JPH08137010A - 透過型スクリーンとその製造方法及びそれを用いた背面投写型画像ディスプレイ装置 - Google Patents
透過型スクリーンとその製造方法及びそれを用いた背面投写型画像ディスプレイ装置Info
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- JPH08137010A JPH08137010A JP6269787A JP26978794A JPH08137010A JP H08137010 A JPH08137010 A JP H08137010A JP 6269787 A JP6269787 A JP 6269787A JP 26978794 A JP26978794 A JP 26978794A JP H08137010 A JPH08137010 A JP H08137010A
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Abstract
も、シートの構成枚数が増加せず、外光反射が少ないよ
うにする。 【構成】 前面保護シート2は、映像光出射面5が平面
でスクリーン面をなし、映像光入射面6も平面である。
前面保護シート2とレンチキュラーレンズシート1とが
一体となって前面シート4を形成し、この前面シート4
とフレネルレンズシート3との2枚構成となっている。
レンチキュラーレンズシート1は、映像光入射面8が垂
直方向を長手方向とする縦長レンチキュラーレンズを水
平方向に連続して多数配列した形状で、映像光出射面7
が垂直方向を長手方向とする縦長レンチキュラーレンズ
と垂直方向を長手方向とする有限幅の光吸収帯11とを
交互に連続して複数配列した形状であり、光吸収帯11
が前面保護シート2の映像光入射面6と貼り合ってい
る。
Description
の製造方法及びそれを用いた背面投射型テレビなどの背
面投写型画像ディスプレイ装置に係り、特に、フレネル
レンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成す
るレンチキュラーレンズシートもしくはフライアイレン
ズシートと、前面保護シートとに関する。
管や液晶表示装置などに表示された画像を投写レンズに
よって拡大し、透過型スクリーンに投写する背面投写型
テレビジョン受像機などの画像ディスプレイ装置は、近
年画質の向上が著しく、大画面による迫力ある臨場感を
楽しむことができるため、家庭用や業務用としてに普及
が進んでいる。
は、投写型ブラウン管を画像発生源として用いる場合、
透過型スクリーン上の輝度を充分に明るくするために、
従来から一般に、赤,緑,青の3原色夫々毎のブラウン
管と投写型レンズを組み合わせ、透過型スクリーン上で
3原色の合成を行なう方式が採用されていた。
置の光学系を示す構成図であって、30B,30G,3
0Rは夫々青色投写管,緑色投写管,赤色投写管、31
B,31G,31Rは夫々投写レンズ、32B,32
G,32Rは夫々青色映像光,赤色映像光,緑色映像
光、33は透過型スクリーンである。
して左右に青色投写管30B、赤色投写管30Rが横方
向にインライン配置され、緑色投写管30Gからの緑色
映像光32G,青色投写管30Bからの青色映像光32
B及び赤色投写管30Rからの赤色映像光32Rが夫々
投写レンズ31G,31B,31Rで拡大されて、透過
型スクリーン33上で合成投写される。これにより、透
過型スクリーン33の前面(図面上、右側の面)に拡大
されたカラー映像が表示される。
プレイ装置に用いられる従来の透過型スクリーンの要部
を示す斜視図であって、1はレンチキュラーレンズシー
ト、3はフレネルレンズシート、7は映像光出射面、8
は映像光入射面、9は映像光出射面、10は映像光入射
面、11は光吸収帯である。
ルレンズシート3とレンチキュラーレンズシート1から
なる2枚構成であって、レンチキュラーレンズシート1
が背面投写型画像ディスプレイ装置の前面側にある。フ
レネルレンズシート3の投写管(図示せず)側の映像光
入射面10は平面であって、その反対側の映像光出射面
9にはフレネル凸レンズが形成されている。フレネルレ
ンズシート3の映像光出射面9のフレネル凸レンズは、
映像光入射面10から入射する画像光の光束がこの映像
光出射面9からほぼ平行光束となって出射するように設
けられており、透過型スクリーンの画面全体の明るさを
均一にする効果がある。
シート1の要部を示す横断面図であって、34は映像光
であり、図16に対応する部分には同一符号をつけてい
る。
ト1では、フレネルレンズシート3側の映像光入射面8
の形状が、スクリーン画面の垂直方向を長手方向とする
縦長レンチキュラーレンズをスクリーン画面の水平方向
に連続して複数配列した形状をなしており、また、その
反対側の映像光出射面7の形状が、スクリーン画面の垂
直方向を長手方向とする縦長レンチキュラーレンズと、
スクリーン画面の垂直方向を長手方向とする有限幅の光
吸収帯11とを交互に連続して複数配列した形状をなし
ている。映像光入射面8をなすレンチキュラーレンズの
横断面形状は楕円に近い面形状をしており、その形状及
び特性は特開昭58−59436号公報に詳しく述べら
れている。
射した映像光34は、映像光入射面8での縦長レンチキ
ュラーレンズによって画面水平方向に屈折拡散され、広
い角度範囲に出射する。
スプレイ装置の映像を観視したときには、室内の光が外
光となってスクリーンで反射され、映像光と重なって見
えて映像が見づらくなる現象が発生することがあるが、
このレンチキュラーレンズシート1が持つ作用にによ
り、かかる背面投写型ディスプレイ装置では、外光の反
射が低減される。
ズによって屈折された光は、映像光出射面7の一定の幅
の範囲内に集光されて出射される。そして、光が出射し
ない場所には黒色の塗料で塗装して光吸収帯11とし、
これにより、透過型スクリーンでの外光反射を大幅に低
減できるようにしている。
ズシート1では、映像光出射面7に対する光吸収帯11
の面積比率を約50%にすると、光吸収帯11での外光
反射は、極めて小さいことから、ほぼ0とみなすことが
でき、このため、スクリーン表面での外光の平均反射率
は、光吸収帯11がない場合に比較すると、約50%低
減される。従って、同じ外光があった場合でも、反射強
度は半減する。
は、映像光はスクリーン画面の垂直方向には拡散されな
い。そこで、映像光をスクリーン画面の垂直方向に拡散
させるために、レンチキュラーレンズシート1のプラス
チック基材の中に屈折率が異なる透明な硝子ビーズなど
でできた光拡散材が練り込まれており、これによって水
平及び垂直方向への光拡散を行なっている。レンチキュ
ラーレンズシート1の内部へ入射した映像光はこの光拡
散材によって屈折もしくは反射され、上下左右方向に散
乱する。レンチキュラーレンズシート1では、この光拡
散材の拡散作用によってスクリーン画面の垂直方向に光
を拡散させている。そのため、レンチキュラーレンズシ
ート1の内部に入射した外光は光拡散材によって散乱さ
れる。従って、レンチキュラーレンズシート1の内部に
入射した外光の反射は極めて小さいため、ほぼ0とみな
すことができる。
ズシート1を用いると、スクリーン表面が平坦でなく、
レンチキュラーレンズ7及び光吸収帯11の複雑な凸凹
を持つため、スクリーン表面が傷つきやすく、また、清
掃がしづらいという問題があった。さらに、このような
表面形状を持つスクリーンではざらざらした表面に見
え、ディスプレイ装置としての高級感を損ねるという問
題もあった。
