挟むように設置される１対の蛍光ランプ３１、３１と、
該蛍光ランプ３１を保護するランプ保護透明板３３と該
ランプ保護透明板３３で覆われた前記ランプハウス５内
のエアを吸入するエア吸引穴３５と、前記圧胴３にエア
を噴射するジェットエアノズル３４と、該ジェットエア
ノズル３４に連なるエアチャンバー３２とを設けたこと
を特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続して印刷又は搬送さ
れる印刷物の品質を自動的に検査する印刷品質検査装置
の照明装置に関する。
れる印刷物の品質を自動的に検査する印刷品質検査装置
の照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述したような印刷品質検査装置として
例えば図５に示すようなものがある。これは、検査装置
を、版を巻く版胴１とゴムブランケットを巻くゴム胴２
と圧力をかける圧胴３とを有して版からゴムブランケッ
トに転写されたものを印刷紙或いは金属シートに転写す
るという枚葉オフセット印刷機に適用した例である。
例えば図５に示すようなものがある。これは、検査装置
を、版を巻く版胴１とゴムブランケットを巻くゴム胴２
と圧力をかける圧胴３とを有して版からゴムブランケッ
トに転写されたものを印刷紙或いは金属シートに転写す
るという枚葉オフセット印刷機に適用した例である。
【０００３】この検査装置は、概ね、圧胴３に供給され
た印刷紙或いは金属シートの印刷後のシート表面上の印
刷状態を画像データとして取り込む検出器としてのカメ
ラ４と、上記シート表面上の印刷状態を高照度の光で照
射する照明ユニット５５と、印刷機械の回転とともに送
り出される上記印刷シートの天地方向の同期（位置合わ
せ）信号を得るために圧胴３の軸端に設けたロータリエ
ンコーダ等の同期装置６と、上記カメラ４と同期装置６
とからの信号が入力する制御ユニット７とからなる。そ
して、上記制御ユニット７において、印刷開始時にカメ
ラ４で取り込んだ印刷シート面の基準画像データと印刷
時にカメラ４で取り込んだ印刷シート面の判定画像デー
タとを、同期信号６からの信号に基づき対応させて比較
し、両者のレベル差が所定の許容範囲に収まっているか
否かを判定することにより、印刷の良否を判定するもの
である。また、制御ユニット７において油汚れ等の印刷
欠陥が有ると判定すると、ＣＲＴディスプレイにその位
置表示を行い、アラームを鳴らすと同時に、後工程での
欠陥シート選別の目印として、テープインサータ８等を
作動させるようになっている。
た印刷紙或いは金属シートの印刷後のシート表面上の印
刷状態を画像データとして取り込む検出器としてのカメ
ラ４と、上記シート表面上の印刷状態を高照度の光で照
射する照明ユニット５５と、印刷機械の回転とともに送
り出される上記印刷シートの天地方向の同期（位置合わ
せ）信号を得るために圧胴３の軸端に設けたロータリエ
ンコーダ等の同期装置６と、上記カメラ４と同期装置６
とからの信号が入力する制御ユニット７とからなる。そ
して、上記制御ユニット７において、印刷開始時にカメ
ラ４で取り込んだ印刷シート面の基準画像データと印刷
時にカメラ４で取り込んだ印刷シート面の判定画像デー
タとを、同期信号６からの信号に基づき対応させて比較
し、両者のレベル差が所定の許容範囲に収まっているか
否かを判定することにより、印刷の良否を判定するもの
である。また、制御ユニット７において油汚れ等の印刷
欠陥が有ると判定すると、ＣＲＴディスプレイにその位
置表示を行い、アラームを鳴らすと同時に、後工程での
欠陥シート選別の目印として、テープインサータ８等を
作動させるようになっている。
【０００４】なお、図中９はエアーブロア方式の紙押さ
え装置で、１０は排紙胴である。ところで、従来の印刷
品質検査装置の照明ユニット５５としては、ハロゲンラ
ンプ等を用いたものや集光反射鏡で集めた光を多数の光
ファイバに通してライン上の光源を作るものがよく知ら
