JPH0813287B2 - カットパイルカーペット - Google Patents

カットパイルカーペット

Info

Publication number
JPH0813287B2
JPH0813287B2 JP1317324A JP31732489A JPH0813287B2 JP H0813287 B2 JPH0813287 B2 JP H0813287B2 JP 1317324 A JP1317324 A JP 1317324A JP 31732489 A JP31732489 A JP 31732489A JP H0813287 B2 JPH0813287 B2 JP H0813287B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crimped
yarn
cut pile
multifilament
yarns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP1317324A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH03176005A (ja
Inventor
俊夫 福間
正三 井上
彬 小椋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP1317324A priority Critical patent/JPH0813287B2/ja
Publication of JPH03176005A publication Critical patent/JPH03176005A/ja
Publication of JPH0813287B2 publication Critical patent/JPH0813287B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Carpets (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、カットパイルカーペットに関するものであ
り、詳しくは物理特性および断面形状の異なる2種の捲
縮マルチフィラメントの各単糸がランダムに混繊されて
なる1本の捲縮糸によって、パイルが形成されたカット
パイルカーペットに関するものである。
[従来の技術] 複数本の異なる染色性を有する捲縮糸を流体ノズルを
用いて合糸し、1本の捲縮糸の中に濃染色単糸と淡染色
単糸が共存する捲縮糸としては、例えば、特開昭55−84
429号公報によって知られている。
また、2本の異なる単糸デニールおよび熱水収縮率を
有するフィラメントを、インターレースあるいは引揃え
て合糸し、得られた合糸フィラメントと該合糸フィラメ
ントを形成する2種類の単糸デニールよりも、太い単糸
デニールおよび高い熱水収縮率を有するフィラメントと
を、仮撚合糸してえられた特殊風合いのフィラメント
が、例えば、特公昭63−44850号公報によって知られて
いる。
[発明が解決しようとする課題] 前記の特開昭55−84429号公報に記載された捲縮糸の
場合、差別的に染色可能な複数本の捲縮糸を流体処理装
置を用いて合糸し、1本の捲縮糸となしたものである。
差別的染色性としては、例えば濃色酸性染色性、淡色酸
性染色性およびカチオン染色性である。
しかしながら、前記の特開昭55−84429号公報に記載
された捲縮糸は、あらかじめ捲縮が付与されたマルチフ
ィラメントの複数本を各々供給速度を変えて供給し、流
体処理装置を用いて合糸するものである。そして、合糸
して得られた捲縮糸は、供給速度の差異によって生じる
長いループを形成した捲縮糸と短いループを形成した捲
縮糸とが存在するものの、あらかじめ合糸前に捲縮が施
された捲縮糸は、各単糸がすでに絡み合っているため
に、流体処理装置内でほとんど開繊される極く数本の単
糸が合糸される他の捲縮糸の数本の単糸と絡むのみであ
り、それらの単糸の大部分は各々の捲縮糸の単糸が集合
した状態で偏って存在する。したがって、合糸されて多
色染色を施された場合に、色の異なる捲縮糸が単に合糸
された状態に近く、実質的に各単糸のランダムな混合が
なされず、断面における染色性の異なる捲縮糸の各単糸
の交絡状態には、その長さ方向において、ほとんど変化
がみられない。
したがって、得られた捲縮糸を染色したのちカーペッ
トとなした場合、捲縮糸自体を詳細に観察すると多色染
色されているものの、カーペット全体で見ると長いルー
プの色が大勢を占めており、結局ソフトタッチの深みの
ある色とはならないという課題を有していた。
一方、特公昭63−44850号公報に記載された繊維の場
合、繊度と熱収縮率の異なるフィラメントを流体処理装
置を用い、仮撚加工して混繊糸となしたものである。
得られた混繊糸は、嵩高性を有するもののカーペット
となす捲縮糸ではなく、表面の柔かい布を得るものであ
る。そして、前記の各単糸はすべて円形断面であり、捲
縮糸となした場合、バルキー性が悪く、この点において
もカーペット用としては適さないのみでなく、バルキー
性が悪いことによって、深みのある色とはならないとい