り外側(映像観視側)に、さらに、アクリル平板の前面
保護シートを設置する技術が近年行なわれている。
従来の透過型スクリーンの要部を示す斜視図であって、
2は前面保護シート、5は映像光出射面、6は映像光入
射面であり、図16に対応する部分には同一符号をつけ
ている。
枚構成であって、フレネルレンズシート3とレンチキュ
ラーレンズシート1と前面保護シート2からなってお
り、レンチキュラーレンズシート1の前面側に平行平面
状の映像光入射面6、映像光出射面5を有する前面保護
シート2が配置されている。
より、映像観視側のスクリーン表面が平面となり、この
ため、スクリーン表面の傷付き防止や清掃を容易にする
ことができるし、また、スクリーン表面に光沢を持たせ
たディスプレイ装置としての高級感を高めることができ
る。
ような前面保護シート2を備えた従来の透過型スクリ−
ンでは、映像光の入出射面数の増加による外光反射の増
加や重量増、構成シート数の増加などの問題がある。以
下、これらについて詳細に説明する。
映像観視側に平面の前面保護シート11を追加すること
により、前面保護シート11によって新たな外光反射が
発生し、スクリ−ン上に室内の照明や周囲の人,窓など
が映り込んで表示される映像と重なって見え、映像が見
づらくなるという映り込みの問題が発生していた。
過型スクリーンでの外光反射の状態を示す光線追跡図で
あり、12は外光、13は表面反射光、14,15は内
部反射光である。
12の反射光は、この前面保護シート2の映像光出射面
5での表面反射光13だけではなく、その他の反射光も
生ずる。その主な反射光としては、一旦前面保護シート
2の内部に入射した外光12が前面保護シート2での映
像光入射面6で反射され、再度前面保護シート2を通っ
てその映像光出射面5から出射する内部反射光14や、
さらに映像光入射面6を透過してレンチキュラーレンズ
シート1の映像光出射面7で反射され、再度前面保護シ
ート2の映像光入射面6から入射して映像光出射面5か
ら出射する内部反射光15も含まれる。
反射光14の強度Rn,内部反射光15の強度Rmは、
外光12の強さを1とし、レンチキュラーレンズシート
1での映像光出射面7側の面の光吸収帯11の面積比率
をH、界面での反射率をRaとすると、夫々次の式
(1)で表わすことができる。
合を1として定義する。
れるときの外光の入射角度は様々であるが、代表的な垂
直に近い角度で入射する外光について考える。スクリー
ンに対してほぼ垂直に入射する外光に対する表面反射光
と内部反射光とを併せた映り込みの大きさR1は、外光
の強さを1とし、界面での反射率をRaとすると、次の
式(2)で表わすことができる。
は、光が垂直に入射する場合、光入射側の媒質の屈折率
をN1とし、光出射側の媒質の屈折率をN2とすると、
次の式(3)で表わすことができる。
であり、アクリル樹脂基材の屈折率が約1.49である
から、屈折率1.0の空気との界面に垂直に入射する光
に対して、前面保護シート2の映像光出射面5,映像光
入射面6での反射率Raは、上記式(3)から、約0.
039となる。従って、上記式(1),式(2)によ
り、従来の前面保護シート2の映り込みの強度は、 前面保護シート2の映像光出射面5の反射光強度Rs:
0.039 同 映像光入射面6の反射光強度Rn:0.0
36 レンチキュラーレンズシート1の映像光出射面7の反射
光強度Rm:0.017 の合計となり、スクリーンに入射する外光12に対して
約0.092となる。
ては、従来、前面保護シート2に半透明の着色を加え
て、光透過率を減少させる方法が行なわれていた。この
方法によると、図19に示すように、前面保護シート2
の内部に入射して界面で反射される内部反射光14,1
5は、再び外部に出射するまでに、少なくとも2回前面
保護シート2の内部を通過することになるが、これによ
って内部反射光14,15は、着色された前面保護シー
ト2の透過率の2乗に比例して減衰することになる。但
し、表面反射光13はこの着色による影響は受けない。
従って、着色による透過率をTとし、前面保護シート2
における界面の反射率をRaとすると、映り込みの強さ
R2は次の式(4)で表わされる。
合を0とする。
する映像光の強度をも減衰させることになる。映像光の
減衰に比べると、内部反射光は透過率の2乗に比例して
減少するため、映像は観視しやすくなるが、映像光も減
衰してしまうことは問題である。例えば、映り込みを従
来の0.092の80%の0.074に減小させるため
には、表面反射光13は着色の影響を受けないため、前
面保護シート2の映像光入射面6における内部反射光1
4とレンチキュラーレンズシート1の映像光出射面7に
おける反射光15とを着色のない場合の約66%に減少
させる必要があり、従って、着色により映像光の透過率
を約81%に減少させる必要が生じる。このように、従
来の着色を使用した技術によって映り込みを減少させる
と、映像光の強度も減少してしまうという問題が生ず
る。
ては重量が増大化することである。
課題の1つとして、据付け作業を容易にするためのセッ
トを軽量化することが挙げられる。ところが、従来の前
面保護シート2(図19)は、破損や凹みなどのに対す
る強度を確保するため、一般に2mm以上の厚さを有し
ている。画面サイズが対角35″を超える投写形ディス
プレイ装置では、装置全体の重量を画面対角1″当り1
kg以下に、例えば、画面サイズ対角40″では40k
g以下に抑えることが目標の1つであるが、前面保護シ
ート単体の重さは1kg近くになり、重量増も無視でき
ない問題となっていた。
て、図19に示したように、前面保護シート2を新たに
加えることによってスクリ−ンを構成するシート枚数が
2枚から3枚に増加するため、ディスプレイ装置のキャ
ビネットのスクリ−ン取付け構造が複雑になり、部品点
数の増加や組付け性の悪化を招くという問題がある。
面保護シートを有しながら映り込みによる画質の低下を
軽減し、良好な品質感を保ちつつ傷付き防止を図り、清
掃が容易な透過型スクリーンとその製造方法及びそれを
備えた背面投写形ディスプレイ装置を提供することにあ
る。
加により増加したスクリーンの重量を軽減し、構成シー
トの枚数を低減することによって軽量でかつ組み付け性
に優れた透過型スクリーンとその製造方法及びそれを備
えた背面投写形ディスプレイ装置を提供することにあ
る。
に、本発明による透過型スクリーンは、レンチキュラー
レンズシートまたはフライアイレンズシートと前面保護
シートとを接着し、1枚の前面シートとする。この場
合、接着するのは、レンチキュラーレンズシートまたは
フライアイレンズシートの映像光出射面に設けられた光
吸収帯と前面保護シートの映像光入射面とであり、前面
保護シートの映像光出射面は平面形状とする。
上記光吸収帯の面積S1がスクリーンの全面積S0に対し
て、0.4≦S1/S0≦0.8となるようにする。
は、レンチキュラーレンズシートまたはフライアイレン
ズシートと前面保護シートとを接着する接着剤を、D線
に対する屈折率Nが1.3≦N≦1.7であるものとす
る。
は、レンチキュラーレンズシートまたはフライアイレン
ズシートの映像光出射面の形状を形成しながら、前面保
護シートとレンチキュラーレンズシートまたはフライア
イレンズシートとを接着剤で貼り合わせ、しかる後、熱
圧着もしくは紫外線,可視光線,電磁波の照射によって
この接着剤を硬化させて前面シートを形成する。
シートの映像光出射面から入射した外光の一部は、この
前面保護シートの映像光入射面で反射するが、この映像
