JPH0815780A - レンチキュラーレンズシート - Google Patents
レンチキュラーレンズシートInfo
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- JPH0815780A JPH0815780A JP6152027A JP15202794A JPH0815780A JP H0815780 A JPH0815780 A JP H0815780A JP 6152027 A JP6152027 A JP 6152027A JP 15202794 A JP15202794 A JP 15202794A JP H0815780 A JPH0815780 A JP H0815780A
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- Japan
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- light
- incident
- lens
- lenticular lens
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
- G03B21/54—Accessories
- G03B21/56—Projection screens
- G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface
- G03B21/62—Translucent screens
- G03B21/625—Lenticular translucent screens
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】光の利用効率が高く、かつ、レンチキュラーレ
ンズの入射側レンズ面に起因する異常光が発生しないレ
ンチキュラーレンズを提供する。 【構成】次式（I）及び（II)、 を満足するレンチキュラーレンズシートであって、以下
の（１）〜（４）等を有するものである。（１）式
（I）においてＣ1≠０かつΔｎ1＝０である。（２）式
（I）においてＣ1≠０かつΔｎ1≠０である。（３）入
射側レンズ面が光散乱性を有する。（４）出射面が粗面
化されている。
ンズの入射側レンズ面に起因する異常光が発生しないレ
ンチキュラーレンズを提供する。 【構成】次式（I）及び（II)、 を満足するレンチキュラーレンズシートであって、以下
の（１）〜（４）等を有するものである。（１）式
（I）においてＣ1≠０かつΔｎ1＝０である。（２）式
（I）においてＣ1≠０かつΔｎ1≠０である。（３）入
射側レンズ面が光散乱性を有する。（４）出射面が粗面
化されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、背面側より映像をスク
リーンに投影し、そのスクリーンを透過した映像を手前
側より観察する、いわゆる透過型プロジェクションテレ
ビジョン（以下テレビジョンをＴＶと略す。）に用いら
れる透過型スクリーン用レンチキュラーレンズシートに
関する。
リーンに投影し、そのスクリーンを透過した映像を手前
側より観察する、いわゆる透過型プロジェクションテレ
ビジョン（以下テレビジョンをＴＶと略す。）に用いら
れる透過型スクリーン用レンチキュラーレンズシートに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、透過型プロジェクションＴＶに用
いられるスクリーンには、視野角を水平及び垂直方向に
広げるために、レンチキュラーレンズが用いられてき
た。レンチキュラーレンズシートは、一般にその基材と
なる樹脂中にその基材と屈折率の異なる拡散性微粒子を
均一に混合し、押出し法などにより、レンチキュラーレ
ンズの形状を付与したものが使用されてきた。ところ
が、基材となる樹脂中にその基材となる樹脂と屈折率の
異なる拡散性微粒子を均一に混合したレンチキュラーレ
ンズでは、入射光線が入射後、拡散性微粒子により散乱
しながら進むため、一部の光線が光の非出射部（外光吸
収用の黒色ストライプ）に到達し、コントラストの低
下、光の利用効率の低下が見られた。
いられるスクリーンには、視野角を水平及び垂直方向に
広げるために、レンチキュラーレンズが用いられてき
た。レンチキュラーレンズシートは、一般にその基材と
なる樹脂中にその基材と屈折率の異なる拡散性微粒子を
均一に混合し、押出し法などにより、レンチキュラーレ
ンズの形状を付与したものが使用されてきた。ところ
が、基材となる樹脂中にその基材となる樹脂と屈折率の
異なる拡散性微粒子を均一に混合したレンチキュラーレ
ンズでは、入射光線が入射後、拡散性微粒子により散乱
しながら進むため、一部の光線が光の非出射部（外光吸
収用の黒色ストライプ）に到達し、コントラストの低
下、光の利用効率の低下が見られた。
【０００３】従来型レンチキュラーレンズシートの断面
拡大図を図６に示す。レンチキュラーレンズシートの入
射側レンズ６１に入射した光線は、レンチキュラーレン
ズシート透過中に拡散性微粒子６３により水平、垂直方
向に拡散されて、出射側面６２より出射する。この際光
線の一部は拡散性微粒子により拡散され、（ホ）に示す
ように外光吸収層６４に吸収され光の利用効率が低下す
る。
拡大図を図６に示す。レンチキュラーレンズシートの入
射側レンズ６１に入射した光線は、レンチキュラーレン
ズシート透過中に拡散性微粒子６３により水平、垂直方
向に拡散されて、出射側面６２より出射する。この際光
線の一部は拡散性微粒子により拡散され、（ホ）に示す
ように外光吸収層６４に吸収され光の利用効率が低下す
る。
【０００４】他の従来型レンチキュラーレンズシートの
断面拡大図を図７に示す（特開平３−３９９４４号公
報、特願平３−４３７２４号公報参照）。レンチキュラ
ーレンズシートの入射側レンズ７１に入射した光線は、
レンチキュラーレンズシートの入射側レンズ層７４を透
過して出射側層７５に達する。出射側層には、拡散性微
粒子７３が混入されており、光線はここで水平・垂直方
向に拡散されて出射側面７２より出射する。このよう
