JPH08123219A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 表面にトナー像が形成される感光体ドラム１
５と、転写紙Ｐを保持し、この転写紙Ｐを上記感光体ド
ラム１５に当接させることにより、感光体ドラム１５上
に形成されたトナー像を転写する転写ドラム１１と、転
写紙Ｐを介して上記転写ドラム１１表面に接触するグラ
ンドローラ１２とを備える。上記グランドローラ１２の
表面に、転写紙Ｐを転写ドラム１１の帯電極性とは逆の
極性に帯電させる帯電層１２ａが形成されている。 【効果】 転写紙Ｐの転写ドラム１１への吸着不良によ
る転写不良を無くし、転写画像を良好にすることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、レーザープリンタ、複
写機、レーザーファックス等に用いられる画像形成装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、感光体ドラムに形成された静
電潜像にトナーを付着させて現像し、このトナー像を、
転写ドラムに巻き付けられた転写紙に転写する画像形成
装置がある。

【０００３】このような画像形成装置は、例えば図４６
に示すように、誘電体層５０１ａを有する円筒５０１内
部に、転写紙Ｐを吸着するコロナチャージャ５０２と、
感光体ドラム５０３表面に形成されたトナー像を転写紙
Ｐに転写させるコロナチャージャ５０４とが別々に配設
されており、各コロナチャージャ５０２・５０４によっ
て転写紙Ｐの吸着と転写とを別々に行うようになってい
る。

【０００４】また、図４７に示すように、外層の半導電
体層６０１ａと内層の基材６０１ｂの２層構造の円筒６
０１と、搬送された転写紙Ｐを上記円筒６０１に沿わせ
て保持するためのグリップ機構６０２とを備えた画像形
成装置がある。この画像形成装置では、搬送された転写
紙Ｐを上記グリップ機構部６０２によりその端部を掴ん
で円筒６０１の表面に沿わせた後、円筒６０１の外層の
半導電体層６０１ａに電圧を印加するか、或いは円筒６
０１内部に設けられた帯電器により放電することによっ
て円筒６０１表面を帯電させて、感光体ドラム５０３の
トナー像を転写紙Ｐに転写するようになっている。

【０００５】ところが、図４６に示す画像形成装置で
は、転写ローラである円筒５０１が誘電体層５０１ａの
みの一層構造となっているため、その内部に、上記した
コロナチャージャ５０２・５０４を配設する必要があ
る。このため、円筒５０１の大きさが制限され、装置を
小型化することができないという問題が生じている。

【０００６】また、図４７に示す画像形成装置では、転
写ローラである円筒６０１を２層構造とすることで、転
写紙Ｐにトナー像を転写するための円筒６０１の帯電を
行うようになっているので、帯電器の数が少なくて済
む。しかしながら、上記グリップ機構部６０２を備えて
いるので、画像形成装置全体の構成が複雑なものとな
り、これによって、装置全体の部品点数が多くなり、装
置の製造に係る費用が増加するという問題が生じてい
る。

【０００７】そこで、上記各課題を解決する画像形成装
置として、例えば特開平２−７４９７５号公報には、接
地された金属ロール上に、導電性ゴムと誘電体フィルム
が積層された転写ドラムの転写紙の剥離位置付近にユニ
ポーラ電源により駆動されるコロナチャージャを設けた
ものがある。

【０００８】上記の画像形成装置では、コロナチャージ
ャによって誘電体フィルムに電荷を誘起させて転写紙を
転写ドラムに吸着させている。また、転写紙が吸着され
るとさらに電荷が誘起され、転写が行われる。

【０００９】したがって、上記の画像形成装置によれ
ば、一つの帯電器により転写ドラム表面の帯電を行い転
写紙を吸着し、転写するようになっているので、帯電器
が一つで済み、転写ドラムの小型を図ることができる。
また、転写紙を保持するための上記したグリップ機構６
０２等のような機構を必要とせず、簡素な構造で転写紙
を吸着させることができる。

【００１０】また、上記の転写ドラムでは、静電気によ
り転写紙を吸着しているので、電荷が転写ドラムに残留
し、この残留電荷によって転写ドラム表面にトナーが付
着する虞がある。この転写ドラム表面の残留電荷のため
に、転写ドラムへの転写紙の吸着不良を生じ易く、ま
た、転写紙に裏写り等が生じ、画像を良好なものとする
ことができない等の問題が生じている。

【００１１】そこで、特開平６−５１６４５号公報に
は、転写ドラムの周りにトナーを掻き取るファーブラシ
からなるクリーニング手段と、ファーブラシと転写ドラ
ムとの摩擦により発生する電荷を除去する除電手段とを
備えた画像形成装置の転写装置が開示されている。これ
によって、転写ドラムの除電とクリーニングを行なうよ
うになっているので、転写ドラムへの転写紙の吸着を良
好にし、また、転写紙への裏写りを無くし、画像を良好
なものとすることができる。

【００１２】また、特開平３−１０２３８５号公報に
は、静電気により転写体ドラム表面に転写紙を吸着する
画像形成装置であって、トナーと逆極性のバイアス電圧
を印加するブラシクリーナによって、転写後の転写体表
面に残留するトナーを除去するクリーニング装置が開示
されている。上記のクリーニング装置は、図４８に示す
ように、転写ドラム７０１の内面側に接触する導電ブラ
シ７０２、外面側に接触するクリーニングブラシ７０３
を備えている。上記構成によれば、導電ブラシ７０２に
よって転写ドラム７０１を除電し、クリーニングブラシ
７０３によって転写ドラム７０１の表面をクリーニング
しているので、転写ドラムへの転写紙の吸着を良好に
し、また、転写紙への裏写りを無くし、画像を良好なも
のとすることができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
２−７４９７５号公報に開示された画像形成装置では、
転写ドラムの表面帯電を、コロナチャージャの空中放電
によって行っている。このため、カラーの場合では、転
写行程が複数回行われるような場合では、一回の転写が
終わる毎にコロナチャージャにより電荷を補給してい
る。したがって、上記コロナチャージャの駆動を制御す
るユニポーラ電源等で構成される帯電ユニットが必要と
なり、装置の構成部品が増加する。この結果、装置の製
造に係る費用が増加するという問題が生じている。

【００１４】また、転写ドラム表面に疵が付くと、空中
放電による帯電では、電界領域が小さくなり、上記の疵
の部分で電界バランスが狂い、その部分で白抜け等の転
写不良が生じ、画質の低下を招く。

【００１５】また、空中放電によって転写ローラ表面を
帯電させているので、帯電にかかる電圧が大きなものと
なり、画像形成装置の駆動エネルギーが増大する。さら
に、空中放電は、空気の温湿度等の環境に影響され易い
ので、転写ローラの表面電位にバラツキが生じ易くな
り、転写紙の吸着不良および印字みだれ等が生じ易くな
るという問題が生じている。

【００１６】また、上記特開平６−５１６４５号公報に
開示された画像形成装置の転写装置や特開平３−１０２
３８５号公報に開示されたクリーニング装置では、クリ
ーニングブラシを転写体表面に接触させることで、転写
体表面の残留トナーと残留電荷を除去している。このた
め、クリーニングブラシにより転写体表面に疵が付く虞
があり、転写体の疵のために転写不良等が生じ易くな
り、画質の低下を招いている。

【００１７】本発明は、上記各問題点に鑑みなされたも
のであって、その目的は、簡単な構成で、転写ローラ等
の転写装置の表面電位を均一且つ安定させ、これによ
り、転写紙の転写装置への吸着不良および転写紙へのト
ナー像の転写不良を無くし、転写紙に形成される画像を
良好にし得る画像形成装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１の画像形成装置
は、表面にトナー像が形成される像担持体と、転写紙に
曲率を与えるプリカール手段と、曲率が与えられた転写
紙を静電的に吸着保持し、該転写紙を上記像担持体に当
接させることにより、像担持体上に形成されたトナー像
を転写する転写手段と、転写紙のトナー像の転写位置よ
りも上流側に設けられ、転写紙を介して転写手段を押圧
する接地された電極部材と、前記転写手段の表面を除電
する除電手段と、前記転写手段の表面をクリーニングす
るクリーニング手段とを有する画像形成装置において、
上記転写紙を転写手段の帯電極性とは逆の極性に帯電さ
せる転写紙用帯電手段が、上記電極部材より転写紙搬送
方向上流側に設けられていることを特徴としている。

【００１９】請求項２の画像形成装置は、請求項１記載
の画像形成装置において、転写紙用帯電手段が、上記電
極部材と転写紙との接触面側に設けられていることを特
徴としている。

【００２０】請求項３の画像形成装置は、表面にトナー
像が形成される像担持体と、転写紙に曲率を与えるプリ
カール手段と、曲率が与えられた転写紙を静電的に吸着
保持し、該転写紙を上記像担持体に当接させることによ
り、像担持体上に形成されたトナー像を転写する転写手
段と、前記転写手段の表面を除電する除電手段と、前記
転写手段の表面をクリーニングするクリーニング手段と
を有する画像形成装置において、上記転写紙を転写手段
に押圧して密着させて搬送する密着搬送手段と、転写紙
を転写手段の帯電極性とは逆の極性に帯電させる接地さ
れた転写紙用帯電手段とを備え、上記密着搬送手段と転
写紙用帯電手段とが、上記転写紙のトナー像の転写位置
よりも上流側に設けられると共に、密着搬送手段の方が
転写紙用帯電手段よりも上流側に配設されていることを
特徴としている。

【００２１】請求項４の画像形成装置は、表面にトナー
像が形成される像担持体と、転写紙に曲率を与えるプリ
カール手段と、転写紙との接触面側から誘電体層、半導
電体層、導電体層の３層構造からなり、曲率が与えられ
た転写紙を静電的に吸着保持し、該転写紙を上記像担持
体に当接させることにより、像担持体上に形成されたト
ナー像を転写する転写手段と、転写紙へのトナー像転写
位置よりも上流側に設けられ、転写紙を介して転写手段
を押圧する接地された電極部材と、上記転写手段の導電
体層に電圧を印加する電圧印加手段と、上記転写手段の
表面に付着したトナー等を取り除くトナー除去手段と、
上記転写手段の表面電荷を除去する除電手段とが設けら
れていることを特徴としている。

【００２２】請求項５の画像形成装置は、請求項４記載
の画像形成装置において、除電手段が、転写手段に摺接
する導電性部材からなり、トナー除去手段が、転写手段
に摺接する弾性部材からなることを特徴としている。

【００２３】請求項６の画像形成装置は、表面にトナー
像が形成される像担持体と、転写紙に曲率を与えるプリ
カール手段と、転写紙との接触面側から誘電体層、半導
電体層、導電体層の３層構造からなり、曲率が与えられ
た転写紙を静電的に吸着保持し、この転写紙を上記像担
持体に当接させることにより、像担持体上に形成された
トナー像を転写する転写手段と、転写手段に対して離接
自在に、且つ、転写紙のトナー像の転写位置よりも上流
側に設けられ、転写紙を介して転写手段を押圧する接地
された電極部材と、上記電極部材を転写手段に対して離
接自在に駆動する電極部材駆動手段と、上記転写手段の
導電体層に電圧を印加する電圧印加手段と、上記転写手
段の表面電荷を除去する除電手段と、上記転写手段の表
面に付着したトナー等を取り除くトナー除去手段と、転
写終了後、上記転写手段に、転写中の帯電極性とは逆の
極性の電圧を印加するように電圧印加手段を制御すると
ともに、上記電極部材を転写手段に圧接するように電極
部材駆動手段を制御する制御手段とが設けられているこ
とを特徴としている。

【００２４】請求項７の画像形成装置は、請求項６記載
の画像形成装置において、装置本体内の温度および湿度
を測定する温湿度測定手段と、装置本体内の温度および
湿度に応じた、転写手段を除電するための除電用電圧値
を記憶する記憶手段と、装置作動時に、上記温湿度測定
手段により測定された温度および湿度に応じた除電用電
圧値を上記記憶手段から読み出し、この読み出した除電
用電圧値に基づいて、上記転写手段に電圧を印加するよ
うに上記電圧印加手段を制御する制御手段とが設けられ
ていることを特徴としている。

【００２５】請求項８の画像形成装置は、請求項６記載
の画像形成装置において、電極部材に流れる電流を測定
する電流測定手段と、上記電流測定手段により測定され
た電流値に基づいて、転写手段を除電するための除電用
電圧値を計算する演算手段と、上記演算手段により得ら
れた除電用電圧値に基づいて、上記転写手段に電圧を印
加するように上記電圧印加手段を制御する制御手段とが
設けられていることを特徴としている。

【００２６】請求項９の画像形成装置は、請求項６記載
の画像形成装置において、転写手段の表面電位を測定す
る表面電位測定手段と、上記表面電位測定手段により測
定された表面電位に基づいて、転写手段を除電するため
の除電用電圧値を計算する演算手段と、上記演算手段に
より得られた除電用電圧値に基づいて、上記転写手段に
電圧を印加するように上記電圧印加手段を制御する制御
手段とが設けられていることを特徴としている。

【００２７】請求項１０の画像形成装置は、表面にトナ
ー像が形成される像担持体と、転写紙に曲率を与えるプ
リカール手段と、転写紙との接触面側から誘電体層、半
導電体層、導電体層の３層構造からなり、転写紙を静電
的に吸着保持し、該転写紙を上記像担持体に当接させる
ことにより、像担持体上に形成されたトナー像を転写す
る転写手段と、転写手段に対して離接自在に、且つ、転
写紙へのトナー像転写位置よりも上流側に設けられ、転
写紙を介して転写手段を押圧する接地された電極部材
と、上記電極部材を転写手段に対して離接自在に駆動す
る電極部材駆動手段と、上記転写手段の導電体層に電圧
を印加して帯電させる電圧印加手段と、上記転写手段の
表面電荷を除去する除電手段と、上記転写手段の表面に
付着したトナー等を取り除くトナー除去手段と、上記像
担持体と転写手段との転写部位よりも下流側に設けら
れ、像担持体の帯電電荷量を制御する帯電電荷量制御手
段とが設けられていることを特徴としている。

【００２８】請求項１１の画像形成装置は、請求項１０
記載の画像形成装置において、帯電電荷量制御手段が、
除電用ランプからなることを特徴としている。

【００２９】請求項１２の画像形成装置は、請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載
の画像形成装置において、転写手段は、転写紙の当接面
側から、誘電体層、半導電体層、および導電体層が順に
積層され、上記半導電体層と導電体層とが密着固定され
ていることを特徴としている。

【００３０】請求項１３の画像形成装置は、請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載
の画像形成装置において、転写手段は、導電性金属から
なる円筒体と、この円筒体の表面に積層され、体積抵抗
値の異なる少なくとも２層からなる一体成型シートとで
形成され、該一体成型シートは、転写紙の当接面側から
誘電体層、半導電体層で構成され、上記一体成型シート
のうち最外層が上記電極部材に接触していることを特徴
としている。

【００３１】

【作用】請求項１の構成によれば、転写紙を転写手段の
帯電極性とは逆の極性に帯電させる転写紙用帯電手段
が、上記電極部材への転写紙の搬送方向上流側に設けら
れていることで、転写紙を転写手段により吸着される前
に、転写手段の帯電極性とは逆の極性に帯電させること
ができる。これにより、転写手段への吸着前に、転写紙
が帯電した極性に関わらず、転写紙を安定して吸着させ
ることができる。したがって、転写紙の転写手段への吸
着不良による転写不良を無くし、転写画像を良好にする
ことができる。

【００３２】請求項２の構成によれば、転写紙用帯電手
段が、上記電極部材と転写紙との接触面側に設けられて
いることで、転写紙を転写手段に押圧すると同時に、転
写手段の帯電極性とは逆の極性に帯電させることができ
る。これにより、転写紙用帯電手段と電極部材を別々に
設ける必要がなくなり、構成部品点数を低減させること
ができ、この結果、製造に係る費用を低減させることが
できる。

【００３３】請求項３の構成によれば、密着搬送手段と
転写紙用帯電手段とが、転写紙へのトナー像転写位置よ
りも上流側に設けられると共に、密着搬送手段の方が転
写紙用帯電手段よりも上流側に配設されていることで、
転写紙を機械的に、且つ静電的に転写手段に密着させる
ことができる。これにより、転写紙が帯電した極性に関
わらず、転写紙を安定して吸着させることができる。し
たがって、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不
良を無くし、転写画像を良好にすることができる。

【００３４】請求項４の構成によれば、転写紙が転写手
段へ搬送される前に、プリカール手段により転写手段の
曲率に合わせて転写紙に曲率を与えることができる。こ
れにより、転写紙が転写手段に吸着し易くなり、この結
果、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不良を無
くし、転写画像を良好にすることができる。

【００３５】また、転写手段の表面に付着したトナー等
を取り除くトナー除去手段が設けられていることで、転
写手段上の残留トナーを除去することができる。また、
転写手段の表面電荷を除去する除電手段が設けられてい
ることで、転写手段の残留電荷を除去することができ
る。これにより、転写紙への裏写りを無くすことができ
るとともに、転写手段への帯電を安定して行なうことが
できる。したがって、転写紙の転写手段への吸着不良に
よる転写不良を無くし、転写画像を良好にすることがで
きる。

【００３６】請求項５の構成によれば、除電手段が、転
写手段に摺接する導電性部材からなり、トナー除去手段
が、転写手段に摺接する弾性部材からなることで、各部
材が転写手段に摺接することで確実に除電およびトナー
の除去を行なうことができる。これにより、より効果的
に、転写紙への裏写りを無くすことができるとともに、
転写手段への帯電を安定して行なうことができる。した
がって、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不良
を無くし、転写画像を良好にすることができる。

【００３７】請求項６の構成によれば、転写紙が転写手
段へ搬送される前に、プリカール手段により転写手段の
曲率に合わせて転写紙に曲率を与えることができる。こ
れにより、転写紙が転写手段に吸着し易くなり、この結
果、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不良を無
くし、転写画像を良好にすることができる。

【００３８】また、転写終了後、転写手段に転写中の帯
電極性とは逆の極性の電圧が印加され、電極部材が転写
手段に圧接されることで、転写手段の残留電荷を中和す
るとともに、電極部材で逃がすことができる。これによ
り、転写終了後の転写手段の残留電荷を無くすことがで
きるので、転写手段を安定して帯電させることができ、
この結果、転写紙を安定して吸着させることができる。
したがって、転写紙の転写手段への吸着不良による転写
不良を無くし、転写画像を良好にすることができる。

【００３９】請求項７の構成によれば、装置作動時に、
装置本体の温度および湿度に応じた除電用電圧値に基づ
いて、上記転写手段に電圧を印加することで、装置本体
内の温度湿度等に応じた転写手段の除電を行なうことが
できる。これにより、温湿度により影響を受けずに、常
に、安定して転写手段を帯電させることができる。した
がって、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不良
を無くし、転写画像を良好にすることができる。

【００４０】請求項８の構成によれば、電極部材に流れ
る電流値に基づいて、転写手段を除電するための除電用
電圧値を決定し、この除電用電圧を転写手段に印加し
て、転写手段の除電を行なっている。これにより、転写
終了後に、電極部材に流れる電流値を求めるだけで、転
写手段の除電を行なうことができる。したがって、転写
紙の転写手段への吸着不良による転写不良を無くし、転
写画像を良好にすることができる。

【００４１】請求項９の構成によれば、転写手段の表面
電位に基づいて、転写手段を除電するための除電用電圧
値を決定し、この除電用電圧を転写手段に印加して、転
写手段の除電を行なっている。これにより、転写終了後
に、転写手段の表面電位流値を求めるだけで、転写手段
の除電を行なうことができる。したがって、転写紙の転
写手段への吸着不良による転写不良を無くし、転写画像
を良好にすることができる。

【００４２】請求項１０の構成によれば、転写紙が転写
手段へ搬送される前に、プリカール手段により転写手段
の曲率に合わせて転写紙に曲率を与えることができる。
これにより、転写紙が転写手段に吸着し易くなり、この
結果、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不良を
無くし、転写画像を良好にすることができる。

【００４３】また、像担持体の帯電電荷量を制御する帯
電電荷量制御手段とが設けられていることで、例えば転
写終了後、像担持体に帯電している残留電荷を無くすこ
とができる。これにより、像担持体に残留した電荷によ
る転写手段への電荷の影響を無くすことができる。した
がって、転写手段を安定して帯電させることができ、こ
の結果、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不良
を無くし、転写画像を良好にすることができる。

【００４４】請求項１１の構成によれば、帯電電荷量制
御手段が、除電用ランプからなることで、構成を容易
に、しかも安価なものとすることができる。これによ
り、画像形成装置の製造に係る費用を低減させることが
できる。

【００４５】請求項１２の構成によれば、転写手段の半
導電体層と導電体層とが密着固定されていることで、導
電体層からの半導電体層への電荷移動を安定して行なう
ことができる。これにより、半導電体層からの電荷によ
る誘電体層の表面帯電を均一にしかも、安定して行なう
ことができ、この結果、誘電体層の帯電特性および放電
特性を向上させることができる。したがって、転写手段
を安定して帯電させることができ、この結果、転写紙の
転写手段への吸着不良による転写不良を無くし、転写画
像を良好にすることができる。