光入射面でのレンチキュラーレンズシートまたはフライ
アイレンズシートの光吸収帯に接着された部分では、光
吸収が行なわれるので、この部分からの内部反射光の強
度は低減する。このため、反射光全体の強度が低減し、
外光による映り込みを低減できて表示される映像が見や
すくなる。
ンズシートまたはフライアイレンズシートとが接着され
て1枚の前面シートが形成されているため、この前面シ
ートの機械強度が、前面保護シートとレンチキュラーレ
ンズシートまたはフライアイレンズシートとが分離され
ているときよりも、大きくなり、このため、前面保護シ
ートの厚みを薄くできて、スクリーン全体を軽量化でき
る。
従来の3枚から2枚に減らすことができ、スクリーンの
取付け構造が簡略化できて、背面投写型画像ディスプレ
イ装置への組付け性能が向上する。
護シートの映像光出射面は平面形状をなすものであるか
ら、背面投写型画像ディスプレイ装置としても、品質感
が高まり、また、スクリーンに傷がつきにくくて清掃も
容易になる。
は、スクリーンの全面積に対する上記光吸収帯の面積が
設定されるので、前面シートでの貼り合わせの機械的強
度が充分であるとともに、光吸収帯によって映像光が影
響されることも防止することができる。
は、前面保護シートとレンチキュラーレンズシートまた
はフライアイレンズシートとを接着する接着剤の屈折率
を上記のように設定しているので、この接着剤と前面保
護シートとの屈折率とが非常に近いものとなり、このた
め、前面保護シートとレンチキュラーレンズシートまた
はフライアイレンズシートとの接着面での反射率が非常
に小さいものとなる。従って、この接着面での外光の反
射光の強度を充分低減できる。
では、レンチキュラーレンズシートもしくはフライアイ
レンズシートの映像光出射面の形状を形成しながら、か
かるシートと前面保護シートとの貼り合わせによる前面
シートの形成が行なわれるから、製造工程が短縮でき
る。
る。図1は本発明による透過型スクリーンの第1の実施
例の要部を示す斜視図であって、4は前面シートであ
り、図16〜図19に対応する部分には同一符号をつけ
て重複する説明を省略する。
ンズシート3と前面シート4との2枚構成であって、前
面シート4はレンチキュラーレンズシート1と前面保護
シート2が貼り合わされたものである。
10,映像光出射面9の少なくとも一方にフレネル凸レ
ンズが形成されているが、ここでは、図16〜図19で
示した従来の透過型スクリーンの場合と同様に、その映
像光入射面10が平面形状であり、その映像光出射面9
の形状がフレネル凸レンズ形状をなしているものとす
る。
ーレンズシート1では、映像光入射面8の形状が、スク
リーン画面の垂直方向を長手方向とする縦長レンチキュ
ラーレンズをスクリーン画面の水平方向に連続して多数
配列した形状をなし、また、映像光出射面7の形状が、
スクリーン画面の垂直方向を長手方向とする縦長レンチ
キュラーレンズとスクリーン画面の垂直方向を長手方向
とする有限幅の光吸収帯11とを交互に連続して複数配
列した形状をなしている。ここで、これらレンチキュラ
ーレンズは映像光入射面8でのレンチキュラーレンズに
各々対向している。この映像光出射面7において、光吸
収帯11は縦長レンチキュラーレンズよりも高く突き出
した凸形状の突起の上面に位置し、映像光出射面7全体
に対する面積比率は約50%とする。また、前面保護シ
ート2は映像光入射面6と映像光出射面5とが平面であ
り、厚さが1mmである。
面保護シート2とはレンチキュラーレンズシート1の光
吸収帯11で貼り合わされており、これにより、1枚の
前面シート4が形成されている。従って、この実施例で
は、フレネルレンズシート3と前面シート4との2枚構
成となっている。
横断面図であって、図1に対応する部分には同一符号を
つけて重複する説明を省略する。
ト1と前面保護シート2とがレンチキュラーレンズシー
ト1の光吸収帯11で貼り合わされ、1枚の前面シート
4となっている。このとき、光吸収帯11上には、黒色
で光を吸収する材質の接着剤が塗布されており、これに
よって光吸収帯11が接着面となっている。
明する。
方(即ち、フレネルレンズシート3の映像光入射面10
側)からの映像光は、まず、フレネルレンズシート3に
よってほぼ平行な光に変換され、レンチキュラーレンズ
シート1の映像光入射面8での縦長レンチキュラーレン
ズによってスクリーン画面の水平方向に拡散され、ま
た、レンチキュラーレンズシート1の内部に練り込まれ
た光拡散材により、スクリーン画面の垂直方向にも拡散
される。かかる拡散された映像光は、前面保護シート2
を透過して観視者に到達する。
合、室内の光源や人物などがスクリーンで反射されて映
り込みとなる。
入射した外光の反射状況を概略的に示す図であって、1
2は外光、13は表面反射光、14,15は内部反射光
であり、図2に対応する部分には同一符号をつけてい
る。
護シート2の映像光出射面5で一部が反射され、残りが
前面シート2内に入射する。この反射した光が表面反射
光13となる。前面保護シート2の内部に入射したこの
外光の一部も、また、前面シート1の映像光入射面6で
反射されて内部反射光14となり、この映像光入射面6
を透過した外光はレンチキュラーレンズシート1の映像
光出射面7で一部反射され、さらに、前面保護シート2
を透過して内部反射光15となる。
面6の面積のうちの50%の部分は、この前面シート2
の基材と屈折率の差の少ない接着剤が塗布されているレ
ンチキュラーレンズシート1の光吸収帯11と接着され
ており、このため、この接着面での界面反射率は大幅に
低減し、この接着面からの反射光はほとんどないことに
なる。
が1.49のアクリル樹脂とし、接着剤を、例えば、屈
折率が1.52の接着剤とすると、上記式(3)によ
り、上記接着面での垂直に入射した光に対する反射率R
は0.0001であり、前面保護シート2の映像光入射
面6が空気に接している場合のこの映像光入射面6での
反射率R=0.039に対して、1/100以下とな
る。従って、かかる接着面に達した外光はほとんど光吸
収帯11で吸収される。
3は、外光12の強度を1.0、レンチキュラーレンズ
シート1の映像光出射面7での光吸収帯11の面積比率
をH、接着面での界面での反射率をRb、空気とアクリ
ル樹脂との界面での反射率をRaすると、次の式(5)
で表わすことができる。
7での光吸収帯11の面積比率Hを0.5とすると、貼
り合わせによって前面保護シート2の映像光入射面6の
内、面積比50%の部分の界面での反射率が0.039
から0.0001に減少するため、内部反射光14の強
度は上記式(1)によって求められる従来の0.036
に対し、上記式(5)で求められる0.018と約50
%減少させることができる。ここで、表面反射光13と
レンチキュラーレンズシート1による内部反射光15は
貼り合わせによる影響を受けないが、前面シート4にお
ける外光の映り込みの強度は全体で従来の0.092
(上記式(2)による)から0.074(上記式(5)
による)に減少する。
ート1の光吸収帯11のみを接着面とすることにより、
映像光の通過する部分には影響を与えないため、貼り合
わせによる映像光の光量の損失や光の拡散の変化などは
発生しない。
映像光出射面7での光吸収帯11の面積比率Hは0.5
近辺に限定されるものではなく、0.4〜0.8であれ
ばよい。ここで、この面積比率Hを0.4よりも小さく
すると、前面保護シート2に貼り合わせる機械的強度が
低下する。また、この面積比率Hを0.8よりも大きく
すると、映像光の一部が光吸収帯11にかかって損失光