う課題を有していた。
本発明の目的は、前記の従来技術の課題を解消した新
規なカットパイルカーペットを提供することにある。
[課題を解決するための手段および作用] 本発明に係る、合成繊維製カットパイルを有するカッ
トパイルカーペットは、カットパイルは2種の捲縮マル
チフィラメントA及びBからなる捲縮糸で構成され、捲
縮マルチフィラメントAをなす各単糸aと捲縮マルチフ
ィラメントBをなす各単糸bとはランダムに混繊され、
捲縮マルチフィラメントA及びBをなす単糸の数、繊
度、変形度、捲縮数が、 単糸の数(本)…A<B 単糸の繊度(デニール)…1.2b≦a≦3.0b 単糸の断面形状…a、bともにY型断面 単糸の変形度…0.2b≦a≦0.7b 1.2≦a≦5.0 2.0≦b≦7.0 単糸の捲縮数…a<b を同時に満足し、カーペット表面側には、捲縮マルチフ
ィラメントAをなす各単糸aのカット端が、捲縮マルチ
フィラメントBをなす各単糸bのカット端よりも突出し
て存在し、かつ、カーペット内面側には、捲縮マルチフ
ィラメントAをなす各単糸aと捲縮マルチフィラメント
Bをなす各単糸bとがランダムに混繊された状態で存在
することを特徴とする。
請求項2の本発明は、捲縮マルチフィラメントA及び
Bからなる捲縮糸の総繊度が600〜20,000デニール、捲
縮伸長率が8.0〜35.0%、かつ、沸騰水収縮率が6.0%以
下であることを特徴とする請求項1記載のカットパイル
カーペットからなる。
また、請求項3の本発明は、捲縮マルチフィラメント
A及びBがともにポリアミド繊維であることを特徴とす
る請求項1又は2記載のカットパイルカーペットからな
る。
第1図は、本発明に係るカットパイルカーペットの部
分縦断面図である。
第2図は、本発明に係るカットパイルカーペットに使
用される捲縮糸の部分横断面図であり、前記捲縮糸の横
断面を約260倍に拡大したものに相当する。
本発明に係るカットパイルカーペットに用いる捲縮糸
は、捲縮マルチフィラメント(以下、合成繊維マルチフ
ィラメントという)AおよびBを合糸し、該合成繊維マ
ルチフィラメントAを形成する単糸aと合成繊維マルチ
フィラメントBを形成する単糸bとをランダムに混繊し
た後に、捲縮加工されたものであり、その総繊度は、種
々のカーペットに用いられる600〜20,000デニールの範
囲内で室内用、自動車用、フロア用などの用途によって
選択される。混繊される合成繊維マルチフィラメントA
とBとをなす単糸の数(本)は、合成繊維マルチフィラ
メントAの単糸数が、合成繊維マルチフィラメントBの
単糸数よりも少なく、A<B(2式)である。
単糸aの繊度(デニール)及び単糸bの繊度(デニー
ル)は、1.2b≦a≦3.0b(3式)と単糸Bに比して単糸
aが極めて太い。それら単糸繊度(デニール)は、さら
に、7≦a≦60(4式)、3≦b≦25(5式)の範囲が
好ましい。
前記3〜5式、特に3式を満足しない場合には、カー
ペットの表面は、合成繊維マルチフィラメントAによっ
て覆われるものの、内部との色相差が少なくなるととも
に、合成繊維マルチフィラメントBによって支えること
が困難となり“へたり”が生じ易くなる。さらに、カー
ペット全体が硬くなって、ソフトな感触が失われる。す
なわち、色相に深みがあり、感触がソフトであるにもか
かわらず、パイルの“へたり”が少なく、耐久性に優れ
たカットパイルカーペットとはなり難い。
単糸の断面形状は、合成繊維マルチフィラメントAの
単糸aおよび合成繊維マルチフィラメントBの単糸bと
もにY型断面形状であり、単糸aおよび単糸bの単糸変
形度は、0.2b≦a≦0.7b(6式)、1.2≦a≦5.0(7
式)、2.0≦b≦7.0(8式)であり、単糸bが単糸aに
比して極めて高い単糸変形度を有する。
捲縮数(山/インチ)は、単位長さ当たり、a<b
(9式)であり、単糸aに対して単糸bが多い。単糸a
および単糸bの断面形状はY型断面形状とし、単糸aの
単糸変形度が、1.2≦a≦5.0、単糸bの単糸変形度が、
2.0≦b≦7.0の範囲内で、かつ、これらの単糸aおよび
単糸bの単糸変形度が、0.2b≦a≦0.7bの範囲内とする
ことによって、カットパイルカーペット用捲縮糸として
嵩高性に優れ、カットパイルカーペットとなした時の風
合いに優れるとともに耐摩耗性に優れたカットパイルカ
ーペットを得ることができる。
前記の合成繊維マルチフィラメントAの単糸aの変形
度が、1.2よりも小さい時は、嵩高性が悪くカットパイ
ルカーペットとなした時、フィラメントが硬く風合いが
悪い。また、前記単糸aの変形度が、5.0を越えた場
合、風合いが悪く、耐摩耗性が劣る。
一方、合成繊維マルチフィラメントBの単糸bの変形
度が、2.0よりも小さい時は、該単糸bの捲縮性が悪
く、前記単糸aよりも突出してしまうという現象を生じ
ることがある。また、前記単糸bの変形度が、7.0を越
えると硬くなり、前記単糸aの屈曲を生じさせなくな
り、カットパイルカーペットの弾性が劣り風合いの悪い
カットパイルカーペットとなるなどの現象が生じる。
前記の単糸aおよび単糸bの変形度は、0.2b≦a≦0.