【００４６】請求項１３の構成によれば、転写手段が、
導電性金属からなる円筒体と、この円筒体の表面に積層
され、体積抵抗値の異なる少なくとも２層からなる一体
成型シートとで形成されていることで、上記円筒体を導
電体層、上記一体成型シートの最内層を半導電体層、最
外層を誘電体層とすることができる。これにより、各層
をそれぞれ密着して固定することができるので、誘電体
層の表面帯電を均一にしかも、安定して行なうことがで
き、この結果、誘電体層の帯電特性および放電特性を向
上させることができる。したがって、転写手段を安定し
て帯電させることができ、この結果、転写紙の転写手段
への吸着不良による転写不良を無くし、転写画像を良好
にすることができる。

【００４７】

【実施例】

〔実施例１〕本発明の一実施例について図１ないし図１
４に基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００４８】本実施例に係る画像形成装置は、図２に示
すように、トナーによる画像が形成される記録紙として
の転写紙をストックし供給する給紙部１、トナー像を転
写紙に転写する転写部２、トナー像を形成する現像部
３、および転写紙に転写されたトナー像を融着させて定
着させる定着部４から構成されている。

【００４９】上記給紙部１には、本体最下段に着脱自在
に配設され、転写紙をストックして上記転写部２に供給
する給紙カセット５、および本体正面側に設けられ、正
面から転写紙を手差しで一枚ずつ供給する手差し給紙部
６が設けられている。また、給紙部１には、上記給紙カ
セット５の最上部から一枚ずつ送り出すピックアップロ
ーラ７、ピックアップローラ７により送り出された転写
紙を搬送するプリフィードローラ（ＰＦローラ）８、手
差し給紙部６からの転写紙を搬送する手差しローラ９、
および上記ＰＦローラ８、手差しローラ９により搬送さ
れた転写紙を転写部２の手前でカールさせるプリカール
ローラ（ＰＳローラ）１０が設けられている。

【００５０】上記給紙カセット５には、上方にバネ等に
より付勢された送り出し部材５ａが設けられ、この送り
出し部材５ａ上に転写紙を積層するようになっている。
これによって、給紙カセット５の転写紙は、最上部が上
記ピックアップローラ７に当接し、ピックアップローラ
７の矢印方向の回転により一枚ずつＰＦローラ８に送り
出され、ＰＳローラ１０に搬送される。

【００５１】一方、手差し給紙部６から供給された転写
紙も、手差しローラ９によりＰＳローラ１０に搬送され
る。

【００５２】上記ＰＳローラ１０は、前述したように搬
送された転写紙をカールさせるが、これは、転写紙が、
転写部２に備えられた円筒状の転写ドラム１１の表面に
吸着され易いようにするためである。

【００５３】上記転写部２には、上記した転写手段とし
ての転写ドラム１１が設けられており、この転写ドラム
１１の周りには、接地された電極部材としての導電性部
材からなるグランドローラ１２、転写ドラム１１から落
ちないように転写紙をガイドするガイド部材１３、転写
ドラム１１に吸着された転写紙を強制的に剥離する剥離
爪１４等が配設されている。上記転写ドラム１１は、表
面に静電気によって転写紙Ｐを吸着するようになってい
る。したがって、転写ドラム１１の周りには、さらに、
転写ドラム１１の表面に帯電した電荷を除去する除電手
段としての除電装置１１ａ、転写ドラム１１の表面に付
着したトナー等を取り除くクリーニング手段としてのク
リーニング装置１１ｂが配設されている。尚、上記の剥
離爪１４は、転写ドラム１１表面に離接自在に設けられ
ている。また、上記転写ドラム１１の構造の詳細は後述
する。

【００５４】また、現像部３には、上記転写ドラム１１
に圧接する像担持体としての感光体ドラム１５が設けら
れており、この感光体ドラム１５は、接地された導電性
のアルミニウム素管１５ａからなり、その表面にＯＰＣ
膜が形成されている。

【００５５】また、この感光体ドラム１５の周りには、
イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各トナーを収
納した現像器１６、１７、１８、１９が放射状に配設さ
れると共に、感光体ドラム１５表面を帯電する帯電器２
０、図示しない像間イレーサ、感光体ドラム１５表面の
残留トナーを掻き取り除去するトナー除去手段としての
クリーニングブレード２１が配設されており、上記各ト
ナー毎に、感光体ドラム１５上にトナー像が形成され
る。即ち、上記感光体ドラム１５では、一色毎に帯電・
露光・現像・転写を繰り返すようになっている。尚、図
示しない光学系からの照射光が、上記の帯電器２０とク
リーニングブレード２１との間に照射されることで感光
体ドラム１５表面が露光されるようになっている。

【００５６】したがって、カラー転写の場合、転写ドラ
ム１１に吸着された転写紙に対して、転写ドラム１１が
一回転する毎に、一色ずつのトナー像が転写紙に転写さ
れ、最大４回転で１つのカラー画像を得るようになって
いる。

【００５７】尚、本実施例では、上記の感光体ドラム１
５と転写ドラム１１とは、転写効率および画質から転写
部位で２ｋｇの圧力が加わるように圧接されている。

【００５８】また、定着部４には、所定温度・圧力によ
りトナー像を融着して転写紙に定着する定着ローラ２３
と、トナー像転写後、転写ドラム１１から剥離爪１４に
よって剥離された転写紙を上記定着ローラ２３までガイ
ドする定着ガイド２２とが設けられている。

【００５９】また、上記定着部４の転写紙搬送の下流側
には、排出ローラ２４が設けられ、定着後の転写紙を装
置本体から、排出トレイ２５上に排出するようになって
いる。

【００６０】ここで、上記転写ドラム１１の構造につい
て図３に基づいて説明する。上記転写ドラム１１は、図
３に示すように、基材として円筒状のアルミニウムから
なる導電体層２６を使用し、この導電体層２６の上面に
弾性体の発泡ウレタンからなる半導電体層２７が設けら
れている。

【００６１】さらに、上記半導電体層２７の上面には、
ポリフッ化ビニリデンもくはＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）からなる誘電体層２８が設けられている。

【００６２】また、上記導電体層２６には、電圧印加手
段としての電源部３２が接続されており、導電体層２６
全周にわたって安定した電圧が保持されるようになって
いる。

【００６３】また、上記各層は、接着剤等により接着さ
れるのではなく、例えば図４に示すように、シート状に
形成された半導電体層２７および誘電体層２８の各両端
部に設けられた各層を貫通する複数の貫通穴２９…に、
シート押さえ板３０に設けられたボス３０ａ…を嵌合さ
せ、さらに、このボス３０ａ…を導電体層２６上面に設
けられた開口部２６ａに嵌合させて半導電体層２７およ
び誘電体層２８を導電体層２６に固定するようになって
いる。

【００６４】上記の固定方法では、半導電体層２７およ
び誘電体層２８は、上記シート押さえ板３０により導電
体層２６の内側にテンションをかけるようになってお
り、これによって、各層の浮きや弛みを防止するように
なっている。

【００６５】また、上記各層は、シート押さえ板３０に
よって固定されているだけなので、簡単に各層を取り替
えることができる。

【００６６】尚、上記の固定方法の他に、例えば図５に
示すように、両端部にボス３１ａ…、中央にシートを固
定するための固定部材３１ｂが設けられたシート押さえ
部材３１によって、半導電体層２７および誘電体層２８
からなるシートを導電体層２６に固定する方法がある。
この固定方法では、導電体層２６の開口部２６ａの両端
側に設けられた嵌合穴２６ｂ…に、上記のシート押さえ
部材３１のボス３１ａ…を嵌合させ、上記の開口部２６
ａに、シート押さえ部材３１の固定部材３１ｂを挿入
し、半導電体層２７および誘電体層２８からなるシート
を導電体層２６に固定するようになっている。

【００６７】このような方法で各層を固定しても上記し
たように簡単に各層を取り替えることができる。

【００６８】また、転写ドラム１１の下方に設けられた
グランドローラ１２の表面には、図１に示すように、転
写ドラム１１への吸着前に転写紙Ｐを所定の極性に帯電
させる帯電性部材からなる帯電層１２ａが形成されてい
る。これにより、転写紙Ｐは、グランドローラ１２と転
写ドラム１１との間を通過するとき、上記帯電層１２ａ
に接触して生じる摩擦により帯電される。このとき、転
写紙Ｐの帯電極性は、転写ドラム１１に印加される電圧
の極性とは逆になるようになっている。

【００６９】上記帯電層１２ａの素材を換えることによ
って、転写紙Ｐの帯電極性を換えることができる。例え
ば、転写ドラム１１の印加電圧の極性がプラスであれ
ば、転写紙Ｐをマイナスに帯電させるような素材で帯電
層１２ａを形成し、また、転写ドラム１１の印加電圧の
極性がマイナスであれば、転写紙Ｐをプラスに帯電させ
るような素材で帯電層１２ａを形成すれば良い。

【００７０】ここで、上記の帯電層１２ａの素材として
使用可能な材質の帯電性質を表１に示す。この場合の帯
電性質とは、紙の帯電量を０としたときに、紙と各材質
との摩擦により紙に生じる電荷とその極性を示すもので
ある。

【００７１】

【表１】

【００７２】上記の表１から、転写紙Ｐをマイナスに帯
電させるには、帯電層１２ａとしてガラス、ナイロン等
を使用することが望ましく、また、転写紙Ｐをプラスに
帯電させるには、帯電層１２ａとしてテフロンを使用す
ることが望ましいことが分かる。

【００７３】また、転写紙Ｐは、グランドローラ１２の
帯電層１２ａによって転写ドラム１１への接触と同時に
帯電されるので、転写紙Ｐを転写紙Ｐの有する電荷の極
性に関わらず所望の極性に帯電させることができる。こ
れにより、転写紙Ｐが転写ドラム１１と同じ極性の電荷
を有し、その転写ドラム１１に接触しても吸着され難い
ような場合でも帯電層１２ａと接触して摩擦するだけで
所望の極性に転写紙Ｐを帯電させることができるので、
転写紙Ｐを安定して転写ドラム１１に吸着させることが
できる。

【００７４】また、グランドローラ１２は、転写ドラム
１１とグランドローラ１２の間に転写紙Ｐが通紙される
と同時に転写紙Ｐを介して転写ドラム１１に圧接され
る。そして、転写ドラム１１に電圧が印加され、転写紙
Ｐへの帯電が開始される。このときのグランドローラ１
２の転写ドラム１１への食い込み量、即ちグランドロー
ラ１２と転写ドラム１１との交差量と、交差量に対応す
る転写紙Ｐへの帯電効果を表２に示す。尚、転写紙Ｐへ
の帯電効果とは、転写紙Ｐの帯電のし易さを示すもので
ある。

【００７５】

【表２】

【００７６】上記の表２から、転写紙Ｐへの帯電効果を
得るためには、グランドローラ１２と転写ドラム１１と
が接触していれば良く、特に、交差量が０．５ｍｍ〜
３．０ｍｍであることが望ましいことが分かる。

【００７７】このように、転写ドラム１１とグランドロ
ーラ１２との交差量が、上記の範囲であれば、転写ドラ
ム１１とグランドローラ１２とが接触した状態となって
いるので、転写紙Ｐへの帯電性能の向上を図ることがで
きるともに、グランドローラ１２を転写ドラム１１に従
動させることができ、これによって、転写紙Ｐを安定し
て搬送することができるようになっている。

【００７８】さらに、転写紙Ｐへの帯電性能の向上と搬
送効率の向上とを図るために、グランドローラ１２の帯
電層１２ａの表面を微細な凹凸状態に加工しても良い。

【００７９】また、転写紙Ｐへの帯電は、転写紙Ｐが転
写ドラム１１を１回転するまで継続される。そして、転
写紙Ｐへの帯電終了後、グランドローラ１２は転写ドラ
ム１１から離間される。これは、転写ドラム１１上に吸
着されて１回転した転写紙Ｐに再びグランドローラ１２
により圧接することで、転写紙Ｐ表面に静電気により吸
着されたトナー像がグランドローラ１２と接触する虞が
あるためである。

【００８０】そこで、転写紙Ｐの１回転終了後における
転写ドラム１１とグランドローラ１２との離間量に対す
る転写紙Ｐへの帯電効果を表３に示す。この転写紙Ｐの
帯電効果とは、転写紙Ｐに形成されるトナー像の形成状
態を示すものである。

【００８１】

【表３】

【００８２】上記の表３から、転写紙Ｐへの帯電効果を
得るには、グランドローラ１２と転写ドラム１１との離
間量が少なくとも０．５ｍｍ以上必要であることが分か
り、特に、１．０ｍｍ以上あることが望ましいことが分
かる。したがって、グランドローラ１２と転写ドラム１
１との離間量が１．０ｍｍ以上あれば、転写紙Ｐに形成
されるトナー像の形成状態が良好なものとなり、この結
果、形成画像を良好なものとすることができることが分
かる。また、グランドローラ１２と転写ドラム１１との
離間量が０．５ｍｍよりも小さければ、転写紙Ｐに形成
されるトナー像の形成状態が悪くなることが分かる。

【００８３】上記グランドローラ１２の転写ドラム１１
への離接動作は、グランドローラ１２の回転中心の両端
に電極部材駆動手段としてのソレノイド１２ｂ（図１
４）を配設することで、機械的に行なわれるように構成
されている。これにより、グランドローラ１２は、常に
安定したニップ幅と離間量とを得るようになっている。

【００８４】ここで、上記転写ドラム１１による転写紙
の吸着・転写動作について、図６および図７を参照しな
がら以下に説明する。尚、転写ドラム１１の導電体層２
６には、電源部３２よりプラスの電圧が印加されている
ものとする。

【００８５】まず、転写紙Ｐの吸着工程を説明する。図
６に示すように、転写ドラム１１に搬送された転写紙Ｐ
は、グランドローラ１２により誘電体層２８表面に押し
つけられながら搬送される。このとき、転写紙Ｐは、グ
ランドローラ１２の表面に形成された帯電層１２ａとの
摩擦によりマイナスに帯電される。また、半導電体層２
７に蓄積された電荷が誘電体層２８に移行し、誘電体層
２８表面にプラス電荷が誘起される。

【００８６】この誘電体層２８の転写紙Ｐの接触面側に
誘起されたプラス電荷によって、転写紙Ｐのマイナス電
荷が誘電体層２８側に移動する。これにより、転写紙Ｐ
は、転写ドラム１１に静電吸着する。このときの転写紙
Ｐの外側は、プラスに帯電している。尚、この吸着力
は、印加電圧が安定している限りバラツクことはなく、
安定して転写紙Ｐを転写ドラム１１に吸着させることが
できる。

【００８７】このように、空中放電による帯電ではな
く、接触による帯電が行われているので、導電体層２６
に印加する電圧が低くて済み、各種実験結果よれば、印
加電圧は、＋３ｋＶ以下が適当であり、さらに好ましく
は、＋２ｋＶであれば、帯電及び転写を良好に行うこと
ができることが分かっている。

【００８８】また、転写ドラム１１に吸着された転写紙
Ｐは、外側がプラスに帯電した状態で、転写ドラム１１
の矢印方向の回転に伴って、トナー像の転写ポイントＸ
に搬送される。

【００８９】次に、転写紙Ｐの転写工程を説明する。感
光体ドラム１５は、図７に示すように、表面にマイナス
電荷を有するトナーが吸着されている。したがって、表
面がプラスに帯電している転写紙Ｐが、転写ポイントＸ
に搬送されれば、転写紙Ｐの表面のプラス電荷とトナー
のマイナス電荷との電位差により転写紙Ｐ表面にトナー
が吸着され、転写される。

【００９０】転写ドラム１１が１回転し、転写紙Ｐに一
回目の転写が行なわれた後、グランドローラ１２は上述
した離間量だけ、転写ドラム１１から離間する。

【００９１】尚、上記転写ドラム１１と感光体ドラム１
５とは、転写ポイントＸによって所定のニップ幅を有す
るように圧接されている。このため、このニップ幅によ
って転写効率、即ち画質が影響される。

【００９２】ここで、上記ニップ幅と画質との関係を表
４に示す。

【００９３】

【表４】

【００９４】上記の表４から、ニップ幅が２ｍｍ〜７ｍ
ｍの範囲であれば、画質を良好にすることができ、特
に、ニップ幅が３ｍｍ〜６ｍｍの範囲であることが望ま
しいことが分かる。

【００９５】また、上記半導電体層２７は、体積抵抗値
が１０¹⁰Ω・ｃｍ、層厚が２ｍｍ〜５ｍｍ、硬度がアス
カーＣで２５〜５０の範囲で形成されている。これは、
本実施例では、転写ドラム１１と感光体ドラム１５とが
圧力２ｋｇにて圧接されることから設定されたものであ
る。尚、上記のアスカーＣとは、日本ゴム協会における
規格であり、押針の形状が球でスプリング荷重が０度で
５５ｇ、１００度で８５５ｇとなる単位である。

【００９６】ここで、アスカーＣとトナーの転写画質お
よび紙吸着との関係を表５に示す。

【００９７】

【表５】

【００９８】上記表５から、硬度がアスカーＣで２５〜
５０の範囲とすることで、画質および紙吸着を良好にす
ることができることが分かる。

【００９９】即ち、半導電体層２７の素材がかわれば、
転写ドラム１１と感光体ドラム１５との圧接力が変わる
ので、所望する画質となるように、半導電体層２７の素
材に応じて半導電体層の厚み、硬度等を変更するように
なっている。

【０１００】したがって、上記した層厚および硬度を有
する半導電体層２７を使用することで、転写ドラム１１
と感光体ドラム１５とのニップ幅は、上述した範囲とな
るようになっている。

【０１０１】また、半導電体層２７の体積抵抗値が０Ω
・ｃｍであれば、転写紙の吸着開始点に配設されている
グランドローラ１２により、転写紙が転写ポイントＸに
到達するまでに電圧の降下が生じる。この電圧降下を防
ぐ為に、上記半導電体層２７に所定の体積抵抗値を有す
るようにし、半導電体層２７をコンデンサー的な働きを
させて、電圧の降下を防止している。

【０１０２】ここで、上記体積抵抗値と画質との関係を
表６に示す。

【０１０３】

【表６】

【０１０４】上記の表６から、半導電体層の体積抵抗値
が１０⁵ Ω・ｃｍ〜１０⁸ Ω・ｃｍの範囲であれば、再
転写あるいは転写不良がなく転写を効率良く行うことが
でき、特に、体積抵抗値が１０⁶ Ω・ｃｍ〜１０⁷ Ω・
ｃｍの範囲であることが望ましいことが分かる。

【０１０５】したがって、本実施例のように、半導電体
層２７の体積抵抗値が１０⁸ Ω・ｃｍであれば、転写を
良好に行うことができ、良好な画質を得ることができ
る。

【０１０６】また、誘電体層２８は、一般に高誘電率、
且つ電荷の保持力を有することが必要条件となってい
る。このため、上記誘電体層２８は、上記したようにフ
ッ化ビニリデンからなり、その誘電率は、８〜１２の範
囲で設定されている。

【０１０７】したがって、ｃ＝ε・ｓ／ｌ（ｃ：電荷
量、ε：誘電率、ｓ：面積、ｌ：厚み）の式より、誘電
体層２８の電荷量ｃが算出される。

【０１０８】つまり、誘電率εが小さければ、上式から
電荷量ｃは小さくなり、転写効率は良くなる。また、電
荷量が小さいので、吸着力も小さくなっている。また、
厚みが小さければ、上式から電荷量ｃは大きくなり、転
写効率が悪くなる。また、電荷量ｃが大きいので、吸着
力が大きくなる。

【０１０９】以上のことから、誘電率εと層厚とを適切
に設定する必要がある。したがって、上記誘電体層２８
は、誘電率が８〜１２の範囲、層厚が１００μｍ〜３０
０μｍの範囲のとき、転写紙Ｐの吸着力および転写効率
が適正なものとなる。

【０１１０】また、転写ドラム１１の誘電体層２８の幅
は、図８に示すように、感光体ドラム１５を形成する感
光体素管（アルミニウム素管１５ａ）幅よりも大きく、
また、この感光体素管幅は、有効転写幅よりも大きく、
さらに、この有効転写幅は、有効画像幅（ＯＰＣ塗布
幅）よりも大きくなっている。

【０１１１】また、転写ドラム１１の各層が、図９に示
すように、導電体層２６＞半導電体層２７＞誘電体層２
８の関係となるように形成されると、半導電体層２７が
感光体ドラム１５の接地されたアルミニウム素管１５ａ
に接触する虞がある。

【０１１２】つまり、電源部３２によって導電体層２６
にプラスの電圧が印加されると、導電体層２６にプラス
の電荷が誘起され、このプラスの電荷が半導電体層２７
表面に移動する。このとき、感光体ドラム１５の接地さ
れたアルミニウム素管１５ａと、上記半導電体層２７と
が接触すれば、半導電体層２７に帯電した電荷が全て上
記アルミニウム素管１５ａに移行し、誘電体層２８に−
の電荷を誘起させることができなくなる。

【０１１３】そこで、転写ドラム１１の各層は、図１０
に示すように、導電体層２６と誘電体層２８との幅を同
じにし、半導電体層２７の幅を上記のそれぞれの幅より
も小さくすることで、半導電体層２７と接地されたアル
ミニウム素管１５ａとの接触を防止し、電荷のリークを
防止することができる。