が生じるため、実用的でない。このことは、後述する他
の実施例についても同様であるが、以下では、この面積
比率Hを0.5として説明する。
は、前面保護シート2との屈折率との差が少ないほど好
ましいが、屈折率が1.3〜1.7の接着剤であれば、
充分に映り込みを低減できる。
着色を加えるだけの方法では、外光の映り込みを0.0
74に減少させるためには、透過率81%の着色が必要
となるが、この実施例では、映像光の透過率を減少させ
る必要がなく、より好ましい技術である。但し、この実
施例においても、前面保護シート2に半透明の着色を加
えることにより、さらに映り込みを減少させることも可
能である。このとき、着色による透過率の範囲がD線
(波長589.3nmの光)に対して40%以上であれ
ばよく、40%よりも小さいと、映像そのものが暗くな
り、実用的でなくなる。このことは後述する他の実施例
についても同様である。
映像光入出射面に反射防止膜を施すことでさらに映り込
みを減少させることも可能である。反射防止膜として
は、例えば、非晶質のフッ素樹脂をパークルオロ溶剤に
溶かして所望濃度の溶液とし、これをスピン法やディッ
ピング法などにより塗布して成膜すればよい。
の入射角度は様々であるが、以下、代表的な外光である
スクリーン面に垂直に入射する外光に対する反射光の強
度について評価を行なった。
護シートとレンチキュラーレンズシートとが分離されて
いる場合と、さらに、前面保護シートに半透明の着色を
加えた場合との垂直に入射した外光に対する映り込みの
強度を比較したものである。
のように2枚のシートを貼り合わせることにより、映像
光の光量の損失を伴わずに、前面保護シート2の映像光
入射面6での内部反射光の強度を0.036から0.0
18へと従来の50%に低減し、外光の映り込みも全体
で従来の0.092から0.074へと約80%に低減
した。
ート4の前面保護シート2に半透明の着色(透過型率8
1%)を加えることにより、さらに映り込みを低減させ
た結果を示す。
保護シート2を着色した場合でも、従来の透過型スクリ
ーンに対して反射光の強度を低減できた。
トでの反射を低減するために、上記のように、夫々のシ
ートの映像光入出射面に反射防止膜を施すことにより、
さらに映り込みの少ない透過型スクリーンを実現するこ
ともできる。この場合、反射防止膜によって個々のシー
トの映像光入出射面での反射率を小さくし、外光の映り
込みを大幅に減少できるが、この実施例では、従来の透
過型スクリーンに反射防止膜を使用した場合よりもさら
に映り込みを減少させることができる。
例では、外光の映り込みが少なく、室内灯などの外光が
ある場合でも、映像が観視しやすい。また、スクリーン
の表面が平面であるため、光沢を持って高級感が出るほ
か、傷が付きにくく、清掃が容易である。
面保護シート2を貼り合わせることにより、従来の透過
型スクリーンよりも前面シートの強度が増すため、前面
保護シートの厚さを2mmから1mmに薄くしても充分
な強度を持ち、スクリーンを約500g軽量化すること
ができる。さらに、透過型スクリーンを構成するシート
の枚数は従来の3枚から2枚に低減したため、ディスプ
レイ装置に対するスクリーンの取付け構造が単純なもの
となる。
の製造方法の一実施例を示す図であって、16は押出し
成形機(エクストルーダ)、17はシート基材、18は
映像光出射面成形ロール、19は映像光入射面成形ロー
ル、20は接着剤塗布ロール、21は前面保護シート圧
着ロール、22は熱可塑性接着剤であり、前出図面に対
応する部分には同一符号をつけている。
出されたレンチキュラーレンズシート1のシート基材1
7は、その映像光入射面8のレンチキュラーレンズ面を
形成する映像光入射面成形ロール19とその映像光出射
面7のレンチキュラーレンズと光吸収帯11を成形する
光出射側成形ロール18によって挾まれて、レンチキュ
ラーレンズシート1が成形される。成形されたこのレン
チキュラーレンズシート1は、次いで、接着剤塗布ロー
ル20により、映像光出射面7の光吸収帯11に、黒色
の熱可塑性接着剤22が塗布される。そして、前面保護
シート圧着ロール21により、レンチキュラーレンズシ
ート1の出射面7に前面保護シート2が熱圧着によって
貼り合わされて、前面シート4が形成される。ここで、
前面保護シート2の材質をロール状に変形可能なものに
すると、圧着の際に、前面保護シート2に無理な力や熱
を加える必要がなくなる。
用することとしているが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、黒色の塗料と接着剤とを別々にし、黒色の
塗料を塗布した後に接着剤をその上に塗布するようにし
てもよい。
の製造方法の他の実施例を示す図であって、23は紫外
線照明、24は紫外線硬化接着剤であり、図4に対応す
る部分には同一符号をつけている。
して映像光入射面8と映像光出射面7とが形成されたレ
ンチキュラーレンズシート1は、接着剤塗布ロール20
によって黒色の紫外線硬化接着剤24が塗布され、次い
で、前面保護シート圧着ロール21により、レンチキュ
ラーレンズシート1の出射面7に前面保護シート2が圧
着された後、前面保護シート2側から紫外線照明23に
より紫外線が照射されて紫外線硬化接着剤24が硬化
し、前面シート4が形成される。
り行なうと、その縦長レンチキュラーレンズのレンズ作
用によって光吸収帯11に紫外線が入射しない。このた
め、紫外線の照射は前面保護シート2側から行なう必要
がある。
よって硬化する紫外線硬化樹脂としてが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、可視光線もしくは電磁波に
よって硬化する接着剤としてもよい。
ト1と前面保護シート2との接着に紫外線硬化樹脂の接
着剤を使用した場合、前面保護シート2の圧着の際に熱
を加える必要がなく、かつ、接着後、紫外線照射により
直ちに強い接着力が得られるため、レンチキュラーレン
ズの熱や時間,揮発性物質による変形が少なく、より高
精度な前面シート4を得ることができる。
2の実施例の要部を示す斜視図であって、1Aはレンチ
キュラーレンズシート、7Aは映像光出射面、8Aは映
像光入射面、4Aは前面シートであり、前出図面に対応
する部分には同一符号をつけて重複する説明を省略す
る。
実施例においても、レンチキュラーレンズシート1Aと
前面保護シート2とが貼り合わされて前面シート4Aを
形成しているが、説明の都合上、これらレンチキュラー
レンズシート1Aと前面保護シート2とを離した状態で
図示している。従って、この実施例も、前面シート4A
とフレネルレンズシート3とからなる2枚構成であり、
図1に示した第1の実施例と同様の構成をなしている。
キュラーレンズシート1Aは、映像光入射面8Aが、ス
クリーン画面の垂直方向を長手方向とする縦長レンチキ
ュラーレンズをスクリーン画面の水平方向に連続して多
数配列した形状をなし、映像光出射面7Aが平面形状で
あって、この平面状の映像光出射面7Aに、スクリーン
画面の垂直方向を長手方向とする有限幅の光吸収帯11
が、所定の等間隔で、映像光入射面8Aでのレンチキュ
ラーレンズに等しい個数配列されている。
と前面保護シート2とが、図1に示した第1の実施例と
同様の方法により、貼り合わせて前面シート4Aが形成
されている。
横断面図であって、図6に対応する部分には同一符号を
つけて重複する説明を省略する。
剤は約0.1mmの厚さをもっており、このため、レン
チキュラーレンズシート1Aと前面保護シート2との間
