CN111929319B - 一种间接式高精度丝网破损视觉检测机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种间接式高精度丝网破损视觉检测机，具体涉及视觉检测设备技术领域，包括传输机，所述传输机的内部设置有安装支架，且传输机的一侧设置有视觉检测机，所述传输机的底端安装有四个支撑脚，所述视觉检测机包括控制台，所述控制台的顶端表面设置有显示器。本发明设置相机、光源、滚筒以及显示器，滚筒与安装支架间采用快速拆换结构的设计，具有方便清洁、便于更换等维护操作的特点，相机和视觉控制器将会依据设定的参数捕获并分析采集到的图像，并将实时采集图像和控制器处理结果显示至控制台的显示器上，通过检测承载印刷后玻璃的滚筒对多种情况下造成的印刷台面污染导致的玻璃污染进行可靠的检测反馈。

Description

一种间接式高精度丝网破损视觉检测机
技术领域
本发明涉及视觉检测设备技术领域，尤其涉及一种间接式高精度丝网破损视觉检测机。
背景技术
在玻璃丝网印刷行业中，在印刷的过程中，就会因诸多原因，出现因丝网破损的情况，例如因为承印物为玻璃，在印刷之前的过程中，不可避免的会出现玻璃破裂、缺失边角等状况，或者在印刷油墨中掺杂硬质杂质，或者丝网使用寿命等因素，丝网破损将导致油墨漏出污染主体印刷设备及后续输送设备等情况，操作人员必须花费时间、精力去清理设备，更换新丝网方可继续生产，进而导致生产效率降低、产能降低。
但是在实际使用时，滴落油墨量少时，不足以触发激光扫描仪动作，或当激光扫描仪未运行时污染了印刷台面进而污染玻璃，系统都不能进行有效检测，从而导致良品率降低、原材料浪费、成本支出加重。
发明内容
本发明通过设置相机、光源、滚筒以及显示器，滚筒与安装支架间采用快速拆换结构的设计，具有方便清洁、便于更换等维护操作的特点，承印物玻璃所放置的印刷台面上如果有因丝网破损滴漏油墨或其它原因所致的污染时，承印物玻璃的下表面将会被污染，被污染的承印物玻璃印刷后传输到位置A时，承印物玻璃的下表面的污染物会被转移至传输机的滚筒上，相机和视觉控制器将会依据设定的参数捕获并分析采集到的图像，并将实时采集图像和控制器处理结果显示至控制台的显示器上，同时也将及时向生产线控制系统反馈结果，以便生产线停机、报警等操作，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种间接式高精度丝网破损视觉检测机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种间接式高精度丝网破损视觉检测机，包括视觉检测机，所述视觉检测机的一侧设置有传输机，所述视觉检测机包括控制台，所述控制台的顶端表面设置有显示器，所述传输机的内部设置有安装支架，且传输机的底端安装有四个支撑脚；
所述安装支架的内部设置有滚筒，所述滚筒的底部一侧安装有光源，所述光源的底部设置有倾斜放置的相机，所述相机设置有两个，且相机的一端与安装支架固定连接。
优选的，所述滚筒设置有多个，其中一个所述滚筒与安装支架的连接处设置有快速拆换结构，其余滚筒设置在传输机上。
优选的，所述传输机的一端连接有丝网印刷机，且传输机与丝网印刷机的连接处设置有位置A。
优选的，所述丝网印刷机的顶端表面设置有位置B，所述位置B和位置A的表面均设置有承印物玻璃。
优选的，所述相机与显示器电性连接，且相机位于光源的正下方。
优选的，多个所述滚筒通过同步皮带传动，其中一个所述滚筒通过链条与安装支架一侧安装的伺服电机的输出轴连接。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
通过设置相机、光源、滚筒以及显示器，滚筒与安装支架间采用快速拆换结构的设计，具有方便清洁、便于更换等维护操作的特点，承印物玻璃所放置的印刷台面上如果有因丝网破损滴漏油墨或其它原因所致的污染时，承印物玻璃的下表面将会被污染，被污染的承印物玻璃印刷后传输到位置A时，承印物玻璃的下表面的污染物会被转移至传输机的滚筒上，相机和视觉控制器将会依据设定的参数捕获并分析采集到的图像，并将实时采集图像和控制器处理结果显示至控制台的显示器上，同时也将及时向生产线控制系统反馈结果，以便生产线停机、报警等操作，与现有技术相比，通过检测承载印刷后玻璃的滚筒可间接的有效对多种情况下造成的印刷台面污染导致的玻璃污染进行可靠的检测反馈。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的安装立体结构示意图。
图3为本发明的承印物玻璃安装结构示意图。
附图标记为：1、传输机；2、视觉检测机；3、控制台；4、显示器；5、快速拆换结构；6、滚筒；7、光源；8、安装支架；9、丝网印刷机；10、承印物玻璃；11、位置A；12、位置B；13、相机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1-3所示，本发明提供了一种间接式高精度丝网破损视觉检测机，包括视觉检测机2，视觉检测机2的一侧设置有传输机1，视觉检测机2包括控制台3，控制台3的顶端表面设置有显示器4，传输机1的内部设置有安装支架8，且传输机1的底端安装有四个支撑脚；