れている。ところが、前者の照明ユニットにあっては、
印刷物のサイズが大きくなると多数のランプが必要とな
り、コストの増大を招くとともに装置が煩雑化し、また
後者の照明ユニットにあっては、装置が大掛かりとなっ
てコスト高になるとともに、ファイバの断線やファイバ
そのものの透過率のばらつきによってライン状に均一な
光量が得られないという不具合があった。
え装置で、１０は排紙胴である。ところで、従来の印刷
品質検査装置の照明ユニット５５としては、ハロゲンラ
ンプ等を用いたものや集光反射鏡で集めた光を多数の光
ファイバに通してライン上の光源を作るものがよく知ら
れている。ところが、前者の照明ユニットにあっては、
印刷物のサイズが大きくなると多数のランプが必要とな
り、コストの増大を招くとともに装置が煩雑化し、また
後者の照明ユニットにあっては、装置が大掛かりとなっ
てコスト高になるとともに、ファイバの断線やファイバ
そのものの透過率のばらつきによってライン状に均一な
光量が得られないという不具合があった。
【０００５】この対策として、ファクシミリ等で用いら
れている蛍光ランプの使用が考えられる。ところが、蛍
光ランプをそのまま使用した場合、コストは安くメンテ
ナンス性も良好となるが、物理的衝撃に弱く、充分な光
量が得られず又演色性が可視全領域に適度な広がりを持
たないとともに、放電タイプのため両端部の光量が中央
部より少なくなるシェーディング現象やフリッカが起き
やすいという欠点がある。
れている蛍光ランプの使用が考えられる。ところが、蛍
光ランプをそのまま使用した場合、コストは安くメンテ
ナンス性も良好となるが、物理的衝撃に弱く、充分な光
量が得られず又演色性が可視全領域に適度な広がりを持
たないとともに、放電タイプのため両端部の光量が中央
部より少なくなるシェーディング現象やフリッカが起き
やすいという欠点がある。
【０００６】そこで、上記欠点を解消すべく実開平２−
８０４４６号公報が公示されているが、シェーディング
現象を抑えるために、直管状の本体管部の両端から接続
管部を折曲形成した蛍光ランプを使用することは、蛍光
ランプの特注となりコストＵＰが避けられない。また、
フリッカを防ぐために高周波電源を用いることは公知の
技術である。
８０４４６号公報が公示されているが、シェーディング
現象を抑えるために、直管状の本体管部の両端から接続
管部を折曲形成した蛍光ランプを使用することは、蛍光
ランプの特注となりコストＵＰが避けられない。また、
フリッカを防ぐために高周波電源を用いることは公知の
技術である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】蛍光ランプを使用する
ためには、公知の従来技術を用いた改良も必要ではある
が、以下に述べる課題を解決しなければ実用化に伴わな
い。 （１）蛍光ランプの充分な光量を得るためには、蛍光ラ
ンプをカメラの焦点に出来るだけ近づける必要がある。
しかし、金属シート等の比較的堅いシートの衝撃を防ぐ
ためや印刷面を汚さないような、何らかの対策が必要で
ある。 （２）蛍光ランプの充分な光量を得るためには、蛍光灯
を反射板で囲みランプハウス状の構造にする必要がある
が、前記のような構造であるとランプハウス内の温度が
異常に上昇し、蛍光ランプの寿命を短くするとともに、
光量の変動が問題となる。よって、ランプハウス内の温
度上昇を防ぐ手だてが必要となる。
ためには、公知の従来技術を用いた改良も必要ではある
が、以下に述べる課題を解決しなければ実用化に伴わな
い。 （１）蛍光ランプの充分な光量を得るためには、蛍光ラ
ンプをカメラの焦点に出来るだけ近づける必要がある。
しかし、金属シート等の比較的堅いシートの衝撃を防ぐ
ためや印刷面を汚さないような、何らかの対策が必要で
ある。 （２）蛍光ランプの充分な光量を得るためには、蛍光灯
を反射板で囲みランプハウス状の構造にする必要がある
が、前記のような構造であるとランプハウス内の温度が