【０１１４】また、転写ドラム１１の直径は、転写紙一
枚が重なることなく巻きつく大きさ、即ち、本画像形成
装置において使用できる転写紙の最大幅、あるいは長さ
に応じた大きさに形成されている。

【０１１５】これにより、転写紙を安定して転写ドラム
１１に巻き付けることができ、この結果、転写効率が向
上し、画質の向上を図ることができる。

【０１１６】ここで、上記の構成の画像形成装置におけ
る画像形成プロセスについて、図２、図６および図７を
参照しながら以下に説明する。

【０１１７】まず、図２に示すように、自動給紙の場
合、本体最下段に設けられた給紙カセット５により、転
写紙を最上部から順番にピックアップローラ７にて一枚
ずつＰＦローラ８に送り出し、このＰＦローラ８を通過
した転写紙は、ＰＳローラ１０にて転写ドラム１１形状
に沿ってカールされる。

【０１１８】一方、手動給紙の場合、本体正面に設けら
れた手差し給紙部６から転写紙を一枚ずつ送り出し、手
差しローラ９によりＰＳローラ１０に搬送される。そし
て、転写紙は、ＰＳローラ１０にて転写ドラム１１形状
に沿ってカールされる。

【０１１９】次いで、図６に示すように、ＰＳローラ１
０にてカールされた転写紙Ｐは、転写ドラム１１とグラ
ンドローラ１２との間に搬送され、転写ドラム１１の半
導電体層２７に蓄積された電荷が、半導電体層２７表
面、転写紙Ｐ内面を介して転写紙Ｐ表面に電荷が誘起さ
れる。これにより、転写紙Ｐが転写ドラム１１表面に静
電吸着される。

【０１２０】その後、転写ドラム１１に吸着された転写
紙Ｐは、図７に示すように、転写ドラム１１と感光体ド
ラム１５との圧接部である転写ポイントＸまで搬送さ
れ、感光体ドラム１５上に形成されたトナーの電荷と転
写紙Ｐ表面の電荷との電位差により転写紙Ｐに上記のト
ナー像が転写される。

【０１２１】このとき、感光体ドラム１５では、一色毎
に帯電、露光、現像、転写が行われている。したがっ
て、転写紙Ｐは、転写ドラム１１に吸着されたままで、
転写ドラム１１上で回転し、１回転する毎に一色の転写
が行われ、最大４回転で一つのフルカラー画像を得るよ
うになっている。但し、白黒画像、もしくはモノカラー
画像を得る場合には、転写ドラム１１の回転は、一回で
良い。

【０１２２】さらに、転写紙Ｐ上に全てのトナー像が転
写されれば、転写紙Ｐは、転写ドラム１１の円周上に離
接可能に設けられた剥離爪１４により転写ドラム１１表
面から強制的に剥離され、定着ガイド２２へと導かれ
る。

【０１２３】その後、定着ガイド２２によって定着ロー
ラ２３までガイドされ、転写紙Ｐのトナー像は、定着ロ
ーラ２３の温度と圧力により転写紙Ｐ上に融着され、定
着される。

【０１２４】そして、定着済の転写紙Ｐは、排出ローラ
２４により排出トレイ２５上に排出される。

【０１２５】以上のように、上記の転写ドラム１１は、
内側からアルミニウムからなる導電体層２６、発泡ウレ
タンからなる半導電体層２７、ポリフッ化ビニリデンも
しくはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタテート）からなる
誘電体層２８で形成されている。これにより、上記導電
体層２６に電圧を印加することで、導電体層２６から順
に電荷が誘起され、半導電体層２７に電荷が蓄積され
る。そして、転写ドラム１１とグランドローラ１２との
間に、転写紙が搬送されると、この転写紙に半導電体層
２７に蓄積された電荷が移動して、転写紙を転写ドラム
１１に静電吸着させるようになっている。

【０１２６】したがって、従来のように空中放電による
電荷注入による転写紙の吸着、転写を行うのではなく、
電荷の誘起による転写紙の吸着、転写を行うため、電圧
も低くてすみ、電圧のコントロールも行い易い。また、
外圧による電圧のバラツキを無くすことができる。

【０１２７】これにより、転写ドラム１１にかかる電圧
が、湿度、温度等の環境による影響を受けずに電圧を一
定に保持することができるので、転写効率を向上させ、
画質の向上を図ることができる。

【０１２８】また、従来のように、放電により転写ドラ
ム１１表面に電荷を誘起させて帯電させる場合に比べ
て、転写ドラム１１表面を安定して帯電させることがで
きるので、転写紙の吸着および転写を安定して行うこと
ができる。

【０１２９】しかも、導電体層２６に電圧を印加するだ
けで、半導電体層２７、誘電体層２８の順に電荷が誘起
して転写ドラム１１表面を帯電させることができるの
で、従来のように空中放電により転写ドラム１１の表面
を帯電させる場合に比べて、低い電圧で済むので、電圧
制御が簡単になり、駆動用エネルギーも少なくてすむ。

【０１３０】また、電圧を印加する箇所が一か所で済む
ので、従来のように、各帯電器毎に電圧を印加させる必
要がなく、装置の簡略化を図ると共に、製造に係る費用
を安価なものとすることができる。

【０１３１】また、転写ドラム１１の帯電を接触帯電に
より行っているので、転写ドラム１１表面に疵がついて
も、電界領域が変化しないので、転写ドラム１１表面の
疵の部分で電界バランスが狂うことがない。これによ
り、その部分で白抜け等の転写不良も生じないので、転
写効率を向上させることができる。

【０１３２】さらに、空中放電のように、空気の温湿度
等の環境に影響されにくいので、転写ドラム１１の表面
電位にバラツキが生じなくなり、転写紙の吸着不良およ
び印字みだれ等を無くすことができる。これによって
も、転写効率を向上させ、画質の向上を図ることができ
る。

【０１３３】また、転写紙Ｐは、転写ドラム１１の帯電
極性とは逆の極性に帯電されるので、転写前に帯電して
いた電荷が除去されることになる。これによって、転写
紙Ｐの転写ドラム１１への吸着度を向上させることがで
き、この結果、複写枚数が増加しても常に安定した転写
紙Ｐの転写ドラム１１への吸着を行なうことができ、複
写画像を良好に維持することができる。

【０１３４】尚、上記の導電体層２６として円筒状のア
ルミニウムを使用しているが、他の導電体を使用しても
良い。また、半導電体層２７を発泡ウレタンで形成して
いるが、他の半導電体としてシリコン等の弾性体を使用
しても良い。また、前述のように誘電体層２８をポリフ
ッ化ビニリデンで形成しているが、他の誘電体としてＰ
ＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂を使用し
ても良い。

【０１３５】また、本実施例では、転写ドラム１１とし
て、図３に示すように、導電体層２６、半導電体層２７
および誘電体層２８の３層構造のものを使用している
が、これに限定するものではなく、最内層に導電体層２
６、最外層に誘電体層２８を使用した転写ドラムであれ
ば良い。

【０１３６】例えば、上記転写ドラム１１の代わりに、
図１１に示す最内層に導電体層２６、最外層に誘電体層
２８で形成された転写ドラム３６を使用しても良い。こ
の場合においても導電体層２６は電源部３２によって電
圧が印加されるようになっている。

【０１３７】また、上記の転写ドラム３６の他には、図
１２に示すように、最内層に導電体層２６、最外層に誘
電体層２８で形成された転写ドラム３７を使用しても良
い。この転写ドラム３７は、導電体層２６と電源部３２
との間に抵抗３３を接続している。この抵抗３３は、上
記した転写ドラム１１の半導電体層２７の抵抗値と同じ
抵抗値としている。この場合においても、導電体層２６
は、電源部３２によって電圧が印加されるようになって
いる。

【０１３８】さらに、上記転写ドラム３７の他には、図
１３に示すように、最内層から導電体層２６、上記転写
ドラム１１の半導電体層２７相当の誘電率および抵抗値
からなる半導電体フィルム３４（ドラム内側）と誘電体
層２８相当の誘電率および抵抗値からなる誘電体フィル
ム３５（ドラム外側）とからなる２層フィルムの順に積
層された転写ドラム３８を使用しても良い。この場合に
おいても導電体層２６は電源部３２によって電圧が印加
されるようになっている。

【０１３９】但し、図１１ないし図１３の転写ドラム
は、後述の各実施例においても適用可能とする。

【０１４０】尚、本実施例における各部材は、図１４に
示す制御装置１４８によって駆動制御されている。ま
た、この制御装置１４８は、以下の各実施例の各部材の
駆動制御をも行なうものとする。

【０１４１】〔実施例２〕本発明の他の実施例について
図１５（ａ）に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。尚、上記実施例１の部材と同一の機能を有する部材
には、同一の符号を付記し、その説明は省略する。以下
の実施例においても同様とする。

【０１４２】本実施例の画像形成装置は、上記実施例１
の図１に示すグランドローラ１２に代えて、図１５
（ａ）に示すように、ローラ型ブラシ１０１を備えてい
る。このローラ型ブラシ１０１は、転写ドラム１１の幅
とほぼ同じ幅を有するように形成されており、転写紙Ｐ
がこの転写ドラム１１とローラ型ブラシ１０１との間を
通過するときに、転写紙Ｐを転写ドラム１１側に圧接す
るようになっている。このローラ型ブラシ１０１の駆動
機構は、上記実施例１のグランドローラ１２の駆動機構
と同様なものとする。また、ローラ型ブラシ１０１は、
接地線１０１ａを介して接地されている。

【０１４３】また、ローラ型ブラシ１０１の転写紙Ｐの
搬送方向の上流側には、転写紙Ｐを所定の極性、即ち転
写ドラム１１の帯電極性とは逆の極性に帯電させる帯電
性部材１０２が設けられている。この帯電性部材１０２
は、転写ドラム１１の幅方向の長さと同じ長さを有する
板状の部材からなっている。また、帯電性部材１０２
は、ローラ型ブラシ１０１の接地線１０１ａを介して接
地されている。さらに、帯電性部材１０２は、上記実施
例１の表１に示す材質のもので構成されており、例え
ば、転写ドラム１１の印加電圧の極性がプラスであれ
ば、転写紙Ｐをマイナスに帯電させるような素材で形成
され、また、転写ドラム１１の印加電圧の極性がマイナ
スであれば、転写紙Ｐをプラスに帯電させるような素材
で形成されるようになっている。尚、上記の帯電性部材
１０２は、転写紙Ｐを所定の極性に帯電させることがで
きれば、その形状は限定しない。

【０１４４】上記のように転写紙Ｐを転写ドラム１１に
吸着させる前に、強制的に転写ドラム１１の帯電極性と
は逆の極性に帯電させることで、転写紙Ｐ上の不要な電
荷、即ち転写ドラム１１と同一極性の電荷を除去するこ
とができる。したがって、転写紙Ｐの転写ドラム１１へ
の吸着性能を向上させることができる。

【０１４５】また、帯電性部材１０２を板状部材で形成
した場合、転写紙Ｐの搬送側の長さとそのときの転写紙
Ｐへの帯電効果との関係を表７に示す。

【０１４６】

【表７】

【０１４７】上記の表７から、帯電性部材１０２の転写
紙Ｐの搬送側の長さが少なくとも１０ｍｍ以上であれ
ば、転写紙Ｐを帯電させることが可能となり、特に、５
０ｍｍ以上であることが望ましいことが分かる。

【０１４８】転写紙Ｐの帯電は、転写紙Ｐが帯電性部材
１０２を通過してローラ型ブラシ１０１と転写ドラム１
１との接触点に到達すると同時に、転写ドラム１１に電
圧が印加されて行なわれる。このときのローラ型ブラシ
１０１のブラシ面の転写ドラム１１への食い込み量、即
ちローラ型ブラシ１０１と転写ドラム１１との交差量
と、この交差量に対応する転写紙Ｐへの帯電効果を表８
に示す。尚、転写紙Ｐへの帯電効果とは、転写紙Ｐの帯
電のし易さを示すものである。

【０１４９】

【表８】

【０１５０】上記の表８から、転写紙Ｐへの帯電効果を
得るためには、ローラ型ブラシ１０１と転写ドラム１１
とが接触していれば良く、特に、交差量が０．５ｍｍ〜
３．０ｍｍであることが望ましいことが分かる。

【０１５１】このように、転写ドラム１１とローラ型ブ
ラシ１０１との交差量が、上記の範囲であれば、転写ド
ラム１１とローラ型ブラシ１０１とが接触した状態とな
っているので、転写紙Ｐへの帯電性能の向上を図ること
ができるともに、ローラ型ブラシ１０１を転写ドラム１
１に従動させることができ、これによって、転写紙Ｐを
安定して搬送することができるようになっている。

【０１５２】また、転写紙Ｐの１回転終了後における転
写ドラム１１とローラ型ブラシ１０１との離間量に対す
る転写紙Ｐへの帯電効果を表９に示す。この転写紙Ｐの
帯電効果とは、転写紙Ｐに形成されるトナー像の形成状
態を示すものである。

【０１５３】

【表９】

【０１５４】上記の表９から、転写紙Ｐへの帯電効果を
得るには、ローラ型ブラシ１０１と転写ドラム１１との
離間量が少なくとも０．５ｍｍ以上必要であることが分
かり、特に、１．０ｍｍ以上であることが望ましいこと
が分かる。したがって、ローラ型ブラシ１０１と転写ド
ラム１１との離間量が１．０ｍｍ以上あれば、転写紙Ｐ
に形成されるトナー像の形成状態が良好なものとなり、
この結果、形成画像を良好なものとすることができる。
また、ローラ型ブラシ１０１と転写ドラム１１との離間
量が０．５ｍｍよりも小さければ、転写紙Ｐに形成され
るトナー像の形成状態が悪くなる。

【０１５５】また、ローラ型ブラシ１０１のブラシ部分
の抵抗と転写紙Ｐへの帯電効果との関係を表１０に示
し、また、ローラ型ブラシ１０１のブラシ密度と転写紙
Ｐへの帯電効果との関係を表１１に示す。

【０１５６】

【表１０】

【０１５７】

【表１１】

【０１５８】上記の表１０から、ブラシ抵抗値が６０ｋ
Ω以下であれば、転写紙Ｐへの帯電効果を得ることがで
き、特に、３６ｋΩ以下であることが望ましいことが分
かる。また、表１１から、ブラシ密度が５０００本／ｃ
ｍ² 以上であれば、転写紙Ｐへの帯電効果を得ることが
でき、特に２０００本／ｃｍ² 以上であることが望まし
いことが分かる。

【０１５９】以上の構成によれば、転写紙Ｐは、転写ド
ラム１１の帯電極性とは逆の極性に帯電されるので、転
写前に帯電していた電荷が除去されることになる。これ
によって、転写紙Ｐの転写ドラム１１への吸着する割合
（以下、吸着度と称する）を向上させることができ、こ
の結果、複写枚数が増加しても常に安定した転写紙Ｐの
転写ドラム１１への吸着を行なうことができ、複写画像
を良好に維持することができる。

【０１６０】〔実施例３〕本発明のさらに他の実施例に
ついて図１５（ｂ）に基づいて説明すれば、以下の通り
である。尚、上記実施例１の部材と同一の機能を有する
部材には、同一の符号を付記し、その説明は省略する。
以下の実施例においても同様とする。

【０１６１】本実施例の画像形成装置は、上記実施例１
の図１に示すグランドローラ１２に代えて、図１５
（ｂ）に示すように、櫛形ブラシ１０３を備えている。
この櫛形ブラシ１０３は、ブラシ面が転写ドラム１１の
幅とほぼ同じ幅を有するように形成されており、転写紙
Ｐがこの転写ドラム１１と櫛形ブラシ１０３との間を通
過するときに、転写紙Ｐを転写ドラム１１側に圧接する
ようになっている。この櫛形ブラシ１０３の駆動機構
は、上記実施例１のグランドローラ１２の駆動機構と同
様なものとする。また、櫛形ブラシ１０３は、接地線１
０３ａを介して接地されている。

【０１６２】また、櫛形ブラシ１０３の転写紙Ｐの搬送
方向の上流側には、転写紙Ｐを所定の極性、即ち転写ド
ラム１１の帯電極性とは逆の極性に帯電させる帯電性部
材１０４が設けられている。この帯電性部材１０４は、
転写ドラム１１の幅方向の長さと同じ長さを有する板状
の部材からなっている。また、帯電性部材１０４は、櫛
形ブラシ１０３の接地線１０３ａに接続され、上記実施
例１の表１に示す材質のもので構成されており、例え
ば、転写ドラム１１の印加電圧の極性がプラスであれ
ば、転写紙Ｐをマイナスに帯電させるような素材で形成
され、また、転写ドラム１１の印加電圧の極性がマイナ
スであれば、転写紙Ｐをプラスに帯電させるような素材
で形成されるようになっている。尚、上記の帯電性部材
１０４は、転写紙Ｐを所定の極性に帯電させることがで
きれば、その形状は限定しない。

【０１６３】上記のように転写紙Ｐを転写ドラム１１に
吸着させる前に、転写ドラム１１の帯電極性とは逆に帯
電させることで、転写紙Ｐ上の不要な電荷、即ち転写ド
ラム１１と同一極性の電荷を除去することができる。し
たがって、転写紙Ｐの転写ドラム１１への吸着性能を向
上させることができる。

【０１６４】また、帯電性部材１０４を板状部材で形成
した場合、転写紙Ｐの搬送側の長さとそのときの転写紙
Ｐへの帯電効果との関係を表１２に示す。

【０１６５】

【表１２】

【０１６６】上記の表１２から、帯電性部材１０４の転
写紙Ｐの搬送側の長さが少なくとも１０ｍｍ以上あれ
ば、転写紙Ｐを帯電させることが可能となり、特に、５
０ｍｍ以上であることが望ましいことが分かる。

【０１６７】転写紙Ｐの帯電は、転写紙Ｐが帯電性部材
１０４を通過して櫛形ブラシ１０３と転写ドラム１１と
の接触点に到達すると同時に、転写ドラム１１に電圧が
印加されて行なわれる。このときの櫛形ブラシ１０３の
ブラシ面の転写ドラム１１への食い込み量、即ち櫛形ブ
ラシ１０３と転写ドラム１１との交差量と、この交差量
に対応する転写紙Ｐへの帯電効果を表１３に示す。尚、
転写紙Ｐへの帯電効果とは、転写紙Ｐの帯電のし易さを
示すものである。

【０１６８】

【表１３】

【０１６９】上記の表１３から、転写紙Ｐへの帯電効果
を得るためには、櫛形ブラシ１０３と転写ドラム１１と
が接触していれば良く、特に、交差量が０．５ｍｍ〜
３．０ｍｍであることが望ましいことが分かる。

【０１７０】このように、転写ドラム１１と櫛形ブラシ
１０３との交差量が、上記の範囲であれば、転写ドラム
１１と櫛形ブラシ１０３とが接触した状態となっている
ので、転写紙Ｐへの帯電性能の向上を図ることができる
ともに、櫛形ブラシ１０３を転写ドラム１１に従動させ
ることができ、これによって、転写紙Ｐを搬送すること
ができるようになっている。

【０１７１】また、転写紙Ｐの１回転終了後における転
写ドラム１１と櫛形ブラシ１０３との離間量に対する転
写紙Ｐへの帯電効果を表１４に示す。この転写紙Ｐの帯
電効果とは、転写紙Ｐに形成されるトナー像の形成状態
を示すものである。

【０１７２】

【表１４】

【０１７３】上記の表１４から、転写紙Ｐへの帯電効果
は、櫛形ブラシ１０３と転写ドラム１１との離間量が少
なくとも０．５ｍｍ以上必要であることが分かり、特
に、１．０ｍｍ以上であることが望ましいことが分か
る。

【０１７４】したがって、櫛形ブラシ１０３と転写ドラ
ム１１との離間量が１．０ｍｍ以上あれば、転写紙Ｐに
形成されるトナー像の形成状態が良好なものとなり、こ
の結果、形成画像を良好なものとすることができる。ま
た、櫛形ブラシ１０３と転写ドラム１１との離間量が
０．５ｍｍよりも小さければ、転写紙Ｐに形成されるト
ナー像の形成状態が悪くなる。

【０１７５】また、櫛形ブラシ１０３のブラシ部分の抵
抗と転写紙Ｐへの帯電効果との関係を表１５に示し、ま
た、櫛形ブラシ１０３のブラシの毛群間のピッチと転写
紙Ｐへの帯電効果との関係を表１６に示す。

【０１７６】

【表１５】

【０１７７】

【表１６】

【０１７８】上記の表１５から、ブラシ抵抗値が６０ｋ
Ω以下であれば、転写紙Ｐへの帯電効果を得ることがで
き、特に、３６ｋΩ以下であることが望ましいことが分
かる。また、表１６から、毛群間のピッチが６．０ｍｍ
以下であれば、転写紙Ｐへの帯電効果を得ることがで
き、特に１．６ｍｍ以下であることが望ましいことが分
かる。