に、入射側レンズ層に拡散性微粒子を含まない構成のレ
ンチキュラーレンズシートでは、入射側レンズ層を透過
中の光は、拡散性微粒子により拡散されることがないた
め、図６（ホ）で見られたような外光吸収層６４へ進み
吸収されるような光はなくなり光の利用効率は向上する
（特開平５−６１１２０号公報参照）。
断面拡大図を図７に示す（特開平３−３９９４４号公
報、特願平３−４３７２４号公報参照）。レンチキュラ
ーレンズシートの入射側レンズ７１に入射した光線は、
レンチキュラーレンズシートの入射側レンズ層７４を透
過して出射側層７５に達する。出射側層には、拡散性微
粒子７３が混入されており、光線はここで水平・垂直方
向に拡散されて出射側面７２より出射する。このよう
に、入射側レンズ層に拡散性微粒子を含まない構成のレ
ンチキュラーレンズシートでは、入射側レンズ層を透過
中の光は、拡散性微粒子により拡散されることがないた
め、図６（ホ）で見られたような外光吸収層６４へ進み
吸収されるような光はなくなり光の利用効率は向上する
（特開平５−６１１２０号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図７におい
て、入射側レンズ７１の表面は、入射側レンズ層に拡散
性微粒子が混入されていないため、鏡面状となってい
る。このため、従来入射側レンズ表面において光拡散材
微粒子により乱反射していた反射光は、（ヘ）に示され
るように散乱されることなく、隣りあった入射側レンズ
に入射し、拡散されることなく、入射側レンズ層を進
み、強度の大きい異常光としてスクリーン上に現れるこ
とがわかった。
て、入射側レンズ７１の表面は、入射側レンズ層に拡散
性微粒子が混入されていないため、鏡面状となってい
る。このため、従来入射側レンズ表面において光拡散材
微粒子により乱反射していた反射光は、（ヘ）に示され
るように散乱されることなく、隣りあった入射側レンズ
に入射し、拡散されることなく、入射側レンズ層を進
み、強度の大きい異常光としてスクリーン上に現れるこ
とがわかった。
【０００６】本発明の目的は、上記の従来の問題点を解
消し、光の利用効率が高く、かつ、レンチキュラーレン
ズの入射側レンズ面に起因する異常光を発生させないレ
ンチキュラーレンズシートを提供することにある。
消し、光の利用効率が高く、かつ、レンチキュラーレン
ズの入射側レンズ面に起因する異常光を発生させないレ
ンチキュラーレンズシートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する本
発明のレンチキュラーレンズシートは、複数の入射側レ
ンズを有する入射側レンズ層と、入射側レンズによる光
集光点またはその近傍に出射面が形成された複数の出射
面を有する出射側層とを有し、該入射側レンズ層と出射
側層とが実質的に透明な樹脂から形成され、さらに少な
くとも出射側層には光拡散性微粒子が含有され、次式
（Ｉ）及び（II）、
発明のレンチキュラーレンズシートは、複数の入射側レ
ンズを有する入射側レンズ層と、入射側レンズによる光
集光点またはその近傍に出射面が形成された複数の出射
面を有する出射側層とを有し、該入射側レンズ層と出射
側層とが実質的に透明な樹脂から形成され、さらに少な
くとも出射側層には光拡散性微粒子が含有され、次式
（Ｉ）及び（II）、
【数７】 を満足するレンチキュラーレンズシートであって、以下
の特徴を有するものである。
の特徴を有するものである。
【０００８】（１）式（Ｉ）においてＣ1≠０かつΔｎ1
＝０である。 （２）式（Ｉ）においてＣ1≠０かつΔｎ1≠０である。 （３）入射側レンズ面が光拡散性を有する。 （４）出射面が粗面化されている。 （５）入射側レンズ層の入射側に下記の式（III）を満
足するか、又は下記の式（IV)及び（V）、
＝０である。 （２）式（Ｉ）においてＣ1≠０かつΔｎ1≠０である。 （３）入射側レンズ面が光拡散性を有する。 （４）出射面が粗面化されている。 （５）入射側レンズ層の入射側に下記の式（III）を満
足するか、又は下記の式（IV)及び（V）、
【数８】 を満足する光散乱層を有する。なお、上記の特徴（１）
ないし（４）のいずれかを２つ以上、又は上記の特徴
（３）及び（４）のいずれか１つ以上と（５）とを併せ
持つことが好ましい。
ないし（４）のいずれかを２つ以上、又は上記の特徴
（３）及び（４）のいずれか１つ以上と（５）とを併せ
持つことが好ましい。
【０００９】
【作用】図７に示したレンチキュラーレンズシートを透
過形プロジェクション用スクリーンとして用いた場合、
例えば赤、緑、青の３色のＣＲＴを投写レンズで拡大投
映するプロジェクションテレビにおいて、スクリーンゲ
インの高いレンチキュラーレンズでは正面から水平４
０°付近から目を左右に移動しながら画面を観察する
と、図８に示すような赤色の円状の異常光がスクリーン
上を左右に移動するのが見られ、正面から水平５０°
〜７０°付近から目を左右に移動しながら画面を観察す
ると、図９に示すような赤、緑、青の縦帯状の異常光が
スクリーン上を左右に移動するといった欠点が発生しや
すく画像上の欠点となっていた。
過形プロジェクション用スクリーンとして用いた場合、
例えば赤、緑、青の３色のＣＲＴを投写レンズで拡大投
映するプロジェクションテレビにおいて、スクリーンゲ
インの高いレンチキュラーレンズでは正面から水平４
０°付近から目を左右に移動しながら画面を観察する
と、図８に示すような赤色の円状の異常光がスクリーン
上を左右に移動するのが見られ、正面から水平５０°
〜７０°付近から目を左右に移動しながら画面を観察す
ると、図９に示すような赤、緑、青の縦帯状の異常光が
スクリーン上を左右に移動するといった欠点が発生しや
すく画像上の欠点となっていた。
【００１０】図１０は図８の異常光が発生する原因を解
析したもので、図７に示すレンチキュラーレンズシート
に赤色のＣＲＴからの光線が入射する際の入射角に相当
する＋１０°の光線を入射させた際の光線追跡を行った
結果を示した図である。＋１０°で入射した光線の大部
分は、入射側レンズにより屈折され、図中、点線で示す
ように進み、出射レンズより出射する。ところが、一部
