JPH08131790A - 親水化膜およびその製造方法 - Google Patents
親水化膜およびその製造方法Info
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- JPH08131790A JPH08131790A JP28047494A JP28047494A JPH08131790A JP H08131790 A JPH08131790 A JP H08131790A JP 28047494 A JP28047494 A JP 28047494A JP 28047494 A JP28047494 A JP 28047494A JP H08131790 A JPH08131790 A JP H08131790A
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- polyvinyl acetal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】疎水性多孔質膜を親水化する。
【構成】ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテー
トを付着保持して親水化した多孔質膜。
トを付着保持して親水化した多孔質膜。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、疎水性多孔質膜に、ポ
リビニルアセタールジエチルアミノアセテートを付着保
持させることによる親水化膜に関する。
リビニルアセタールジエチルアミノアセテートを付着保
持させることによる親水化膜に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィンに代表される疎水性多孔
質膜は、化学的安定性が高いこと等の利点を有し、水ま
たは水溶液の分離精製、処理等の分野や医療分野で利用
されている。しかし、そのままでは水との親和性が乏し
いので、水または水溶液を処理する用途に用いる場合に
は、予め親水化する必要がある。疎水性多孔質膜の親水
化処理のための方法としては、例えば、アルコール、ケ
トン等の有機溶剤によって、疎水性多孔質膜の外表面、
微細孔内表面を湿潤処理した後、有機溶剤を水で置換す
る方法がある。また、水可溶性親水性高分子や界面活性
剤等の親水化剤を疎水性多孔質膜表面に保持させること
による親水化方法もある。
質膜は、化学的安定性が高いこと等の利点を有し、水ま
たは水溶液の分離精製、処理等の分野や医療分野で利用
されている。しかし、そのままでは水との親和性が乏し
いので、水または水溶液を処理する用途に用いる場合に
は、予め親水化する必要がある。疎水性多孔質膜の親水
化処理のための方法としては、例えば、アルコール、ケ
トン等の有機溶剤によって、疎水性多孔質膜の外表面、
微細孔内表面を湿潤処理した後、有機溶剤を水で置換す
る方法がある。また、水可溶性親水性高分子や界面活性
剤等の親水化剤を疎水性多孔質膜表面に保持させること
による親水化方法もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、有機溶
剤による親水化方法は、疎水性多孔質膜を常に湿潤状態
に保持する必要があり、その維持管理が煩雑となってい
る。また、水可溶性親水性高分子による親水化方法は該
微細孔表面に保持させた親水化剤が水に溶けだし、その
ような状態の多孔質膜は一旦乾燥すると、親水性を失っ
てしまうので、このような用途では好ましくない。界面
活性剤による親水化方法も水への溶出が懸念される他、
雑菌による資化を受けやすいといった問題がある。本発
明はこれらの問題を解決することを目的とする。
剤による親水化方法は、疎水性多孔質膜を常に湿潤状態
に保持する必要があり、その維持管理が煩雑となってい
る。また、水可溶性親水性高分子による親水化方法は該
微細孔表面に保持させた親水化剤が水に溶けだし、その
ような状態の多孔質膜は一旦乾燥すると、親水性を失っ
てしまうので、このような用途では好ましくない。界面
活性剤による親水化方法も水への溶出が懸念される他、
雑菌による資化を受けやすいといった問題がある。本発
明はこれらの問題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこれらの問
題点を改良する方法として、親水性部分を有する高分子
であって、かつ膜成分樹脂に対して親和性があり、疎水
性多孔質膜に保持させた際の被処理水中への溶出が生じ
にくい化合物を、親水性−疎水性のバランスを考慮して
選定し、多孔質膜微細孔表面上に付着保持させる方法を
鋭意検討した結果、本発明を完成させるに至った。
題点を改良する方法として、親水性部分を有する高分子
であって、かつ膜成分樹脂に対して親和性があり、疎水
性多孔質膜に保持させた際の被処理水中への溶出が生じ
にくい化合物を、親水性−疎水性のバランスを考慮して
選定し、多孔質膜微細孔表面上に付着保持させる方法を
鋭意検討した結果、本発明を完成させるに至った。
【０００５】本発明は、片面から他の面に連通している
微細孔を少なくとも一部に有する熱可塑性樹脂からなる
膜において、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセ
テートを該微細孔を有する膜の少なくとも一部に付着保
持させて親水性を付与したことを特徴とする親水化膜に
関する。また、該熱可塑性樹脂が疎水性熱可塑性樹脂の
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフロロエチレン、
ポリアクリロニトリル、ポリエチレンテレフタレート、