異常に上昇し、蛍光ランプの寿命を短くするとともに、
光量の変動が問題となる。よって、ランプハウス内の温
度上昇を防ぐ手だてが必要となる。
【０００８】本発明はかかる問題点に対処するため開発
されたものであって物理的衝撃がなく而も十分な光量が
得られる照明装置を提供することを目的とする。
されたものであって物理的衝撃がなく而も十分な光量が
得られる照明装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は圧胴幅より長く形成したランプハウ
スに、圧胴表面の印刷品質を検査するカメラの焦点から
４５度方向で且つ圧胴の直径に応じた位置に焦点を挟む
ように設置される１対の蛍光ランプと、該蛍光ランプを
保護するランプ保護透明板と該ランプ保護透明板で覆わ
れた前記ランプハウス室内のエアを吸入するエア吸引穴
と、前記圧胴にエアを噴射するジェットエアノズルと、
該ジェットエアノズルに連なるエアチャンバーとを設け
たことを特徴とする。
めの本発明の構成は圧胴幅より長く形成したランプハウ
スに、圧胴表面の印刷品質を検査するカメラの焦点から
４５度方向で且つ圧胴の直径に応じた位置に焦点を挟む
ように設置される１対の蛍光ランプと、該蛍光ランプを
保護するランプ保護透明板と該ランプ保護透明板で覆わ
れた前記ランプハウス室内のエアを吸入するエア吸引穴
と、前記圧胴にエアを噴射するジェットエアノズルと、
該ジェットエアノズルに連なるエアチャンバーとを設け
たことを特徴とする。
【００１０】更に前記ジェットエアノズルを圧胴の回転
方向の反対側に噴射角度４〜８度に傾けた第１乃至第３
のノズルと圧胴の回転方向の反対側に噴射角度３０〜６
０度に傾けた第４のノズルとに形成したことを特徴とす
る。更に前記ジェットエアノズルのノズル口径を２〜３
ｍｍとし且つノズル圧を０．４〜１．８ｋｇ／ｃｍ2 と
したことを特徴とする。
方向の反対側に噴射角度４〜８度に傾けた第１乃至第３
のノズルと圧胴の回転方向の反対側に噴射角度３０〜６
０度に傾けた第４のノズルとに形成したことを特徴とす
る。更に前記ジェットエアノズルのノズル口径を２〜３
ｍｍとし且つノズル圧を０．４〜１．８ｋｇ／ｃｍ2 と
したことを特徴とする。
【００１１】更に前記エアチャンバーに圧胴表面のシー
ト浮き上がり量を検出する変位計の出力により可変する
容量可変ジェットエア装置を接続したことを特徴とす
る。
ト浮き上がり量を検出する変位計の出力により可変する
容量可変ジェットエア装置を接続したことを特徴とす
る。
【００１２】
【作用】そして本発明は上記の手段により１対の蛍光ラ
ンプは、印刷品質を検出するカメラの焦点を照らし出し
て十分な光量が得られると共にランプ保護透明板は蛍光
ランプが印刷面に接触して起こる汚れを解消し、而もジ
ェットエアノズルからのエアは金属シート等の比較的堅
いシートの蛍光ランプへの衝撃を防ぎ更にエア吸引穴は
ランプハウジング内の異常な温度上昇を防ぐことにより
蛍光ランプの寿命を長くする。
ンプは、印刷品質を検出するカメラの焦点を照らし出し
て十分な光量が得られると共にランプ保護透明板は蛍光
ランプが印刷面に接触して起こる汚れを解消し、而もジ
ェットエアノズルからのエアは金属シート等の比較的堅
いシートの蛍光ランプへの衝撃を防ぎ更にエア吸引穴は
ランプハウジング内の異常な温度上昇を防ぐことにより
蛍光ランプの寿命を長くする。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を具体化する装置
配置図である。本実施例は、印刷品質検査装置を、版を
巻く版胴１とゴムブランケットを巻くゴム胴２と圧力を
かける圧胴３とを有して版からゴムブランケットに転写
されたものを印刷紙或いは金属シートに転写するという
枚葉オフセット印刷機に適用した例である。
配置図である。本実施例は、印刷品質検査装置を、版を
巻く版胴１とゴムブランケットを巻くゴム胴２と圧力を
かける圧胴３とを有して版からゴムブランケットに転写