の光線は入射レンズ表面で、その位置における入射レン
ズの傾斜角度に応じて反射し、隣りの入射レンズへ入射
して、図中、実線に示すように進み、外光吸収層を設け
るための台形の立上がり部より出射することがわかっ
た。ここで、入射レンズ上のＡ点及びＢ点に入射した光
線について、その反射光を光線追跡したところ、Ａ点で
反射した光線は、実線Ａ′に示すように進み、出射角３
７°で出射し、Ｂ点で反射した光線は実線Ｂ′に示すよ
うに進み、出射角４４°で出射することがわかった。
又、これらの光線の強度は、４０°付近で出射する正常
な光線の強度が入射光を１とした時に０．４〜０．５で
あるのに対し、０．１７と極めて強いことがわかった。
つまり、Ａ点からＢ点の範囲に入射した光線の入射レン
ズ表面における反射光が図８に示す異常光の原因となっ
ていることが明らかになった。
析したもので、図７に示すレンチキュラーレンズシート
に赤色のＣＲＴからの光線が入射する際の入射角に相当
する＋１０°の光線を入射させた際の光線追跡を行った
結果を示した図である。＋１０°で入射した光線の大部
分は、入射側レンズにより屈折され、図中、点線で示す
ように進み、出射レンズより出射する。ところが、一部
の光線は入射レンズ表面で、その位置における入射レン
ズの傾斜角度に応じて反射し、隣りの入射レンズへ入射
して、図中、実線に示すように進み、外光吸収層を設け
るための台形の立上がり部より出射することがわかっ
た。ここで、入射レンズ上のＡ点及びＢ点に入射した光
線について、その反射光を光線追跡したところ、Ａ点で
反射した光線は、実線Ａ′に示すように進み、出射角３
７°で出射し、Ｂ点で反射した光線は実線Ｂ′に示すよ
うに進み、出射角４４°で出射することがわかった。
又、これらの光線の強度は、４０°付近で出射する正常
な光線の強度が入射光を１とした時に０．４〜０．５で
あるのに対し、０．１７と極めて強いことがわかった。
つまり、Ａ点からＢ点の範囲に入射した光線の入射レン
ズ表面における反射光が図８に示す異常光の原因となっ
ていることが明らかになった。
【００１１】図１１は図９の異常光が発生する原因を解
析したもので、図７に示すレンチキュラーレンズに緑色
のＣＲＴからの光線が入射する際の入射角に相当する０
°の光線を入射させた際の光線追跡を行った結果を示し
た図である。次に、図１２は図７に示すレンチキュラー
レンズに青色のＣＲＴからの光線が入射する際の入射角
に相当する−１０°の光線を入射させた際の光線追跡を
行った結果を示した図である。緑色のＣＲＴからの入射
光に相当する０°の光線を入射させた場合及び青色のＣ
ＲＴからの入射光に相当する−１０°の光線を入射させ
た場合には、図１０に示したように、＋１０°で光線を
入射させた場合と同様に、大部分の光線は入射レンズに
より屈折され、点線で示すように進み、出射レンズより
出射する。ところが、一部の光線は入射レンズ表面で、
その位置における入射レンズの傾斜角度に応じて反射
し、隣りの入射レンズへ入射して実線で示すように進
み、外光吸収層を設けるための台形の立上がり部より出
射する。
析したもので、図７に示すレンチキュラーレンズに緑色
のＣＲＴからの光線が入射する際の入射角に相当する０
°の光線を入射させた際の光線追跡を行った結果を示し
た図である。次に、図１２は図７に示すレンチキュラー
レンズに青色のＣＲＴからの光線が入射する際の入射角
に相当する−１０°の光線を入射させた際の光線追跡を
行った結果を示した図である。緑色のＣＲＴからの入射
光に相当する０°の光線を入射させた場合及び青色のＣ
ＲＴからの入射光に相当する−１０°の光線を入射させ
た場合には、図１０に示したように、＋１０°で光線を
入射させた場合と同様に、大部分の光線は入射レンズに
より屈折され、点線で示すように進み、出射レンズより
出射する。ところが、一部の光線は入射レンズ表面で、
その位置における入射レンズの傾斜角度に応じて反射
し、隣りの入射レンズへ入射して実線で示すように進
み、外光吸収層を設けるための台形の立上がり部より出
射する。
【００１２】ところで、図１０ないし図１２に示すよう
に−１０°、０°、＋１０°で入射し、入射レンズ表面
で反射した光線は、その入射角度が異なることから、出
射角が異なる。例えば赤の光線に相当する＋１０°入射
光の反射光はＣ′及びＤ′（図１０）に示すように５９
°の方向へ０．０８の強度、６７°の方向へ０．０６の
強度で出射し、緑の光線に相当する０°入射光の反射光
は、Ｅ′、Ｆ′、Ｇ′（図１１）に示すように４７°の
方向へ０．０９の強度、６０°の方向へ０．０６の強
度、６９°の方向へ０．０５の強度で出射し、青の光線
に相当する−１０°入射光の反射光は、Ｉ′、Ｊ′（図
１２）に示すように６２°の方向へ０．０５の強度、７
１°の方向へ０．０４の強度で出射することがわかっ
た。５０°、６０°、７０°の方向に出射する正常な光
線の強度が、入射光の強度を１とした時にそれぞれ０．
２〜０．３、０．１〜０．１５、０．０３〜０．０５で
あることから、上記の反射光の強度は極めて強いことが
わかった。又、反射光の出射角がわずかにずれているた
め、例えば２ｍ離れて４５°の角度からスクリーンを観
察すると、スクリーン中心にＦ′に相当する緑、スクリ
ーン中心より奥側１４９ｍｍにＩ′に相当する青、スク
リーン中心より手前６８ｍｍにＣ′に相当する赤、さら
に６６０ｍｍ手前にＥ′に相当する緑の縦長の帯状の異
常光が観察されることがわかった。
に−１０°、０°、＋１０°で入射し、入射レンズ表面
で反射した光線は、その入射角度が異なることから、出
射角が異なる。例えば赤の光線に相当する＋１０°入射
光の反射光はＣ′及びＤ′（図１０）に示すように５９
°の方向へ０．０８の強度、６７°の方向へ０．０６の
強度で出射し、緑の光線に相当する０°入射光の反射光
は、Ｅ′、Ｆ′、Ｇ′（図１１）に示すように４７°の
方向へ０．０９の強度、６０°の方向へ０．０６の強
度、６９°の方向へ０．０５の強度で出射し、青の光線
に相当する−１０°入射光の反射光は、Ｉ′、Ｊ′（図
１２）に示すように６２°の方向へ０．０５の強度、７
１°の方向へ０．０４の強度で出射することがわかっ
た。５０°、６０°、７０°の方向に出射する正常な光