7bの関係を満足することによって、捲縮糸の単糸aと単
糸bとが混在する捲縮糸は、異相のずれを生じ、捲縮糸
の膨らみを増大して、カットパイルカーペットとなした
際、バネ定数の小さい合成繊維マルチフィラメントBの
各単糸bが、バネ定数の大きい合成繊維マルチフィラメ
ントAの各単糸aを支え、特殊風合を呈するとともに、
表面が前記単糸aで覆われており、濃色に見え、発色性
がよく、内部の単糸bが淡色に見える。
すなわち、本発明に係る捲縮糸は、前記の風合いとカ
ットパイルカーペットの表面と内部と色相差とによっ
て、色に深みが生じることから、極めて高級感を有する
カットパイルカーペットとなすことができるものであ
る。
本発明に係る捲縮糸をカットパイルカーペットにした
場合、合成繊維マルチフィラメントBのカットパイルカ
ーペットは、縮みが大きく、カットパイルカーペットの
内部を主として構成し、合成繊維マルチフィラメントA
の捲縮糸を支える。
一方、合成繊維マルチフィラメントAの捲縮糸は、縮
みが小さいため、カットパイルカーペットの表面を主と
して構成することになる。
したがって、カットパイルカーペットの表面は、比較
的直立した変形度の低い太単糸が間隔をおいて構成され
るため、カットパイルカーペットに触れた時、太単糸で
もあるにもかかわらず、ソフトでしかも反発性に優れ
る。さらに、カットパイルカーペットの内部は高変形度
で、かつ、高捲縮の細単糸で構成されるため、カットパ
イルカーペットを押込んだ時は、高密度で嵩高性に富ん
でいる。
このためカットパイルカーペット全体として、ソフト
タッチで、かつ、嵩高性のある、しかも圧縮性、反発性
の優れたカットパイルカーペットが得られる。しかも表
面が変形度の低い太単糸で覆われるため摩耗性に対して
も良く、“へたり”の少ないカットパイルカーペットが
得られる。
本発明に係るカットパイルカーペットに用いる捲縮糸
は、より好ましくは、合成繊維マルチフィラメントAの
単糸aの繊度が、9〜40デニール、合成繊維マルチフィ
ラメントBの単糸bの繊度が、4〜20デニールで、該単
糸bは単糸aよりも少なくとも2デニール細い繊度、単
糸aの変形度は、1.4〜4.0、単糸bの変形度は、2.5〜
6.0で、該単糸bは単糸aよりも少なくとも0.8大きい。
変形度については、特にカットパイルカーペットの風
合、嵩高性への影響が大きく、目標とするカットパイル
カーペットによって決められるものであるが、変形度が
低すぎると嵩高性が劣り、高すぎると風合が硬く、摩耗
性が悪くなる。また、捲縮数についてもカットパイルカ
ーペットの風合、嵩高性への影響が大きく、目標とする
カットパイルカーペットによって決められるものである
が、捲縮数が低すぎるとカットパイルカーペットの風合
が柔らかすぎて“へたり”易く、逆に捲縮数が高すぎる
カットパイルカーペットの風合が硬すぎてフェルト状に
なる。
合成繊維マルチフィラメントAの捲縮数は、5〜15山
/インチが良く、特に7〜12山/インチが良い。
一方、合成繊維マルチフィラメントBの捲縮数は、7
〜18山/インチが良く、特に9〜15山/インチが良い。
合成繊維マルチフィラメントAと合成繊維マルチフィ
ラメントBの捲縮数の差は、0.5山/インチ以上であっ
た方が好ましい。
合成繊維マルチフィラメントAと合成繊維マルチフィ
ラメントBの各単糸は、断面方向にお互いランダムに混
じりあっていることが必要で、混じりあっているほど良
い。混じりあっていないと単糸同士の捲縮の位相がずれ
ないので、目的を達し得ない。
合成繊維マルチフィラメントAと合成繊維マルチフィ
ラメントBの混繊糸の総繊度は、カーペットの規格(パ
イル長、ステッチ、目付)により決定されるもので、好
ましくは600乃至20,000デニールの範囲内が好ましい。
捲縮伸長率は、カーペットの風合を左右する特性であ
り、8.0乃至35.0%の範囲内が好ましい。捲縮伸長率が
8.0%より小さいとカーペットのバルキー性が劣り、得
られるカーペットには、へたりが多い。逆に35.0%より
大きいとカーペットの風合が硬くなり過ぎ、特にカット
パイルカーペットには好ましくない。
沸騰水収縮率は、6.0%以下が好ましく、6.0%を越え
るとカーペットの風合が硬くなり、特にカットパイルカ
ーペットでは満足したものを得られないことがある。
本発明に係る捲縮糸を形成する合成繊維マルチフィラ