されたものを印刷紙或いは金属シートに転写するという
枚葉オフセット印刷機に適用した例である。
【００１４】本装置は、概ね圧胴３に供給された印刷紙
或いは金属シートの印刷後のシート表面上の印刷状態を
画像データとして取り込む検出器としてのカメラ４と、
上記シート表面上の印刷状態を高照度の光で照射するラ
ンプハウス５と、印刷機械の回転とともに送り出される
上記印刷シートの天地方向の同期（位置合わせ）信号を
得るために圧胴３の軸端に設けたロータリエンコーダ等
の同期装置６と、上記カメラ４と同期装置６とからの信
号が入力する制御ユニット７とからなる。そして、上記
制御ユニット７において、印刷開始時にカメラ４で取り
込んだ印刷シート面の基準画像データと印刷時にカメラ
４で取り込んだ印刷シート面の判定画像データとを、同
期信号６からの信号に基づき対応させて比較し、両者の
レベル差が所定の許容範囲に収まっているか否かを判定
することにより、印刷の良否を判定するものである。ま
た、制御ユニット７において油汚れ等の印刷欠陥が有る
と判定すると、ＣＲＴディスプレイにその位置表示を行
い、アラームを鳴らすと同時に、後工程での欠陥シート
選別の目印として、テープインサート８等を作動させる
ようになっている。前記のように印刷品質検査の行程は
従来技術と同様である。
或いは金属シートの印刷後のシート表面上の印刷状態を
画像データとして取り込む検出器としてのカメラ４と、
上記シート表面上の印刷状態を高照度の光で照射するラ
ンプハウス５と、印刷機械の回転とともに送り出される
上記印刷シートの天地方向の同期（位置合わせ）信号を
得るために圧胴３の軸端に設けたロータリエンコーダ等
の同期装置６と、上記カメラ４と同期装置６とからの信
号が入力する制御ユニット７とからなる。そして、上記
制御ユニット７において、印刷開始時にカメラ４で取り
込んだ印刷シート面の基準画像データと印刷時にカメラ
４で取り込んだ印刷シート面の判定画像データとを、同
期信号６からの信号に基づき対応させて比較し、両者の
レベル差が所定の許容範囲に収まっているか否かを判定
することにより、印刷の良否を判定するものである。ま
た、制御ユニット７において油汚れ等の印刷欠陥が有る
と判定すると、ＣＲＴディスプレイにその位置表示を行
い、アラームを鳴らすと同時に、後工程での欠陥シート
選別の目印として、テープインサート８等を作動させる
ようになっている。前記のように印刷品質検査の行程は
従来技術と同様である。
【００１５】次に図１中にある本発明にかかるランプハ
ウス５について詳述する。ランプハウス５は図２に示す
ように圧胴上に、マシンフレーム２１を切り欠いて設置
されている。これは蛍光ランプ３１を使用するとシェー
ディング現象で管端が暗くなるため、最大シートを幅方
向の照度の変動無く印刷品質検査するためには蛍光ラン
プ３１を、前記影響がないよう図２に示すようにランプ
ハウス５を圧胴面長より長くする必要があるためで、こ
れによりランプハウス５の位置決めが容易となる。但し
取り外す場合、マシンフレーム２１にランプハウス５が
接触するゆえ、取り外し困難となるため接触面にベアリ
ングを施している。
ウス５について詳述する。ランプハウス５は図２に示す
ように圧胴上に、マシンフレーム２１を切り欠いて設置
されている。これは蛍光ランプ３１を使用するとシェー
ディング現象で管端が暗くなるため、最大シートを幅方
向の照度の変動無く印刷品質検査するためには蛍光ラン
プ３１を、前記影響がないよう図２に示すようにランプ
ハウス５を圧胴面長より長くする必要があるためで、こ
れによりランプハウス５の位置決めが容易となる。但し
取り外す場合、マシンフレーム２１にランプハウス５が
接触するゆえ、取り外し困難となるため接触面にベアリ
ングを施している。
【００１６】更にランプハウス５は図３に示すように蛍
光ランプ３１と、エアチャンバー３２と蛍光ランプ保護
透明板３３とジェットエアノズル３４とエア吸引穴３５