【０１７９】以上の構成によれば、転写紙Ｐは、転写ド
ラム１１の帯電極性とは逆の極性に帯電されるので、転
写前に帯電していた電荷が除去されることになる。これ
によって、転写紙Ｐの転写ドラム１１への吸着度を向上
させることができ、この結果、複写枚数が増加しても常
に安定した転写紙Ｐの転写ドラム１１への吸着を行なう
ことができ、複写画像を良好に維持することができる。

【０１８０】尚、上記実施例１ないし実施例３では、転
写紙Ｐが転写ドラム１１に吸着される前に、転写紙Ｐを
転写ドラム１１の帯電極性と逆の極性で帯電させること
で、転写紙Ｐの転写ドラム１１への吸着度の向上を図っ
ている。ところが、実施例１のように、接地されたグラ
ンドローラ１２のみによる帯電では、実施例２によるロ
ーラ型ブラシ１０１を使用した帯電よりも転写ドラム１
１からの放電が起こりにくく転写紙Ｐの帯電性能が劣る
という問題が生じる。また、実施例２のローラ型ブラシ
１０１あるいは実施例３の櫛形ブラシ１０３のみによる
帯電では、転写紙Ｐを転写ドラム１１に密着させにくい
という問題が生じる。

【０１８１】そこで、以下の実施例４では、転写紙Ｐの
帯電性能を向上させるとともに、転写紙Ｐの転写ドラム
１１への密着性を向上させる画像形成装置を示す。

【０１８２】〔実施例４〕本発明のさらに他の実施例に
ついて図１６ないし図１９に基づいて説明すれば、以下
の通りである。

【０１８３】本実施例の画像形成装置は、実施例１のグ
ランドローラ１２に代えて、図１６に示すように、転写
紙Ｐを転写ドラム１１に圧接する圧接ローラ（密着搬送
手段）１１１と、この圧接ローラ１１１の下流側に設け
られ、転写紙Ｐを帯電させる導電性ブラシ（転写紙用帯
電手段）１１２とを備えている。

【０１８４】上記の圧接ローラ１１１は、転写ドラム１
１の幅方向に延設され、その両端側でソレノイド１２ｂ
（図１４）等の駆動動機構により上下動するように構成
されている。つまり、通常、転写紙Ｐが搬送されていな
いときには転写ドラム１１から離間した状態で待機し、
転写紙Ｐが搬送されると転写ドラム１１側に移動し、転
写紙Ｐを転写ドラム１１に圧接し、圧接した状態で矢印
方向に回転し、転写紙Ｐを搬送する。そして、圧接ロー
ラ１１１は、転写紙Ｐが転写ドラム１１上に巻き付けら
れた状態で１回転すると、再び転写ドラム１１から離間
する。

【０１８５】尚、上記圧接ローラ１１１は、材質として
特に限定しないが、転写ドラム１１への圧接を考慮した
場合、硬い材質のものが望ましい。また、材質の電気的
性質についても特に限定しない。

【０１８６】上記導電性ブラシ１１２は、上記圧接ロー
ラ１１１と同様に、ブラシ面が転写ドラム１１の幅方向
に延設され、その両端側でソレノイド１２ｂ等の上下動
機構により上下動するように構成されている。この場
合、導電性ブラシ１１２の上下動は、上記圧接ローラ１
１１と同様のタイミングで行なわれる。

【０１８７】また、導電性ブラシ１１２は、接地されて
おり、搬送された転写紙Ｐと接触して転写ドラム１１を
放電させるようになっている。つまり、導電性ブラシ１
１２と接触することで、転写紙Ｐと導電性ブラシ１１２
との間で放電が起こり、転写紙Ｐ上に転写ドラム１１と
は逆極性の電荷が帯電する。これによって、転写紙Ｐを
転写ドラム１１に静電的に吸着させている。

【０１８８】上記導電性ブラシ１１２は、図１７に示す
ように、所定本数のブラシ毛で構成されるブラシ毛群１
１３…と、これらブラシ毛群１１３…を支持するブラシ
支持部材１１４とで構成されている。上記ブラシ毛群１
１３の素材としては、例えばステンレス繊維、カーボン
繊維、銅染色アクリル繊維等の導電性のものが使用され
ている。導電性ブラシ１１２として櫛形ブラシを使用し
たが、例えばローラ型のブラシを使用しても良い。しか
しながら、このローラ型のブラシは、櫛形ブラシに比べ
て転写ドラム１１からの放電を起こさせ難い。このた
め、本実施例では、櫛形ブラシからなる導電性ブラシ１
１２を使用している。

【０１８９】ここで、上記ブラシ毛の抵抗値と転写紙Ｐ
の帯電効果との関係を表１７に示し、ブラシ毛群１１３
間のピッチ（以下、ファーピッチと称する）と転写紙Ｐ
の帯電効果との関係を表１８に示す。

【０１９０】

【表１７】

【０１９１】

【表１８】

【０１９２】上記の表１７から、ブラシ抵抗値が６０ｋ
Ω以下であれば、転写紙Ｐへの帯電効果を得ることがで
き、特に、３６ｋΩ以下であることが望ましいことが分
かる。また、表１８から、ファーピッチが６．０ｍｍ以
下であれば、転写紙Ｐへの帯電効果を得ることができ、
特に、１．６ｍｍ以下であることが望ましいことが分か
る。

【０１９３】また、上記圧接ローラ１１１と導電性ブラ
シ１１２とは、転写紙Ｐが転写ドラム１１を１回転する
まで転写ドラム１１に接触した状態となっている。した
がって、圧接ローラ１１１と導電性ブラシ１１２との転
写ドラム１１への接触状態が転写紙Ｐの帯電性能に影響
を与える。

【０１９４】ここで、圧接ローラ１１１の転写ドラム１
１への接触時における食い込み量、即ち転写ドラム１１
と圧接ローラ１１１との交差量と、転写紙Ｐの帯電効果
との関係を表１９に示す。また、ブラシ毛群１１３の転
写ドラム１１への接触時における食い込み量、即ち転写
ドラム１１と導電性ブラシ１１２との交差量との関係を
表２０に示す。

【０１９５】

【表１９】

【０１９６】

【表２０】

【０１９７】上記の表１９から、転写紙Ｐへの帯電効果
を得るためには、圧接ローラ１１１と転写ドラム１１と
が接触していれば良く、特に、交差量が０．５ｍｍ〜
３．０ｍｍの範囲であることが望ましいことが分かる。
また、上記の表２０から、転写紙Ｐへの帯電効果を得る
ためには、導電性ブラシ１１２と転写ドラム１１とが接
触していれば良く、特に、交差量が０．５ｍｍ〜３．０
ｍｍであることが望ましいことが分かる。

【０１９８】また、上記の圧接ローラ１１１と導電性ブ
ラシ１１２とは、転写紙Ｐが転写ドラム１１に吸着され
て１回転した後は、転写ドラム１１が離間するようにな
っている。

【０１９９】ここで、転写紙Ｐの１回転終了後における
転写ドラム１１と圧接ローラ１１１および導電性ブラシ
１１２との離間量に対する転写紙Ｐへの帯電効果を表２
１に示す。このときの転写紙Ｐの帯電効果とは、転写紙
Ｐに形成されるトナー像の形成状態を示すものであり、
転写紙Ｐ上のトナー像の形成に影響を与えない程効果は
大きくなるものとする。

【０２００】

【表２１】

【０２０１】上記の表２１から、転写紙Ｐへの帯電効果
は、圧接ローラ１１１および導電性ブラシ１１２と転写
ドラム１１との離間量が少なくとも０．５ｍｍ以上必要
であることが分かり、特に、１．０ｍｍ以上あることが
望ましいことが分かる。したがって、圧接ローラ１１１
および導電性ブラシ１１２と転写ドラム１１との離間量
が１．０ｍｍ以上あれば、転写紙Ｐに形成されるトナー
像の形成状態が良好なものとなり、この結果、形成画像
を良好なものとすることができることが分かる。また、
圧接ローラ１１１および導電性ブラシ１１２と転写ドラ
ム１１との離間量が０．５ｍｍよりも小さければ、転写
紙Ｐに形成されるトナー像の形成状態が悪くなることが
分かる。

【０２０２】上記の構成の画像形成装置において、図１
６に示す構成部材、即ち転写ドラム１１、感光体ドラム
１５、圧接ローラ１１１、導電性ブラシ１１２は、図１
８に示すタイミングで動作している。

【０２０３】ここで、上記画像形成装置における転写工
程について、図１６、図１８および図１９に示すフロー
チャートを参照しながら以下に説明する。尚、転写工程
は、フルカラーコピーを行なう場合についての説明とす
る。但し、以下の各部材の制御は、図１４に示す制御装
置１４８によって行なわれるものとする。

【０２０４】まず、図示しない本体の電源スイッチがＯ
Ｎされると、転写ドラム１１および感光体ドラム１５が
所定の方向にそれぞれ回転され（Ｓ１）、転写ドラム１
１に電源部３２から２５００Ｖの電圧が印加される（Ｓ
２）。

【０２０５】次に、転写紙Ｐが圧接ローラ１１１と転写
ドラム１１との間に搬送され、圧接ローラ１１１および
導電性ブラシ１１２を転写ドラム１１に接触させる（Ｓ
３）。

【０２０６】次いで、転写ドラム１１が転写紙Ｐを巻き
付けてから１回転しているか否かが判定される（Ｓ
４）。ここで、転写ドラム１１が１回転すれば、圧接ロ
ーラ１１１および導電性ブラシ１１２を転写ドラム１１
から離間させる（Ｓ６）。

【０２０７】次に、転写ドラム１１が４回転したか否か
が判定される。即ち、転写紙Ｐ上に４色のトナー像が転
写されたか否かが判定される（Ｓ６）。ここで、転写ド
ラム１１が４回転すれば、転写ドラム１１への電圧の印
加を停止する（Ｓ７）。そして、フルカラーのトナー像
が形成された転写紙Ｐは、転写ドラム１１から剥がさ
れ、定着部４（図２）に搬送され、定着される。

【０２０８】以上のように、本実施例の画像形成装置で
は、転写紙Ｐを転写ドラム１１に密着させるための圧接
ローラ１１１を設け、この圧接ローラ１１１の下流側に
転写紙Ｐを帯電させる導電性ブラシ１１２を設けること
で、転写紙Ｐの転写ドラム１１への密着性を向上させる
とともに、転写紙Ｐの帯電性能をも向上させることがで
きる。

【０２０９】これにより、転写紙Ｐへの帯電量を充分に
確保することができるので、高湿度時に必要とされる大
きな帯電量を確保でき、この結果、高湿度時においても
安定して転写紙Ｐを転写ドラム１１に吸着させることが
できる。

【０２１０】したがって、転写紙Ｐへのトナー像の転写
を安定して行なうことができ、この結果、複写画像を良
好なものとすることができる。

【０２１１】尚、一般に、転写ドラム１１を長時間使用
すると高電位まで帯電し、転写ドラム１１が適正な転写
電荷とならず、転写不良が生じる虞がある。また、転写
ドラム１１を長時間使用すると、転写ドラム１１表面に
トナーが付着し、転写紙Ｐへの裏写りが生じ、適正な転
写画像を得ることができないという問題が生じる。

【０２１２】そこで、以下の実施例５ないし実施例１０
では、転写終了後に、転写ドラム１１の除電とクリーニ
ングを行い、これによって、転写紙Ｐの帯電性能を向上
させるとともに、転写紙Ｐの転写ドラム１１への密着性
を向上させる画像形成装置について説明する。

【０２１３】〔実施例５〕本発明のさらに他の実施例に
ついて図２０ないし図２５に基づいて説明すれば、以下
の通りである。

【０２１４】本実施例の画像形成装置は、感光体ドラム
１５および転写ドラム１１を備えており、上記の転写ド
ラム１１の周りには、図２０に示すように、転写ドラム
１１の回転方向の上流側から、剥離爪１４、クリーニン
グブレード（トナー除去手段）１２１、転写ドラム用電
荷制御装置１２２、導電性ローラ１２３、グランドロー
ラ１２が順に配設されている。

【０２１５】上記剥離爪１４は、転写終了後に、転写ド
ラム１１に巻き付けられた転写紙Ｐを機械的に剥がすた
めのものである。

【０２１６】上記クリーニングブレード１２１は、転写
ドラム１１の表面に離接自在に設けられており、転写ド
ラム１１の幅方向と同じ長さで形成されている。つま
り、クリーニングブレード１２１は、転写中は転写ドラ
ム１１から離間した位置で待機し、転写終了後転写ドラ
ム１１表面に当接するようになっている。これにより、
転写ドラム１１表面に付着したトナーを掻き取ることが
できる。この掻き取られたトナーは、図示しない回収ボ
ックスに回収される。

【０２１７】そして、クリーニングブレード１２１は、
次の転写が開始されると再び転写ドラム１１から離間し
た位置で待機する。

【０２１８】尚、上記クリーニングブレード１２１は、
例えば絶縁性のウレタン、ポリウレタン、フッ素ゴム、
クロロプレン等の弾性部材からなり、クリーニングブレ
ード１２１が転写ドラム１１に当接したときに転写ドラ
ム１１表面に疵を付けないようになっている。

【０２１９】上記クリーニングブレード１２１は、転写
ドラム１１に押圧され、転写ドラム１１表面に付着した
トナーを取り除くようになっている。このときのクリー
ニングブレード１２１の転写ドラム１１への食い込み
量、即ちクリーニングブレード１２１と転写ドラム１１
との交差量と、この交差量に対応する転写紙Ｐへの帯電
効果を表２２に示す。尚、転写紙Ｐへの帯電効果とは、
転写紙Ｐの帯電のし易さを示すものである。

【０２２０】

【表２２】

【０２２１】上記の表２２から、転写紙Ｐへの帯電効果
を得るためには、クリーニングブレード１２１と転写ド
ラム１１とが接触していれば良く、特に、交差量が０．
５ｍｍ〜３．０ｍｍであることが望ましいことが分か
る。

【０２２２】また、上記転写ドラム用電荷制御装置１２
２は、転写ドラム１１に電圧を印加するための転写ドラ
ム用電源部１２４と、転写ドラム１１の電荷を除去する
ための接地線１２５と、上記転写ドラム用電源部１２４
と接地線１２５とを切り換えて転写ドラム１１に接続す
る切換えスイッチ１２６とを備えている。

【０２２３】上記切換えスイッチ１２６は、転写中は転
写ドラム１１が転写ドラム用電源部１２４と接続される
ように、転写終了後は転写ドラム１１が接地線１２５と
接続されるように切り換えている。したがって、転写ド
ラム１１は、転写中に転写ドラム用電源部１２４と接続
されることで所定の電荷に帯電される一方、転写終了後
に接地線１２５と接続されることで、転写ドラム１１の
帯電電荷が除去される。

【０２２４】また、導電性ローラ１２３は、転写ドラム
１１の表面に離接自在に設けられており、転写ドラム１
１の幅方向と同じ長さで形成されている。尚、導電性ロ
ーラ１２３は、両端に設けられたソレノイド１２ｂ等の
駆動機構によって上下に駆動されるようになっている。

【０２２５】上記導電性ローラ１２３には、除電手段用
電荷制御装置１２７が接続されている。この除電手段用
電荷制御装置１２７は、導電性ローラ１２３に電圧を印
加する除電手段用電源部１２８と、導電性ローラ１２３
を接地して電荷を除去する接地線１２９と、除電手段用
電源部１２８と接地線１２９とを切り換えて導電性ロー
ラ１２３に接続する切換えスイッチ１３０とを備えてい
る。

【０２２６】上記切換えスイッチ１３０は、導電性ロー
ラ１２３と転写ドラム１１との間に転写紙Ｐが押圧され
たとき、導電性ローラ１２３が除電手段用電源部１２８
と接続されるように切換え、転写ドラム１１から転写紙
Ｐが剥離された後に導電性ローラ１２３が転写ドラム１
１に圧接しているとき、導電性ローラ１２３が接地線１
２９と接続されるように切り換えている。

【０２２７】したがって、導電性ローラ１２３は、除電
手段用電源部１２８が接続されることで、転写ドラム１
１の帯電電荷とは逆極性に帯電させるように電圧を印加
され、接地線１２９が接続されることで、導電性ローラ
１２３を介して転写ドラム１１の電荷を除去するように
なっている。つまり、上記導電性ローラ１２３と除電手
段用電荷制御装置１２７とで転写ドラム１１の帯電電荷
を除去する除電手段を構成している。これにより、導電
性ローラ１２３は、転写ドラム１１の除電動作のときソ
レノイド１２ｂ（図１４）により転写ドラム１１に圧接
するようになっている。

【０２２８】ここで、導電性ローラ１２３の転写ドラム
１１への食い込み量、即ち導電性ローラ１２３と転写ド
ラム１１との交差量と、交差量に対応する転写ドラム１
１の除電効果を表２３に示す。

【０２２９】

【表２３】

【０２３０】上記の表２３から、転写ドラム１１の除電
効果を得るためには、導電性ローラ１２３と転写ドラム
１１とが接触していれば良く、特に、交差量が０．５ｍ
ｍ〜３．０ｍｍであることが望ましいことが分かる。

【０２３１】ここで、上記構成の画像形成装置における
転写ドラム１１の除電方法について説明する。

【０２３２】まず、転写ドラム用電荷制御装置１２２に
おいて、切換えスイッチ１２６により転写ドラム１１が
接地線１２５に接続され、除電手段用電荷制御装置１２
７において、切換えスイッチ１３０により導電性ローラ
１２３が接地線１２９に接続される。これによって、転
写ドラム１１は、２か所で接地された状態となり、この
２か所から帯電電荷が除去される。

【０２３３】また、上記の転写ドラム１１の除電方法以
外に、例えば、転写ドラム用電荷制御装置１２２におい
て、切換えスイッチ１２６により転写ドラム１１が転写
ドラム用電源部１２４に接続され、除電手段用電荷制御
装置１２７において、切換えスイッチ１３０により導電
性ローラ１２３が除電手段用電源部１２８に接続され、
それぞれの電源部から互いに逆極性となるように絶対値
で同じ電圧を転写ドラム１１および導電性ローラ１２３
に印加する。これにより、転写ドラム１１の帯電電荷を
中和除去する方法がある。

【０２３４】さらに、転写ドラム１１の他の除電方法と
して、転写ドラム用電源部１２４あるいは除電手段用電
源部１２８の何れか一方の電源部からの電圧印加により
転写ドラム１１の帯電電荷を除去する方法がある。

【０２３５】例えば、転写ドラム用電荷制御装置１２２
において、切換えスイッチ１２６により転写ドラム１１
が転写ドラム用電源部１２４に接続され、この転写ドラ
ム用電源部１２４により転写ドラム１１の帯電極性とは
逆極性の電圧を印加し、除電手段用電荷制御装置１２７
において、切換えスイッチ１３０により導電性ローラ１
２３を接地線１２９に接続する。これにより、転写ドラ
ム用電源部１２４からの電圧印加により転写ドラム１１
の帯電電荷を中和して除電する方法がある。

【０２３６】また、転写ドラム用電荷制御装置１２２に
おいて、切換えスイッチ１２６により転写ドラム１１が
接地線１２５に接続され、除電手段用電荷制御装置１２
７において、切換えスイッチ１３０により導電性ローラ
１２３を除電手段用電源部１２８に接続し、転写ドラム
１１の帯電電荷とは逆極性の電圧を印加する。これによ
り、除電手段用電源部１２８からの電圧印加により転写
ドラム１１の帯電電荷を中和して除電する方法がある。

【０２３７】また、転写ドラム１１の帯電電荷の除電方
法として、表面をエンボス加工した導電性ローラ１２３
を使用する方法がある。この場合、エンボスの高低差に
より転写ドラム１１の除電効果に違いが生じる。ここ
で、導電性ローラ１２３のエンボスの高低差と転写ドラ
ム１１の除電効果との関係を表２４に示す。

【０２３８】

【表２４】

【０２３９】上記の表２４から、導電性ローラ１２３の
エンボスの高低差が０．０μｍ〜１５．０μｍの範囲に
設定されていれば、転写ドラム１１の除電効果を得るこ
とができ、特に４．０μｍ〜１０μｍの範囲が望ましい
ことが分かる。

【０２４０】また、導電性ローラ１２３は、転写ドラム
１１に押圧され転写ドラム１１に従動し、転写ドラム１
１と導電性ローラ１２３とは同速度で回転するように構
成されている。この場合、上記したように導電性ローラ
１２３は、転写ドラム１１に当接しているので、転写ド
ラム１１に帯電した電荷は導電性ローラ１２３を介して
除去することがきる。

【０２４１】このように、導電性ローラ１２３が転写ド
ラム１１に従動することによる転写ドラム１１の帯電電
荷の除電効果をさらに向上させるには、導電性ローラ１
２３と転写ドラム１１との相対速度に差を生じさせるこ
とで可能としている。ここで、転写ドラム１１に対する
導電性ローラ１２３の相対速度差と転写ドラム１１の除
電効果との関係を表２５に示す。

【０２４２】

【表２５】

【０２４３】上記の表２５から、導電性ローラ１２３の
相対速度差が転写ドラム１１の回転速度と等しい、即ち
転写ドラム１１に対する導電性ローラ１２３の相対速度
差が０％であれば、転写ドラム１１の除電効果を得るこ
とができ、特に、転写ドラム１１に対する導電性ローラ
１２３の相対速度差が５％以上速いことが望ましいこと
が分かる。