メントAと合成繊維マルチフィラメントBとは、ナイロ
ン6、ナイロン66、ナイロン6 10などのポリアミドお
よびその共重合体からなるポリアミド繊維、ポリエステ
ル繊維、ポリアクリルニトリル系重合体などからなる繊
維で、前記2種の合成繊維フィラメントAと合成繊維マ
ルチフィラメントBとは、構成する重合体が同一であっ
ても、異なっていても良い。
本発明に係るカットパイルカーペットを形成する合成
繊維の変形度は、Y型断面の内接円の直径(r)と外接
円の直径(R)を求めて、その比で表わしたものであ
る。
また、捲縮数は糸を20分間沸騰水処理して後12hr以上
風乾し、ある長さ(L0)における捲縮山数を読取り
(N)、その後L0に1mg/dの荷重をかけ、長さ(L1)を
測長して求めたものである。
また、捲縮伸長率は糸を20分間沸騰水処理して後12hr
以上風乾し、初荷重(2mg/d)をかけ、長さ(L1)を測
長し、次いで定荷重(100mg/d)をかけて、長さ(L2)
を測長して求めたものである。
前記の本発明に係るカットパイルカーペットに用いる
捲縮糸は、以下に記す方法によって製造される。この製
造方法について第3図乃至第5図を用いて詳記する。第
3図は、本発明に係るカットパイルカーペットに用いる
捲縮糸の製造装置の概略正面図であり、第4図は、合成
繊維マルチフィラメントBの単糸bを紡出する口金孔の
平面図、第5図は、合成繊維マルチフィラメントAの単
糸aを紡出する口金孔の平面図である。
合成繊維マルチフィラメントAは、紡糸機11から押出
されスピンブロック12の中にあるメタリングポンプ13で
計量された後、口金14を通り冷却装置15で冷却され、オ
イリングローラ16,17で紡糸油剤を付与され、次いで引
取ローラ18で引取られる。
一方、合成繊維マルチフィラメントBは、紡糸機21か
ら押出されスピンブロック22の中にあるメタリングポン
プ23で計量された後、口金24を通り冷却装置25で冷却さ
れ、オイリングローラ26,27で紡糸油剤を付与され、次
いで引取ローラ28で引取られる。
前記の引取ローラ18で引取られた合成繊維マルチフィ
ラメントAは、引取ローラ28に導かれ、該引取ローラ28
で前記合成繊維マルチフィラメントBと合糸される。
合糸された合成繊維マルチフィラメントAとBは、前
記引取ローラ28と第1の延伸ローラ30との間で予備延伸
されるとともに、引取ローラ28と第1の延伸ローラ30と
の間に設けられた流体処理装置29を通し、該流体処理装
置29で圧縮された空気の乱流域でランダムに混繊され
る。
混繊された合成繊維マルチフィラメントAおよびB
は、前記第1の延伸ローラ30と加熱された第2の延伸ロ
ーラ31との間で延伸されると同時に、延伸熱固定および
予備加熱され、次いで、捲縮付与ノズル32に至り、該捲
縮付与ノズル32で加熱圧縮流体によって捲縮が付与され
捲縮糸となる。
前記の捲縮糸は、回転する冷却ドラム33で冷却され引
取ピン34を経て引取ローラ35で引取られ巻取機36で巻き
取られる。
前記の合成繊維マルチフィラメントBは第4図に示し
た形状の口金孔20から紡出され、合成繊維マルチフィラ
メントAは、第5図に示した形状の口金孔10から紡出さ
れる。第4図におけるL1は、スリット長さ(mm)、H1は
スリット幅(mm)を示し、第5図におけるL2は、スリッ
ト長さ(mm)、H2はスリット幅(mm)を示す。
前記の本発明に係るカットパイルカーペットに用いる
捲縮糸を製造する方法において、特に合成繊維マルチフ
ィラメントAと合成繊維マルチフィラメントBとの双方
を延伸が施される前、すなわち予備延伸の段階あるい
は、未延伸糸の段階で流体処理装置を用いて、各単糸を
ランダムに混繊することに加えて、延伸および捲縮付与
を前記のように各単糸がランダムに混繊された状態で行
うことであり、前記捲縮糸を形成する合成繊維マルチフ
ィラメントAおよび合成繊維マルチフィラメントBなら
びにこれらの各単糸の形状、混繊比などの特性を満足す
る条件を採用することである。
合成繊維マルチフィラメントAと合成繊維マルチフィ
ラメントBとは、同一の紡糸機を用い、2種類の形状の
口金孔を有する紡糸口金を用いて紡出し、紡出段階から
合糸状態としてもよい。しかし、この場合、太さおよび
断面形状が異なる単糸を同時に冷却することになり、冷
却条件及び口金配孔の選択に十分配慮する必要がある。