の光の透過部分には隙間が生じる。しかし、この実施例
の作用は図1に示した第1の実施例と同様であり、外光
の映り込みについては、前面保護シート2の映像光入射
面6での内部反射光を大幅に低減できる。
などの外光がある場合でも、映像が観視しやすいし、ス
クリーンの表面が平面であるため、高級感があって傷が
付きにくく、清掃が容易である。
と前面保護シート2とを貼り合わせることによって従来
よりも前面シート4Aの強度が増すため、前面保護シー
ト2の厚さを2mmから1mmに薄くして軽量化が可能
であり、また、透過型スクリーンを構成するシートの枚
数は従来の3枚から2枚に低減したため、ディスプレイ
装置に対する透過型スクリーンの取付け構造が単純なも
のとなる。
リーンを構成する各シートの映像光入出射面での反射が
低減するために、夫々のシートの映像光入出射面に反射
防止膜を施すことにより、さらに映り込みの少ないもの
とすることもできる。
3の実施例の要部を示す斜視図であって、4Bは前面シ
ート、25はフライアイレンズシート、26は映像光出
射面、27は映像光入射面であり、前出図面に対応する
部分には同一符号をつけて重複する説明を省略する。
5と前面保護シート2とは貼り合わされて前面シート4
Bを形成しているが、説明の都合上、これらフライアイ
レンズシート25と前面保護シート2とは離して図示し
ている。
5と前面保護シート2とが貼り合わされてなる前面シー
ト4Bと、フレネルレンズシート3とからなる2枚構成
である。
アイレンズシート25の映像光入射面27は、フレネル
レンズシート3側に凸状のマイクロレンズ素子をスクリ
ーン画面の水平及び垂直方向に連続して並べた形状をな
しており、映像光出射面26は、前面保護シート2側に
凸状のマイクロレンズ素子をスクリーン画面の水平及び
垂直方向に連続して並べた形状をなしている。そして、
映像光出射面26のマイクロレンズ素子相互の境界部に
は、かかるマイクロレンズ素子よりも高く突き出した格
子状の平面部が設けられ、その上に格子状の光吸収帯1
1が設けられている。この光吸収帯11の面積はフライ
アイレンズシート25の映像光出射面26の全面積の約
50%とする。
保護シート2とが、図4または図5に示した方法によ
り、光吸収帯11で接着されて前面シート4Bが形成さ
れる。
明する。
ず、フレネルレンズシート3によってほぼ平行な光に変
換され、フライアイレンズシート25に入射する。フラ
イアイレンズシート25に入射した映像光はそのフライ
アイレンズによってスクリーン画面の水平及び垂直方向
に拡散され、拡散された映像光は前面保護シート2を透
過して観視者に到達する。
室内の外光は、前面保護シート2の映像光出射面5で一
部が反射されて表面反射光となる。前面保護シート2の
内部に入射した外光は、その一部が映像光入射面6で反
射されて内部反射光となる。ここで、前面保護シート2
の映像光入射面6の全面積のうちの約50%がそのシー
ト基材と屈折率の差の少ない接着剤を使用した光吸収帯
11との接着面であるため、この接着面での界面反射率
はフライアイレンズシート25と前面保護シート2とが
離れている場合の0.039から0.0001へと1/
100以下となり、この内部反射光の強度をフライアイ
レンズシート25と前面保護シート2とが離れている場
合の約50%に低減させ、前面保護シート2全体での映
り込みを約80%に改善できる。
と同様に、外光の映り込みが少くなく、室内灯などの外
光がある場合でも、映像が観視しやすい。また、スクリ
ーンの表面が平面であるため、高級感があって傷が付き
にくく、清掃が容易である。
面保護シート2を貼り合わせることによって従来よりも
前面シート4Bの強度が増すため、前面保護シート2の
厚さを2mmから1mmに薄くして軽量化できるし、シ
ートの枚数も従来の3枚から2枚に低減したため、ディ
スプレイ装置に対する透過型スクリーンの取付け構造が
単純なものとなった。
を低減するために、夫々のシートの入出射面に反射防止
膜を施すことにより、さらに映り込みを少なくすること
ができる。
4の実施例の要部を示す斜視図であって、4Cは前面シ
ート、25Aはフライアイレンズシート、26Aは映像
光出射面、27Aは映像光入射面であり、前出図面に対
応する部分には同一符号をつけて重複する説明を省略す
る。
5Aと前面保護シート2とは貼り合わされて前面シート
4Cを形成しているが、説明の都合上、これらフライア
イレンズシート25Aと前面保護シート2とは離して図
示している。
5Aと前面保護シート2とが貼り合わされてなる前面シ
ート4Cと、フレネルレンズシート3とからなる2枚構
成である。
射面27Aは、フレネルレンズシート3側に凸状のマイ
クロレンズ素子をスクリーン画面の水平及び垂直方向に
連続して並べた形状をなしている。映像光出射面26A
の形状は平面であり、そこに格子状の光吸収帯11が設
けられている。映像光出射面26Aでの光吸収帯11で
囲まれた光透過部分は、映像光入射面27Aでのマイク
ロレンズ素子に夫々対向している。
面保護シート2とは、図4または図5で示した方法によ
り、光吸収帯11で接着されて、前面シート4Cが構成
されている。
も、先の第3の実施例と同様の効果が得られる。
の反射を低減するために、夫々のシートの映像光入出射
面に反射防止膜を施すことにより、さらに映り込みを少
なくすることもできる。
第5の実施例の要部を示す斜視図であって、2Aは前面
保護シート、6Aは光入射面、4Dは前面シートであ
り、図1に対応する部分には同一符号をつけて重複する
説明を省略する。
ト1と前面保護シート2Aとが貼り合わされて前面シー
ト4Dを構成しており、この前面シート4Dとフレネル
シート3とにより、2枚構成となっている。
Aの形状は、スクリーン画面の水平方向を長手方向とす
る横長レンチキュラーレンズがスクリーン画面の垂直方
向に連続して多数配列した形状をなしている。また、レ
ンチキュラーレンズシート1は第1の実施例におけるも
のと同様である。
縦方向に切断してみたときの縦断面図であって、映像光
の拡散状態を示す光線追跡図である。
ト1によってスクリーン画面の水平方向の拡散された映
像光は、前面保護シート2Aの光入射面6Aでの横長レ
ンチキュラーレンズにより、スクリーン画面の垂直方向
に拡散される。ここでは、横長レンチキュラーレンズに
よる光の垂直方向の拡散状態を明確に示すため、光拡散
材による映像光の拡散を除いているが、実際には、レン
チキュラーレンズシート1の内部で映像光は垂直方向に
拡散されており、スクリーン画面の垂直方向の観視可能
範囲は、この光拡散材と横長レンチキュラーレンズとの
拡散作用が足し合わされたものとなる。
例と同様、前面保護シート2Aの光入射面6Aの面積の
うちの50%は、そのシート基材と屈折率の差の少ない
接着剤を使用した光吸収帯11との接着面であるから、
この接着面での界面反射率は接着しない場合の0.03
9から0.0001となり、内部反射光の強度を接着し
ない場合の約50%に低減させて、前面保護シート2A
の映り込みを改善できる。
は平面であるため、光沢による高級感があって傷が付き
にくく、清掃が容易である。
前面保護シート2Aとを貼り合わせることによって従来
よりも前面シート4Dの強度が増すため、前面保護シー
ト2Aの厚さを2mmから1mmに薄形化して軽量化が
できるほか、シートの枚数を従来の3枚から2枚に低減
できるため、ディスプレイ装置に対するスクリーンの取
付け構造が単純なものとなる。
キュラーレンズの作用により、図1に示した第1の実施
例に比べ、スクリーン画面の垂直方向の観視可能範囲が
さらに広い特性が得られる。
の反射を低減するために、夫々のシートの入出射面に反
射防止膜を施すことにより、さらに映り込みを少なくす
ることもできる。
方法の一例を示すものであって、図4,図10に対応す
る部分には同一符号をつけている。
して得られたレンチキュラーレンズシート1での光出射
面7の光吸収帯11に、接着剤塗布ロール20により、
黒色の熱可塑性接着剤22が塗布され、その上に、さら
に、前面保護シート圧着ロール21により、前面保護シ
ート2Aの予め横長レンチキュラーレンズが成形されて
いる光入射面6Aが熱圧着によって貼り合わされて、前
面シート4Dが形成される。
第6の実施例の要部を示す斜視図であって、2Bは前面
保護シート、5Bは光出射面、6Bは光入射面、4Eは
前面シートであり、図1に対応する部分には同一符号を
つけて重複する説明を省略する。
ンチキュラーレンズシート1と前面保護シート2Bとが
貼り合わされて前面シート4Eが形成されており、この
前面シート4Eとフレネルレンズシート3とで2枚構成
となっている。
Bの形状が、スクリーン画面の垂直方向を長手方向とす
る縦長レンチキュラーレンズをスクリーン画面の水平方
向に連続して多数配列した形状をなしており、これ以外
の点では、図1に示した第1の実施例と同様である。
まず、フレネルレンズシート3によってほぼ平行な光に
変換され、次いで、レンチキュラーレンズシート1の縦
長レンチキュラーレンズによってスクリーン画面の水平
方向に拡散される。また、レンチキュラーレンズシート
1の内部に練り込まれた光拡散材により、スクリーン画
面の垂直方向にも拡散される。レンチキュラーレンズシ
ート1によってスクリーン画面の垂直及び水平方向に拡
散された映像光は、前面保護シート2Bの光入射面6B
の縦長レンチキュラーレンズにより、スクリーン画面の
水平方向にさらに拡散される。
と同様、前面保護シート2Bの光入射面6Bの面積のう
ちの50%がそのシート基材と屈折率の差の少ない接着
剤を使用した光吸収帯11との接着面であり、このた
め、この接着面での界面反射率は接着されていない場合
の1/100以下となる。従って、内部反射光が接着さ
れていない場合の約50%に低減し、前面保護シート2
Bの映り込みを改善できる。また、前面保護シート2B
の光出射面5Bは平面であるため、光沢による高級感が
あって傷が付きにくく、清掃が容易である。
前面保護シート2Bとを貼り合わせることによって貼り
合わせない場合よりも前面シート4Eの強度が増すた
め、前面保護シート2Bの厚さを2mmから1mmに薄
くして軽量化が可能となるし、シートの枚数が貼り合わ
せない場合の3枚から2枚に低減できるため、ディスプ
レイ装置に対するスクリーンの取付け構造が単純なもの
となる。
キュラーレンズの作用により、図1に示した第1の実施
例に比べ、スクリーン画面の水平方向の観視可能範囲が
さらに広い特性が得られる。
を低減するために、夫々のシートの光入出射面に反射防
止膜を施すことにより、さらに映り込みを少なくするこ
ともできる。
図12に示した方法で製造することができる。
第7の実施例の要部を示す斜視図であって、2Cは前面
保護シート、5Cは光出射面、6Cは光入射面、4Fは
前面シートであり、図1に対応する部分には同一符号を
つけて重複する説明を省略する。
ンチキュラーレンズシート1と前面保護シート2Cとが
貼り合わされて前面シート4Fが形成されており、この
前面シート4Fとフレネルレンズシート3とで2枚構成
になっている。ここで、この前面保護シート2Cの光入
射面6Cの形状が擦りガラス状に微細な凸凹を成形した
形状をなしている。
した映像光は、レンチキュラーレンズシート1の縦長レ
ンチキュラーレンズによってスクリーン画面の水平方向
に拡散される。また、レンチキュラーレンズシート1の
内部に練り込まれた光拡散材により、スクリーン画面の
垂直方向にも拡散される。レンチキュラーレンズシート
1によってスクリーン画面の垂直及び水平方向に拡散さ
れた映像光は、前面保護シート2Cの光入射面6Cの擦
りガラス状の微細な凸凹により、スクリーン画面の垂直
及び水平方向にさらに拡散される。
に示した第1の実施例の透過型スクリーンと同様に、前
面保護シート2Cの光入射面6Cの面積のうちの50%
は、シート基材と屈折率の差の少くない接着剤を使用し
た光吸収帯11との接着面であり、このため、この接着
面での界面反射率は接着されない場合の1/100以下
となり、内部反射光を接着されない場合の約50%に低
減させ、前面保護シート2Cの映り込みを改善できる。
また、前面保護シート2Cの光出射面5Cが平面である
ため、光沢による高級感があって傷ず付きにくく、清掃
が容易である。
前面保護シート2Cを貼り合わせることによって貼り合
わされない場合よりも前面シート4Fの強度が増すた
め、前面保護シート2Cの厚さを2mmから1mmに薄
くした軽量化が可能となる。また、シートの枚数は貼り
合わされない場合の3枚から2枚に低減できるため、デ
ィスプレイ装置に対するスクリーンの取付け構造が単純
なものとなる。
Cの擦りガラス状の凸凹の拡散作用により、図1に示し
た第1の実施例に比べて、スクリーン画面の垂直及び水
平方向の観視可能範囲のさらに広い特性が得られる。
を低減するために、夫々のシートの光入出射面に反射防
止膜を施すことにより、さらに映り込みを少くなくする
こともできる。
は、図12に示した方法で製造することができる。
シート3の映像光入射面10を平面形状としたが、スク
リーン画面の水平方向を長手方向とするレンチキュラー
レンズを複数個、スクリーン画面の垂直方向に連続的に
配置した形状としてもよい。これによると、フレネルレ
ンズシート3によっても映像光がスクリーン画面の垂直
方向に拡散される。
前面保護シートを追加しても、映像の明るさを低減させ
ることなく、外光の映り込みを低減することができ、よ
り見やすい映像を得ることができるし、該前面保護シー
トの光出射面が平面状のスクリーン画面を形成するか
ら、品質感を高め、傷がつきにくくて清掃も容易とな
る。
レンチキュラーレンズシートとの貼り合わせにより、ス
クリーン強度が増すため、シートを薄型化して軽量化が
可能となるし、シート枚数も従来の3枚から2枚へと低
減するから、スクリーンの取付け構造も簡略化し、背面
投写型ディスプレイ装置への組付け性能が向上する。
レンズシートと前面保護シートとの貼り合わせを1つの
装置で行なうことができるから、製造工程を短縮でき
る。
の要部を示す斜視図である。
す横断面図である。
す概略図である。
示す概略図である。
の要部を示す斜視図である。
の要部を示す斜視図である。
の要部を示す斜視図である。
例の要部を示す斜視図である。
態の光線追跡を示す図である。
を示す概略図である。
例の要部を示す斜視図である。
例の要部を示す斜視図である。
概略図である。
である。
断面図である。
ンの要部を示す斜視図である。
を示す横断面図である。
Claims (40)
- 【請求項1】 フレネルレンズシートとレンチキュラー
レンズシートと前面保護シートとを有し、映像発生源側
から入射する映像光線を透過して映像観視側に出射する
透過型スクリーンにおいて、 前記フレネルレンズシートの少なくとも1つ面にはフレ
ネル凸レンズが形成されており、 前記レンチキュラーレンズシートは、映像光入射面がス
クリーン画面の垂直方向を長手方向とする縦長レンチキ
ュラーレンズをスクリーン画面の水平方向に連続して複
数配列した形状をなして、前記レンチキュラーレンズの
焦点位置がその映像光出射面とほぼ同じとなるように
し、前記映像光出射面の前記映像光線が通過しない領域
に光吸収帯が設けられ、 前記前面保護シートの少なくとも映像光出射面は平面で
あり、 前記レンチキュラーレンズシートと前面保護シートとが
前記レンチキュラーレンズシートの前記映像光出射面で
の光吸収帯で貼り合わされて、1枚の前面シートを形成
していることを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項2】 請求項1において、 前記レンチキュラーレンズシートの前記映像光出射面
が、前記レンチキュラーレンズシートの前記映像光入射
面のレンチキュラーレンズにほぼ対向してスクリーン画
面の垂直方向を長手方向とする縦長レンチキュラーレン
ズをスクリーン画面の水平方向に、有限幅の光吸収帯を
介して、複数配列された形状をなすことを特徴とする透
過型スクリーン。 - 【請求項3】 請求項1において、 前記レンチキュラーレンズシートの前記映像光出射面が
平面であることを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項4】 請求項1,2または3において、 前記光吸収帯の面積S1がスクリーンの全面積S0に対し
て、 0.4≦S1/S0≦0.8 なる条件を満たすことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項5】 請求項1において、 前記フレネルレンズシートの映像光出射面をフレネル凸
レンズとしたことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項6】 請求項5において、 前記フレネルレンズシートの映像光入射面が、スクリー
ン画面の水平方向を長手方向とするレンチキュラーレン
ズを複数個、スクリーン画面の垂直方向に連続的に配置
した形状とすることを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項7】 請求項1において、 前記前面保護シートの映像光入射面が、スクリーン画面
の水平方向を長手方向とするレンチキュラーレンズを複
数個、スクリーン画面の垂直方向に連続して配置した形
状であることを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項8】 請求項1において、 前記前面保護シートの映像光入射面が、スクリーン画面
の垂直方向を長手方向とするレンチキュラーレンズを複
数個、スクリーン画面の水平方向に連続して配置した形
状であることを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項9】 請求項1において、 前記前面保護シートの映像光入射面が、擦りガラス状に
微細な凸凹を持つ形状をなすことを特徴とする透過型ス
クリーン。 - 【請求項10】 請求項1〜9のいずれか1つにおい
て、 前記前面保護シートを半透明に着色したことを特徴とす
る透過型スクリ−ン。 - 【請求項11】 請求項10において、 前記前面保護シートのD線(波長589.3nmの光)
に対する透過率Tが、 0.4≦T<1.0 なる条件を満たすことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項12】 請求項1〜11のいずれか1つにおい
て、 前記前面保護シートと前記レンチキュラーレンズシート
との貼り合わせる接着剤は、光を吸収する材質のもので
あることを特徴とする透過型スクリ−ン。 - 【請求項13】 請求項12において、 前記接着剤は、D線(波長589.3nmの光)に対す
る屈折率Nが 1.3≦N≦1.7 なる条件を満たす材質のものであることを特徴とする透
過型スクリーン。 - 【請求項14】 前記レンチキュラーレンズシートの前
記映像光出射面の形状を形成しながら、前記前面保護シ
ートと前記レンチキュラーレンズシートとを熱可塑性の
材質の接着剤で貼り合わせて熱圧着し、前記前面シート
を形成することを特徴とする請求項12に記載の透過型
スクリ−ンの製造方法。 - 【請求項15】 請求項14において、 前記接着剤は、D線(波長589.3nmの光)に対す
る屈折率Nが 1.3≦N≦1.7 なる条件を満たす材質のものであることを特徴とする透
過型スクリーンの製造方法。 - 【請求項16】 前記レンチキュラーレンズシートの前
記映像光出射面の形状を形成しながら、前記前面保護シ
ートと前記レンチキュラーレンズシートとを紫外線もし
くは可視光線もしくは電磁波を照射されることによって
硬化する材質の接着剤で貼り合わせ、前記紫外線もしく
は可視光線もしくは電磁波を前面保護シート側から照射
して前記接着剤を硬化し、前記前面シートを形成するこ
とを特徴とする請求項12または13に記載の透過型ス
クリ−ンの製造方法。 - 【請求項17】 請求項14〜16のいずれか1つにお
いて、 前記前面保護シートにロール状に変形可能な材質を用い
たことを特徴とする透過型スクリ−ンの製造方法。 - 【請求項18】 請求項14〜17のいずれか1つにお
いて、 前記前面保護シートと前記レンチキュラーレンズシート
との貼り合わせ工程で、前記レンチキュラーレンズの光
吸収帯に接着剤を塗布したことを特徴とする透過型スク
リ−ンの製造方法。 - 【請求項19】 フレネルレンズシートとフライアイレ
ンズシートと前面保護シートとを含み、映像発生源側か
ら入射する映像光線を透過して映像観視側に出射する透
過型スクリーンにおいて、 前記フレネルレンズシートの少なくとも1つの面にフレ
ネル凸レンズが形成されており、前記フライアイレンズ
シートは、映像光入射面がマイクロレンズ素子をスクリ
ーン画面の水平及び垂直方向に連続して並べた形状をな
して、前記マイクロレンズ素子の焦点位置がその映像光
出射面とほぼ同じとなるようにし、前記映像光出射面の
前記映像光線が通過しない領域に光吸収帯が設けられ、 前記前面保護シートの少なくとも映像光出射面が平面で
あり、 かつ前記フライアイレンズシートと前面保護シートとが
前記フライアイレンズシートの前記映像光出射面での光
吸収帯で貼り合わされて、1枚の前面シートを形成して
いることを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項20】 請求項19において、 前記フライアイレンズシートの前記映像光出射面が、前
記フライアイレンズシートの前記映像光入射面でのマイ
クロレンズ素子にほぼ対向してマイクロレンズ素子を、
有限幅の光吸収帯を介して、スクリーン画面の水平及び
垂直方向に連続して並べた形状をなしていることを特徴
とする透過型スクリーン。 - 【請求項21】 請求項19において、 前記フライアイレンズシートの前記映像光出射面が平面
であることを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項22】 請求項19,20または21におい
て、 前記光吸収帯の面積S1がスクリーンの全面積S0に対し
て 0.4≦S1/S0≦0.8 なる条件を満たすことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項23】 請求項19において、 前記フレネルレンズシートの映像光出射面をフレネル凸
レンズとしたことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項24】 請求項23において、 前記フレネルレンズシートの映像光入射面が、スクリー
ン画面の水平方向を長手方向とするレンチキュラーレン
ズを複数個、スクリーン画面の垂直方向に連続的に配置
した形状としたことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項25】 請求項19において、 前記前面保護シートの映像光入射面が、スクリーン画面
の水平方向を長手方向とするレンチキュラーレンズを複
数個、スクリーン画面垂直方向に連続して配置した形状
をなすことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項26】 請求項19において、 前記前面保護シートの映像光入射面が、スクリーン画面
の垂直方向を長手方向とするレンチキュラーレンズを複
数個、スクリーン画面の水平方向に連続して配置した形
状をなすことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項27】 請求項19において、 前記前面保護シートの映像光入射面が、擦りガラス状に
微細な凸凹を持つ形状をなすことを特徴とする透過型ス
クリーン。 - 【請求項28】 請求項19〜27のいずれか1つにお
いて、 前記前面保護シートを半透明に着色したことを特徴とす
る透過型スクリ−ン。 - 【請求項29】 請求項28において、 前記前面保護シートのD線(波長589.3nmの光)
に対する透過率Tが、 0.4≦T<1.0 なる条件を満たすことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項30】 請求項19において、 前記前面保護シートと前記フライアイレンズシートとを
貼り合わせる接着剤は光を吸収する材質のものであるこ
とを特徴とする透過型スクリ−ン。 - 【請求項31】 請求項30において、 前記接着剤は、D線(波長589.3nmの光)に対す
る屈折率Nが 1.3≦N≦1.7 なる条件を満たす材質のものであることを特徴とする透
過型スクリーン。 - 【請求項32】 前記フライアイレンズシートの前記映
像光出射面の形状を形成しながら、前記前面保護シート
と前記フライアイレンズシートとを熱可塑性の材質の接
着剤で貼り合わせて熱圧着し、前記前面シートを形成す
ることを特徴とする請求項30に記載の透過型スクリ−
ンの製造方法。 - 【請求項33】 請求項32において、 前記接着剤は、D線(波長589.3nmの光)に対す
る屈折率Nが 1.3≦N≦1.7 なる条件を満たす材質のものであることを特徴とする透
過型スクリーンの製造方法。 - 【請求項34】 前記フライアイレンズシートの前記映
像光出射面の形状を形成しながら、前記前面保護シート
と前記フライアイレンズシートとを紫外線もしくは可視
光線もしくは電磁波を照射されることによって硬化する
材質の接着剤で貼り合わせ、前記前面保護シート側から
紫外線もしくは可視光線もしくは電磁波を照射して前記
接着剤を硬化し、前記前面シートを形成することを特徴
とする請求項30または31に記載の透過型スクリ−ン
の製造方法。 - 【請求項35】 請求項32〜34のいずれか1つにお
いて、 前記前面保護シートとしてロール状に変形可能な材質を
用いたことを特徴とする透過型スクリ−ン。 - 【請求項36】 請求項19〜35のいずれか1つにお
いて、 前記前面保護シートと前記フライアイレンズシートの貼
り合わせ製造工程で、前記フライアイレンズの前記映像
光出射面での光吸収帯に接着剤を塗布したことを特徴と
する透過型スクリ−ンの製造方法。 - 【請求項37】 請求項1〜13のいずれか1つにおい
て、 フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートと
前面保護シートの少なくとも1つ面に反射防止膜を設け
たことを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項38】 請求項19〜31のいずれか1つにお
いて、 フレネルレンズシートとフライアイレンズシートと前面
保護シートの少なくとも1つ面に反射防止膜を設けたこ
とを特徴とする透過型スクリーン。 - 【請求項39】 請求項38において、 前記反射防止膜は、非晶質のフッ素樹脂をパーフルオロ
溶剤に溶かして得られる所望の濃度の溶液を、スクリー
ン面にスピン法またはディッピング法により塗布して前
記反射防止膜を成膜されることを特徴とする請求項37
または38に記載の透過型スクリーンの製造方法。 - 【請求項40】 映像発生源の前方に投写レンズを配
し、該投写レンズの前方の結像面に請求項1〜13,1
9〜31,37,38のいずれか1つに記載の透過型ス
クリーンを配して構成されることを特徴とする背面投写
型画像ディスプレイ装置。
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---|---|---|---|
JP26978794A JP3270261B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 透過型スクリーンとその製造方法及びそれを用いた背面投写型画像ディスプレイ装置 |
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JP2001358342A Division JP3359915B2 (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | 透過型スクリーンとその製造方法及びそれを用いた背面投写型画像ディスプレイ装置 |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010036713A (ko) * | 1999-10-11 | 2001-05-07 | 성재갑 | 배면 투사형 텔레비전 스크린의 렌티큘라 렌즈 |
JP2002350982A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | プロジェクションスクリーン |
JP2003337208A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-11-28 | Toppan Printing Co Ltd | マイクロレンズアレイシ−トとその製造方法およびそれを用いた背面投写型スクリ−ン |
KR100422707B1 (ko) * | 2001-09-21 | 2004-03-16 | 엘지전자 주식회사 | 프로젝션 tv의 투과형 스크린 |
US6937393B2 (en) | 1997-06-30 | 2005-08-30 | Lg Chemical Ltd. | Projection television screen |
US7248410B2 (en) | 2003-04-24 | 2007-07-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Transmission type screen |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP26978794A patent/JP3270261B2/ja not_active Expired - Fee Related
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