【０２４４】また、転写ドラム１１の除電とクリーニン
グ動作は、転写ドラム１１が１回転するまで続けられ、
クリーニングブレード１２１と導電性ローラ１２３とが
転写ドラム１１から離間する。このときのクリーニング
ブレード１２１と転写ドラム１１との離間量とクリーニ
ング効果との関係を表２６に示す。また、導電性ローラ
１２３と転写ドラム１１との離間量と除電効果との関係
を表２７に示す。

【０２４５】

【表２６】

【０２４６】

【表２７】

【０２４７】上記の表２６から、クリーニングブレード
１２１と転写ドラム１１との離間量が０．５ｍｍ以上で
あれば、転写ドラム１１の除電効果を得ることができ、
特に、１．０ｍｍ以上であることが望ましいことが分か
る。また、上記の表２７から、導電性ローラ１２３と転
写ドラム１１との離間量が０．５ｍｍ以上であれば、転
写ドラム１１の除電効果を得ることができ、特に、１．
０ｍｍ以上であることが望ましいことが分かる。

【０２４８】以上のように、転写ドラム１１の周りに、
クリーニングブレード１２１、転写ドラム用電荷制御装
置１２２および除電手段としての導電性ローラ１２３を
設けることで、転写終了後の転写ドラム１１の表面に付
着したトナーを除去すると共に、転写ドラム１１の不要
な電荷を除去することができる。

【０２４９】これにより、転写ドラム１１を適正な電荷
量で帯電させること、即ち転写ドラム１１上の電荷を安
定させることができるので、転写紙Ｐを安定して吸着す
ることができると共に、転写紙Ｐへのトナー像の転写を
安定して行なうことができ、この結果、複写画像を良好
なものとすることができる。

【０２５０】尚、本実施例では、転写ドラム１１の帯電
電荷を除去する除電手段として、図２０に示すように、
導電性ローラ１２３を使用しているが、これに限定する
ものではない。したがって、導電性ローラ１２３の代わ
りに、例えば図２１に示すように、ローラ型導電性ブラ
シ１３１を使用しても良く、また、図２２に示すよう
に、導電性のブラシからなる櫛形導電性ブラシ１３２を
使用しても良い。さらに、パッド型導電性ブラシを使用
しても良く、この場合、ブラシの転写ドラム１１への食
い込み量等は、上記の櫛形導電性ブラシ１３２と同様と
し、その効果も同様とする。

【０２５１】上記ローラ型導電性ブラシ１３１は、上記
実施例２のローラ型ブラシ１０１と同様に、転写ドラム
１１の幅とほぼ同じ幅を有するように形成されており、
転写ドラム１１の除電動作のときに転写ドラム１１側に
圧接する。このローラ型ブラシ１０１の駆動機構は、上
記の導電性ローラ１２３の駆動機構と同様なものとす
る。

【０２５２】また、上記櫛形導電性ブラシ１３２は、上
記実施例３の櫛形ブラシ１０３と同様に、ブラシ面が転
写ドラム１１の幅とほぼ同じ幅を有するように形成され
ており、転写ドラム１１の除電動作のときに、転写紙Ｐ
を転写ドラム１１側に圧接するようになっている。この
櫛形導電性ブラシ１３２の駆動機構は、上記の導電性ロ
ーラ１２３の駆動機構と同様なものとする。

【０２５３】また、上記ローラ型導電性ブラシ１３１お
よび櫛形導電性ブラシ１３２は、上記導電性ローラ１２
３と同様のタイミングで転写ドラム１１の帯電電荷を除
去するようになっている。

【０２５４】したがって、ローラ型導電性ブラシ１３１
が転写ドラム１１に圧接した場合のブラシ面の食い込み
量、即ちローラ型導電性ブラシ１３１と転写ドラム１１
との交差量と転写ドラム１１の除電効果との関係、ロー
ラ型導電性ブラシ１３１の印加電圧と転写ドラム１１の
除電効果との関係、転写ドラム用電源部１２４と除電手
段用電源部１２８との何れか一方の電源部からの印加電
圧と転写ドラム１１の除電効果との関係、およびローラ
型導電性ブラシ１３１と転写ドラム１１との離間量と除
電効果との関係は、上記の導電性ローラ１２３を使用し
た場合と同じである。尚、櫛形導電性ブラシ１３２の場
合もローラ型導電性ブラシ１３１と同様の結果となって
いる。

【０２５５】また、ローラ型導電性ブラシ１３１は、図
２１に示すように、転写ドラム１１に圧接して矢印方向
に回転するものであり、転写ドラム１１に対するローラ
型導電性ブラシ１３１の回転速度の割合と転写ドラム１
１の除電効果との関係も上述した転写ドラム１１に対す
る導電性ローラ１２３の相対速度差と転写ドラム１１の
除電効果との関係と同じとなる。

【０２５６】上記のローラ型導電性ブラシ１３１と櫛形
導電性ブラシ１３２とは、それぞれブラシの先端を転写
ドラム１１に押圧するようになっている。このため、ブ
ラシの抵抗値によって転写ドラム１１の除電効果が異な
る。ここで、ブラシ抵抗値と転写ドラム１１の除電効果
との関係を表２８に示す。

【０２５７】

【表２８】

【０２５８】上記の表２８から、ブラシ抵抗値が４０ｋ
Ω以下であれば、転写ドラム１１の除電効果を得ること
ができ、特に、３６ｋΩ以下であることが望ましいこと
が分かる。

【０２５９】また、転写ドラム１１に接するブラシの当
接量、即ちブラシ密度によって除電効果が変わる。ここ
で、ローラ型導電性ブラシ１３１において、ブラシ密度
と転写ドラム１１の除電効果との関係を表２９に示し、
櫛形導電性ブラシ１３２において、ブラシ群の群間隔、
即ちファーピッチと転写ドラム１１の除電効果との関係
を表３０に示す。尚、上記ファーピッチについては、上
記の実施例３にて説明済である。

【０２６０】

【表２９】

【０２６１】

【表３０】

【０２６２】上記の表２９から、ローラ型導電性ブラシ
１３１のブラシ密度が１５０００本／ｃｍ² 以上であれ
ば、転写ドラム１１の除電効果を得ることができ、特
に、２００００本／ｃｍ² 以上であることが望ましいこ
とが分かる。また、上記の表３０から、櫛形導電性ブラ
シ１３２のファーピッチが２．０ｍｍ以下であれば、転
写ドラム１１の除電効果を得ることができ、特に、１．
６ｍｍ以下であることが望ましいことが分かる。

【０２６３】以上、本実施例で使用した導電性ローラ１
２３、ローラ型導電性ブラシ１３１、櫛形導電性ブラシ
１３２等の除電手段を構成部材には、転写ドラム１１の
帯電電荷の除去および転写紙Ｐの吸着を効率良く行なう
ために、導電性の部材が使用されている。この導電性部
材としては、例えばステンレス繊維、カーボン繊維、銅
染色アクリル繊維、導電性不織布、導電性シート等を使
用することが望ましい。

【０２６４】尚、上記ローラ型導電性ブラシ１３１、櫛
形導電性ブラシ１３２は、ブラシ部分が転写ドラム１１
表面に当接するようになっている。このため、転写ドラ
ム１１に付着したトナーをブラシ部分により掻き取るこ
とができ、例えば図２３および図２４に示すように、ク
リーニングブレード１２１の不要な構成とすることがで
きる。即ち、ローラ型導電性ブラシ１３１、櫛形導電性
ブラシ１３２を除電手段とクリーニング手段とを兼用す
る手段とした構成の画像形成装置を提供することができ
る。

【０２６５】上記のようにクリーニングブレード１２１
を使用しない場合においても、転写ドラム１１のクリー
ニング効果および除電効果は、上記した図２０ないし図
２２に示す構成の画像形成装置と同様の結果が得られ
た。

【０２６６】また、転写ドラム１１の周りにクリーニン
グブレード１２１を設けない画像形成装置として、例え
ば図２５に示すように、導電性ローラ１２３表面に付着
したトナーを掻き取るためのクリーニングブレード１３
３を備えたものがある。

【０２６７】つまり、除電手段としての導電性ローラ１
２３は、転写ドラム１１の除電動作のときには、転写ド
ラム１１に圧接されるので、転写ドラム１１に付着した
トナーが導電性ローラ１２３表面に付着し、この導電性
ローラ１２３に付着したトナーがクリーニングブレード
１３３によって除去される。これによって、転写ドラム
１１に付着したトナーは、導電性ローラ１２３を介して
間接的に除去されるようになる。

【０２６８】この場合の転写ドラム１１の除電効果およ
びクリーニング効果は、図２３および図２４に示したク
リーニングブレード１２１を設けない構成の画像形成装
置と同様の結果となった。

【０２６９】尚、本実施例では、転写ドラム１１の除電
手段と、転写ドラム１１に転写紙Ｐを吸着させる吸着手
段とを別々に設けた構成となっているが、除電手段と吸
着手段とを同一の部材を使用した構成も考えられる。そ
こで、以下の実施例６に、転写ドラム１１の除電手段と
転写紙Ｐの吸着手段とを兼ねた構成について説明する。

【０２７０】〔実施例６〕本発明のさらに他の実施例に
ついて図２６ないし図２８に基づいて説明すれば、以下
の通りである。

【０２７１】本実施例の画像形成装置は、感光体ドラム
１５および転写ドラム１１を備えており、上記の転写ド
ラム１１の周りには、図２６に示すように、転写ドラム
１１の回転方向の上流側から、剥離爪１４、クリーニン
グブレード１２１、転写ドラム用電荷制御装置１２２、
導電性ローラ１２３が順に配設されている。

【０２７２】上記導電性ローラ１２３は、転写ドラム１
１の表面に離接自在に設けられており、転写ドラム１１
の幅方向と同じ長さで形成されている。つまり、導電性
ローラ１２３は、通常、電源投入時には転写ドラム１１
から離間した位置で待機しており、転写紙Ｐが転写ドラ
ム１１と導電性ローラ１２３との接触位置に搬送された
ときに転写紙Ｐを転写ドラム１１に圧接し、転写ドラム
１１に従動して矢印方向に回転するようになっている。
このとき、導電性ローラ１２３は、除電手段用電源部１
２８によって転写ドラム１１に印加された電圧と逆極性
の電圧が印加される。これにより、転写紙Ｐは、転写ド
ラム１１の帯電極性とは逆極性に帯電され、転写ドラム
１１に吸着される。即ち、上記導電性ローラ１２３は、
転写紙Ｐの転写ドラム１１への吸着手段としての機能を
有している。

【０２７３】また、導電性ローラ１２３は、転写ドラム
１１が転写紙Ｐを巻き付けた状態で１回転すると、転写
ドラム１１から離間し、転写ドラム１１が４回転して、
転写紙Ｐが剥離爪１４に剥離された後、再び転写ドラム
１１に圧接するようになっている。

【０２７４】但し、転写紙Ｐが搬送されれば、一時導電
性ローラ１２３を転写ドラム１１から離間して、導電性
ローラ１２３と転写ドラム１１との間に転写紙Ｐを通紙
し、同時に、導電性ローラ１２３が転写ドラム１１に押
圧される。

【０２７５】尚、導電性ローラ１２３は、上記実施例１
と同様の機構、即ち両端に設けられたソレノイド１２ｂ
（図１４）によって上下に駆動される。

【０２７６】また、導電性ローラ１２３は、上記実施例
５と同様の機能を有する除電手段用電荷制御装置１２７
が接続されている。したがって、導電性ローラ１２３
は、除電手段用電源部１２８が接続されることで、転写
ドラム１１の帯電電荷とは逆極性に帯電させるように電
圧が印加され、接地線１２９が接続されることで、導電
性ローラ１２３を介して転写ドラム１１の電荷を除去す
るようになっている。

【０２７７】尚、上記の導電性ローラ１２３を使用した
場合、上記の実施例５と同様の転写ドラム１１の除電効
果を得ることができた。

【０２７８】また、上記の転写ドラム１１の除電方法以
外に、例えば、転写ドラム用電荷制御装置１２２におい
て、切換えスイッチ１２６により転写ドラム１１が転写
ドラム用電源部１２４に接続され、除電手段用電荷制御
装置１２７において、切換えスイッチ１３０により導電
性ローラ１２３が除電手段用電源部１２８に接続され、
それぞれの電源部から互いに逆極性となるように絶対値
で同じ電圧を印加することにより、転写ドラム１１の帯
電電荷を除去する方法がある。

【０２７９】この方法における転写ドラム１１の除電効
果は、上記実施例５と同様の結果となった。

【０２８０】さらに、転写ドラム１１の他の除電方法と
して、転写ドラム用電源部１２４あるいは除電手段用電
源部１２８の何れか一方の電源部からの電圧印加により
転写ドラム１１の帯電電荷を除去する方法がある。

【０２８１】例えば、転写ドラム用電荷制御装置１２２
において、切換えスイッチ１２６により転写ドラム１１
が転写ドラム用電源部１２４に接続され、転写ドラム用
電源部１２４により転写ドラム１１の帯電極性とは逆極
性の電圧を印加し、除電手段用電荷制御装置１２７にお
いて、切換えスイッチ１３０により導電性ローラ１２３
を接地線１２９に接続する。これにより、転写ドラム用
電源部１２４からの電圧印加により転写ドラム１１の帯
電電荷を中和して除電する方法がある。

【０２８２】また、転写ドラム用電荷制御装置１２２に
おいて、切換えスイッチ１２６により転写ドラム１１が
接地線１２５に接続され、除電手段用電荷制御装置１２
７において、切換えスイッチ１３０により導電性ローラ
１２３を除電手段用電源部１２８に接続し、転写ドラム
１１の帯電電荷とは逆極性の電圧を印加する。これによ
り、除電手段用電源部１２８からの電圧印加により転写
ドラム１１の帯電電荷を中和して除電する方法がある。

【０２８３】この方法における転写ドラム１１の除電効
果は、上記実施例５と同様の結果となった。

【０２８４】また、転写ドラム１１の帯電電荷の除電方
法として、表面をエンボス加工した導電性ローラ１２３
を使用する方法がある。この場合、エンボスの高低差に
より転写ドラム１１の除電効果に違いが生じる。この方
法における転写ドラム１１の除電効果は、上記実施例５
と同様の結果となった。

【０２８５】また、導電性ローラ１２３は、転写ドラム
１１に押圧され転写ドラム１１に従動し、転写ドラム１
１と導電性ローラ１２３とは同速度で回転するように構
成されている。この場合、上記したように導電性ローラ
１２３は、転写ドラム１１に当接しているので、転写ド
ラム１１に帯電した電荷は導電性ローラ１２３を介して
除去することがきる。

【０２８６】このように、導電性ローラ１２３が転写ド
ラム１１に従動することによる転写ドラム１１の帯電電
荷の除電効果をさらに向上させるには、導電性ローラ１
２３と転写ドラム１１との回転速度に差を生じさせるこ
とで可能としている。ここで、転写ドラム１１に対する
導電性ローラ１２３の相対速度差と転写ドラム１１の除
電効果との関係を表３１に示す。

【０２８７】

【表３１】

【０２８８】上記の表３１から、導電性ローラ１２３の
回転速度が転写ドラム１１の回転速度と等しい、即ち転
写ドラム１１に対する導電性ローラ１２３の相対速度差
が０％であれば、転写ドラム１１の除電効果を得ること
ができ、特に、転写ドラム１１に対する導電性ローラ１
２３の相対速度差が５％以上速いことが望ましいことが
分かる。

【０２８９】また、転写ドラム１１の除電とクリーニン
グ動作は、転写ドラム１１が１回転するまで続けられ、
クリーニングブレード１２１と導電性ローラ１２３とが
転写ドラム１１から離間する。このときのクリーニング
ブレード１２１と転写ドラム１１との離間量とクリーニ
ング効果との関係を表３２に示す。また、導電性ローラ
１２３と転写ドラム１１との離間量と除電効果との関係
を表３３に示す。

【０２９０】

【表３２】

【０２９１】

【表３３】

【０２９２】上記の表３２から、クリーニングブレード
１２１と転写ドラム１１との離間量が０．５ｍｍ以上で
あれば、転写ドラム１１の除電効果を得ることができ、
特に、１．０ｍｍ以上であることが望ましいことが分か
る。また、上記の表３３から、導電性ローラ１２３と転
写ドラム１１との離間量が０．５ｍｍ以上であれば、転
写ドラム１１の除電効果を得ることができ、特に、１．
０ｍｍ以上であることが望ましいことが分かる。

【０２９３】以上のように、転写ドラム１１の周りに、
クリーニングブレード１２１、転写ドラム用電荷制御装
置１２２および除電手段としての導電性ローラ１２３を
設けることで、転写終了後の転写ドラム１１の表面に付
着したトナーを除去すると共に、転写ドラム１１の不要
な電荷を除去することができる。

【０２９４】これにより、転写ドラム１１を適正な電荷
量で帯電させること、即ち転写ドラム１１上の電荷を安
定させることができるので、転写紙Ｐを安定して吸着す
ることができると共に、転写紙Ｐへのトナー像の転写を
安定して行なうことができ、この結果、複写画像を良好
なものとすることができる。

【０２９５】尚、本実施例では、転写ドラム１１の帯電
電荷を除去する除電手段として、図２６に示すように、
導電性ローラ１２３を使用しているが、これに限定する
ものではない。したがって、導電性ローラ１２３の代わ
りに、例えば図２７に示すように、ローラ型導電性ブラ
シ１３１を使用しても良く、また、図２８に示すよう
に、導電性のブラシからなる櫛形導電性ブラシ１３２を
使用しても良い。さらに、パッド型導電性ブラシを使用
しても良く、この場合、ブラシの転写ドラム１１への食
い込み量等は、上記の櫛形導電性ブラシ１３２と同様と
し、その効果も同様とする。

【０２９６】上記ローラ型導電性ブラシ１３１は、上記
実施例２のローラ型ブラシ１０１と同様に、転写ドラム
１１の幅とほぼ同じ幅を有するように形成されており、
転写紙Ｐがこの転写ドラム１１とローラ型導電性ブラシ
１３１との間を通過するときに、転写紙Ｐを転写ドラム
１１側に圧接するようになっている。このローラ型導電
性ブラシ１３１の駆動機構は、上記実施例１のグランド
ローラ１２の駆動機構と同様なものとする。

【０２９７】また、上記櫛形導電性ブラシ１３２は、上
記実施例３の櫛形ブラシ１０３と同様に、ブラシ面が転
写ドラム１１の幅とほぼ同じ幅を有するように形成され
ており、転写紙Ｐがこの転写ドラム１１と櫛形導電性ブ
ラシ１３２との間を通過するときに、転写紙Ｐを転写ド
ラム１１側に圧接するようになっている。この櫛形導電
性ブラシ１３２の駆動機構は、上記実施例１のグランド
ローラ１２の駆動機構と同様なものとする。

【０２９８】また、上記ローラ型導電性ブラシ１３１お
よび櫛形導電性ブラシ１３２は、上記導電性ローラ１２
３と同様の機構にて転写ドラム１１の帯電電荷を除去す
るようになっている。

【０２９９】したがって、ローラ型導電性ブラシ１３１
が転写ドラム１１に圧接した場合のブラシ面の食い込み
量、即ちローラ型導電性ブラシ１３１と転写ドラム１１
との交差量と転写ドラム１１の除電効果との関係、ロー
ラ型導電性ブラシ１３１の印加電圧と転写ドラム１１の
除電効果との関係、転写ドラム用電源部１２４と除電手
段用電源部１２８との何れか一方の電源部からの印加電
圧と転写ドラム１１の除電効果との関係、およびローラ
型導電性ブラシ１３１と転写ドラム１１との離間量と除
電効果との関係は、上記の導電性ローラ１２３を使用し
た場合と同じである。尚、櫛形導電性ブラシ１３２の場
合もローラ型導電性ブラシ１３１と同様の結果となって
いる。

【０３００】また、ローラ型導電性ブラシ１３１は、転
写ドラム１１に圧接して矢印方向（図２７）に回転する
ものであり、転写ドラム１１に対するローラ型導電性ブ
ラシ１３１の回転速度の割合と転写ドラム１１の除電効
果との関係も上述した転写ドラム１１に対する導電性ロ
ーラ１２３の回転速度の割合と転写ドラム１１の除電効
果との関係と同じとなる。

【０３０１】上記のローラ型導電性ブラシ１３１と櫛形
導電性ブラシ１３２とは、それぞれブラシの先端を転写
ドラム１１に押圧するようになっている。このため、ブ
ラシの抵抗値によって転写ドラム１１の除電効果が異な
る。ここで、ブラシ抵抗値と転写ドラム１１の除電効果
との関係を表３４に示す。

【０３０２】

【表３４】

【０３０３】上記の表３４から、ブラシ抵抗値が４０ｋ
Ω以下であれば、転写ドラム１１の除電効果を得ること
ができ、特に、３６ｋΩ以下であることが望ましいこと
が分かる。

【０３０４】また、転写ドラム１１に接するブラシの当
接量、即ちブラシ密度によって除電効果が変わる。ここ
で、ローラ型導電性ブラシ１３１において、ブラシ密度
と転写ドラム１１の除電効果との関係を表３５に示し、
櫛形導電性ブラシ１３２において、ブラシ群の群間隔、
即ちファーピッチと転写ドラム１１の除電効果との関係
を表３６に示す。尚、上記ファーピッチについては、上
記の実施例３にて説明済である。