線の強度が、入射光の強度を１とした時にそれぞれ０．
２〜０．３、０．１〜０．１５、０．０３〜０．０５で
あることから、上記の反射光の強度は極めて強いことが
わかった。又、反射光の出射角がわずかにずれているた
め、例えば２ｍ離れて４５°の角度からスクリーンを観
察すると、スクリーン中心にＦ′に相当する緑、スクリ
ーン中心より奥側１４９ｍｍにＩ′に相当する青、スク
リーン中心より手前６８ｍｍにＣ′に相当する赤、さら
に６６０ｍｍ手前にＥ′に相当する緑の縦長の帯状の異
常光が観察されることがわかった。
【００１３】上記のような解析を行った結果、これらの
異常光がこれまで考慮されることのなかった入射レンズ
表面の反射光により発生することが明らかとなった。本
発明のレンチキュラーレンズシートによれば、かかる入
射レンズ表面の反射光が軽減され、上記異常光の発生を
抑制することができる。
異常光がこれまで考慮されることのなかった入射レンズ
表面の反射光により発生することが明らかとなった。本
発明のレンチキュラーレンズシートによれば、かかる入
射レンズ表面の反射光が軽減され、上記異常光の発生を
抑制することができる。
【００１４】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００１５】実施例１ 光の利用効率をなるべく低下させずに、異常光を軽減さ
せるものとして式（Ｉ）においてＣ1≠０，Δｎ1＝０な
る第１の実施例のレンチキュラーレンズシートを説明す
る。このレンチキュラーレンズシートによれば、図１に
示すように入射側レンズ１１に入射した光の一部はレン
ズ表面で反射するが、拡散性微粒子が存在するため
（イ）のように方向不定の乱反射となり、かつ、隣りの
入射側レンズに入射した反射光もレンズ表面に存在する
拡散性微粒子により拡散されるため、異常光の強さは軽
減される。一方、入射側レンズ層に混入されている拡散
性微粒子は基材との屈折率差がないため、主光線は屈折
されることなく入射側レンズ層を進み、外光吸収層に吸
収されるような光が発生しない。よって、光の利用効率
をなるべく低下させずに、異常光の強さを軽減すること
ができる。
せるものとして式（Ｉ）においてＣ1≠０，Δｎ1＝０な
る第１の実施例のレンチキュラーレンズシートを説明す
る。このレンチキュラーレンズシートによれば、図１に
示すように入射側レンズ１１に入射した光の一部はレン
ズ表面で反射するが、拡散性微粒子が存在するため
（イ）のように方向不定の乱反射となり、かつ、隣りの
入射側レンズに入射した反射光もレンズ表面に存在する
拡散性微粒子により拡散されるため、異常光の強さは軽
減される。一方、入射側レンズ層に混入されている拡散
性微粒子は基材との屈折率差がないため、主光線は屈折
されることなく入射側レンズ層を進み、外光吸収層に吸
収されるような光が発生しない。よって、光の利用効率
をなるべく低下させずに、異常光の強さを軽減すること
ができる。
【００１６】本実施例にかかるレンチキュラーレンズシ
ートの具体例について説明する。ピッチ（ｐ）を０．６
ｍｍ、全体の厚み（ｔ）を０．９５ｍｍ、入射側レンズ
層の厚さ（ｔ1）を０．８ｍｍ、出射側層の厚さ（ｔ2）
を０．１５ｍｍとした図１に示した構造のレンチキュラ
ーレンズシートを製造した。入射レンズ層の樹脂として
は、例えばポリメチルメタクリレートなどの熱可塑性樹
脂を使用し、それに混入させる拡散性微粒子として粒径
（ｄ1）８μｍ、基材樹脂との屈折率差（Δｎ1）０の微
粒子（例えば、有機系材料）を３重量％（Ｃ1）用い
た。また、出射側層の樹脂としては、例えばポリメチル
メタクリレートなどの熱可塑性樹脂を使用し、それに混
入させる拡散性微粒子として粒径（ｄ2）１７μｍ、基
材樹脂との屈折率差（Δｎ2）０．０７の微粒子（例え
ば、無機系材料）を５重量％用いて押出成形シートを作
製した。なお、レンズの形状は、下記の式（VI）におい
て、入射側では主曲率Ｃ＝３．２、円錐定数Ｋ＝−０．
４５、出射側では主曲率Ｃ＝−２．９、円錐定数Ｋ＝
３．５として表される曲線である。
ートの具体例について説明する。ピッチ（ｐ）を０．６
ｍｍ、全体の厚み（ｔ）を０．９５ｍｍ、入射側レンズ
層の厚さ（ｔ1）を０．８ｍｍ、出射側層の厚さ（ｔ2）
を０．１５ｍｍとした図１に示した構造のレンチキュラ
ーレンズシートを製造した。入射レンズ層の樹脂として
は、例えばポリメチルメタクリレートなどの熱可塑性樹
脂を使用し、それに混入させる拡散性微粒子として粒径
（ｄ1）８μｍ、基材樹脂との屈折率差（Δｎ1）０の微
粒子（例えば、有機系材料）を３重量％（Ｃ1）用い
た。また、出射側層の樹脂としては、例えばポリメチル
メタクリレートなどの熱可塑性樹脂を使用し、それに混
入させる拡散性微粒子として粒径（ｄ2）１７μｍ、基
材樹脂との屈折率差（Δｎ2）０．０７の微粒子（例え
ば、無機系材料）を５重量％用いて押出成形シートを作
製した。なお、レンズの形状は、下記の式（VI）におい
て、入射側では主曲率Ｃ＝３．２、円錐定数Ｋ＝−０．
４５、出射側では主曲率Ｃ＝−２．９、円錐定数Ｋ＝
３．５として表される曲線である。
【数９】
【００１７】上記の条件で押出成形したシートに対し常
法により印刷を行った。このようにして製造されたレン
チキュラーレンズシートをフレネルレンズと組み合わせ
て作製したスクリーンについて画像評価を行ったとこ
ろ、水平視野４０°〜７０°の範囲においても異常光が
発生しないスクリーンが得られた。また、全光線透過率
を測定したところ、８７％であり光量損失の少ないスク
リーンであった。
法により印刷を行った。このようにして製造されたレン
チキュラーレンズシートをフレネルレンズと組み合わせ
て作製したスクリーンについて画像評価を行ったとこ
ろ、水平視野４０°〜７０°の範囲においても異常光が
発生しないスクリーンが得られた。また、全光線透過率
を測定したところ、８７％であり光量損失の少ないスク
リーンであった。
【００１８】実施例２ 式（Ｉ）においてＣ1≠０，ΔＮ1≠０とした第２の実施
例のレンチキュラーレンズシートについて説明する。こ
の場合には、拡散性微粒子と基材の間に屈折率差がある