ポリスルホン、ポリアミド及びポリイミドから選ばれた
少なくとも１種の物質または２種以上の共重合体または
２種以上の混合物である親水化膜の製法に関する。
微細孔を少なくとも一部に有する熱可塑性樹脂からなる
膜において、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセ
テートを該微細孔を有する膜の少なくとも一部に付着保
持させて親水性を付与したことを特徴とする親水化膜に
関する。また、該熱可塑性樹脂が疎水性熱可塑性樹脂の
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフロロエチレン、
ポリアクリロニトリル、ポリエチレンテレフタレート、
ポリスルホン、ポリアミド及びポリイミドから選ばれた
少なくとも１種の物質または２種以上の共重合体または
２種以上の混合物である親水化膜の製法に関する。
【０００６】本発明における疎水性多孔質膜としては、
中空糸膜、平膜、管状膜等の任意の形態を用いることが
できる。疎水性多孔質膜の素材は、ポリエチレン等前記
記載の単量体または共重合体である。
中空糸膜、平膜、管状膜等の任意の形態を用いることが
できる。疎水性多孔質膜の素材は、ポリエチレン等前記
記載の単量体または共重合体である。
【０００７】本発明で用いるポリビニルアセタールジエ
チルアミノアセテートは、下記一般式で示され、
チルアミノアセテートは、下記一般式で示され、
【０００８】
【化１】
【０００９】式中、Ｒ＝ＣＨ3 であり、窒素含有量が１
〜４重量％、平均分子量が１０，０００〜７５，０００
のものが好ましい。
〜４重量％、平均分子量が１０，０００〜７５，０００
のものが好ましい。
【００１０】本発明の親水化膜の製造方法は、ポリビニ
ルアセタールジエチルアミノアセテートをアルコール
系、ケトン系、芳香族系等の溶媒の単独または混合溶
媒、あるいはその含水溶媒、好ましくは、メチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコールまた
はアセトンの１種または２種以上の混合物、あるいはそ
の含水物に溶解し、浸漬液を調整する。浸漬液の濃度
は、１〜５ｗｔ／ｖｏｌ％が好ましい。浸漬液が常温で
粘性が高い場合は、適宜加温して浸漬液の粘度を下げて
浸漬処理を行うことができる。 次いで、疎水性多孔質
膜を浸漬し、膜の貫通微細孔内にも十分溶液を行き渡ら
せた後、乾燥して溶媒を除去する。乾燥手段は、溶媒の
種類により風乾、減圧乾燥、加熱乾燥など通常の方法を
適宜用いることができる。膜上の親水化剤の量を示す担
持率は次式であらわされ、本発明における親水化剤の担
持率は５〜４０重量％が好ましい。 担持率（重量％）＝親水化剤量（ｇ）／疎水糸重量
（ｇ）×１００
ルアセタールジエチルアミノアセテートをアルコール
系、ケトン系、芳香族系等の溶媒の単独または混合溶
媒、あるいはその含水溶媒、好ましくは、メチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコールまた
はアセトンの１種または２種以上の混合物、あるいはそ
の含水物に溶解し、浸漬液を調整する。浸漬液の濃度
は、１〜５ｗｔ／ｖｏｌ％が好ましい。浸漬液が常温で
粘性が高い場合は、適宜加温して浸漬液の粘度を下げて
浸漬処理を行うことができる。 次いで、疎水性多孔質
膜を浸漬し、膜の貫通微細孔内にも十分溶液を行き渡ら
せた後、乾燥して溶媒を除去する。乾燥手段は、溶媒の
種類により風乾、減圧乾燥、加熱乾燥など通常の方法を
適宜用いることができる。膜上の親水化剤の量を示す担
持率は次式であらわされ、本発明における親水化剤の担
持率は５〜４０重量％が好ましい。 担持率（重量％）＝親水化剤量（ｇ）／疎水糸重量
（ｇ）×１００
【００１１】
【実施例】以下に実施例及び比較例によって本発明を更
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
【００１２】実施例１ ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート〔商品
名：ＡＥＡ三共、三共（株）製〕２重量部をエタノール
９０容量部、及び蒸留水１０容量部の混合物に溶解し浸
漬液とし、その中へポリプロピレン多孔質中空糸膜〔宇
部興産（株）製，平均孔径０．３μｍ，空孔率７０％〕
を３０秒間浸漬した。その後、風乾により溶剤の除去を
行い、担持率１２％の親水化膜を得た。この親水化処理
した中空糸膜を１００本束ねて末端をウレタン樹脂で固
め、有効面積１００ｃｍ2 の膜モジュールを作成した。
この膜モジュールに水圧１ｋｇ／ｃｍ2 をかけて水を濾
過したところ透水量は６５ｃｃ／ｍ2 ・ｍｉｎであり、
優れた透水性を示した。また、水圧１ｋｇ／ｃｍ2 で５
リットルの水を濾過した後、完全に乾燥させた後も透水
性の低下はみられなかった。
名：ＡＥＡ三共、三共（株）製〕２重量部をエタノール
９０容量部、及び蒸留水１０容量部の混合物に溶解し浸
漬液とし、その中へポリプロピレン多孔質中空糸膜〔宇
部興産（株）製，平均孔径０．３μｍ，空孔率７０％〕
を３０秒間浸漬した。その後、風乾により溶剤の除去を
行い、担持率１２％の親水化膜を得た。この親水化処理
した中空糸膜を１００本束ねて末端をウレタン樹脂で固
め、有効面積１００ｃｍ2 の膜モジュールを作成した。
この膜モジュールに水圧１ｋｇ／ｃｍ2 をかけて水を濾
過したところ透水量は６５ｃｃ／ｍ2 ・ｍｉｎであり、
優れた透水性を示した。また、水圧１ｋｇ／ｃｍ2 で５
リットルの水を濾過した後、完全に乾燥させた後も透水
性の低下はみられなかった。
【００１３】比較例１ 実施例１で用いたのと同様のポリプロピレン多孔質中空