【０３０５】

【表３５】

【０３０６】

【表３６】

【０３０７】上記の表３５から、ローラ型導電性ブラシ
１３１のブラシ密度が１５０００本／ｃｍ² 以上であれ
ば、転写ドラム１１の除電効果を得ることができ、特
に、２００００本／ｃｍ² 以上であることが望ましいこ
とが分かる。また、上記の表３６から、櫛形導電性ブラ
シ１３２のファーピッチが２．０ｍｍ以下であれば、転
写ドラム１１の除電効果を得ることができ、特に、１．
６ｍｍ以下であることが望ましいことが分かる。

【０３０８】以上、本実施例で使用した導電性ローラ１
２３、ローラ型導電性ブラシ１３１、櫛形導電性ブラシ
１３２等は、除電手段と吸着手段とを兼ねている。この
ため、これらの部材には、転写ドラム１１の帯電電荷の
除去および転写紙Ｐの吸着を効率良く行なうために、導
電性の部材が使用されている。この導電性部材として
は、例えばステンレス繊維、カーボン繊維、銅染色アク
リル繊維、導電性不織布、導電性シート等を使用するこ
とが望ましい。

【０３０９】また、本実施例の画像形成装置では、転写
ドラムの除電手段と転写紙Ｐの吸着手段とを兼ねた構成
となっているので、装置の構成部品が少なくて済み、こ
の結果、装置の小型化および低価格化を可能としてい
る。

【０３１０】以上のように、上記実施例５および実施例
６では、転写ドラム１１の除電手段として使用されてい
る導電性ローラ１２３、ローラ型導電性ブラシ１３１、
櫛形導電性ブラシ１３２は、何れも転写ドラム１１に当
接した状態で除電を行なうようになっている。さらに、
パッド型導電性ブラシを使用しても良く、この場合、ブ
ラシの転写ドラム１１への食い込み量等は、上記の櫛形
導電性ブラシ１３２と同様とし、その効果も同様とす
る。

【０３１１】ところで、転写ドラム１１の除電には、上
述したように導電性の部材を転写ドラム１１に当接する
だけではなく、例えば転写ドラム１１に非接触な除電手
段として放電による帯電器を使用する方法がある。以下
の実施例７に、放電による帯電器を使用した転写ドラム
１１の除電手段について説明する。

【０３１２】〔実施例７〕本発明のさらに他の実施例に
ついて図２９および図３０に基づいて説明すれば、以下
の通りである。

【０３１３】本実施例の画像形成装置は、上記実施例５
および実施例６に示す導電性ローラ１２３等の除電手段
に代えて、図２９に示すように、コロナチャージャ１３
４を備えている。

【０３１４】上記のコロナチャージャ１３４は、ワイヤ
用電圧供給装置１３５とグリッド用電圧供給装置１３６
とが接続されており、これらの各電圧供給装置により電
圧が印加され、転写ドラム１１を帯電させるようになっ
ている。このとき、コロナチャージャ１３４は、転写ド
ラム１１に対して転写ドラム１１の帯電電荷の極性とは
逆極性の電荷を帯電させるうようになっている。

【０３１５】ここで、転写ドラム１１のクリーニング動
作および除電動作について以下に説明する。

【０３１６】まず、転写プロセスが終了し、剥離爪１４
によって転写紙Ｐが転写ドラム１１から剥がされた直
後、転写ドラム用電荷制御装置１２２の切換えスイッチ
１２６が転写ドラム用電源部１２４側から接地線１２５
に切り換わる。

【０３１７】次に、クリーニングブレード１２１を転写
ドラム１１に押圧させて残留トナーを掻き取る。尚、ク
リーニングブレード１２１の転写ドラム１１への食い込
み量と転写ドラム１１の除電効果との関係は、前記実施
例５の場合と同様である。

【０３１８】その後、上記クリーニングブレード１２１
によってトナーが除去され始めた位置がコロナチャージ
ャ１３４に対向する位置に到達した瞬間に、上記コロナ
チャージャ１３４に電圧を印加して除電作業を開始す
る。

【０３１９】除電作業は、転写ドラム１１を切換えスイ
ッチ１２６によって転写ドラム用電源部１２４側に接続
して所定電圧を印加し、同時にコロナチャージャ１３４
にワイヤ用電圧供給装置１３５およびグリッド用電圧供
給装置１３６に電圧を印加することによって行なわれ
る。これにより、転写ドラム１１に帯電した不要な電荷
が除去される。

【０３２０】以上のように、転写ドラム１１の除電手段
としてコロナチャージャ１３４を用いても、上記の各実
施例と同じ転写ドラム１１の除電効果を得ることができ
る。

【０３２１】また、本実施例では、転写ドラム１１の除
電手段であるコロナチャージャ１３４が転写ドラム１１
に直接接触していないので、転写ドラム１１と除電手段
との摩擦による必要以上な電荷の帯電を防止することが
できる。また、コロナチャージャ１３４と転写ドラム１
１と常に離間した状態にすることで、除電手段により転
写ドラム１１表面を疵付ける虞がなくなる。

【０３２２】尚、本実施例では、コロナチャージャ１３
４をグランドローラ１２の上流側に配設しているが、こ
れに限定するものではなく、転写ドラム１１の周囲に設
けていれば良い。例えば、図３０に示ように、コロナチ
ャージャ１３４をグランドローラ１２の下流側に配設し
ても良い。この場合、コロナチャージャ１３４は、グラ
ンドローラ１２側から搬送された転写紙Ｐに対して転写
ドラム１１とは逆極性の電圧を印加することができる。
これにより、転写紙Ｐの帯電が充分でない場合、転写紙
Ｐへの帯電の補助となり、転写紙Ｐの転写ドラム１１へ
の吸着度を向上させることができる。

【０３２３】以上のように、本実施例では、転写ドラム
１１と除電手段とが接触しない構成としている。これに
より、除電手段により転写ドラム１１表面に疵が付くの
を防止している。しかしながら、上記の構成では、転写
ドラム１１の除電する除電手段として別部材を設けてい
るので、製造に係る費用が高くなるという問題が生じて
いる。そこで、以下の実施例８では、特別な除電手段を
設けることなく、安定して転写ドラム１１の除電がで
き、しかも安価に製造できる画像形成装置について説明
する。

【０３２４】〔実施例８〕本発明のさらに他の実施例に
ついて図３１ないし図３３に基づいて説明すれば、以下
の通りである。

【０３２５】本実施例に係る画像形成装置は、図３１に
示すように、感光体ドラム１５、転写ドラム１１、グラ
ンドローラ１２等を備え、転写ドラム１１の周りには、
転写ドラム１１周囲の温度と湿度（以下、温湿度と称す
る）を測定する温湿度センサ１４１と転写ドラム１１の
表面電位を測定する表面電位計１４２とが配設されてい
る。

【０３２６】また、グランドローラ１２には、転写ドラ
ム１１に電圧が印加されたときにグランドローラ１２に
流れる電流を測定する電流計１４３が接続されている。

【０３２７】また、転写ドラム１１を構成する導電体層
２６には、電圧供給装置１４４が接続されている。この
電圧供給装置１４４は、転写ドラム１１を帯電する帯電
用電源部１４５と、転写ドラム１１を除電する除電用電
源部１４６とを備え、帯電用電源部１４５と除電用電源
部１４６との転写ドラム１１への接続を切換えスイッチ
１４７によって行なっている。

【０３２８】上記の帯電用電源部１４５と除電用電源部
１４６とは、互いに逆極性の電圧を転写ドラム１１に印
加するようになっている。即ち、転写ドラム１１は、転
写プロセス中に帯電用電源部１４５から電圧が印加さ
れ、転写プロセス終了後、且つ転写ドラム１１の除電動
作中に除電用電源部１４６から電圧が印加されるように
なっている。転写ドラム１１への電圧印加は、図３２に
示す制御装置１４９によって制御されている。

【０３２９】上記の制御装置１４９には、ＲＯＭ１５
０、ＲＡＭ１５１、除電用電圧値演算部１５２が接続さ
れている。上記ＲＯＭ１５０は、画像形成装置内の温湿
度に対応する転写ドラム１１に印加する除電用電圧値を
記憶する記憶手段である。また、ＲＡＭ１５１は、温湿
度センサ１４１等の測定器からの測定データを一時的に
記憶する記憶手段である。また、除電用電圧値演算部１
５２は、温湿度センサ１４１等の測定器からの測定デー
タに基づいて除電用電圧値を演算する演算手段である。

【０３３０】即ち、上記制御装置１４９は、転写ドラム
１１の除電を行うとき、切換えスイッチ１４７を除電用
電源部１４６側に切り換え、温湿度センサ１４１により
測定された装置内の温度と湿度から、ＲＯＭ１５０から
この温度と湿度とに対応した除電用電圧値を読み出し、
この除電用電圧値を除電用電源部１４６から転写ドラム
１１に印加するように制御している。

【０３３１】また、一般に転写ドラム１１は、温湿度に
よって転写プロセス終了後に不要電位の増減があるた
め、予め製造前に温湿度に応じた不要電位に対する除電
用電圧値を求めて、記憶し、一般の使用者が使用する際
の温湿度に応じて製造前に記憶された除電用電圧値で除
電されるようになっている。

【０３３２】そこで、転写ドラム１１の除電方法につい
て、図３１および図３３に示すフローチャートを参照し
ながら以下に説明する。尚、この除電作業は、図３１に
示すように、転写ドラム１１の周囲に配設された温湿度
センサ１４１の測定値に基づいて行うものとする。

【０３３３】先ず、温湿度センサ１４１が画像処理装置
本体内部（以下、単に本体内部と称する）の温度をＴ＝
−２０℃、湿度をＨ＝１０％を示すように調節する（Ｓ
１１）。

【０３３４】次に、転写ドラム１１の残留電位を図示し
ない表面電位プローブ等の電位計により測定する（Ｓ１
２）。そして、転写ドラム１１にグランドローラ１２を
接触させて残留電位が無くなるまで転写ドラム１１を放
置する（Ｓ１３）。

【０３３５】次いで、転写ドラム１１の残留電位が無く
なると、上記のグランドローラ１２の圧接を解除し、電
圧供給装置１４１の帯電用電源部１４５により転写ドラ
ム１１を所定の電位に帯電させる（Ｓ１４）。

【０３３６】そして、転写ドラム１１に上記帯電用電源
部１４５により印加した電圧の逆極性の適当な電圧を、
電圧供給装置１４１の除電用電源部１４６により転写ド
ラム１１に印加し、グランドローラ１２を転写ドラム１
１に接触させて転写ドラム１１を１回転させる（Ｓ１
５）。

【０３３７】その後、転写ドラム１１の残留電位を測定
し（Ｓ１６）、このときの残留電位の絶対値が５０Ｖ以
下であるか否かを判定する（Ｓ１７）。ここで残留電位
の絶対値が５０Ｖ以下であれば、その時の本体内部の温
度Ｔ、湿度Ｈ、除電用電源部１４６より印加した除電電
圧値を制御装置１４９のＲＯＭ１５０に書き込む（Ｓ１
８）。一方、Ｓ１７で転写ドラム１１の残留電位の絶対
値が５０Ｖ以下でなければ、Ｓ１２に移行する。

【０３３８】そして、本体内部の湿度Ｈを測定する（Ｓ
１９）。そして、本体内部の湿度Ｈが９０％であるか否
かを判定する（Ｓ２０）。ここで、湿度Ｈが９０％であ
れば、本体内部の温度Ｔを測定する（Ｓ２１）。そし
て、本体内部の温度Ｔが４０℃であるか否かを判定する
（Ｓ２２）。ここで、温度Ｔが４０℃であれば、転写ド
ラム１１の除電作業を終了する。

【０３３９】一方、Ｓ２０で本体内部の湿度Ｈが９０％
でなければ、測定した湿度Ｈに５％増してＳ１２に移行
する（Ｓ２３）。また、Ｓ２２で温度Ｔが４０℃でなけ
れば、湿度Ｈを１０％にして、測定した温度Ｔに５℃加
えてＳ１２に移行する（Ｓ２４）。

【０３４０】尚、上記のＳ１５において、適当な逆極性
の印加電圧とは、パッシェンの放電法則により求められ
る放電開始電圧よりも高い電圧で、且つ帯電用電圧値よ
りも絶対値で小さい電圧としている。実際には、Ｓ１７
において転写ドラム１１の残留電位の絶対値が５０Ｖ以
下となるまで、放電開始電圧から５０Ｖ間隔で変えなが
ら印加している。ここで、変換電圧の間隔を５０Ｖ間隔
としているのは、転写ドラム１１の残留電位の閾値が±
５０Ｖ以下となっているからである。

【０３４１】また、Ｓ２３およびＳ２４のように温度お
よび湿度の増減値を設定したのは、上記の増減値以内で
は転写ドラム１１の帯電の大幅な変化を生じさせないた
めである。

【０３４２】以上のように、本体装置の製造時に行われ
る、転写ドラム１１の除電作業によって、測定された本
体内部の湿度Ｈ、温度Ｔとこれらの湿度Ｈ、温度Ｔに対
応する除電用電圧値をＲＯＭ１５０に予め記憶させてい
る。

【０３４３】これにより、本体装置を一般の使用者が使
用するとき、制御装置１４９は、転写ドラム１１の除電
作業は本体内部の温湿度センサ１４１の測定値に基づい
て行う。つまり、本体内部の温湿度センサ１４１より湿
度Ｈと温度Ｔとを測定し、この温湿度に対応する除電用
電圧値をＲＯＭ１５０から読み出し、転写ドラム１１に
除電用電圧を印加する。そして、グランドローラ１２を
転写ドラム１１に接触させながら転写ドラム１１を１回
転させて、除電を行う。尚、上記の除電作業は、転写プ
ロセスが終了し、転写紙が転写ドラム１１から剥離され
た直後に行われるものとする。

【０３４４】したがって、本実施例の画像形成装置で
は、本体内部の温度と湿度とを計測するだけで、転写ド
ラム１１の除電を行うことができるので、転写ドラム１
１の除電が安定しておこなうことができ、転写紙の転写
ドラム１１への吸着度を向上させることができ、この結
果、転写不良を無くし安定したトナー像を転写すること
ができる。

【０３４５】本実施例では、本体内部の温度および湿度
に基づいて転写ドラム１１の除電用電圧値を決定してい
るが、これに限定するものでなく、例えば、除電作業の
ときに測定するグランドローラ１２を流れる電流値から
除電用電圧値を決定しても良く、また、除電作業開始時
に測定する転写ドラム１１の表面電位から除電用電圧値
を決定しても良い。以下の実施例９、１０に上記の除電
方法について説明する。

【０３４６】〔実施例９〕本発明のさらに他の実施例に
ついて図３１、図３２、図３４ないし図３６に基づいて
説明すれば、以下の通りである。

【０３４７】本実施例に係る画像形成装置は、図３２に
示すように、制御装置１４９にさらに除電用電圧値演算
部１５２を接続したものとなっている。この除電用電圧
値演算部１５２は、電流計１４３により測定されるグラ
ンドローラ１２に流れる電流値に基づいて転写ドラム１
１の除電用電圧値を演算するものである。

【０３４８】尚、上記除電用電圧値演算部１５２による
演算は、転写プロセス終了後に、グランドローラ１２を
転写ドラム１１に接触させた状態で転写ドラム１１に除
電用電圧を印加したときにグランドローラ１２に流れる
電流値に基づいて行われる。

【０３４９】このときグランドローラ１２に流れる電流
値Ｉｇは、除電用電圧と同じ極性であり、この電流値Ｉ
ｇが大きいほど転写ドラム１１の残留電荷は小さくなっ
ている。このため、除電用電圧値は、電流値Ｉｇに反比
例する。また、パッシェンの法則により、ある一定以上
の電圧でないと除電効果が現れない。

【０３５０】以上のことから、転写ドラム１１の除電用
電圧値Ｖ_R は、除電用電圧値演算部１５２において以下
の式（１）で示される関係式によって決定される。

【０３５１】 Ｖ_R ＝−ａ／Ｉｇ＋ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・（１） 尚、上記ａは、転写ドラム１１を構成して誘電体層２８
の帯電・放電特性により決定される正の係数である。こ
の係数ａは、転写ドラム１１に残留電荷を発生させ易い
特性の誘電体層２８であるほど大きくなる。また、上記
ｂは、パッシェンの法則によって導き出される値であ
り、除電用電圧とは逆の極性の除電開始電圧値である。

【０３５２】例えば、ａ＝２．０×１０^-3、ｂ＝−１２
００のときに、電流値Ｉｇ＝２．０×１０^-6（Ａ）であ
れば、除電用電圧値Ｖ_R ＝−１６００（Ｖ）となり、電
流値Ｉｇ＝１．５×１０^-5（Ａ）であれば、除電用電圧
値Ｖ_R ＝−１３３３（Ｖ）となる。

【０３５３】上記の（１）式によって除電用電圧値Ｖ_R
が決定したら、転写ドラム１１に除電用電圧Ｖ_R を印加
する。そして、グランドローラ１２を転写ドラム１１に
接触させながら転写ドラム１１を１回転させて、除電を
行う。尚、上記の除電作業は、転写プロセスが終了し、
転写紙が転写ドラム１１から剥離された直後に行われる
ものとする。

【０３５４】尚、本実施例では、グランドローラ１２に
流れる電流値に基づいて除電用電圧値Ｖ_R を決定してい
るが、表面電位計１４２により測定される転写ドラム１
２の表面電位に基づいて転写ドラム１１の除電用電圧値
Ｖ_R を決定しても良い。

【０３５５】この場合、上記の除電用電圧値演算部１５
２は、表面電位計１４２により測定された転写ドラム１
１の表面電位の値に基づいて転写ドラム１１に印加する
除電用電圧値を演算するようになっている。

【０３５６】つまり、除電用電圧値Ｖ_R は、転写プロセ
ス終了後の転写ドラム１１の表面電位Ｖ_S の逆極性に比
例する。また、パッシェンの法則により、ある一定以上
の電圧でないと除電効果が現れない。

【０３５７】以上のことから、転写ドラム１１の除電用
電圧値Ｖ_R は、除電用電圧値演算部１５２において以下
の式（２）で示される関係式によって決定される。

【０３５８】 Ｖ_R ＝Ｖ_S ×ｃ＋ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・（２） 尚、上記ｃは、転写ドラム１１を構成して誘電体層２８
の帯電・放電特性により決定される正の係数である。こ
の係数ｃは、転写ドラム１１に残留電荷を発生させ易い
特性の誘電体層２８であるほど大きくなる。また、上記
ｄは、パッシェンの法則によって導き出される値であ
り、除電用電圧とは逆の極性の除電開始電圧値である。

【０３５９】例えば、ｃ＝０．８、ｄ＝−１２００のと
きに、表面電位Ｖ_S ＝−５００（Ｖ）であれば、除電用
電圧値Ｖ_R ＝−１６００（Ｖ）となり、表面電位Ｖ_S ＝
−８００（Ｖ）であれば、除電用電圧値Ｖ_R ＝−１８４
０（Ｖ）となる。

【０３６０】上記の（２）式によって除電用電圧値Ｖ_R
が決定したら、転写ドラム１１に除電用電圧Ｖ_R を印加
する。そして、グランドローラ１２を転写ドラム１１に
接触させながら転写ドラム１１を１回転させて、除電を
行う。尚、上記の除電作業は、転写プロセスが終了し、
転写紙が転写ドラム１１から剥離された直後に行われる
ものとする。

【０３６１】以上のように本実施例では、除電作業のと
きに、グランドローラ１２を流れる電流値から除電用電
圧値を決定するか、あるいは転写ドラム１１の表面電位
から除電用電圧値を決定して、転写ドラム１１の除電を
行うようになっている。これにより、転写ドラム１１の
除電が安定して行うことができ、転写紙の転写ドラム１
１への吸着度を向上させることができ、この結果、転写
不良を無くし安定したトナー像を転写することができ
る。

【０３６２】また、本実施例では、転写ドラム１１とし
て、図３１に示すように、導電体層２６、半導電体層２
７および誘電体層２８の３層構造のものを使用している
が、これに限定するものではなく、最内層に導電体層２
６、最外層に誘電体層２８を使用した転写ドラムであれ
ば良い。

【０３６３】例えば、上記転写ドラム１１の代わりに、
図３４に示す最内層に導電体層２６、最外層に誘電体層
２８で形成された転写ドラム３６を使用しても良い。こ
の場合においても導電体層２６は電源部３２によって電
圧が印加されるようになっている。

【０３６４】また、上記の転写ドラム３６の他には、図
３５に示すように、最内層に導電体層２６、最外層に誘
電体層２８で形成された転写ドラム３７を使用しても良
い。この転写ドラム３７は、導電体層２６と電源部３２
との間に抵抗３３を接続している。この抵抗３３は、上
記した転写ドラム１１の半導電体層２７の抵抗値と同じ
抵抗値としている。この場合においても、導電体層２６
は、電源部３２によって電圧が印加されるようになって
いる。