[実施例] 実施例1 第3図に示した装置を用い、一方の紡糸機でナイロン
6ポリマーを第5図に示した形状の口金孔を68個設けた
口金から毎分148g溶融紡糸し、ナイロン6マルチフィラ
メントAをえた。前記口金孔は、スリット長さL2が0.9m
m、スリット幅H2が0.15のものを用いた。前記ナイロン
6マルチフィラメントAは、冷却したのち、紡糸油剤を
付与し引取ローラで引取った。
また、他方の紡糸機でナイロン6ポリマーを第4図に
示した形状の口金孔を96個設けた口金から毎分148g溶融
紡糸し、ナイロン6マルチフィラメントBをえた。前記
口金孔は、スリット長さL1が1.8mm、スリット幅H1が0.1
2のものを用いた。前記ナイロン6マルチフィラメント
Bは、冷却したのち、紡糸油剤を付与し引取ローラで引
取り、前記ナイロン6マルチフィラメントAと合糸し
た。
合糸されたナイロン6マルチフィラメントAおよびナ
イロン6マルチフィラメントBは、引取ローラと第1の
延伸ローラとの間に設けられた流体処理装置で圧縮され
た空気の乱流域を通し、ランダム混繊した。
2種の合成繊維マルチフィラメントAおよび合成繊維
マルチフィラメントBの、各単糸aおよび各単糸bが、
ランダム混繊されたナイロン6マルチフィラメントAお
よびナイロンマルチフィラメントBは、第1の延伸ロー
ラと163℃に加熱された第2の延伸ローラとの間で、総
合延伸倍率が3.50倍に延伸するとともに延伸熱固定およ
び予備加熱した。 延伸および予備加熱を施したナイロ
ン6マルチフィラメントAおよびナイロンマルチフィラ
メントBを次いで捲縮付与ノズルに導入し、該捲縮付与
ノズルで加熱蒸気圧力9.0kg/cm2、加熱蒸気温度230℃、
オーバーフィード率21%の条件で捲縮加工を施し、捲縮
糸を得た。該捲縮糸は次いで冷却ドラムで冷却し、引取
ピン、引取ローラを経て巻取機で巻き取った。
得られた捲縮糸の特性は、表に示すとおりであり、該
捲縮糸をパラフィンで包埋したのち、横方向に切断し、
顕微鏡で260倍に拡大し写真撮影した。該写真をもとに
模写し第1図に示した。
第2図に示すように捲縮糸を形成するナイロン6マル
チフィラメントAとナイロン6マルチフィラメントBと
の各単糸は、ランダムに混繊されていた。この混繊の状
態は、捲縮糸の長さ方向で一定でなく種々変化してい
た。
前記の特性を有する捲縮糸を、40T/mで2Plyし、1/8
G、ステッチ9、パイル高さ5.5mm、目付750g/m2でタフ
ティングし、カヤノールネイビーブルーR(日本化薬
社:0.30%OWF)の染料を用い、キュースターの連続染色
機で染色した。得られたカットパイルカーペットは表面
のタッチが柔らかく、しかも押込むと圧縮性および反発
性の優れた、かつ色に深みのある高級感のあるカットパ
イルカーペットが得られた。
該カットパイルカーペット縦断面形状は、第1図に示
した形態を有するものであった。
前記の捲縮糸で得られた本発明に係るカットパイルカ
ーペットは、単糸が太い繊度のナイロン6マルチフィラ
メントが表面に露出し、該単糸が太い繊度のナイロン6
マルチフィラメントを単糸の細い繊度で高バルキー性の
ナイロン6マルチフィラメントで支える形態となってお
り、表面に接した時の感触が柔らかいにもかかわらず圧
縮性および反発性に富み、加えてバルキー性に優れるの
で、“へたり”が生じにくいという効果を有し、また表
面に露出した単糸が太い繊度のナイロン6マルチフィラ
メントは、密度が小さく、色相が淡く、該単糸が太い繊
度のナイロン6マルチフィラメントと単糸の細い繊度で
高バルキー性のナイロン6マルチフィラメントが共存す
る内部は、密度が大きく、色相は濃く感じられ、これら
の表面と内部との色相によって色調に深みが生じ、極め
て高級な色調を有するカットパイルカーペットであっ
た。
[発明の効果] 本発明に係るカットパイルカーペットは、単糸が太い
繊度の合成繊維マルチフィラメントが表面に露出し、該
単糸が太い繊度の合成繊維マルチフィラメントを単糸の
細い繊度で高バルキー性の合成繊維マルチフィラメント
で支える形態となっており、表面に接した時の感触が柔
らかいにもかかわらず圧縮性および反発性に富み、加え
てバルキー性に優れており、“へたり”が生じ難しく、
耐久性に優れ、表面に露出した単糸が太い繊度の合成繊
維マルチフィラメントは、密度が小さく、色相が淡く、
該単糸が太い繊度の合成繊維マルチフィラメントと単糸