糸膜を用いて、これを親水化処理することなく、実施例
１と同様の膜モジュールを作成し、水を濾過しようとし
たが、水は全く透過しなかった。
糸膜を用いて、これを親水化処理することなく、実施例
１と同様の膜モジュールを作成し、水を濾過しようとし
たが、水は全く透過しなかった。
【００１４】実施例２ ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート〔商品
名：ＡＥＡ三共、三共（株）製〕２重量部をメタノール
９０容量部、及び蒸留水１０容量部に溶解した浸漬液を
用いる以外は、実施例１と同様の親水化処理を行った。
実施例１と同様の膜モジュールによる透水性評価の結
果、７５ｃｃ／ｍ2 ・ｍｉｎの透水量を得た。
名：ＡＥＡ三共、三共（株）製〕２重量部をメタノール
９０容量部、及び蒸留水１０容量部に溶解した浸漬液を
用いる以外は、実施例１と同様の親水化処理を行った。
実施例１と同様の膜モジュールによる透水性評価の結
果、７５ｃｃ／ｍ2 ・ｍｉｎの透水量を得た。
【００１５】
【発明の効果】本発明の親水化ポリオレフィン多孔質膜
は濾過後に多孔質膜が乾燥されても透水性能の低下が認
められず、耐久性のある親水性が付与された多孔質膜で
ある。
は濾過後に多孔質膜が乾燥されても透水性能の低下が認
められず、耐久性のある親水性が付与された多孔質膜で
ある。
Claims (4)
- 【請求項１】 片面から他の面に連通している微細孔を
少なくとも一部に有する熱可塑性樹脂からなる膜におい
て、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテートを
該微細孔を有する膜の少なくとも一部に付着保持させて
親水性を付与したことを特徴とする親水化膜。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂が疎水性樹脂のポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリフロロエチレン、ポリアクリ
ロニトリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスルホ
ン、ポリアミド及びポリイミドから選ばれた少なくとも
１種の物質または２種以上の共重合体または２種以上の
混合物であることを特徴とする請求項１記載の親水化
膜。 - 【請求項３】 ポリビニルアセタールジエチルアミノア
セテートをアルコール系、ケトン系、芳香族系溶媒、ま
たはそれらの混合溶媒、あるいはその含水溶媒に溶解し
たものを浸漬液とし、片面から他の面に連通している微
細孔を有する熱可塑性樹脂からなる膜を浸漬し、微細孔
の少なくとも一部に該ポリビニルアセタールジエチルア
ミノアセテートを付着保持させることを特徴とする親水
化膜の製法。 - 【請求項４】 溶媒がメチルアルコール、エチルアルコ
ール、イソプロピルアルコール、アセトンのうちの１種
または２種以上の混合物、あるいはその含水溶媒である
ことを特徴とする請求項３記載の親水化膜の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28047494A JP3358342B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 親水化膜およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28047494A JP3358342B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 親水化膜およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08131790A true JPH08131790A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3358342B2 JP3358342B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=17625586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28047494A Expired - Lifetime JP3358342B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 親水化膜およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3358342B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019193918A (ja) * | 2018-05-01 | 2019-11-07 | 宇部興産株式会社 | ガス分離用複合膜 |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP28047494A patent/JP3358342B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019193918A (ja) * | 2018-05-01 | 2019-11-07 | 宇部興産株式会社 | ガス分離用複合膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3358342B2 (ja) | 2002-12-16 |
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