安装支架8的内部设置有滚筒6，滚筒6的底部一侧安装有光源7，光源7的底部设置有倾斜放置的相机13，相机13设置有两个，且相机13的一端与安装支架8固定连接。
进一步的，滚筒6设置有多个，其中一个滚筒6与安装支架8的连接处设置有快速拆换结构5，其余滚筒6设置在传输机1上。
进一步的，传输机1的一端连接有丝网印刷机9，且传输机1与丝网印刷机9的连接处设置有位置A11。
进一步的，丝网印刷机9的顶端表面设置有位置B12，位置B12和位置A11的表面均设置有承印物玻璃10。
进一步的，相机13与显示器4电性连接，且相机13位于光源7的正下方，便于显示器4的画面显示。
进一步的，多个滚筒6通过同步皮带传动，其中一个滚筒6通过链条与安装支架8一侧安装的伺服电机的输出轴连接，实现了多个滚筒6的传动。
如图1-3所示，实施场景具体为：采用与油墨反色调、耐油墨、耐溶剂腐蚀的橡胶滚筒6作为污染油墨的承载物，滚筒6与安装支架8间采用快速拆换结构5的设计，具有方便清洁、便于更换等维护操作的特点，滚筒6的动力由被嵌入安装的传输设备提供，在可调亮度的LED光源覆盖下，滚筒6转动中高速触发高分辨率相机连续拍摄，及时采集被测物图像，采用高速、高容量视觉控制器处理采集图像并分析数据，及时向生产线控制系统反馈结果，采用具有多种通讯协议的控制器与原生产线控制系统相连，增强系统的兼容性，控制台3配置显示器4，用于实时显示被测物采集图像和控制器处理结果，丝网印刷机9嵌入安装到传输机1上，丝网印刷机9和传输机1在安装调试完成后处于工作状态时，当承印物玻璃10在丝网印刷机9的位置B进行印刷时，承印物玻璃10所放置的印刷台面上如果有因丝网破损滴漏油墨或其它原因所致的污染时，承印物玻璃10的下表面将会被污染，被污染的承印物玻璃10印刷后传输到位置A时，承印物玻璃10的下表面的污染物会被转移至传输机1的滚筒6上，相机13和视觉控制器将会依据设定的参数捕获并分析采集到的图像，并将实时采集图像和控制器处理结果显示至控制台3的显示器4上，同时也将及时向生产线控制系统反馈结果，以便生产线停机、报警等操作，通过检测承载印刷后玻璃的滚筒6可间接的有效对多种情况下造成的印刷台面污染导致的玻璃污染进行可靠的检测反馈。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，设置了相机13、光源7、滚筒6以及显示器4，滚筒6与安装支架8间采用快速拆换结构5的设计，具有方便清洁、便于更换等维护操作的特点，承印物玻璃10所放置的印刷台面上如果有因丝网破损滴漏油墨或其它原因所致的污染时，承印物玻璃10的下表面将会被污染，被污染的承印物玻璃10印刷后传输到位置A时，承印物玻璃10的下表面的污染物会被转移至传输机1的滚筒6上，相机13和视觉控制器将会依据设定的参数捕获并分析采集到的图像，并将实时采集图像和控制器处理结果显示至控制台3的显示器4上，同时也将及时向生产线控制系统反馈结果，以便生产线停机、报警等操作，通过检测承载印刷后玻璃的滚筒6可间接的有效对多种情况下造成的印刷台面污染导致的玻璃污染进行可靠的检测反馈。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种间接式高精度丝网破损视觉检测机，包括视觉检测机(2)，其特征在于：所述视觉检测机(2)的一侧设置有传输机(1)，所述视觉检测机(2)包括控制台(3)，所述控制台(3)的顶端表面设置有显示器(4)，所述传输机(1)的内部设置有安装支架(8)，且传输机(1)的底端安装有四个支撑脚；所述安装支架(8)的内部设置有滚筒(6)，所述滚筒(6)的底部一侧安装有光源(7)，所述光源(7)的底部设置有倾斜放置的相机(13)，所述相机(13)设置有两个，且相机(13)的一端与安装支架(8)固定连接；滚筒(6)与油墨反色调且所述滚筒(6)设置有多个，其中一个所述滚筒(6)与安装支架(8)的连接处设置有快速拆换结构(5)，其余滚筒(6)设置在传输机(1)上，所述传输机(1)的一端连接有丝网印刷机(9)，且传输机(1)与丝网印刷机(9)的连接处设置有位置A(11)，所述丝网印刷机(9)的顶端表面设置有位置B(12)；
当承印物玻璃(10)在丝网印刷机(9)的位置B进行印刷时，承印物玻璃(10)所放置的印刷台面上如果有因丝网破损滴漏油墨或其它原因所致的污染时，承印物玻璃(10)的下表面将会被污染，被污染的承印物玻璃(10)印刷后传输到位置A时，承印物玻璃(10)的下表面的污染物会被转移至传输机(1)的滚筒(6)上，相机(13)和视觉控制器将会依据设定的参数捕获并分析采集到的图像，并将实时采集图像和控制器处理结果显示至控制台(3)的显示器(4)上，同时也将及时向生产线控制系统反馈结果。
2.根据权利要求1所述的一种间接式高精度丝网破损视觉检测机，其特征在于：所述相机(13)与显示器(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种间接式高精度丝网破损视觉检测机，其特征在于：多个所述滚筒(6)通过同步皮带传动，其中一个所述滚筒(6)通过链条与安装支架(8)一侧安装的伺服电机的输出轴连接。
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