【０３６５】さらに、上記転写ドラム３７の他には、図
３６に示すように、最内層から導電体層２６、上記転写
ドラム１１の半導電体層２７相当の誘電率および抵抗値
からなる半導電体フィルム３４（ドラム内側）と誘電体
層２８相当の誘電率および抵抗値からなる誘電体フィル
ム３５（ドラム外側）とからなる２層フィルムの順に積
層された転写ドラム３８を使用しても良い。この場合に
おいても導電体層２６は電源部３２によって電圧が印加
されるようになっている。

【０３６６】さらに、本実施例では、転写ドラム１１の
除電を、転写ドラム１１の残留電荷に応じた除電用電圧
を印加することによって行なっている。

【０３６７】ところで、一般に転写ドラム１１への転写
紙Ｐの吸着およびトナー転写に大きく影響を及ぼしてい
るのは、転写ドラム１１の誘電体層２８の誘電率および
抵抗値、導電体層２６、半導電体層２７および誘電体層
２８のそれぞれの層の密着性にあると考えられている。
そこで、以下の実施例１０では、特に、導電体層２６、
半導電体層２７および誘電体層２８のそれぞれの層の密
着性を向上させるための転写ドラム１１の製造方法につ
いて説明する。

【０３６８】〔実施例１０〕本発明のさらに他の実施例
について図３７ないし図４３に基づいて説明すれば、以
下の通りである。

【０３６９】本実施例に係る画像形成装置は、図３７に
示すように、前記の各実施例と同様の構成の転写ドラム
１１を備えている。この転写ドラム１１は、導電性金属
層からなる導電体層（円筒体）２６と、半導電体層２７
と、誘電体層２８とで構成されており、上記導電体層２
６には、電源部３２が接続され、帯電電圧あるいは除電
電圧が印加されるようになっている。上記半導電体層２
７は、ウレタンあるいはシリコン等の半導電体物質から
なっている。

【０３７０】上記の半導電体層２７を発泡ウレタンによ
り形成する場合には、導電体層２６上に直接ウレタンを
発泡成型することが可能となる。これにより、導電体層
２６と半導電体層２７との密着性を向上させることがで
き、転写ドラム１１への転写紙Ｐの密着およびトナー転
写を良好に行なうことができる。

【０３７１】上記のウレタンを導電体層２６上に発泡成
型する方法として、例えば、ビーズ状原料を予め加熱し
て１次発泡させ、これを的老な時間放置・養生・乾燥さ
せた後、導電体層２６で形成された金型に詰め、再加熱
して２次発泡によって粒間を埋め、且つ、融着させて成
型し、導電体層２６状にウレタンからなる半導電体層２
７を固定する方法がある。しかしながら、上記の発泡成
型方法に限定するものではなく、他の方法によって半導
電体層２７を発泡成型しても良い。

【０３７２】また、半導電体層２７をシリコンにより形
成する場合においても、導電体層２６上に直接成型させ
ることができるので、導電体層２６と半導電体層２７と
の密着性を向上させることができ、転写ドラム１１への
転写紙Ｐの密着およびトナー転写を良好に行なうことが
できる。

【０３７３】上記のシリコンを導電体層２６上に成型す
る方法として、製造コストの面から、例えば、導電体層
２６上にゴムシートを巻付け、その後圧縮成型加硫する
方法がある。しかしながら、上記の成型方法に限定する
ものではなく、他の方法によって半導電体層２７を成型
しても良い。

【０３７４】また、誘電体層２８は、導電体層２６上に
半導電体層２７を形成した後、半導電体層２７上に形成
される。上記誘電体層２８は、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビ
ニリデン）等の誘電体物質からなっており、この誘電体
層２８がＰＶＤＦからなっていれば、誘電体層２８の半
導電体層２７への固定方法として、円筒状シームレス薄
膜シート状に形成されたＰＶＤＦを半導電体層２７に固
定する方法がある。

【０３７５】ここで、ＰＶＤＦの円筒状シームレス薄膜
シートの製造方法について、図３８ないし図４０を参照
しながら、以下に説明する。尚、図３８は、原材料を加
熱して押し出す、一般的な押出機１６１を示すものであ
る。また、図４０は、上記押出機により押し出された原
材料を引き取って所定の寸法に裁断する引取機１６２を
示すものである。

【０３７６】まず、押出機１６１の原料ホッパー１６３
にＰＶＤＦの原材料を供給する。そして、原料ホッパー
１６３から原材料がシリンダー１６４に供給される。

【０３７７】このシリンダー１６４に供給された原材料
は、シリンダー１６４内のスクリュー１６５により円形
開口部を有するダイ部１６６に搬送される。このとき、
原材料は、シリンダー１６４内で、加熱・冷却ユニット
１６７によって加熱され、可塑化される。そして、可塑
化された原材料は、ダイ部１６６で形状・厚みが決定さ
れる（サイジング）。

【０３７８】このダイ部１６６では、図３９に示すよう
に、加熱・冷却ユニット１６７の冷却部１６８によっ
て、可塑化された原材料が、内側からその形状・寸法が
規制される。

【０３７９】そして、ダイ部１６６の円形開口部から押
し出された原材料は、図４０に示す引取機１６２に引き
取られ、所定の寸法に切断される。本実施例で使用する
上記引取機１６２は、図４０に示すように、複数のニッ
プロール１６９…を備えた一対のゴムベルト１７０で構
成されており、ゴムベルト１７０・１７０間に、原材料
を取込み裁断するようになっている。

【０３８０】上記の製造方法では、原材料がダイ部１６
６の円形開口部から押し出され、引き取られることで、
円筒状シームレス薄膜シートを形成することができる。

【０３８１】そして、このＰＶＤＦの円筒状シームレス
薄膜シートを熱収縮させることで、半導電体層２７上に
固定している。この熱収縮とは、熱溶融性の極性鎖状高
分子の偏形に基づく構造の変化により分子的異方体を形
成したものを、再加熱して定着した分子の配向性が崩れ
て、再び元の状態に戻ろうとするメカニズムである。ま
た、上記の熱収縮には、乾式法と湿式法とがあり、乾式
法によって熱収縮をさせるほうがＰＶＤＦの抵抗値、誘
電率等の諸物性の変化を少なくさせることができる。即
ち、誘電体層２８にＰＶＤＦを使用した場合、乾式法に
よる熱収縮により半導電体層２７上に誘電体層２８を密
着固定した方が、転写紙Ｐの転写ドラム１１への吸着お
よびトナー転写を安定して行なうことができる。

【０３８２】したがって、上記のように、誘電体層２８
としてＰＶＤの円筒状シームレス薄膜シートを使用した
場合、半導電体層２７に対して熱収縮により密着固定さ
せることができる。これにより、マルチプリント時も含
めて転写紙Ｐ等の転写ドラム１１への吸着性およびトナ
ー転写性能の向上を図ることができる。

【０３８３】また、半導電体層２７と誘電体層２８とを
密着させ、誘電体層２８の帯電および放電特性を向上さ
せる方法として、誘電体層２８にエンボス加工を施すこ
とが考えられる。上記のエンボス加工とは、シート表面
に３〜５μｍのほぼ規則的な凹凸表を施す表面加工であ
り、表面に凹凸を有する一対のローラ間にシートを挟み
込んで加工する方法が一般的である。

【０３８４】一般に、誘電体層２８は、表面にエンボス
加工が施されない場合、半導電体層２７との接触摩擦が
小さくなる。このため、図４１に示すように、グランド
ローラ１２を誘電体層２８に押圧することにより、半導
電体層２７が縮んで誘電体層２８との間に空隙を発生さ
せることになるので、誘電体層２８と半導電体層２７と
が分離してしまう。したがって、転写ドラム１１に転写
紙Ｐを安定して吸着させることができず、この結果、転
写紙Ｐ表面に一様な電荷を帯電させることができない。

【０３８５】一方、誘電体層２８は、表面にエンボス加
工が施された場合、半導電体層２７との接触摩擦が大き
くなる。このため、図４２に示すように、グランドロー
ラ１２を誘電体層２８に押圧することにより、半導電体
層２７が縮んで誘電体層２８との間に空隙を無くすこと
ができるので、誘電体層２８と半導電体層２７とを密着
させることができる。したがって、転写ドラム１１に転
写紙Ｐを安定して吸着させることができ、この結果、転
写紙Ｐ表面に一様な電荷を帯電させることができる。

【０３８６】ここで、誘電体層２８の表面に形成された
エンボスの凹凸の高低差と転写ドラム１１への転写紙Ｐ
の吸着効果との関係を表３７に示す。

【０３８７】

【表３７】

【０３８８】上記の表３７から、エンボスの凹凸の高低
差が４．０μｍ以上であれば、転写ドラム１１への転写
紙Ｐを吸着効果を得ることができ、特に、４．０μｍ〜
１０．０μｍであることが望ましいことが分かる。

【０３８９】したがって、誘電体層２８にエンボス加工
を施すことで、表面の凹凸により半導電体層２７との密
着性を向上させるとともに、帯電および放電特性を向上
させることができる。この場合、誘電体層２８として発
泡ウレタンを使用した場合、さらに誘電体層２８と半導
電体層２７との密着性を向させ、誘電体層２８の帯電特
性も向上させることができる。

【０３９０】さらに、半導電体層２７と誘電体層２８と
を密着させる方法として、半導電体層２７と誘電体層２
８とを１枚の薄膜シートとして形成する一体成型２層高
分子フィルムシート（一体成型シート）を使用する方法
も考えられる。この場合の一体成型２層高分子フィルム
シートの製造方法と、この一体成型２層高分子フィルム
シートの導電体層２６への熱収縮固定方法とについて以
下に説明する。

【０３９１】上記の一体成型２層高分子フィルムシート
は、図４３に示すように、２層ダイ構造の成型機１７１
によって形成される。

【０３９２】この成型機１７１では、側部に設けられた
一方の誘電体層用ダイ１７１ａと上部に設けられた他方
の半導電体層用ダイ１７１ｂとの２層ダイ構造となって
おり、これら２つのダイは、合流点１７２において各ダ
イから圧入された原料が合流し、共通の押出口１７３か
ら２層フィルムとして押し出されるようになっている。

【０３９３】即ち、誘電体層用ダイ１７１ａに誘電体層
２８を形成する外層用樹脂が図示しない押出機により圧
入され、同時に半導電体層用ダイ１７１ｂに半導電体層
２７を形成する内面被膜用樹脂がスパイダを通り抜け、
スパイダルダイを通る。そして、それぞれの樹脂が合流
点１７２にて合流し、２層フィルム、即ち一体成型２層
高分子フィルムシートとして押出口１７３から押し出さ
れる。

【０３９４】このようにして押し出されたシートは、空
気サイジング法もしくはウエットバキュームサイジング
法によって冷却固化される。

【０３９５】上記のようにして形成された一体成型２層
高分子フィルムシートでは、その誘電率、抵抗値を容易
に所定の値に制御することができる。これにより、一体
成型２層高分子フィルムシートを、誘電体層２８と半導
電体層２７とを別々に形成した場合のそれぞれの誘電率
および抵抗値と同じにすることができる。したがって、
一体成型２層高分子フィルムシートによっても、誘電体
層２８と半導電体層２７とを別々に形成した場合におけ
る帯電性能等の特性を同じにすることができる。

【０３９６】以上のようにして形成された一体成型２層
高分子フィルムシートは、導電体層２６上に熱収縮固定
方法により固定する。尚、この熱収縮固定は、上述した
熱収縮固定方法と同様とする。

【０３９７】上記のことから、半導電体層２７と誘電体
層２８とを密着させることにより、帯電性能および除電
性能を向上させることができ、この結果、転写紙Ｐの転
写ドラム１１への吸着度を向上させると共に、トナー転
写を良好に行なうことができる。

【０３９８】以上の各実施例では、転写ドラム１１に着
目し、転写ドラム１１に印加する電圧等の制御により転
写ドラム１１への転写紙Ｐの吸着および除電、帯電効果
について述べてきた。以下の実施例で１１は、感光体ド
ラム１５に帯電する電荷が転写ドラム１１に及ぼす影響
について考慮して説明する。

【０３９９】〔実施例１１〕本発明のさらに他の実施例
について図４４および図４５に基づいて説明すれば、以
下の通りである。

【０４００】本実施例に係る画像形成装置は、図４４に
示すように、転写ドラム１１の周りに、感光体ドラム１
５、電源部３２、グランドローラ１２を備えている。

【０４０１】上記感光体ドラム１５の周りには、感光体
ドラム１５表面を均一に帯電させる帯電手段としてのス
コロトロン１８１、このスコロトロン１８１と転写ポイ
ントＸとの間に設けられ、感光体ドラム１５表面を除電
すると共に、感光体ドラム１５の表面の電荷量を制御す
る帯電電荷量制御手段としての除電用ランプ（以下、除
電ランプと称する）１８２が配設されている。

【０４０２】上記スコロトロン１８１、感光体ドラム１
５、除電ランプ１８２には、それぞれ電圧印加手段とし
てのスコロトロン用電源部１８３、感光体ドラム用電源
部１８４、除電ランプ用電源部１８５が接続されてい
る。

【０４０３】上記の感光体ドラム用電源部１８４は、ス
コロトロン用電源部１８３の印加電圧とは逆極性の電圧
を感光体ドラム１５の内部を印加するものであり、これ
によって、スコロトロン１８１による感光体ドラム１５
表面の帯電を安定させている。

【０４０４】また、上記の除電ランプ１８２は、感光体
ドラム１５に残留したマイナス電荷を除電するものであ
り、除電ランプ用電源部１８５の印加電圧を制御するこ
とで、感光体ドラム１５の表面電位を制御するようにな
っている。

【０４０５】ここで、上記構成の画像形成装置における
感光体ドラム１５の除電プロセスについて図４４および
図４５に基づいて、以下に説明する。尚、上記の画像形
成装置における各部材、即ち転写ドラム１１、グランド
ローラ１２、感光体ドラム１５、スコロトロン用電源部
１８３、除電ランプ用電源部１８５は、図４５に示すタ
イムチャートに基づくタイミングで動作するようになっ
ている。また、上記の画像形成装置は、上記実施例１の
図６および図７に示す転写プロセスを行なうものとす
る。したがって、感光体ドラム１５は、スコロトロン１
８１によりプラスに帯電され、転写ドラム１１は、電源
部３２によりプラスに帯電される。

【０４０６】また、本画像形成装置は、図３２に示す制
御装置１４９により上記各部材が駆動制御されている。
尚、以下の説明は、フルカラーコピーを前提として行な
っている。

【０４０７】まず、転写ドラム１１および感光体ドラム
１５を回転させる。この転写ドラム１１および感光体ド
ラム１５は、転写プロセスが終了するまで回転してい
る。

【０４０８】次いで、転写ドラム１１とグランドローラ
１２との間に転写紙Ｐが給紙されると同時に、電源部３
２から転写ドラム１１へ、スコロトロン用電源部１８３
からスコロトロン１８１へ、感光体ドラム用電源部１８
４から感光体ドラム１５へ、除電ランプ用電源部１８５
から除電ランプ１８２へそれぞれ電圧を印加する。

【０４０９】そして、ほぼ同時に、グランドローラ１２
を転写ドラム１１側に移動させ、転写紙Ｐを転写ドラム
１１とグランドローラ１２とで挟持する。これにより、
転写紙Ｐ上に電荷が発生し、静電力で転写ドラム１１に
吸着する。

【０４１０】次に、転写ドラム１１が転写紙Ｐを吸着し
た状態で１回転したら、グランドローラ１２を転写ドラ
ム１１から離間させる。転写紙Ｐは、転写ドラム１１が
４回転するまで、即ち、４色のトナーが転写されるま
で、転写ドラム１１に吸着されている。転写終了後、上
記の各電源部をＯＦＦし、剥離爪１４（図２）により転
写紙Ｐは転写ドラム１１から強制的に剥離され、定着装
置に搬送される。

【０４１１】ここで、転写ドラム１１とグランドローラ
１２とが接触する部位、即ち転写ポイントＸでは、例え
ば除電ランプ１８２を使用しない場合、感光体ドラム１
５がマイナスに帯電し、転写ドラム１１がプラスに帯電
していることから、感光体ドラム１５のマイナス電位が
転写ドラム１１に移行し、転写ドラム１１の表面電位を
低下させている。このため、転写ドラム１１への転写紙
Ｐの吸着不良が生じ、この結果、転写不良を招来する虞
がある。

【０４１２】そこで、本実施例では、除電ランプ１８２
を設けることによって、この除電ランプ１８２を転写プ
ロセス中に点灯することで、上記の感光体ドラム１５表
面に帯電するマイナス電荷を除去するようになってい
る。このため、感光体ドラム１５から転写ドラム１１へ
の電荷移動が生じなくなり、転写ドラム１１の表面電位
を常に安定したものとすることができる。したがって、
転写ドラム１１への転写紙Ｐの吸着を安定して行なうこ
とができ、この結果、転写を良好に行なうことができ
る。

【０４１３】ここで、感光体ドラム１５上の表面電位と
転写ドラム１１の帯電効果との関係を表３８に示す。

【０４１４】

【表３８】

【０４１５】上記の表３８から、感光体ドラム１５上の
表面電位が−２００Ｖ〜１００Ｖであれば、転写ドラム
１１の帯電効果を得ることができ、特に、０Ｖであるこ
とが望ましいことが分かる。

【０４１６】以上のように、上記構成の画像形成装置に
よれば、転写終了後、感光体ドラム１５に帯電している
残留電荷を無くすことができる。これにより、感光体ド
ラム１５に残留した電荷による転写ドラム１１への電荷
の影響を無くすことができる。

【０４１７】したがって、転写ドラム１１を安定して帯
電させることができ、この結果、転写紙Ｐの転写ドラム
１１への吸着不良による転写不良を無くし、転写画像を
良好にすることができる。

【０４１８】

【発明の効果】請求項１の発明の画像形成装置は、以上
のように、表面にトナー像が形成される像担持体と、転
写紙に曲率を与えるプリカール手段と、曲率が与えられ
た転写紙を静電的に吸着保持し、該転写紙を上記像担持
体に当接させることにより、像担持体上に形成されたト
ナー像を転写する転写手段と、転写紙へのトナー像の転
写位置よりも上流側に設けられ、転写紙を介して転写手
段を押圧する接地された電極部材と、前記転写手段の表
面を除電する除電手段と、前記転写手段の表面をクリー
ニングするクリーニング手段とを有する画像形成装置に
おいて、上記転写紙を転写手段の帯電極性とは逆の極性
に帯電させる転写紙用帯電手段が、上記電極部材より転
写紙搬送方向上流側に設けられている構成である。

【０４１９】これにより、転写手段への吸着前に、転写
紙が帯電した極性に関わらず、転写紙を安定して吸着さ
せることができる。したがって、転写紙の転写手段への
吸着不良による転写不良を無くし、転写画像を良好にす
ることができるという効果を奏する。

【０４２０】請求項２の発明の画像形成装置は、以上の
ように、転写紙用帯電手段が、上記電極部材と転写紙と
の接触面側に設けられている構成である。

【０４２１】これにより、転写紙用帯電手段と電極部材
を別々に設ける必要がなくなり、構成部品点数を低減さ
せることができ、この結果、製造に係る費用を低減させ
ることができるという効果を奏する。

【０４２２】請求項３の発明の画像形成装置は、以上の
ように、表面にトナー像が形成される像担持体と、転写
紙に曲率を与えるプリカール手段と、曲率が与えられた
転写紙を静電的に吸着保持し、該転写紙を上記像担持体
に当接させることにより、像担持体上に形成されたトナ
ー像を転写する転写手段と、前記転写手段の表面を除電
する除電手段と、前記転写手段の表面をクリーニングす
るクリーニング手段とを有する画像形成装置において、
上記転写紙を転写手段に押圧して密着させて搬送する密
着搬送手段と、転写紙を転写手段の帯電極性とは逆の極
性に帯電させる接地された転写紙用帯電手段とを備え、
上記密着搬送手段と転写紙用帯電手段とが、上記転写紙
のトナー像の転写位置よりも上流側に設けられると共
に、密着搬送手段の方が転写紙用帯電手段よりも上流側
に配設されている構成である。

【０４２３】これにより、転写紙が帯電した極性に関わ
らず、転写紙を安定して吸着させることができる。した
がって、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不良
を無くし、転写画像を良好にすることができるという効
果を奏する。

【０４２４】請求項４の発明の画像形成装置は、以上の
ように、表面にトナー像が形成される像担持体と、転写
紙に曲率を与えるプリカール手段と、転写紙との接触面
側から誘電体層、半導電体層、導電体層の３層構造から
なり、曲率が与えられた転写紙を静電的に吸着保持し、
該転写紙を上記像担持体に当接させることにより、像担
持体上に形成されたトナー像を転写する転写手段と、転
写紙へのトナー像転写位置よりも上流側に設けられ、転
写紙を介して転写手段を押圧する接地された電極部材
と、上記転写手段の導電体層に電圧を印加する電圧印加
手段と、上記転写手段の表面に付着したトナー等を取り
除くトナー除去手段と、上記転写手段の表面電荷を除去
する除電手段とが設けられている構成である。

【０４２５】これにより、転写紙への裏写りを無くすこ
とができるとともに、転写手段への帯電を安定して行な
うことができる。したがって、転写紙の転写手段への吸
着不良による転写不良を無くし、転写画像を良好にする
ことができるという効果を奏する。

【０４２６】請求項５の発明の画像形成装置は、以上の
ように、除電手段が、転写手段に摺接する導電性部材か
らなり、トナー除去手段が、転写手段に摺接する弾性部
材からなる構成である。

【０４２７】これにより、より効果的に、転写紙への裏
写りを無くすことができるとともに、転写手段への帯電
を安定して行なうことができる。したがって、転写紙の
転写手段への吸着不良による転写不良を無くし、転写画
像を良好にすることができるという効果を奏する。

【０４２８】請求項６の発明の画像形成装置は、以上の
ように、表面にトナー像が形成される像担持体と、転写
紙との接触面側から誘電体層、半導電体層、導電体層の
３層構造からなり、曲率が与えられた転写紙を静電的に
吸着保持し、該転写紙を上記像担持体に当接させること
により、像担持体上に形成されたトナー像を転写する転
写手段と、転写手段に対して離接自在に、且つ、転写紙
のトナー像の転写位置よりも上流側に設けられ、転写紙
を介して転写手段を押圧する接地された電極部材と、上
記電極部材を転写手段に対して離接自在に駆動する電極
部材駆動手段と、上記転写手段の導電体層に電圧を印加
する電圧印加手段と、上記転写手段の表面電荷を除去す
る除電手段と、上記転写手段の表面に付着したトナー等
を取り除くトナー除去手段と、転写終了後、上記転写手
段に、転写中の帯電極性とは逆の極性の電圧を印加する
ように電圧印加手段を制御するとともに、上記電極部材
を転写手段に圧接するように電極部材駆動手段を制御す
る制御手段とが設けられている構成である。

【０４２９】これにより、転写終了後の転写手段の残留
電荷を無くすことができるので、転写手段を安定して帯
電させることができ、この結果、転写紙を安定して吸着
させることができる。したがって、転写紙の転写手段へ
の吸着不良による転写不良を無くし、転写画像を良好に
することができるという効果を奏する。

【０４３０】請求項７の発明の画像形成装置は、以上の
ように、装置本体内の温度および湿度を測定する温湿度
測定手段と、装置本体内の温度および湿度に応じた、転
写手段を除電するための除電用電圧値を記憶する記憶手
段と、装置作動時に、上記温湿度測定手段により測定さ
れた温度および湿度に応じた除電用電圧値を上記記憶手
段から読み出し、この読み出した除電用電圧値に基づい
て、上記転写手段に電圧を印加するように上記電圧印加
手段を制御する制御手段とが設けられている構成であ
る。

【０４３１】これにより、温湿度により影響を受けず
に、常に、安定して転写手段を帯電させることができ
る。したがって、転写紙の転写手段への吸着不良による
転写不良を無くし、転写画像を良好にすることができる
という効果を奏する。

【０４３２】請求項８の発明の画像形成装置は、以上の
ように、電極部材に流れる電流を測定する電流測定手段
と、上記電流測定手段により測定された電流値に基づい
て、転写手段を除電するための除電用電圧値を計算する
演算手段と、上記演算手段により得られた除電用電圧値
に基づいて、上記転写手段に電圧を印加するように上記
電圧印加手段を制御する制御手段とが設けられている構
成である。

【０４３３】これにより、転写終了後に、電極部材に流
れる電流値を求めるだけで、転写手段の除電を行なうこ
とができる。したがって、転写紙の転写手段への吸着不
良による転写不良を無くし、転写画像を良好にすること
ができるという効果を奏する。

【０４３４】請求項９の発明の画像形成装置は、以上の
ように、表面にトナー像が形成される像担持体と、転写
紙との接触面側から少なくとも誘電体層、導電体層の２
層構造からなり、転写紙を静電気により吸着保持し、こ
の転写紙を上記像担持体に当接させることにより、像担
持体上に形成されたトナー像を転写する転写手段と、転
写手段に対して離接自在に、且つ、転写紙のトナー像の
転写位置よりも上流側に設けられ、転写紙を介して転写
手段を押圧する接地された電極部材と、上記電極部材を
転写手段に対して離接自在に駆動する電極部材駆動手段
と、上記転写手段の導電体層に電圧を印加して帯電させ
る電圧印加手段と、上記転写手段の表面電荷を除去する
除電手段と、上記転写手段の表面に付着したトナー等を
取り除くトナー除去手段と、上記像担持体と転写手段と
の転写部位よりも下流側に設けられ、像担持体の帯電電
荷量を制御する帯電電荷量制御手段とが設けられている
構成である。

【０４３５】これにより、転写終了後に、転写手段の表
面電位流値を求めるだけで、転写手段の除電を行なうこ
とができる。したがって、転写紙の転写手段への吸着不
良による転写不良を無くし、転写画像を良好にすること
ができるという効果を奏する。

【０４３６】請求項１０の発明の画像形成装置は、以上
のように、表面にトナー像が形成される像担持体と、転
写紙に曲率を与えるプリカール手段と、転写紙との接触
面側から誘電体層、半導電体層、導電体層の３層構造か
らなり、転写紙を静電気により吸着保持し、この転写紙
を上記像担持体に当接させることにより、像担持体上に
形成されたトナー像を転写する転写手段と、転写手段に
対して離接自在に、且つ、転写紙へのトナー像転写位置
よりも上流側に設けられ、転写紙を介して転写手段を押
圧する接地された電極部材と、上記電極部材を転写手段
に対して離接自在に駆動する電極部材駆動手段と、上記
転写手段の導電体層に電圧を印加する電圧印加手段と、
上記転写手段の表面電荷を除去する除電手段と、上記転
写手段の表面に付着したトナー等を取り除くトナー除去
手段と、上記像担持体と転写手段との転写部位よりも下
流側に設けられ、像担持体の帯電電荷量を制御する帯電
電荷量制御手段とが設けられている構成である。

【０４３７】これにより、像担持体に残留した電荷によ
る転写手段への電荷の影響を無くすことができる。した
がって、転写手段を安定して帯電させることができ、こ
の結果、転写紙の転写手段への吸着不良による転写不良
を無くし、転写画像を良好にすることができるという効
果を奏する。

【０４３８】請求項１１の発明の画像形成装置は、以上
のように、帯電電荷量制御手段が、除電用ランプからな
る構成である。

【０４３９】これにより、除電用ランプからなること
で、構成を容易に、しかも安価なものとすることがで
き、この結果、画像形成装置の製造に係る費用を低減さ
せることができるという効果を奏する。

【０４４０】請求項１２の発明の画像形成装置は、以上
のように、転写手段は、転写紙の当接面側から、誘電体
層、半導電体層、および導電体層が順に積層され、上記
半導電体層と導電体層とが密着固定されている構成であ
る。

【０４４１】これにより、半導電体層からの電荷による
誘電体層の表面帯電を均一にしかも、安定して行なうこ
とができ、この結果、誘電体層の帯電特性および放電特
性を向上させることができる。したがって、転写手段を
安定して帯電させることができ、この結果、転写紙の転
写手段への吸着不良による転写不良を無くし、転写画像
を良好にすることができるという効果を奏する。

【０４４２】請求項１３の発明の画像形成装置は、以上
のように、転写手段は、導電性金属からなる円筒体と、
この円筒体の表面に積層され、体積抵抗値の異なる少な
くとも２層からなる一体成型シートとで形成され、該一
体成型シートは、転写側の当接面側から誘電体層、半導
電体層で構成され、上記一体成型シートのうち最外層が
上記電極部材に接触している構成である。

【０４４３】これにより、各層をそれぞれ密着して固定
することができるので、誘電体層の表面帯電を均一にし
かも、安定して行なうことができ、この結果、誘電体層
の帯電特性および放電特性を向上させることができる。
したがって、転写手段を安定して帯電させることがで
き、この結果、転写紙の転写手段への吸着不良による転
写不良を無くし、転写画像を良好にすることができると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の画像形成装置の概略構成図
である。

【図２】図１に示す画像形成装置を備えた複写機の概略
構成図である。

【図３】図１に示す画像形成装置の転写ドラムの構成を
示す概略構成断面図である。

【図４】図３に示す転写ドラムを構成する導電体層と、
半導電体層および誘電体層との接続状態を示す説明図で
ある。

【図５】図３に示す転写ドラムを構成する導電体層と、
半導電体層および誘電体層との接続状態を示す他の説明
図である。

【図６】図３に示す転写ドラムの帯電状態を示す説明図
であって、転写紙が転写ドラムに搬送された初期の状態
を示す説明図である。

【図７】図３に示す転写ドラムの帯電状態を示す説明図
であって、転写紙が転写ドラムの転写位置に搬送された
状態を示す説明図である。

【図８】図３に示す転写ドラムの帯電幅と有効画像幅と
の比較を示す説明図である。

【図９】図３に示す転写ドラムと感光体ドラムの電荷移
動を示し、転写ドラムの各層の幅が、誘電体層＜半導電
体層＜導電体層となる場合の電荷移動を示す説明図であ
る。

【図１０】図３に示す転写ドラムと感光体ドラムの電荷
移動を示し、転写ドラムの各層の幅が、半導電体層＜誘
電体層＝導電体層となる場合の電荷移動を示す説明図で
ある。

【図１１】図３に示す転写ドラムの他の構成を示す概略
構成図である。

【図１２】図３に示す転写ドラムの他の構成を示す概略
構成図である。

【図１３】図３に示す転写ドラムの他の構成を示す概略
構成図である。

【図１４】上記構成の画像形成装置に備えられている制
御装置のブロック図である。

【図１５】本発明の他の実施例の画像形成装置を示すも
のであって、（ａ）は図１に示すグランドローラの代わ
りにローラ型ブラシを使用した場合の概略構成図であ
り、（ｂ）は図１に示すグランドローラの代わりに櫛形
ブラシを使用した場合の概略構成図である。

【図１６】本発明のさらに他の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。

【図１７】図１６に示す転写ドラム近傍に配設されてい
る導電性ブラシの概略構成図である。

【図１８】図１６に示す画像形成装置の各部材の動作の
タイミングを示すタイミングチャートである。

【図１９】図１６に示す画像形成装置の除電作業を示す
フローチャートである。

【図２０】本発明のさらに他の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。

【図２１】図２０に示す転写ドラム近傍の他の構成を示
す概略構成図である。

【図２２】図２０に示す転写ドラム近傍の他の構成を示
す概略構成図である。

【図２３】本発明のさらに他の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。

【図２４】図２３に示す転写ドラム近傍の他の構成を示
す概略構成図である。

【図２５】図２３に示す転写ドラム近傍の他の構成を示
す概略構成図である。

【図２６】本発明のさらに他の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。

【図２７】図２６に示す転写ドラム近傍の他の構成を示
す概略構成図である。

【図２８】図２６に示す転写ドラム近傍の他の構成を示
す概略構成図である。

【図２９】本発明のさらに他の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。

【図３０】図２９に示す転写ドラム近傍の他の構成を示
す概略構成図である。

【図３１】本発明のさらに他の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。

【図３２】上記画像形成装置に備えられている制御装置
のブロック図である。

【図３３】図３１に示す転写ドラムの除電作業を示すフ
ローチャートである。

【図３４】図３１に示す転写ドラムの他の構成を示す概
略構成図である。

【図３５】図３１に示す転写ドラムの他の構成を示す概
略構成図である。

【図３６】図３１に示す転写ドラムの他の構成を示す概
略構成図である。

【図３７】本発明のさらに他の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。

【図３８】図３７に示す転写ドラムの製造プロセスに使
用される押出機の概略構成図である。

【図３９】図３７に示す転写ドラムの製造プロセスの説
明図である。

【図４０】図３７に示す転写ドラムの製造プロセスに使
用される引取機の概略構成図である。

【図４１】図３７に示す転写ドラムの誘電体層にエンボ
ス加工が施されていない場合の誘電体層と半導電体層と
の密着度を示す説明図である。

【図４２】図３７に示す転写ドラムの誘電体層にエンボ
ス加工が施されている場合の誘電体層と半導電体層との
密着度を示す説明図である。

【図４３】図３７に示す転写ドラムの他の製造方法に用
いられる金型の断面図である。

【図４４】本発明のさらに他の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。

【図４５】図４４に示す画像形成装置の各部材の動作タ
イミングを示すタイミングチャートである。

【図４６】従来の画像形成装置の概略構成図である。

【図４７】従来の画像形成装置の概略構成図である。

【図４８】従来の画像形成装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１０ プリカールローラ（プリカール手段） １１ 転写ドラム（転写手段） １１ａ 除電装置（除電手段） １１ｂ クリーニング装置（クリーニング手段） １２ グランドローラ（電極部材） １２ａ 帯電層（転写紙用帯電手段） １２ｂ ソレノイド（電極部材駆動手段） １５ 感光体ドラム（像担持体） ２６ 導電体層 ２７ 半導電体層 ２８ 誘電体層 ３２ 電源部（電圧印加手段） １０１ ローラ型ブラシ（電極部材） １０２ 帯電部材（転写紙用帯電手段） １０３ 櫛型ブラシ（電極部材） １０４ 帯電部材（転写紙用帯電手段） １１１ 圧接ローラ（密着搬送手段） １１２ 導電性ブラシ（転写紙用帯電手段） １２１ クリーニングブレード（トナー除去手段） １２３ 導電性ローラ（除電手段） １３１ ローラ型導電性ブラシ（除電手段） １３２ 櫛形導電性ブラシ（除電手段） １４１ 温湿度センサ（温湿度測定手段） １４２ 表面電位計（表面電位測定手段） １４３ 電流計（電流測定手段） １４８ 制御装置（制御手段） １４９ 制御装置（制御手段） １５０ ＲＯＭ（記憶手段） １５２ 除電用電圧値演算部（演算手段） １８２ 除電ランプ（帯電電荷量制御手段） Ｐ 転写紙 Ｘ 転写ポイント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/10 15/045 (72)発明者 ▲吉▼本 弘 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 山内 孝一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 立木 啓史 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 及川 智博 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 岩倉 良恵 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 加藤 敦之 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面にトナー像が形成される像担持体と、
   転写紙に曲率を与えるプリカール手段と、曲率が与えら
   れた転写紙を静電的に吸着保持し、該転写紙を上記像担
   持体に当接させることにより、像担持体上に形成された
   トナー像を転写する転写手段と、転写紙へのトナー像の
   転写位置よりも上流側に設けられ、転写紙を介して転写
   手段を押圧する接地された電極部材と、前記転写手段の
   表面を除電する除電手段と、前記転写手段の表面をクリ
   ーニングするクリーニング手段とを有する画像形成装置
   において、 上記転写紙を転写手段の帯電極性とは逆の極性に帯電さ
   せる転写紙用帯電手段が、上記電極部材より転写紙搬送
   方向上流側に設けられていることを特徴とする画像形成
   装置。
2. 【請求項２】上記転写紙用帯電手段は、上記電極部材と
   転写紙との接触面側に設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】表面にトナー像が形成される像担持体と、
   転写紙に曲率を与えるプリカール手段と、曲率が与えら
   れた転写紙を静電的に吸着保持し、該転写紙を上記像担
   持体に当接させることにより、像担持体上に形成された
   トナー像を転写する転写手段と、前記転写手段の表面を
   除電する除電手段と、前記転写手段の表面をクリーニン
   グするクリーニング手段とを有する画像形成装置におい
   て、 上記転写紙を転写手段に押圧して密着させて搬送する密
   着搬送手段と、転写紙を転写手段の帯電極性とは逆の極
   性に帯電させる接地された転写紙用帯電手段とを備え、
   上記密着搬送手段と転写紙用帯電手段とが、上記転写紙
   のトナー像の転写位置よりも上流側に設けられると共
   に、密着搬送手段の方が転写紙用帯電手段よりも上流側
   に配設されていることを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】表面にトナー像が形成される像担持体と、 転写紙との接触面側から誘電体層、半導電体層、導電体
   層の３層構造からなり、転写紙を静電的に吸着保持し、
   該転写紙を上記像担持体に当接させることにより、像担
   持体上に形成されたトナー像を転写する転写手段と、 転写紙へのトナー像転写位置よりも上流側に設けられ、
   転写紙を介して転写手段を押圧する接地された電極部材
   と、 転写紙を転写手段側に給紙する給紙手段と、 上記給紙手段と電極部材との間に設けられた、転写紙に
   曲率を与えるプリカール手段と、 上記転写手段の導電体層に電圧を印加する電圧印加手段
   と、 上記転写手段の表面に付着したトナー等を取り除くトナ
   ー除去手段と、 上記転写手段の表面電荷を除去する除電手段とが設けら
   れていることを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】上記除電手段は、転写手段に摺接する導電
   性部材からなり、上記トナー除去手段は、転写手段に摺
   接する弾性部材からなることを特徴とする請求項４記載
   の画像形成装置。
6. 【請求項６】表面にトナー像が形成される像担持体と、 転写紙との接触面側から誘電体層、半導電体層、導電体
   層の３層構造からなり、転写紙を静電的に吸着保持し、
   該転写紙を上記像担持体に当接させることにより、像担
   持体上に形成されたトナー像を転写する転写手段と、 転写手段に対して離接自在に、且つ、転写紙のトナー像
   の転写位置よりも上流側に設けられ、転写紙を介して転
   写手段を押圧する接地された電極部材と、 転写紙を転写手段側に給紙する給紙手段と、 上記給紙手段と電極部材との間に設けられた、転写紙に
   曲率を与えるプリカール手段と、 上記電極部材を転写手段に対して離接自在に駆動する電
   極部材駆動手段と、 上記転写手段の導電体層に電圧を印加する電圧印加手段
   と、 上記転写手段の表面電荷を除去する除電手段と、 上記転写手段の表面に付着したトナー等を取り除くトナ
   ー除去手段と、 転写終了後、上記転写手段に、転写中の帯電極性とは逆
   の極性の電圧を印加するように電圧印加手段を制御する
   とともに、上記電極部材を転写手段に圧接するように電
   極部材駆動手段を制御する制御手段とが設けられている
   ことを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】装置本体内の温度および湿度を測定する温
   湿度測定手段と、 装置本体内の温度および湿度に応じた、転写手段を除電
   するための除電用電圧値を記憶する記憶手段と、 装置作動時に、上記温湿度測定手段により測定された温
   度および湿度に応じた除電用電圧値を上記記憶手段から
   読み出し、この読み出した除電用電圧値に基づいて、上
   記転写手段に電圧を印加するように上記電圧印加手段を
   制御する制御手段とが設けられていることを特徴とする
   請求項６記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】上記電極部材に流れる電流を測定する電流
   測定手段と、 上記電流測定手段により測定された電流値に基づいて、
   転写手段を除電するための除電用電圧値を計算する演算
   手段と、 上記演算手段により得られた除電用電圧値に基づいて、
   上記転写手段に電圧を印加するように上記電圧印加手段
   を制御する制御手段とが設けられていることを特徴とす
   る請求項６記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】上記転写手段の表面電位を測定する表面電
   位測定手段と、 上記表面電位測定手段により測定された表面電位に基づ
   いて、転写手段を除電するための除電用電圧値を計算す
   る演算手段と、 上記演算手段により得られた除電用電圧値に基づいて、
   上記転写手段に電圧を印加するように上記電圧印加手段
   を制御する制御手段とが設けられていることを特徴とす
   る請求項６記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】表面にトナー像が形成される像担持体
    と、 転写紙との接触面側から誘電体層、半導電体層、導電体
    層の３層構造からなり、転写紙を静電気により吸着保持
    し、この転写紙を上記像担持体に当接させることによ
    り、像担持体上に形成されたトナー像を転写する転写手
    段と、 転写手段に対して離接自在に、且つ、転写紙へのトナー
    像転写位置よりも上流側に設けられ、転写紙を介して転
    写手段を押圧する接地された電極部材と、 転写紙を転写手段側に給紙する給紙手段と、 上記給紙手段と電極部材との間に設けられた、転写紙に
    曲率を与えるプリカール手段と、 上記電極部材を転写手段に対して離接自在に駆動する電
    極部材駆動手段と、 上記転写手段の導電体層に電圧を印加する電圧印加手段
    と、 上記転写手段の表面電荷を除去する除電手段と、 上記転写手段の表面に付着したトナー等を取り除くトナ
    ー除去手段と、 上記像担持体と転写手段との転写部位よりも下流側に設
    けられ、像担持体の帯電電荷量を制御する帯電電荷量制
    御手段とが設けられていることを特徴とする画像形成装
    置。
11. 【請求項１１】上記帯電電荷量制御手段は、除電用ラン
    プからなることを特徴とする請求項１０記載の画像形成
    装置。
12. 【請求項１２】上記転写手段は、転写紙の当接面側か
    ら、誘電体層、半導電体層、および導電体層が順に積層
    され、 上記半導電体層と導電体層とが密着固定されていること
    を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
    ９、１０または１１記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】上記転写手段は、導電性金属からなる円
    筒体と、この円筒体の表面に積層され、体積抵抗値の異
    なる少なくとも２層からなる一体成型シートとで形成さ
    れ、該一体成型シートは、転写紙の当接面側から誘電体
    層、半導電体層で構成され、上記一体成型シートのうち
    最外層が上記電極部材に接触していることを特徴とする
    請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０また
    は１１記載の画像形成装置。