の細い繊度で高バルキー性の合成繊維マルチフィラメン
トが共存する内部は、密度が大きく、色相は濃く感じら
れるか、あるいは異なる他の色相となり、これらの表面
と内部との色相によって色調に深みが生じ、極めて高級
な色調を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係るカットパイルカーペットの部分
縦断面図である。 第2図は、本発明に係るカットパイルカーペットに使用
される捲縮糸の部分縦断面図であり、前記捲縮糸の横断
面を約260倍に拡大したものに相当する。 第3図は、本発明に係るカットパイルカーペットを用い
る捲縮糸の製造装置の概略正面図であり、第4図および
第5図は、第3図の捲縮糸の製造装置に取付けられる合
成繊維マルチフィラメントを紡出する口金における口金
孔の平面図である。 10,20……口金孔、11,21……紡糸機、 13,23……メタリングポンプ、 14,24……口金、15,25……冷却装置、 16,17,26,27……オイリングローラ、 18,28……引取ローラ、 29……流体処理装置、 30,31……延伸ローラ、 32……捲縮付与ノズル、33……冷却ドラム、 34……引取ピン、35……引取ローラ、 36……巻取機。 A,B……合成繊維マルチフィラメント、 a,b……単糸。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】合成繊維製カットパイルを有するカットパ
    イルカーペットにおいて、カットパイルは2種の捲縮マ
    ルチフィラメントA及びBからなる捲縮糸で構成され、
    捲縮マルチフィラメントAをなす各単糸aと捲縮マルチ
    フィラメントBをなす各単糸bとはランダムに混繊さ
    れ、捲縮マルチフィラメントA及びBをなす単糸の数、
    繊度、変形度、捲縮数が、 単糸の数(本)…A<B 単糸の繊度(デニール)…1.2b≦a≦3.0b 単糸の断面形状…a、bともにY型断面 単糸の変形度…0.2b≦a≦0.7b 1.2≦a≦5.0 2.0≦b≦7.0 単糸の捲縮数…a<b を同時に満足し、カーペット表面側には、捲縮マルチフ
    ィラメントAをなす各単糸aのカット端が、捲縮マルチ
    フィラメントBをなす各単糸bのカット端よりも突出し
    て存在し、かつ、カーペット内面側には、捲縮マルチフ
    ィラメントAをなす各単糸aと捲縮マルチフィラメント
    Bをなす各単糸bとがランダムに混繊された状態で存在
    することを特徴とするカットパイルカーペット。
  2. 【請求項2】捲縮マルチフィラメントA及びBからなる
    捲縮糸の総繊度が600〜20,000デニール、捲縮伸長率が
    8.0〜35.0%、かつ、沸騰水収縮率が6.0%以下であるこ
    とを特徴とする請求項1記載のカットパイルカーペッ
    ト。
  3. 【請求項3】捲縮マルチフィラメントA及びBがともに
    ポリアミド繊維であることを特徴とする請求項1又は2
    記載のカットパイルカーペット。
JP1317324A 1989-12-05 1989-12-05 カットパイルカーペット Expired - Fee Related JPH0813287B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1317324A JPH0813287B2 (ja) 1989-12-05 1989-12-05 カットパイルカーペット

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1317324A JPH0813287B2 (ja) 1989-12-05 1989-12-05 カットパイルカーペット

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03176005A JPH03176005A (ja) 1991-07-31
JPH0813287B2 true JPH0813287B2 (ja) 1996-02-14

Family

ID=18086941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1317324A Expired - Fee Related JPH0813287B2 (ja) 1989-12-05 1989-12-05 カットパイルカーペット