とカメラ覗き穴３６とエア吸引管３７と前記エア吸引穴
３５よりの空気と浮遊ゴミ及びインキミストの混入を防
ぐエア吸引フィルタ３８とを有し、前記蛍光ランプ３１
は、カメラ焦点に対する照度効率を上げるためカメラ焦
点からＬｍｍ離れた位置で、カメラ焦点を挟むように４
５度の位置に２個設置し、又前記ジェットエアノズル３
４は、圧胴３の回転方向の反対側に噴射角度４〜８度に
傾けた第１乃至第３のノズル３４ａと圧胴の回転方向の
反対側に噴射角度３０〜６０度に傾けた第４ノズル３４
ｂとに形成し、第１乃至第３ノズル３４ａによってカメ
ラ焦点におけるシートの浮き上がりを抑制し、第４ノズ
ル３４ｂによって大きく角度をつけて出来るだけカメラ
焦点近傍のシートフラッタリンクを抑制した。
光ランプ３１と、エアチャンバー３２と蛍光ランプ保護
透明板３３とジェットエアノズル３４とエア吸引穴３５
とカメラ覗き穴３６とエア吸引管３７と前記エア吸引穴
３５よりの空気と浮遊ゴミ及びインキミストの混入を防
ぐエア吸引フィルタ３８とを有し、前記蛍光ランプ３１
は、カメラ焦点に対する照度効率を上げるためカメラ焦
点からＬｍｍ離れた位置で、カメラ焦点を挟むように４
５度の位置に２個設置し、又前記ジェットエアノズル３
４は、圧胴３の回転方向の反対側に噴射角度４〜８度に
傾けた第１乃至第３のノズル３４ａと圧胴の回転方向の
反対側に噴射角度３０〜６０度に傾けた第４ノズル３４
ｂとに形成し、第１乃至第３ノズル３４ａによってカメ
ラ焦点におけるシートの浮き上がりを抑制し、第４ノズ
ル３４ｂによって大きく角度をつけて出来るだけカメラ
焦点近傍のシートフラッタリンクを抑制した。
【００１７】更にエアチャンバー３２及びエア吸引穴３
５は、ランプハウス５を左側から見た図４ａ及びランプ
ハウス５を右側から見た図４ｂに示すように圧胴の幅方
向に沿ってエアチャンバー３２は長く、又エア吸引穴３
５は点状に設けられ又ジェットエアノズル３４及び蛍光
ランプ保護透明板３３はランプハウス５を上から見た図
４ｃに示すように圧胴の幅方向に沿って設けられてい
る。
５は、ランプハウス５を左側から見た図４ａ及びランプ
ハウス５を右側から見た図４ｂに示すように圧胴の幅方
向に沿ってエアチャンバー３２は長く、又エア吸引穴３
５は点状に設けられ又ジェットエアノズル３４及び蛍光
ランプ保護透明板３３はランプハウス５を上から見た図
４ｃに示すように圧胴の幅方向に沿って設けられてい
る。
【００１８】かくて保護透明板３３はシートのばたつき
により蛍光ランプ３１の破壊を防ぐとともに浮遊ゴミ及
びインキミストの蛍光ランプ３１への付着を防ぎ、又エ
ア吸引穴３５はランプハウス内の異常な温度上昇を防ぐ
ことにより蛍光ランプの寿命を長くする。同図４中４１
はエアチャンバー３２へのジェットエア吐出口、４２は
蛍光ランプ３１に電力を供給するケーブル端子穴、４３
はエア吸引口を示す。
により蛍光ランプ３１の破壊を防ぐとともに浮遊ゴミ及
びインキミストの蛍光ランプ３１への付着を防ぎ、又エ
ア吸引穴３５はランプハウス内の異常な温度上昇を防ぐ
ことにより蛍光ランプの寿命を長くする。同図４中４１
はエアチャンバー３２へのジェットエア吐出口、４２は
蛍光ランプ３１に電力を供給するケーブル端子穴、４３
はエア吸引口を示す。
【００１９】又ランプハウス５には図１に示すようにジ
ェットエア装置１１とエア吸引装置１６とが設けられ、
前記ジェットエア装置１１はシート浮き上がり量を検出
する変位計１４の出力によりジェットエアの強さを可変
する指令を出すコントローラ１８により制御され、かく
てジェットエアの強さをシートの厚み及び材質に無関係
に最適にコントロールし、又前記エア吸引装置１６は、
前記エア吸引穴３５より吸引されてエア吸引管３７に集
められた空気をエア吸引口４３より吸引して、蛍光ラン
プ３１の温度上昇を防止する。
ェットエア装置１１とエア吸引装置１６とが設けられ、
前記ジェットエア装置１１はシート浮き上がり量を検出
する変位計１４の出力によりジェットエアの強さを可変
する指令を出すコントローラ１８により制御され、かく
てジェットエアの強さをシートの厚み及び材質に無関係
に最適にコントロールし、又前記エア吸引装置１６は、
前記エア吸引穴３５より吸引されてエア吸引管３７に集
められた空気をエア吸引口４３より吸引して、蛍光ラン
プ３１の温度上昇を防止する。
【００２０】前記実施例によるシート１２の動きを具体
的に述べその結果例を示すと、図１に示すように中間同
１７から搬送されたシート１２は圧胴３の爪１３に渡さ
れる。圧胴３は図の矢印方向へ回転し、シート１２は一
旦ゴム胴２に押しつけられながら印刷され、印刷品質検
査装置のカメラ４の検出点に導かれ、該印刷品質検査装
置とシート１２との焦点はゴム胴２と圧胴３にシート１
２が挟まれてシート１２が圧胴に密着しているため狂わ
ない。
的に述べその結果例を示すと、図１に示すように中間同
１７から搬送されたシート１２は圧胴３の爪１３に渡さ
れる。圧胴３は図の矢印方向へ回転し、シート１２は一
旦ゴム胴２に押しつけられながら印刷され、印刷品質検
査装置のカメラ４の検出点に導かれ、該印刷品質検査装
置とシート１２との焦点はゴム胴２と圧胴３にシート１
２が挟まれてシート１２が圧胴に密着しているため狂わ
ない。
【００２１】次に図１からわかるようにゴム胴２と圧胴
３からシート１２の尻が離れ、シート１２のシート尻が
シートガイド１５に当たっている間、例えば以下の条件
の場合シート１２の尻より２００ｍｍ以上の地点ではシ
ート１２は圧胴３に密着されておりカメラ４とシート１
２との焦点は狂わない。例えば圧胴３の直径７６０ｍ
ｍ、シートガイドの圧胴３の表面からの距離１７ｍｍ、
シート材質が鉄板、シートサイズが０．２８ｔ×６２２
Ｌ×１０６６Ｗ（ｍｍ）の場合、シートガイド１５は図
２に示すように縦線状に設置され、またランプハウス５
より下側部分にシートガイド１５を多くしシート１２が
シートガイド１５の影響を受けないようにし、従って品
質検査が終わったランプハウス５の上側部分は、チェー
ングリッパの爪１３に負担がかからない程度にシートガ
イド１５を配置した。この場合ノズル元圧は１．０ｋｇ
／ｃｍ2 ，ノズル吹き出し口径は２．４ｍｍ、ノズル間
隔は５０ｍｍ、ポンプ流量は１３５ｍ3 ／ｈとすること
によりシート１２はジェットエアにより完全に押さえら
れる。
３からシート１２の尻が離れ、シート１２のシート尻が
シートガイド１５に当たっている間、例えば以下の条件
の場合シート１２の尻より２００ｍｍ以上の地点ではシ
ート１２は圧胴３に密着されておりカメラ４とシート１
２との焦点は狂わない。例えば圧胴３の直径７６０ｍ
ｍ、シートガイドの圧胴３の表面からの距離１７ｍｍ、
シート材質が鉄板、シートサイズが０．２８ｔ×６２２
Ｌ×１０６６Ｗ（ｍｍ）の場合、シートガイド１５は図
２に示すように縦線状に設置され、またランプハウス５
より下側部分にシートガイド１５を多くしシート１２が
シートガイド１５の影響を受けないようにし、従って品
質検査が終わったランプハウス５の上側部分は、チェー
ングリッパの爪１３に負担がかからない程度にシートガ
イド１５を配置した。この場合ノズル元圧は１．０ｋｇ
／ｃｍ2 ，ノズル吹き出し口径は２．４ｍｍ、ノズル間
隔は５０ｍｍ、ポンプ流量は１３５ｍ3 ／ｈとすること
によりシート１２はジェットエアにより完全に押さえら
れる。
【００２２】なおシートが０．２ｍｍ以下の紙である場
合ジェットエアノズルは第２ノズル及び第３ノズルで十
分である。
合ジェットエアノズルは第２ノズル及び第３ノズルで十
分である。
【００２３】
【発明の効果】上述の如く本発明によるときは圧胴幅よ
り長く形成したランプハウスに、圧胴表面の印刷品質を
検査するカメラの焦点から４５度方向で且つ圧胴の直径
に応じた位置に焦点を挟むように設置される１対の蛍光
ランプと、該蛍光ランプを保護するランプ保護透明板と
該ランプ保護透明板で覆われた前記ランプハウス室内の
エアを吸入するエア吸引穴と、前記圧胴にエアを噴射す
るジェットエアノズルと、該ジェットエアノズルに連な
るエアチャンバーとを設けたものであるから汎用の蛍光
ランプによっても長時間有効に圧胴上のシートを照明す
ることができると共にジェットエアによってシートのば
たつきによる印刷面の傷及び蛍光ランプへの衝撃が防止
されて印刷面を傷つけることがなく而もランプハウジン
グ内は低温・清潔に保たれて光度の低下を来すことがな
い等の効果を有する。
り長く形成したランプハウスに、圧胴表面の印刷品質を
検査するカメラの焦点から４５度方向で且つ圧胴の直径
に応じた位置に焦点を挟むように設置される１対の蛍光
ランプと、該蛍光ランプを保護するランプ保護透明板と
該ランプ保護透明板で覆われた前記ランプハウス室内の
エアを吸入するエア吸引穴と、前記圧胴にエアを噴射す
るジェットエアノズルと、該ジェットエアノズルに連な
るエアチャンバーとを設けたものであるから汎用の蛍光
ランプによっても長時間有効に圧胴上のシートを照明す
ることができると共にジェットエアによってシートのば
たつきによる印刷面の傷及び蛍光ランプへの衝撃が防止
されて印刷面を傷つけることがなく而もランプハウジン
グ内は低温・清潔に保たれて光度の低下を来すことがな
い等の効果を有する。
【図１】本発明の一実施例に係る印刷品質検査装置の概
略配置図である。
略配置図である。
【図２】図１におけるランプハウスの配置図である。
【図３】図１におけるランプハウスの詳細図である。
【図４】図１におけるランプハウスの斜視図で（ａ）は
左側斜面図、（ｂ）は右側斜面図、（ｃ）は下側斜視図
である。
左側斜面図、（ｂ）は右側斜面図、（ｃ）は下側斜視図
である。
【図５】従来例に係る印刷品質検査装置の概略配置図で
ある。
ある。
３ 圧胴 ４ カメラ ５ ランプハウス ３１ 蛍光ランプ ３２ エアチャンバー ３３ ランプ保護透明板 ３４ ジェットエアノズル ３５ エア吸引穴 ３７ エア吸引管
Claims (4)
- 【請求項１】 圧胴幅より長く形成したランプハウス
に、圧胴表面の印刷品質を検査するカメラの焦点から４
５度方向で且つ圧胴の直径に応じた位置に焦点を挟むよ
うに設置される１対の蛍光ランプと、該蛍光ランプを保
護するランプ保護透明板と該ランプ保護透明板で覆われ
た前記ランプハウス室内のエアを吸入するエア吸引穴
と、前記圧胴にエアを噴射するジェットエアノズルと、
該ジェットエアノズルに連なるエアチャンバーとを設け
たことを特徴とする印刷品質検査装置の照明装置。 - 【請求項２】 前記ジェットエアノズルを圧胴の回転方
向の反対側に噴射角度４〜８度に傾けた第１乃至第３の
ノズルと、圧胴の回転方向の反対側に噴射角度３０〜６
０度に傾けた第４のノズルとに形成したことを特徴とす
る請求項１記載の印刷品質検査装置の照明装置。 - 【請求項３】 前記ジェットエアノズルのノズル口径を
２〜３ｍｍとし且つノズル圧を０．４〜１．８ｋｇ／ｃ
ｍ2 としたことを特徴とする請求項１記載の印刷品質検
査装置の照明装置。 - 【請求項４】 前記エアチャンバーに、前記圧胴表面の
シート浮き上がり量を検出する変位計の出力により可変
する容量可変ジェットエア装置を接続したことを特徴と
する請求項１記載の印刷品質検査装置の照明装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28523694A JP3377628B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 印刷品質検査装置の照明装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28523694A JP3377628B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 印刷品質検査装置の照明装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08142313A true JPH08142313A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3377628B2 JP3377628B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=17688884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28523694A Expired - Fee Related JP3377628B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 印刷品質検査装置の照明装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3377628B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004035314A1 (ja) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Webtech Co., Ltd. | 印刷物品質検査装置 |
| JP2006076122A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Konica Minolta Holdings Inc | 画像記録装置 |
| WO2007077592A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Dac Engineering Co., Ltd. | 印刷物検査装置 |
| JP2007536126A (ja) * | 2004-05-03 | 2007-12-13 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 枚葉紙オフセット印刷機内で印刷品質をインライン監視する装置 |
| CN102744964A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 北京华夏视科图像技术有限公司 | 用于印刷机链轮运动的曲面纸张展平装置 |
| JP2013031980A (ja) * | 2011-08-03 | 2013-02-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 枚葉印刷物検査装置 |
| JP2013228358A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-11-07 | Gigavis Co Ltd | 光学検査装置 |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP28523694A patent/JP3377628B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2007077592A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Dac Engineering Co., Ltd. | 印刷物検査装置 |
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| CN102744964A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 北京华夏视科图像技术有限公司 | 用于印刷机链轮运动的曲面纸张展平装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3377628B2 (ja) | 2003-02-17 |
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