ため、図２（ロ）に示す拡散光が発生し、光の利用効率
はわずかに低下する。但し、この場合、入射側レンズ層
に混入されている拡散性微粒子の拡散力は極めて小さい
ので光の利用効率の低下は極めて小さいものである。
例のレンチキュラーレンズシートについて説明する。こ
の場合には、拡散性微粒子と基材の間に屈折率差がある
ため、図２（ロ）に示す拡散光が発生し、光の利用効率
はわずかに低下する。但し、この場合、入射側レンズ層
に混入されている拡散性微粒子の拡散力は極めて小さい
ので光の利用効率の低下は極めて小さいものである。
【００１９】本実施例にかかるレンチキュラーレンズシ
ートの具体例について説明する。入射レンズ層に混入さ
せる拡散性微粒子として粒径（ｄ1）１７μｍ、基材樹
脂との屈折率差（Δｎ1）０．０７の拡散性微粒子を
０．５重量％（Ｃ1）用いた。出射側層の基体樹脂、拡
散性微粒子の物性、混入量、レンズ形状、ピッチ、厚さ
等はすべて実施例１と同一とした。
ートの具体例について説明する。入射レンズ層に混入さ
せる拡散性微粒子として粒径（ｄ1）１７μｍ、基材樹
脂との屈折率差（Δｎ1）０．０７の拡散性微粒子を
０．５重量％（Ｃ1）用いた。出射側層の基体樹脂、拡
散性微粒子の物性、混入量、レンズ形状、ピッチ、厚さ
等はすべて実施例１と同一とした。
【００２０】実施例１と同様に作製したレンチキュラー
レンズをフレネルレンズと組み合わせて画像評価を行っ
たところ、異常光が発生しないスクリーンが得られた。
レンズをフレネルレンズと組み合わせて画像評価を行っ
たところ、異常光が発生しないスクリーンが得られた。
【００２１】実施例３ 入射側レンズ面に光拡散性を付与した第３の実施例のレ
ンチキュラーレンズシートについて説明する。この場
合、光拡散効果を付与する方法の一例として、前述の拡
散性微粒子を入射側レンズ層に混入する以外に、入射側
レンズを成形する成形型を粗面化し、これを転写する方
法や、入射レンズ表面にヘアライン状のひっかきキズを
付与する方法などがあげられる。入射側レンズの表面に
光拡散効果を付与することにより図３に示すように入射
側レンズ３１に入射した光の一部は、レンズ表面で反射
するが、レンズ表面に光拡散効果があるため、方向不定
の乱反射となり、かつ、隣りの入射レンズに入射した反
射光も、入射レンズ面の光拡散効果により異常光の強さ
は軽減される。一方、入射レンズ表面に散乱効果が付与
されているため図３（ハ）に示す散乱光が発生し、光の
利用効率はわずかに低下する。但し、この場合、入射レ
ンズ表面の散乱力は極めて小さいので、光の利用効率の
低下も極めて小さいものである。
ンチキュラーレンズシートについて説明する。この場
合、光拡散効果を付与する方法の一例として、前述の拡
散性微粒子を入射側レンズ層に混入する以外に、入射側
レンズを成形する成形型を粗面化し、これを転写する方
法や、入射レンズ表面にヘアライン状のひっかきキズを
付与する方法などがあげられる。入射側レンズの表面に
光拡散効果を付与することにより図３に示すように入射
側レンズ３１に入射した光の一部は、レンズ表面で反射
するが、レンズ表面に光拡散効果があるため、方向不定
の乱反射となり、かつ、隣りの入射レンズに入射した反
射光も、入射レンズ面の光拡散効果により異常光の強さ
は軽減される。一方、入射レンズ表面に散乱効果が付与
されているため図３（ハ）に示す散乱光が発生し、光の
利用効率はわずかに低下する。但し、この場合、入射レ
ンズ表面の散乱力は極めて小さいので、光の利用効率の
低下も極めて小さいものである。
【００２２】本実施例にかかるレンチキュラーレンズシ
ートの具体例について説明する。１対の金型ロールのう
ち、入射側レンズ層のレンズ形状が刻まれているロール
の表面をサンドブラスト法により粗面化したロールを用
い押出成形シートの成形を行った。入射側レンズ層の樹
脂として、ポリメチルメタクリレートを拡散性微粒子を
混入せずに用いた。出射側層の拡散性微粒子として、粒
径（ｄ2）１７μｍ、基材樹脂との屈折率差（Δｎ2）
０．０７の拡散性微粒子を５重量％用いた。なお、レン
ズ形状、ピッチ、厚さ等はすべて実施例１と同一とし
た。
ートの具体例について説明する。１対の金型ロールのう
ち、入射側レンズ層のレンズ形状が刻まれているロール
の表面をサンドブラスト法により粗面化したロールを用
い押出成形シートの成形を行った。入射側レンズ層の樹
脂として、ポリメチルメタクリレートを拡散性微粒子を
混入せずに用いた。出射側層の拡散性微粒子として、粒
径（ｄ2）１７μｍ、基材樹脂との屈折率差（Δｎ2）
０．０７の拡散性微粒子を５重量％用いた。なお、レン
ズ形状、ピッチ、厚さ等はすべて実施例１と同一とし
た。
【００２３】実施例１と同様に製造したレンチキュラー
レンズをフレネルレンズと組み合わせて画像評価を行っ
たところ、異常光が発生せず、全光線透過率も８８％で
あり、光量損失の少ないスクリーンであった。
レンズをフレネルレンズと組み合わせて画像評価を行っ
たところ、異常光が発生せず、全光線透過率も８８％で
あり、光量損失の少ないスクリーンであった。
【００２４】実施例４ 出射側面を粗面化した第４の実施例のレンチキュラーレ
ンズシートについて説明する。この場合、出射側面を粗
面化する方法としては、出射側面を直接サンドブラスト
する方法、成形型を粗面化し、これを転写する方法など
が上げられる。出射側面４１（図４参照）を粗面化する
ことにより、図４（ニ）に見られる異常光は、出射側面
で散乱され、異常光の強さは軽減される。但し、この方
法のみでは、異常光が出射側面で１回拡散されるだけな
ので、異常光の強さを十分軽減できないことがあるの
で、入射側レンズへの対策と合わせて使用することが好
ましい。
ンズシートについて説明する。この場合、出射側面を粗
面化する方法としては、出射側面を直接サンドブラスト
する方法、成形型を粗面化し、これを転写する方法など
が上げられる。出射側面４１（図４参照）を粗面化する
ことにより、図４（ニ）に見られる異常光は、出射側面
で散乱され、異常光の強さは軽減される。但し、この方
法のみでは、異常光が出射側面で１回拡散されるだけな
ので、異常光の強さを十分軽減できないことがあるの
で、入射側レンズへの対策と合わせて使用することが好
ましい。
【００２５】本実施例にかかるレンチキュラーレンズシ
ートの具体例について説明する。一対の金型ロールをサ
ンドブラスト法により粗面化したロールを用い押出成形
シートの成形を行った。入射側レンズ層、出射側層の基
体樹脂、拡散性微粒子の物性、混入量、レンズ形状、ピ
ッチ、厚さ等はすべて実施例３と同一とした。
ートの具体例について説明する。一対の金型ロールをサ
ンドブラスト法により粗面化したロールを用い押出成形
シートの成形を行った。入射側レンズ層、出射側層の基
体樹脂、拡散性微粒子の物性、混入量、レンズ形状、ピ
ッチ、厚さ等はすべて実施例３と同一とした。
【００２６】実施例１と同様に製造したレンチキュラー
レンズをフレネルレンズと組み合わせて画像評価を行っ
たところ、異常光が発生しないスクリーンが得られた。
レンズをフレネルレンズと組み合わせて画像評価を行っ
たところ、異常光が発生しないスクリーンが得られた。
【００２７】実施例５ 入射側レンズ層のさらに入射側に下記の式（III)または
(IV)を満足し、かつ式（Ｖ）、
(IV)を満足し、かつ式（Ｖ）、
【数１０】 を満足する光散乱層５１（図５参照）を設けた第５の実
施例のレンチキュラーレンズシートについて説明する。
この場合、入射側レンズ層のさらに入射側に光散乱層を
設ける方法の一例としては、押出し法によりレンチキュ
ラーレンズシートを成形する際、入射側レンズ及び出射
側面を成形するロールを通過する前に拡散材の混入され
たフィルムを供給し、熱ラミネートする方法、三層共押
し出しを行い、第一層及び第三層に拡散材を混入させる
方法などがあげられる。ここで、入射側拡散層は、上記
の式（III)を満足するか、又は上記の式（IV)及び（V）
を満たすことが必要である。そうでない場合、入射側拡
散層がΔｎ3＝０の場合、光の利用効率の低下はほとん
どないが、Δｎ3≠０の場合、この層の厚みが増すほ
ど、外光吸収部へ散乱する光が増し、光の利用効率が低
下してしまうためである。
施例のレンチキュラーレンズシートについて説明する。
この場合、入射側レンズ層のさらに入射側に光散乱層を
設ける方法の一例としては、押出し法によりレンチキュ
ラーレンズシートを成形する際、入射側レンズ及び出射
側面を成形するロールを通過する前に拡散材の混入され
たフィルムを供給し、熱ラミネートする方法、三層共押
し出しを行い、第一層及び第三層に拡散材を混入させる
方法などがあげられる。ここで、入射側拡散層は、上記
の式（III)を満足するか、又は上記の式（IV)及び（V）
を満たすことが必要である。そうでない場合、入射側拡
散層がΔｎ3＝０の場合、光の利用効率の低下はほとん
どないが、Δｎ3≠０の場合、この層の厚みが増すほ
ど、外光吸収部へ散乱する光が増し、光の利用効率が低
下してしまうためである。
【００２８】本実施例にかかるレンチキュラーレンズシ
ートの製造方法の一例についてより詳細に説明する。図
５に示した構造のレンチキュラーレンズを製造するため
には、押出成形機を用いて三層共押出法により成形を行
うことができる。即ち、押出成形機のサブ押出機により
押出される樹脂を三層共押出用ジャンクションブロック
を使用することにより、上記の光散乱層及び出射側層に
分配した。又、ここで上記の光散乱層を出射側層より薄
い２０μｍとなるよう調整を行った。メイン押出機によ
る入射側レンズ層には光拡散性微粒子は混入させなかっ
た。上記の光散乱層及び出射側層には基体樹脂としてポ
リメチルメタクリレートを使用し、それに混入させる拡
散性微粒子として粒径（ｄ2）１７μｍ、基材樹脂との
屈折率差（Δｎ2）０．０７の微粒子を５重量％用い
た。レンチキュラーレンズ形状の刻られた一対の金型ロ
ールは、実施例１と同じく、表面に粗面化処理が施され
ていないものを用い成形を行った。
ートの製造方法の一例についてより詳細に説明する。図
５に示した構造のレンチキュラーレンズを製造するため
には、押出成形機を用いて三層共押出法により成形を行
うことができる。即ち、押出成形機のサブ押出機により
押出される樹脂を三層共押出用ジャンクションブロック
を使用することにより、上記の光散乱層及び出射側層に
分配した。又、ここで上記の光散乱層を出射側層より薄
い２０μｍとなるよう調整を行った。メイン押出機によ
る入射側レンズ層には光拡散性微粒子は混入させなかっ
た。上記の光散乱層及び出射側層には基体樹脂としてポ
リメチルメタクリレートを使用し、それに混入させる拡
散性微粒子として粒径（ｄ2）１７μｍ、基材樹脂との
屈折率差（Δｎ2）０．０７の微粒子を５重量％用い
た。レンチキュラーレンズ形状の刻られた一対の金型ロ
ールは、実施例１と同じく、表面に粗面化処理が施され
ていないものを用い成形を行った。
【００２９】得られたレンチキュラーレンズを実施例１
と同様にフレネルレンズと組み合わせて画像評価したと
ころ、異常光が発生しないスクリーンが得られた。
と同様にフレネルレンズと組み合わせて画像評価したと
ころ、異常光が発生しないスクリーンが得られた。
【００３０】以上、各実施例において、数値を挙げて具
体的に説明したスクリーンについて、画像評価の結果等
をまとめて表１に示す。
体的に説明したスクリーンについて、画像評価の結果等
をまとめて表１に示す。
【表１】
【００３１】
【発明の効果】透過型スクリーンに使用されるレンチキ
ュラーレンズにおいて、入射側レンズ表面の反射光によ
る異常光の発生がなく、光の利用効率の高い明るい画像
が得られる。
ュラーレンズにおいて、入射側レンズ表面の反射光によ
る異常光の発生がなく、光の利用効率の高い明るい画像
が得られる。
【図１】本発明の第１の実施例のレンチキュラーレンズ
シートの概略断面図である。
シートの概略断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例のレンチキュラーレンズ
シートの概略断面図である。
シートの概略断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例のレンチキュラーレンズ
シートの概略断面図である。
シートの概略断面図である。
【図４】本発明の第４の実施例のレンチキュラーレンズ
シートの概略断面図である。
シートの概略断面図である。
【図５】本発明の第５の実施例のレンチキュラーレンズ
シートの概略断面図である。
シートの概略断面図である。
【図６】従来のレンチキュラーレンズシートにおける光
路状況図である。
路状況図である。
【図７】従来の他のレンチキュラーレンズシートにおけ
る光路状況図である。
る光路状況図である。
【図８】図７で示したレンチキュラーレンズシートを用
いた際の水平５０°〜７０°でスクリーンを観察した際
の異常光の様子を示した図である。
いた際の水平５０°〜７０°でスクリーンを観察した際
の異常光の様子を示した図である。
【図９】図７で示したレンチキュラーレンズシートを用
いた際の水平４０°でスクリーンを観察した際の異常光
の様子を示した図である。
いた際の水平４０°でスクリーンを観察した際の異常光
の様子を示した図である。
【図１０】図７で示したレンチキュラーレンズシートに
入射角＋１０°の光線を入射させた際の光路状況を示す
図である。
入射角＋１０°の光線を入射させた際の光路状況を示す
図である。
【図１１】図７で示したレンチキュラーレンズシートに
入射角０°の光線を入射させた際の光路状況を示す図で
ある。
入射角０°の光線を入射させた際の光路状況を示す図で
ある。
【図１２】図７で示したレンチキュラーレンズシートに
入射角−１０°の光線を入射させた際の光路状況を示す
図である。
入射角−１０°の光線を入射させた際の光路状況を示す
図である。
１１ 入射側レンズ １２ 基材 １３ 拡散性微粒子 ３１ 光拡散性を有する入射側レンズ ４１ 粗面化された出射側層 ５１ 光散乱層
Claims (5)
- 【請求項１】 複数の入射側レンズを有する入射側レン
ズ層と、入射側レンズによる光集光点またはその近傍に
出射面が形成された複数の出射面を有する出射側層とを
有し、該入射側レンズ層と出射側層とが実質的に透明な
樹脂から形成され、さらに少なくとも出射側層には光拡
散性微粒子が含有され、次式（Ｉ）及び（II）、 【数１】 を満足するレンチキュラーレンズシートであって、式
（Ｉ）において、Ｃ1≠０かつΔｎ1＝０であることを特
徴とするレンチキュラーレンズシート。 - 【請求項２】 複数の入射側レンズを有する入射側レン
ズ層と、入射側レンズによる光集光点またはその近傍に
出射面が形成された複数の出射面を有する出射側層とを
有し、該入射側レンズ層と出射側層とが実質的に透明な
樹脂から形成され、さらに少なくとも出射側層には光拡
散性微粒子が含有され、次式（Ｉ）及び（II）、 【数２】 を満足するレンチキュラーレンズシートであって、式
（Ｉ）において、Ｃ1≠０かつΔｎ1≠０であることを特
徴とするレンチキュラーレンズシート。 - 【請求項３】 複数の入射側レンズを有する入射側レン
ズ層と、入射側レンズによる光集光点またはその近傍に
出射面が形成された複数の出射面を有する出射側層とを
有し、該入射側レンズ層と出射側層とが実質的に透明な
樹脂から形成され、さらに少なくとも出射側層には光拡
散性微粒子が含有され、次式（Ｉ）及び（II）、 【数３】 を満足するレンチキュラーレンズシートであって、入射
側レンズ面が光拡散性を有することを特徴とするレンチ
キュラーレンズシート。 - 【請求項４】 複数の入射側レンズを有する入射側レン
ズ層と、入射側レンズによる光集光点またはその近傍に
出射面が形成された複数の出射面を有する出射側層とを
有し、該入射側レンズ層と出射側層とが実質的に透明な
樹脂から形成され、さらに少なくとも出射側層には光拡
散性微粒子が含有され、次式（I）及び（II）、 【数４】 を満足するレンチキュラーレンズシートであって、出射
面が粗面化されていることを特徴とするレンチキュラー
レンズシート。 - 【請求項５】 複数の入射側レンズを有する入射側レン
ズ層と、入射側レンズによる光集光点またはその近傍に
出射面が形成された複数の出射面を有する出射側層とを
有し、該入射側レンズ層と出射側層とが実質的に透明な
樹脂から形成され、さらに少なくとも出射側層には光拡
散性微粒子が含有され、次式（Ｉ）及び（II）、 【数５】 を満足するレンチキュラーレンズシートであって、上記
入射側レンズ層の入射側に下記の式（III）を満足する
か、又は下記の式（IV)および（Ｖ）、 【数６】 を満足する光散乱層を有することを特徴とするレンチキ
ュラーレンズシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15202794A JP3310463B2 (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | レンチキュラーレンズシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15202794A JP3310463B2 (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | レンチキュラーレンズシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0815780A true JPH0815780A (ja) | 1996-01-19 |
| JP3310463B2 JP3310463B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=15531464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15202794A Expired - Fee Related JP3310463B2 (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | レンチキュラーレンズシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310463B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998003898A1 (fr) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Ecran de projection arriere |
| US6400504B2 (en) | 1996-07-23 | 2002-06-04 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Rear projection screen having reduced scintillation |
| JP2005321681A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Idemitsu Kosan Co Ltd | プリズム一体型光拡散板及びその製造方法 |
| WO2007004573A1 (ja) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 面光源装置 |
| JP2007188031A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Entire Technology Co Ltd | 光拡散の増加及び輝度を高める光拡散プレート |
| JP2008305590A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 面光源装置、透過型表示装置 |
| JP2011159632A (ja) * | 2011-03-22 | 2011-08-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 面光源装置と透過型表示装置 |
-
1994
- 1994-07-04 JP JP15202794A patent/JP3310463B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE40226E1 (en) * | 1996-07-23 | 2008-04-08 | Dai Nippon Printing, Co, Ltd. | Rear projection screen having reduced scintillation |
| US6400504B2 (en) | 1996-07-23 | 2002-06-04 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Rear projection screen having reduced scintillation |
| KR100443762B1 (ko) * | 1996-07-23 | 2004-10-08 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 투과형스크린 |
| US6271965B1 (en) | 1996-07-23 | 2001-08-07 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Rear projection screen having reduced scintillation |
| WO1998003898A1 (fr) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Ecran de projection arriere |
| JP2005321681A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Idemitsu Kosan Co Ltd | プリズム一体型光拡散板及びその製造方法 |
| WO2005109045A1 (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | プリズム一体型光拡散板及びその製造方法 |
| US7697206B2 (en) | 2004-05-11 | 2010-04-13 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Prism-integrated light-diffusing plate and method of manufacture |
| JP4644544B2 (ja) * | 2005-07-01 | 2011-03-02 | 大日本印刷株式会社 | 面光源装置 |
| JP2007012517A (ja) * | 2005-07-01 | 2007-01-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 面光源装置 |
| WO2007004573A1 (ja) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 面光源装置 |
| US8152320B2 (en) | 2005-07-01 | 2012-04-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Surface light source device |
| JP2007188031A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Entire Technology Co Ltd | 光拡散の増加及び輝度を高める光拡散プレート |
| JP2008305590A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 面光源装置、透過型表示装置 |
| JP2011159632A (ja) * | 2011-03-22 | 2011-08-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 面光源装置と透過型表示装置 |
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| JP3310463B2 (ja) | 2002-08-05 |
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