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0813287B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0601372B1 (en) * 1992-12-10 1997-11-05 Basf Corporation Mixed cross-section carpet yarn
CA2106421C (en) * 1992-12-10 1999-02-02 Gerry A. Hagen Mixed cross-section carpet yarn
US5486417A (en) * 1993-09-28 1996-01-23 Basf Corporation Mixed cross-section carpet yarn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6176125A (ja) * 1984-09-21 1986-04-18 帝人株式会社 土足マツト
JPH01124612A (ja) * 1987-11-06 1989-05-17 Asahi Chem Ind Co Ltd カーペット用原糸
JPH01170378U (ja) * 1988-04-11 1989-12-01

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03176005A (ja) 1991-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4025595A (en) Process for preparing mixed filament yarns
US3914488A (en) Polyester filaments for fur-like fabrics
US3681910A (en) Composite yarn product
EP0007563B1 (en) A pile yarn, a cut pile carpet made from this yarn, and a method of producing the yarn
US4323612A (en) Carpets having pile of crimped and non-crimped nylon filaments
US6335093B1 (en) Composite crimped yarn
US4228640A (en) Simulated spun-like ingrain yarn
JP2853873B2 (ja) 捲縮糸
US7029611B2 (en) Process of making poly(trimethylene terephthalate) bulked continuous filament carpet yarn
US4698260A (en) Polyester yarn
JP3119066B2 (ja) 混繊複合糸およびその製造方法ならびに編織物
JPH0813287B2 (ja) カットパイルカーペット
JP4056356B2 (ja) 流体複合加工糸及びその製造方法並びに同加工糸を含む織編物
JP3748462B2 (ja) アセテート麻調複合仮撚加工糸
KR880000293B1 (ko) 텍스쳐드 나일론 -6 필라멘트
JP3043374B2 (ja) 耐摩擦溶融糸の仮撚加工法
JP3946042B2 (ja) ポリエステル複合加工糸
JP2002155436A (ja) 異色混繊捲縮糸および多色柄カーペット
JPS60252739A (ja) 混繊嵩高捲縮糸
JP3523409B2 (ja) 2層構造仮撚斑糸
JP3469076B2 (ja) 異色濃淡染色性スラブ調ポリエステル混繊糸条及びその製造方法
JP3516796B2 (ja) 2層構造仮撚斑糸
JP2652877B2 (ja) スパンライク布帛の製造方法
JP2023048194A (ja) 複合仮撚混繊糸及び織編物
JPS6399340A (ja) 異繊度異収縮混繊糸

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees